JPH09181A - 米粒のコーティング装置 - Google Patents
米粒のコーティング装置Info
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- JPH09181A JPH09181A JP7172893A JP17289395A JPH09181A JP H09181 A JPH09181 A JP H09181A JP 7172893 A JP7172893 A JP 7172893A JP 17289395 A JP17289395 A JP 17289395A JP H09181 A JPH09181 A JP H09181A
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- drum
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- coating drum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーティングの自動停止。
【構成】 コーティングドラム1とこれに接続される振
動コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティング
ドラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端が排
出部5に形成され、前記コーティングドラム1内の中心
には外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取
付けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1の前
記供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティング
材噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーティン
グドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー3
7を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング材噴
霧装置20とを接続して、供給原料がなくなると前記コ
ーティング材噴霧装置20は自動停止するようにした。
動コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティング
ドラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端が排
出部5に形成され、前記コーティングドラム1内の中心
には外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取
付けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1の前
記供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティング
材噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーティン
グドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー3
7を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング材噴
霧装置20とを接続して、供給原料がなくなると前記コ
ーティング材噴霧装置20は自動停止するようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、米粒のコーティング装
置に関するものである。
置に関するものである。
【0002】
【従来技術】食味の向上、保存の向上を目的として、精
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭5
1−194号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭5
1−194号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の公報に記載
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、原料が無くなっ
たときは、コーティング材の吹き付けを自動停止して、
コーティング材の無駄な吹き付けを防止したものであ
る。
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、原料が無くなっ
たときは、コーティング材の吹き付けを自動停止して、
コーティング材の無駄な吹き付けを防止したものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、コー
ティングドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒
回転式であって一端が供給部4他端が排出部5に形成さ
れ、前記コーティングドラム1内の中心には外周に複数
個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸9
を設け、前記コーティングドラム1の前記供給部4には
ドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置20
を設けたものにおいて、前記コーティングドラム1の供
給ホッパー18には穀粒有無センサー37を設け、該穀
粒有無センサー37とコーティング材噴霧装置20とを
接続して、供給原料がなくなると前記コーティング材噴
霧装置20は自動停止するようにした米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、コーティン
グドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾燥装置
2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒回転式
であって一端が供給部4他端が排出部5に形成され、前
記コーティングドラム1内の中心には外周に複数個の撹
拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸9を設
け、前記コーティングドラム1の前記供給部4にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置20を設
けたものにおいて、前記コーティングドラム1の供給ホ
ッパー18には穀粒有無センサー37を設け、該穀粒有
無センサー37とコーティング材噴霧装置20及びコー
ティングドラム用モーター8及び撹拌体回転軸用モータ
ー11及び振動コンベア式乾燥装置用モーター33とを
タイマーを介して所定時間後自動停止するように連結し
た米粒のコーティング装置としたものである。
ティングドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒
回転式であって一端が供給部4他端が排出部5に形成さ
れ、前記コーティングドラム1内の中心には外周に複数
個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸9
を設け、前記コーティングドラム1の前記供給部4には
ドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置20
を設けたものにおいて、前記コーティングドラム1の供
給ホッパー18には穀粒有無センサー37を設け、該穀
粒有無センサー37とコーティング材噴霧装置20とを
接続して、供給原料がなくなると前記コーティング材噴
霧装置20は自動停止するようにした米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、コーティン
グドラム1とこれに接続される振動コンベア式乾燥装置
2とからなり、前記コーティングドラム1は横筒回転式
であって一端が供給部4他端が排出部5に形成され、前
記コーティングドラム1内の中心には外周に複数個の撹
拌体16を所定の間隔を置いて取付けた回転軸9を設
け、前記コーティングドラム1の前記供給部4にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置20を設
けたものにおいて、前記コーティングドラム1の供給ホ
ッパー18には穀粒有無センサー37を設け、該穀粒有
無センサー37とコーティング材噴霧装置20及びコー
ティングドラム用モーター8及び撹拌体回転軸用モータ
ー11及び振動コンベア式乾燥装置用モーター33とを
タイマーを介して所定時間後自動停止するように連結し
た米粒のコーティング装置としたものである。
【0005】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
1はコーティングドラム、2は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム1は取付枠3上に取付けら
れている。コーティングドラム1は横筒回転式であり、
一端が供給部4、他端が排出部5に形成され、供給部4
側と排出部5側の下部には夫々コロ6、7が設けられて
コロ6、7により支受され、いずれか一方のコロ6、7
をモーター8で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム1を回転させる。実施
例はコロ7を駆動させてコーティングドラム1を回転さ
せている。
1はコーティングドラム、2は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム1は取付枠3上に取付けら
れている。コーティングドラム1は横筒回転式であり、
一端が供給部4、他端が排出部5に形成され、供給部4
側と排出部5側の下部には夫々コロ6、7が設けられて
コロ6、7により支受され、いずれか一方のコロ6、7
をモーター8で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム1を回転させる。実施
例はコロ7を駆動させてコーティングドラム1を回転さ
せている。
【0006】前記コーティングドラム1は、取付枠3の
上部に設けた傾斜調節枠3a上に取付けられ、傾斜調節
枠3aの一端は軸3bで取付枠3の上部一端に軸着さ
れ、傾斜調節枠3aの他端は垂直ボルト3cとこれに螺
合するナット3dにより手動で勾配が調節されるように
取付枠3の上部他端に取付けられる。また、垂直ボルト
3cをモーターにより回転するようにし、このモーター
を自動制御すると、コーティングドラム1の勾配を自動
上下調節できる。前記コーティングドラム1の中心に同
心状に横軸の回転軸9が挿通され、回転軸9の一端の外
端には受動プーリー10が固着され、その近傍に設けた
モーター11の駆動プーリー12との間にベルト13が
掛回される。14、15は回転軸9の両端の軸受であ
る。
上部に設けた傾斜調節枠3a上に取付けられ、傾斜調節
枠3aの一端は軸3bで取付枠3の上部一端に軸着さ
れ、傾斜調節枠3aの他端は垂直ボルト3cとこれに螺
合するナット3dにより手動で勾配が調節されるように
取付枠3の上部他端に取付けられる。また、垂直ボルト
3cをモーターにより回転するようにし、このモーター
を自動制御すると、コーティングドラム1の勾配を自動
上下調節できる。前記コーティングドラム1の中心に同
心状に横軸の回転軸9が挿通され、回転軸9の一端の外
端には受動プーリー10が固着され、その近傍に設けた
モーター11の駆動プーリー12との間にベルト13が
掛回される。14、15は回転軸9の両端の軸受であ
る。
【0007】前記回転軸9の外周には複数個の撹拌体1
6が、所定の間隔を置いて取付けられる。撹拌体16の
形状は任意である。17は前記供給部4に米粒を供給す
る縦状の供給筒であり、供給筒17の上端にはホッパー
18が設けられ、供給筒17の下端の供給口19はコー
ティングドラム1の一端の供給部4よりコーティングド
ラム1内に挿入されて開口している。前記供給部4には
コーティング材噴霧装置20が設けられ、ドラム内に向
けてコーティング材を噴霧する。21は前記コーティン
グドラム1の供給筒17に設けた繰出弁、22は繰出弁
21を回転させるモーター、23は供給筒17に設けた
送風口である。送風口23は熱風を送風すると一層よ
い。前記コーティングドラム1の排出部5に形成した排
出口24には、振動コンベア式乾燥装置2よりの熱風が
吹上がって前記コーティングドラム1内に逆流しないよ
うに、風止弁25を設ける。熱風が逆流すると、コーテ
ィング材も逆流し、コーティングが斑になる。26は排
出口24の真下に設けた乾燥装置2の供給筒であり、排
出口24と供給筒26とは振動コンベア式乾燥装置2の
振動が伝わらないようにジャバラ27で接続される。
6が、所定の間隔を置いて取付けられる。撹拌体16の
形状は任意である。17は前記供給部4に米粒を供給す
る縦状の供給筒であり、供給筒17の上端にはホッパー
18が設けられ、供給筒17の下端の供給口19はコー
ティングドラム1の一端の供給部4よりコーティングド
ラム1内に挿入されて開口している。前記供給部4には
コーティング材噴霧装置20が設けられ、ドラム内に向
けてコーティング材を噴霧する。21は前記コーティン
グドラム1の供給筒17に設けた繰出弁、22は繰出弁
21を回転させるモーター、23は供給筒17に設けた
送風口である。送風口23は熱風を送風すると一層よ
い。前記コーティングドラム1の排出部5に形成した排
出口24には、振動コンベア式乾燥装置2よりの熱風が
吹上がって前記コーティングドラム1内に逆流しないよ
うに、風止弁25を設ける。熱風が逆流すると、コーテ
ィング材も逆流し、コーティングが斑になる。26は排
出口24の真下に設けた乾燥装置2の供給筒であり、排
出口24と供給筒26とは振動コンベア式乾燥装置2の
振動が伝わらないようにジャバラ27で接続される。
【0008】振動コンベア式乾燥装置2は前記特公昭5
1−194号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、全体は横筒式であり、乾燥装置2の上下中間位置
には略水平の多孔板28を設けて横筒内を上下2段に仕
切り、多孔板28より下部の部屋にはブロアー29より
の風路を接続し、風路にはヒーター30を設ける。31
は偏心輪、32はバネ、33は可変速モーター、34は
コーティング米取出口、35は排風口、36は斜杆であ
る。可変速モーター33を変速させると、偏心輪31に
より終端に向けて斜上下に振動する速度を調節し、振動
コンベア式乾燥装置2の移送量を調節できるので、最適
状態に乾燥できる。しかして、前記供給ホッパー18に
は穀粒有無センサー37を設け、該穀粒有無センサー3
7と前記コーティング材噴霧装置20とを、穀粒が無く
なったらコーティング材の噴霧は停止するように連結す
る。また、穀粒有無センサー37とコーティングドラム
用モーター8及び撹拌体回転軸用モーター11及び振動
コンベア式乾燥装置用モーター33とを、タイマーを介
して自動停止するように連結する。また、38はブロア
ー29よりの風路に設けた熱風取出管であり、供給筒1
7に設けた送風口23に接続される。
1−194号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、全体は横筒式であり、乾燥装置2の上下中間位置
には略水平の多孔板28を設けて横筒内を上下2段に仕
切り、多孔板28より下部の部屋にはブロアー29より
の風路を接続し、風路にはヒーター30を設ける。31
は偏心輪、32はバネ、33は可変速モーター、34は
コーティング米取出口、35は排風口、36は斜杆であ
る。可変速モーター33を変速させると、偏心輪31に
より終端に向けて斜上下に振動する速度を調節し、振動
コンベア式乾燥装置2の移送量を調節できるので、最適
状態に乾燥できる。しかして、前記供給ホッパー18に
は穀粒有無センサー37を設け、該穀粒有無センサー3
7と前記コーティング材噴霧装置20とを、穀粒が無く
なったらコーティング材の噴霧は停止するように連結す
る。また、穀粒有無センサー37とコーティングドラム
用モーター8及び撹拌体回転軸用モーター11及び振動
コンベア式乾燥装置用モーター33とを、タイマーを介
して自動停止するように連結する。また、38はブロア
ー29よりの風路に設けた熱風取出管であり、供給筒1
7に設けた送風口23に接続される。
【0009】
【作用】次に作用を述べる。モーター11に通電して駆
動プーリー12、ベルト13、受動プーリー10を介し
て回転軸9を正転させて撹拌体16を正転させ、同時に
モーター8に通電してコロ6、7によりコーティングド
ラム1を正転させる。なお、撹拌体16とコーティング
ドラム1はともに正転するが、撹拌体16の方がコーテ
ィングドラム1より僅かに早く正転する。また、可変速
モーター33に通電して、偏心輪31を介して振動コン
ベア式乾燥装置2全体(または多孔板28のみ)を終端
に向けて斜上下振動させ、ブロアー29を回転させ、ヒ
ーター30に通電して自動温度調節装置により略外気温
度プラス10℃の熱風を作成し、振動コンベア式乾燥装
置2に供給する。振動コンベア式乾燥装置2に供給され
た熱風は、供給筒26よりコーティングドラム1内に吹
き上がろうとするが、排出口24には風止弁25が設け
てあるので、吹き上がらない。
動プーリー12、ベルト13、受動プーリー10を介し
て回転軸9を正転させて撹拌体16を正転させ、同時に
モーター8に通電してコロ6、7によりコーティングド
ラム1を正転させる。なお、撹拌体16とコーティング
ドラム1はともに正転するが、撹拌体16の方がコーテ
ィングドラム1より僅かに早く正転する。また、可変速
モーター33に通電して、偏心輪31を介して振動コン
ベア式乾燥装置2全体(または多孔板28のみ)を終端
に向けて斜上下振動させ、ブロアー29を回転させ、ヒ
ーター30に通電して自動温度調節装置により略外気温
度プラス10℃の熱風を作成し、振動コンベア式乾燥装
置2に供給する。振動コンベア式乾燥装置2に供給され
た熱風は、供給筒26よりコーティングドラム1内に吹
き上がろうとするが、排出口24には風止弁25が設け
てあるので、吹き上がらない。
【0010】この状態でホッパー18より米粒を供給す
ると、米粒はモーター22により回転する繰出弁21で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口19よりコーティングド
ラム1内に供給され撹拌体16で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧装置20よりコーティング材の適量が
噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受けな
がら撹拌体16により撹拌されて徐々に排出部5側に移
動するので、コーティング材は均等に付着してコーティ
ング米となって排出口24より排出され、振動コンベア
式乾燥装置2の多孔板28上に至る。振動コンベア式乾
燥装置2内では可変速モーター33で回転する偏心輪3
1で斜上下に振動する多孔板28により移送されながら
乾燥し、終端に至り取出口34より取出されるが、この
とき供給される熱風で程良く乾燥が行なわれ、品質のよ
いコーティング米になる。しかして、供給原料が無くな
ると、供給ホッパー18に設けた穀粒有無センサー37
がこれを検知し、コーティング材噴霧装置20の作動を
停止してコーティング材の噴霧を停止するから、コーテ
ィング材を無駄にしない。また、穀粒有無センサー37
とコーティングドラム用モーター8及び撹拌体回転軸用
モーター11及び振動コンベア式乾燥装置用モーター3
3とを、タイマーを介して接続してあるので、一定時間
経過すれば自動的に停止する。また、ブロアー29より
の風路に設けた熱風取出管38より吹出した熱風は、供
給筒17に設けた送風口23よりコーティングドラム1
に送風されて、コーティングを効果的にする。
ると、米粒はモーター22により回転する繰出弁21で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口19よりコーティングド
ラム1内に供給され撹拌体16で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧装置20よりコーティング材の適量が
噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受けな
がら撹拌体16により撹拌されて徐々に排出部5側に移
動するので、コーティング材は均等に付着してコーティ
ング米となって排出口24より排出され、振動コンベア
式乾燥装置2の多孔板28上に至る。振動コンベア式乾
燥装置2内では可変速モーター33で回転する偏心輪3
1で斜上下に振動する多孔板28により移送されながら
乾燥し、終端に至り取出口34より取出されるが、この
とき供給される熱風で程良く乾燥が行なわれ、品質のよ
いコーティング米になる。しかして、供給原料が無くな
ると、供給ホッパー18に設けた穀粒有無センサー37
がこれを検知し、コーティング材噴霧装置20の作動を
停止してコーティング材の噴霧を停止するから、コーテ
ィング材を無駄にしない。また、穀粒有無センサー37
とコーティングドラム用モーター8及び撹拌体回転軸用
モーター11及び振動コンベア式乾燥装置用モーター3
3とを、タイマーを介して接続してあるので、一定時間
経過すれば自動的に停止する。また、ブロアー29より
の風路に設けた熱風取出管38より吹出した熱風は、供
給筒17に設けた送風口23よりコーティングドラム1
に送風されて、コーティングを効果的にする。
【0011】
【発明の効果】本発明は、コーティングドラム1とこれ
に接続される振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前
記コーティングドラム1は横筒回転式であって一端が供
給部4他端が排出部5に形成され、前記コーティングド
ラム1内の中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸9を設け、前記コーティン
グドラム1の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧す
るコーティング材噴霧装置20を設けたものにおいて、
前記コーティングドラム1の供給ホッパー18には穀粒
有無センサー37を設け、該穀粒有無センサー37とコ
ーティング材噴霧装置20とを接続して、供給原料がな
くなると前記コーティング材噴霧装置20は自動停止す
るようにした米粒のコーティング装置の構成としたもの
であるから、従前公知の単なるコーティング材の噴霧と
相違し、撹拌体16で撹拌状態の米粒に向けて噴霧する
構成であるので、均一にコーティングでき、供給部4に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置2
0を設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気
に包まれ良好にコーティングできる。また、コーティン
グドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー3
7を設け、該穀粒有無センサー37と前記コーティング
材噴霧装置20とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置20は自動停止するようにし
たから、無駄なコーティング材の噴霧を防止するばかり
でなく、無駄にコーティング材の噴霧によるコーティン
グ材の各部材に対する付着の弊害も防止する。また、本
発明は、コーティングドラム1とこれに接続される振動
コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティングド
ラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端が排出
部5に形成され、前記コーティングドラム1内の中心に
は外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付
けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1の前記
供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティング材
噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーティング
ドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー37
を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング材噴霧
装置20及びコーティングドラム用モーター8及び撹拌
体回転軸用モーター11及び振動コンベア式乾燥装置用
モーター33とをタイマーを介して所定時間後自動停止
するように連結した米粒のコーティング装置の構成とし
たものであるから、前記した効果はそのまま奏する外、
供給穀物が無くなるとコーティングドラム用モーター8
及び撹拌体回転軸用モーター11及び振動コンベア式乾
燥装置用モーター33を、所定時間後自動停止させるの
で、空運転を防止する。
に接続される振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前
記コーティングドラム1は横筒回転式であって一端が供
給部4他端が排出部5に形成され、前記コーティングド
ラム1内の中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸9を設け、前記コーティン
グドラム1の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧す
るコーティング材噴霧装置20を設けたものにおいて、
前記コーティングドラム1の供給ホッパー18には穀粒
有無センサー37を設け、該穀粒有無センサー37とコ
ーティング材噴霧装置20とを接続して、供給原料がな
くなると前記コーティング材噴霧装置20は自動停止す
るようにした米粒のコーティング装置の構成としたもの
であるから、従前公知の単なるコーティング材の噴霧と
相違し、撹拌体16で撹拌状態の米粒に向けて噴霧する
構成であるので、均一にコーティングでき、供給部4に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置2
0を設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気
に包まれ良好にコーティングできる。また、コーティン
グドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー3
7を設け、該穀粒有無センサー37と前記コーティング
材噴霧装置20とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置20は自動停止するようにし
たから、無駄なコーティング材の噴霧を防止するばかり
でなく、無駄にコーティング材の噴霧によるコーティン
グ材の各部材に対する付着の弊害も防止する。また、本
発明は、コーティングドラム1とこれに接続される振動
コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティングド
ラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端が排出
部5に形成され、前記コーティングドラム1内の中心に
は外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置いて取付
けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1の前記
供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティング材
噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーティング
ドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサー37
を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング材噴霧
装置20及びコーティングドラム用モーター8及び撹拌
体回転軸用モーター11及び振動コンベア式乾燥装置用
モーター33とをタイマーを介して所定時間後自動停止
するように連結した米粒のコーティング装置の構成とし
たものであるから、前記した効果はそのまま奏する外、
供給穀物が無くなるとコーティングドラム用モーター8
及び撹拌体回転軸用モーター11及び振動コンベア式乾
燥装置用モーター33を、所定時間後自動停止させるの
で、空運転を防止する。
【図1】一部縦断側面図。
1…コーティングドラム、2…振動コンベア式乾燥装
置、3…取付枠、3a…傾斜調節枠、3b…軸、3c…
垂直ボルト、3d…ナット、4…供給部、5…排出部、
6、7…コロ、8、11、22、33…モーター、9…
回転軸、10…受動プーリー、12…駆動プーリー、1
3…ベルト、14、15…軸受、16…撹拌体、17…
供給筒、18…ホッパー、19…供給口、20…コーテ
ィング材噴霧装置、21…繰出弁、23…送風口、24
…排出口、25…風止弁、26…供給筒、27…ジャバ
ラ、28…多孔板、29…ブロアー、30…ヒーター、
31…偏心輪、32…バネ、34…取出口、35…排風
口、36…斜杆、37…穀粒有無センサー、38…熱風
取出管。
置、3…取付枠、3a…傾斜調節枠、3b…軸、3c…
垂直ボルト、3d…ナット、4…供給部、5…排出部、
6、7…コロ、8、11、22、33…モーター、9…
回転軸、10…受動プーリー、12…駆動プーリー、1
3…ベルト、14、15…軸受、16…撹拌体、17…
供給筒、18…ホッパー、19…供給口、20…コーテ
ィング材噴霧装置、21…繰出弁、23…送風口、24
…排出口、25…風止弁、26…供給筒、27…ジャバ
ラ、28…多孔板、29…ブロアー、30…ヒーター、
31…偏心輪、32…バネ、34…取出口、35…排風
口、36…斜杆、37…穀粒有無センサー、38…熱風
取出管。
Claims (2)
- 【請求項1】 コーティングドラム1とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティ
ングドラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端
が排出部5に形成され、前記コーティングドラム1内の
中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置い
て取付けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1
の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティ
ング材噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーテ
ィングドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサ
ー37を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング
材噴霧装置20とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置20は自動停止するようにし
た米粒のコーティング装置。 - 【請求項2】 コーティングドラム1とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置2とからなり、前記コーティ
ングドラム1は横筒回転式であって一端が供給部4他端
が排出部5に形成され、前記コーティングドラム1内の
中心には外周に複数個の撹拌体16を所定の間隔を置い
て取付けた回転軸9を設け、前記コーティングドラム1
の前記供給部4にはドラム内に向けて噴霧するコーティ
ング材噴霧装置20を設けたものにおいて、前記コーテ
ィングドラム1の供給ホッパー18には穀粒有無センサ
ー37を設け、該穀粒有無センサー37とコーティング
材噴霧装置20及びコーティングドラム用モーター8及
び撹拌体回転軸用モーター11及び振動コンベア式乾燥
装置用モーター33とをタイマーを介して所定時間後自
動停止するように連結した米粒のコーティング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7172893A JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7172893A JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09181A true JPH09181A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15950290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7172893A Withdrawn JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09181A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006281128A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kubota Corp | 攪拌搬送装置 |
KR101348776B1 (ko) * | 2013-06-26 | 2014-01-07 | 조성식 | 향미제 첨가장치 |
KR101469141B1 (ko) * | 2013-08-02 | 2014-12-04 | 김정호 | 곡물 코팅장치 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7172893A patent/JPH09181A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006281128A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kubota Corp | 攪拌搬送装置 |
KR101348776B1 (ko) * | 2013-06-26 | 2014-01-07 | 조성식 | 향미제 첨가장치 |
KR101469141B1 (ko) * | 2013-08-02 | 2014-12-04 | 김정호 | 곡물 코팅장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |