JP2003153481A

JP2003153481A - モータ及びディスク装置

Info

Publication number: JP2003153481A
Application number: JP2001341692A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Okayama; 佳樹岡山
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2003-05-23
Anticipated expiration: 2021-11-07
Also published as: JP3984451B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ブラケットをプレス加工によって形成し、し
かもコストを抑えて剛性を高くする。【解決手段】このモータは、固定側部材１２と、ロー
タ１３と、ステータ１４とを備えている。固定側部材１
２はシャフト１５及びシャフト１５に固定され薄板部材
からなるブラケット１６を有している。ロータ１３はシ
ャフト１５に回転自在に支持され外周部にマグネット３
２を有している。ステータ１４はブラケット１６に固定
されている。そして、ブラケット１６は、ロータ１３の
回転軸方向に延びて形成されシャフト１５とステータ１
４の内周端面とによって挟まれるように固定された内周
円筒部２０と、内周円筒部２０に連続し回転軸と交差す
る方向に延びて形成され回転軸方向の変形が抑えられる
ようにステータの回転軸方向の端面に当接するステータ
受け部２１とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ、特に、固
定側部材を構成するブラケットが、プレス加工等によっ
て形成されたり、小型・薄型化のために形成された薄肉
部材からなるモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスク等におけるディスク装置
は、回転させるべき記録ディスクと同心に配置された回
転駆動用のモータを有している。このモータは、主に、
シャフトやベース部材等の固定側部材と、この固定側部
材に回転自在に支持され記録ディスクが搭載されるロー
タと、固定側部材に固定されたステータとを有してい
る。そして、ステータには電機子コイルが、またロータ
にはステータに対向するロータマグネットが設けられ、
両者の電磁作用によって、ロータが回転するようになっ
ている。

【０００３】このようなモータにおいては、固定側部材
を構成する部材としてブラケットが設けられている。ブ
ラケットは、主にステータを支持し、円板状に形成され
てモータの底面部を構成している。従来のブラケット
は、切削加工によって形成された切削加工品が一般的で
あるが、特開平7-245903号公報に示されるように、低コ
スト化のためにブラケットをプレス加工によって形成す
ることも行われている。図１に前記公報に示された装置
を示す。この装置は、内周部にロータマグネットが固着
されたロータハブ１と、ロータハブ１を回転自在に支持
するとともに下端にフランジ部２ａが形成されたシャフ
ト２と、シャフト２のフランジ部２ａに固定されたステ
ータ３と、シャフト２を下側シャーシ４に固定するため
のブラケット５とを有している。そして、これらの部材
は、１対のネジ部材６ａ，６ｂによって上側シャーシ７
に取り付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のようなプレス加
工により形成されたブラケットは、その厚みが薄くなら
ざるを得ず、特に、シャフトをブラケットの中央部に固
定する、いわゆるシャフト固定タイプのモータの場合、
シャフトとブラケットとの締結部分に十分な強度を得る
ことができない。そこで、前記公報に示されるように、
シャフト２の下端部にフランジ部２ａを設け、このフラ
ンジ部２ａを介してブラケット５とシャフト２とを締結
するようにしている。また、ブラケットの厚みが薄いた
めに、軸方向及び傾き方向の剛性が低くなってしまい、
振動によるディスクの記録再生精度に影響を与えるおそ
れがある。このため、ブラケットをプレス加工により形
成しても、剛性を高くするための別の部材等が必要にな
る。

【０００５】したがって、従来の装置では、ブラケット
をプレス加工してその加工コストを削減しても、その剛
性低下を補うために他の部品の加工コストの増加や、部
品数の増加等を招き、結局低コスト化を図ることができ
ない。また、ブラケットは、小型・薄型化のために切削
加工により形成され、その部材の厚みが薄くなる場合が
あり、そのような薄肉部材からなるブラケットにおいて
も同様に軸方向および傾き方向の剛性が低く、そのモー
タに振動が生じやすくなることがある。

【０００６】本発明の課題は、薄肉部材からなるブラケ
ットを使用しても振動が生じないようにすることにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るモータ
は、固定側部材と、ロータと、ステータとを備えてい
る。固定側部材は固定部材本体及び固定部材本体に固定
され薄肉部材からなるブラケットを有している。ロータ
は固定側部材に回転自在に支持され外周部にマグネット
を有している。ステータは、ブラケットに固定され、ロ
ータのマグネットと対向するコイルを有している。そし
て、ブラケットは、ロータの回転軸方向に延びて形成さ
れ固定部材本体とステータの径方向端面とによって挟ま
れるように固定された円筒部と、円筒部に連続し回転軸
と交差する方向に延びて形成され回転軸方向の変形が抑
えられるようにステータの回転軸方向の端面に当接する
底面部とを有している。

【０００８】このモータでは、固定側部材に回転自在に
支持されたロータが、そのロータマグネットとステータ
との間の電磁作用によって回転する。このとき、ステー
タが固定されるブラケットは、薄肉部材から構成されて
おり、それ自身の剛性（回転軸方向及び傾き方向の剛
性）は比較的低い。したがって、他の固定側部材との締
結強度が不足するおそれがある。

【０００９】しかし、この発明では、ブラケットに円筒
部を形成し、この円筒部が固定部材本体とステータの径
方向端面とによって挟まれるようにして構成されている
ので、ブラケットの固定部材本体との締結強度を高くで
きる。しかも、ブラケットの底面部はステータの軸方向
端面に当接し、その円筒部はステータの径方向端面に当
接していることで、回転軸方向及び傾き方向の変形が抑
えられているので、回転軸方向及び傾き方向の剛性を向
上させることができる。

【００１０】このように本発明では、ブラケットを薄肉
部材にて形成してもブラケットの固定部材本体に対する
締結強度及び剛性を、ブラケット自体の構造及びステー
タとの配置を工夫することによって向上できる。したが
って、薄肉部材をプレス加工してブラケットを形成する
と、加工コストを抑えることができるとともに、別部材
を用いることなく剛性を向上でき、全体としての製造コ
ストを抑えることができる。また、薄肉部材にてブラケ
ットを形成することで、モータの小型・薄型化を図るこ
とができる。

【００１１】請求項２に係るモータは、請求項１のモー
タにおいて、ブラケットの底面部は、ステータの軸方向
端面に当接するステータ受け部と、ステータの回転軸方
向の端面から離れるようにステータ受け部と段違いに形
成された円板部とを有している。ここでは、ブラケット
の底面が、高さの異なるステータ受け部と円板部とから
構成されており、ステータ受け部がステータの軸方向端
面に当接し、円板部はステータの軸方向端面とで形成さ
れる空間がステータの軸方向端面から突出するコイルの
逃がしとなる。

【００１２】この場合は、ブラケット底面部が全体にわ
たって面一の場合に比較して、剛性がより高くなるとと
もに、ステータの形状を変更することなくステータの電
機子コイルとブラケット底面部との接触を避けることが
できる。請求項３に係るモータは、請求項１のモータに
おいて、ステータは、ブラケットの底面部に当接する当
接部と、ブラケットの底面部から離れるように当接部と
は段違いに形成された非当接部とを有している。そし
て、ブラケットの底面部はステータとの当接部と非当接
部とが面一に形成されている。

【００１３】この場合は、ブラケットの底面部が面一で
あるので、底面部に段差が設けられている場合に比較し
て、ブラケットの形状が単純で加工しやすくなると共
に、円筒部の長さをより長くすることができ（図２及び
図４参照）、ブラケットと固定部材本体との締結強度を
より高めることができる。請求項４に係るモータは、請
求項１のモータにおいて、ロータのマグネットはステー
タの外周側に配置されている。

【００１４】請求項５に係るモータは、請求項４のモー
タにおいて、固定部材本体はブラケットの中央部に固定
されたシャフトであり、ブラケットの円筒部は、ブラケ
ットの内周部に形成され、内周面にシャフトが固定さ
れ、外周面にステータの内周端面が固定されている。請
求項６に係るモータは、請求項１のモータにおいて、ロ
ータのマグネットはステータの内周側に配置されてい
る。

【００１５】請求項７に係るモータは、請求項６のモー
タにおいて、固定部材本体はブラケットの外周部が固定
されたベース部材であり、ブラケットの円筒部は、ブラ
ケットの外周部に形成され、外周面にベース部材が固定
され、内周面にステータの外周端面が固定されている。
ここで、ベース部材とは、当該モータが搭載される装置
の一部を構成する部材（例えばシャーシ）である。

【００１６】請求項８に係るモータは、請求項１から７
のいずれかのモータにおいて、ステータは、外径をＲ
１、内径をＲ２としたとき、内外径差Ｌ（Ｒ１−Ｒ２）
の２０％以上の部分の軸方向端面がブラケットの底面部
に当接している。ここでは、ステータの軸方向端面の相
当部分がブラケットの底面部に当接しており、これによ
り、ブラケットの十分な剛性が図られている。

【００１７】請求項９に係るディスク装置は、請求項１
から８のいずれかに記載のモータと、ロータに装着され
た記録ディスクとを備えている。このディスク装置で
は、剛性を低下させることなく薄肉部材にてブラケット
を製造できるため、低コスト化および小型・薄型化を図
ることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］（１）構造図２は、本発明の第１実施形態が採用されたモータ１０
の概略断面構成図である。このモータ１０は、ディスク
装置に搭載されて記録ディスク等を回転駆動するための
モータであり、図２のＯ−Ｏ線が回転軸となっている。

【００１９】図２において、モータ１０は、主に、ディ
スク装置のシャーシ１１に形成された開口部に固定され
る固定側部材１２と、固定側部材１２に対して回転自在
なロータ１３と、固定側部材１２に固定されたステータ
１４とを備えている。固定側部材１２は、シャフト１５
と、このシャフト１５が中心部に固着されたブラケット
１６とを有している。

【００２０】ブラケット１６は、プレート部材をプレス
加工して形成された薄肉の円板状の部材であり、内周部
から順に、内周円筒部２０、ステータ受け部２１、円板
部２２、外周円筒部２３及びフランジ部２４を連続して
有している。内周円筒部２０は、回転軸方向に延びて形
成されており、その内周面にはシャフト１５が固着され
ている。ステータ受け部２１及び円板部２２はブラケッ
ト１６の底面部を構成しており、内周円筒部２０の下端
部から回転軸に直交する方向に延び、互いに段違いに形
成されている。そして、ステータ受け部２１はステータ
１４の回転軸方向の端面（以下、底面と記す）１４ａに
当接しており、円板部２２はステータ１４の底面から離
れて設けられている。また、外周円筒部２３は内周円筒
部２０と平行に形成されており、この外周円筒部２３の
上端部からさらに外方にフランジ部２４が形成されてい
る。そして、外周円筒部２３の外周面がシャーシ１１の
開口部端面と当接し、芯出し（半径方向の位置決め）が
行われ、フランジ部２４の外周部下面がシャーシ１１に
ネジにて固定されている。

【００２１】ロータ１３は２つの軸受２５，２６によっ
てシャフト１５に回転自在に支持されディスクが搭載さ
れるロータハブ３０を有しており、このロータハブ３０
の外周部に設けられた円筒状のヨーク３１の内周面にロ
ータマグネット３２が設けられている。なお、ロータハ
ブ３０の上面に記録ディスクが載置されるようになって
いる。

【００２２】ステータ１４は、磁性板を積層してなるス
テータコア３３とこれに巻設される電機子コイル３４と
からなる。ステータコア３３は、環状部とこれの外周側
から径方向外方にのび周方向に所定間隔をあけてなる複
数の磁極部とからなるもので、磁極部にそれぞれコイル
３４が巻設される。このようなステータ１４がロータ１
３の内方に、かつ外周側の端面がロータマグネット３２
に所定の隙間を介して対向するように配置されている。
このステータ１４とロータマグネット３２とによって、
ロータ１３に回転力を与えるための磁気回路部が構成さ
れている。

【００２３】また、ステータ１４の内周側の端面（正確
にはステータコア３３の環状部の内周面）がブラケット
１６の内周円筒部２０の外周面に固定されている。すな
わち、ブラケット１６の内周円筒部２０は、シャフト１
５とステータ１４の内周端面とによって挟まれるように
してシャフト１５に固定されている。さらに、前述のよ
うに、ステータ１４の底面の一部がブラケット１６のス
テータ受け部２１に受けられているが、この部分の詳細
を図３に示す。この図に示されるように、ステータ１４
の外径をＲ１、内径をＲ２とし、内外径差（Ｒ２−Ｒ
１）をＬとした場合、ステータ１４の底面がステータ受
け部２１に受けられている部分の半径方向長さＣがＬの
２０％以上になるように寸法設定するのが望ましい。こ
の実施形態では、ＣはＬの約４０％になっている。

【００２４】なお、シャフト１５の上方において、ロー
タハブ３０の上端面には、軸受２５，２６を潤滑するた
めのグリス等の潤滑剤がディスク室内に飛散するのを防
止するために、シールキャップ３５が設けられている。（２）動作ステータ１４のコイル３４に通電されると、ステータ１
４とロータ１３との間に磁気回路が構成され、これによ
りロータ１３はシャフト１５の回りを回転する。

【００２５】このような回転動作において、ブラケット
１６の軸方向の剛性が不足していると、ロータ１３の回
転力によりブラケット１６がシャフト１５を安定して支
持しきれなくなり、モータ全体が振動してディスクの記
録又は再生に悪影響を及ぼすことになる。しかし、本実
施形態では、ブラケット１６の底面部のステータ受け部
２１が、半径方向長さにおいて、ステータ１４の内外径
差の約４０％を占める部分と当接しており、ステータ１
４によってブラケット１６の底面部の剛性が補強されて
いる。このため、ステータ１４とブラケット１６とが当
接していない場合に比較してブラケット１６の剛性が高
くなり、振動による装置への悪影響を抑えることができ
る。また、ブラケット１６とシャフト１５との締結部に
おいては、ブラケット１６に形成された内周円筒部２０
が、シャフト１５とステータ１４の内周端面との間に挟
まれるようにしてシャフト１５に締結されているので、
両者の間の締結強度が高くなっている。

【００２６】さらに、ブラケット１６の底面部における
円板部２２がステータ受け部２１の位置より低い位置に
形成されており、この段違い部分によって形成された環
状の凹部にステータ１４の底面１４ａから突出するコイ
ル３４を収容して配置でき、これによりステータ１４は
ステータコア３３を平坦な形状のまま固定することがで
きる。しかも、この段違い部分を形成することによっ
て、底面部が面一の場合に比較して剛性がより高くな
る。

【００２７】［第２実施形態］図４に本発明の第２実施
形態を示す。この実施形態は、ブラケット４０及びステ
ータ５０の構成が異なり、他の構成は第１実施形態と同
様である。図４において、固定側部材を構成するブラケ
ット４０は、前記同様に、プレート部材をプレス加工し
て形成された薄肉の円板状の部材であり、内周部から順
に、内周円筒部４１、底面部４２、外周円筒部４３及び
フランジ部４４を連続して有している。

【００２８】内周円筒部４１は、回転軸方向に延びて形
成されており、その内周面にはシャフト１５が固着され
ている。また、底面部４２は内周円筒部４１の下端部か
ら回転軸に直交する方向に延びて形成されている。この
底面部４２の内周側の一部、すなわち内周円筒部４１か
ら外方に向かって所定範囲の部分には、ステータ５０の
底面５０ａが当接している。外周円筒部４３は内周円筒
部４１と平行に形成されており、この外周円筒部４３の
上端部からさらに外方にフランジ部４４が形成されてい
る。そして、外周円筒部４３の外周面がシャーシ１１の
開口部端面に当接し、フランジ部４４の外周部下面がシ
ャーシ１１にネジにて固定されている。

【００２９】ステータ５０は、ステータコア５１と電機
子コイル５２とからなり、ロータの内方に、かつ外周側
の端面がロータマグネット３２に所定の隙間を介して対
向するように配置されている。ステータコア５１は、内
周側部分（環状部の内周側）と外周側部分（磁極部）と
で段違いになっており、図４において、環状部の外周側
と磁極部の内周側とが径方向外方に向けて傾斜状に磁極
部の方が高さが高くなっている。そして、前述のよう
に、内周側の一部（環状部の内周面）がブラケット４０
の底面部４２の一部に当接し、外周側部分はブラケット
４０の底面部４２から離れている。これにより、ステー
タ５０の底面５０ａから突出するコイル５２が底面部４
２と干渉するのを防止している。

【００３０】また、第１実施形態と同様に、ステータ５
０の内周側の端面がブラケット４０の内周円筒部４１の
外周面に固定され、ブラケット４０の内周円筒部４１
は、シャフト１５とステータ５０の内周端面とによって
挟まれるようにしてシャフト１５に固定されている。な
お、ここでも、ステータ５０の外径をＲ１、内径をＲ２
とし、内外径差（Ｒ２−Ｒ１）をＬとした場合、ステー
タ５０の底面がブラケット４０の底面部４２に当接して
いる部分の半径方向長さＣがＬの２０％以上になるよう
に寸法設定するのが望ましい。この第２実施形態では、
約３０％になっている。

【００３１】この第２実施形態では、前記実施形態と同
様に、ブラケット４０の底面部４２がステータ５０の底
面と当接しているので、ブラケット４０の剛性が補強さ
れている。このため、振動による装置への悪影響を抑え
ることができる。また、ブラケット４０とシャフト１５
との締結部においても、締結強度が高くなっている。特
にこの実施形態では、ブラケット４０の底面部が面一に
形成されているので、第１実施形態と比較して装置全体
の高さを高くすることなく内周円筒部４１を長くするこ
とができ、締結強度がより向上する。しかも、ブラケッ
ト４０の形状が単純であるため加工がしやすい。

【００３２】［第３実施形態］図５に本発明の第３実施
形態を示す。この実施形態は、前記実施形態に対してブ
ラケット及びステータの構成が異なり、他の構成は同様
である。図５において、固定側部材を構成するブラケッ
ト６０は、基本的に第２実施形態と同様の構成であり、
内周部から順に、内周円筒部６１、底面部６２、外周円
筒部６３及びフランジ部６４を連続して有している。ま
た、ステータ６５は、第１実施形態と同様の段違い部の
形成されていない平坦な形状のステータコア６６と、電
機子コイル６７とを有している。そして、ブラケット６
０の底面部６２には、コイル６７との干渉を避けるため
の複数の開口６２ａが、コイル６７の配置に対応して円
周方向に等角度間隔で設けられており、開口６２ａ以外
の部分は、ステータ６５の底面と当接している。

【００３３】ここでは、第１実施形態と同様の効果に加
え、ブラケット６０の内周円筒部６１の長さをより長く
確保できるとともに、ステータ６５のコア６６を折り曲
げ加工することなくコイル６７とブラケット６０との干
渉を避けることができる。［第４実施形態］図６に本発明の第４実施形態を示す。
この実施形態におけるモータ７０は、シャーシ１１に固
定される固定側部材７１と、固定側部材７１に対して回
転自在なロータ７２と、固定側部材７１に固定されたス
テータ７３とを備えている。

【００３４】固定側部材７１は、シャーシ１１に形成さ
れた開口部に固定されたブラケット７４と、ブラケット
７４に対してロータ７２を回転自在に支持するための２
つの軸受７５，７６の外輪７５ａ，７６ａとを有してい
る。ブラケット７４は、前記同様に、プレート部材をプ
レス加工して形成された薄肉の円板状の部材であり、内
周部から順に、内周円筒部８１、底面部８２、外周円筒
部８３及びフランジ部８４を連続して有している。内周
円筒部８１は、回転軸方向に延びて形成されており、そ
の内周面には軸受外輪７５ａ，７６ａが固定されてい
る。また、底面部８２は内周円筒部８１の下端部から回
転軸に直交する方向に延びて形成されており、この底面
部８２の内周側の一部、すなわち内周円筒部８１から外
方に向かって所定範囲の部分には、ステータ７３の底面
が当接している。外周円筒部８３は内周円筒部８１と平
行に形成されており、この外周円筒部８３の上端部から
さらに外方にフランジ部８４が形成されている。そし
て、外周円筒部８３の外周面がシャーシ１１の開口部端
面に当接し、フランジ部８４の外周部下面がシャーシ１
１に固定されている。

【００３５】ロータ７２は、前述の２つの軸受７５，７
６によってブラケット７４の内周円筒部８１に回転自在
に支持されディスクが搭載されるロータシャフト部８５
と、ロータシャフト部８５の上端部に設けられた円板状
のロータハブ８６と、ロータハブ８６の外周部に設けら
れた円筒状のヨーク８７と、ヨーク８７の内周面に設け
られたロータマグネット８８とを有している。

【００３６】ステータ７３は、ステータコア９０と電機
子コイル９１とからなり、ロータ７２の内方に、かつ外
周側の端面がロータマグネット８８に所定の隙間を介し
て対向するように配置されている。ステータコア９０
は、第２実施形態と同様に、内周側部分と外周側部分と
で段違いになっており、外周側部分の方が高さが高くな
っている。そして、内周側部分の底面がブラケット７４
の底面部８２の一部に当接し、外周側部分はブラケット
７４の底面部８２から離れている。これにより、コイル
９１が底面部８２に干渉するのを防止している。

【００３７】また、ステータ７３の内周側の端面がブラ
ケット７４の内周円筒部８１の外周面に固定され、ブラ
ケット７４の内周円筒部８１は、軸受外輪７５ａ，７６
ａとステータ７３の内周端面とによって挟まれるように
して固定側部材としての軸受外輪７５ａ，７６ａに固定
されている。なお、この実施形態においても、ステータ
７３の外径をＲ１、内径をＲ２とし、内外径差（Ｒ２−
Ｒ１）をＬとした場合、ステータ７３の底面がブラケッ
ト７４の底面部８２に当接している部分の半径方向長さ
ＣがＬの２０％以上になるように寸法設定するのが望ま
しい。この第４実施形態では、約４０％になっている。

【００３８】このような実施形態においても、前記各実
施形態と同様の効果が得られ、特にブラケット７４の内
周円筒部８１の長さをより長く確保できるので、ブラケ
ットの軸受に対する締結強度がより高くなる。［第５実施形態］図７に本発明の第５実施形態を示す。
この実施形態におけるモータ１００は、シャーシ１１に
固定される固定側部材１０１と、固定側部材１０１に対
して回転自在なロータ１０２と、固定側部材１０２に固
定されたステータ１０３とを備えている。

【００３９】固定側部材１０１は、シャフト１０４と、
シャフト１０４が中心部に固定され外周部がシャーシ１
１に固定されたブラケット１０５とを有している。ブラ
ケット１０５は、前記同様に、プレート部材をプレス加
工して形成された薄肉の円板状の部材であり、中心部に
シャフト１０４が固定された孔を有し軸方向と直交する
方向に延びる円板状の底面部１０６と、底面部１０６の
外周から軸方向上方に延びる円筒部１０７と、円筒部１
０７の上端部から外周側に延びるフランジ部１０８とを
連続して有している。そして、円筒部１０７の外周面が
シャーシ１１の開口部端面に当接し、フランジ部１０８
はシャーシ１１の上面に固定されている。また、底面部
１０６の外周側の一部、すなわち円筒部１０７から内方
に向かって所定の領域には、後述するステータ１０３の
底面が当接している。

【００４０】ロータ１０２は、２つの軸受１１０，１１
１によってシャフト１０４に回転自在に支持されディス
クが搭載されるロータハブ１１２と、ロータハブ１１２
の外周面のほぼ下半分の領域に設けられたロータマグネ
ット１１３とを有している。ステータ１０３は、ステー
タコア１１５と電機子コイル１１６とからなる。ステー
タコア１１５は、環状部とこれの内周側から径方向内方
にのび周方向に所定間隔をあけてなる複数の磁極部とか
ならるもので、磁極部にそれぞれコイル１１６が巻設さ
れる。このようなステータ１０３がロータ１１２の外方
に、かつ内周側の端面がロータマグネット１１３に所定
の隙間を介して対向するように配置されている。ステー
タコア１１５は、内周側部分（磁極部）と外周側部分
（環状部の外周側）とで段違いになっており、コイル１
１６の設けられた内周側部分の方が高くなっている。そ
して、外周側部分の底面がブラケット１０５の底面部１
０６の一部に当接し、内周側部分はブラケット１０５の
底面部１０６から離れている。

【００４１】また、ステータ１０３の外周側の端面（正
確にはステータコア１１５の環状部の外周面）がブラケ
ット１０５の円筒部１０７の内周面に固定され、ブラケ
ット１０５の円筒部１０７は、シャーシ１１の開口端面
とステータ１０３の外周端面とによって挟まれるように
して固定されている。なお、この実施形態においても、
ステータ１０３の外径をＲ１、内径をＲ２とし、内外径
差（Ｒ２−Ｒ１）をＬとした場合、ステータ１０３の底
面がブラケット１０５の底面部１０６に当接している部
分の半径方向長さＣがＬの２０％以上になるように寸法
設定するのが望ましい。この実施形態では、約４０％に
なっている。

【００４２】このような実施形態においても、前記各実
施形態と同様の効果が得られる。［第６実施形態］図８に本発明の第６実施形態を示す。
この実施形態におけるモータ１２０は、シャーシ１１に
固定されるブラケット１２１と、ブラケット１２１に対
して回転自在なロータ１２２と、ブラケット１２１に固
定されたステータ１２３とを備えている。

【００４３】ブラケット１２１は、前記同様に、プレー
ト部材をプレス加工して形成された薄肉の円板状の部材
であり、内周側から順に、軸方向に延びる内周円筒部１
２５と、内周円筒部１２５の下端部から軸方向と直交す
る方向に延びる円板状の底面部１２６と、底面部１２６
の外周端部から軸方向に内周円筒部１２５と平行に延び
る外周円筒部１２７と、外周円筒部１２７の上端部から
外周側に延びるフランジ部１２８とを連続して有してい
る。そして、外周円筒部１２７の外周面がシャーシ１１
の開口端面に当接し、フランジ部１２８がシャーシ１１
の上面に固定されている。また、底面部１２６の外周側
の一部、すなわち外周円筒部１２７から内方に向かって
所定の領域には、ステータ１２３の底面が当接してい
る。

【００４４】ロータ１２２は、２つの軸受１３０，１３
１によってブラケット１２１の内周円筒部１２５に回転
自在に支持されたロータシャフト１３２と、ロータシャ
フト１３２の上端部に装着されディスクが搭載されるロ
ータハブ１３３と、ロータハブ１３３に装着されたロー
タマグネット１３４とを有している。ロータハブ１３３
は、軸方向と直交する方向に延びる円板部と、円板部の
外終端に設けられた円筒状のヨークとからなり、ロータ
マグネット１３４はヨークの下方部分外周面に固定され
ている。そして、ディスクはロータハブ１３３に固定さ
れるようになっている。

【００４５】ステータ１２３は、図７に示すステータ１
０３と同様の構成であり、また同様の効果が得られるの
で詳説は省略する。［他の実施形態］以上、本発明のディスク駆動用のモー
タの実施形態について説明したが、本発明は前記実施形
態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で変更可能である。例えば、上記ブラケットは、
何れもプレス加工により形成されたことにより剛性の低
い薄肉部材となっているが、これに限定されるものでは
なく、切削加工により形成されたもので小型・薄型化の
ために厚みを小さくしてそれと同等の剛性の場合でも適
用可能である。また、前述の各実施形態におけるブラケ
ットは、ディスク装置のシャーシに固定されているが、
ブラケットとシャーシとが一体に形成されていても適用
可能である。さらに、上記モータは、何れも記録ディス
ク駆動用であるが、これに限定されるものではなく、そ
れ以外の用途（パソコンの冷却用ファンモータ等）でも
適用可能である。

【００４６】[各実施形態のモータが適用されるディス
ク装置]図９に、一般的なディスク装置１５０の内部構
成を模式図として示す。ハウジング１５１の内部は塵・
埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、そ
の内部に情報を記憶する円板状のディスク板１５２が装
着されたモータ１５３が設置されている。加えてハウジ
ング内部には、ディスク板１５２に対して情報を読み書
きするヘッド移動機構１５４が配置され、このヘッド移
動機構は、ディスク板上の情報を読み書きするヘッド１
５５、このヘッドを支えるアーム１５６、およびヘッド
およびアームをディスク板上の所要の位置に移動させる
アクチュエータ部１５７により構成されている。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明のモータによれ
ば、ブラケットに円筒部を形成し、この円筒部が固定部
材本体とステータの径方向端面とによって挟まれるよう
にしたので、ブラケットの固定部材本体との締結強度を
高くしつつ、。また、ブラケットの底面部とステータの
底面とを当接させたので、薄肉部材からなるブラケット
を使用しても、別部材等を用いることなく回転軸方向及
び傾き方向の剛性を高くすることができ、振動等が生じ
ないようにすることができる。このため、ブラケットを
プレス加工により形成してモータの製造コストを抑える
ことができる。また、ブラケットの肉厚を小さくしてモ
ータの小型・薄型化を図ることができる。

【００４８】さらに本発明のディスク装置によれば、デ
ィスクを安定して回転させることができることに加え
て、低コスト化または小型・薄型化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のモータの概略断面構成図。

【図２】本発明の第１実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図３】図２の部分図。

【図４】本発明の第２実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図５】本発明の第３実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図６】本発明の第４実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図７】本発明の第５実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図８】本発明の第６実施形態によるモータの概略断面
構成図。

【図９】本発明のディスク装置の実施形態を示す模式
図。

【符号の説明】

１０，７０，１００，１２０モータ１１シャーシ１２，７１，１０１固定側部材１３，７２，１０２，１２２ロータ１４，５０，６５，７３，１０３，１２３ステータ１５シャフト１６，４０，６０，７４，１０５，１２１ブラケッ
ト２０，４１，６１，８１内周円筒部２１ステータ受け部２２円板部４２，６２，８２，１０６，１２６底面部１０７，１２７外周円筒部１５０ディスク装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定部材本体及び前記固定部材本体に固定
され薄肉部材からなるブラケットを有する固定側部材
と、前記固定側部材に回転自在に支持され外周部にロータマ
グネットを有するロータと、前記ブラケットに固定され、前記ロータマグネットと対
向するコイルを有するステータとを備え、前記ブラケットは、前記ロータの回転軸方向に延びて形
成され前記固定部材本体と前記ステータの径方向端面と
によって挟まれるように固定された円筒部と、前記円筒
部に連続し前記回転軸と交差する方向に延びて形成され
前記回転軸方向の変形が抑えられるように前記ステータ
の前記回転軸方向の端面に当接する底面部とを有してい
る、モータ。
【請求項２】前記ブラケットの底面部は、前記ステータ
の軸方向端面に当接するステータ受け部と、前記ステー
タの前記回転軸方向の端面から離れるように前記ステー
タ受け部と段違いに形成された円板部とを有している、
請求項１に記載のモータ。
【請求項３】前記ステータは、前記ブラケットの底面部
に当接する当接部と、前記ブラケットの底面部から離れ
るように前記当接部とは段違いに形成された非当接部と
を有し、前記ブラケットの底面部は前記ステータとの当接部と非
当接部とが面一に形成されている、請求項１に記載のモ
ータ。
【請求項４】前記ロータマグネットは前記ステータの外
周側に配置されている、請求項１に記載のモータ。
【請求項５】前記固定部材本体は前記ブラケットの中央
部に固定されたシャフトであり、前記ブラケットの円筒部は、前記ブラケットの内周部に
形成され、内周面に前記シャフトが固定され、外周面に
前記ステータの内周端面が固定されている、請求項４に
記載のモータ。
【請求項６】前記ロータマグネットは前記ステータの内
周側に配置されている、請求項１に記載のモータ。
【請求項７】前記固定部材本体は前記ブラケットの外周
部が固定されたベース部材であり、前記ブラケットの円筒部は、前記ブラケットの外周部に
形成され、外周面に前記ベース部材が固定され、内周面
に前記ステータの外周端面が固定されている、請求項６
に記載のモータ。
【請求項８】前記ステータは、外径をＲ１、内径をＲ２
としたとき、内外径差Ｌ（Ｒ１−Ｒ２）の２０％以上の
部分の軸方向端面が前記ブラケットの底面部に当接して
いる、請求項１から７のいずれかに記載のモータ。
【請求項９】請求項１から８のいずれかに記載のモータ
と、前記ロータに装着された記録ディスクと、を備えたディ
スク装置。