JPH09167463A - 磁気テープカートリッジ - Google Patents
磁気テープカートリッジInfo
- Publication number
- JPH09167463A JPH09167463A JP7327137A JP32713795A JPH09167463A JP H09167463 A JPH09167463 A JP H09167463A JP 7327137 A JP7327137 A JP 7327137A JP 32713795 A JP32713795 A JP 32713795A JP H09167463 A JPH09167463 A JP H09167463A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- cartridge body
- guide roller
- cartridge
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08757—Guiding means
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/041—Details
- G11B23/047—Guiding means
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】カートリッジ本体の高さを低くすることがで
き、更にガイドローラが傾斜する場合でも、ガイドロー
ラの傾斜角度を精度良く保持することが可能な磁気テー
プカートリッジを提供することである。 【解決手段】磁気テープカートリッジ１は、磁気テープ
１９の走行軌跡を案内するためカートリッジ本体１１に
ガイドローラ１６が設けられている。カートリッジ本体
１１の所定の位置にガイドローラ１６のピン１５を嵌入
する貫通孔１４が設けられている。ここでは、ガイドロ
ーラ１６の中心軸１５を取り付けるため、カートリッジ
本体１１に貫通孔１４が設けられているので、従来のよ
うにカートリッジ本体１１の肉厚の途中までの深さしか
ない取付穴に比べて、中心軸１５を支持するための深さ
が大きくなる。したがって、この貫通孔１４を設けるた
めの座１２の高さを低くでき、カートリッジ本体１１の
高さを低くすることができる。
き、更にガイドローラが傾斜する場合でも、ガイドロー
ラの傾斜角度を精度良く保持することが可能な磁気テー
プカートリッジを提供することである。 【解決手段】磁気テープカートリッジ１は、磁気テープ
１９の走行軌跡を案内するためカートリッジ本体１１に
ガイドローラ１６が設けられている。カートリッジ本体
１１の所定の位置にガイドローラ１６のピン１５を嵌入
する貫通孔１４が設けられている。ここでは、ガイドロ
ーラ１６の中心軸１５を取り付けるため、カートリッジ
本体１１に貫通孔１４が設けられているので、従来のよ
うにカートリッジ本体１１の肉厚の途中までの深さしか
ない取付穴に比べて、中心軸１５を支持するための深さ
が大きくなる。したがって、この貫通孔１４を設けるた
めの座１２の高さを低くでき、カートリッジ本体１１の
高さを低くすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻き出し側のリールと
巻き取り側のリールを上下に配置したカセットテープな
どに適用して好適な磁気テープカートリッジに関する。
巻き取り側のリールを上下に配置したカセットテープな
どに適用して好適な磁気テープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のカセットテープのカートリッジに
おいては、図５に示すように、磁気テープ１００の走行
軌跡を案内するため、カートリッジ本体１０１にガイド
ローラ１０２が取り付けられている。カートリッジ本体
１０１には、適宜な深さの取付穴１０３を有するボス１
０５が設けられ、このボス１０５の取付穴１０３にガイ
ドローラ１０２の中心軸１０４が圧入されて固定されて
いる。
おいては、図５に示すように、磁気テープ１００の走行
軌跡を案内するため、カートリッジ本体１０１にガイド
ローラ１０２が取り付けられている。カートリッジ本体
１０１には、適宜な深さの取付穴１０３を有するボス１
０５が設けられ、このボス１０５の取付穴１０３にガイ
ドローラ１０２の中心軸１０４が圧入されて固定されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のカセットテープのカートリッジでは、カートリッジ
本体１０１の肉厚が薄いため、そのまま取付穴１０３を
あけると、取付穴１０３の深さが足りなくてガイドロー
ラ１０２の中心軸１０４を確実に固定することができな
い。
来のカセットテープのカートリッジでは、カートリッジ
本体１０１の肉厚が薄いため、そのまま取付穴１０３を
あけると、取付穴１０３の深さが足りなくてガイドロー
ラ１０２の中心軸１０４を確実に固定することができな
い。
【０００４】そのため、カートリッジ本体１０３に比較
的高さの高いボス１０５を設け、このボス１０５に取付
穴１０３を設けることにより、取付穴１０３の深さを確
保しているのが一般的である。しかし、従来のカセット
テープのカートリッジは、取付穴１０３が、カートリッ
ジ本体１０１の肉厚の途中までしか開けられていないの
で、ガイドローラ１０２の回転精度を向上すべくガイド
ローラ１０２の支持力を増すためにはボス１０５を高く
しなければならず、これによって、カートリッジ本体１
０３の高さも高くなったり、その部分のみ肉厚が大きく
なり、ヒケが発生し外観が低下したり、寸法安定性が低
下するという問題があった。
的高さの高いボス１０５を設け、このボス１０５に取付
穴１０３を設けることにより、取付穴１０３の深さを確
保しているのが一般的である。しかし、従来のカセット
テープのカートリッジは、取付穴１０３が、カートリッ
ジ本体１０１の肉厚の途中までしか開けられていないの
で、ガイドローラ１０２の回転精度を向上すべくガイド
ローラ１０２の支持力を増すためにはボス１０５を高く
しなければならず、これによって、カートリッジ本体１
０３の高さも高くなったり、その部分のみ肉厚が大きく
なり、ヒケが発生し外観が低下したり、寸法安定性が低
下するという問題があった。
【０００５】また、図３に示すように、本出願人が先に
出願した一対のリールをカートリッジ本体内において回
転中心がほぼ一致するように、且つ、カートリッジ本体
の厚み方向に所定の間隔をあけて対向して配置する構成
のテープカセットにおいては、図６に示すように、上下
段リール間でのテープ搬送を案内するガイドローラ１０
２を傾斜して配置できるように、取付穴１０３を斜めに
する必要がある。このように傾斜する取付穴１０３の場
合、カートリッジ本体１０１の成形後にドリル加工によ
って開けなければならないので、加工工数が増大するば
かりか、その傾斜角度を精度良く加工するのは困難であ
り、場合によっては加工誤差が大きくなってしまうとい
う問題があった。
出願した一対のリールをカートリッジ本体内において回
転中心がほぼ一致するように、且つ、カートリッジ本体
の厚み方向に所定の間隔をあけて対向して配置する構成
のテープカセットにおいては、図６に示すように、上下
段リール間でのテープ搬送を案内するガイドローラ１０
２を傾斜して配置できるように、取付穴１０３を斜めに
する必要がある。このように傾斜する取付穴１０３の場
合、カートリッジ本体１０１の成形後にドリル加工によ
って開けなければならないので、加工工数が増大するば
かりか、その傾斜角度を精度良く加工するのは困難であ
り、場合によっては加工誤差が大きくなってしまうとい
う問題があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることであり、カートリッジ本体の高さを低くすること
ができ、更にガイドローラが傾斜する場合でも、ガイド
ローラの傾斜角度を精度良く保持することが可能な磁気
テープカートリッジを提供することである。
ることであり、カートリッジ本体の高さを低くすること
ができ、更にガイドローラが傾斜する場合でも、ガイド
ローラの傾斜角度を精度良く保持することが可能な磁気
テープカートリッジを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、磁
気テープの走行軌跡を案内するためカートリッジ本体に
ガイドローラが設けられた磁気テープカートリッジにお
いて、前記カートリッジ本体の所定の位置に前記ガイド
ローラの中心軸を嵌入する貫通孔を設けたことを特徴と
する磁気テープカートリッジによって達成することがで
きる。
気テープの走行軌跡を案内するためカートリッジ本体に
ガイドローラが設けられた磁気テープカートリッジにお
いて、前記カートリッジ本体の所定の位置に前記ガイド
ローラの中心軸を嵌入する貫通孔を設けたことを特徴と
する磁気テープカートリッジによって達成することがで
きる。
【０００８】この磁気テープカートリッジは、ガイドロ
ーラの中心軸を取り付けるため、カートリッジ本体に貫
通孔が設けられているので、従来のようにカートリッジ
本体の肉厚の途中までの深さしかない取付穴に比べて、
中心軸を支持するための深さが大きくなる。したがっ
て、この貫通孔を設けるためのボスの高さを低くでき、
カートリッジ本体の高さを低くすることができる。
ーラの中心軸を取り付けるため、カートリッジ本体に貫
通孔が設けられているので、従来のようにカートリッジ
本体の肉厚の途中までの深さしかない取付穴に比べて、
中心軸を支持するための深さが大きくなる。したがっ
て、この貫通孔を設けるためのボスの高さを低くでき、
カートリッジ本体の高さを低くすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る磁気テープカ
ートリッジの成形方法の実施の形態について、図面を参
照して説明する。図１は本発明に係る磁気テープカート
リッジの構成を示す部分断面図、図２は本発明に係る磁
気テープカートリッジの成形方法を説明する断面図、図
３は本発明に係る磁気テープカートリッジを適用したカ
セットテープの斜視図、図４は本発明に係るスライドコ
アの別の実施形態を示す断面図である。
ートリッジの成形方法の実施の形態について、図面を参
照して説明する。図１は本発明に係る磁気テープカート
リッジの構成を示す部分断面図、図２は本発明に係る磁
気テープカートリッジの成形方法を説明する断面図、図
３は本発明に係る磁気テープカートリッジを適用したカ
セットテープの斜視図、図４は本発明に係るスライドコ
アの別の実施形態を示す断面図である。
【００１０】図１に示すように、本発明による磁気テー
プカートリッジ１は、カートリッジ本体１１にボス１２
が設けられている。ボス１２の上面１３は所定の角度で
傾斜しており、この上面１３に直角に貫通孔１４が設け
られている。貫通孔１４には中心軸であるピン１５が圧
入され、このピン１５にガイドローラ１６が回転自在に
嵌め込まれている。ピン１５の上端部は、上カバー１７
の支持部１８に係止されている。ガイドローラ１６に
は、磁気テープ１９が巻き付けられている。
プカートリッジ１は、カートリッジ本体１１にボス１２
が設けられている。ボス１２の上面１３は所定の角度で
傾斜しており、この上面１３に直角に貫通孔１４が設け
られている。貫通孔１４には中心軸であるピン１５が圧
入され、このピン１５にガイドローラ１６が回転自在に
嵌め込まれている。ピン１５の上端部は、上カバー１７
の支持部１８に係止されている。ガイドローラ１６に
は、磁気テープ１９が巻き付けられている。
【００１１】カートリッジ本体１１の成形は、図２に示
すように上型２１、下型２２及びスライドコア２４が用
いられる。ここでは、上型２１と下型２２との間にカー
トリッジ本体１１に相当する隙間２３が形成され、下型
２２には貫通孔１４を成形するためのスライドコア２４
が配置される。そして、隙間２３に樹脂２５が注入され
た後、スライドコア２４が抜き出され、次に上型２１と
下型２２とが離されてカートリッジ本体１１が取り出さ
れる。なお、本例ではピン１５を支持するため貫通穴１
４を形成するスライドコア２４の突出軸部４１は、上面
４０に対して斜めになっている。
すように上型２１、下型２２及びスライドコア２４が用
いられる。ここでは、上型２１と下型２２との間にカー
トリッジ本体１１に相当する隙間２３が形成され、下型
２２には貫通孔１４を成形するためのスライドコア２４
が配置される。そして、隙間２３に樹脂２５が注入され
た後、スライドコア２４が抜き出され、次に上型２１と
下型２２とが離されてカートリッジ本体１１が取り出さ
れる。なお、本例ではピン１５を支持するため貫通穴１
４を形成するスライドコア２４の突出軸部４１は、上面
４０に対して斜めになっている。
【００１２】この磁気テープカートリッジ１において
は、ガイドローラ１６の中心軸であるピン１５を取り付
けるため、カートリッジ本体１１に貫通孔１４が設けら
れているので、従来のようにカートリッジ本体の肉厚の
途中までの深さしかない取付穴に比べて、ピン１５を支
持するための深さが大きくなる。したがって、この貫通
孔１４を設けるためのボス１２の高さを低くでき、これ
によって、カートリッジ本体１１の高さを低くすること
ができる。
は、ガイドローラ１６の中心軸であるピン１５を取り付
けるため、カートリッジ本体１１に貫通孔１４が設けら
れているので、従来のようにカートリッジ本体の肉厚の
途中までの深さしかない取付穴に比べて、ピン１５を支
持するための深さが大きくなる。したがって、この貫通
孔１４を設けるためのボス１２の高さを低くでき、これ
によって、カートリッジ本体１１の高さを低くすること
ができる。
【００１３】貫通孔１４は、成形時にカートリッジ本体
１１の外側から挿入されるスライドコア２４を使用する
ことによって、カートリッジ本体１１の内側に設けられ
るリブ（図示せず）に影響されることなく、容易に成形
することができる。また、ガイドローラを傾斜して配置
すべく貫通孔１４を斜めに開ける場合にも、成形後にド
リル加工をする必要がないから加工工数を低減すること
ができ、更に、カートリッジ本体１１の成形時に同時に
開けることができるので傾斜角度の精度を正確にするこ
とができる。
１１の外側から挿入されるスライドコア２４を使用する
ことによって、カートリッジ本体１１の内側に設けられ
るリブ（図示せず）に影響されることなく、容易に成形
することができる。また、ガイドローラを傾斜して配置
すべく貫通孔１４を斜めに開ける場合にも、成形後にド
リル加工をする必要がないから加工工数を低減すること
ができ、更に、カートリッジ本体１１の成形時に同時に
開けることができるので傾斜角度の精度を正確にするこ
とができる。
【００１４】したがって、このカートリッジ１は、図３
に示すカセットテープ３０のように、巻き出しリール３
１と巻き取りリール３２とを上下に配置して、磁気テー
プ（図示せず）を上から下に走行させる場合に好適であ
る。なお、上述の実施の形態では、スライドコア２４の
突出軸部４１を上面４０（図２）に対して斜めにした場
合を示したが、図４に示すようにスライドコア４５の突
出軸部４７を上面４６に対して直角にすることもでき
る。
に示すカセットテープ３０のように、巻き出しリール３
１と巻き取りリール３２とを上下に配置して、磁気テー
プ（図示せず）を上から下に走行させる場合に好適であ
る。なお、上述の実施の形態では、スライドコア２４の
突出軸部４１を上面４０（図２）に対して斜めにした場
合を示したが、図４に示すようにスライドコア４５の突
出軸部４７を上面４６に対して直角にすることもでき
る。
【００１５】また、上述の実施の形態ではガイドローラ
１６をカートリッジ本体１１の底面に対して斜めに取り
付けた場合について説明したが、本発明はガイドローラ
１６をカートリッジ本体１１の底面に対して直角に取り
付ける場合にも適用することができる。
１６をカートリッジ本体１１の底面に対して斜めに取り
付けた場合について説明したが、本発明はガイドローラ
１６をカートリッジ本体１１の底面に対して直角に取り
付ける場合にも適用することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気テー
プカートリッジは、磁気テープの走行軌跡を案内するた
めカートリッジ本体にガイドローラが設けられた磁気テ
ープカートリッジにおいて、前記カートリッジ本体の所
定の位置に前記ガイドローラの中心軸を嵌入する貫通孔
を設けたことを特徴とするものである。
プカートリッジは、磁気テープの走行軌跡を案内するた
めカートリッジ本体にガイドローラが設けられた磁気テ
ープカートリッジにおいて、前記カートリッジ本体の所
定の位置に前記ガイドローラの中心軸を嵌入する貫通孔
を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】したがって、本発明の磁気テープカートリ
ッジによれば、ガイドローラの中心軸を取り付けるた
め、カートリッジ本体に貫通孔が設けられているので、
従来のようにカートリッジ本体の肉厚の途中までの深さ
しかない取付穴に比べて、中心軸を支持するための深さ
が大きくなる。したがって、この貫通孔を設けるための
ボスの高さを低くでき、これによって、カートリッジ本
体の高さを低くすることができる。
ッジによれば、ガイドローラの中心軸を取り付けるた
め、カートリッジ本体に貫通孔が設けられているので、
従来のようにカートリッジ本体の肉厚の途中までの深さ
しかない取付穴に比べて、中心軸を支持するための深さ
が大きくなる。したがって、この貫通孔を設けるための
ボスの高さを低くでき、これによって、カートリッジ本
体の高さを低くすることができる。
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの構成を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
【図２】本発明に係る磁気テープカートリッジの成形方
法を説明する断面図である。
法を説明する断面図である。
【図３】本発明に係る磁気テープカートリッジを適用し
たカセットテープの斜視図である。
たカセットテープの斜視図である。
【図４】本発明に係るスライドコアの別の実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来の第１例に係る磁気テープカートリッジの
部分断面図である。
部分断面図である。
【図６】従来の第２例に係る磁気テープカートリッジの
部分断面図である。
部分断面図である。
１ 磁気テープカートリッジ １１ カートリッジ本体 １２ ボス １３ 上面 １４ 貫通孔 １５ ピン １６ ガイドローラ １９ 磁気テープ ２４、４５ スライドコア
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気テープ１９の走行軌跡を案内するた
めカートリッジ本体１１にガイドローラ１６が設けられ
た磁気テープカートリッジ１において、 前記カートリッジ本体１１の所定の位置に前記ガイドロ
ーラ１６の中心軸１５を嵌入する貫通孔１４を設けたこ
とを特徴とする磁気テープカートリッジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7327137A JPH09167463A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 磁気テープカートリッジ |
| US08/763,832 US5833159A (en) | 1909-12-15 | 1996-12-11 | Magnetic tape cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7327137A JPH09167463A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 磁気テープカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09167463A true JPH09167463A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18195735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7327137A Pending JPH09167463A (ja) | 1909-12-15 | 1995-12-15 | 磁気テープカートリッジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5833159A (ja) |
| JP (1) | JPH09167463A (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3542303A (en) * | 1967-08-08 | 1970-11-24 | Lear Jet Ind Inc | Pinch member for magnetic tape transport |
| US3735940A (en) * | 1971-02-05 | 1973-05-29 | Information Terminals Corp Mou | Idler assembly for tape cassette |
| US3829040A (en) * | 1973-06-25 | 1974-08-13 | Minnesota Mining & Mfg | Collapsing pin roller for tape cassette |
| US4440359A (en) * | 1982-03-22 | 1984-04-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cassette roller guide |
| US4607808A (en) * | 1985-01-16 | 1986-08-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wear-resistant capstan for belt driven cartridge |
| JPH04219663A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テープガイド装置 |
| US5511736A (en) * | 1994-06-20 | 1996-04-30 | Sony Corporation | Tape cassette and guide pin |
-
1995
- 1995-12-15 JP JP7327137A patent/JPH09167463A/ja active Pending
-
1996
- 1996-12-11 US US08/763,832 patent/US5833159A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5833159A (en) | 1998-11-10 |
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