JPH09182621A - 気密棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外筒体と内筒体との間にシールリングを設け
てあるので、外筒体を内筒体に差し込む時に外筒体と内
筒体との間でシールリングが引きずられてしまい、シー
ルリングの組付け性が良くなく、かつ、各製品間で均一
なシール機能が期待できない。 【解決手段】 キャップ２０が嵌着される外筒体１２の
上端部に小径部１２ａを形成し、この小径部１２ａの上
端部外周に、この小径部１２ａの上端に達する縮径部４
０を形成する。縮径部４０に小径部１２ａの上端を覆う
シール部４２ａを形成したシール筒体４２を密接して嵌
着し、シール筒体４２によって外筒体１２と内筒体１４
との間をシールする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外筒体と内筒体と
の相対回転により、内筒体に収納した棒状化粧料を出没
するようにした気密棒状化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の棒状化粧料容器は、例えば口紅
容器として用いられ、外筒体と内筒体とを相対回転する
ことにより口紅等の棒状化粧料を容器から突出させて、
簡単に化粧料を使用できるようになっている（実公平１
−３５６８４号公報参照）。前記棒状化粧料は筒状化粧
料皿に取付けられ、この筒状化粧料皿は、容器の下端部
に構成した螺旋溝による繰上げ機構によって、前記内筒
体の内側に軸方向に相対移動可能に設けられている。そ
して、この内筒体と前記外筒体とを相対回転することに
より、前記繰上げ機構によって筒状化粧料皿を繰上げま
たは繰下げし、もって、棒状化粧料を内筒体の上端から
出没させるようになっている。

【０００３】ところで、このような棒状化粧料容器にあ
っては、揮発性化粧料の乾燥固化を防止し、かつ、埃等
の異物侵入を防止するために、化粧料が出没される内筒
体の上端部分をキャップで覆うと共に、外筒体の上端部
内周と内筒体の外周との間にシールリングを設け、それ
ぞれによって内筒体および外筒体の内側を外部から密封
するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密棒状化粧料容器にあっては、外筒体と内筒体
との間に設けられるシールリングは、外筒体の内周およ
び内筒体の外周にそれぞれ形成した溝に嵌合されて、こ
のシールリングの位置決めが行われるようになってい
る。つまり、前記シールリングを組付ける際には、シー
ルリングを外筒体または内筒体の一方の溝に予め装着し
た後、外筒体に内筒体を差し込み、この差し込み時に一
方の溝に嵌合したシールリングを、外筒体と内筒体との
間で圧縮しつつ他方の溝まで移動し、両方の溝が一致し
た段階でシールリングはその組付けが完了される。

【０００５】このため、前記外筒体を前記内筒体に差し
込む時に、シールリングに対して他方の溝が形成された
外筒体の内周面または内筒体の外周面が摺接して、この
シールリングが外筒体と内筒体との間で引きずられてし
まう。このことによって、シールリングは予め嵌合した
一方の溝から脱落したり、シールリングが捩れてしまっ
たりして、良好なシール機能が確保できなくなってしま
うおそれがある。このように、従来の気密棒状化粧料容
器にあっては、外筒体と内筒体とのシールがこの外筒体
の内側で行われていたため、シールリングの組付け性が
良くなく、かつ、各製品間で均一なシール機能を期待で
きないという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、簡単な構造にして良好なシール性能を確保でき、商
品価値を大いに高めるようにした棒状化粧料容器を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、内周に螺旋溝を形成した外筒体と、この
外筒体の内側に相対回転可能に設けられると共に、前記
螺旋溝の形成部分に亘って縦スリットを形成し、上端部
が前記外筒体の上端から突出される内筒体と、この内筒
体の内側に軸方向の相対移動可能に設けられると共に、
前記縦スリットを貫通して前記螺旋溝に係合する案内突
起を突設した筒状化粧料皿と、前記外筒体の上端部に着
脱可能に嵌着され、前記内筒体の突出部分を覆うキャッ
プとを備え、キャップを取外した状態で外筒体と内筒体
とを相対回転することにより、前記案内突起が螺旋溝内
を移動して筒状化粧料皿をスライド移動させ、もって、
前記筒状化粧料皿に取付けた棒状化粧料を内筒体の上端
から出没させる棒状化粧料容器において、前記キャップ
が嵌着される外筒体の上端部外周に、前記内筒体の外周
に向かって延出されてこれと密接するシール部を有する
環状のシール筒体を設けることにより構成する。

【０００８】以上の構成により本発明の気密棒状化粧料
容器にあっては、外筒体の上端部外周にシール筒体を設
けることにより、このシール筒体のシール部は内筒体の
外周に密接されるため、このシール筒体によって外筒体
の外側からこれら外筒体と内筒体との間を確実に密封す
ることができる。従って、シール部材を外筒体と内筒体
との間に配置することなく、外筒体の外方から装着され
る前記シール筒体によって、外筒体の内側となる内筒体
との間隙をシールすることができる。このため、外筒体
と内筒体とを組付けた後に、前記シール筒体を内筒体の
上端から挿通して外筒体の上端部に装着したり、あらか
じめシール筒体を外筒体に装着しておいて、その後に内
筒体を外筒体内に挿入したりして組み付けることができ
るため、このシール筒体の組付け性を大幅に向上し、か
つ、各製品に対して均一なシール機能を保証することが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
を参照して詳細に説明する。図１から図４は本発明の気
密棒状化粧料容器の一実施例を示し、図１は一部破断正
面図、図２はキャップを取り外して棒状化粧料を突出し
た状態の一部破断正面図、図３はキャップを取り外して
棒状化粧料を突出した状態の一部破断斜視図、図４はキ
ャップの一部破断斜視図である。

【００１０】即ち、本実施例の気密棒状化粧料容器１０
は図１から図３に示すように、外筒体１２の内側に内筒
体１４が嵌合されると共に、この内筒体１４の内側に筒
状化粧料皿１６が嵌合され、かつ、この筒状化粧料皿１
６に棒状化粧料１８が充填されることにより概略構成さ
れ、そして、前記内筒体１４の上部を覆って外筒体１２
の上端部にはキャップ２０が着脱可能に装着されるよう
になっている。

【００１１】前記外筒体１２は上下に開放された円筒状
に形成され、その内周には軸方向の所定長さに亘って螺
旋溝２２が形成される。そして、外筒体１２の開放され
た下端部には、中央部が開口されたリング状の底板２４
が嵌着される。

【００１２】前記内筒体１４は上下に開放された円筒状
に形成されて、前記外筒体１２より長く形成され、この
外筒体１２の内側に相対回転可能に略密接して嵌合され
る。そして、この嵌合状態で内筒体１４の上端部が外筒
体１２の上端から所定長さだけ突出される。また、内筒
体１４が外筒体１２に嵌合される部分には、前記螺旋溝
２２が形成された部分に縦スリット２６が形成される。

【００１３】前記筒状化粧料皿１６は上下に開放された
円筒状に形成されて、前記内筒体１４の内側に軸方向の
相対移動可能に嵌合される。そして、筒状化粧料皿１６
の下端部外側からは、前記縦スリット２６を貫通して前
記螺旋溝２２に係合する案内突起２８が一体に突設され
る。また、前記筒状化粧料皿１６の内側には係止突起１
６ａが突設され、この係止突起１６ａによって筒状化粧
料皿１６内に充填された前記棒状化粧料１８が抜脱され
るのを防止するようになっている。

【００１４】尚、前記棒状化粧料１８は、前記外筒体１
２，前記内筒体１４および前記筒状化粧料皿１６を逆さ
にして底板２４を上方に位置させ、かつ、内筒体１４の
下方に位置されることとなる先端の開放口（図１中上端
部）を閉止した状態で、溶融状態の化粧料を前記底板２
４の中央開口から筒状化粧料皿１６および内筒体１４内
にわたって注入することで形成されるようになってい
る。また、前記底板２４の中央開口は、前記溶融状態の
化粧料を注入した後にシール紙３０を貼って気密に閉止
してある。

【００１５】前記キャップ２０は図４に示すように、上
端が閉止された円筒状の本体筒３２と、この本体筒３２
の内側に挿入され、この本体筒３２と同様に上端が閉止
された円筒状に形成される内挿筒３４とで構成される。
前記本体筒３２の下端部は、前記外筒体１２の上端部に
形成された小径部１２ａ外周に嵌合される。このとき、
外筒体１２の小径部１２ａの外周には第１係止突起３６
が突設されると共に、本体筒３２の内周には第２係止突
起３８が突設され、キャップ２０が装着された状態で、
これら第１，第２係止突起３６，３８が互いに係合され
るようになっている。

【００１６】前記内挿筒３４は合成樹脂等の可撓部材で
形成され、閉止された上端面が本体筒３２の閉止端下面
に接着される。前記内挿筒３４の上端部には、内筒体１
４の上端部外周に密接嵌合される第１シール部３４ａが
形成されると共に、この第１シール部３４ａの下側には
外径方向に拡径される折曲部３４ｂが形成され、この折
曲部３４ｂの先端は前記本体筒３２の内側に当接され、
この折曲部３４ｂによって前記第１シール部３４ａに弾
発力を付加するようになっている。

【００１７】ここで、本実施例ではキャップ２０が嵌着
される外筒体１２の小径部１２ａの上端部外周に、この
小径部１２ａの上端に達する縮径部４０を形成する一
方、この縮径部４０にシール筒体４２を嵌着する。前記
シール筒体４２は軟質合成樹脂とかゴム等の軟質材で環
状に形成され、その上端部には前記小径部１２ａの上端
を覆うようにして前記内筒体１４の外周に密接するシー
ル部４２ａが形成されると共に、シール筒体４２自体は
前記縮径部４０の外周に密接して嵌合される。尚、前記
シール筒体４２は、これの内周に形成した環状の凸部４
２ｂが、縮径部４０の外周に形成した環状の凹部４０ａ
に係合されて抜止めが行われる。

【００１８】以上の構成により本実施例の気密棒状化粧
料容器１０にあっては、図１に示すように棒状化粧料１
８を収納してキャップ２０を装着した状態では、キャッ
プ２０と外筒体１２の第１，第２係止突起３６，３８が
互いに係合され、かつ、内挿筒３４の第１シール部３４
ａが内筒体１４の上端部外周に密接されている。

【００１９】そして、前記棒状化粧料１８を使用する際
には、キャップ２０を取外して外筒体１２と内筒体１４
とを相対回転、例えば外筒体１２を右回転することによ
り、縦スリット２６を貫通する筒状化粧料皿１６の案内
突起２８は螺旋溝２２に沿って移動する。すると、図
２，図３に示したように筒状化粧料皿１６は上方に繰上
げられ、棒状化粧料１８を内筒体１４の上端から突出さ
せる。

【００２０】また、棒状化粧料１８の使用終了後は、外
筒体１２と内筒体１４とを反対方向に相対回転、例えば
外筒体１２を左回転することにより、案内突起２８が螺
旋溝２２に沿って逆方向に移動して筒状化粧料皿１６を
繰下げ、棒状化粧料１８を内筒体１４内に収納すること
ができる。

【００２１】ところで、本実施例では外筒体１２の上端
部となる縮径部４０にシール筒体４２が嵌着されてお
り、このシール筒体４２はシール部４２ａが内筒体１４
の外周に密接されると共に、このシール筒体４２自体が
前記縮径部４０に密接して嵌合される。このため、前記
シール筒体４２によって外筒体１２の外側からこれら外
筒体１２と内筒体１４との間を確実に密封することがで
きる。従って、前記キャップ２０を装着した状態では、
前記第１シール部３４ａと前記シール部４２ａとによっ
て容器１０内部が確実に密封されるため、棒状化粧料１
８の乾燥および埃等の侵入を防止することができる。

【００２２】このように本実施例では、外筒体１２と内
筒体１４との間を密封するにあたって、これら外筒体１
２と内筒体１４との間にシール部材を配置することな
く、前記縮径部４０に嵌着されるシール筒体４２、つま
り、外筒体１２の外方から装着されるこのシール筒体４
２によってシールを確保することができる。このため、
互いに嵌合される外筒体１２と内筒体１４とを組付けた
後に、前記シール筒体４２を内筒体１４の上端から挿通
して前記縮径部４０に装着したり、あらかじめシール筒
体４２を外筒体１２側に装着しておいて、その後に内筒
体１４を外筒体１２内に挿入したりして組み付けること
ができるため、このシール筒体４２の組付け性が大幅に
向上され、かつ、各製品に対して均一なシール機能が得
られることになる。

【００２３】図５，図６は他の実施例を示し、前記実施
例と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省
略して述べる。尚、図５は一部破断正面図、図６はキャ
ップの一部破断斜視図である。

【００２４】この実施例ではキャップ２０の内挿筒３４
を本体筒３２の下端部近傍まで延設し、前記実施例と同
様に内挿筒３４の上端部に第１シール部３４ａを形成す
ると共に、この第１シール部３４ａから下方に向かって
徐々に拡径して、下端部の外周を本体筒３２の内側に当
接し、この当接部分３４ｃの内周にシール筒体４２の外
周に密接する第２シール部３４ｄを形成してある。

【００２５】また、この実施例では第２係止突起３８が
前記内挿筒３４の下端部内周に形成され、キャップ２０
の装着状態でこの第２係止突起３８が、外筒体１２の小
径部１２ａに形成した第１係止突起３６に係合されるよ
うになっている。

【００２６】従って、この実施例では内挿筒３４に第１
シール部３４ａと第２シール部３４ｄとが設けられるた
め、キャップ２０が装着された状態では二重シール構造
となり、容器１０内の密封性をより高めることができ
る。

【００２７】尚、この実施例にあっても外筒体１２の上
端部に形成される縮径部４０にシール筒体４２が嵌着さ
れ、このシール筒体４２のシール部４２ａによって外筒
体１２と内筒体１４との間がシールされるため、シール
筒体４２の組付け性が大幅に向上されると共に、各製品
に均一したシール機能を得ることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の気密棒状化
粧料容器にあっては、キャップが嵌着される外筒体の上
端部外周に、内筒体の外周に密接されるシール部を形成
したシール筒体を設け、このシール筒体によって外筒体
の外側からこれら外筒体と内筒体との間を密封するよう
にしたので、シール部材を外筒体と内筒体との間に配置
することなく、外筒体の外方から装着される前記シール
筒体によって、外筒体の内側となる内筒体との間隙をシ
ールすることができる。従って、例えば外筒体と内筒体
とを互いに組付けた後に、前記シール筒体を内筒体の上
端から挿通して外筒体の上端部に装着するなどして組み
付けることができるため、このシール筒体の組付け性を
大幅に向上し、かつ、各製品に対して均一なシール機能
を保証することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の気密棒状化粧料容器の一実施例を示す
一部破断正面図である。

【図２】本発明の一実施例を示すキャップを取り外して
棒状化粧料を突出した状態の一部破断正面図である。

【図３】本発明の一実施例を示すキャップを取り外して
棒状化粧料を突出した状態の一部破断斜視図である。

【図４】本発明の一実施例を示すキャップの一部破断斜
視図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す要部を断面した正面
図である。

【図６】本発明の他の実施例を示すキャップの要部を断
面した斜示図である。

【符号の説明】

１０ 棒状化粧料容器 １２ 外筒体 １４ 内筒体 １６ 筒状化粧
料皿 １８ 棒状化粧料 ２０ キャップ ２２ 螺旋溝 ２６ 縦スリッ
ト ２８ 案内突起 ４０ 縮径部 ４２ シール筒体 ４２ａ シール
部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周に螺旋溝を形成した外筒体と、この
   外筒体の内側に相対回転可能に設けられると共に、前記
   螺旋溝の形成部分に亘って縦スリットを形成し、上端部
   が前記外筒体の上端から突出される内筒体と、この内筒
   体の内側に軸方向の相対移動可能に設けられると共に、
   前記縦スリットを貫通して前記螺旋溝に係合する案内突
   起を突設した筒状化粧料皿と、前記外筒体の上端部に着
   脱可能に嵌着され、前記内筒体の突出部分を覆うキャッ
   プとを備え、キャップを取外した状態で外筒体と内筒体
   とを相対回転することにより、前記案内突起が螺旋溝内
   を移動して筒状化粧料皿をスライド移動させ、もって、
   前記筒状化粧料皿に取付けた棒状化粧料を内筒体の上端
   から出没させる棒状化粧料容器において、 前記キャップが嵌着される外筒体の上端部外周に、前記
   内筒体の外周に向かって延出されてこれと密接するシー
   ル部を有する環状のシール筒体を設けたことを特徴とす
   る気密棒状化粧料容器。