JPH09182967A - 溶接スタッド - Google Patents
溶接スタッドInfo
- Publication number
- JPH09182967A JPH09182967A JP35223395A JP35223395A JPH09182967A JP H09182967 A JPH09182967 A JP H09182967A JP 35223395 A JP35223395 A JP 35223395A JP 35223395 A JP35223395 A JP 35223395A JP H09182967 A JPH09182967 A JP H09182967A
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- JP
- Japan
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- stud
- welding
- base
- weld
- recess
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スタッド溶接中に発生するスパッタを受け止
めることができる溶接スタッドを提供する。 【解決手段】 スタッド基部と突出するスタッド溶接部
を有する溶接スタッドであって、上記スタッド基部に凹
部を形成して構成した。
めることができる溶接スタッドを提供する。 【解決手段】 スタッド基部と突出するスタッド溶接部
を有する溶接スタッドであって、上記スタッド基部に凹
部を形成して構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スタッド溶接中に
発生するスパッタを受け止める凹部を形成して構成した
溶接スタッドに関する。
発生するスパッタを受け止める凹部を形成して構成した
溶接スタッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スタッド基部と突出するスタッド
溶接部を有する溶接スタッドは、図６と図７に示す通
り、平板状又はヘッド状のスタッド基部３１の内面３２
の中央にスタッド溶接部３３を突出して設けて形成した
ものが用いられていた。そして、上記従来の溶接スタッ
ドでは、上記内面３２は平面状に形成されていた。
溶接部を有する溶接スタッドは、図６と図７に示す通
り、平板状又はヘッド状のスタッド基部３１の内面３２
の中央にスタッド溶接部３３を突出して設けて形成した
ものが用いられていた。そして、上記従来の溶接スタッ
ドでは、上記内面３２は平面状に形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記溶接スタッ
ドを用いてこのスタッドを母材３５に溶接する際、スタ
ッド溶接部３３が溶融された母池３４に突き込まれたと
きに、溶融面からスパッタが発生し激しく飛び散りる
（図８、上向き矢印）。この飛び散ったスパッタは、ス
タッド基部３１の平面状の内面３２に当たり跳ね返され
て母池３４に向かっていく（図８、下向き矢印）。上記
母池３４に向かったスパッタのために、溶接部に適正な
余盛の形成が妨害されて溶接が不完全になる危険がある
という問題点があった。
ドを用いてこのスタッドを母材３５に溶接する際、スタ
ッド溶接部３３が溶融された母池３４に突き込まれたと
きに、溶融面からスパッタが発生し激しく飛び散りる
（図８、上向き矢印）。この飛び散ったスパッタは、ス
タッド基部３１の平面状の内面３２に当たり跳ね返され
て母池３４に向かっていく（図８、下向き矢印）。上記
母池３４に向かったスパッタのために、溶接部に適正な
余盛の形成が妨害されて溶接が不完全になる危険がある
という問題点があった。
【０００４】従来、上記危険を回避するために、前もっ
てスタッド溶接部と溶接面とにアークシールドを被せ
て、このアークシールドの基端側からスパッタを放出し
て適正な余盛を形成する溶接工法が採られていた。しか
し、この工法ではスタッド溶接を終えてからアークシー
ルドを壊して取り除く必要があったので、これがスタッ
ド溶接の自動化のネックになるという問題点があった。
溶接の自動化は時代の趨勢であり、スタッド基部とスタ
ッド溶接部を有する溶接スタッドにおいても、溶接を自
動化できる新たな溶接スタッドが求められているという
課題があった。
てスタッド溶接部と溶接面とにアークシールドを被せ
て、このアークシールドの基端側からスパッタを放出し
て適正な余盛を形成する溶接工法が採られていた。しか
し、この工法ではスタッド溶接を終えてからアークシー
ルドを壊して取り除く必要があったので、これがスタッ
ド溶接の自動化のネックになるという問題点があった。
溶接の自動化は時代の趨勢であり、スタッド基部とスタ
ッド溶接部を有する溶接スタッドにおいても、溶接を自
動化できる新たな溶接スタッドが求められているという
課題があった。
【０００５】本発明は、上記の問題点や課題を解決する
ため、スタッド溶接中に発生するスパッタを受け止める
ことができる新規な溶接スタッドを提供することを目的
とする。
ため、スタッド溶接中に発生するスパッタを受け止める
ことができる新規な溶接スタッドを提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明溶接スタッドは上
記の目的を達成するため、スタッド基部と突出するスタ
ッド溶接部を有する溶接スタッドであって、上記スタッ
ド基部に凹部を形成して構成した。
記の目的を達成するため、スタッド基部と突出するスタ
ッド溶接部を有する溶接スタッドであって、上記スタッ
ド基部に凹部を形成して構成した。
【０００７】スタッド基部の中央に突出したスタッド溶
接部の基端を周回する溝状の凹部を形成して構成した。
スタッド基部を長方形板に形成し、このスタッド基部の
長手側面に凹部の一部をなくし開放して構成した。
接部の基端を周回する溝状の凹部を形成して構成した。
スタッド基部を長方形板に形成し、このスタッド基部の
長手側面に凹部の一部をなくし開放して構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明溶接スタッドを図１乃至図
５に沿って説明する。図１と図２中符号１は溶接スタッ
ドを示し、この溶接スタッド１は、平板状のスタッド基
部２と、このスタッド基部２の中央に突出して設けたス
タッド溶接部３と、このスタッド基部２にスタッド溶接
部３の基端に接して周回する溝状の凹部４を設けて形成
されている。上記溶接スタッド１を用いてスタッド溶接
した際には、スタッド溶接中に発生するスパッタは凹部
４に受け止められて、後述するように溶接部に適正が余
盛が形成されて溶接が終了する。
５に沿って説明する。図１と図２中符号１は溶接スタッ
ドを示し、この溶接スタッド１は、平板状のスタッド基
部２と、このスタッド基部２の中央に突出して設けたス
タッド溶接部３と、このスタッド基部２にスタッド溶接
部３の基端に接して周回する溝状の凹部４を設けて形成
されている。上記溶接スタッド１を用いてスタッド溶接
した際には、スタッド溶接中に発生するスパッタは凹部
４に受け止められて、後述するように溶接部に適正が余
盛が形成されて溶接が終了する。
【０００９】別の実施の形態を図３乃至図５により説明
する。図３乃至図５中符号５は別の溶接スタッドの実施
例を示し、この溶接スタッド５は、スタッド基部６と、
このスタッド基部６の中央に突出して設けたスタッド溶
接部７と、このスタッド基部６にスタッド溶接部７の基
端に接して周回する溝状の凹部８を設けて形成されてい
る。スタッド基部６は長方形板状に形成することが望ま
しいが、必ずしも板状のものでなくヘッド状のものであ
ってもよい。凹部８はスタッド基部６の長手側面９によ
ってその一部がなくなっており、長手側面９には凹状の
欠切部が形成され開放されている（図３、図４）。図５
は、溶接スタッド５を母材１１に溶接した状態を示す。
図５中の符号１０は溶接スタッド５のスタッド溶接によ
り形成された溶接部の適正な余盛である。
する。図３乃至図５中符号５は別の溶接スタッドの実施
例を示し、この溶接スタッド５は、スタッド基部６と、
このスタッド基部６の中央に突出して設けたスタッド溶
接部７と、このスタッド基部６にスタッド溶接部７の基
端に接して周回する溝状の凹部８を設けて形成されてい
る。スタッド基部６は長方形板状に形成することが望ま
しいが、必ずしも板状のものでなくヘッド状のものであ
ってもよい。凹部８はスタッド基部６の長手側面９によ
ってその一部がなくなっており、長手側面９には凹状の
欠切部が形成され開放されている（図３、図４）。図５
は、溶接スタッド５を母材１１に溶接した状態を示す。
図５中の符号１０は溶接スタッド５のスタッド溶接によ
り形成された溶接部の適正な余盛である。
【００１０】上記の溶接スタッド５のスタッド基部６を
スタッド溶接装置の溶接ガンに取り付けて母材１１にス
タッド溶接する際には、スタッド基部６の凹部８は母材
１１表面と近接対向する。そこで、溶接ガンにより、ス
タッド溶接部７の先端が上記の溶融面に突き込まれたと
き、溶融面からスパッタが激しく飛び散る。この飛び散
ったスパッタは上記の凹部８が受け止めるので、溶接部
に適正な余盛１０が形成されて溶接が終了する。上記の
効果により、スタッド溶接の自動化が可能になった。ま
た、溶接の際に発生する高熱ガスが長手側面９の欠切開
放部からも逃げるので溶接部の冷却効果がある。
スタッド溶接装置の溶接ガンに取り付けて母材１１にス
タッド溶接する際には、スタッド基部６の凹部８は母材
１１表面と近接対向する。そこで、溶接ガンにより、ス
タッド溶接部７の先端が上記の溶融面に突き込まれたと
き、溶融面からスパッタが激しく飛び散る。この飛び散
ったスパッタは上記の凹部８が受け止めるので、溶接部
に適正な余盛１０が形成されて溶接が終了する。上記の
効果により、スタッド溶接の自動化が可能になった。ま
た、溶接の際に発生する高熱ガスが長手側面９の欠切開
放部からも逃げるので溶接部の冷却効果がある。
【００１１】
【発明の効果】本発明溶接スタッドは、スタッド基部と
突出するスタッド溶接部を有する溶接スタッドであっ
て、上記スタッド基部に凹部を形成して構成してあるか
ら、スタッド溶接中に発生するスパッタを溶接スタッド
の凹部が受け止めることになり、溶接スタッドを自動的
に溶接できる効果を有する。また、スタッド溶接の自動
化に欠かせない材料を提供できる効果を有する。
突出するスタッド溶接部を有する溶接スタッドであっ
て、上記スタッド基部に凹部を形成して構成してあるか
ら、スタッド溶接中に発生するスパッタを溶接スタッド
の凹部が受け止めることになり、溶接スタッドを自動的
に溶接できる効果を有する。また、スタッド溶接の自動
化に欠かせない材料を提供できる効果を有する。
【００１２】スタッド基部の中央に突出したスタッド溶
接部の基端を周回する溝状の凹部を形成して構成してあ
るから、溶接の際に、上記凹部が溶融面と対向するか
ら、スパッタを凹部が受け止めて溶接部に適正な余盛が
形成される効果を有する。
接部の基端を周回する溝状の凹部を形成して構成してあ
るから、溶接の際に、上記凹部が溶融面と対向するか
ら、スパッタを凹部が受け止めて溶接部に適正な余盛が
形成される効果を有する。
【００１３】スタッド基部を長方形板状に形成し、この
スタッド基部の長手側面に凹部の一部をなくし開放して
溶接スタッドを構成してあるから、溶接の際に発生する
高熱ガスが逃げやすくなり溶接部の冷却効果を高めるこ
とができる利点を有する。
スタッド基部の長手側面に凹部の一部をなくし開放して
溶接スタッドを構成してあるから、溶接の際に発生する
高熱ガスが逃げやすくなり溶接部の冷却効果を高めるこ
とができる利点を有する。
【図１】本発明溶接スタッドの一実施例を示す正面図
【図２】図１図示の溶接スタッドを示す縦断側面図
【図３】本発明の溶接スタッドの別の実施例を示す正面
図
図
【図４】図３図示の溶接スタッドの側面図
【図５】図３図示の溶接スタッドを母材に溶接した状態
を示す説明図
を示す説明図
【図６】従来の溶接スタッドを示す正面図
【図７】図６図示の溶接スタッドを示す側面図
【図８】図６図示の溶接スタッドを母材に溶接する際の
状態を示す説明図
状態を示す説明図
１ 溶接スタッド ２ スタッド基部 ３ スタッド溶接部 ４ 凹部 ５ 溶接スタッド ６ スタッド基部 ７ スタッド溶接部 ８ 凹部 ９ 長手側面 １０ 余盛 １１ 母材
Claims (3)
- 【請求項１】 スタッド基部と突出するスタッド溶接部
を有する溶接スタッドであって、上記スタッド基部に凹
部を形成して構成した溶接スタッド。 - 【請求項２】 スタッド基部の中央に突出するスタッド
溶接部の基端を周回する溝状の凹部を形成して構成した
上記請求項１に記載の溶接スタッド。 - 【請求項３】 スタッド基部を長方形板に形成し、この
スタッド基部の長手側面に凹部の一部をなくし開放して
構成してある上記請求項１又は２に記載の溶接スタッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35223395A JPH09182967A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 溶接スタッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35223395A JPH09182967A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 溶接スタッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182967A true JPH09182967A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18422675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35223395A Pending JPH09182967A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 溶接スタッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182967A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005051587A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Welding stud |
| JP2009108904A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Nippon Stud Welding Co Ltd | スタッドボルト |
| CN113600982A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-05 | 中国航空制造技术研究院 | 一种用于螺柱焊的螺钉及焊接装置 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35223395A patent/JPH09182967A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005051587A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Welding stud |
| US7452171B2 (en) | 2003-11-26 | 2008-11-18 | Illinois Tool Works Inc. | Welding stud |
| JP2009108904A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Nippon Stud Welding Co Ltd | スタッドボルト |
| CN113600982A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-05 | 中国航空制造技术研究院 | 一种用于螺柱焊的螺钉及焊接装置 |
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