JPH062607Y2

JPH062607Y2 - 速乾性化粧料容器

Info

Publication number: JPH062607Y2
Application number: JP9715588U
Authority: JP
Inventors: 悟奈良元; 山本　　彰
Original assignee: Hidan Co Ltd
Current assignee: Hidan Co Ltd
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2003-07-22
Also published as: JPH0218316U

Description

【考案の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本考案は、マスカラ、アイライナー、液体口紅等の速乾
性化粧料を収納する速乾性化粧料容器に関する。

【従来の技術】

従来、この種速乾性化粧料容器は、使用時に軸を引き抜
くと、弁蓋がないため、容器本体の取出口が開口された
ままとなっていた。

【考案が解決しようとする問題点】

このため、容器本体に収納されている速乾性化粧料は、
空気に接触するので、非常に乾燥しやすく、また酸化等
によって化粧料の変質を避けることができなかった。本考案は、上記問題点を解決し、乾燥及び変質を可及的
に防止する速乾性化粧料容器を供することを目的とす
る。

【問題点を解決するための手段】

上記目的達成のため、本考案は、容器本体に着脱自在に
冠着されるキャップに軸が突設され、該軸の先端部にブ
ラシ、螺旋溝等からなる塗布部が設けられ、該塗布部に
付着した余剰液を容器本体の上方部に設けた払拭部材に
よって除去する構成において、錐体状を呈しかつ周面に
基端部から先端に向かって複数の切込を設け該切込によ
り形成された各片が開閉自在となる多葉弁を設け、該多
葉弁にて軸の抜取り時に払拭部材の開口を閉塞すること
を特徴とする速乾性化粧料容器を供する。この速乾性化粧料容器は、上記多葉弁の基端部形状が軸
の断面形状と同形である点、上記多葉弁が払拭部材の上
方に設けられた点、上記多葉弁が払拭部材の下方に設け
られた点及び上記多葉弁が払拭部材の上下両方に設けら
れた点並びに上記多葉弁が払拭部材の上方に設けられ、
かつ開閉自在の弁蓋が上記払拭部材の下端開口を閉塞す
るよう設けられ、上記弁蓋は周面が上記払拭部材の下端
の開口形状に対応する形状に形成された点、上記構成に
おいて、上記弁蓋が曲面体からなる点、上記弁蓋が突弧
体である点、上記弁蓋が凹弧体である点、上記弁蓋が突
錐体である点、上記弁蓋が凹錐体である点、上記弁蓋が
突状の台形体である点、上記弁蓋が凹状の台形体である
点、上記弁蓋が突状の曲板からなり、上記払拭部材の下
端開口が上記曲板の形状に対応した形状に形成された点
及び上記弁蓋が凹状の曲板からなり、上記払拭部材の下
端開口が上記曲板の形状に対応した形状に形成された点
をも特徴とする。

【実施例】

次に、本考案にかかる速乾性化粧料容器を図面に示す実
施例に基ずいて説明する。１は内容物たる速乾性化粧料を収納する筒状の容器から
なる容器本体である。該容器本体１の筒の横断面形状は
任意である。図示実施例は円形断面となっている。該容
器本体１は、上部に嵌着された口筒部２を介して、キャ
ップ３が着脱自在に冠着される。キャップ３の冠着の方
法は任意である。したがって、口筒部２にキャップ３を
嵌着してもよい。しかし、望ましくは、気密性を向上さ
せるため、図示各実施例のように、キャップ３に雌ねじ
を形成したねじ枠３ａを設け、口筒部２の対応部に雄ね
じを形成し、螺着することとした方がよい。かかるとき
は、容器本体１とキャップ３との結合が一層緊密とな
り、かつねじ枠３ａにより、軸４の脱落が防止される。キャップ３には適宜素材からなる軸４が設けられる。軸
４の突設方法は任意である。図示例の場合、軸４はキャ
ップ３とは別部材からなり、中空筒状の基端部５をキャ
ップ３内に一体に嵌着している。しかし、キャップ３と
軸４とは一体に成形されてもよい。軸４の先端部にはブ
ラシ、螺旋溝等からなる塗布部６が設けられる。口筒部２には筒状の払拭部材７が装着される。該払拭部
材７は、下端に突出して形成された扱部７ａと、略同径
の筒状に形成された上部７ｂとからなり、上部７ｂと扱
部７ａとがテーパ部７ｃにて連結される。払拭部材７
は、アクリロニトリル−ブタジェンゴム（ＮＢＲ）等の
合成ゴム、その他弾性材からなり、軸４に付着した余剰
液を除去したり、適度に扱いて塗布部６の付着量の調節
をする。このため、払拭部材７の扱部７ａは軸４の横断
面形状に対応した開口形状となっており、かつ開口内径
は軸４の外径と略同径かそれより若干小とされる。払拭
部材７の上端は軸４が出入れ可能なように開口されてい
る。８は軸４の抜取り時に払拭部材７の開口を閉塞する多葉
弁であり、筒状の密着部９と錐体状の閉塞部１０とから
なる。閉塞部１０は周面に基端部１０ａから先端１０ｂ
に向かって複数の切込１０ｃが設けられ、該切込１０ｃ
により形成された各弁片１１が開閉自在に構成される。
上記多葉弁８は少なくとも閉塞部１０がＮＢＲ、多硫化
ゴム、ふっ素ゴム等の合成ゴム；樹脂製、金属製等から
なる板ばね、コイルばね；ポリアセタール、直鎖脂肪族
ポリアミドの如き樹脂材料；ばね鋼、リン青銅の如き金
属材料；その他弾性材からなる。しかし、通常は上記多
葉弁８は閉塞部１０と密着部９とが一体に形成される。
かかる場合は、気密性の向上に一層適し、かつ部材構成
が簡素化される。閉塞部１０は開閉が円滑となるよう薄
膜に形成されるので望ましい。多葉弁８は密着部９にて
容器本体１に取り付けられる。取り付けの位置及び方法
は種々あり、第１図実施例の場合は、払拭部材７の上方
に口筒部２を介して容器本体１に取り付けられる。反対
に、多葉弁８は払拭部材７の下方に取り付けることもで
きる（図示省略）。さらに、第５図実施例のように多葉
弁８は払拭部材７の上方及び下方の両方に取り付けるこ
ともできる。払拭部材７の下方に装着される多葉弁８ａ
は、密着部９ａと閉塞部１０とからなり、密着部９ａが
外側にて容器本体１に気密状態で嵌着されるとともに、
内側にて上記口筒部２及び該口筒部２に連続する上記払
拭部材７に気密状態で嵌着される。多葉弁８ａの閉塞部
１０の構成は、多葉弁８の場合と同様である。多葉弁
８、多葉弁８ａいずれの場合も、閉塞部１０の基端部１
０ａの形状は、軸４の断面形状と同一とするのが気密性
を一層向上せしめる上で望ましい。しかし、切込１０ｃ
の角度を軸４の形状に合わせて変更することとすれば、
各弁片１１が軸４の形状にならうこととなるので、基端
部１０ａの形状は必ずしも軸４の断面形状と同一にする
必要はない。第６図実施例は弁蓋体１２と多葉弁８とを組み合わせた
場合である。この場合は、払拭部材７の下方に扱部７ａ
の開口を閉塞する開閉自在の弁蓋体１２を設けるととも
に、払拭部材７の上方に多葉弁８を取り付ける。弁蓋体
１２は、先端部に形成された弁蓋１３、基端部に形成さ
れた密着部１４及び両部を接続する屈曲自在の屈曲部１
５からなり、弁蓋１３が払拭部材７の扱部７ａの開口を
閉塞するよう設けられる。弁蓋体１２は、少なくとも屈
曲部１５がＮＢＲ、多硫化ゴム、ふっ素ゴム等の合成ゴ
ム；樹脂製、金属製等からなる板ばね、コイルばね；ポ
リアセタール、直鎖脂肪族ポリアミドの如き樹脂材料；
ばね鋼、リン青銅の如き金属材料；その他弾性材からな
る。しかし、通常は上記各部、即ち弁蓋１３、密着部１
４及び屈曲部１５が上記合成ゴムの如き弾性材にて一体
に形成される。かかる場合は、気密性の向上に一層適
し、かつ部材構成が簡素化される。弁蓋１３の周面１３
ａは、払拭部材７の扱部７ａの開口形状に対応する形状
に形成される。図示実施例においては、軸４がいずれの
場合も中実又は中空の円柱形からなり、扱部７ａの開口
形状が円形であるため、周面１３ａは横断面が連続する
同心円に形成されている。しかし、例えば、軸４が多角
形からなり、扱部７ａの開口形状がこれに対応した多角
形の場合は、弁蓋１３の周面１３ａは横断面が連続する
同心の多角形に形成される。密着部１４は、外側にて容
器本体１の上部に気密状態で嵌着されるとともに、内側
にて上記口筒部２及び該口筒部２に連続する払拭部材７
に気密状態で嵌着する。弁蓋１３の形状は種々あり、突
弧体の場合（第８図）、凹弧体の場合（第９図）、突錐
体の場合（第１０図）、凹錐体の場合（第１１図）、突
状の台形体の場合（図示省略）、凹状の台形体の場合
（図示省略）といった曲面体からなる場合、あるいは突
状の曲板（図示省略）又は第１２図の如く凹状の曲板か
らなる場合がある。後者の場合、即ち弁蓋１３が曲板か
らなる場合、扱部７ａの開口は該曲板の形状に対応する
形状に形成される。弁蓋１３を上記のような曲面体とし
た場合は、弁蓋体１２自体の強度を一層高めることがで
き、かつ使用するにつれ扱部７ａと弁蓋１３との間にず
れａが生じてきたとしても、弁蓋１３の周曲面によりこ
のずれａが微調整され、最適位置にて閉蓋される。いわ
ば自動調心作用があるので、気密性が一層向上する。上
記曲面体からなる場合、弁蓋１３の非作用面の形状はい
ずれも任意であり、第８図の如き中抜きの場合、第９図
の如き扁平の場合、第１０図の如き中実の場合がある。
上記図示例においては、軸４が円柱形からなり、扱部７
ａが円形開口からなるため、弁蓋１３の周面１３ａは横
断面が連続する同心円となっていること前述の通りであ
る。したがって、例えば、第８図では弁蓋１３が略半球
状に形成され、第１０図では円錐体様に形成される。１６は上記軸４に設けられた押戻体である。該押戻体１
６は、払拭部材７の上部７ｂに貯溜されている内容物を
容器本体１に返戻せしめる。このため、押戻体１６は先
端部１６ａが上記払拭部材７の上部７ｂの内径と略同径
かつ略同形状に形成される。押戻体１６の素材は任意で
あるが、弾性材にて形成するのが望ましい。上記押戻体
１６は各図示例の如く設けるのが望ましいが、なくとも
よい。

【作用】

使用時において、軸４を引く抜く際、多葉弁８は各弁片
１１が軸４に押圧されるため、外方に拡開される。しか
し、軸４の引き抜きが終了すると、多葉弁８は各弁片１
１が弾性復帰するため、閉塞部１０を構成する各弁片１
１が、第４図のように合わさり、払拭部材７の開口を閉
塞する。この場合、第１図実施例のように、多葉弁８が払拭部材
７の上方に設置されていると、多葉弁８は払拭部材７全
体を閉塞するため、払拭部材７の上部７ｂに貯溜されて
いる軸４の抜取り時に除去された余剰液が外気に接触さ
れることをも防止する。また、第５図実施例及び第６図実施例のように、払拭部
材７の上下両方を閉塞することとすれば、下方に装着さ
れた多葉弁８ａ又は弁蓋体１２により、容器本体１に収
納されている速乾性化粧料を二重に閉塞することとなる
ので、外気の遮断は一層確実となり、払拭部材７の開口
は完全に閉塞される。このため、容器本体１内に収納さ
れている速乾性化粧料は外気との接触が防止され、乾燥
及び変質の防止が一層向上される。第６図実施例の場合、多葉弁８の動きは上記と同様であ
るが、弁蓋体１２の動きは次の通りである。即ち、使用
時、軸４を引き抜くと、弁蓋体１２は屈曲部１５の弾力
により内方に屈曲され、弁蓋１３が払拭部材７の扱部７
ａに当接される。弁蓋１３は周面が扱部７ａに対応する
形状の曲面体、例えば図示例では連続する同心円に形成
されているため、軸４の出入れにより扱部７ａの開口が
多少変形し多少ずれａが生じていたとしても、曲面の最
適合部にて扱部７ａに衝合する。即ち、自動調心作用が
あるのである。この場合、扱部７ａの開口が小である
程、弁蓋１３との位置ずれａが相対的に大となる。しか
し、凹弧体、凹錐体、凹状の台形体の如き弁蓋１３の作
用面が凹曲面からなるときは、扱部７ａは凹曲面の中心
に向かって滑り落ち、いわばずれａが吸収されるから、
上記自動調心作用が一層大となる。また弁蓋１３が突弧
体からなるときも、扱部７ａの開口は突弧体上のいずれ
かの周曲面にスライドされるため、上記と同様、いわば
ずれａが吸収され、上記自動調心作用が一層大となる。
弁蓋１３が突錐体からなるときは、突錐部がガイド作用
をなし閉蓋が一層円滑となる。流動性の余り良好でない
速乾性化粧料の場合、軸４を上下動せしめて容器本体１
の内壁面に付着している速乾性化粧料を塗布部６で擦り
取る必要がある。この場合、弁蓋１３の形状によって
は、この軸４の操作が円滑にできないことがある。かか
る場合、弁蓋１３の作用面を第１２図示の如く軸４の外
形状にならって凹曲面とすれば、かかる軸４の操作が一
層円滑となる。化粧終了後、軸４を容器本体１に挿入すると、まず軸４
の先端が多葉弁８に当たる。すると多葉弁８は各弁片１
１からなるため、各弁片１１が軸４の押圧力によりきわ
めて円滑に外方に拡開される。この理は、多葉弁８が第
１図実施例のように上方にある場合でも、下方にある場
合でも、また第５図実施例のように上下両方にある場合
でも同様である。第６図実施例のように払拭部材７の下
方に弁蓋体１２がある場合、多葉弁８が通過した軸４の
先端は弁蓋体１２に当たると、弁蓋体１２は曲面体又は
曲板からなるため、軸４の押圧力によりきわめて円滑に
外方に拡開される。このため、軸４の容器本体１への挿
入は円滑に行われる。上記場合において、軸４が払拭部材７を通過するとき、
扱部７ａは押戻体１６によりその壁部に付着している余
剰液を掻き取られ、同時に扱部７ａが拡開されるため、
上部７ｂに貯溜している余剰液は、押戻体１６により容
器本体１内に返戻される。かようにして、内容物たる速
乾性化粧料は、外気との接触を可能な限り回避しつつ、
常に容器本体１内に収納されることになるのである。し
たがって、速乾性化粧料は、払拭部材７の壁面に薄く付
着する場合に比し、その表面積が相対的に小となるた
め、乾燥、硬化、変質等の劣化防止に一層効果的であ
る。

【考案の効果】

このように、本考案にかかる速乾性化粧料容器によれ
ば、容器本体に着脱自在に冠着されるキャップに軸が突
設され、該軸の先端部にブラシ、螺旋溝等からなる塗布
部が設けられ、該塗布部に付着した余剰液を容器本体の
上方部に設けた払拭部材によって除去する構成におい
て、錐体状を呈しかつ周面に素端部から先端に向かって
複数の切込を設け該切込により形成された各片が開閉自
在となる多葉弁を設け、該多葉弁にて軸の抜取り時に払
拭部材の開口を閉塞するため、速乾性化粧料の乾燥及び
変質を可及的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる速乾性化粧料容器の実施例を示
す縦断面図、第２図は第１図要部斜視図、第３図は同キ
ャップを抜取った状態の縦断面図、第４図は第３図要部
斜視図、第５図は本考案にかかる速乾性化粧料容器の他
の実施例を示す縦断面図、第６図は本考案にかかる速乾
性化粧料容器のさらに他の実施例を示す縦断面図、第７
図は第６図のキャップを抜取った状態の縦断面図であ
る。第８図は第６図実施例の弁蓋体を示す斜視図、第９
図乃至第１２図は弁蓋体の他の実施例を示す斜視図であ
る。１…容器本体、２…口筒部、３…キャップ、３ａ…ねじ
枠、４…軸、５…基端部、６…塗布部、７…払拭部材、
７ａ…扱部、７ｂ…上部、８…多葉弁、８ａ…多葉弁、
９…密着部、９ａ…密着部、１０…閉塞部、１０ａ…基
端部、１０ｂ…先端、１０ｃ…切込、１１…弁片、１２
…弁蓋体、１３…弁蓋、１３ａ…周面、１４…密着部、
１５…屈曲部、１６…押戻体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器本体に着脱自在に冠着されるキャップ
に軸が突設され、該軸の先端部にブラシ、螺旋溝等から
なる塗布部が設けられ、該塗布部に付着した余剰液を容
器本体の上方部に設けた払拭部材によって除去する構成
において、錐体状を呈しかつ周面に基端部から先端に向
かって複数の切込を設け該切込により形成された各片が
開閉自在となる多葉弁を設け、該多葉弁にて軸の抜取り
時に払拭部材の開口を閉塞することを特徴とする速乾性
化粧料容器。
【請求項２】上記多葉弁の基端部形状が軸の断面形状と
同形である請求項１記載の速乾性化粧料容器。
【請求項３】上記多葉弁が払拭部材の上方に設けられた
請求項１又は２記載の速乾性化粧料容器。
【請求項４】上記多葉弁が払拭部材の下方に設けられた
請求項１又は２記載の速乾性化粧料容器。
【請求項５】上記多葉弁が払拭部材の上下両方に設けら
れた請求項１又は２記載の速乾性化粧料容器。
【請求項６】上記多葉弁が払拭部材の上方に設けられた
請求項１又は２記載の速乾性化粧料容器であって、さら
に開閉自在の弁蓋が上記払拭部材の下端開口を閉塞する
よう設けられ、上記弁蓋は周面が上記払拭部材の下端の
開口形状に対応する形状に形成されたことを特徴とする
速乾性化粧料容器。
【請求項７】上記弁蓋が曲面体からなる請求項６記載の
速乾性化粧料容器。
【請求項８】上記弁蓋が突弧体である請求項７記載の速
乾性化粧料容器。
【請求項９】上記弁蓋が凹弧体である請求項７記載の速
乾性化粧料容器。
【請求項１０】上記弁蓋が突錐体である請求項７記載の
速乾性化粧料容器。
【請求項１１】上記弁蓋が凹錐体である請求項７記載の
速乾性化粧料容器。
【請求項１２】上記弁蓋が突状の台形体である請求項７
記載の速乾性化粧料容器。
【請求項１３】上記弁蓋が凹状の台形状である請求項７
記載の速乾性化粧料容器。
【請求項１４】上記弁蓋が突状の曲板からなり、上記払
拭部材の下端開口が上記曲板の形状に対応した形状に形
成された請求項６記載の速乾性化粧料容器。
【請求項１５】上記弁蓋が凹状の曲板からなり、上記払
拭部材の下端開口が上記曲板の形状に対応した形状に形
成された請求項６記載の速乾性化粧料容器。