JPH091749A - 自己粘着性包装用フィルム - Google Patents
自己粘着性包装用フィルムInfo
- Publication number
- JPH091749A JPH091749A JP7154651A JP15465195A JPH091749A JP H091749 A JPH091749 A JP H091749A JP 7154651 A JP7154651 A JP 7154651A JP 15465195 A JP15465195 A JP 15465195A JP H091749 A JPH091749 A JP H091749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- surface layer
- self
- polyethylene resin
- packaging film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自己粘着性、耐熱性、透明性、のこ刃カッテ
ィング性、食品安全性、電子レンジ適性に優れ、しかも
使用済みのフィルムを焼却処理する際に有害ガスを発生
することのない自己粘着性包装用フィルムを提供する。 【構成】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の３層
を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が０．９
２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレートが１
〜２０ｇ／１０分であるポリエチレン系樹脂１００重量
部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステル０．
３〜８重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からな
り、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピーク温
度が１５５℃以上、メルトフローレートが５〜６０ｇ／
１０分であるポリプロピレン系樹脂からなる自己粘着性
包装用フィルム。
ィング性、食品安全性、電子レンジ適性に優れ、しかも
使用済みのフィルムを焼却処理する際に有害ガスを発生
することのない自己粘着性包装用フィルムを提供する。 【構成】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の３層
を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が０．９
２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレートが１
〜２０ｇ／１０分であるポリエチレン系樹脂１００重量
部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステル０．
３〜８重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からな
り、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピーク温
度が１５５℃以上、メルトフローレートが５〜６０ｇ／
１０分であるポリプロピレン系樹脂からなる自己粘着性
包装用フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自己粘着性、耐熱性、透
明性、カッティング性、食品安全性、電子レンジ適性に
優れた業務用・家庭用ラップフィルムに適する自己粘着
性包装用フィルムに関する。
明性、カッティング性、食品安全性、電子レンジ適性に
優れた業務用・家庭用ラップフィルムに適する自己粘着
性包装用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、家庭あるいは食堂などにおい
て、食品を容器に入れて密閉し食品の乾燥や飛び出しを
防止したり電子レンジ加熱する場合に、家庭用ラップフ
ィルムが用いられている。このラップフィルムとして
は、ポリ塩化ビニリデンフィルム（以下ＰＶＤＣフィル
ムと略す）、軟質ポリ塩化ビニルフィルム（以下ＰＶＣ
フィルムと略す）、低密度ポリエチレンフィルム（以下
ＬＤＰＥフィルムと略す）が知られている。
て、食品を容器に入れて密閉し食品の乾燥や飛び出しを
防止したり電子レンジ加熱する場合に、家庭用ラップフ
ィルムが用いられている。このラップフィルムとして
は、ポリ塩化ビニリデンフィルム（以下ＰＶＤＣフィル
ムと略す）、軟質ポリ塩化ビニルフィルム（以下ＰＶＣ
フィルムと略す）、低密度ポリエチレンフィルム（以下
ＬＤＰＥフィルムと略す）が知られている。
【０００３】家庭用ラップフィルムに要求される特性
は、自己粘着性、のこ刃によるカッティング性、透明
性、強度が基本的なものであるが、電子レンジの普及に
より電子レンジ適性も求められるようになった。さら
に、最近では、環境問題を背景として廃棄された使用済
みのフィルムを焼却処理する際に有害なガスを発生する
ことのないものが求められるようになった。
は、自己粘着性、のこ刃によるカッティング性、透明
性、強度が基本的なものであるが、電子レンジの普及に
より電子レンジ適性も求められるようになった。さら
に、最近では、環境問題を背景として廃棄された使用済
みのフィルムを焼却処理する際に有害なガスを発生する
ことのないものが求められるようになった。
【０００４】しかし、現在使用されているＰＶＤＣフィ
ルムは、２軸延伸フィルムであることから、のこ刃によ
るフィルムのカッティング性に劣る、すなわちのこ刃と
は関係の無い方向へ切れてしまう。また、電子レンジ加
熱に使用した場合に、熱による収縮が起こりフィルムが
破れる。さらに、廃棄されたフィルムを焼却処理する際
に有害なガスを発生する。
ルムは、２軸延伸フィルムであることから、のこ刃によ
るフィルムのカッティング性に劣る、すなわちのこ刃と
は関係の無い方向へ切れてしまう。また、電子レンジ加
熱に使用した場合に、熱による収縮が起こりフィルムが
破れる。さらに、廃棄されたフィルムを焼却処理する際
に有害なガスを発生する。
【０００５】ＰＶＣフィルムは、電子レンジ加熱に使用
した場合に、沸騰した水によりフィルムが白化する。ま
た、ＰＶＤＣフィルムと同様に、フィルムを焼却処理す
る際に有害なガスを発生する。
した場合に、沸騰した水によりフィルムが白化する。ま
た、ＰＶＤＣフィルムと同様に、フィルムを焼却処理す
る際に有害なガスを発生する。
【０００６】ＬＤＰＥフィルムは、焼却処理時に有害な
ガスを発生するという欠点はない。しかし、電子レンジ
加熱に使用した場合には、熱によってフィルムが軟化し
て破れてしまう。
ガスを発生するという欠点はない。しかし、電子レンジ
加熱に使用した場合には、熱によってフィルムが軟化し
て破れてしまう。
【０００７】このような背景から、ラップフィルムとし
て、エチレンとα−オレフィンとの共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルムを用いることが提案されている
（例えば特開昭５８−２１７５３４号、特開昭５５−１
３３４３９号、特開昭５２−８４０９６号など）。これ
らのフィルムは、ＬＤＰＥフィルムに比べ融点が高いの
で、電子レンジ適性に優れたフィルムとして期待されて
いるが、現在すでに使用されているフィルムに比べてカ
ッティング性などに劣ることから実用化されていない。
て、エチレンとα−オレフィンとの共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルムを用いることが提案されている
（例えば特開昭５８−２１７５３４号、特開昭５５−１
３３４３９号、特開昭５２−８４０９６号など）。これ
らのフィルムは、ＬＤＰＥフィルムに比べ融点が高いの
で、電子レンジ適性に優れたフィルムとして期待されて
いるが、現在すでに使用されているフィルムに比べてカ
ッティング性などに劣ることから実用化されていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自己
粘着性、耐熱性、透明性、カッティング性、食品安全
性、電子レンジ適性に優れ、しかも使用済みのフィルム
を焼却処理する際に有害ガスを発生することのない自己
粘着性包装用フィルムを提供することにある。
粘着性、耐熱性、透明性、カッティング性、食品安全
性、電子レンジ適性に優れ、しかも使用済みのフィルム
を焼却処理する際に有害ガスを発生することのない自己
粘着性包装用フィルムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の自己粘着性包装
用フィルムは、少なくとも表面層、中間層及び表面層の
３層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が１〜２０ｇ／１０分であるポリエチレン
系樹脂１００重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸
とのエステルから選択される少なくとも１種０．３〜８
重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からなり、前
記中間層が、示差熱量計（ＤＳＣ）による最高融解ピー
ク温度が１５５℃以上、メルトフローレート（ＭＦＲ）
が５〜６０ｇ／１０分であるポリプロピレン系樹脂から
なることを特徴とするものである。
用フィルムは、少なくとも表面層、中間層及び表面層の
３層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が１〜２０ｇ／１０分であるポリエチレン
系樹脂１００重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸
とのエステルから選択される少なくとも１種０．３〜８
重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からなり、前
記中間層が、示差熱量計（ＤＳＣ）による最高融解ピー
ク温度が１５５℃以上、メルトフローレート（ＭＦＲ）
が５〜６０ｇ／１０分であるポリプロピレン系樹脂から
なることを特徴とするものである。
【００１０】以下、本発明についてさらに詳細に説明す
る。本発明の自己粘着性包装用フィルムは、少なくとも
表面層、中間層及び表面層の３層を有する積層構造をな
している。
る。本発明の自己粘着性包装用フィルムは、少なくとも
表面層、中間層及び表面層の３層を有する積層構造をな
している。
【００１１】まず、本発明の自己粘着性包装用フィルム
の表面層に用いられる材料について説明する。この表面
層は、ポリエチレン系樹脂１００重量部と、脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステル０．３〜８重量部とを
含むポリエチレン系樹脂組成物からなっている。
の表面層に用いられる材料について説明する。この表面
層は、ポリエチレン系樹脂１００重量部と、脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステル０．３〜８重量部とを
含むポリエチレン系樹脂組成物からなっている。
【００１２】本発明において、表面層を構成するポリエ
チレン系樹脂の種類は特に制限されず、分岐状ポリエチ
レンでも直鎖状ポリエチレンでもよい。また、エチレン
単独重合体でも、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体であってもよい。このポリエチレン系樹脂の密度は
０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 であり、さらに０．
９２５〜０．９３５の範囲であることが好ましい。ポリ
エチレン系樹脂の密度を上記のように規定したのは、密
度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 未満であるとフィルムの伸び
が大きくなってカッティング性が不良となり、逆に０．
９４０ｇ／ｃｍ3を超えるとフィルムの柔軟性が乏しく
なって自己粘着性が悪化するためである。また、ポリエ
チレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は１〜２
０ｇ／１０分であり、さらに３〜１０ｇ／１０分である
ことが好ましい。ポリエチレン系樹脂のＭＦＲを上記の
ように規定したのは、１ｇ／１０分未満ではカッティン
グ性に劣り、逆に２０ｇ／１０分を超えると加工安定性
が悪化するためである。
チレン系樹脂の種類は特に制限されず、分岐状ポリエチ
レンでも直鎖状ポリエチレンでもよい。また、エチレン
単独重合体でも、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体であってもよい。このポリエチレン系樹脂の密度は
０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 であり、さらに０．
９２５〜０．９３５の範囲であることが好ましい。ポリ
エチレン系樹脂の密度を上記のように規定したのは、密
度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 未満であるとフィルムの伸び
が大きくなってカッティング性が不良となり、逆に０．
９４０ｇ／ｃｍ3を超えるとフィルムの柔軟性が乏しく
なって自己粘着性が悪化するためである。また、ポリエ
チレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は１〜２
０ｇ／１０分であり、さらに３〜１０ｇ／１０分である
ことが好ましい。ポリエチレン系樹脂のＭＦＲを上記の
ように規定したのは、１ｇ／１０分未満ではカッティン
グ性に劣り、逆に２０ｇ／１０分を超えると加工安定性
が悪化するためである。
【００１３】本発明においては、表面層を構成するポリ
エチレン系樹脂に対する添加剤として脂肪族多価アルコ
ールと脂肪酸とのエステルが用いられる。このエステル
の原料となる脂肪族多価アルコールとしてはグリセリ
ン、ポリグリセリン、ソルビタン、ペンタエリトリトー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どが挙げられ、脂肪酸としては酢酸などの低級脂肪酸、
炭素数８〜１２の中鎖脂肪酸、オレイン酸、リノール
酸、ラウリン酸などの炭素数１２〜２２の高級脂肪酸が
挙げられる。このエステルは、フィルムの自己粘着性を
向上させるとともにフィルムに適度な剥離性を与える作
用を有する。本発明において用いられるエステルのうち
グリセリンの脂肪酸エステルは（モノ、ジ又はトリ）グ
リセリドとして知られ、次式（Ｉ）で表される。
エチレン系樹脂に対する添加剤として脂肪族多価アルコ
ールと脂肪酸とのエステルが用いられる。このエステル
の原料となる脂肪族多価アルコールとしてはグリセリ
ン、ポリグリセリン、ソルビタン、ペンタエリトリトー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どが挙げられ、脂肪酸としては酢酸などの低級脂肪酸、
炭素数８〜１２の中鎖脂肪酸、オレイン酸、リノール
酸、ラウリン酸などの炭素数１２〜２２の高級脂肪酸が
挙げられる。このエステルは、フィルムの自己粘着性を
向上させるとともにフィルムに適度な剥離性を与える作
用を有する。本発明において用いられるエステルのうち
グリセリンの脂肪酸エステルは（モノ、ジ又はトリ）グ
リセリドとして知られ、次式（Ｉ）で表される。
【００１４】
【化１】 （式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 はＨ又は炭素数が２〜２２
のアシル基であり、少なくとも１つは炭素数が２〜２２
のアシル基である。） 本発明において用いられるエステルをより具体的に示す
と、以下のようなものが挙げられる。例えば、グリセリ
ンオレートなどのモノグリセリド；グリセリンジアセト
モノオレート、グリセリンジアセトモノラウレート、グ
リセリンジアセトモノパルミテート、グリセリンモノア
セトモノパルミテート、グリセリンモノアセトモノオレ
ート、グリセリンモノアセトモノカプレートなどのアセ
チル化モノグリセリド；グリセリンモノアセトジオレー
ト、グリセリンモノアセトジラウレートなどのアセチル
化ジグリセリド；炭素数８〜１２のアシル基を有する中
鎖脂肪酸トリグリセリド；ジグリセリンオレート、ジグ
リセリンラウレートなどのポリグリセリン脂肪酸エステ
ル；ペンタエリトリトールオレートなどのペンタエリト
リトール脂肪酸エステル；プロピレングリコールオレー
トなどのプロピレングリコール脂肪酸エステル；ポリエ
チレングリコールオレートなどポリエチレングリコール
脂肪酸エステルなどである。これらのうち、少なくとも
１つの高級脂肪酸エステルが導入されたアセチル化グリ
セリド、炭素数８〜１２のアシル基を有する中鎖脂肪酸
トリグリセリド、及び少なくとも１つのアルコール性水
酸基を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを用いるこ
とが特に好ましい。これらのエステルは、単独で使用し
てもよいし２種以上併用してもよい。
のアシル基であり、少なくとも１つは炭素数が２〜２２
のアシル基である。） 本発明において用いられるエステルをより具体的に示す
と、以下のようなものが挙げられる。例えば、グリセリ
ンオレートなどのモノグリセリド；グリセリンジアセト
モノオレート、グリセリンジアセトモノラウレート、グ
リセリンジアセトモノパルミテート、グリセリンモノア
セトモノパルミテート、グリセリンモノアセトモノオレ
ート、グリセリンモノアセトモノカプレートなどのアセ
チル化モノグリセリド；グリセリンモノアセトジオレー
ト、グリセリンモノアセトジラウレートなどのアセチル
化ジグリセリド；炭素数８〜１２のアシル基を有する中
鎖脂肪酸トリグリセリド；ジグリセリンオレート、ジグ
リセリンラウレートなどのポリグリセリン脂肪酸エステ
ル；ペンタエリトリトールオレートなどのペンタエリト
リトール脂肪酸エステル；プロピレングリコールオレー
トなどのプロピレングリコール脂肪酸エステル；ポリエ
チレングリコールオレートなどポリエチレングリコール
脂肪酸エステルなどである。これらのうち、少なくとも
１つの高級脂肪酸エステルが導入されたアセチル化グリ
セリド、炭素数８〜１２のアシル基を有する中鎖脂肪酸
トリグリセリド、及び少なくとも１つのアルコール性水
酸基を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを用いるこ
とが特に好ましい。これらのエステルは、単独で使用し
てもよいし２種以上併用してもよい。
【００１５】本発明において表面層における脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステルの添加量は、ポリエチ
レン系樹脂１００重量部に対して０．３〜８重量部であ
り、さらに１〜３重量部であることが好ましい。エステ
ルの添加量を上記のように規定したのは、エステルの添
加量が０．３重量部未満ではフィルムの粘着性を向上さ
せる効果が不十分であり、逆に８重量部を超えるとフィ
ルム表面へのブリードが激しくなり、フィルムのベタツ
キや繰り出し不良などを生じるためである。
アルコールと脂肪酸とのエステルの添加量は、ポリエチ
レン系樹脂１００重量部に対して０．３〜８重量部であ
り、さらに１〜３重量部であることが好ましい。エステ
ルの添加量を上記のように規定したのは、エステルの添
加量が０．３重量部未満ではフィルムの粘着性を向上さ
せる効果が不十分であり、逆に８重量部を超えるとフィ
ルム表面へのブリードが激しくなり、フィルムのベタツ
キや繰り出し不良などを生じるためである。
【００１６】次に、本発明の自己粘着性包装用フィルム
の中間層に用いられる材料について説明する。この中間
層はポリプロピレン系樹脂からなっている。ポリプロピ
レン系樹脂の種類は特に制限されず、プロピレンの単独
重合体であっても、プロピレンとエチレンや炭素数４以
上の他のオレフィンとの共重合体（ランダム共重合体、
ブロック共重合体）であってもよい。また、単独の樹脂
であっても、異なる２種以上の樹脂の混合物であっても
よい。このポリプロピレン系樹脂の示差熱量計（ＤＳ
Ｃ）による最高融解ピーク温度は１５５℃以上である。
これは最高融解ピーク温度が１５５℃未満では電子レン
ジで加熱した際に、熱による破れが発生して実用に供す
ることが出来ない。なお、最高融解ピークにおける融解
熱量は全融解熱量の５０％以上であることが好ましい。
これは、この規定を満たさない場合にはフィルムの耐熱
性が劣り実用に共することができないためである。ま
た、このポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート
（ＭＦＲ）は５〜６０ｇ／１０分であり、さらに２０〜
４５ｇ／１０分であることが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂のＭＦＲを上記のように規定したのは、ＭＦＲが
５ｇ／１０分未満ではフィルムの強度が大きくなってカ
ッティング性が悪化し、逆に６０ｇ／１０分を超えると
安定して加工することが困難となるためである。
の中間層に用いられる材料について説明する。この中間
層はポリプロピレン系樹脂からなっている。ポリプロピ
レン系樹脂の種類は特に制限されず、プロピレンの単独
重合体であっても、プロピレンとエチレンや炭素数４以
上の他のオレフィンとの共重合体（ランダム共重合体、
ブロック共重合体）であってもよい。また、単独の樹脂
であっても、異なる２種以上の樹脂の混合物であっても
よい。このポリプロピレン系樹脂の示差熱量計（ＤＳ
Ｃ）による最高融解ピーク温度は１５５℃以上である。
これは最高融解ピーク温度が１５５℃未満では電子レン
ジで加熱した際に、熱による破れが発生して実用に供す
ることが出来ない。なお、最高融解ピークにおける融解
熱量は全融解熱量の５０％以上であることが好ましい。
これは、この規定を満たさない場合にはフィルムの耐熱
性が劣り実用に共することができないためである。ま
た、このポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート
（ＭＦＲ）は５〜６０ｇ／１０分であり、さらに２０〜
４５ｇ／１０分であることが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂のＭＦＲを上記のように規定したのは、ＭＦＲが
５ｇ／１０分未満ではフィルムの強度が大きくなってカ
ッティング性が悪化し、逆に６０ｇ／１０分を超えると
安定して加工することが困難となるためである。
【００１７】本発明の包装用フィルムの厚みは、通常８
〜３０μｍに設定され、好ましくは１０〜１５μｍであ
る。これは、フィルムの厚みが８μｍ未満ではフィルム
の強度や腰の低下によって、フィルムの取扱性が著しく
低下し、逆に３０μｍを超えるとカッティング性や包装
適性が損なわれるためである。このうち中間層の厚み
は、フィルム全厚みの２０〜８５％であることが好まし
い。これは、全厚みの２０％未満では電子レンジ適性が
劣り、逆に８５％を超えるとカッティング性が不良とな
るためである。
〜３０μｍに設定され、好ましくは１０〜１５μｍであ
る。これは、フィルムの厚みが８μｍ未満ではフィルム
の強度や腰の低下によって、フィルムの取扱性が著しく
低下し、逆に３０μｍを超えるとカッティング性や包装
適性が損なわれるためである。このうち中間層の厚み
は、フィルム全厚みの２０〜８５％であることが好まし
い。これは、全厚みの２０％未満では電子レンジ適性が
劣り、逆に８５％を超えるとカッティング性が不良とな
るためである。
【００１８】本発明の包装用フィルムを製造するには、
上記の中間層樹脂及び表面層樹脂組成物を複数の押出機
を用いてＴ−ダイ成形またはインフレーション成形によ
り共押出して積層成形するなどの公知の方法を用いるこ
とができる。特に、Ｔ−ダイ成形による共押出成形法
は、平滑性に優れたフィルム表面を得ることができる点
で好ましい。
上記の中間層樹脂及び表面層樹脂組成物を複数の押出機
を用いてＴ−ダイ成形またはインフレーション成形によ
り共押出して積層成形するなどの公知の方法を用いるこ
とができる。特に、Ｔ−ダイ成形による共押出成形法
は、平滑性に優れたフィルム表面を得ることができる点
で好ましい。
【００１９】
【作用】本発明の自己粘着性包装用フィルムは、中間層
に特定のポリプロピレン系樹脂を用いているので耐熱性
及びカッティング性が優れており、しかも表面層に特定
のポリエチレン系樹脂を用いるとともに多価アルコール
の脂肪酸エステルを適量添加しているので自己粘着性や
カッティング性に優れており、家庭用ラップフィルムと
して好適である。
に特定のポリプロピレン系樹脂を用いているので耐熱性
及びカッティング性が優れており、しかも表面層に特定
のポリエチレン系樹脂を用いるとともに多価アルコール
の脂肪酸エステルを適量添加しているので自己粘着性や
カッティング性に優れており、家庭用ラップフィルムと
して好適である。
【００２０】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し本発明の内容
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に記
載された事項によってのみ限定されるものではない。な
お、以下の実施例及び比較例において用いられた樹脂の
メルトフローレート（ＭＦＲ）及び最高融解ピーク温度
と融解熱量は以下の方法により求めた。
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に記
載された事項によってのみ限定されるものではない。な
お、以下の実施例及び比較例において用いられた樹脂の
メルトフローレート（ＭＦＲ）及び最高融解ピーク温度
と融解熱量は以下の方法により求めた。
【００２１】ＭＦＲ：ＪＩＳ Ｋ７２１０（Ａ法）に準
じて、ポリエチレン系樹脂は１９０℃、ポリプロピレン
系樹脂は２３０℃で測定した。 最高融解ピーク温度、融解熱量：パーキンエルマー社製
の示差熱量計（ＤＳＣ７型）を用い、ＪＩＳ Ｋ７１２
１、Ｋ７１２２に準じて測定した。
じて、ポリエチレン系樹脂は１９０℃、ポリプロピレン
系樹脂は２３０℃で測定した。 最高融解ピーク温度、融解熱量：パーキンエルマー社製
の示差熱量計（ＤＳＣ７型）を用い、ＪＩＳ Ｋ７１２
１、Ｋ７１２２に準じて測定した。
【００２２】実施例１ 表面層の材料として、密度が０．９３１ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲが５であるポリエチレン系樹脂（住友化学（株）
製、商品名スミカセンＣＥ３５０６）１００重量部に、
ジグリセリン脂肪酸エステルであるジグリセリンラウレ
ート（理研ビタミン（株）製、商品名リケマールＡ−３
７２０）３重量部を添加したポリエチレン系樹脂組成物
を用意した。また、中間層の材料として、ＤＳＣによる
最高融解ピーク温度が１６４℃、最高融解ピークにおけ
る融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが３５ｇ／
１０分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、
住友化学（株）製、商品名ノーブレンＸ１０１Ａ）を用
意した。
ＦＲが５であるポリエチレン系樹脂（住友化学（株）
製、商品名スミカセンＣＥ３５０６）１００重量部に、
ジグリセリン脂肪酸エステルであるジグリセリンラウレ
ート（理研ビタミン（株）製、商品名リケマールＡ−３
７２０）３重量部を添加したポリエチレン系樹脂組成物
を用意した。また、中間層の材料として、ＤＳＣによる
最高融解ピーク温度が１６４℃、最高融解ピークにおけ
る融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが３５ｇ／
１０分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、
住友化学（株）製、商品名ノーブレンＸ１０１Ａ）を用
意した。
【００２３】これらのポリエチレン系樹脂組成物及びポ
リプロピレンを、それぞれ口径が５５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２
５の押出機を用いて２５０℃にて溶融混練し、３層Ｔ−
ダイ（ダイ温度：２５０℃）に導き、２つの表面層が各
々３．７μｍ、中間層が３．６μｍ、フィルムの全厚み
が１１μｍとなるよう共押出し、冷却ロールで冷却し、
幅３００ｍｍにスリットして３層フィルムを得た。
リプロピレンを、それぞれ口径が５５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２
５の押出機を用いて２５０℃にて溶融混練し、３層Ｔ−
ダイ（ダイ温度：２５０℃）に導き、２つの表面層が各
々３．７μｍ、中間層が３．６μｍ、フィルムの全厚み
が１１μｍとなるよう共押出し、冷却ロールで冷却し、
幅３００ｍｍにスリットして３層フィルムを得た。
【００２４】実施例２ 表面層のポリエチレン系樹脂として、密度が０．９３２
ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲが７であるポリエチレン系樹脂（住
友化学（株）製、商品名スミカセンＦ７０９−０）を用
いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得
た。
ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲが７であるポリエチレン系樹脂（住
友化学（株）製、商品名スミカセンＦ７０９−０）を用
いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得
た。
【００２５】実施例３ 表面層の添加剤として、アセチル化モノグリセリドであ
るグリセリンジアセトモノラウレート（理研ビタミン
（株）製、商品名リケマールＰＬ−００４）を用いた以
外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
るグリセリンジアセトモノラウレート（理研ビタミン
（株）製、商品名リケマールＰＬ−００４）を用いた以
外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
【００２６】実施例４ 表面層の添加剤として、中鎖脂肪酸トリグリセリド（理
研ビタミン（株）製、商品名アクターＭ１）を用いた以
外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
研ビタミン（株）製、商品名アクターＭ１）を用いた以
外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
【００２７】実施例５ 中間層のポリプロピレン系樹脂として、ＤＳＣによる最
高融解ピーク温度が１５７℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが７ｇ／１０
分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、住友
化学（株）製、商品名ノーブレンＷＦ８３６Ｄ）を用い
た以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
高融解ピーク温度が１５７℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが７ｇ／１０
分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、住友
化学（株）製、商品名ノーブレンＷＦ８３６Ｄ）を用い
た以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得た。
【００２８】参考例１及び２ 市販のポリエチレン系樹脂ラップフィルム（参考例
１）、及び市販のＰＶＤＣ系ラップフィルム（参考例
２）を使用した。
１）、及び市販のＰＶＤＣ系ラップフィルム（参考例
２）を使用した。
【００２９】比較例１ 表面層のポリエチレン系樹脂として、密度が０．９１８
ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲが７ｇ／１０分であるポリエチレン
系樹脂（住友化学（株）製、商品名スミカセンＧ７０
１）を用いた以外は、実施例１と同様にして３層フィル
ムを得た。
ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲが７ｇ／１０分であるポリエチレン
系樹脂（住友化学（株）製、商品名スミカセンＧ７０
１）を用いた以外は、実施例１と同様にして３層フィル
ムを得た。
【００３０】比較例２ 表面層の添加剤であるジグリセリン脂肪酸エステルを添
加しなかった以外は、実施例１と同様にして３層フィル
ムを得た。
加しなかった以外は、実施例１と同様にして３層フィル
ムを得た。
【００３１】比較例３ 中間層のポリプロピレン系樹脂として、ＤＳＣによる最
高融解ピーク温度が１５８℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが２ｇ／１０
分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、住友
化学（株）製、商品名ノーブレンＦＳ２０１１Ｄ）を用
いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得
た。
高融解ピーク温度が１５８℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが２ｇ／１０
分であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体、住友
化学（株）製、商品名ノーブレンＦＳ２０１１Ｄ）を用
いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを得
た。
【００３２】比較例４ 中間層のポリプロピレン系樹脂として、ＤＳＣによる最
高融解ピーク温度が１３４℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが８ｇ／１０
分であるエチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
（住友化学（株）製、商品名ノーブレンＷＦ７１５Ｎ）
を用いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを
得た。
高融解ピーク温度が１３４℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の１００％、ＭＦＲが８ｇ／１０
分であるエチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
（住友化学（株）製、商品名ノーブレンＷＦ７１５Ｎ）
を用いた以外は、実施例１と同様にして３層フィルムを
得た。
【００３３】比較例５ 表面層の添加剤としてジグリセリン脂肪酸エステルの代
わりにポリブテン（日本油脂（株）製、商品名ニッサン
ポリブテン１０ＳＨ）３重量部を用いた以外は、実施例
１と同様にして３層フィルムを得た。
わりにポリブテン（日本油脂（株）製、商品名ニッサン
ポリブテン１０ＳＨ）３重量部を用いた以外は、実施例
１と同様にして３層フィルムを得た。
【００３４】上記の実施例１〜５、参考例１、２及び比
較例１〜５のフィルムについて、以下のような方法で各
種の物性を測定・評価した。 １）ヘイズ：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定した。
較例１〜５のフィルムについて、以下のような方法で各
種の物性を測定・評価した。 １）ヘイズ：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定した。
【００３５】２）グロス：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて
測定した。 ３）耐熱温度：幅３０ｍｍ、長さ１４０ｍｍの短冊状フ
ィルム片の上下２５ｍｍに厚紙をあて、下部に１０ｇの
重りを下げる。この試験片を熱風循環オーブン中につり
下げ、１時間毎に５℃刻みで昇温し、試験片が切断され
ない最高雰囲気温度を測定した。
測定した。 ３）耐熱温度：幅３０ｍｍ、長さ１４０ｍｍの短冊状フ
ィルム片の上下２５ｍｍに厚紙をあて、下部に１０ｇの
重りを下げる。この試験片を熱風循環オーブン中につり
下げ、１時間毎に５℃刻みで昇温し、試験片が切断され
ない最高雰囲気温度を測定した。
【００３６】４）カッティング性：幅３０ｃｍ、長さ２
０ｍのフィルムを巻き取り、これをのこ刃付き化粧箱に
入れ、のこ刃でフィルムを切断した際の状態をＬＤＰＥ
製市販ラップフィルムを標準とし官能にてカッティング
性を評価した。評価基準は以下の通りである。
０ｍのフィルムを巻き取り、これをのこ刃付き化粧箱に
入れ、のこ刃でフィルムを切断した際の状態をＬＤＰＥ
製市販ラップフィルムを標準とし官能にてカッティング
性を評価した。評価基準は以下の通りである。
【００３７】○：のこ刃に沿って抵抗なくカッティング
可能である。 △：カッティング可能であるが、抵抗が大きい。 ×：カッティング不可能であり、抵抗が大きく化粧箱が
変形する。
可能である。 △：カッティング可能であるが、抵抗が大きい。 ×：カッティング不可能であり、抵抗が大きく化粧箱が
変形する。
【００３８】５）電子レンジ適性：冷凍からあげ（鶏
肉、約２０ｇ）を１５０ｍｍ×１５０ｍｍのラップフィ
ルムで包み、定格高周波出力５００Ｗの電子レンジを用
いて３分間加熱調理を行い、加熱後のフィルムの穴あき
などの状態を観察した。評価基準は以下の通りである。
肉、約２０ｇ）を１５０ｍｍ×１５０ｍｍのラップフィ
ルムで包み、定格高周波出力５００Ｗの電子レンジを用
いて３分間加熱調理を行い、加熱後のフィルムの穴あき
などの状態を観察した。評価基準は以下の通りである。
【００３９】○：収縮や穴あきなどの外観上の変化な
し。 △：収縮及び小さい穴あきが生じる。 ×：フィルムが溶けて大きな穴があく。
し。 △：収縮及び小さい穴あきが生じる。 ×：フィルムが溶けて大きな穴があく。
【００４０】６）粘着性：直径７ｃｍ、高さ７ｃｍの円
柱型のポリプロピレン製プラスチック容器を３０ｃｍ×
３０ｃｍのラップフィルムで包み目が上部になるように
包み、５℃の恒温槽中に放置し、２４時間後の包装状態
を観察し粘着性を評価した。評価基準は以下の通りであ
る。
柱型のポリプロピレン製プラスチック容器を３０ｃｍ×
３０ｃｍのラップフィルムで包み目が上部になるように
包み、５℃の恒温槽中に放置し、２４時間後の包装状態
を観察し粘着性を評価した。評価基準は以下の通りであ
る。
【００４１】○：包み目の密着が良好である。 △：包み目がやや剥がれている。 ×：フィルムが剥がれ、膨らんでいる。 これらの測定・評価の結果を下記表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の自己粘着性
包装用フィルムは、透明性、のこ刃カッティング性、耐
熱性、自己粘着性及び食品安全性に優れており、食品を
包装して保存に供したり、電子レンジで加熱したりする
際にラップフィルムとして好適に用いることができる。
また、使用後のフィルムを焼却処理する際に塩化水素な
どの有毒ガスを発生しないため環境適性にも優れてい
る。
包装用フィルムは、透明性、のこ刃カッティング性、耐
熱性、自己粘着性及び食品安全性に優れており、食品を
包装して保存に供したり、電子レンジで加熱したりする
際にラップフィルムとして好適に用いることができる。
また、使用後のフィルムを焼却処理する際に塩化水素な
どの有毒ガスを発生しないため環境適性にも優れてい
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/04 Ｃ０８Ｌ 23/04
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の
３層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレー
トが１〜２０ｇ／１０分であるポリエチレン系樹脂１０
０重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステ
ル０．３〜８重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物
からなり、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピ
ーク温度が１５５℃以上、メルトフローレートが５〜６
０ｇ／１０分であるポリプロピレン系樹脂からなること
を特徴とする自己粘着性包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154651A JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154651A JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091749A true JPH091749A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15588901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7154651A Pending JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091749A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2001200109A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Tosoh Corp | エチレン系樹脂組成物及びそれよりなるフィルム |
| JP2015229331A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP7154651A patent/JPH091749A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2001200109A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Tosoh Corp | エチレン系樹脂組成物及びそれよりなるフィルム |
| JP2015229331A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6359872B2 (ja) | ||
| WO1986002043A1 (fr) | Film d'emballage a etirement | |
| JPS64216B2 (ja) | ||
| JPS6079932A (ja) | 高延伸・ストレツチ性多層フイルム及びその製造法 | |
| JP4954882B2 (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| US5273811A (en) | Stretched, laminated film | |
| JP2008030858A (ja) | 包装用フィルム | |
| JP2006321082A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| JP2000026623A (ja) | 密着性耐熱ラップフィルム | |
| JP2001001468A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| JP2007045855A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPH10202806A (ja) | 自己粘着性包装用フィルム | |
| JPH091749A (ja) | 自己粘着性包装用フィルム | |
| JPS58175635A (ja) | 高延伸多層フイルム及びその製造方法 | |
| JP5730745B2 (ja) | ストレッチ包装用フィルム | |
| JP2000094604A (ja) | 包装用多層フイルム | |
| JP2000026624A (ja) | 密着性の耐熱ラップフィルム | |
| JP2001347622A (ja) | 多層密着性耐熱ラップフィルム | |
| JP3189174B2 (ja) | 複合延伸フィルム | |
| US5641569A (en) | Self-tacky packaging film | |
| JP2006257440A (ja) | 密着性耐熱ラップフィルム | |
| JPS59105041A (ja) | ストレツチフイルム | |
| JP3755923B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂多層シュリンクフィルム | |
| JP3144035B2 (ja) | 包装用フィルム | |
| JP3789539B2 (ja) | 多層シュリンクフィルム |