JPH09163890A - 鳥類飼育用のケージユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケージユニットの長さが大きい場合でも、振
動の少ない確実な運転を、わずかなエネルギ消費とわず
かな摩耗で安価に行うことができる、鳥類飼育用のケー
ジユニットを提供する。 【解決手段】 駆動機構５５が、該駆動機構の両側に係
合する引張り兼押圧ロッド３７を一緒に駆動するように
なっており、引張り兼押圧ロッド３７と各扇状フラップ
・駆動軸５１との間に、該扇状フラップ・駆動軸５１の
回転軸線を中心にして回転可能な各１つの結合部材５０
が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鳥類飼育用のケー
ジユニットであって、ケージケーシングによって形成さ
れた少なくとも２つの水平なケージ列が、互いに隣接し
て配置されており、複数のケージケーシングが、ダブル
ケージによって形成されており、ケージ列の下に各１つ
の糞受容装置（糞ベルト）が延在しており、捕集された
糞を乾燥させるために、糞受容装置の上方に、長手方向
間隔をおいて分配配置されていて横軸に支承された送風
扇状フラップが設けられており、これらの送風扇状フラ
ップを旋回させるために、該送風扇状フラップに旋回駆
動装置が配属されており、該旋回駆動装置が引張り兼押
圧ロッドを有しており、該引張り兼押圧ロッドが、長手
方向においてケージユニットを貫いて送風扇状フラップ
の横軸から小さな間隔をおいて延びていて、かつ送風扇
状フラップに係合作用している形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】糞ベルトによって捕集された糞を乾燥さ
せるための装置を備えたこのような形式のケージユニッ
トは、公知である（ドイツ連邦共和国特許第３７１５７
３５号明細書）。

【０００３】ケージユニットが大きな長さを有している
場合には、旋回駆動装置の慣性力が大きいことに関連し
て、引張り兼押圧ロッドの著しく大きなかつ部分的に著
しい長さ変化が発生し、これによってシステム全体の不
均一な運転及び著しい振動が生ぜしめられる。

【０００４】このような状況を改善するために、ヨーロ
ッパ特許出願公開第３８７８１９号明細書には、鳥類飼
育用のケージユニットの空気通流装置のための駆動装置
が開示されており、この駆動装置は引張り機構と共働
し、これらの引張り機構には、駆動力の方向とは逆向き
に作用するそれぞれ少なくとも１つのばねが配置されて
いる。そしてこのばねは、戻り運動時においても引張り
機構を、該引張り機構の均一な長さを生ぜしめる適宜な
引張り緊張下に保つように働く。

【０００５】ケージユニットにおいては、サルモネラ菌
のおそれから湿式洗浄が行われねばならない。この場
合、指示とは逆に洗浄中に空気通流装置のスイッチが切
られることがある。このような場合には鶏の糞が不都合
に堆積して、この結果著しいアンバランスの生じること
がある。そしてこのようなアンバランスは、ばねが破損
するほど大きくなることがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のケージユニットを改良して、ケ
ージユニットの長さが大きい場合でも、振動の少ない確
実な運転を、わずかなエネルギ消費とわずかな摩耗で安
価に行うことができる、鳥類飼育用のケージユニットを
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の構成で
は、冒頭に述べた形式の鳥類飼育用のケージユニットに
おいて、引張り兼押圧ロッドが、互いに往復運動するよ
うにかつ少なくともグループ毎に共通の駆動機構によっ
て駆動可能であり、引張り兼押圧ロッドが、回転軸線を
有する枢着手段を用いて、送風扇状フラップに枢着され
ており、該送風扇状フラップの該枢着手段（扇状フラッ
プ・駆動軸）の範囲に、各引張り兼押圧ロッドのための
運動自由空間（貫通開口）が設けられており、しかも駆
動機構が、該駆動機構の両側に係合する引張り兼押圧ロ
ッドを一緒に駆動するようになっており、引張り兼押圧
ロッドと各扇状フラップ・枢着手段（扇状フラップ・駆
動軸）との間に、該扇状フラップ・枢着手段の回転軸線
を中心にして回転可能な各１つの結合部材が設けられて
いる。

【０００８】

【発明の効果】駆動機構が、該駆動機構の両側に係合す
る引張り兼押圧ロッドを一緒に駆動するように構成され
ていることによって、駆動機構の両側において逆向きに
作用する慣性力に基づいてシステム全体の振動が著しく
減じられる、ということが期待された。しかしながら驚
いたことに、この利点は特に、結合部材が、扇状フラッ
プ駆動軸とも呼ばれる扇状フラップ・枢着手段（扇状フ
ラップ・駆動軸）の、送風扇状フラップの横軸に対して
平行に配置された幾何学的な回転軸線を中心にして回転
可能であり、かつ扇状フラップ・枢着手段（扇状フラッ
プ・駆動軸）と引張り兼押圧ロッドとの間に配置されて
いる、という構成との関連において達成される、という
ことが判明した。特にこの構成に基づいて、不都合な共
鳴振動が形成されず、そして、このような共鳴振動を阻
止する一種の遮断作用と緩衝作用とが発生する。これに
よって、駆動側においてもまた送風扇状フラップの支承
部の範囲においても、著しく長い運転時間経過後に、極
めてわずかな摩耗しか発生しなくなる。

【０００９】本発明の有利な構成では、駆動機構がケー
ジ列のほぼ長手方向中心において、少なくとも部分的に
ケージケーシングの内部に設けられている。このように
構成されていると、振動を著しく減じることができ、最
適なスペース利用が可能であるのみならず、駆動機構を
支持及び固定するために通常必要な補助装置を省くこと
ができる。さらにこのような構成によって、連続したた
だ１つの糞ベルトをケージ列毎に使用することが可能に
なり、この結果極めて高価な糞ベルト駆動装置が不要に
なる。

【００１０】本発明の別の有利な構成では、駆動機構と
それぞれ直接的に隣接する送風扇状フラップとの間に、
力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収する
吸振軸受（Schwinglager）が設けられている。

【００１１】さらに本発明の別の構成では、駆動機構
が、互いに小さな間隔をおいて並んで位置していて共通
の駆動軸線に配置された２つの偏心円板によって形成さ
れており、この場合２つの偏心軸線と駆動軸線とが共通
の平面に位置している。さらに別の有利な構成では、引
張り兼押圧ロッドと駆動機構との間に、各１つの枢着エ
レメント（連接棒）が設けられており、この場合有利に
はこの枢着エレメントは、ゴムもしくはプラスチックに
よって形成された少なくとも１つの緩衝部材を有してい
る。有利には、枢着エレメント（連接棒）が少なくとも
１つの角度補償エレメントを有している。さらに、枢着
エレメントと引張り兼押圧ロッドとの間に、軸受兼補償
エレメントが設けられており、該軸受兼補償エレメント
が、ゴムもしくはプラスチックによって形成された少な
くとも１つの緩衝部材を有していると、有利である。

【００１２】また請求項９に記載の本発明の別の構成で
は、冒頭に述べた形式のケージユニットにおいて、送風
扇状フラップが主として、上側の力伝達部分と下側の扇
状フラップ部分とによって形成されている。このように
構成されていると、ケージユニットにおける特別な機械
的・雰囲気的な状況（mechanisch-klimatische Verhael
tnisse）を考慮することができる。

【００１３】この構成において、少なくとも力伝達部分
が、振動質量を減じるために材料切欠きを有していると
有利である。

【００１４】別の有利な構成では、力伝達部分の範囲
に、主として送風扇状フラップの長手方向に延在する補
強用の長手方向リブが設けられている。

【００１５】本発明の別の有利な構成では、力伝達部分
と扇状フラップ部分とが、実質的に２つの異なった材料
から成っており、この場合有利には、力伝達部分が比較
的剛性のプラスチック、特にガラス繊維補強されたポリ
アミド６．６（ＰＡ６．６）から成っており、かつ／又
は扇状フラップ部分が比較的フレキシブルなプラスチッ
ク、特に熱可塑性のエラストマ（ＴＰＥ）から成ってい
る。

【００１６】これらの構成は、個々に、もしくは互いに
組み合わせられること、もしくは請求項１の特徴と組み
合わせられることによって、設備全体の振動の少ない及
び／又は摩耗の少ない運転のために貢献する。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。

【００１８】ケージユニット１０は、水平方向に延びる
８つのケージ列１１．１〜１１．４を有しており、これ
らのケージ列１１．１〜１１．４は４つの階において互
いに上下に配置されている。この場合各階における２つ
のケージ列１１は、各１つのダブルケージ列を形成して
いる。各ダブルケージ列１１は、主としてダブルケージ
１３−１３によって形成された複数のケージケーシング
１２．１〜１２．４を有しており、この場合個々のケー
ジ１３は対を成して互いに背中合わせになっている。ダ
ブルケージ列１１を備えた各階の真ん中には、ここでは
実質的にケージケーシング１２．１〜１２．４の内部
に、旋回駆動装置に駆動力を供給するための各１つの駆
動機構５５が設けられている。個々のケージユニットの
組み合わせを可能にするため又は有利な構成を得る目的
から、しかしながら駆動機構５５はケージケーシング１
２．１〜１２．４の外側に配置されていてもよい。駆動
機構５５の両側には、引張り兼押圧ロッド３７．１〜３
７．４によって形成された、送風扇状フラップ３２を旋
回させるための旋回駆動装置が係合している。各ダブル
ケージ１３−１３には各１つの送風扇状フラップ３２が
配属されている。各ケージ１３は、その背側１４から前
側１５に向かって下降する格子底部１６を備えており、
この格子底部１６は前側１４を越えて突出していて、卵
捕集トラフ１７を形成している。この卵捕集トラフ１７
の上方には飼料トラフ１８が設けられており、この飼料
トラフ１８もまた卵捕集トラフ１７同様、ダブルケージ
列１１の全長にわたって連続的に延びており、しかしな
がらまた駆動機構の範囲において中断されていてもよ
い。ケージユニット１０は足１９を介して支持されてお
り、これらの足１９はケージ・前側１５の範囲において
それぞれ、下側のケージ列１１．１の隣接したケージも
しくはケージケーシングの間に配置されている。ケージ
ユニットは４つよりも多くの階を有していても、また８
つよりも多くのケージ列を有していてもよい。ケージユ
ニットは通常数メートルの長さを有し、しばしば５０ｍ
以上の長さを有している。

【００１９】各ケージ列１１は糞受容装置として例えば
糞ベルト２０を有しており、この糞ベルト２０は、個々
のケージ列１１の両ケージ１３の互いに逆向きに傾斜し
た格子底部１６の下に、間隔をおいて、各階の全長にわ
たって延在しており、しかしながらまた駆動機構５５の
範囲においては中断されていてもよい。糞ベルト２０の
両縁部に沿ってケージ・前側１５には、長手方向におい
てケージユニット１０を貫いて延びる位置固定の、起立
した縁部制限体２１が配置されている。無端の循環ベル
トとして構成された糞ベルト２０は、格子底部１６を通
って落下する糞２２を捕集して、この糞を時々その端部
において放出することができる。ベルトの戻り側２０．
１は変向ローラなしに単に略示されているに過ぎない。

【００２０】ダブルケージ１３−１３を有する各ダブル
ケージ列１１は、空気通流装置２３を備えており、この
空気通流装置２３は、図３から分かるように、実質的に
ケージユニット１０の長手方向中心平面２４の両側にお
いて、互いに背中合わせで隣接したケージ１３の間に配
置されている。空気通流装置２３は、ほぼ鉛直に配置さ
れた２つの長手方向壁２５，２６を有しており、両長手
方向壁２５，２６は、互いに向かい合っている側におい
て、長手方向中心平面２４に対して平行に、ケージ列１
１の全体にわたって延在している。長手方向壁２５，２
６の上側の縁部条片２７は内方に長手方向中心平面に向
かって折り曲げられており、これに対して長手方向壁２
５，２６の下側の縁部条片２８は、外方に向かって折り
曲げられている。閉鎖された長手方向壁２５，２６はそ
れぞれケージ１３の背側１４の一部を形成している。長
手方向壁２５，２６は長手方向に延びる通路２９を形成
しており、この通路２９は個々の室３０に分割されてい
る。これらの室３０はその上側において縁部条片２７の
間に狭幅の開口を有しており、かつ下方に向かって縁部
条片２８の間において開放している。室３０への通路２
９の分割は、横壁３１によって達成されており、これら
の横壁３１は同時に、長手方向において互いに隣接して
いるケージ１３を互いに隔てている。これにしたがって
各ダブルケージ１３−１３は固有の室３０を備え、これ
らの室３０の列は、長手方向においてケージの全長にわ
たって延びている。

【００２１】各室３０には、駆動機構５５に配属された
室を除いて、送風扇状フラップ３２が横軸３３を用いて
支承されており、この横軸３３の端部は、長手方向壁２
５；２６の少なくとも一方に支持されているか又は支承
されており、この場合長手方向壁２５，２６に対して送
風扇状フラップ３２は小さな間隙を有している。

【００２２】図示のように、室３０の上端部における開
口は、長手方向に延びる条片３４によって覆われてお
り、この条片３４は溝として長手方向管３５の下におい
て延びていて、かつ長手方向中心平面２４においてケー
ジ列１１全体を貫いて延びている。駆動機構５５の範囲
において条片３４はしかしながらまた覆われていても又
は中断されていてもよい。懸吊された送風扇状フラップ
３２の下に小さな間隔をおいて、同様に長手方向中心平
面２４には、室３０の開放した下端部の範囲において、
該室３０に長手方向に延びる空気流分割体３６が配属さ
れている。これによって各２つの空気流出開口４８が得
られる。

【００２３】駆動機構５５は、互いに小さな間隔をおい
て並んで位置していてかつ駆動軸６３の共通の駆動軸線
５７に配置されている２つの偏心円板５８，５９によっ
て形成されており、この場合両方の偏心軸線６０，６１
と駆動軸線５７とは、共通の平面に位置している。偏心
円板５８，５９は、図５に示されているように、一体的
に、偏心エレメント６２を形成するように構成されてお
り、しかしながらまた互いに小さな間隔をおいて位置し
ている別個の偏心円板として構成されていてもよい。偏
心円板５８，５９はそれぞれ玉軸受６４を有しており、
この場合玉軸受６４の内径はそれぞれ偏心円板５８，５
９の外径に相当している。偏心エレメント６２は肩部６
６を有しており、この肩部６６の互いに離反している軸
方向外側には、玉軸受６４がその互いに向かい合ってい
る内側で接触している。外側において玉軸受６４には、
図５に示されているように、偏心エレメント６２に解離
可能に取り付けられた軸固定リング６９，７０を用いて
固定されている。しかしながらまた玉軸受６４は別の形
式で、特に接着によって、偏心エレメント６２と結合さ
れていてもよい。偏心エレメント６２は、駆動軸６３を
解離可能に受容するために孔７１を有しており、この場
合回動防止は、溝７２に係合するくさびもしくは嵌合キ
ー７３を用いて行われる。

【００２４】駆動軸６３は、２段式の伝動装置を備えた
伝動装置・モータ６５（図２参照）によって駆動され、
この場合例えば、伝動装置に対して、２段式のベルト減
速装置を備えた又は単段式のベルト減速装置を備えた電
動モータを使用することも可能である。しかしながらま
た駆動軸６３はその他の形式で駆動されることもでき
る。

【００２５】引張り兼押圧ロッド３７と駆動機構５５と
の間には、各１つの枢着エレメントが、ここでは連接棒
７７が設けられている。連接棒７７は、連接棒フォーク
７８と連接棒ロッド７９と角度補償エレメント８０と連
接棒ヘッド８１とによって形成されている。角度補償エ
レメント８０は、軸受ブシュ８３と２つのヒンジブシュ
８４．１，８４．２と緩衝部材８５．１，８５．２と軸
受ピン８６とを有しており、ヒンジブシュ８４．１，８
４．２と軸受ブシュ８３と緩衝部材８５．１，８５．２
とは、中空円筒形のスリーブによって形成されている。
ヒンジブシュ８４．１，８４．２は組み立てられた状態
においてそれぞれ、軸受ブシュ８３の端面側の端部に取
り付けられており、かつ緩衝部材８５．１，８５．２を
介して軸受ピン８６に支持されており、この軸受ピン８
６は軸受ブシュ８３と両緩衝部材８５．１，８５．２と
を貫いて延びている。軸受ブシュ８３は、連接棒ヘッド
８１の外径部に配属された表面に固定されており、この
場合ヒンジ軸線８７は、中空円筒形の円板によって形成
された連接棒ヘッド８１の端面８９に対して平行に、か
つ偏心軸線６０；６１に対して垂直に延びている。連接
棒ヘッド８１は玉軸受６４に支持されており、この玉軸
受６４の外径は連接棒ヘッド８１の内径に相当してい
る。ヒンジブシュ８４．１，８４．２は、２つのヒンジ
金属薄板９１．１，９１．２を用いて各連接棒ロッド７
９に固定されている。連接棒ロッド７９の長手方向軸線
９２は、偏心軸線６１；６０と直交している。連接棒ロ
ッド７９の、連接棒ヘッド８１とは反対側の端部には、
連接棒フォーク７８が固定されている。この連接棒フォ
ーク７８は、互いに平行に間隔をおいて位置している２
つのフォーク脚７８．１，７８．２を有しており、両フ
ォーク脚７８．１，７８．２は、駆動機構５５から離れ
ている端部の範囲に、各１つの孔９３を備えている。こ
れらの孔９３は、駆動軸線５７に対して平行な共通の軸
線９４に位置している。

【００２６】引張り兼押圧ロッド３７と連接棒７７との
間には、軸受兼補償エレメント９５が配置されている。
この軸受兼補償エレメント９５は、引張り兼押圧ロッド
３７の、駆動機構５５に向けられた端部と結合されてお
り、かつ軸受部分９６と緩衝部材９７とを有している。
この緩衝部材９７は緩衝部材８５．１；８５．２と同様
に、ゴムもしくはプラスチックによって形成されたスリ
ーブ９８により形成されており、このスリーブ９８はそ
の内径部及び外径部に、各１つのスリーブ状の金属周壁
９９．１；９９．２を有している。軸受部分９６は、引
張り兼押圧ロッド３７の両側に配置された平行な２つの
固定脚１０５．１，１０５．２によって形成されてお
り、両固定脚１０５．１，１０５．２の、駆動機構５５
に向けられた端部には、中空円筒形のヒンジブシュ１０
６が固定されている。このヒンジブシュ１０６内には緩
衝部材９７が支承されている。組み立てられた状態にお
いて軸受部分９６は緩衝部材９７と共に、連接棒７７の
両方のフォーク脚７８．1，７８．２の間において、連
接棒フォーク７８の孔９３と緩衝部材９７の孔１１１と
を貫通するヒンジねじ１０９と２つのシム板１０８とヒ
ンジねじ１０９に螺合する６角形ナット１１２とを用い
て、固定されている。

【００２７】軸受部分９６の固定脚１０５．１，１０
５．２はそれぞれ孔１１４を備えており、この場合孔１
１４は、駆動軸線５７に対して平行に延びる共通の回転
軸線１１６を有している。

【００２８】駆動機構５５とそれぞれ直接的に隣接した
送風扇状フラップ３２．１；３２．２との間には、力の
ピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収する吸振
軸受１２０が設けられている。この吸振軸受１２０はプ
レート状に構成されており、両端部に各１つの吸振軸受
脚１２１．１；１２１．２を有している。吸振軸受１２
０はその長手方向中心に、下方に向かって開放した方形
の間隙１２２を有しており、この間隙１２２の側部は、
吸振軸受脚１２１．１，１２１．２の互いに向かい合っ
た平行な２つの端面１２３．１，１２３．２によって制
限される。間隙幅１２４は、固定脚１０５．１，１０
５．２の外方に向けられた両方の側面１２６．１，１２
６．２の間における間隔１２５よりも幾分大きい。吸振
軸受１２０の上端部及び下端部の範囲には、各１つの孔
１２８，１２９が設けられており、これらの孔１２８，
１２９の中心軸線１３１；１３２は互いに平行に、かつ
駆動軸線５７に対して平行に延びている。吸振軸受１２
０の支承及び固定は、孔１２８を貫いて延びる吸振軸受
軸１３４を介して行われ、この吸振軸受軸１３４はそれ
ぞれそれぞれ端面側において、ねじ１３６と間に入れら
れたシム板１３７とを用いて、駆動機構５５と結合され
た固定アーム１３８（図２参照）に固定されている。さ
らに吸振軸受１２０は、組み立てられた状態において軸
受ピン１１７を用いて軸受部分９６に固定されかつ支承
されている。軸受ピン１１７はこの場合一方では、吸振
軸受脚１２１．１；１２１．２を貫通している孔１２９
を貫いて延び、かつ他方では、軸受部分９６の固定脚１
０５．１，１０５．２の孔１１４を貫いて、さらに該固
定脚の間に配置されたスペーサスリーブ１３９を貫いて
延びている。

【００２９】送風扇状フラップ３２の構成及び支承形式
は図７に示されている。送風扇状フラップ３２は上側の
力伝達部分１４６と下側の扇状フラップ部分１４７とを
有している。送風扇状フラップ３２は、ケージユニット
における機械的・化学的・雰囲気的な特性に耐えられる
材料から成っており、この場合上側の力伝達部分１４６
は比較的剛性のプラスチック、特にガラス繊維補強され
たポリアミド６．６から成っており、かつ下側の扇状フ
ラップ部分１４７は比較的フレキシブルな、しかしなが
ら十分な固有剛性によって特徴付けられた材料、特に熱
可塑性のエラストマ（ＴＰＥ）もしくは架橋されたポリ
オレフィンから成っている。送風扇状フラップ３２を支
承するために送風扇状フラップ３２は、力伝達部分１４
６の上端部に、送風扇状フラップ３２の横方向において
駆動軸線５７に対して平行に延びる横軸３３を有してい
る。この横軸３３は、図７に示されているように、一方
の端部で、長手方向壁２６に固定されている固定部分１
４８と結合されている。しかしながらまた横軸３３は、
両端部において長手方向壁２５，２６に固定されていて
もよい。力伝達部分１４６は有利には、送風扇状フラッ
プ３２の長手方向に延在する貫通開口１４９、つまり引
張り兼押圧ロッド３７を貫通させかつ結合部材５０を受
容するための貫通開口１４９を有しており、この場合結
合部材５０は、引張り兼押圧部材３７と扇状フラップ駆
動軸５１とをほとんど取り囲んでいる。これによって一
方では、結合部材５０と引張り兼押圧ロッド３７との間
もしくは結合部材５０と扇状フラップ駆動軸５１との間
における形状結合的（formschluessig）な確実な結合を
達成することができ、かつ他方では取付け・取外しを簡
単に行うことができる。

【００３０】力伝達部分１４６を貫通する貫通開口１４
９の代わりに、引張り兼押圧ロッド３７に対して十分に
大きな運動自由空間を与えることができる、種々様々な
その他の構成もまた可能である。例えば、長手方向にお
いて分割された送風扇状フラップが設けられていてもよ
い。また択一的に、共通の横軸に支承されていて互いに
隣接配置された各２つの送風扇状フラップが設けられて
いて、両送風扇状フラップの間を引張り兼押圧ロッドが
貫通案内されていてもよく、この場合には、互いに隣接
した２つの送風扇状フラップは共通に駆動される。

【００３１】扇状フラップ駆動軸５１の意図しない解離
を回避するために、各送風扇状フラップ３２は固定エレ
メントを備えて構成されていることができ、この場合こ
のような固定エレメントは、扇状フラップ駆動軸５１の
端面側の端部の範囲に設けられることができる。固定エ
レメントは有利には、扇状フラップ駆動軸５１の端面側
の端部をばね弾性的に覆っていて、扇状フラップ駆動軸
５１が取付け・取外しを目的として横方向において内方
もしくは外方にシフト可能であるようになっている。

【００３２】結合部材５０は上側のスリーブ状の固定部
分１５１と、下側のスリーブ状の固定部分１５２と、間
に位置していて両固定部分１５１，１５２に堅く結合さ
れた横ウェブ１５３と、縦ウェブ１５４とによって形成
されている。結合部材５０は力伝達部分１４６に、該力
伝達部分１４６に回転可能に支承された扇状フラップ駆
動軸５１を介して結合されており、この扇状フラップ駆
動軸５１は、横軸３３に対して平行に小さな間隔をおい
て該横軸の下を延びており、この場合所属の回転軸線１
５８，３８は互いの間に間隔４９を有している。結合部
材５０の下側の固定部分１５２は、スロットが設けられ
ていて固定ブシュ１５６を備えたスリーブによって形成
されており、この固定部分１５２は、該固定部分を貫い
て延びている引張り兼押圧ロッド３７をほとんど取り囲
んでいる。引張り兼押圧ロッド３７と結合部材５０との
固定は次のように、すなわち、固定ブシュ１５６を通し
て案内されたねじ（図７には図示されていない）をしっ
かりと締め込むことによって行われる。なおこの場合ね
じの締め込みは、下側の固定部分がクランプによって引
張り兼押圧ロッド３７と堅くではあるが、しかしながら
再び解離可能に結合されるまで、行われる。

【００３３】組み立てられた状態において引張り兼押圧
ロッド３７は、扇状フラップ駆動軸５１の下を延びてお
り、この場合引張り兼押圧ロッド３７の中央の長手方向
軸線１５７と駆動軸５１の回転軸線１５８とは、互いの
間に間隔４６（図３）を有しており、かつ互いに直交し
て延びている。

【００３４】送風扇状フラップ３２を旋回させるために
駆動機構５５を用いて、引張り兼押圧ロッド３７は往復
運動させられる（二重矢印１６６参照）。引張り兼押圧
ロッド３７の往復運動は、結合部材５０を介して扇状フ
ラップ駆動軸５１に伝えられ、これによって、横軸３３
を中心にした送風扇状フラップ３２の往復運動（二重矢
印４７）が生ぜしめられる。

【００３５】振動質量を減じるために、少なくとも力伝
達部分１４６は適当な材料切欠き及び／又は開口を有し
ている。また力伝達部分１４６を補強するために、その
ために適した箇所には、ほぼ送風扇状フラップ３２の長
手方向に延在する補強のための長手方向リブ１６１〜１
６５が設けられている。

【００３６】有利には力伝達部分１４６と扇状フラップ
部分１４７とは、互いに解離可能に構成されている。こ
れによって扇状フラップ部分１４７は容易に取外し可能
もしくは交換可能であり、その他すべての可動の設備部
分をそのまま維持した状態でも、その長さ及び／又は材
料特性及び振動特性を最適に合わせることが可能であ
る。このために力伝達部分１４６はその下端部に、扇状
フラップ平面に延びている間隙１６８を有しており、こ
の間隙１６８の幅１６９は、少なくとも間隙側の開口縁
部の範囲において、この範囲における扇状フラップ部分
１４７の厚さに相当している。間隙１６８の、扇状フラ
ップ駆動軸側の端部には、拡幅された開口１７１が設け
られており、この開口１７１は、扇状フラップ部分１４
７の上端部の対応する肉厚部もしくは材料隆起部１７２
と合致する。組立てのために扇状フラップ部分１４７
は、横から力伝達部分１４６の間隙１６８に挿入され
る。固定のために間隙１６８は、扇状フラップ面に対し
てほぼ垂直に延びている少なくとも１つの凹設部（図７
には図示せず）を有しており、この凹設部は扇状フラッ
プ部分１４７の隆起部と合致し（同様に図７には図示せ
ず）、この結果両方の部分の組立て時に、隆起部は凹設
部に形状結合的に解離可能に係止することができる。振
動質量を減じるため及び最適な扇状フラップ効果を得る
ために、扇状フラップ部分の壁厚は上から下に向かって
減少している。

【００３７】ケージユニットの作用及び運動サイクル並
びに個々の作用部分の共働形式は、以下に記載の通りで
ある：電動モータ６５を用いて駆動軸６３は回転させら
れる。互いに１８０°だけずらされた配置された２つの
偏心円板５８，５９を備えていて駆動軸６３と堅く結合
された偏心エレメント６２は、駆動軸６３と共に回転す
る。偏心円板５８，５９の回転時における偏心的な回転
運動は、該偏心円板５８，５９と結合された玉軸受６４
を介して、駆動軸線５７に対して垂直に位置する平面に
おける振動的な回転運動の形で、駆動機構５５の両側に
配置された連接棒７７の、各玉軸受６４に固定された連
接棒ヘッド８１に伝達される。水平方向における角度補
償のために、連接棒７７の連接棒ヘッド８１と連接棒ロ
ッド７９との間には角度補償エレメント８０が設けられ
ており、この角度補償エレメント８０は、図示の実施例
では緩衝部材８５．１，８５．２によって形成されてい
る。これらの緩衝部材８５．１，８５．２は、偏心エレ
メント６２から連接棒７７の連接棒ロッド７９への引張
り力及び押圧力の伝達時に、第１の連結遮断及び緩衝作
用を生ぜしめる。連接棒ロッド７９の、駆動機構５５か
ら離れている側の端部に配置された連接棒フォーク７８
と、引張り兼押圧ロッド３７との間には、軸受兼補償エ
レメント９５がヒンジねじ１０９を用いて、駆動軸線５
７に対して平行に配置された回転軸線１１６を中心にし
て回転運動可能に取り付けられており、この場合軸受兼
補償エレメント９５は、引張り兼押圧ロッド３７と、そ
の駆動機構５５側の端部において堅く結合されている。
これによって、連接棒７７の連接棒ロッド７９と引張り
兼押圧ロッド３７との間における鉛直方向の角度補償が
可能であり、この結果連接棒７７の振動的な回転運動
は、引張り兼押圧ロッド３７の押込み及び引張り方向に
おける並進運動に転換される。軸受兼補償エレメント９
５の軸受部分９６に取り付けられた緩衝部材９７は、連
接棒７７から引張り兼押圧ロッド３７への引張り及び押
圧力の伝達時に、さらなる別の連結遮断及び緩衝作用を
生ぜしめる。

【００３８】軸受兼補償エレメント９５の範囲における
比較的大きな力のピークもしくは横力を受け止めるもし
くは吸収するために、軸受兼補償エレメント９５と駆動
軸線５７に対して位置固定の固定アーム１３８との間に
は、吸振軸受１２０が配置されており、この吸振軸受１
２０は、駆動軸線５７に対して平行に配置された中心軸
線１３１を中心にして振動することができる。

【００３９】引張り兼押圧ロッド３７の、引張り方向及
び押圧方向における並進的な往復運動は、引張り兼押圧
ロッド３７と扇状フラップ駆動軸５１との間における各
結合部材５０を介して、送風扇状フラップ３２に伝達さ
れる。送風扇状フラップ３２がその上端部において駆動
軸線５７に対して位置固定の横軸３３に支承されている
ことによって、しかも結合部材５０が、かつ扇状フラッ
プ駆動軸５１に対して平行に回転軸線１５８を中心にし
て回動可能に支承されていることによって、送風扇状フ
ラップ３２は、矢印４７の方向における強制的に制御さ
れた往復運動を実施する。

【００４０】引張り兼押圧ロッド３７と扇状フラップ駆
動軸５１との間における結合部材５０の特殊な構成及び
配置形式に基づいて、引張り兼押圧ロッド３７の並進的
な往復運動時には、各結合部材５０の範囲における引張
り兼押圧ロッド３７において局部的な曲げモーメントが
生ぜしめられ、この曲げモーメントはまた、引張り兼押
圧ロッド３７の位相をずらされた種々異なった長さ（La
engung）との関連において、並びに、駆動機構５５の両
側において一緒に駆動される引張り兼押圧ロッド３７に
基づく、逆向きに作用する慣性力との関連において、不
都合な共鳴振動の遮断及び／又は緩衝ひいては抑制を生
ぜしめる。

【００４１】図１に示されているように、上側のケージ
列１１．４及びケージ列１１．２における送風扇状フラ
ップ３２は、その運動段階の次のような状態、つまり図
示の位置においてその最大の振れに達する直前に位置す
るような状態を、占めている。駆動機構５５の左側に配
置されている送風扇状フラップ３２の振れ状態は、この
場合駆動機構５５の右側に配置されている送風扇状フラ
ップ３２の振れとはちょうど逆である。図示の位置にお
いて、上側のケージ列１１．４において駆動機構５５の
左右に配置された送風扇状フラップ３２の下側の扇状フ
ラップ部分１４７が、互いに向かって振れているのに対
して、ケージ列１１．２における相応な下側の扇状フラ
ップ部分１４７は、互いに離れる方向に振れている。同
様に図１に示されているように、上側のケージ列１１．
４に配置された送風扇状フラップの振れ段階は、ケージ
列１１．２に配置された送風扇状フラップに対して、ち
ょうど１８０°だけ位相をずらされている。ケージ列１
１．３及び下側のケージ列１１．１の送風扇状フラップ
は、真ん中の垂れ下がった位置を占めている。送風扇状
フラップ３２のこの運動段階は図３にも示されており、
かつ偏心円板５８，５９の図４及び図５に示された位置
に相当する。

【００４２】図１から分かるように、各ダブルケージ列
１１には、駆動機構５５のそれぞれ左右に配置された引
張り兼押圧ロッド３７、ひいては送風扇状フラップ３２
は、１８０°だけ位相をずらされていて、かつ電動モー
タ６５によって形成された各１つの駆動機構５５によっ
て一緒に駆動されている。これによって、逆向きに作用
する慣性力が常に相殺され、この結果比較的ゆっくりと
回転する電動モータ６５との関連において、送風扇状フ
ラップ３２は、振動力が著しく相殺されるような往復振
動状態にもたらされる。引張り兼押圧ロッド３７と扇状
フラップ駆動軸５１との間に配置されていて該扇状フラ
ップ駆動軸５１を中心にして回転可能な結合部材５０と
の組み合わせにおいて、不均一な運動はもはや発生せ
ず、ひいてはケージユニット全体は比較的静かな状態に
留まる。しばしば何メートルもの長さを有する引張り兼
押圧ロッド３７が使用されるにもかかわらず、わずかな
エネルギ消費で良好な糞乾燥を実現する、極めて良好な
作業結果を得ることができる。

【００４３】以下に、記載の重要な部分を述べれば：ケ
ージユニット（１０）は、旋回可能に懸吊された送風扇
状フラップ（３２）と、グループ毎に往復運動するよう
に駆動される引張り兼押圧ロッド（３７）とを備えた空
気通流装置（２３）を有しており、この場合駆動機構
が、該駆動機構に両側において作用係合する引張り兼押
圧ロッド（３７）を一緒に駆動するようになっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】ケージユニットの一部を示す側面図である。

【図２】水平なケージ列に所属の駆動機構の範囲におけ
るケージユニットの部分を示す斜視図である。

【図３】図１の３−３線に沿った鉛直断面図である。

【図４】偏心駆動装置と該偏心駆動装置に配属された連
接棒とを、部分的に破断して示す側面図である。

【図５】図４の４−４線に沿った水平断面図である。

【図６】吸振軸受の範囲における作用部材を示す分解図
である。

【図７】送風扇状フラップを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ケージユニット、 １１．１〜１１．４ ケージ
列、 １２．１〜１２．４ ケージケーシング、 １３
ケージ、 １４ 前側、 １５ 前側、 １６ 格子
底部、 １７ 卵捕集トラフ、 １８ 飼料トラフ、
１９ 足、 ２０ 糞ベルト、 ２０．１ ベルト戻り
側、 ２１ 縁部制限体、 ２２ 糞、２３ 空気通流
装置、２４ 長手方向中心平面、 ２５，２６ 長手方
向壁、２７，２８ 縁部条片、 ２９ 通路、 ３０
室、 ３１ 横壁、 ３２送風扇状フラップ、 ３３
横軸、 ３４ 条片、 ３５ 長手方向管、 ３６空気
流分割体、 ３７．１〜３７．４ 引張り兼押圧ロッ
ド、 ３８ 回転軸線、 ４７ 二重矢印、 ４８ 空
気流出開口、 ４９ 間隔、 ５０ 結合部材、 ５１
扇状フラップ駆動軸、 ５５ 駆動機構、 ５７ 駆
動軸線、 ５８，５９ 偏心円板、 ６０，６１ 偏心
軸線、 ６２ 偏心エレメント、 ６３ 駆動軸、 ６
４ 玉軸受、 ６５ 電動モータ、 ６６ 肩部、 ７
１ 孔、 ７２ 溝、 ７３ 嵌合キー、 ７７ 連接
棒、 ７８ 連接棒フォーク、７８．１，７８．２ フ
ォーク脚、 ７９ 連接棒ロッド、 ８０ 角度補償エ
レメント、 ８１ 連接棒ヘッド、 ８３ 軸受ブシ
ュ、 ８４．１，８４．２ ヒンジブシュ、 ８５．
１，８５．２ 緩衝ブシュ、 ８６ 軸受ピン、８７
ヒンジ軸線、 ８９ 端面、 ９１．１，９１．２ ヒ
ンジ金属薄板、９２ 長手方向軸線、 ９３ 孔、 ９
４ 軸線、 ９５ 軸受兼補償エレメント、 ９６ 軸
受部分、 ９７ 緩衝部材、 ９８ スリーブ、 ９
９．１，９９．２ 金属周壁、 １０５．１，１０５．
２ 固定脚、 １０６ ヒンジブシュ、 １０８ シム
板、 １０９ ヒンジねじ、 １１１ 孔、 １１２
６角形ナット、 １１４ 孔、 １１６ 回転軸線、
１１７ 軸受ピン、 １２０吸振軸受、 １２１．１，
１２１．２ 吸振軸受脚、 １２２ 間隙、 １２３．
１，１２３．２ 端面、 １２４ 間隙幅、 １２５
間隔、 １２８，１２９ 孔、 １３１，１３２ 中心
軸線、 １３４ 吸振軸受軸、 １３６ ねじ、 １３
７ シム板、 １３８ 固定アーム、 １３９ スペー
サスリーブ、１４６ 力伝達部分、 １４７ 扇状フラ
ップ部分、 １４８ 固定部分、１４９ 貫通開口、
１５１，１５２ 固定部分、 １５３ 横ウェブ、 １
５４ 縦ウェブ、 １５６ 固定ブシュ、 １５７ 長
手方向軸線、 １５８ 回転軸線、 １６１〜１６５
長手方向リブ、 １６６ 二重矢印、 １６８ 間隙、
１６９ 幅、 １７１ 開口、 １７２ 材料隆起部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鳥類飼育用のケージユニットであって、 ケージケーシング（１２．１〜１２．４）によって形成
   された少なくとも２つの水平なケージ列（１１．１〜１
   １．４）が、互いに隣接して配置されており、 複数のケージケーシング（１２．１〜１２．４）が、ダ
   ブルケージ（１３−１３）によって形成されており、 ケージ列（１１．１〜１１．４）の下に各１つの糞受容
   装置（糞ベルト２０）が延在しており、 捕集された糞（２２）を乾燥させるために、糞受容装置
   （２０）の上方に、長手方向間隔をおいて分配配置され
   ていて横軸（３３）に支承された送風扇状フラップ（３
   ２）が設けられており、 これらの送風扇状フラップ（３２）を旋回させるため
   に、該送風扇状フラップ（３２）に旋回駆動装置が配属
   されており、 該旋回駆動装置が引張り兼押圧ロッド（３７）を有して
   おり、該引張り兼押圧ロッド（３７）が、長手方向にお
   いてケージユニット（１０）を貫いて送風扇状フラップ
   （３２）の横軸（３３）から小さな間隔をおいて延びて
   いて、かつ送風扇状フラップ（３２）に係合作用してい
   る形式のものにおいて、 引張り兼押圧ロッド（３７）が、互いに往復運動するよ
   うにかつ少なくともグループ毎に共通の駆動機構（５
   ５）によって駆動可能であり、 引張り兼押圧ロッド（３７）が、回転軸線（１５８）を
   有する枢着手段を用いて、送風扇状フラップ（３２）に
   枢着されており、 該送風扇状フラップ（３２）の該枢着手段（扇状フラッ
   プ・駆動軸５１）の範囲に、各引張り兼押圧ロッド（３
   ７）のための運動自由空間（貫通開口１４９）が設けら
   れており、 駆動機構（５５）が、該駆動機構（５５）の両側に係合
   する引張り兼押圧ロッド（３７）を一緒に駆動するよう
   になっており、 引張り兼押圧ロッド（３７）と各扇状フラップ・枢着手
   段（扇状フラップ・駆動軸５１）との間に、該扇状フラ
   ップ・枢着手段（５１）の回転軸線（１５８）を中心に
   して回転可能な各１つの結合部材（５０）が設けられて
   いることを特徴とする、鳥類飼育用のケージユニット。
2. 【請求項２】 駆動機構（５５）がケージ列（１１．１
   〜１１．４）のほぼ長手方向中心において、少なくとも
   部分的にケージケーシング（１２．１〜１２．４）の内
   部に設けられている、請求項１記載のケージユニット。
3. 【請求項３】 駆動機構（５５）とそれぞれ直接的に隣
   接する送風扇状フラップ（３２．１，３２．２）との間
   に、力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収
   する吸振軸受（１２０）が設けられている、請求項１記
   載のケージユニット。
4. 【請求項４】 駆動機構（５５）が、互いに小さな間隔
   をおいて並んで位置していて共通の駆動軸線（５７）に
   配置された２つの偏心円板（５８，５９）によって形成
   されており、この場合２つの偏心軸線（６０，６１）と
   駆動軸線（５７）とが共通の平面に位置している、請求
   項１記載のケージユニット。
5. 【請求項５】 引張り兼押圧ロッド（３７）と駆動機構
   （５５）との間に、各１つの枢着エレメント（連接棒７
   ７）が設けられている、請求項１記載のケージユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 枢着エレメントが、ゴムもしくはプラス
   チックによって形成された少なくとも１つの緩衝部材
   （８５．１，８５．２）を有している、請求項５記載の
   ケージユニット。
7. 【請求項７】 枢着エレメントが少なくとも１つの角度
   補償エレメント（８０）を有している、請求項５又は６
   記載のケージユニット。
8. 【請求項８】 枢着エレメントと引張り兼押圧ロッド
   （３７）との間に、軸受兼補償エレメント（９５）が設
   けられており、該軸受兼補償エレメント（９５）が、ゴ
   ムもしくはプラスチックによって形成された少なくとも
   １つの緩衝部材（９７）を有している、請求項５記載の
   ケージユニット。
9. 【請求項９】 鳥類飼育用のケージユニットであって、 ケージケーシング（１２．１〜１２．４）によって形成
   された少なくとも２つの水平なケージ列（１１．１〜１
   １．４）が、互いに隣接して配置されており、複数のケ
   ージケーシング（１２．１〜１２．４）が、ダブルケー
   ジ（１３−１３）によって形成されており、 ケージ列（１１．１〜１１．４）の下に各１つの糞受容
   装置（糞ベルト２０）が延在しており、 捕集された糞（２２）を乾燥させるために、糞受容装置
   （２０）の上方に、長手方向間隔をおいて分配配置され
   ていて横軸（３３）に支承された送風扇状フラップ（３
   ２）が設けられており、 これらの送風扇状フラップ（３２）を旋回させるため
   に、該送風扇状フラップ（３２）に旋回駆動装置が配属
   されており、 該旋回駆動装置が引張り兼押圧ロッド（３７）を有して
   おり、該引張り兼押圧ロッド（３７）が、長手方向にお
   いてケージユニット（１０）を貫いて送風扇状フラップ
   （３２）の横軸（３３）から小さな間隔をおいて延びて
   いて、かつ送風扇状フラップ（３２）に係合作用してい
   る形式のものにおいて、 送風扇状フラップ（３２）が主として、上側の力伝達部
   分（１４６）と下側の扇状フラップ部分（１４７）とに
   よって形成されていることを特徴とする、鳥類飼育用の
   ケージユニット。
10. 【請求項１０】 少なくとも力伝達部分（１４６）が、
    振動質量を減じるために材料切欠きを有している、請求
    項９記載のケージユニット。
11. 【請求項１１】 力伝達部分（１４６）の範囲に、主と
    して送風扇状フラップ（３２）の長手方向に延在する補
    強用の長手方向リブ（１６１〜１６５）が設けられてい
    る、請求項９記載のケージユニット。
12. 【請求項１２】 力伝達部分（１４６）と扇状フラップ
    部分（１４７）とが、実質的に２つの異なった材料から
    成っている、請求項９記載のケージユニット。
13. 【請求項１３】 力伝達部分（１４６）が比較的剛性の
    プラスチック、特にガラス繊維補強されたポリアミド
    ６．６（ＰＡ６．６）から成っている、請求項１２記載
    のケージユニット。
14. 【請求項１４】 扇状フラップ部分（１４７）が比較的
    フレキシブルなプラスチック、特に熱可塑性のエラスト
    マ（ＴＰＥ）から成っている、請求項１２又は１３記載
    のケージユニット。