JPH09168253A - モータの軸受構造 - Google Patents
モータの軸受構造Info
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1672—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
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- F16C2380/00—Electrical apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸にラジアル方向より摺接し側圧を与え
る弾性部材を軸受ホルダーに固設することにより、回転
軸を一定方向に偏倚する側圧を与える。 【解決手段】 軸受構造２０はシールドケース２−１に
係合した構造をもって構成されている。ケース２−１保
持面より中心に向かって軸受ホルダー２１の内面に挿装
された弾性部材２２、焼結含油部材２３およびその中心
に開口した貫通孔２４で、しかも、弾性部材２２は貫通
孔２４が偏心するように内リングの中心と外リングの中
心がずれるように位置させて挿装されている。貫通孔２
４に回転軸７を貫通させるとき側圧を受け、回転軸は焼
結含油部材２３と摺接しラジアル方向に偏倚するもので
ある。この結果、回転軸が軸受に、不規則に当たる運動
を解消させ、振動や機械ノイズを抑制することができ
る。
る弾性部材を軸受ホルダーに固設することにより、回転
軸を一定方向に偏倚する側圧を与える。 【解決手段】 軸受構造２０はシールドケース２−１に
係合した構造をもって構成されている。ケース２−１保
持面より中心に向かって軸受ホルダー２１の内面に挿装
された弾性部材２２、焼結含油部材２３およびその中心
に開口した貫通孔２４で、しかも、弾性部材２２は貫通
孔２４が偏心するように内リングの中心と外リングの中
心がずれるように位置させて挿装されている。貫通孔２
４に回転軸７を貫通させるとき側圧を受け、回転軸は焼
結含油部材２３と摺接しラジアル方向に偏倚するもので
ある。この結果、回転軸が軸受に、不規則に当たる運動
を解消させ、振動や機械ノイズを抑制することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータの回転軸を支承
する軸受構造に関するものであり、詳述すると、モータ
の回転軸をラジアル方向に偏倚させる構成に関するもの
である。
する軸受構造に関するものであり、詳述すると、モータ
の回転軸をラジアル方向に偏倚させる構成に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】モータ回転軸を支承するラジアル軸受に
ボールベアリングに代えて低価格の焼結含油軸受が使用
される場合が多くなってきた。上記焼結含油軸受はボー
ルベアリングに較べて軸ロスが大きくモータ消費電力が
増加するため、また、製造上の制約から、上記軸受内径
と回転軸の外径との間に僅かに隙間を生じる公差をもっ
て製造している。他方、モータ装置において、負荷が回
転すると、回転によって生じる遠心力の結果、負荷の回
転軸に対するラジアル方向の力が微妙に変わり、モータ
の回転軸が軸受に不規則に当たる場合がある。
ボールベアリングに代えて低価格の焼結含油軸受が使用
される場合が多くなってきた。上記焼結含油軸受はボー
ルベアリングに較べて軸ロスが大きくモータ消費電力が
増加するため、また、製造上の制約から、上記軸受内径
と回転軸の外径との間に僅かに隙間を生じる公差をもっ
て製造している。他方、モータ装置において、負荷が回
転すると、回転によって生じる遠心力の結果、負荷の回
転軸に対するラジアル方向の力が微妙に変わり、モータ
の回転軸が軸受に不規則に当たる場合がある。
【０００３】例えば、負荷がインペラの場合、インペラ
が撹拌する流体の流れの微妙な差によって回転軸にラジ
アル方向の力が加わり、この結果、モータは振動を起こ
すばかりでなく、機械ノイズを発生し、装置の寿命を短
くする。
が撹拌する流体の流れの微妙な差によって回転軸にラジ
アル方向の力が加わり、この結果、モータは振動を起こ
すばかりでなく、機械ノイズを発生し、装置の寿命を短
くする。
【０００４】また、例えば、負荷がＣＤ−ＲＯＭなどの
ディスク駆動モータの場合、軸ガタ量が大きくなり、ボ
ールベアリングを使ったものよりも偏位量、フレ量が大
きくなり振動や衝撃に対しても回転軸が傾き易いため、
ボールベアリングを使用したものに較べてデータ読み取
りエラーの確率が高くなる可能性がある。
ディスク駆動モータの場合、軸ガタ量が大きくなり、ボ
ールベアリングを使ったものよりも偏位量、フレ量が大
きくなり振動や衝撃に対しても回転軸が傾き易いため、
ボールベアリングを使用したものに較べてデータ読み取
りエラーの確率が高くなる可能性がある。
【０００５】このため、モータの回転軸の特定したラジ
アル方向に初めから力を加えて回転軸を偏倚させ、上記
の運動を規制したモータ軸受構造がある。
アル方向に初めから力を加えて回転軸を偏倚させ、上記
の運動を規制したモータ軸受構造がある。
【０００６】図４はそのような機構をブラシ付き小型モ
ータに付加した一従来例を示す断面図である。図におい
て、上記モータ１は外郭をなす椀状のシールドケース２
内にステータケース３を設け、ステータケース中央部に
焼結含油合金からなるＳＴ軸受１３を、また、整流子１
０側の軸受ケース９にスラスト座金１２を介してＢＨ軸
受５を設けて、軸受１３と軸受５をもって回転軸７を支
承すると共に、環状に形成されたステータケース内周面
に、マグネット４を配設してステータとしている。マグ
ネット４はその上下の一方が強く着磁された強磁化部４
−１、４−２をもって構成され、回転軸７を境とする対
向面に強磁化部４−１と４−２が上下関係を入れ替えて
相対するように配設されている。マグネット４にわずか
の間隙を置いて、コイル８が巻回されたコア６が配設さ
れ、コア６は回転軸７と固着している。また、回転軸に
は、整流子１０が設けられ、整流子１０を介してコイル
８に給電される構成によりロータが形成されている。
ータに付加した一従来例を示す断面図である。図におい
て、上記モータ１は外郭をなす椀状のシールドケース２
内にステータケース３を設け、ステータケース中央部に
焼結含油合金からなるＳＴ軸受１３を、また、整流子１
０側の軸受ケース９にスラスト座金１２を介してＢＨ軸
受５を設けて、軸受１３と軸受５をもって回転軸７を支
承すると共に、環状に形成されたステータケース内周面
に、マグネット４を配設してステータとしている。マグ
ネット４はその上下の一方が強く着磁された強磁化部４
−１、４−２をもって構成され、回転軸７を境とする対
向面に強磁化部４−１と４−２が上下関係を入れ替えて
相対するように配設されている。マグネット４にわずか
の間隙を置いて、コイル８が巻回されたコア６が配設さ
れ、コア６は回転軸７と固着している。また、回転軸に
は、整流子１０が設けられ、整流子１０を介してコイル
８に給電される構成によりロータが形成されている。
【０００７】このモータに回路１１から所定の電流を印
加するとき、整流子１０を介してコイル８に給電されて
コア６が磁化されると共に、マグネット４との相互作用
により回転軸７は回転する。その際、上記のようにマグ
ネット４はその上下の一方が強く着磁された強磁化部４
−１、４−２をもって構成され、回転軸７を境とする対
向面に強磁化部４−１と４−２が上下関係を入れ替えて
相対するように配設されているので、複数のコアの突極
の１つが受ける磁力方向と他のコアの突極の１つが受け
る磁力方向とは異なるため、コア６は矢示ｑ方向に傾む
く力を受ける。この結果、回転軸７は一定方向に偏倚す
る適度の側圧を受ける。そして、回転軸７は軸受の内面
と摺動する力を受けながら回転する。負荷１４が回転す
る際、スリコギ運動を起こす方向に回転したとしても、
所定の側圧によってスリコギ運動は阻止されるので、モ
ータの異常な電流増加やモータ側の軸受から発するタタ
キ音は殆ど解消される。但し、マグネット４の有効磁束
はマグネットの大きさに較べて小さくなるので、同じ出
力を有するモータの外形は大きいものとなる。
加するとき、整流子１０を介してコイル８に給電されて
コア６が磁化されると共に、マグネット４との相互作用
により回転軸７は回転する。その際、上記のようにマグ
ネット４はその上下の一方が強く着磁された強磁化部４
−１、４−２をもって構成され、回転軸７を境とする対
向面に強磁化部４−１と４−２が上下関係を入れ替えて
相対するように配設されているので、複数のコアの突極
の１つが受ける磁力方向と他のコアの突極の１つが受け
る磁力方向とは異なるため、コア６は矢示ｑ方向に傾む
く力を受ける。この結果、回転軸７は一定方向に偏倚す
る適度の側圧を受ける。そして、回転軸７は軸受の内面
と摺動する力を受けながら回転する。負荷１４が回転す
る際、スリコギ運動を起こす方向に回転したとしても、
所定の側圧によってスリコギ運動は阻止されるので、モ
ータの異常な電流増加やモータ側の軸受から発するタタ
キ音は殆ど解消される。但し、マグネット４の有効磁束
はマグネットの大きさに較べて小さくなるので、同じ出
力を有するモータの外形は大きいものとなる。
【０００８】図５は特開平２−２１４４６０号公報に示
される偏倚力を与える従来例の別な断面図である。図に
おいて、ホルダー１５の筒部１６に２つの軸受１８−
１、１８−２を設け、２つの軸受の内少なくとも片方
に、回転軸の中心より偏位した軸受、この場合は軸受１
８−２を受ける偏心溝１７を設け、偏心溝に軸受として
ベアリングを嵌挿し、ベアリングに支承した回転軸７−
１をラジアル方向に付勢する弾性体１９を配設してベア
リングを保持することにより、回転軸を偏倚している。
される偏倚力を与える従来例の別な断面図である。図に
おいて、ホルダー１５の筒部１６に２つの軸受１８−
１、１８−２を設け、２つの軸受の内少なくとも片方
に、回転軸の中心より偏位した軸受、この場合は軸受１
８−２を受ける偏心溝１７を設け、偏心溝に軸受として
ベアリングを嵌挿し、ベアリングに支承した回転軸７−
１をラジアル方向に付勢する弾性体１９を配設してベア
リングを保持することにより、回転軸を偏倚している。
【０００９】この構造で確かに回転軸は偏倚すると共
に、ホルダーの筒部１６がダイキャストなどの鋳造品で
形成する場合には偏心溝１７は容易に形成できるが、金
属板を塑性加工してホルダーを形成する場合には加工が
複雑となり、加工がしずらいばかりでなく、加工ができ
たとしても高価なものになる。
に、ホルダーの筒部１６がダイキャストなどの鋳造品で
形成する場合には偏心溝１７は容易に形成できるが、金
属板を塑性加工してホルダーを形成する場合には加工が
複雑となり、加工がしずらいばかりでなく、加工ができ
たとしても高価なものになる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は焼結含
油軸受の回転軸貫通孔と回転軸との間に隙間があり、負
荷によって回転軸が軸受に不規則に当たる運動を受けた
としても、回転軸が偏倚し、ラジアルプレイを起こす虞
れのない偏倚機構を具備したモータの軸受構造を提供し
ようとするものである。
油軸受の回転軸貫通孔と回転軸との間に隙間があり、負
荷によって回転軸が軸受に不規則に当たる運動を受けた
としても、回転軸が偏倚し、ラジアルプレイを起こす虞
れのない偏倚機構を具備したモータの軸受構造を提供し
ようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のモー
タの軸受構造は、回転軸と、この回転軸を回転自在に支
承する、焼結含油軸受と、この焼結含油軸受を保持する
軸受ホルダーと、モ−タケ−スとを備えたモータの軸受
構造において、上記回転軸にラジアル方向より摺接する
と共に、弾性を有する側圧手段が上記軸受ホルダー、も
しくは上記モ−タケ−スに固設されており、上記側圧手
段は、内リング、外リング、及び弾性部材からなり、弾
性部材は内リングと外リングとを偏心させるように付勢
力をもって両リング間に介在し、内リングに回転軸が挿
入されていることを特徴としている。
タの軸受構造は、回転軸と、この回転軸を回転自在に支
承する、焼結含油軸受と、この焼結含油軸受を保持する
軸受ホルダーと、モ−タケ−スとを備えたモータの軸受
構造において、上記回転軸にラジアル方向より摺接する
と共に、弾性を有する側圧手段が上記軸受ホルダー、も
しくは上記モ−タケ−スに固設されており、上記側圧手
段は、内リング、外リング、及び弾性部材からなり、弾
性部材は内リングと外リングとを偏心させるように付勢
力をもって両リング間に介在し、内リングに回転軸が挿
入されていることを特徴としている。
【００１２】本発明の請求項２のモータの軸受構造は、
内リングが焼結含油部材からなり、弾性部材は内孔が外
周に対して偏心したリング状に形成され、この弾性部材
の内孔に焼結含油部材を嵌合すると共に、焼結含油部材
に回転軸を挿入したことを特徴としている。
内リングが焼結含油部材からなり、弾性部材は内孔が外
周に対して偏心したリング状に形成され、この弾性部材
の内孔に焼結含油部材を嵌合すると共に、焼結含油部材
に回転軸を挿入したことを特徴としている。
【００１３】
【作用】軸受ホルダーに回転軸に側圧を与える弾性部材
からなる側圧手段を固設し、回転軸のラジアル方向から
摺接することにより、回転軸は一定方向に偏倚した力を
受ける。この結果、回転軸が軸受に不規則に当たる運動
を解消させ、振動や機械ノイズを抑制することができ
る。
からなる側圧手段を固設し、回転軸のラジアル方向から
摺接することにより、回転軸は一定方向に偏倚した力を
受ける。この結果、回転軸が軸受に不規則に当たる運動
を解消させ、振動や機械ノイズを抑制することができ
る。
【００１４】焼結含油合金それ自体が軸受ホルダーの内
部に回転軸を偏倚するように弾性部材で固設され、一体
として構成されているので、従来例に示したような軸受
を保持するホルダーに加工を施す必要がなく、軸受構造
を保持する部材は薄い部材でよい。従って、ホルダーが
金属の塑性加工品であっても容易に設置することができ
る。
部に回転軸を偏倚するように弾性部材で固設され、一体
として構成されているので、従来例に示したような軸受
を保持するホルダーに加工を施す必要がなく、軸受構造
を保持する部材は薄い部材でよい。従って、ホルダーが
金属の塑性加工品であっても容易に設置することができ
る。
【００１５】
【実施例】図１は本発明のモータの軸受構造の一実施例
を示す断面図で、図４で示した従来例と対照されるもの
である。図１（ａ）はその側断面図であり、図１（ｂ）
は軸受構造の平面図であり、図１（ｃ）は軸受構造の動
作を説明する図である。図４と同じ機能、作用を示すも
のには同じ符号をつけ、その説明は省略する。
を示す断面図で、図４で示した従来例と対照されるもの
である。図１（ａ）はその側断面図であり、図１（ｂ）
は軸受構造の平面図であり、図１（ｃ）は軸受構造の動
作を説明する図である。図４と同じ機能、作用を示すも
のには同じ符号をつけ、その説明は省略する。
【００１６】図１において、モータの回転軸７を支承す
る軸受構造２０はシールドケース２−１に係合した構造
をもって構成されている。２つの軸受構造、ＳＴ軸受２
０−１、ＢＨ軸受２０−２の内の少なくとも１つは図１
（ｂ）に示す軸受構造をもって形成されている。すなわ
ち、シールドケース２−１保持面より中心に向かって外
リングを構成する軸受ホルダー２１の内面に挿装された
側圧手段たる弾性部材２２、内リングを構成する焼結含
油部材２３、焼結含油部材の中心に開口した回転軸７径
よりやや大径の貫通孔２４で、しかも、弾性部材２２は
貫通孔２４が偏心するように内リングの中心と外リング
の中心がずれるように位置させ、軸受ホルダー２１と焼
結含油部材２３に当接する弾性部材２２の中心を変える
ように挿装されている。
る軸受構造２０はシールドケース２−１に係合した構造
をもって構成されている。２つの軸受構造、ＳＴ軸受２
０−１、ＢＨ軸受２０−２の内の少なくとも１つは図１
（ｂ）に示す軸受構造をもって形成されている。すなわ
ち、シールドケース２−１保持面より中心に向かって外
リングを構成する軸受ホルダー２１の内面に挿装された
側圧手段たる弾性部材２２、内リングを構成する焼結含
油部材２３、焼結含油部材の中心に開口した回転軸７径
よりやや大径の貫通孔２４で、しかも、弾性部材２２は
貫通孔２４が偏心するように内リングの中心と外リング
の中心がずれるように位置させ、軸受ホルダー２１と焼
結含油部材２３に当接する弾性部材２２の中心を変える
ように挿装されている。
【００１７】従って、図１（ｃ）に示すように貫通孔２
４に回転軸７を貫通させるとき矢示方向より側圧を受
け、回転軸は焼結含油部材２３と摺接しラジアル方向に
偏倚するものである。
４に回転軸７を貫通させるとき矢示方向より側圧を受
け、回転軸は焼結含油部材２３と摺接しラジアル方向に
偏倚するものである。
【００１８】このような軸受構造２０は、例えば、金属
パイプからなる軸受ホルダー２１内部に所定の径の貫通
孔２４を形成した焼結含油部材２３を貫通孔の中心位置
と軸受ホルダーの中心位置がずれるように固定した後、
軸受ホルダーと焼結含油部材とが成す隙間に重合後発弾
性を持ち、しかも軸受ホルダーと焼結含油部材に対して
固着性を保持するモノマー樹脂を注入し、例えば、加熱
重合してポリマーにすることにより形成される。なお、
発弾性部材２２と焼結含油部材２３の固着性を、保持す
るため、図１（ｂ）のｐ−ｐで示す断面において、焼結
含油部材の周囲の環状面の全面もしは一部に段差部２５
を設けて弾性部材と焼結含油部材が段差部をもって固着
性を保持するようにしてよい。図において、段差部２５
として凸状の形状としたが凹状の形状であってもよく、
これらの形状をとることにより、弾性部材２２と焼結含
油部材２３が確実に固着される。
パイプからなる軸受ホルダー２１内部に所定の径の貫通
孔２４を形成した焼結含油部材２３を貫通孔の中心位置
と軸受ホルダーの中心位置がずれるように固定した後、
軸受ホルダーと焼結含油部材とが成す隙間に重合後発弾
性を持ち、しかも軸受ホルダーと焼結含油部材に対して
固着性を保持するモノマー樹脂を注入し、例えば、加熱
重合してポリマーにすることにより形成される。なお、
発弾性部材２２と焼結含油部材２３の固着性を、保持す
るため、図１（ｂ）のｐ−ｐで示す断面において、焼結
含油部材の周囲の環状面の全面もしは一部に段差部２５
を設けて弾性部材と焼結含油部材が段差部をもって固着
性を保持するようにしてよい。図において、段差部２５
として凸状の形状としたが凹状の形状であってもよく、
これらの形状をとることにより、弾性部材２２と焼結含
油部材２３が確実に固着される。
【００１９】従って、発明に関わる軸受構造２０は従来
使用されていたボールベアリングや焼結含油合金のみの
軸受に代替して容易にシールドケース２−１に付設する
ことができる。つまり、図５に示した従来例のように軸
受を保持するホルダー自体に加工を施す必要性がない。
このため、ホルダーが肉厚のダイキャストなどの鋳造品
である必要はなく、金属の塑性加工品であっても、容易
に設置することができる。
使用されていたボールベアリングや焼結含油合金のみの
軸受に代替して容易にシールドケース２−１に付設する
ことができる。つまり、図５に示した従来例のように軸
受を保持するホルダー自体に加工を施す必要性がない。
このため、ホルダーが肉厚のダイキャストなどの鋳造品
である必要はなく、金属の塑性加工品であっても、容易
に設置することができる。
【００２０】図２は、軸受構造として図１に示したＳＴ
軸受１３、ＢＨ軸受５とは別に第３の軸受構造として設
けた場合の断面図である。第３の軸受構造２６はＳＴ軸
受１３、ＢＨ軸受５との間の所定個所にホルダー２７に
付設され、図１に示した軸受と同様に回転軸を偏倚させ
る。
軸受１３、ＢＨ軸受５とは別に第３の軸受構造として設
けた場合の断面図である。第３の軸受構造２６はＳＴ軸
受１３、ＢＨ軸受５との間の所定個所にホルダー２７に
付設され、図１に示した軸受と同様に回転軸を偏倚させ
る。
【００２１】図１及び図２において、発明に関わる軸受
構造をブラシ付き小型モータに設けた場合について説明
したが、負荷がＣＤ−ＲＯＭなどのディスク駆動用のス
ピンドルモータにも同様に適応できるものである。
構造をブラシ付き小型モータに設けた場合について説明
したが、負荷がＣＤ−ＲＯＭなどのディスク駆動用のス
ピンドルモータにも同様に適応できるものである。
【００２２】図３は回転軸に側圧を加えるための軸受構
造の別な実施例を示す図である。図において、軸受構造
２０は外リングを構成する軸受ホルダー２８と、内リン
グを構成する焼結含油部材２９および軸受ホルダー２１
と焼結含油部材２３を繋設する、２本の可撓性のある弾
性部材３０から構成されている。この場合、図のよう
に、軸受ホルダー２８と弾性部材３０は一体に樹脂など
から形成され、焼結含油部材２９の周囲面に垂直方向に
設けた凹状部３１と係合してよい。焼結含油部材の中心
には回転軸７径よりやや大径の貫通孔２４が開口され、
しかも、弾性部材３０は貫通孔２４が偏心する際、容易
に撓むように矢示側圧方向に対して垂直に薄く、しか
も、焼結含油部材２９の中心が軸受ホルダー２８の中心
からずれるように偏心させて挿装されている。
造の別な実施例を示す図である。図において、軸受構造
２０は外リングを構成する軸受ホルダー２８と、内リン
グを構成する焼結含油部材２９および軸受ホルダー２１
と焼結含油部材２３を繋設する、２本の可撓性のある弾
性部材３０から構成されている。この場合、図のよう
に、軸受ホルダー２８と弾性部材３０は一体に樹脂など
から形成され、焼結含油部材２９の周囲面に垂直方向に
設けた凹状部３１と係合してよい。焼結含油部材の中心
には回転軸７径よりやや大径の貫通孔２４が開口され、
しかも、弾性部材３０は貫通孔２４が偏心する際、容易
に撓むように矢示側圧方向に対して垂直に薄く、しか
も、焼結含油部材２９の中心が軸受ホルダー２８の中心
からずれるように偏心させて挿装されている。
【００２３】従って、焼結含油部材２９の貫通孔２４に
回転軸７を貫通させるとき、矢示方向より側圧を受け、
回転軸は焼結含油部材２９と摺接しラジアル方向に偏倚
するものである。
回転軸７を貫通させるとき、矢示方向より側圧を受け、
回転軸は焼結含油部材２９と摺接しラジアル方向に偏倚
するものである。
【００２４】
【発明の効果】以上に述べたように本発明では回転軸を
偏倚するため、軸受ホルダーに回転軸に側圧を与える側
圧手段を固設し、回転軸をラジアル方向から摺接するこ
とにより一定方向に偏心した力を与える。この結果、回
転軸とラジアル軸受との間に隙間があったとしても回転
軸に側圧をかける結果、回転軸がが安定するため回転時
の精度が確保される。また、ラジアルプレイを抑えるこ
とができるので、振動や機械ノイズ発生を抑止し、他に
影響を与えることなく静音化が図られる。
偏倚するため、軸受ホルダーに回転軸に側圧を与える側
圧手段を固設し、回転軸をラジアル方向から摺接するこ
とにより一定方向に偏心した力を与える。この結果、回
転軸とラジアル軸受との間に隙間があったとしても回転
軸に側圧をかける結果、回転軸がが安定するため回転時
の精度が確保される。また、ラジアルプレイを抑えるこ
とができるので、振動や機械ノイズ発生を抑止し、他に
影響を与えることなく静音化が図られる。
【００２５】軸受ホルダーが鋳造以外の部材であっても
容易に設置することができる。しかも、モータの体積を
増加することなく回転軸の位置を所定の方向に偏倚する
ことができる。また、焼結含油軸受のオイル潤滑が正常
に働くため、軸受摩耗が改善し、軸受の寿命が延びるだ
けでなく、簡単な構成であるので経済性が高い。
容易に設置することができる。しかも、モータの体積を
増加することなく回転軸の位置を所定の方向に偏倚する
ことができる。また、焼結含油軸受のオイル潤滑が正常
に働くため、軸受摩耗が改善し、軸受の寿命が延びるだ
けでなく、簡単な構成であるので経済性が高い。
【図１】本発明のモータの軸受構造の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の軸受構造を第３の軸受構造として設け
た場合の断面図である。
た場合の断面図である。
【図３】本発明のモータの軸受構造の別な実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】側圧をかける機構をブラシ付き小型モータに付
加した一従来例を示す断面図である。
加した一従来例を示す断面図である。
【図５】側圧をかける機構を情報ディスク用のスピンド
ルモータに適応した場合の従来例を示す断面図である。
ルモータに適応した場合の従来例を示す断面図である。
２−１ シールドケース ７ 回転軸 ２０ 軸受構造 ２１ 軸受ホルダー ２２ 弾性部材 ２３ 焼結含油部材 ２４ 貫通孔 ２５ 段差部
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸と、この回転軸を回転自在に支承
する、焼結含油軸受と、この焼結含油軸受を保持する軸
受ホルダーと、モ−タケ−スとを備えたモータの軸受構
造において、上記回転軸にラジアル方向より摺接すると
共に、弾性を有する側圧手段が上記軸受ホルダー、もし
くは上記モ−タケ−スに固設されており、上記側圧手段
は、内リング、外リング、及び弾性部材からなり、弾性
部材は内リングと外リングとを偏心させるように付勢力
をもって両リング間に介在し、上記内リングに回転軸が
挿入されていることを特徴とするモータの軸受構造。 - 【請求項２】 上記内リングは焼結含油部材からなり、
上記弾性部材は内孔が外周に対して偏心したリング状に
形成され、この弾性部材の内孔に上記焼結含油部材が嵌
合されていることを特徴とする請求項１記載のモータの
軸受構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346731A JPH09168253A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | モータの軸受構造 |
| US08/763,984 US5786648A (en) | 1995-12-13 | 1996-12-10 | Motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346731A JPH09168253A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | モータの軸受構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168253A true JPH09168253A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18385440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7346731A Pending JPH09168253A (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | モータの軸受構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5786648A (ja) |
| JP (1) | JPH09168253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099821A1 (ja) | 2006-02-23 | 2007-09-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | ステータの固定構造および電動車両 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001186713A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Minebea Co Ltd | 送風機 |
| US7261688B2 (en) * | 2002-04-05 | 2007-08-28 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Devices and methods for percutaneous tissue retraction and surgery |
| US6945933B2 (en) * | 2002-06-26 | 2005-09-20 | Sdgi Holdings, Inc. | Instruments and methods for minimally invasive tissue retraction and surgery |
| US8968192B2 (en) * | 2008-06-06 | 2015-03-03 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Systems and methods for tissue retraction |
| DE102008043128A1 (de) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit Rotorlagerung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3361914A (en) * | 1965-08-20 | 1968-01-02 | Licentia Gmbh | Plastic support for motors |
| FR2600838A1 (fr) * | 1986-06-27 | 1987-12-31 | Etri Sa | Moteur electrique a palier perfectionne |
| JP2869064B2 (ja) * | 1987-03-11 | 1999-03-10 | ソニー株式会社 | ディスク駆動装置 |
| JPH02164257A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスク駆動用モータ |
| US5036235A (en) * | 1990-07-25 | 1991-07-30 | Xerox Corporation | Brushless DC motor having a stable hydrodynamic bearing system |
-
1995
- 1995-12-13 JP JP7346731A patent/JPH09168253A/ja active Pending
-
1996
- 1996-12-10 US US08/763,984 patent/US5786648A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099821A1 (ja) | 2006-02-23 | 2007-09-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | ステータの固定構造および電動車両 |
| US7737599B2 (en) | 2006-02-23 | 2010-06-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Securing structure for stator and electric vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5786648A (en) | 1998-07-28 |
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