JPH09177237A - 間仕切りパネル及びその製造方法 - Google Patents
間仕切りパネル及びその製造方法Info
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- JPH09177237A JPH09177237A JP7341420A JP34142095A JPH09177237A JP H09177237 A JPH09177237 A JP H09177237A JP 7341420 A JP7341420 A JP 7341420A JP 34142095 A JP34142095 A JP 34142095A JP H09177237 A JPH09177237 A JP H09177237A
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- foamed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 打音の音量を小さくすると共に低音にして高
級感が得られるようにする。 【解決手段】 枠材１の両面に面材２を貼り付けると共
に両面の面材２の内面に夫々発泡性樹脂材料を塗布発泡
させて形成した発泡樹脂層４を一体に設け、両面の面材
２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５を形成する。
級感が得られるようにする。 【解決手段】 枠材１の両面に面材２を貼り付けると共
に両面の面材２の内面に夫々発泡性樹脂材料を塗布発泡
させて形成した発泡樹脂層４を一体に設け、両面の面材
２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枠材の両面に面材
を貼ると共に内部に発泡樹脂の断熱材を充填した間仕切
りパネル及びその間仕切りパネルを製造する方法に関す
るものである。
を貼ると共に内部に発泡樹脂の断熱材を充填した間仕切
りパネル及びその間仕切りパネルを製造する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の間仕切りパネルにあって
は、枠材の両面に面材を貼り、内部に発泡性樹脂を充填
して発泡させることで内部の全域に亙るように発泡樹脂
層を充填して形成してあった。
は、枠材の両面に面材を貼り、内部に発泡性樹脂を充填
して発泡させることで内部の全域に亙るように発泡樹脂
層を充填して形成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
の構造の間仕切りパネルでは、間仕切りパネルとしての
条件を満たすような十分な遮音性が得られない。つま
り、上記間仕切りパネルは打音の音量が十分に小さくな
ると共に打音が低音となるものでない。本発明は叙述の
点に鑑みてなされたものであって、打音の音量を小さく
すると共に低音にして高級感が得られるようにすること
を課題とする。
の構造の間仕切りパネルでは、間仕切りパネルとしての
条件を満たすような十分な遮音性が得られない。つま
り、上記間仕切りパネルは打音の音量が十分に小さくな
ると共に打音が低音となるものでない。本発明は叙述の
点に鑑みてなされたものであって、打音の音量を小さく
すると共に低音にして高級感が得られるようにすること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の間仕切りパネルＡは、枠材１の両面に面材２を
貼り付けると共に両面の面材２の内面に夫々発泡性樹脂
材料３を塗布発泡させて形成した発泡樹脂層４を一体に
設け、両面の面材２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５
を形成して成ることを特徴とする。つまり、両面の面材
２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５を形成したことに
より、遮音性能を向上できて打音の音量を小さくできる
と共に打音が低音となって高級感が得られ、また空気層
５を利用して配線できて配線作業が容易できる。
本発明の間仕切りパネルＡは、枠材１の両面に面材２を
貼り付けると共に両面の面材２の内面に夫々発泡性樹脂
材料３を塗布発泡させて形成した発泡樹脂層４を一体に
設け、両面の面材２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５
を形成して成ることを特徴とする。つまり、両面の面材
２に設けた発泡樹脂層４間に空気層５を形成したことに
より、遮音性能を向上できて打音の音量を小さくできる
と共に打音が低音となって高級感が得られ、また空気層
５を利用して配線できて配線作業が容易できる。
【０００５】また本発明の間仕切りパネルの製造方法
は、枠材１の両面に面材２を取り付けると共に両面の面
材２の内面に発泡性樹脂材料３を塗布し、加熱すること
で発泡性樹脂材料３を発泡させて面材２の内面に発泡樹
脂層４を形成することを特徴とする。両面の面材２の内
面側に夫々発泡性樹脂材料３を塗布して発泡させて発泡
樹脂層４を形成することで、発泡樹脂層４間に空気層５
を有する間仕切りパネルＡを容易に製造できる。また発
泡性樹脂材料３を塗布してから発泡させるので発泡樹脂
層４を枠材１と面材２との入隅まで充填することができ
る。
は、枠材１の両面に面材２を取り付けると共に両面の面
材２の内面に発泡性樹脂材料３を塗布し、加熱すること
で発泡性樹脂材料３を発泡させて面材２の内面に発泡樹
脂層４を形成することを特徴とする。両面の面材２の内
面側に夫々発泡性樹脂材料３を塗布して発泡させて発泡
樹脂層４を形成することで、発泡樹脂層４間に空気層５
を有する間仕切りパネルＡを容易に製造できる。また発
泡性樹脂材料３を塗布してから発泡させるので発泡樹脂
層４を枠材１と面材２との入隅まで充填することができ
る。
【０００６】また他の間仕切りパネルの製造方法は、面
材２の片面に発泡性樹脂材料３を塗布し、発泡性樹脂材
料を加熱発泡させて面材２の片面に発泡樹脂層４を形成
し、枠材１の両面に発泡樹脂層４を内側にして面材２を
貼り付けることを特徴とする。この場合も、発泡樹脂層
４間に空気層５を有する間仕切りパネルＡを容易に製造
できる。また発泡樹脂材料３が露出した状態で加熱して
発泡させるために発泡樹脂層４の形成が容易にできる。
材２の片面に発泡性樹脂材料３を塗布し、発泡性樹脂材
料を加熱発泡させて面材２の片面に発泡樹脂層４を形成
し、枠材１の両面に発泡樹脂層４を内側にして面材２を
貼り付けることを特徴とする。この場合も、発泡樹脂層
４間に空気層５を有する間仕切りパネルＡを容易に製造
できる。また発泡樹脂材料３が露出した状態で加熱して
発泡させるために発泡樹脂層４の形成が容易にできる。
【０００７】また面材２に塗布した発泡性樹脂材料３の
表面に予め硬化したスキン層を形成した後、加熱して発
泡性樹脂材料３を発泡させることを特徴とすることも好
ましい。この場合、スキン層を設けることで発泡性樹脂
材料３を加熱して発泡させるとき表面からの放熱を抑制
することができ、表面付近まで十分に発泡させることが
でき、発泡後の発泡樹脂層４の反りを防止することがで
きる。
表面に予め硬化したスキン層を形成した後、加熱して発
泡性樹脂材料３を発泡させることを特徴とすることも好
ましい。この場合、スキン層を設けることで発泡性樹脂
材料３を加熱して発泡させるとき表面からの放熱を抑制
することができ、表面付近まで十分に発泡させることが
でき、発泡後の発泡樹脂層４の反りを防止することがで
きる。
【０００８】また他の間仕切りパネルの製造方法は、枠
材１を表面側と裏面側の枠半体１ａ，１ｂで構成し、表
面側の枠半体１ａ及び裏面側の枠半体１ｂに夫々面材２
を取り付け、各面材２の内面側に発泡性樹脂材料３を塗
布して発泡させて発泡樹脂層４を形成した後、両枠半体
１ａ，１ｂ同士を接合一体化することを特徴とする。こ
の場合も、発泡樹脂層４間に空気層５を有する間仕切り
パネルＡを容易に製造できる。また枠材１が表面側の枠
半体１ａと裏面側の枠半体１ｂに分割されているため、
充填と同時に発泡する発泡性樹脂材料を用いることがで
き、また枠半体１ａ，１ｂと面材２との境目まで発泡樹
脂層４を充填することができる。
材１を表面側と裏面側の枠半体１ａ，１ｂで構成し、表
面側の枠半体１ａ及び裏面側の枠半体１ｂに夫々面材２
を取り付け、各面材２の内面側に発泡性樹脂材料３を塗
布して発泡させて発泡樹脂層４を形成した後、両枠半体
１ａ，１ｂ同士を接合一体化することを特徴とする。こ
の場合も、発泡樹脂層４間に空気層５を有する間仕切り
パネルＡを容易に製造できる。また枠材１が表面側の枠
半体１ａと裏面側の枠半体１ｂに分割されているため、
充填と同時に発泡する発泡性樹脂材料を用いることがで
き、また枠半体１ａ，１ｂと面材２との境目まで発泡樹
脂層４を充填することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の間仕切りパネルＡ
を示すものであって、枠組みした枠材１の両面に面材２
を貼り、両面の面材２の内面に発泡性樹脂材料３を塗布
して発泡させた発泡樹脂層４を全面に亙って一体に設
け、両面の面材２の発泡樹脂層４間に空気層５を全面に
亙って設けることで形成されている。発泡性樹脂材料３
としては例えば発泡性フェノール樹脂を用いた。このよ
うに構成した間仕切りパネルＡは発泡樹脂層４間に空気
層５があるために遮音性能が向上して打音の音量が小さ
く、また打音も低いものとなる。
を示すものであって、枠組みした枠材１の両面に面材２
を貼り、両面の面材２の内面に発泡性樹脂材料３を塗布
して発泡させた発泡樹脂層４を全面に亙って一体に設
け、両面の面材２の発泡樹脂層４間に空気層５を全面に
亙って設けることで形成されている。発泡性樹脂材料３
としては例えば発泡性フェノール樹脂を用いた。このよ
うに構成した間仕切りパネルＡは発泡樹脂層４間に空気
層５があるために遮音性能が向上して打音の音量が小さ
く、また打音も低いものとなる。
【００１０】また本発明の間仕切りパネルＡと従来のパ
ネル間仕切りパネルＡ′との試験体を形成して遮音性能
を、ＪＩＳＡ１４１７「建築物の現場における音圧レベ
ル差の測定方法」により測定すると次のような結果とな
った。間仕切りパネルＡ，Ａ′の試験体の大きさは図２
（ａ）のように高さａが２４００ｍｍ、幅ｂが９００ｍ
ｍ、厚さｃが７４ｍｍであり、枠材１は木枠で、図２
（ｂ）（ｃ）に示すように厚さｄが５０ｍｍで高さｅが
２４ｍｍであり、面材２は厚さｆが１２ｍｍの石膏ボー
ドである。また従来の間仕切りパネルＡ′の場合、図２
（ｂ）のように発泡樹脂層４として厚さｈが５０ｍｍの
発泡フェノール樹脂を全域に亙って充填し、本発明の間
仕切りパネルＡの場合、図２（ｃ）のように発泡樹脂層
４として両面の面材２に厚さｈが２０ｍｍの発泡フェノ
ール樹脂を充填した。そして本発明の間仕切りパネルＡ
と従来の間仕切りパネルＡ′の遮音性能をＪＩＳＡ１４
１７により測定したところ、従来の間仕切りパネルＡ′
は遮音等級がＤ２０であったのに対し、本発明の間仕切
りパネルＡは遮音等級がＤ３０となり、遮音性能が３ラ
ンク優れたものとなった。
ネル間仕切りパネルＡ′との試験体を形成して遮音性能
を、ＪＩＳＡ１４１７「建築物の現場における音圧レベ
ル差の測定方法」により測定すると次のような結果とな
った。間仕切りパネルＡ，Ａ′の試験体の大きさは図２
（ａ）のように高さａが２４００ｍｍ、幅ｂが９００ｍ
ｍ、厚さｃが７４ｍｍであり、枠材１は木枠で、図２
（ｂ）（ｃ）に示すように厚さｄが５０ｍｍで高さｅが
２４ｍｍであり、面材２は厚さｆが１２ｍｍの石膏ボー
ドである。また従来の間仕切りパネルＡ′の場合、図２
（ｂ）のように発泡樹脂層４として厚さｈが５０ｍｍの
発泡フェノール樹脂を全域に亙って充填し、本発明の間
仕切りパネルＡの場合、図２（ｃ）のように発泡樹脂層
４として両面の面材２に厚さｈが２０ｍｍの発泡フェノ
ール樹脂を充填した。そして本発明の間仕切りパネルＡ
と従来の間仕切りパネルＡ′の遮音性能をＪＩＳＡ１４
１７により測定したところ、従来の間仕切りパネルＡ′
は遮音等級がＤ２０であったのに対し、本発明の間仕切
りパネルＡは遮音等級がＤ３０となり、遮音性能が３ラ
ンク優れたものとなった。
【００１１】次に本発明の間仕切りパネルＡの製造方法
について説明する。まず図３に示す一例から述べる。ま
ず、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）のように枠材１の
片面に面材２が貼られ、次いで図３（ｃ）のように反転
されてヒータのような予備加熱装置６にて枠材１や面材
２が予熱され、次いで、図３（ｄ）に示すように樹脂注
入装置７にて面材２ａ上に発泡性樹脂材料３が注入され
る。次いで図３（ｅ）に示すようにヒータのような加熱
装置８にて発泡性樹脂材料３が加熱されて発泡させら
れ、図３（ｆ）のように発泡性樹脂材料３が発泡した発
泡樹脂層４が形成される。一方図３（ｇ）に示すように
他方の面材２の片面に樹脂塗布装置９にて発泡性樹脂材
料３が塗布され、図３（ｈ）の状態から図３（ｉ）のよ
うに反転され、図３（ｊ）のように枠材１の上に図３
（ｉ）の面材２が重ねれ、図３（ｋ）に示すように高周
波加熱装置１０にて加熱されて、残りの面材２の発泡性
樹脂材料３が発泡されて発泡樹脂層４が形成される。こ
のようにして両面の面材２の発泡樹脂層４間に空気層５
のある間仕切りパネルＡが製造される。なお、上記例で
は、図３（ｅ）のように一方の面材２に発泡性樹脂材料
３を塗布した状態で加熱装置８にて加熱して先に発泡さ
せたが、このとき発泡性樹脂材料３を発泡させないで、
図３（ｋ）のように高周波加熱装置１０にて加熱すると
き両面の面材２の発泡性樹脂材料３を発泡させてもよ
い。また図３（ｅ）のように発泡させる前や図３（ｋ）
のように発泡させる前に発泡性樹脂材料３の表面を硬化
させてスキン層を形成してもよい。このスキン層を形成
する場合遠赤外線を照射したりして行われる。このスキ
ン層を設ける理由は次の通りである。スキン層を設けな
い場合、表面から放熱することにより、表面付近が十分
に発泡せず加熱終了後に冷却されるに従い収縮してしま
うことで、発泡層が反り返り端部が面材２から剥離して
しまうことがあるが、スキン層を設けることにより発泡
性樹脂材料３の表面からの放熱を抑制し、表面付近まで
十分に発泡させることができ、発泡後の発泡樹脂層４の
反りを防止することができる。
について説明する。まず図３に示す一例から述べる。ま
ず、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）のように枠材１の
片面に面材２が貼られ、次いで図３（ｃ）のように反転
されてヒータのような予備加熱装置６にて枠材１や面材
２が予熱され、次いで、図３（ｄ）に示すように樹脂注
入装置７にて面材２ａ上に発泡性樹脂材料３が注入され
る。次いで図３（ｅ）に示すようにヒータのような加熱
装置８にて発泡性樹脂材料３が加熱されて発泡させら
れ、図３（ｆ）のように発泡性樹脂材料３が発泡した発
泡樹脂層４が形成される。一方図３（ｇ）に示すように
他方の面材２の片面に樹脂塗布装置９にて発泡性樹脂材
料３が塗布され、図３（ｈ）の状態から図３（ｉ）のよ
うに反転され、図３（ｊ）のように枠材１の上に図３
（ｉ）の面材２が重ねれ、図３（ｋ）に示すように高周
波加熱装置１０にて加熱されて、残りの面材２の発泡性
樹脂材料３が発泡されて発泡樹脂層４が形成される。こ
のようにして両面の面材２の発泡樹脂層４間に空気層５
のある間仕切りパネルＡが製造される。なお、上記例で
は、図３（ｅ）のように一方の面材２に発泡性樹脂材料
３を塗布した状態で加熱装置８にて加熱して先に発泡さ
せたが、このとき発泡性樹脂材料３を発泡させないで、
図３（ｋ）のように高周波加熱装置１０にて加熱すると
き両面の面材２の発泡性樹脂材料３を発泡させてもよ
い。また図３（ｅ）のように発泡させる前や図３（ｋ）
のように発泡させる前に発泡性樹脂材料３の表面を硬化
させてスキン層を形成してもよい。このスキン層を形成
する場合遠赤外線を照射したりして行われる。このスキ
ン層を設ける理由は次の通りである。スキン層を設けな
い場合、表面から放熱することにより、表面付近が十分
に発泡せず加熱終了後に冷却されるに従い収縮してしま
うことで、発泡層が反り返り端部が面材２から剥離して
しまうことがあるが、スキン層を設けることにより発泡
性樹脂材料３の表面からの放熱を抑制し、表面付近まで
十分に発泡させることができ、発泡後の発泡樹脂層４の
反りを防止することができる。
【００１２】また図４は他の製造方法を示す。本例の場
合、図４（ａ）のように加熱装置８の加熱にて一方の面
材２の上の発泡性樹脂材料３が発泡されて図４（ｂ）の
ように一方の面材２の上に発泡樹脂層４が形成される
が、他方の面材２の上には図４（ｃ）のように樹脂塗布
装置９で樹脂を塗布した後、図４（ｄ）に示すうように
加熱装置８で発泡性樹脂材料３を加熱して図４（ｅ）の
ように発泡樹脂層４を形成した後、図４（ｆ）のように
反転し、図４（ｇ）のように一体化して間仕切りパネル
Ａを製造している。この場合、発泡性樹脂材料３が露出
した状態で加熱するので発泡樹脂層４の形成が容易にで
きる。
合、図４（ａ）のように加熱装置８の加熱にて一方の面
材２の上の発泡性樹脂材料３が発泡されて図４（ｂ）の
ように一方の面材２の上に発泡樹脂層４が形成される
が、他方の面材２の上には図４（ｃ）のように樹脂塗布
装置９で樹脂を塗布した後、図４（ｄ）に示すうように
加熱装置８で発泡性樹脂材料３を加熱して図４（ｅ）の
ように発泡樹脂層４を形成した後、図４（ｆ）のように
反転し、図４（ｇ）のように一体化して間仕切りパネル
Ａを製造している。この場合、発泡性樹脂材料３が露出
した状態で加熱するので発泡樹脂層４の形成が容易にで
きる。
【００１３】また図５は他の製造方法を示す。この例の
場合、枠材１が表面側の枠半体１ａと裏側の枠半体１ｂ
とに分割してあり、各枠半体１ａ，１ｂには夫々面材２
を装着してある。そして各枠半体１ａを取り付けた面材
２の上に発泡性樹脂材料３を充填し、図５（ａ）や図５
（ｃ）のように加熱装置８にて加熱して発泡性樹脂材料
３を発泡させて図５（ｂ）や図５（ｄ）のように面材２
の片面に発泡樹脂層４を形成し、図５（ｅ）のように一
方を反転し、図５（ｆ）のように重ねて枠半体１ａ，１
ｂを一体化して間仕切りパネルＡを製造している。この
場合、充填と同時に発泡する発泡性樹脂材料３を用いて
も製造できる。
場合、枠材１が表面側の枠半体１ａと裏側の枠半体１ｂ
とに分割してあり、各枠半体１ａ，１ｂには夫々面材２
を装着してある。そして各枠半体１ａを取り付けた面材
２の上に発泡性樹脂材料３を充填し、図５（ａ）や図５
（ｃ）のように加熱装置８にて加熱して発泡性樹脂材料
３を発泡させて図５（ｂ）や図５（ｄ）のように面材２
の片面に発泡樹脂層４を形成し、図５（ｅ）のように一
方を反転し、図５（ｆ）のように重ねて枠半体１ａ，１
ｂを一体化して間仕切りパネルＡを製造している。この
場合、充填と同時に発泡する発泡性樹脂材料３を用いて
も製造できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、叙述のように枠材の両面に面材を貼り付けると共に
両面の面材の内面に夫々発泡性樹脂材料を塗布発泡させ
て形成した発泡樹脂層を一体に設け、両面の面材に設け
た発泡樹脂層間に空気層を形成しているので、両面の面
材の発泡樹脂層間の空気層にて遮音性能を向上できるも
のであって、打音の音量を小さくできると共に打音が低
音となって高級感が得られるものであり、また空気層を
利用して配線できて配線作業が容易できるものである。
は、叙述のように枠材の両面に面材を貼り付けると共に
両面の面材の内面に夫々発泡性樹脂材料を塗布発泡させ
て形成した発泡樹脂層を一体に設け、両面の面材に設け
た発泡樹脂層間に空気層を形成しているので、両面の面
材の発泡樹脂層間の空気層にて遮音性能を向上できるも
のであって、打音の音量を小さくできると共に打音が低
音となって高級感が得られるものであり、また空気層を
利用して配線できて配線作業が容易できるものである。
【００１５】また本発明の請求項２記載の発明にあって
は、枠材の両面に面材を取り付けると共に両面の面材の
内面に発泡性樹脂材料を塗布し、加熱することで発泡性
樹脂材料を発泡させて面材の内面に発泡樹脂層を形成し
ているので、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパ
ネルを容易に製造できるものであり、また発泡性樹脂材
料を塗布してから発泡させるので発泡樹脂層を枠材と面
材との入隅まで充填することができて一層遮音性を向上
できるものである。
は、枠材の両面に面材を取り付けると共に両面の面材の
内面に発泡性樹脂材料を塗布し、加熱することで発泡性
樹脂材料を発泡させて面材の内面に発泡樹脂層を形成し
ているので、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパ
ネルを容易に製造できるものであり、また発泡性樹脂材
料を塗布してから発泡させるので発泡樹脂層を枠材と面
材との入隅まで充填することができて一層遮音性を向上
できるものである。
【００１６】また本発明の請求項３記載の発明にあって
は、面材の片面に発泡性樹脂材料を塗布し、発泡性樹脂
材料を加熱発泡させて面材の片面に発泡樹脂層を形成
し、枠材の両面に発泡樹脂層を内側にして面材を貼り付
けるので、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパネ
ルを容易に製造できるのは勿論、発泡性樹脂材料が露出
した状態で加熱して発泡させるために発泡樹脂層の形成
が容易にできるものである。
は、面材の片面に発泡性樹脂材料を塗布し、発泡性樹脂
材料を加熱発泡させて面材の片面に発泡樹脂層を形成
し、枠材の両面に発泡樹脂層を内側にして面材を貼り付
けるので、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパネ
ルを容易に製造できるのは勿論、発泡性樹脂材料が露出
した状態で加熱して発泡させるために発泡樹脂層の形成
が容易にできるものである。
【００１７】また本発明の請求項４記載の発明にあって
は、面材に塗布した発泡性樹脂材料の表面に予め硬化し
たスキン層を形成した後、加熱して発泡性樹脂材料を発
泡させるので、発泡性樹脂材料を加熱して発泡させると
きスキン層にて表面からの放熱を抑制することができ、
表面付近まで十分に発泡させることができ、発泡後の発
泡樹脂層の反りを防止することができるものである。
は、面材に塗布した発泡性樹脂材料の表面に予め硬化し
たスキン層を形成した後、加熱して発泡性樹脂材料を発
泡させるので、発泡性樹脂材料を加熱して発泡させると
きスキン層にて表面からの放熱を抑制することができ、
表面付近まで十分に発泡させることができ、発泡後の発
泡樹脂層の反りを防止することができるものである。
【００１８】また本発明の請求項５記載の発明にあって
は、枠材を表面側と裏面側の枠半体で構成し、表面側の
枠半体及び裏面側の枠半体に夫々面材を取り付け、各面
材の内面側に発泡性樹脂材料を塗布して発泡させて発泡
樹脂層を形成した後、両枠半体同士を接合一体化するの
で、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパネルを容
易に製造できるのは勿論、枠材が表面側の枠半体と裏面
側の枠半体に分割されているため、充填と同時に発泡す
る発泡性樹脂材料を用いることができるものであり、ま
た枠半体と面材との境目まで発泡樹脂層を充填すること
ができるものである。
は、枠材を表面側と裏面側の枠半体で構成し、表面側の
枠半体及び裏面側の枠半体に夫々面材を取り付け、各面
材の内面側に発泡性樹脂材料を塗布して発泡させて発泡
樹脂層を形成した後、両枠半体同士を接合一体化するの
で、発泡樹脂層間に空気層を有する間仕切りパネルを容
易に製造できるのは勿論、枠材が表面側の枠半体と裏面
側の枠半体に分割されているため、充填と同時に発泡す
る発泡性樹脂材料を用いることができるものであり、ま
た枠半体と面材との境目まで発泡樹脂層を充填すること
ができるものである。
【図１】本発明を間仕切りパネルを示す断面図である。
【図２】同上の間仕切りパネルの試験体を示し、（ａ）
は正面図、（ｂ）は従来例の一部切欠断面図、（ｃ）は
本発明の一部切欠断面図である。
は正面図、（ｂ）は従来例の一部切欠断面図、（ｃ）は
本発明の一部切欠断面図である。
【図３】同上の間仕切りパネルを製造する工程の一例の
説明図である。
説明図である。
【図４】同上の他例の説明図である。
【図５】同上のさらに他例の説明図である。
Ａ 間仕切りパネル １ 枠材 ２ 面材 ３ 発泡性樹脂材料 ４ 発泡樹脂層 ５ 空気層
Claims (5)
- 【請求項１】 枠材の両面に面材を貼り付けると共に両
面の面材の内面に夫々発泡性樹脂材料を塗布発泡させて
形成した発泡樹脂層を一体に設け、両面の面材に設けた
発泡樹脂層間に空気層を形成して成ることを特徴とする
間仕切りパネル。 - 【請求項２】 枠材の両面に面材を取り付けると共に両
面の面材の内面に発泡性樹脂材料を塗布し、加熱するこ
とで発泡性樹脂材料を発泡させて面材の内面に発泡樹脂
層を形成することを特徴とする間仕切りパネルの製造方
法。 - 【請求項３】 面材の片面に発泡性樹脂材料を塗布し、
発泡性樹脂材料を加熱発泡させて面材の片面に発泡樹脂
層を形成し、枠材の両面に発泡樹脂層を内側にして面材
を貼り付けることを特徴とする間仕切りパネルの製造方
法。 - 【請求項４】 面材に塗布した発泡性樹脂材料の表面に
予め硬化したスキン層を形成した後、加熱して発泡性樹
脂材料を発泡させることを特徴とする請求項２または請
求項３記載の間仕切りパネルの製造方法。 - 【請求項５】 枠材を表面側と裏面側の枠半体で構成
し、表面側の枠半体及び裏面側の枠半体に夫々面材を取
り付け、各面材の内面側に発泡性樹脂材料を塗布して発
泡させて発泡樹脂層を形成した後、両枠半体同士を接合
一体化することを特徴とする間仕切りパネルの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341420A JPH09177237A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 間仕切りパネル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341420A JPH09177237A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 間仕切りパネル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177237A true JPH09177237A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18345940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7341420A Pending JPH09177237A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 間仕切りパネル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09177237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4823159A (en) * | 1985-04-25 | 1989-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN105625629A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-01 | 柳州市够旺贸易有限公司 | 隔音墙砖 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP7341420A patent/JPH09177237A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4823159A (en) * | 1985-04-25 | 1989-04-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN105625629A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-01 | 柳州市够旺贸易有限公司 | 隔音墙砖 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010321 |