JPH09175520A

JPH09175520A - 包装用補助具

Info

Publication number: JPH09175520A
Application number: JP35019795A
Authority: JP
Inventors: Kohei Yamamoto; 山本浩平
Original assignee: Fukuoka Marumoto Co Ltd
Current assignee: Fukuoka Marumoto Co Ltd
Priority date: 1995-12-21
Filing date: 1995-12-21
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】【解決手段】包装用補助具１は、リング状の２個の保
持枠２，３と主支柱４、支柱５およびベース６とで構成
される。予め保持枠２，３にそれぞれ底部を上にして包
装袋を被せておき、袋の上方から被包装物を包装袋に押
し込みつつ包装袋を反転させながら保持枠内を通過させ
ることにより包装を行う。【効果】被包装物の表面を袋のフィルム面に密着させ
ることなく効率よく包装することができ、包装作業の能
率が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ナスやキュウリ等
の蔬菜類や果物、花卉等を包装する際に使用する包装用
補助具に関する。

【０００２】

【従来の技術】スーパーストア等において販売されてい
る蔬菜類や果物は、その多くが適当な個数をポリエチレ
ン等の合成樹脂フィルム製の袋に入れて包装されてい
る。通常、この包装作業は、蔬菜類や果物を、生産者か
ら集荷し、スーパーストア等に納入するまでの過程で行
われる。

【０００３】包装の形態は、例えば、ナスやキュウリ等
は３〜５個程度、ピーマンやジャガイモやタマネギ等は
３〜６個程度、リンゴや柿等は３〜４個程度を合成樹脂
フィルム製の袋に入れ、上部を粘着テープで縛るか、又
は熱融着したものが一般的である。

【０００４】これらの包装作業は、生産地の農業協同組
合等の施設において行われているが、取扱量が多い施設
では自動包装機により、また取扱量が少ない施設では手
作業により行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この包装作
業を手作業により行う場合、被包装物である蔬菜類や果
物の種類によって作業能率が著しく異なる。例えば、ナ
スやピーマン、リンゴや柿等の表面が滑らかなものの場
合は、これらを数個まとめて合成樹脂フィルム製の袋に
入れる際、その表面がフィルム内面に密着して滑りにく
いため、袋の底へ進みにくい。このため、１個ずつ順に
袋に入れるようにすれば、フィルム内面への密着は緩和
されるが、作業能率は大幅に低下する。

【０００６】また、ナスの場合は、その全体形状と弾力
性により、ナス同士の表面が密着しやすいため、２本目
以降を袋に入れる際に、ナスの表面がフィルム内面に密
着するだけでなく、先に入れたナスの表面にも密着し
て、後から入れようとするナスが前にも後ろにも動かな
くなることがある。

【０００７】この対策として、被包装物を袋に入れると
きに、被包装物の表面が袋内部に接触しないように、漏
斗状の補助具を介して被包装物を袋に入れることが行わ
れているが、１袋ごとに漏斗状の補助具を着脱しなけれ
ばならないので、手間がかかるという問題がある。

【０００８】一方、自動包装機を使用すれば、このよう
な問題は生じないが、小規模の施設においては、種々の
制約があり、自動包装機を簡単に導入できないのが実状
である。また、自動包装機を使用する場合、被包装物の
サイズ、種類等が変わると、直ちに対応できないだけで
なく、サイズ、種類等の異なる２種類以上の被包装物を
同時に並行して処理することができない。

【０００９】そこで本発明は、被包装物の表面をフィル
ムに密着させることなく能率よく包装することができる
ようにすることを第１の目的とし、さらに、かかる包装
作業の能率を向上させることを第２の目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の包装用補助具は、被包装物が通過可能な開
口を有する包装袋保持枠と、前記包装袋保持枠を支持す
る主支柱と、前記主支柱を設置面に支持するベースとを
備え、さらに、前記ベースまたは主支柱に支持された支
柱および同支柱に設けられた副包装袋保持枠とからなる
副包装用補助具を備えたことを特徴とする。

【００１１】本発明の包装用補助具では、リング状また
は円筒状の包装袋保持枠に、底部を上にして包装袋を被
せ、袋の上方から被包装物を前記包装袋保持枠内に押し
込むことにより、包装袋の底部が前記包装保持枠の下方
に押し込まれ、包装袋本体は反転しつつ被包装物を包み
込みながら、被包装物とともに前記包装袋保持枠内を通
過し、包装袋内への被包装物の挿入が完了する。

【００１２】前記過程において、被包装物表面と包装袋
フィルム内面とは接触するものの、両者間の相対的な移
動は必要なく、被包装物表面と包装袋フィルム内面とは
接触したまま同時に移動するので、表面が滑らかで、包
装袋フィルム内面に密着しやすい被包装物であっても、
包装袋内への挿入は円滑に行われる。

【００１３】また、被包装物が通過可能な開口を有する
包装袋保持枠と、前記包装袋保持枠の開口をほぼ水平状
態に支持する主支柱および前記主支柱を支持するベース
とからなる包装用補助具において、前記主支柱に、前記
包装袋保持枠と大きさの異なる包装袋保持枠と支柱とか
らなる副包装用補助具を係止したことを特徴とする。大
きさの異なる複数の包装袋保持枠を設けることにより、
２以上の包装作業を並行して行うことが可能である。例
えば、サイズ、種類等の異なる２以上の被包装物の包装
作業を並行して行うことができる。

【００１４】さらに、主支柱に、副包装用補助具の支柱
を着脱自在に係止するための係止部を設けてもよい。主
支柱に設けた係止部に、副包装用補助具の支柱を着脱自
在に係止できるので、不使用の副包装用補助具は取り外
しておくことができる。

【００１５】一方、主支柱の軸方向または周方向に位置
を変えて、係止部を複数設けてもよい。主支柱の軸方向
または周方向に位置を変えて、係止部を複数設けること
により、包装袋保持枠の係止位置を適宜変更することが
できる。

【００１６】ここで、包装袋保持枠の形状については限
定するものではないが、例えば、円形または楕円形のリ
ング状とすることができる。包装袋保持枠の形状を円形
リング状とした場合は、包装袋内の中心部に被包装物が
集合した状態で挿入され、どちらの方向から見ても均等
に包装されるため、被包装物の方向を気にせずに包装作
業を行える。

【００１７】一方、包装袋保持枠の形状を楕円形リング
状とした場合は、被包装物は包装袋内で中心にかたまら
ず横並びに偏平した状態で包装されるため、被包装物が
見えやすく、陳列時の美観に優れるというメリットがあ
る。なお、包装袋保持枠の形状が円形リング状、楕円形
リング状のいずれの場合であっても、包装袋内への被包
装物の挿入は円滑に行うことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１９】図１は本発明の実施の形態を示す斜視図、
図２は同平面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図、図４
（ａ）は係止部を示す一部切欠側面図、図４（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図５は包装の手順を示す説明
図である。

【００２０】本実施の形態の包装用補助具１は、図１，
２に示すように、リング状をした２個の保持枠２，３と
主支柱４，支柱５及びベース６とから構成される。保持
枠２は、合成樹脂等を素材として円形リング状に成形し
たものであり、図３に示すような断面形状で、保持枠３
も同様な断面形状である。保持枠２は主支柱４により、
ほぼ水平状態を保つように保持されている。

【００２１】一方、図４に示すように、支柱５の下端部
に設けたフック７を主支柱４に設けた係止孔８に係合さ
せることにより、保持枠３は水平状態を保つように保持
されている。このとき、複数の係止孔８のいずれかを選
択してフック７を係合させることにより、保持枠３の高
さを上下に調節できる。また、フック７は係止孔８に対
して着脱自在であるため、保持枠３を使わないときは、
フック７を係止孔８から抜いて支柱５を取り外しておく
ことができる。

【００２２】また、包装用補助具１では、保持枠２，３
の大きさを相異させているため、図５（ａ）に示すよう
に、サイズの異なる包装用袋Ｈ₁，Ｈ₂をそれぞれ被せ
ておくことにより、例えば、大きさの異なるナスＮ₁，
Ｎ₂の包装作業を並行して行うことができる。

【００２３】包装用保助具１を使用したナスＮ₁，Ｎ₂
の包装は、まず図５（ａ）に示すように袋Ｈ₁，Ｈ₂を
底部を上にして、それぞれ保持枠２，３に被せる。次
に、数個のナスＮ₁，Ｎ₂を手に持って袋Ｈ₁，Ｈ₂の
底部に当て、ついでナスＮ₁，Ｎ₂を保持枠２，３内に
袋Ｈ₁，Ｈ₂ごと押し込む（図５（ｂ））。これによ
り、袋Ｈ₁，Ｈ₂はナスＮ₁，Ｎ₂に押されて、底部が
保持枠２、３の下方に押し込まれ、袋Ｈ₁，Ｈ₂本体は
反転しつつ、ナスＮ₁，Ｎ₂とともに保持枠２，３を通
過し、ベース６付近に落下して、袋Ｈ₁，Ｈ₂内へのナ
スＮ₁，Ｎ₂の挿入が完了する。

【００２４】また、図３に示すように、保持枠２の外側
面上部には上縁部９に向かって縮径する傾斜面１０を設
け、その内側面上部には上縁部９から下方へ滑らかにカ
ーブする曲面１１を設けている。このため、包装作業に
おいて保持枠２に被せた包装用袋Ｈ₁を反転移動する
際、包装用袋Ｈ₁のフィルム面の移動経路は、図３に示
すような経路１２をたどり、包装用袋Ｈ₁の反転が円滑
に行われる。このとき、特に、傾斜面１０及び曲面１１
の作用により、包装用袋Ｈ₁の折り返し部分の下面には
隙間１３が形成されるため、包装用袋Ｈ₁の反転は極め
てスムーズに行われる。このことは、保持枠３について
も全く同様である。

【００２５】包装用保助具１では、大きさの相違する２
つの保持枠２，３を設けているため、サイズの異なる２
種類のナスＮ₁，Ｎ₂の包装作業を並行して行うことが
できる。このため、特に、サイズや種類等の異なる被包
装物を包装する場合の作業効率が大幅に向上する。ま
た、２つの保持枠２，３をほぼ対向させて設けているた
め、主支柱４にかかる重量の配分が均等になり、包装作
業時の包装用保助具１の安定性が向上するという効果が
ある。

【００２６】このように、底部を上にした、袋Ｈ₁，Ｈ
₂を保持枠２，３に被せ、袋Ｈ₁，Ｈ₂の上方からナス
Ｎ₁，Ｎ₂を保持枠２，３内に向けて押し込み、袋
Ｈ₁，Ｈ₂を反転させながら、ナスＮ₁，Ｎ₂を袋
Ｈ₁，Ｈ₂内に挿入することにより、図５（ａ）〜
（ｃ）の段階で、ナスＮ₁，Ｎ₂と袋Ｈ₁，Ｈ₂とは接
触するものの、接触したままで同時に移動するので、表
面が滑らかで袋Ｈ₁，Ｈ₂に密着しやすいナスＮ₁，Ｎ
₂であっても、袋Ｈ₁，Ｈ₂への挿入は円滑に行われ、
能率よく包装できる。

【００２７】なお、係止孔については、前記のもの以外
に、図６に示すような構成にすることもできる。図６に
示すように、主支柱４に４個の係止孔８を設けているた
め、保持枠３の高さを上下だけでなく左右にも調節でき
る。このため、被包装物のサイズ、種類等に合わせて保
持枠３の位置を選択できることは勿論であるが、保持枠
２，３における各々の包装作業が干渉し合わないよう
に、あるいは包装作業がやり易いように、保持枠３の位
置を定めることができる。

【００２８】次に、図７，８に基づき他の実施の形態に
ついて説明する。図７は他の実施の形態を示す斜視図、
図８は同平面図である。

【００２９】本実施の形態の包装用補助具１４は、図
７，８に示すように、円形リング状をした３個の保持枠
１５，１６，１７と主支柱１８、支柱１９，２０及びベ
ース２１とから構成されている。保持枠１５は主支柱１
８により、ほぼ水平状態を保つように保持されている。
保持枠１６，１７を保持する支柱１９，２０の、主支柱
１８に対する係止手段等は前記包装用保助具１と同様で
ある。包装用補助具１４は、大きさの異なる３つの保持
枠１５，１６，１７を有しているので、サイズや種類等
の異なる３種類の被包装物の包装作業を効率よく行うこ
とができる。

【００３０】なお、これまで説明してきた実施の形態に
おいては、保持枠２，３，１５，１６，１７の形状を円
形リング状としているため、ナスＮ₁，Ｎ₂は袋Ｈ₁，
Ｈ₂の中心部に集合した状態で挿入され、どちらの方向
から見ても均等に包装される。このため、ナスＮ₁，Ｎ
₂の方向を気にせずに包装作業を行えるという利点があ
る。

【００３１】一方、保持枠の形状はこれに限定するもの
ではないので、例えば、楕円形リング状等にすることも
できる。保持枠の形状を楕円形リング状とした場合、被
包装物は袋内で中心にかたまらず横並びに偏平した状態
で包装されるため、被包装物が見えやすく、陳列時の美
観に優れるというメリットがある。このため、楕円形リ
ング状の保持枠は、ほうれん草のように軟弱な野菜等を
包装する場合に向いている。なお、保持枠の形状が円形
リング状、楕円形リング状のいずれの場合であっても、
包装袋内への被包装物の挿入は円滑に行うことができ
る。

【００３２】

【発明の効果】本発明により、以下の効果を奏すること
ができる。

【００３３】（ａ）支持台に複数の包装袋保持枠を設け
ているため、２以上の包装作業、例えば、サイズ、種類
等の異なる２以上の被包装物の包装作業を並行して行う
ことが可能となり、作業効率が大幅に向上する。

【００３４】（ｂ）ほぼ水平に保持した包装袋保持枠
に、予め底部を上にした合成樹フィルム製の袋を前記包
装袋保持枠に被せておき、上方から被包装物を前記包装
袋保持枠内に向けて押し込み、袋を反転させながら被包
装物を袋内に挿入して包装するため、表面が滑らかで、
袋のフィルム内面に密着しやすい被包装物であっても、
袋内への挿入は円滑に行われ、効率よく包装作業が行え
る。

【００３５】（ｃ）全体構造はシンプルで、小型なの
で、小規模の施設においても容易に導入することがで
き、人手による包装作業の効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態を示す斜視図である。

【図２】同実施の形態を示す平面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】（ａ）は係止孔付近を示す一部切欠側面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】包装の手順を示す説明図である。

【図６】他の実施の形態の係止孔付近を示す一部切欠側
面図である。

【図７】他の実施の形態を示す斜視図である。

【図８】同実施の形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１，１４包装用補助具２，３，１５，１６，１７保持枠４、１８主支柱５，１９，２０支柱６，２１ベース７フック８係止孔９上縁部１０傾斜面１１曲面１２経路１３隙間Ｈ₁，Ｈ₂包装用袋Ｎ₁，Ｎ₂ナス

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装物が通過可能な開口を有する包装
袋保持枠と、前記包装袋保持枠を支持する主支柱と、前
記主支柱を設置面に支持するベースとを備え、さらに、
前記ベースまたは主支柱に支持された支柱および同支柱
に設けられた副包装袋保持枠とからなる副包装用補助具
を備えた包装用補助具。
【請求項２】被包装物が通過可能な開口を有する包装
袋保持枠と、前記包装袋保持枠を支持する主支柱と、前
記主支柱を設置面に支持するベースとを備え、さらに、
前記主支柱に、前記包装袋保持枠と大きさの異なる包装
袋保持枠とこれを支持する支柱とからなる副包装用補助
具を係止した包装用補助具。
【請求項３】前記主支柱に、前記副包装用補助具の支
柱を係止する係止部を設けた請求項２記載の包装用補助
具。
【請求項４】前記係止部を前記主支柱の軸方向または
周方向に位置を変えて複数設けた請求項３記載の包装用
補助具。