JPH09182243A - 電線のシールド構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールド線を用いることなくシールド効果を
発揮するとともに、振動等によるシールド不良を防止
し、併せて作業性の向上を図る。 【解決手段】 導電性メッキを施したコルゲートチュー
ブ４内に電線６を挿通させるとともに、コルゲートチュ
ーブ４の一端を電線６を挿通させたカプラー３の外側面
に導電可能に係止させ、且つカプラー３の側面を覆うコ
ルゲート押さえ５によりカプラー３に押圧させ、更にコ
ルゲート押さえ５に設けた係止爪２２とカプラー３に設
けた係止部１３とを弾性的に係止させて、振動等に起因
するシールド不良の発生を防止するとともに、係止爪２
２により組付け時の位置決めを行う電線のシールド構造
１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド線を用い
ることなく、シールド線を用いた場合と同様の電磁シー
ルド（以下、単にシールドと記す。）効果を得るように
構成した電線のシールド構造に関し、特に自動車に搭載
した制御機器の如く確実なシールド性能が要求され、且
つ低コスト化及びメンテナンス性の向上が要求される機
器に適用して好適な電線のシールド構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在の自動車はＣＰＵを含む各種電子機
器が搭載され、当然のことながら高周波信号の授受には
シールド線が使用される。しかし、シールド線は高価で
あるうえに、配線に際しては芯線の配線とともに、シー
ルド編線の接地配線が必要であり配線作業が面倒であ
る。このような観点から、通常の電線を用いて配線を行
うとともに、電線をシールドしてシールド線を用いた場
合と同様のシールド効果を得る電線のシールド構造が採
用されるようになってきた。この電線のシールド構造の
一例を、図１２〜図１４を参照して説明する。

【０００３】図１２に示すように電線のシールド構造４
１は、ＣＰＵ等の電子機器を内蔵したボックス４２と、
ボックス４２の側面にねじ４３により固定されたカプラ
ー４４と、電線４５を覆うコルゲートチューブ４６と、
コルゲートチユーブ４６をカプラー４４に係止させるコ
ルゲート押さえ４７から構成されている。

【０００４】図１３に示すようにカプラー４４は、フラ
ンジ部５１と筒状部５２から構成され、筒状部５２はボ
ックス４２内に嵌合される嵌合部５２ａとボックス４２
外に突出する部分とに分けられる。このボックス４２外
に突出する部分には、コルゲート押さえ４７を係止する
ための係止溝５３と、コルゲートチューブ４６を係止さ
せるための係止溝５４が形成されている。

【０００５】図１４に示すようにコルゲート押さえ４７
は、樋状に形成された２個の半割り部材４７ａ，４７ｂ
を合わせ、且つ係止部５５により係止して円筒状に構成
されたものである。このコルゲート押さえ４７の一方の
端部には、環状の係止突起５６が設けられ、筒状部５２
に組付ける際に係止溝５３に係止されるようになってい
る。また、コルゲート押さえ４７の他方の端部の内側面
には、図１２の右方に示すように係止溝５４に係止する
係止突起５７が形成されている。

【０００６】次に、電線のシールド構造４１の組付け手
順について説明する。先ず、図１３に示すようにボック
ス４２に形成した取付口４２ａにカプラー４４の嵌合部
５２ａを挿入して、取付ねじ４３により締め付け固定す
る。この時、図１２に示すように嵌合部５２ａに形成し
た環状の溝部６１には、ゴム材等により形成された環状
の防水パッキン６２が嵌合されているので、ボックス４
２に取り付けることにより防水パッキン６２が取付口４
２ａの開口縁に当接してボックス４２内が水密になる。

【０００７】また、図１２に示すように筒状部５２に形
成した係止溝５４には、電線４５を被覆したコルゲート
チューブ４６の一端が被せられ、圧着端子４５ａを接続
した電線４５端部はボックス４２内に位置決めされる。
そして、筒状部５２を覆うようにして半割り部材４７
ａ，４７ｂが被せられて係止部５５により分離不可に係
止され、図１４に示すような筒状部５２全体を覆うよう
にして円筒状のコルゲート押さえ４７が組付けられる。
この状態で係止突起５６が係止溝５３に係止され、コル
ゲート押さえ４７を抜け出し不可にする。

【０００８】前記カプラー４４、コルゲート押さえ４７
は合成樹脂で成型したものであるが、表面全体に金属メ
ッキが施されている。また、コルゲートチューブ４６も
合成樹脂を用いて可撓性を有する筒状体に成型され、そ
の表面には金属メッキが施されている。したがって、コ
ルゲートチューブ４６が係止溝５４に係止され、且つコ
ルゲート押さえ４７を被せて締め付けることにより、コ
ルゲートチユーブ４６、コルゲート押さえ４７、カプラ
ー４４、ボックス４２とが電気的に接続され、電線４５
がシールドされることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
線のシールド構造４１では、カプラー４４とコルゲート
押さえ４７との間にガタ付きがあると、コルゲートチュ
ーブ４６からボックス４２に至る電気的な経路が接触不
良となり、電線４５がシールド不良になってしまう。ま
た、コルゲート押さえ４７は筒状部５２の周囲を回転す
るため、振動によって金属メッキが剥げることがあり、
この場合もシールド不良になる。

【００１０】更に、コルゲート押さえ４７の内側面の一
方の端部には係止突起５６が形成され、他方の端部には
係止突起５７が形成されているものの、図１４から理解
できるようにコルゲート押さえ４７の外観からは係止突
起５６、５７の形成位置を判断しにくい。したがって、
コルゲート押さえ４７を組付ける場合は、半割り状態で
係止突起５６の形成端部を目視して確認し、この係止突
起５６の形成端部をフランジ部５１側に合わせてから組
付けなければならず、コルゲート押さえ４７の組付け作
業に手間がかかっていた。

【００１１】本発明の目的は、シールド線を用いること
なくシールド効果を発揮するとともに、振動等によるシ
ールド不良を防止するように構成した電線のシールド構
造を提供することにある。本発明の他の目的は、所望の
機器への取付時の作業性を向上するように構成した電線
のシールド構造を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、電線を被覆するとともに表面に導電性メッキを施し
たコルゲートチューブと、一端に前記コルゲートチユー
ブを係止するとともに内部に前記電線を挿通させる表面
に導電性メッキを施したカプラー、前記コルゲートチュ
ーブを前記カプラーに圧接させるための表面に導電性メ
ッキを施したコルゲート押さえとを備えた電線のシール
ド構造において、前記コルゲート押さえの一端と前記カ
プラーの一端とに、該コルゲート押さえを前記カプラー
に係止させるための対構成による係止手段を設けたこと
を特徴とする電線のシールド構造により達成することが
できる。

【００１３】前記電線のシールド構造を構成する各部
材、即ち電線を被覆するコルゲートチューブ、電線を挿
通させるカプラー、コルゲートチューブをカプラーに圧
接させるコルゲート押さえのいずれも表面に導電性メッ
キが施されている。そして、コルゲート押さえの一端に
は係止爪が設けられ、カプラーの一端には係止爪を弾性
的に係止する係止部が設けられている。

【００１４】したがって、カプラー内に電線を挿通し、
コルゲートチューブをカプラーの一端に係止させ、且つ
コルゲート押さえでカプラーに圧接させるとともに、係
止爪を係止部に係止させる。これにより、コルゲートチ
ューブ、コルゲート押さえ、カプラーが導電性メッキに
より電気的に接続されるので接触不良等を防止すること
ができる。そして、係止爪と係止部との係止が振動等に
影響されることがなく、シールド作用をより確実にする
ことができる。

【００１５】また、前記カプラーが、円筒状に形成され
た筒状部と、該筒状部の外側面に形成されたフランジ部
から構成され、該フランジ部の側面に筒状部を中心に対
向して一対の係止部が突設されているとともに、前記コ
ルゲート押さえの一端に対向した一対の係止爪が突設さ
れている。更に、前記係止部が前記係止爪を係止する係
止段差部を備えており、前記係止爪が前記コルゲート押
さえの回転方向に向けられた楔部を備えている。したが
って、コルゲート押さえの回動によって係止爪が係止部
内に係止され、係止爪の楔部と係止部の係止段差部が噛
み合うことで、信頼性の一層高いシールドを得ることが
できる。

【００１６】また、前記コルゲート押さえには、前記係
止部とともに回転防止突起が設けられ、これを前記フラ
ンジ部側に位置決めすることによりコルゲート押さえの
組付け方向を特定することができ、組付作業の効率向上
を図ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した電線のシ
ールド構造の第１実施形態を図１〜図６を参照して説明
する。図１は本発明の電線のシールド構造の第１実施の
形態を示す断面図、図２は図１におけるカプラーの固定
状態を示す斜視図、図３は図１におけるコルゲート押さ
えの構造を示す斜視図、図４は図１におけるコルゲート
押さえの組付け過程を示す斜視図、図５及び図６はコル
ゲート押さえの係止爪とカプラーの係止部の係止作用を
示す拡大断面図である。

【００１８】本実施の形態における電線のシールド構造
（以下、単にシールド構造と略称する）１は、シールド
線を用いることなくシールド線を用いた場合と同様の作
用、即ち高周波信号を伝送する場合は発振防止を図り、
ノイズの影響を防止する等のシールド効果を発揮するも
のである。図１に示すようにシールド構造１は、例えば
ＣＰＵ等を収納したボックス２に固定されるカプラー３
と、カプラー３にコルゲートチューブ４を圧接状態で固
定するコルゲート押さえ５とから構成されており、ボッ
クス２内に配線される電線６をシールドするものであ
る。

【００１９】図２に示すようにカプラー３は、硬質樹脂
を一体成型したものであり、係止溝１５，１６を備えた
円筒状の筒状部１１と、筒状部１１の外側面に形成され
たフランジ部１２とから構成されている。そして、この
フランジ部１２の側面には筒状部１１を中心に対向する
ように形成された一対の係止部１３が突設されている。
なお、この係止部１３と後述する係止爪２２とが対構造
になっており、本発明でいう係止手段Ｘを構成する。ま
た、カプラー３の表面には導電性メッキ、即ち金属メッ
キが施されている。

【００２０】また、ボックス２はシールド効果のあるア
ルミダイキャスト等により形成されており、カプラー３
のフランジ１２の一側面全体がボックス２の側面に密着
するようにして、取付ねじ１４によりボックス２に固定
される。したがって、フランジ１２の表面は金属メッキ
されているので、ボックス２とカプラー３とは導電性を
有するように接続されている。

【００２１】また、筒状部１１は、図１に示すようにボ
ックス２内に嵌合される嵌合部１１ａと、フランジ部１
２とともにボックス２の外側に露呈される部分とに大別
される。この筒状部１１の外側面でフランジ部１２の近
傍には、後述するコルゲート押さえ５を抜け出し不可に
係止するための環状の係止溝１５が形成されている。ま
た、筒状部１１の後端部には、環状の係止溝１６が形成
されており、後述するコルゲートチューブ４を抜け出し
不可に係止するようになっている。

【００２２】また、フランジ部１２は、平板状に形成さ
れており、対向した両端部に形成されたねじ孔を用いて
ボックス２にねじ止めされる。このフランジ部１２に形
成された一対の係止部１３は、後述するコルゲート押さ
え５を抜け出し不可に、且つ導電性を有するようにフラ
ンジ部１２に固定するためのものである。

【００２３】図２に拡大して示したように一対の係止部
１３は、フランジ部１２の表面から突出して設けられ、
その縦断面形状はＬ字状に形成されている。また、フラ
ンジ部１２と対向する面には、後述する係止爪２２を抜
け出し不可に係止する係止段差部１３ａが形成されてい
る。

【００２４】また、図１に示すようにコルゲートチュー
ブ４は合成樹脂を一体成型したものであり、全体として
可撓性を有する円筒状に形成されている。このコルゲー
トチューブ４の外側面及び内側面の全面にはＣｕ下地に
Ｎｉメッキが施されている。このコルゲートチューブ４
に電線６を挿通させた場合、周波数５００Ｈｚ〜２ＭＨ
ｚの帯域内で−４０ｄＢ以上のシールド効果が得られる
ようになっている。コルゲートチューブ４の一端は、後
述するコルゲート押さえ５によって筒状部１１の係止溝
１６に固定されるとともに、前記メッキによりシールド
効果が得られるように電気的に接続されるようになって
いる。

【００２５】図３に示すようにコルゲート押さえ５は、
硬質樹脂から成型され、且つ表面に導電性メッキを施し
た樋状の半割り部材５ａ，５ｂを組み合わせ、係止部２
１により係止して円筒状に構成するものである。このコ
ルゲート押さえ５の一端、即ちカプラー３に組付ける際
にフランジ部１２に近接する端縁には、一対の係止爪２
２が突出して設けられ、端縁の内側面には係止突起２３
が設けられている。

【００２６】この係止爪２２がフランジ部１２に設けた
係止部１３に係止されることで、コルゲート押さえ５が
カプラー３に固定されると共に振動等による導電性の低
下が防止されるものである。また、係止突起２３は、コ
ルゲート押さえ５を半割りに分割した状態では半円弧状
であるが、図３のように組み合わされた状態では環状の
突起を形成する。そして、カプラー３に組付けた場合
は、係止溝１５に嵌合してカプラー３への位置決めと抜
け出しが防止される。更に、この係止爪２２には、回転
方向Ａ、即ちコルゲート押さえ５を回転する際の回転方
向に向けて楔部２２ａが形成されている。

【００２７】次に、シールド構造１の組付けについて説
明する。先ず、カプラー３の嵌合部１１ａの外側面に形
成した嵌合溝１７に防水パッキン１８を嵌め込んでか
ら、カプラー３の嵌合部１１ａがボックス２に形成した
取付口２ａに圧入される。そして、フランジ部１２がボ
ックス２の側面に面接触するまで圧入され、取付ねじ１
４によりボックス２に締め付け固定される。この結果、
カプラー３全体がボックス２に一体的に固定され、防水
パッキン１８が取付口２ａの開口縁に圧接することでボ
ックス２内は水密になる。

【００２８】次いで、電線６を被覆した蛇腹状のコルゲ
ートチューブ４の端部を筒状部１１に形成した係止溝１
６に被せる。この際、圧着端子６ａを接続した電線６端
部は、筒状部１１内を抜けてボックス２内に配線され
る。なお、コルゲートチユーブ４は、係止溝１６に被せ
ることにより係止溝１６に嵌まり込むことで仮係止され
る。

【００２９】そこで、半割り状態のコルゲート押さえ５
ａ，５ｂで筒状部１１を覆い、係止部２１により係止さ
れ筒状に形成されることで、コルゲートチユーブ４は抜
け出し不可に係止される。即ち、図１に示すように筒状
部１１全体をコルゲート押さえ５で覆うことにより、コ
ルゲート押さえ５の内側面に一定間隔で形成した環状突
起２４がコルゲートチューブ４を介して係止溝１６に食
い込む。この環状突起２４と係止溝１６との食い込みは
多層にわたって行われるので、コルゲートチューブ４は
筒状部１１に抜け出し不可に係止される。

【００３０】次に、図４に示すようにコルゲート押さえ
５を矢印Ａ方向に回動させ、係止部１３に係止爪２２を
係止させる。即ち、図５及び図６に示すようにコルゲー
ト押さえ５を回動させると、実線で示した係止爪２２が
矢印Ａ方向に移動し、想像線で示すように係止部１３の
下側に入り込む。そして、楔部２２ａによって係止部１
３が上方に押し上げられ、図６に示すように楔部２２ａ
が係止段差１３ａに係合した段階で係止部１３が元の形
状に復帰する。なお、係止部１３は弾性を有しているの
で、係合時にはクリック感が得られ、楔部２２ａと係止
段差１３ａとの係合、即ち係止爪２２が係止部１３に正
規に係止したことを感知することができる。

【００３１】このようにして、シールド構造１の組付け
が完了すると、電線６を被覆したコルゲートチューブ４
は、カプラー３を介してボックス２に接続される。しか
も、コルゲート押さえ５に形成した環状突起２４はコル
ゲートチューブ４の端部を面接触で押圧し、係止爪２２
も係止部１３に面接触で押圧され、コルゲートチューブ
４の接地を確実に行うことができる。

【００３２】また、係止爪２２と係止部１３とは、楔部
２２ａが係止段差部１３ａに係止した状態で弾性的に接
触している。したがって、コルゲート押さえ５は、軸方
向及び回動方向のいずれについてもガタ付かず、且つ振
動等によって外れることもなく、コルゲートチューブ４
の接地をより一層確実に行うことができる。このため、
例えば振動や揺れの激しい自動車に適用しても、電線６
のシールドが確実に行われ、走行に支障を来す不都合を
未然に防止することができる。

【００３３】また、コルゲートチューブ４の径は、電線
６の径に対し大径であるので、電線６の径や配線本数も
限定されず、より大径や小径の電線を使用できる等の設
計自由度が向上する。更に、電線６がコルゲートチュー
ブ４により保護されることになり、機器の安全性が向上
する。また、電線６の接続作業が安全且つ容易に行われ
作業性の向上を図ることができる。更に、係止爪２２は
必ず係止突起２３側の設けられるので、コルゲート押さ
え５を組付ける際に、組付け方向の位置決めが容易にな
り、組付作業の効率向上を図ることができる。

【００３４】次に、本発明を適用した電線のシールド構
造の第２実施形態を図７〜図１０を参照して説明する。
本実施形態と上記第１実施形態との相違点は、係止手段
である係止部１３および係止爪２２の構成を変えたこと
にある。よって、上記第１実施形態と同様の作用を行う
部材には同一の符号を付してある。なお、図７はカプラ
ーの固定状態を示す斜視図、図８はコルゲート押さえの
構造を示す斜視図、図９はコルゲート押さえの組付け状
態を示す斜視図、図１０は係止手段の他の構成例を示す
斜視図である。

【００３５】本実施形態においては、フランジ部１２に
係止部は設けられておらず、これに代えて図７に示すよ
うに筒状部１１の基部からフランジ部１２の外縁に向け
て、このフランジ部１２上に係止溝３１が形成されてい
る。一方、上記コルゲート押さえ５には係止爪が設けら
れておらず、これに代えて例えば上記半割り部材５ａの
端部、即ち内側に係止突起２３を形成した端部に、図８
に示すように回転防止突起３２が設けられている。この
係止溝３１および回転防止突起３２は対になって本発明
でいう係止手段Ｘを構成している。回転防止突起３２
は、コルゲート押さえ５の回転を防止する作用と、コル
ゲート押さえ５の装着方向を表示する作用とを兼備して
いるので、必ず係止突起２３を形成した端部に設けられ
る。

【００３６】次に、シールド構造１の組付けについて説
明する。本実施形態においても、ボックス２へのカプラ
ー３の取付けは上記第１実施形態同様に行われる。即
ち、フランジ部１２をボックス２の側面に面接触するま
で圧入し、取付ねじ１４によりボックス２に締め付け固
定することにより、カプラー３全体がボックス２に一体
的に固定され、防水パッキン１８が取付口２ａの開口縁
に圧接することでボックス２内は水密になる。

【００３７】次いで、電線６を被覆した蛇腹状のコルゲ
ートチューブ４の端部が筒状部１１に形成された係止溝
１６に被せられ、圧着端子６ａを接続した電線６の端部
は、筒状部１１内を抜けてボックス２内に配線される。
なお、コルゲートチユーブ４は、係止溝１６に被せるこ
とにより係止溝１６に嵌まり込むことで仮係止される。

【００３８】この状態で、半割り部材５ａ，５ｂで筒状
部１１を覆うのであるが、本実施形態では先ずコルゲー
ト押さえ５ａに設けた回転防止突起３２を係止溝３１に
嵌め込む。そして、半割り部材５ａをそのまま筒状部１
１に当て付けた状態で、筒状部１１の反対側の側面に他
の半割り部材５ｂを当て付け、係止部２１を係止して円
筒状に一体化する。

【００３９】即ち、図９に示すように筒状部１１全体を
コルゲート押さえ５で覆うことにより、コルゲート押さ
え５の内側面に一定間隔で形成した環状突起２４がコル
ゲートチューブ４を介して係止溝１６に食い込む。この
環状突起２４と係止溝１６との食い込みは複数箇所にわ
たって行われるので、コルゲートチューブ４は筒状部１
１に抜け出し不可に係止される。

【００４０】したがって、本実施形態においてもコルゲ
ート押さえ５は、軸方向及び回動方向のいずれについて
もガタ付かず、且つ振動等によって外れることもなく、
コルゲートチューブ４の接地をより一層確実に行うこと
ができる。このため、例えば振動や揺れの激しい自動車
に適用しても、電線６のシールドが確実に行われ、走行
に支障を来す不都合を未然に防止することができる。ま
た、回転防止突起３２を係止突起２３側に設けたので、
半割り部材５ａを筒状部１１に被せる際に、半割り部材
５ａを裏返しにして組付け方向を確認する必要がなく、
作業性が良好になる。

【００４１】なお、本実施形態では回転防止突起３２は
突状であり、言わば極めて簡単な構造である。したがっ
て、半割り部材５ａを形成する金型の構造も簡略化する
ことができ、生産コストの低減を図ることができる。そ
のうえ、回転防止突起３２の形状が簡単であることか
ら、係止溝３１に代えて図１０に示すように係止凹部３
３にしてもよい。この場合も、上記同様にコルゲート押
さえ５のガタ付き防止と、電線６の確実なシールドとを
行うことができ、更にコルゲート押さえ５の組付け作業
を効率的に行うことができる。

【００４２】次に、本発明を適用した電線のシールド構
造の第３実施形態を図１１を参照して説明する。なお、
本実施形態は防水カプラーにコルゲート押さえを組付け
る構成に関するものであり、説明の便宜のため上記第１
および第２実施形態と同様の作用を行う部材には同一の
符号を付してある。防水カプラー３５は、言わば碗を伏
せたような形態でボックス２に固定されるものであり、
その内部にコルゲート押さえ５を組付けるための筒状部
（図示省略）等が設けられ、電線６を挿通するとともに
コルゲートチューブ４を係止できるようになっている。
そして、防水カプラー３５の円盤状の外側面に、外縁か
ら中心に向かうようにして係止溝３６が形成されてい
る。この係止溝３６と回転防止突起３２とが対になって
本発明でいう係止手段Ｘを構成する。

【００４３】コルゲート押さえ５を組付ける際は、係止
溝３６に半割り部材５ａに設けた回転防止突起３２を差
し込み、筒状部に被せるように当て付けた状態で反対側
側面から半割り部材５ｂを被せる。そして、係止部２１
を係止して円筒状に一体化して、図１１に示すように防
水カプラー３５に組付ける。本実施形態においても、上
記第１および第２実施形態同様に、電線６のシールドを
確実に行うことができる上に、コルゲート押さえ５の組
付け作業を効率良く行うことができる。

【００４４】以上本発明の実施形態を説明したが、本発
明は上記実施形態に限定されない。即ち、第２および第
３実施形態では１条の係止溝３１、３６が形成されてい
るが、例えば１８０°間隔で２条の係止溝を形成しても
よい。この場合、回転防止突起３２は半割り部材５ｂに
も設けられる。また、係止凹部３３についても、上記同
様に複数にしてもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る電線の
シールド構造は、コルゲート押さえの一端に、該コルゲ
ート押さえの回動に伴い一体に回動する係止爪が設けら
れ、且つカプラーの係止爪の回動経路に相当する位置
に、係止爪を弾性的に係止する係止部が設けられてい
る。そして、導電メッキ等を施したコルゲートチューブ
内に電線を挿通させるとともに、コルゲートチューブの
一端を電線を挿通させたカプラーの外側面に導電可能に
係止させ、且つカプラーの側面を覆うコルゲート押さえ
によりカプラーに圧接状態で係止させ、更にコルゲート
押さえに設けた係止爪とカプラーに設けた係止部とを弾
性的に係止させたものである。

【００４６】したがって、電線は配線区間にあっては導
電性メッキを施したコルゲートチューブにより覆われ、
導電性メッキを施したカプラーを挿通している区間にあ
っては、カプラー及び同じく導電性メッキを施したコル
ゲート押さえにより覆われる。そして、コルゲートチュ
ーブはカプラー及びコルゲート押さえに電気的に接続さ
れ、コルゲート押さえに設けた係止爪とカプラーに設け
た係止部との係止によってより一層確実に行われる。

【００４７】よって、シールド線を使用することなく、
シールド線を使用した場合と同様のシールド効果を得る
ことができ、シールド構造が加振されても電気的接続が
損なわれることがなく、電線のシールド不良に基づく事
故を確実に防止することができる。更に、前記係止爪お
よび他の実施形態で示した回転防止突起はコルゲート押
さえの外観に表れるので、コルゲート押さえを組付ける
際の位置決め用として兼用され、組付作業効率の向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電線のシールド構造の第１実施形態を
示す要部の断面図である。

【図２】図１におけるカプラーの組付け状態を示す斜視
図である。

【図３】図１におけるコルゲート押さえの外観形状を示
す斜視図である。

【図４】図１におけるコルゲート押さえの組付け過程を
示す斜視図である。

【図５】係止部と係止爪との係止過程を示す要部の拡大
断面図である。

【図６】図５における係止部と係止爪との係止状態を示
す拡大断面図である。

【図７】本発明の電線のシールド構造の第２実施形態で
あるカプラーの組付け状態を示す斜視図である。

【図８】コルゲート押さえの形態を示す斜視図である。

【図９】係止溝と回転防止突起との係止状態を示す斜視
図である。

【図１０】係止手段の他の構成例を示す斜視図である。

【図１１】本発明の電線のシールド構造の第３実施形態
を示す斜視図である。

【図１２】従来の電線のシールド構造の一例を示す要部
の断面図である。

【図１３】図１２におけるカプラーの組付け状態を示す
斜視図である。

【図１４】図１２におけるコルゲート押さえの構成を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 電線のシールド構造 ２ ボックス ３ カプラー ４ コルゲートチューブ ５ コルゲート押さえ ５ａ，５ｂ 半割り部材 ６ 電線 １１ 筒状部 １２ フランジ部 １３ 係止部 １３ａ 係止段差部 ２２ 係止爪 ２２ａ 楔部 ２３ 係止突起 ３１、３６ 係止溝 ３２ 回転防止突起 ３３ 係止凹部 ３５ 防水カプラー Ｘ 係止手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線を被覆するとともに表面に導電性メ
   ッキを施したコルゲートチューブと、一端に前記コルゲ
   ートチユーブを係止するとともに内部に前記電線を挿通
   させる表面に導電性メッキを施したカプラーと、前記コ
   ルゲートチューブを前記カプラーに圧接させるための表
   面に導電性メッキを施したコルゲート押さえとを備えた
   電線のシールド構造において、 前記コルゲート押さえの一端と前記カプラーの一端と
   に、該コルゲート押さえを前記カプラーに係止させるた
   めの対構成による係止手段を設けたことを特徴とする電
   線のシールド構造。
2. 【請求項２】 前記係止手段が、前記コルゲート押さえ
   の一端に該コルゲート押さえの回動に伴い一体に回動す
   る係止爪と、前記カプラーの前記係止爪の回動経路に相
   当する位置に前記係止爪を弾性的に係止するように設け
   た係止部とにより構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の電線のシールド構造。
3. 【請求項３】 前記係止手段が、前記コルゲート押さえ
   の一端に該コルゲート押さえの回動に伴い一体に回動す
   る回転防止突起と、前記カプラーの側面であって前記コ
   ルゲート押さえを組付ける際に前記回転防止突起が位置
   決めされる位置に形成された係止溝とにより構成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の電線のシールド構
   造。
4. 【請求項４】 前記カプラーが、円筒状に形成された筒
   状部と、該筒状部の外側面に形成されたフランジ部から
   構成され、該フランジ部の側面に前記筒状部を中心に対
   向して一対の係止部が突設されているとともに、前記コ
   ルゲート押さえの一端に対向した一対の係止爪が突設さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の電線のシール
   ド構造。
5. 【請求項５】 前記係止部が、前記係止爪を係止する係
   止段差部を備えていることを特徴とする請求項４記載の
   電線のシールド構造。
6. 【請求項６】 前記係止爪が、前記コルゲート押さえの
   回転方向に向けられた楔部を備えている請求項４記載の
   電線のシールド構造。