JPH09166312A - 廃油燃焼装置 - Google Patents

廃油燃焼装置

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JPH09166312A
JPH09166312A JP34800395A JP34800395A JPH09166312A JP H09166312 A JPH09166312 A JP H09166312A JP 34800395 A JP34800395 A JP 34800395A JP 34800395 A JP34800395 A JP 34800395A JP H09166312 A JPH09166312 A JP H09166312A
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JP
Japan
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fuel
fuel tank
waste oil
delivery pipe
air
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Pending
Application number
JP34800395A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahisa Kumagai
昌久 熊谷
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Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 天ぷら油等の廃油を例えばキャンプ場の灯火
やレストラン入口の篝火等に有効に利用することのでき
る廃油燃焼装置を提供すること。 【解決手段】 内部に天ぷら油等の廃油が貯留される密
封空間状に成された燃料タンク1には、燃料タンク内1
に圧搾空気を導入するために、その一端部が燃料タンク
1内に開口された空気配送管4が取り付けられている。
そして燃料配送管6の一端が燃料タンク1内に開口さ
れ、他端開口がガス化室に導入されていて、空気配送管
4により配送される空気圧により燃料タンク1内の燃料
はガス化室8に供給される。ガス化室8は電熱ヒータ9
により加熱されており、燃料はガス化されて燃焼室10
に導入され、空気配送管12からの酸素と反応して着火
し、燃焼が継続される。燃焼室10では、高温度の燃焼
反応が持続されるため、無煙、無臭で輝度の高い火炎を
得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は回収された天ぷら油
等の廃油を、例えばキャンプ場の灯火やレストラン入口
の篝火等に有効に利用することのできる廃油燃焼装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般の家庭で使用された、あるいは食堂
やレストラン等で使用された、使用済みの天ぷら油等の
廃油を、そのまま廃棄すると河川等の環境を悪化させる
ことになる。そのため、近年は天ぷら油等の廃油に対し
て固形剤を入れて固化した後に、生ゴミとして廃棄して
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、使用済み
の天ぷら油等の廃油を廃棄処理するためには、固形剤が
必要になるため、その費用がかかるという課題があっ
た。そこで、これらの廃油を回収して、燃料等として再
利用しようとする試みがなされているが、特に天ぷら油
の場合においては着火点が高く、しかも廃油中に含まれ
る不純物が多いために燃焼し難く、しかも燃焼時に黒煙
が生ずるために、新たな環境汚染を招くという技術的課
題があった。すなわち、天ぷら油の性状と例えば灯油の
性状とを比較すると、一般に灯油の引火点は60〜70
℃、着火点は220℃であるのに対して、天ぷら油の引
火点は316℃、着火点は340〜360℃である。従
って、天ぷら油はきわめて燃えにくいだけでなく、発煙
点が250℃であるため、燃焼に際して黒煙が発生す
る。また、前述のとおり点ぷら油の廃油には不純物も多
く、またその粘性が高いために流れ難く、さらに燃焼時
の火炎が小さいので、篝火等への利用には不向きであっ
た。
【0004】本発明は、前記した従来の技術的課題を解
決するためになされたものであり、回収された天ぷら油
等の廃油をキャンブ場の灯火やレストラン入口の篝火等
に有効に利用することのできる廃油燃焼装置を提供する
ことを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
になされた本発明に係る廃油燃焼装置は、廃油を燃料と
する灯火あるいは篝火等に用いられる廃油燃焼装置であ
って、内部に廃油が貯留される密封空間状に成された燃
料タンクと、前記燃料タンク内に圧搾空気を導入するた
めに、その一端部が燃料タンク内に開口された空気配送
管と、前記燃料タンク内に一端が開口され、他端開口が
ガス化室に導入されていて、前記空気配送管により配送
される空気圧により燃料タンク内の燃料をガス化室に導
出させる燃料配送管と、前記燃料配送管によって導入さ
れる燃料を電熱ヒータによりガス化させるガス化室と、
前記ガス化室の上部に形成され、ガス化室において生成
された高温ガスに対して空気を送り込むための空気配送
管が開口された燃焼室より構成したことを特徴とするも
のである。
【0006】この場合、前記燃料タンク内に一端が開口
され、他端開口が燃焼室に導入されて、前記空気配送管
により配送される空気圧により燃料タンク内の燃料を燃
焼室に導出させる第2の燃料配送管をさらに具備するこ
とが望ましい。
【0007】また本発明に係る廃油燃焼装置は、廃油を
燃料とする灯火あるいは篝火等に用いられる廃油燃焼装
置であって、内部に廃油が貯留される密封空間状に成さ
れた燃料タンクと、前記燃料タンク内に圧搾空気を導入
するために、その一端部が燃料タンク内に開口された空
気配送管と、前記燃料タンク内に一端が開口され、他端
開口がガス化室に導入されていて、前記空気配送管によ
り配送される空気圧により燃料タンク内の燃料をガス化
室に導出させる燃料配送管と、前記燃料配送管によって
導入される燃料を、燃焼熱によりガス化させるガス化室
と、前記ガス化室において生成された高温ガスに対して
空気を送り込むための空気配送管が開口された燃焼室よ
り構成したことを特徴とするものである。
【0008】そして前記いずれの場合においても、前記
燃焼室の内壁は、セラミックにより形成されていること
をが望ましい。
【0009】このような構成を備える本発明に係る廃油
燃焼装置は、内部に廃油が貯留される密封空間状に成さ
れた燃料タンクに対して空気配送管を通して圧搾空気が
序々に導入される。これにより燃料タンク内の廃油は燃
料配送管を通してガス化室に導出され、ガス化室に配置
された電熱ヒータまたは燃焼熱によりガス化させる。こ
うして生成された高温ガスは、ガス化室の上部に形成さ
れた燃焼室に導入され、空気配送管より供給される空気
中の酸素と反応して発火し、これが篝火等として利用す
ることができる。したがって、本発明によれば、簡単な
装置により使用済みの廃油を焼却処理することができる
ため、経費負担も軽減され、しかも焼却処理の際に発生
するガスを篝火等として利用することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。まず図1は本発明の第1の実
施形態による外熱式の廃油燃焼装置を示す構成図であ
る。図において、1は回収された天ぷら油等の廃油が貯
留される密封空間状になされた燃料タンクであり、その
側壁の一部には水平方向に燃料補給管2が導出されてい
る。そしてこの燃料補給管2の端部は上方に屈曲されて
燃料補給口3に成されている。また前記燃料補給管2の
一部には、燃料補給口3より燃料としての廃油を燃料タ
ンク1に対して補給する場合にのみ解放され、通常は閉
塞されて燃料タンク1内を密封空間状に保持するための
バルブ2aが配置されている。
【0011】一方、前記燃料タンク1には、燃料タンク
1内に圧搾空気を導入するために、その一端部が燃料タ
ンク1内に開口された空気配送管4が取り付けられてい
る。この空気配送管4の他端には、コンプレッサ5が配
置されており、このコンプレッサ5によって圧搾された
空気は、空気配送管4の途中に配置されたバルブ4aお
よび4bを介して燃料タンク1内に導入できるように構
成されている。また燃料タンク1には、その一端の開口
が燃料タンク1の下底部付近に配置された燃料配送管6
が取り付けられており、この燃料配送管6の他端は篝火
容器7の一部を構成するガス化室8に導入され、ガス化
室8のほぼ中央部において開口されている。
【0012】前記ガス化室7の外壁は、耐熱鋼による円
筒体8aにより形成され、その内壁面にはセラミック8
bが内張りされており、さらにセラミックによる内張り
面には、電熱ヒータ9が配置されている。この電熱ヒー
タ9はニクロム線、シーズヒータ、セラミックヒータ等
が採用される。前記ガス化室8の上部には、篝火容器7
の一部を構成する燃焼室10が形成されている。この燃
焼室10も前記ガス化室8と同様に、その外壁は耐熱鋼
による円筒体10aにより形成され、その内壁面にはセ
ラミック10bが内張りされている。そしてガス化室8
によって生成された高熱のガスは、逆流防止弁(図示せ
ず)を備えたニードルノズル11を介して燃焼室10に
導入されるように構成されている。
【0013】そして、燃焼室10内にはガス化室8にお
いて生成された高温ガスに対して空気を送り込むための
空気配送管12の一端が開口されており、この空気配送
管12の他端は前記燃料タンク1に対して空気を送り込
むための空気配送管4に配置されたバルブ4aおよび4
bの中間部に接続されている。また前記燃料タンク1に
は、その一端の開口が燃料タンク1の下底部付近に配置
された第2の燃料配送管13が取り付けられている。そ
してこの燃料配送管13の他端は前記燃焼室10に導入
されており、この第2の燃料配送管13の一部には、燃
料タンク1より燃焼室10に対する燃料の送り量を調節
するためのバルブ13aが配置されている。
【0014】前記燃焼室10の上部には、図2に示すよ
うに中心部に星形状の穴14aを形成させた花形ノズル
ガイド14が配置されており、これにより篝火等の燃焼
装置における火炎を安定させることができる。そして、
前記ガス化室8および燃焼室10により構成される篝火
容器7は、例えば図3(a)および(b)に示すよう
に、三脚台を備えた逆円錐形ケース15aあるいは倒れ
防止対策を施した火炎土器型ケース15bに収納され
る。このケース15a,15bは顧客の好みあるいは景
観等にマッチした形のものが適宜使用される。
【0015】以上のように構成された廃油燃焼装置にお
いて、天ぷら油等の廃油を燃料タンク1に補給するに
は、前記燃料補給管2に配置されたバルブ2aを開放
し、燃料補給口3より燃料としての廃油を注入すること
により、廃油は自重により燃料補給管2を通りタンク1
内に入り込む。そしてバルブ2aを閉塞することで、燃
料タンク1内は密封空間状に保持される。この状態で、
空気配送管4に配置されたバルブ4aを開放することに
より、コンプレッサ5により送出される空気は、空気配
送管12を介して燃焼室10に送り込まれる。またバル
ブ4bを若干開放することで、コンプレッサ5による圧
搾空気はタンク1内に導入され、その空気圧によってタ
ンク1内の油面を押し下げる。
【0016】したがって、タンク1内の燃料は燃料配送
管6を逆上りし、ガス化室8に導入される。ガス化室8
は電熱ヒータ9により、例えば400℃程度に加熱され
ており、ガス化室8に導入された廃油は直ちにガス化さ
れる。この状態のガス化室8は無酸素状態であり、この
ようにしてガス化室8において生成された高温ガスはニ
ードルノズル11を介して連続的に燃焼室10に導入さ
れる。燃焼室10には、空気配送管12を介してコンプ
レッサ5より空気が送り込まれており、したがって高温
ガスは空気中の酸素と反応して着火し、燃焼を継続す
る。
【0017】なお、前記第2の燃料配送管13に配置し
たバルブ13aを開放することにより、タンク1内の燃
料は燃料配送管13を上昇し、燃焼室10に導入され
る。よって、燃焼室10に導入された燃料は、燃焼室の
火炎により気化され、前記高温ガスと共に燃焼する。前
記バルブ13aは、燃焼室10の上部に配置された花形
ノズルガイド14における篝火の火炎の大きさを調整さ
せることができる。
【0018】次に図4は本発明の第2の実施形態による
内熱式の廃油燃焼装置を示す構成図である。なお図4に
おいて前記図1と同一符号部分は、それぞれ同一の機能
を有するものであり、したがってその詳細な説明は適宜
省略する。図4に示した廃油燃焼装置は、図1に示した
第1の実施形態に比較すると、ガス化室を加熱する電熱
ヒータが削除されている。そして円筒形のガス化室8は
燃焼室10の中央部に配置されており、ガス化室8はそ
の外周の燃焼室10における燃焼熱により加熱されるよ
うに構成されている。
【0019】さらに燃焼室10の下底周側面および上面
には複数の孔8c,8dが配置され、ガス化室8におい
て生成されたガスはそれぞれの孔8c,8dを通り、燃
焼室10に導入されるように構成されている。図の4に
示す構成においては、燃料配送管6の一部に配置された
バルブ6aを調節することにより、ガス化室8に導入さ
れる燃料の量が調整され、これにより燃焼室10の上部
に配置された花形ノズルガイド14における篝火の火炎
の大きさを調整させることができる。
【0020】
【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係る廃油燃焼装置によれば、内部に廃油が貯留される密
封空間状になされた燃料タンクに対して空気配送管を通
して圧搾空気が徐々に導入されるように構成され、この
空気圧により燃料タンクよりガス化室に対して燃料が補
給されるようになされる。したがって燃料補給手段の構
成が簡略化でき、装置のローコスト化に寄与することが
できる。
【0021】そしてガス化室において生成された高温ガ
スは燃焼室において空気と混合され、空気中の酸素と反
応して着火し、燃焼が継続される。この場合、高温度燃
焼反応が持続されるため、無煙、無臭で輝度の高い火炎
を得ることができる。
【0022】したがって、本発明によれば、燃料の廃油
と空気の供給量とを適性に調整することにより、黒煙が
出ずに高い輝度で長い火炎を有する篝火等を得ることが
できるとともに、天ぷら油等の廃油が廃棄されないた
め、環境汚染の問題が解決され、しかも燃料として有効
利用することができるので、経済的効果も増大する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る廃油燃焼装置の第1の実施形態を
示す構成図である。
【図2】図1に示す廃油燃焼装置の上部に配置される花
形ノズルガイドを示す斜視図である。
【図3】図1に示す廃油燃焼装置装置が収納される篝火
容器の形状を示す外観説明図である。
【図4】本発明に係る廃油燃焼装置の第2の実施形態を
示す構成図である。
【符号の説明】
1 燃料タンク 2 燃料補給管 2a バルブ 3 燃料補給口 4 空気配送管 4a バルブ 4b バルブ 5 コンプレッサ 6 燃料配送管 7 篝火容器 8 ガス化室 9 電熱ヒータ 10 燃焼室 11 ニードルノズル 12 空気配送管 12a バルブ 13 燃料配送管 14 花形ノズルガイド 15 ケース

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 廃油を燃料とする灯火あるいは篝火等に
    用いられる廃油燃焼装置であって、 内部に廃油が貯留される密封空間状に成された燃料タン
    クと、前記燃料タンク内に圧搾空気を導入するために、
    その一端部が燃料タンク内に開口された空気配送管と、
    前記燃料タンク内に一端が開口され、他端開口がガス化
    室に導入されていて、前記空気配送管により配送される
    空気圧により燃料タンク内の燃料をガス化室に導出させ
    る燃料配送管と、前記燃料配送管によって導入される燃
    料を、電熱ヒータによりガス化させるガス化室と、前記
    ガス化室の上部に形成され、ガス化室において生成され
    た高温ガスに対して空気を送り込むための空気配送管が
    開口された燃焼室より構成したことを特徴とする廃油燃
    焼装置。
  2. 【請求項2】 前記燃料タンク内に一端が開口され、他
    端開口が燃焼室に導入されて、前記空気配送管により配
    送される空気圧により燃料タンク内の燃料を燃焼室に導
    出させる第2の燃料配送管をさらに具備したことを特徴
    とする請求項1に記載された廃油燃焼装置。
  3. 【請求項3】 廃油を燃料とする灯火あるいは篝火等に
    用いられる廃油燃焼装置であって、 内部に廃油が貯留される密封空間状に成された燃料タン
    クと、前記燃料タンク内に圧搾空気を導入するために、
    その一端部が燃料タンク内に開口された空気配送管と、
    前記燃料タンク内に一端が開口され、他端開口がガス化
    室に導入されていて、前記空気配送管により配送される
    空気圧により燃料タンク内の燃料をガス化室に導出させ
    る燃料配送管と、前記燃料配送管によって導入される燃
    料を、燃焼熱によりガス化させるガス化室と、前記ガス
    化室において生成された高温ガスに対して空気を送り込
    むための空気配送管が開口された燃焼室より構成したこ
    とを特徴とする廃油燃焼装置。
  4. 【請求項4】 前記燃焼室の内壁は、セラミックスによ
    り形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のい
    ずれかに記載された廃油燃焼装置。
JP34800395A 1995-12-15 1995-12-15 廃油燃焼装置 Pending JPH09166312A (ja)

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