JPH09174892A - 記録媒体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リライタブルカード等の熱可逆性記録媒体に
発熱体により印字および消去を同時に行なうオーバーラ
イト印字において、印字品位を安定させる装置を提供す
る。 【解決手段】 リライタブルカードに印字または消去を
行なうサーマルヘッド１８を制御する印字制御回路１６
に、印字したか消去したかの履歴データを記憶するメモ
リと履歴によって決められた制御パターンを記憶するメ
モリを設ける。またサーマルヘッド１８に供給される電
源の電圧を検出する電圧検出回路２７、装置内の蓄熱温
度を検出するサーミスタ２８、サーマルヘッド１８内の
温度を検出するサーミスタ２９を設け、さらにサーマル
ヘッド１８内の発熱抵抗体の抵抗値に対応させた設定値
を有するディップスイッチ２６を設ける。これら各部の
検出値により印加パルス幅の補正データが作成され、メ
モリ１４に記憶される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字、消去可能な
リライタブルカード等の記録媒体を処理する装置に関
し、特に印字と消去を同時に行うことが可能な記録媒体
処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱可逆性記録材料を使用したリラ
イタブルカード等の記録媒体を処理する装置で印字、消
去を行う場合は、印字手段としてサーマルヘッドを使用
し、消去手段としてヒートスタンプやヒートローラ等を
使用するというように、印字手段と消去手段を別々に設
けたものがあった。また印字手段としてのサーマルヘッ
ドを消去手段としても使用する装置も提案されている。
このように印字手段と消去手段を１つにすると、印字処
理と消去処理を同時に行う、所謂オーバーライト印字が
可能になり、これを行う装置が開発されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来行
われていたサーマルヘッドを印字手段としてのみ使用
し、消去手段は別の手段を設けた装置では、加熱手段を
２つ設けなければならず、装置が大型化するとともに高
価な装置となってしまう。これに対して、サーマルヘッ
ドを印字、消去の両方の手段として使用する装置におい
ては、オーバーライト印字をする場合、サーマルヘッド
の加熱温度を、印字する部分では印字温度に、消去部分
では消去温度に、正確かつ敏速に制御する必要がある。
とくに消去温度は狭い温度範囲内に制御しなければなら
ず、サーマルヘッドの温度制御が困難であった。例え
ば、消去温度がその範囲を下回ると消し残りができ、逆
にその範囲を上回ると中途半端な白濁状態となる。こう
したことは印字品位を低下させる大きな要因となる。

【０００４】また温度制御の正確さを損なう要因とし
て、装置の周囲温度、サーマルヘッドの蓄熱状態あるい
はサーマルヘッドの駆動電圧等の種々の要因がある。こ
れらの要因のバラツキにより、オーバーライト印字にお
ける印字品位に印字濃度や尾引き等のバラツキが生ずる
という問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明は、発熱体にパルスを印加することにより
熱可逆性記録媒体を加熱して印字または消去を行う記録
媒体処理装置において、発熱体のパルス印加履歴を記憶
する第１のメモリと、パルス印加履歴、および印字情報
または消去情報に応じたパルス制御パターンを格納した
テーブルを記憶する第２のメモリと、印字情報または消
去情報と前記第１のメモリから読み出されたパルス印加
履歴に従って前記第２のメモリから該当するパルス制御
パターンを読み出し、読み出された前記パルス制御パタ
ーンに従ってパルスを前記発熱体に印加することを特徴
とする。

【０００６】また第２の発明は、サーマルヘッドの発熱
抵抗体にパルスを印加することにより熱可逆性記録媒体
を加熱して印字または消去を行う記録媒体処理装置にお
いて、装置の周囲温度を検出する第１の温度検出手段
と、前記サーマルヘッド内の温度を検出する第２の温度
検出手段と、前記サーマルヘッドに印加される電源電圧
を検出する電圧検出手段と、前記第１の温度検出手段、
第２の温度検出手段および電圧検出手段の検出結果に基
いて発熱抵抗体に印加されるパルスの幅を補正する補正
手段とを設けたことを特徴とする。

【０００７】上記第１の発明によれば、印字または消去
を行う場合、印字または消去を行う発熱体のパルス印加
履歴を第１のメモリから読み出し、読み出されたパルス
印加履歴および印字情報または消去情報に従って第２の
メモリから該当するパルス制御パターンを読み出す。そ
してこのパルス制御パターンに従って発熱体にパルスを
印加する。パルス制御パターンをパルス印加履歴に応じ
て変えておくことにより、発熱体の温度を適正に制御す
ることができる。

【０００８】また第２の発明によれば、補正手段が、第
１の温度検出手段、第２の温度検出手段および電圧検出
手段の検出結果に基いて発熱抵抗体に印加されるパルス
の幅を補正する。パルスの幅を補正することにより、装
置の使用条件に合った発熱抵抗体の温度制御をすること
ができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。図１は本発明の実施の形態のリライ
タブルカード処理装置を示すブロック図、図２は実施の
形態の印字制御回路を示すブロック図、図３はリライタ
ブルカードの構造を示す説明図、図４は熱可逆性記録材
料の状態を示す説明図、図５は熱可逆性記録材料の特性
を示す説明図である。本実施の形態では記録媒体として
リライタブルカードを使用して説明し、まずリライタブ
ルカードについて図３、図４、図５にしたがって説明す
る。

【００１０】図３において、リライタブルカード１は、
印刷層２、熱可逆性材料による記録表示層３、反射層
４、基材ＰＥＴ（乳白色ポリエステルフィルム）５、磁
気層６および保護層７から構成されている。印刷層２は
記録表示部３ａを除いた部分に積層されている。

【００１１】図４において、完全な透明状態において
は、熱可逆性記録材料中の有機低分子物質の粒子８が比
較的大きな単結晶で構成されている。それ故、表示層３
中に入射した光８ａは、結晶の界面を通る回数が少な
く、散乱されることなく透過して、表示層３全体では透
明に見える。一方、完全な白濁状態では、有機低分子物
質の粒子９は多結晶で構成されている。それ故、表示層
３中に入射した光９ａは、結晶の界面で何度も屈折し、
散乱され、表示層３全体では完全に白濁して見えるよう
になる。

【００１２】次に、熱可逆性記録材料の特性について説
明する。図５において、横軸は温度を示し、縦軸は透明
度を示す。同図において、最初、熱可逆性記録材料は、
温度がＴ₀ 以下の室温で最大白濁状態にあるとする（点
Ａ）。そしてこの熱可逆性記録材料を加熱して温度をＴ
₀ （点Ｂ）にすると、熱可逆性記録材料は透明化し始
め、Ｔ₁ （点Ｃ）とＴ₁ ´（点Ｃ´）の間の消去温度で
最大透明状態になる。この最大透明状態から熱可逆性記
録材料を冷却して温度をＴ₀ 以下にしても最大透明状態
は維持される（点Ｅ）。以上が消去動作である。

【００１３】次に、温度がＴ₀ 以下の室温で最大透明状
態にある熱可逆性記録材料を加熱して温度をＴ₀ ´（点
Ｃ´）にすると、熱可逆性記録材料は白濁し始め、温度
をＴ₂ （点Ｄ）以上の印字温度にすると、最大透明状態
と最大白濁状態の中間の半透明状態になる。そして、こ
の半透明状態にある熱可逆性記録材料を冷却して温度を
Ｔ₀ （点Ｂ）以下にすると、元の白濁状態に戻る（点
Ａ）。以上が印字動作である。

【００１４】以上のような温度サイクルで熱可逆性記録
材料の加熱および冷却を繰り返すことにより、リライタ
ブルカードを透明状態にしたり、白濁状態にしたりする
ことができる。

【００１５】次に図１により実施の形態のリライタブル
カード処理装置について説明する。図１において、ＣＰ
Ｕ１１は本実施の形態のリライタブルカード処理装置の
動作を制御するもので、アドレスバス１２、データバス
１３を介してメモリ１４、メモリ１５および印字制御回
路１６が接続されている。印字制御回路１６は出力信号
線１７を介してサーマルヘッド１８に接続されている。
サーマルヘッド１８にはＤＣ電源１９から電源供給線２
０を介して駆動電力が供給される。ＣＰＵ１１はまた、
メモリ１４、１５および印字制御回路１６と制御信号線
２１で接続され、印字制御回路１６とはさらに割込み信
号線２２で接続されている。

【００１６】さらにＣＰＵ１１は、Ａ／Ｄコンバータ２
３、２４、２５およびディップスイッチ２６が接続され
ている。Ａ／Ｄコンバータ２３は電圧検出回路２７に接
続され、電圧検出回路２７は電源供給線２０に接続され
てサーマルヘッド１８に供給される駆動電圧を検出す
る。Ａ／Ｄコンバータ２４はサーミスタ２８に接続され
ており、サーミスタ２８は装置周囲の環境温度を検出す
る。Ａ／Ｄコンバータ２５はサーミスタ２９に接続され
ており、サーミスタ２９はサーマルヘッド１８に内蔵さ
れ、サーマルヘッド１８内の温度を検出する。ディップ
スイッチ２６は、サーマルヘッド１８内の発熱抵抗体の
抵抗値を数段階にランク分けし、各ランクと対応した設
定値を設定してある。

【００１７】次に印字制御回路の内部構成について図２
により説明する。図２において、印字制御回路１６内に
は、データバス１３に接続してレジスタ３０、３１が設
けられ、レジスタ３０、３１はマルチプレクサ３２に接
続され、マルチプレクサ３２はさらにカウンタ３３に接
続されている。データバス１３にはまたデータバッファ
３４が接続され、データバッファ３４はシフトレジスタ
３５、履歴データメモリ３６に順に接続されている。メ
モリ３７はデータバス１３およびアドレスバス１２に接
続されている。タイミング生成回路３８は制御信号線２
１および割込み信号線２２でＣＰＵ１１に接続され、印
字制御回路１６の内部ではマルチプレクサ３２、カウン
タ３３、データバッファ３４、シフトレジスタ３５、履
歴データメモリ３６、メモリ３７およびドライバ３９に
接続されている。ドライバ３９はカウンタ３３、メモリ
３７およびタイミング生成回路３８に接続され、出力信
号線１７によりサーマルヘッド１８に接続されている。
サーマルヘッド１８に出力される信号線１７は、データ
信号線１７ａ、クロック信号線１７ｂ、ラッチ信号線１
７ｃおよびストローブ信号線１７ｄである。

【００１８】次にサーマルヘッドの内部構成について図
６により説明する。図６は実施の形態のサーマルヘッド
を示す回路図である。同図において、シフトレジスタ４
１は複数のレジスタから成り、データ線１７ａのビット
データをクロック信号１７ｂのパルス毎に図の左側のレ
ジスタから右側のレジスタに順に転送させる。ラッチ４
２はラッチ信号線１７ｃのパルスを受けて、シフトレジ
スタ４１のビットデータをラッチする。

【００１９】ゲート４３は１ドットラインのドット数に
等しい数だけ配設され、それぞれのゲート４３の一方の
入力端子にラッチ４２が接続される。ゲート４３の他方
の入力端子には、増幅器４４を介してストローブ線１７
ｄのストローブ信号が入力される。各ゲート４３の出力
端子には、トランジスタ４５が接続される。ゲート４３
は、データ信号１７ａのビットデータが“１”である場
合で、ストローブ信号がオンになる場合に、トランジス
タ４５をオンにする。トランジスタ４５には発熱抵抗体
４６が接続され、発熱抵抗体４６はトランジスタ４５が
オンになると電流が流れて発熱する。

【００２０】次に実施の形態の動作を説明する。まず装
置の電源投入から印字動作を開始するまでに次の処理動
作を行う。ＣＰＵ１１により印字制御回路１６内のメモ
リ３７にパルス制御パターンテーブルを書込み、記憶さ
せる。このパルス制御パターンテーブルは、印字あるい
は消去した履歴によりサーマルヘッド１８に印加するパ
ルス数およびパルス印加タイミングを制御するためのテ
ーブルである。ある発熱抵抗体に着目し、現在印字また
は消去を行なう場合において、その発熱抵抗体のそれま
での数ラインの印字したか消去したかの履歴により印加
するパルス数および印加タイミングを示す情報をテーブ
ルとしてメモリ３７に記憶させておくのである。

【００２１】図７は駆動パルスのタイミングおよび発熱
抵抗体の温度変化を示すタイミングチャートである。図
７は本実施の形態でパルスの駆動を制御する前の状態を
示す。同図によりサーマルヘッド１８の駆動のしかたを
説明すると、印字の場合は１ドット当たり８パルスで駆
動し、消去する場合は１ドット当たり４パルスで駆動す
る。消去の場合、印字データは“０”で、印加するパル
スは４パルスであり、印字の場合、印字データは“１”
で、印加するパルスは８パルスである。印字の場合は、
印字パルスと消去パルスを交互に４回ずつ印加する。

【００２２】４パルスを印加すると発熱抵抗体の温度は
消去温度の範囲に保たれ、８パルスを印加すると発熱抵
抗体の温度は印字温度の範囲に保たれる。ここにおける
消去温度の範囲は、図５に示したＴ₀ 〜Ｔ₁ の範囲であ
り、印字温度の範囲は図５に示したＴ₁ ´〜Ｔ₂ の範囲
である。

【００２３】メモリ３７に書き込まれるパルス制御パタ
ーンテーブルのアドレスには、印字履歴データの他に、
１ドットに印加可能な８パルスのうち何パルス目を駆動
しているかを示すデータも対応させる。消去の場合に
は、図７に示す消去パルスは４パルスであとの４パルス
は印加しないが、この印加しないパルスについてもパル
ス数に数え、印加する消去パルスについては１、３、
５、７番目と数える。

【００２４】以上のように、印字履歴データと何番目の
パルスであるかを示すデータを、アドレスに対応させ、
パルスを駆動するかしないかを制御するデータをテーブ
ルとしてメモリ３７に書き込むのである。なお印字履歴
データは履歴データメモリ３６に記憶されている。

【００２５】図８は印字履歴パターンとこれに対応する
駆動パルス制御パターンを示す説明図である。図８によ
り上記について具体的に説明する。図８では、着目する
ドット（Ａ４で示す）に対して３ライン前まで（Ａ３、
Ａ２、Ａ１で示す）の印字履歴を参照し、１ドット当た
り８パルスで駆動するものとする。

【００２６】この場合、印字履歴は図の左側に示すよう
に１６通りのパターンがあり、これと８パルス中の何番
目のパルスであるかを示すデータにより、右側に示すパ
ルス制御パターンの表から、そのパルスを駆動するか駆
動しないかのデータ（駆動するデータは“１”、駆動し
ないデータは“０”）を送り出し、その結果としてパル
ス数を制御している。

【００２７】またアドレスデータの内の下位アドレス
（Ａ１〜Ａ４）は着目ドットおよび着目ドットに対して
３ライン前までの印字履歴データであり、上位アドレス
（Ａ５〜Ａ７）は今度駆動するパルスは１ドット当たり
の駆動パルス（８パルス）の内の何番目かを表すデータ
である。

【００２８】これの基本となる考え方は、次の通りであ
る。まず１ドットを時間で８分割し、８パルスで駆動す
る。消去の場合、メモリ３７に記憶させるデータの偶数
番目は、パルスを駆動しないデータとしている。これに
より、８パルス中４パルスを削除し、４パルスのみを駆
動している。これ以外に、印字履歴のパターンにより、
削除するパルスを決め、そのデータを“０”とすること
によりパルスを削除し、駆動するパルス数を変える、と
いうものである。

【００２９】図８に示すパルス制御パターンを図７の印
字パターンに適用した場合、その駆動パルスおよびサー
マルヘッド１８の温度変化は図９に示すようになる。図
９は制御した駆動パルスのタイミングおよび温度変化を
示すタイミングチャートである。図９において、最初の
印字データ“０”（消去）の前に、数ライン“０”が続
いていたものとし、このデータ“０”のところ（消去ド
ット）の駆動パルスは図８の制御パターンから、下位ア
ドレス“０”、上位アドレス“０”〜“７”のデータに
より８パルスのデータが送られる。このときのデータ
は、“１０１０１０１０”となり、奇数番目のデータが
“１”、偶数番目のデータが“０”となっているので、
消去パルスを４回駆動する。

【００３０】２番目の印字データ“１”（印字）の駆動
パルスは、下位アドレス“８”、上位アドレス“０”〜
“７”のデータにより、８パルスのデータが送られる。
このときのデータは、“１１１１１１１１”となり、８
パルスすべてを駆動する。

【００３１】３番目の印字データ“０”（消去）のとこ
ろでは、下位アドレス“４”のデータから８パルスのデ
ータは“００１０１０１０”となり、最初の消去ドット
に比較して、１番目のパルスが駆動しないデータに変わ
っており、消去パルス４パルス中３パルスを駆動するこ
とになる。これは、印字ドットから消去ドットに移るに
は、印字温度から消去温度まで急激に変化させる必要が
あり、消去ドットの最初のパルスを削除することによ
り、これを実現するというものである。以下の印字デー
タについても同様に駆動パルスを制御していき、パルス
を駆動するか駆動しないかにより、パルス数を変化させ
る。

【００３２】次に、図１に示すメモリ１４に、サーマル
ヘッド１８に印加するパルス幅データをテーブルとして
書込み、記憶させる。このテーブルのアドレスは、パル
ス幅をランク付けしたそのランクに対応させてあり、ア
ドレスを指定することにより対応するパルス幅を読み出
せるようにしてある。パルス幅は、次に説明する各部、
即ち、電圧検出回路２７、サーミスタ２８、サーミスタ
２９からの検出値に応じて予めランク付けされている。

【００３３】次に、メモリ１５に、印字ライン数（リラ
イタブルカード１に印字を開始してから現在何ライン目
を印字しているかを示す）によるサーマルヘッド１８の
蓄熱を補正するための制御パラメータテーブルを書込
み、記憶させる。この制御パラメータは、１枚のリライ
タブルカード１に印字するとき、印字開始から印字終了
までにサーマルヘッド１８の蓄熱があり、この蓄熱に拘
らずサーマルヘッド１８の発熱温度を一定に保つには、
印加するエネルギーを図１０に示すように、印字ライン
数が増す毎に小さくする必要がある。（図１０は印加エ
ネルギーの変化を示すグラフである。）図１０におい
て、印字パルスを駆動することにより実際に印加される
エネルギーは符号５１で示され、消去パルスを駆動する
ことにより実際に印加されるエネルギーは符号５２で示
される。しかしながら印字開始間もない時点では、上述
の蓄熱が少ないので、印字エネルギー、消去エネルギー
それぞれを増加するために、図に斜線で示した部分だけ
エネルギーが増加するように印字パルスおよび消去パル
スの幅を変えるのである。

【００３４】印字ライン数に対応したパルス幅データを
制御パラメータとしてメモリ１５にテーブルとして持
ち、前述のメモリ１４に記憶してあるパルス幅データ
（図１０の斜線以外の部分）と加え合わせることによ
り、各ラインについてのパルス幅データとする。

【００３５】次に、ディップスイッチ２６に、サーマル
ヘッド１８の発熱抵抗体４６の抵抗値を数段階にランク
分けし、各ランクをディップスイッチ２６の設定値に対
応させておく。設定値を読み取ることにより発熱抵抗体
４６の抵抗値のランクを識別する。これにより発熱抵抗
体４６の抵抗値のバラツキを印加エネルギーで補正する
ことができる。

【００３６】次に、サーミスタ２８は、装置周囲の環境
温度を検出して温度情報を電圧に変換し、そのアナログ
情報をＡ／Ｄコンバータ２４でディジタル信号に変換し
て、ＣＰＵ１１の入力ポート（Ｐｉｎ２）に取り込む。
電圧検出回路２７は、ＤＣ電源１９によりサーマルヘッ
ド１８に供給される駆動電圧を検出し、検出したアナロ
グ信号をＡ／Ｄコンバータ２３でディジタル信号に変換
し、ＣＰＵ１１の入力ポート（Ｐｉｎ１）に取り込む。
同様に、サーミスタ２９は、サーマルヘッド１８内の温
度（蓄熱状態など）を検出して温度情報を電圧に変換
し、そのアナログ情報をＡ／Ｄコンバータ２５でディジ
タル信号に変換して、ＣＰＵ１１の入力ポート（Ｐｉｎ
３）に取り込む。またＣＰＵ１１は、ディップスイッチ
２６の設定値を読み取る。

【００３７】各入力ポートから取り込まれた各データお
よびディップスイッチ２６の設定値から、ＣＰＵ１１は
パルス幅のランクを決定し、そのランクに対応したパル
ス幅データをメモリ１４から読み出す。

【００３８】印字制御回路１６からの割込み信号２２を
利用して、現在行なっている印字のライン数を判断し、
メモリ１５のテーブルからそのライン数に対応するサー
マルヘッド１８の蓄熱を補正するデータを読み出す。メ
モリ１４およびメモリ１５から読み出すデータは、印字
パルスと消去パルスとでそれぞれ別々の値であり、印字
パルスは印字パルス同士で消去パルスは消去パルス同士
でそれぞれを加え合わせることにより、印字パルス、消
去パルスデータとする。次に消去パルス幅データを印字
制御回路１６のレジスタ３０に書込み、印字パルス幅デ
ータをレジスタ３１に書き込む。

【００３９】サーミスタ２８からの温度情報の取り込み
からここまでの処理は、実際の印字または消去が開始さ
れた後も各ライン毎に行なう。

【００４０】ＣＰＵ１１により、図示しないフォントＲ
ＯＭからフォントデータを読み込み、サーマルヘッド１
８に転送する順にデータを並び換える。並び換えたフォ
ントデータをバイト単位でデータバス１３を介してデー
タバッファ３４に書き込む。データ数は１ライン〜数ラ
イン分とし、バッファの容量を決める。

【００４１】次に印字動作開始後の動作を説明する。 ステップ１：ＣＰＵ１１により、印字制御回路１６に印
字開始の信号を制御信号線２１を介して送る。 ステップ２：印字制御回路１６において、タイミング生
成回路３８より送られる信号により、データバッファ３
４からフォントデータを１バイトずつシフトレジスタ３
５にセットし、さらにシリアルデータとして履歴データ
メモリ３６に転送する。ここで履歴データメモリ３６に
記憶されている履歴データをフォントデータと併せてア
ドレスデータとしてメモリ３７に送る。このとき同時に
タイミング生成回路３８により１番目のパルスであるこ
とを示すデータを送る。メモリ３７では、送られてきた
アドレスに対応するパルス制御パターンデータを読み出
し、ドライバ３９およびデータ信号線１７ａを介してサ
ーマルヘッド１８へ転送する。

【００４２】ステップ３：上記の動作と同時に、データ
転送のタイミングクロックをタイミング生成回路３８に
より生成し、生成されたタイミングクロックはドライバ
３９およびクロック線１７ｂを介してサーマルヘッド１
８へ送られる。

【００４３】ステップ４：１ライン分のタイミングクロ
ックをサーマルヘッド１８へ送ったところで、タイミン
グ生成回路３８によりラッチ信号が生成され、ドライバ
３９を介してサーマルヘッド１８内のラッチ４２に送ら
れる。

【００４４】ステップ５：続いて、マルチプレクサ３２
は、印字パルスか消去パルスかにより、レジスタ３０、
３１の値を選択し、カウンタ３３に選択したパルス幅デ
ータをセットする。マルチプレクサ３２は、最初に選択
されるパルス（８パルス中の１番目のパルス）は図９に
示すように消去パルスであるので、この場合レジスタ３
０のパルス幅データを選択する。

【００４５】ステップ６：セットした値をカウンタ３３
によりカウントしている間に、サーマルヘッド１８を駆
動するパルスをドライバ３９を介してストローブ信号と
してサーマルヘッド１８のゲート４３へ送る。そしてこ
のストローブ信号とラッチ４２の出力信号とでトランジ
スタ４５がオンされ、発熱抵抗体４６が発熱する。以上
が最初のドットの１番目のパルスの印加動作である。

【００４６】ステップ７：２番目のパルスに対する印字
データは、履歴データメモリ３６に書き込んだ印字デー
タを用い、タイミング生成回路３８でアドレスをカウン
トすることにより対応するデータを読み出す。これと同
時にタイミング生成回路３８は、メモリ３７に対して２
番目のパルスであることを示すデータをそのアドレスの
データの一部として送る。

【００４７】ステップ８：タイミング生成回路３８は、
１番目のパルスの場合と同様に、サーマルヘッド１８に
ラッチ信号を送る。 ステップ９：マルチプレクサ３２は、２番目は印字パル
スなので、レジスタ３１の印字パルス幅データを選択
し、カウンタ３３にそのデータをセットする。そして１
番目のパルスの場合と同様に、カウンタ３３でセットさ
れた値をカウントしている間に、サーマルヘッド１８を
駆動するパルスをドライバ３９を介してサーマルヘッド
１８のゲート４３へ送る。そしてこのストローブ信号と
ラッチ４２の出力信号とでトランジスタ４５がオンさ
れ、発熱抵抗体４６が発熱する。

【００４８】ステップ１０：以下同様に、３番目のパル
ス、４番目のパルス、…についても上記と同様に印加す
る。これらのパルスの印加動作においては、メモリ３７
のアドレス信号の何番目のパルスに対するデータかを切
り換え、書き込んだデータによりサーマルヘッド１８に
送るデータを制御し、印加するパルス数を制御して印字
動作を行なう。

【００４９】ステップ１１：２ライン目になった場合、
上記ステップ４からステップ１０までの処理を行ない、
パルス幅の補正を行なう。 ステップ１２：データバッファ３４から１ライン分のデ
ータを読み出す処理から８番目のパルスを駆動するまで
の処理を決められたライン数分繰り返し、印字エネルギ
ーを制御する。

【００５０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、１ラインの印字または消去を行なう場合、そのライ
ンの履歴を参照することにより駆動する発熱体付近の蓄
熱状態に応じたパルス数を印加するようにしたので、濃
度等の印字品位を安定させる効果がある。また発熱体の
温度や蓄熱温度あるいは供給電圧を検出して印加するパ
ルスの幅を変えて印字または消去するようにしたので、
濃度等の印字品位を安定させる効果がある。さらにサー
マルヘッド内の蓄熱状態を予め予測した印字ライン数に
より変わる制御パターンを記憶し、これに基いて印字制
御するようにしたので、さらに印字品位を安定させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態のリライタブルカード処理装置を示
すブロック図である。

【図２】実施の形態の印字制御回路を示すブロック図で
ある。

【図３】リライタブルカードの構造を示す説明図であ
る。

【図４】熱可逆性記録材料の状態を示す説明図である。

【図５】熱可逆性記録材料の特性を示す説明図である。

【図６】実施の形態のサーマルヘッドを示す回路図であ
る。

【図７】駆動パルスのタイミングおよび温度変化を示す
タイミングチャートである。

【図８】印字履歴パターンと駆動パルス制御パターンを
示す説明図である。

【図９】制御した駆動パルスのタイミングおよび温度変
化を示すタイミングチャートである。

【図１０】印加エネルギーの変化を示すグラフである。

【符号の説明】

１ リライタブルカード １１ ＣＰＵ １４、１５ メモリ １６ 印字制御回路 １８ サーマルヘッド ２６ ディップスイッチ ２７ 電圧検出回路 ２８ サーミスタ ２９ サーミスタ ３６ 履歴データメモリ ３７ メモリ ３８ タイミング生成回路 ４６ 発熱抵抗体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体にパルスを印加することにより熱
   可逆性記録媒体を加熱して印字または消去を行う記録媒
   体処理装置において、 発熱体のパルス印加履歴を記憶する第１のメモリと、 パルス印加履歴、および印字情報または消去情報に応じ
   たパルス制御パターンを格納したテーブルを記憶する第
   ２のメモリと、 印字情報または消去情報と前記第１のメモリから読み出
   されたパルス印加履歴に従って前記第２のメモリから該
   当するパルス制御パターンを読み出し、読み出された前
   記パルス制御パターンに従ってパルスを前記発熱体に印
   加することを特徴とする記録媒体処理装置。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドの発熱抵抗体にパルスを
   印加することにより熱可逆性記録媒体を加熱して印字ま
   たは消去を行う記録媒体処理装置において、 装置の周囲温度を検出する第１の温度検出手段と、 前記サーマルヘッド内の温度を検出する第２の温度検出
   手段と、 前記サーマルヘッドに印加される電源電圧を検出する電
   圧検出手段と、 前記発熱抵抗体の抵抗値を設定する設定手段と、 前記第１の温度検出手段、第２の温度検出手段および電
   圧検出手段の検出結果および前記設定手段により設定さ
   れた発熱抵抗体の抵抗値に基いて発熱抵抗体に印加され
   るパルスの幅を補正する補正手段とを設けたことを特徴
   とする記録媒体処理装置。
3. 【請求項３】 印字ライン数に応じて予め設定したパル
   ス幅制御パラメータを記憶するメモリを設け、 前記補正手段は、発熱抵抗体に印加されるパルスの幅を
   前記パルス幅制御パラメータに基いて補正する請求項２
   記載の記録媒体処理装置。
4. 【請求項４】 サーマルヘッドの発熱抵抗体にパルスを
   印加することにより熱可逆性記録媒体を加熱して印字ま
   たは消去を行う記録媒体処理装置において、 装置の周囲温度を検出する第１の温度検出手段と、 前記サーマルヘッド内の温度を検出する第２の温度検出
   手段と、 前記サーマルヘッドに印加される電源電圧を検出する電
   圧検出手段と、 前記発熱抵抗体の抵抗値を設定する設定手段と、 前記第１の温度検出手段、第２の温度検出手段および電
   圧検出手段の検出結果および前記設定手段により設定さ
   れた発熱抵抗体の抵抗値に基いて発熱抵抗体に印加され
   るパルスの幅を補正する補正手段と、 発熱抵抗体についてのパルス印加履歴を記憶する第１の
   メモリと、 パルス印加履歴および印字情報または消去情報に応じた
   パルス制御パターンを格納したテーブルを記憶する第２
   のメモリとを設け、 印字情報または消去情報と前記第１のメモリから読み出
   されたパルス印加履歴に従って前記第２のメモリから該
   当するパルス制御パターンを読み出し、読み出された前
   記パルス制御パターンに従って前記補正手段により補正
   されたパルス幅のパルスを前記発熱抵抗体に印加するこ
   とを特徴とする記録媒体処理装置。