JPH09159873A - 光コネクタ部品への光ファイバ心線の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバを光コネクタ部品へ接続して、光
コネクタ装置を作るときの熱硬化性接着剤硬化時間の短
縮化を図る。 【解決手段】 ４本の光ファイバ８を並設した光ファイ
バテープ１の先端側の外皮13を除去し、残った外皮13の
先端側に赤外線を吸収する黒色シリコンゴム製のブーツ
２を挿入し、赤外線を吸収する黒色プラスチック製のコ
ネクタ４に挿入し、窓部14から熱硬化性接着剤３を供給
してブーツ２と光ファイバテープ１との間にまわり込ま
せる。その後、赤外線ランプ６からコネクタ４およびブ
ーツ２に向けて赤外線を照射して接着剤３を加熱硬化さ
せ、接着剤３により光ファイバテープ１をコネクタ４
に、ブーツ２を光ファイバテープ１に接着固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光通信等に用いら
れる光コネクタ部品への光ファイバ心線の接続方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバは、従来の通信線と異なり、
誘導その他の妨害を受けないことや、体積効率がよいこ
と等の優れた特徴を有しており、このような特徴を活か
して、光通信装置や電話回線等の通信システムとして広
く用いられるようになった。

【０００３】ところで、この光ファイバ同士を接続した
り、光ファイバと光通信装置とを接続する際に、まず、
例えば図６に示すように、１本以上の光ファイバを並設
した光ファイバ心線としての光ファイバテープ１を、光
コネクタ部品としてのコネクタ４に接続して光コネクタ
装置20とし、例えば同図の鎖線に示すように、光コネク
タ装置20同士を対向させて光ファイバ同士を接続するこ
と等が行われている。

【０００４】光ファイバテープ１をコネクタ４に接続す
るときには、例えば、図２の（ａ）に示すように、光フ
ァイバテープ１の先端側から予め定められた長さだけ被
覆としての外皮13を剥ぎ、裸光ファイバとしての光ファ
イバ８を露出させる。なお、同図に示す光ファイバテー
プ１は、４本の光ファイバ８を帯状に並設して形成され
ているが、光ファイバテープ１に配設（並設）されてい
る光ファイバ８の配設数は、４本以外にも、例えば、８
本のもの等、様々なものが用いられている。次に、同図
の（ｂ）に示すように、コネクタ４に挿入された際、コ
ネクタ４の後端近傍に位置する光ファイバテープ１を保
護するためのブーツ２を光ファイバ８の先端12側から挿
通し、光ファイバテープ１に挿通する。

【０００５】そして、図３の（ａ）に示すように、１本
以上（図では４本）の光ファイバ挿通孔９を並設して成
るコネクタ４を用意する。このコネクタ４には、後端面
15側に光ファイバ心線挿入部16が形成されており、この
光ファイバ心線挿入部16に連通して、光ファイバ８を配
設するためのＶ溝24がコネクタ内部に形成され、このＶ
溝24の先端側に光ファイバ挿通孔９がそれぞれ形成さ
れ、光ファイバ挿通孔９の端面はコネクタ４の先端面11
に露出している。また、コネクタ４の上面側には、光フ
ァイバ心線挿入部16に接着剤を供給注入するための接着
剤供給用開口部としての窓部14が形成されている。この
窓部14およびコネクタ４の先端面11に接着剤３を供給塗
布した後、図２の工程でブーツ２を挿通した光ファイバ
テープ１の先端側をコネクタ４の光ファイバ心線挿入部
16に挿入し、光ファイバ８を光ファイバ挿通孔９に挿通
するとともにブーツ２の先端側を光ファイバ心線挿入部
16に挿入し、図３の（ｂ）に示すような状態とする。

【０００６】なお、光ファイバテープ１および光ファイ
バ８をコネクタ４に挿入するときに、図５に示すよう
に、接着剤３を各光ファイバ挿通孔９と光ファイバ８と
の間および光ファイバテープ１とブーツ２との間にもま
わり込ませて浸透させるため、コネクタ４に機械的振動
を加え、それにより、光ファイバ８を光軸方向（光ファ
イバ挿通孔９の長手方向）に往復運動させる等の工夫を
凝らすことが行われている。また、接着剤３は、保存時
の管理の容易さや接着時の信頼性の高さ等から、二液混
合熱硬化式接着剤が最も多く用いられている。この二液
混合熱硬化式接着剤は、例えばコネクタ４に供給される
前に主剤と硬化剤とが混合されてコネクタ４に供給され
るものであり、通常、接着強度の向上等のために、例え
ば数十分から１時間程度の加熱を必要とするものであ
る。

【０００７】次に、図３の（ｂ）に示したように、接着
剤３をコネクタ４の窓部14および先端面11に接着剤３を
供給した状態で、図４の（ａ）に示すように、コネクタ
４を加熱ヒータ台としての加熱台（加熱プレート）５上
に載置する。なお、コネクタ４は通常、同図の（ｂ）に
示すように、複数並べられて、例えば80℃といった温度
の加熱台５上に載置され、加熱台５の上部側には風等の
影響を防ぐため、コネクタ４の上部側や側面側を覆うカ
バー７が設けられる。この状態で、コネクタ４ごと接着
剤３を加熱することにより、コネクタ４から接着剤３に
熱を伝えて接着剤３の加熱硬化が行われる。

【０００８】そうすると、窓部14から供給された接着剤
３は、図５に示すコネクタ壁付近の接着剤３ａおよび、
光ファイバ挿通孔９内の接着剤３ｆから硬化し始まり、
窓部14付近の接着剤３ｂも硬化し、最後に、ブーツ２と
光ファイバテープ１との間の接着剤３ｅも硬化する。ま
た、コネクタ４の先端面11側に供給された接着剤３は、
コネクタ４の先端面11付近の接着剤３ｃから硬化が始ま
り、最終的にコネクタ４の先端面11から最も遠い部分の
接着剤３ｄが硬化完了する。

【０００９】そして、コネクタ４の先端面11側を研磨す
ることにより、コネクタ４の先端面11側からはみ出した
接着剤３を除去し、かつ、光ファイバ８の先端12側を研
磨して図６に示すようにこの光ファイバ８の先端12をコ
ネクタ４の先端面11と同一面と成す。

【００１０】なお、図３の（ａ）に示した工程におい
て、光ファイバテープ１および光ファイバ８をコネクタ
４の光ファイバ挿入部16に挿入して光ファイバ８を光フ
ァイバ挿通孔９に挿入した後に、接着剤３をコネクタ４
に注入充填する方法も用いられている。

【００１１】以上のようにして、コネクタ４へ光ファイ
バテープ１および光ファイバ８を接続して光コネクタ装
置20を形成すると、前記の如く、光ファイバコネクタ装
置20同士を着脱自在に接続することにより、光ファイバ
８同士の光接続を容易に着脱自在に行うことが可能とな
り、また、光コネクタ装置20を光通信装置に対して着脱
自在に接続すれば、光ファイバと光通信装置との光接続
を容易に着脱自在に行うことが可能となる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバコネクタ装置20を作製する際に、従来は、上記のよ
うに、接着剤３を充填したコネクタ４を加熱台５上に載
置し、このコネクタ４を介して接着剤３を加熱してお
り、ブーツ２は加熱台５と直接接触していないために、
ブーツ２自体がなかなか加熱されず、したがって、ブー
ツ２と光ファイバテープ１との間の接着剤３ｅは加熱硬
化しにくいといった問題があった。また、ブーツ２は、
通常、黒色のシリコンゴム製である場合が多く、このよ
うな場合、ブーツ２の内部、すなわち、ブーツ２と光フ
ァイバテープ１との間がブーツ外部から見えないため
に、接着剤３ｅの硬化状態を判別することが難しく、し
たがって、従来は、安全を期して硬化時間を長めにとっ
ており、その結果、ますます、接着剤３の加熱硬化時間
が長くなってしまった。

【００１３】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたものであり、その目的は、光コネクタ部品に
供給した接着剤の加熱硬化時間の短縮化を図り、作業効
率の向上を図ることができる光コネクタ部品への光ファ
イバ心線の接続方法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成により課題を解決するため
の手段としている。すなわち、本発明は、１本以上の光
ファイバ挿通孔と、該光ファイバ挿通孔に連通する光フ
ァイバ心線挿入部と、該光ファイバ心線挿入部に接着剤
を供給するための接着剤供給用開口部とを有する赤外線
吸収材料から成る光コネクタ部品と１本以上の光ファイ
バを並設した光ファイバ心線とを用意し、該光ファイバ
心線の先端側の被覆を除去して裸光ファイバを露出さ
せ、除去されずに残った被覆の先端側に非赤外線反射材
料から成るブーツを挿通した後、この光ファイバ心線の
先端側を前記コネクタ部品の光ファイバ心線挿入部に挿
入して該光コネクタ部品の光ファイバ挿通孔に裸光ファ
イバを挿通するとともにブーツの先端側を光ファイバ心
線挿入部に挿入し、前記接着剤供給用開口部から光ファ
イバ心線挿入部に供給した熱硬化性接着剤をブーツと光
ファイバ心線との間および光ファイバ挿通孔と裸光ファ
イバとの間にまわり込ませ、然る後に赤外線ヒータから
光コネクタ部品およびブーツに向けて赤外線を照射して
前記熱硬化性接着剤を加熱硬化させ、該熱硬化性接着剤
により光ファイバ心線および裸光ファイバを光コネクタ
部品に、ブーツを光ファイバ心線に接着固定することを
特徴として構成されている。

【００１５】また、前記熱硬化性接着剤に赤外線吸収材
料を含有させたこと、前記光コネクタ部品およびブーツ
に赤外線ヒータからの赤外線を照射するときに該光コネ
クタ部品を加熱ヒータ台に載置し、該加熱ヒータ台によ
る光コネクタ部品の加熱と赤外線ヒータからの赤外線照
射による光コネクタ部品およびブーツの加熱とを同時に
行うことも本発明の特徴的な構成とされている。

【００１６】さらに、載置台の少なくとも表面側に赤外
線吸収材料を設けたコネクタ載置台を用意し、前記光コ
ネクタ部品およびブーツに赤外線ヒータからの赤外線を
照射するときに該光コネクタ部品を前記コネクタ載置台
に載置して該光コネクタ部品の上方側から赤外線照射を
行うことも本発明の特徴的な構成とされている。

【００１７】上記構成の本発明において、赤外線吸収材
料から成る光コネクタ部品の光ファイバ心線挿入部に供
給した熱硬化性接着剤を、光ファイバ心線と、非赤外線
反射材料から成るブーツとの間にまわり込ませた後に、
赤外線ヒータから光コネクタ部品およびブーツに向けて
赤外線を照射して熱硬化性接着剤を加熱硬化させるため
に、赤外線吸収材料から成る光コネクタ部品および非赤
外線反射材料から成るブーツは、赤外線ヒータから光コ
ネクタ部品およびブーツあるいはブーツ内側の接着剤等
に向けて照射される赤外線によって直接加熱される。

【００１８】そのため、赤外線ヒータからの赤外線照射
によって光コネクタ部品の加熱が行われると共に、ブー
ツ自体あるいはブーツが透明樹脂から成るときは、ブー
ツ内側の接着剤等の加熱も直接的に効率良く行われ、例
えば光コネクタ部品を加熱ヒータ台等に載置して光コネ
クタ部品を加熱し、光コネクタ部品からの熱をブーツに
伝え、ブーツが暖まってから、さらに、このブーツを介
して、ブーツと光ファイバ心線との間にまわり込んだ接
着剤に熱を伝えて、この接着剤を加熱硬化させる従来の
方法に比べて、ブーツと光ファイバ心線との間の接着剤
の加熱硬化時間が短くなり、結果的に、接着剤全体の加
熱時間が短縮化され、上記課題が解決される。

【００１９】なお、ブーツを構成する非赤外線反射材料
とは、赤外線吸収材料および透明樹脂の如き赤外線透過
材料の両方を含むものである。そして、ブーツが赤外線
吸収材料、好適には黒色の材料から成るときは、前述し
たようにブーツが直接加熱され、この熱でブーツと光フ
ァイバ心線間に進入している接着剤が効果的に硬化され
る。また、ブーツが赤外線透過材料、具体的には透明樹
脂から成る場合には、ブーツを透過した赤外線でブーツ
内側の光ファイバ心線の被覆（通常、赤外線吸収材料か
ら成る）や、ブーツと光ファイバ心線間に進入した接着
剤（通常、これも赤外線吸収材料から成る）が加熱さ
れ、接着剤の硬化が効率良く進行する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明におい
て、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重
複説明は省略する。図１には、本発明に係る光コネクタ
部品への光ファイバ心線の接続方法の特徴的な接着剤加
熱工程が示されており、本実施形態例が従来例と異なる
特徴的なことは、コネクタ４に供給した熱硬化性の接着
剤３を加熱硬化させるときに、赤外線ランプ６からコネ
クタ４およびブーツ２に向けて赤外線を照射して接着剤
３を加熱硬化させるようにしたことである。

【００２１】なお、本実施形態例において、コネクタ４
は、黒色のプラスチック製であり、ブーツ２は黒色のシ
リコンゴム製であり、したがって、コネクタ４およびブ
ーツ２はともに赤外線を吸収し易い赤外線吸収材料から
成っている。また、接着剤３も赤外線吸収材料、具体的
には黒色の材料から成っている。そして、必要により赤
外線吸収材料であるフィラーを有しており、カバー７は
赤外線を透過する透明材料により形成されている。

【００２２】本実施形態例でも、従来例と同様に、図２
に示した皮剥ぎおよびブーツ挿入工程の後に、図３に示
したように接着剤３のコネクタ４への供給が行われ、こ
の接着剤３を、図５に示したように、ブーツ２と光ファ
イバテープ１との間および光ファイバ挿通孔９と光ファ
イバ８との間にまわり込ませることが行われる。そし
て、本実施形態例では、この後に、図１に示すように、
コネクタ４を加熱台５に載置し、加熱台５によるコネク
タ４の加熱と赤外線ランプ６からの赤外線照射によるコ
ネクタ４およびブーツ２の加熱とを同時に行うようにし
ている。

【００２３】本実施形態例の光コネクタ部品への光ファ
イバ心線の接続方法を用いたコネクタ４への光ファイバ
テープ１の接続は、以上のようにして行われるようにな
っており、本実施形態例では、コネクタ４を加熱台５に
よって加熱するとともに、赤外線吸収材料から成るコネ
クタ４およびブーツ２に赤外線ランプ６からの赤外線を
照射して熱硬化性の接着剤３を加熱硬化させるために、
コネクタ４のみでなくブーツ２も直接加熱することが可
能となり、ブーツ２の加熱を効率的に行うことができ
る。そのため、従来は非常に加熱されにくかったブーツ
２と光ファイバテープ１との間の接着剤３ｅ（図５）
も、ブーツ２からの熱を接着剤３ｅに伝えて短時間で加
熱硬化することが可能となり、接着剤３ｅの加熱硬化時
間を短縮化することができる。

【００２４】また、本実施形態例によれば、コネクタ４
の加熱も加熱台５からの熱と赤外線ランプ６からの赤外
線による熱との両方によって行われるために、加熱台５
からの熱だけでコネクタ４の加熱を行っていた従来例に
比べ、コネクタ４の加熱効率も向上させることが可能と
なり、コネクタ４から伝わる熱によって加熱硬化するコ
ネクタ内の接着剤３ａ，３ｂ，３ｆおよびコネクタ４の
先端面11側の接着剤３ｃ，３ｄの加熱時間の短縮化を図
ることもできる。

【００２５】さらに、本実施形態例において、接着剤３
に、赤外線吸収材料としての、例えばＣａＯ等のフィラ
ーを加えれば、赤外線ランプ６からの赤外線をより効率
的に吸収し、それにより、より一層接着剤３の加熱時間
短縮化を図ることができる。

【００２６】したがって、本実施形態例によれば、熱硬
化性の接着剤３の全体の加熱時間の短縮化を図ることが
できるために、光ファイバテープ１をコネクタ４に接続
する作業効率を向上させることができ、光コネクタ装置
20の低コスト化を図ることもできる。

【００２７】なお、本実施形態例において、フィラー含
有の二液混合熱硬化性の接着剤３を使用してこの接着剤
３の加熱硬化に必要な加熱時間（80℃で加熱）を測定し
たところ、本実施形態例のように、赤外線ランプ６から
の赤外線をコネクタ４およびブーツ２に照射による加熱
と、加熱台５によるコネクタ４の加熱とを同時に行った
場合には、接着剤３の加熱時間は15分だった。この時間
は、従来のように、加熱台５によるコネクタ４の加熱の
みを行って接着剤３を加熱硬化させた場合に必要な必要
加熱時間（25分）に比べて約半分となり、赤外線ランプ
６からコネクタ４およびブーツ２に向けて赤外線を照射
して接着剤３を加熱硬化させることにより、接着剤３の
必要加熱時間を大幅に短縮化できることが確認された。

【００２８】なお、本発明は上記実施形態例に限定され
ることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、
上記実施形態例では、コネクタ４およびブーツ２に赤外
線ランプ６からの赤外線を照射するときに、コネクタ４
を加熱台５に載置し、この加熱台５によるコネクタ４の
加熱と赤外線ランプ６からの赤外線照射によるコネクタ
４およびブーツ２の加熱とを同時に行うようにしたが、
コネクタ４の加熱台５による加熱は行わず、赤外線ラン
プ６からの赤外線照射によるコネクタ４およびブーツ２
の加熱のみを行うようにしてもよい。

【００２９】また、加熱台５の代わりに、載置台の少な
くとも表面側に例えば黒色の吸熱板等を設けたコネクタ
載置台を用意し、コネクタ４およびブーツ２に赤外線ラ
ンプ６からの赤外線を照射するときに、コネクタ４をこ
のコネクタ載置台に載置してコネクタ４の上方側から赤
外線ランプ６からの赤外線照射を行うようにしてもよ
い。このようにした場合には、前記吸熱板自体は発熱機
能を持たないが、赤外線ランプ６からの赤外線を吸収す
ることで加熱され、その結果、コネクタ４を加熱して接
着剤３の加熱硬化を効率的に行えるようにすることがで
きる。なお、吸熱板等の赤外線吸収材料は特に限定され
るものではないが、赤外線を効率良く吸収するために
は、黒色のものにより形成するとよい。

【００３０】さらに、上記実施形態例では、赤外線ヒー
タとして赤外線ランプ６を用いたが、赤外線ヒータは、
必ずしも赤外線ランプ６とするとは限らず、赤外線を照
射して接着剤３を加熱硬化することができるものであれ
ばよい。

【００３１】さらに、上記実施形態例では、カバー７を
赤外線を透過する材質のものとし、このカバー７の上部
側から赤外線ランプ６からの赤外線を照射してコネクタ
４およびブーツ２に赤外線を照射するようにしたが、カ
バー７内に赤外線ランプ６を設け、コネクタ４およびブ
ーツ２をカバー７内に配置し、カバー７内の赤外線ラン
プ６からコネクタ４とブーツ２とに赤外線を照射するよ
うにしてもよい。

【００３２】また、上記実施形態例では、ブーツ２を赤
外線吸収材料にて形成しているが、これを赤外線透過材
料で形成することもできる。この場合、赤外線はブーツ
２を透過して、ブーツ内側の接着剤３や光ファイバ心線
の被覆（光ファイバテープ１の外皮13）を加熱するた
め、接着剤３の硬化が速やかに進行する。また、ブーツ
２を通して内側の接着剤３の硬化状態を見ることもでき
便利である。

【００３３】さらに、上記実施形態例では、熱硬化性の
接着剤３はフィラーを含有する接着剤としたが、このフ
ィラーの材質は特に限定されるものではなく、適宜設定
されるものであり、また、接着剤３はフィラーを含有し
ない接着剤としてもよい。ただし、例えば黒色等のフィ
ラーを接着剤３に含有させることにより、接着剤３の赤
外線吸収を行い易くすることができるために、接着剤３
はフィラー等の赤外線吸収材料を含有するものが望まし
い。なお、フィラーを添加しなくとも、もともと黒色の
接着剤であれば、赤外線吸収が効率的に行われる。ま
た、必要によりフィラーを接着剤３に含有させることに
より、接着剤３とコネクタ４との線膨張係数をほぼ一致
させて接着剤３の線膨張係数とコネクタ４の線膨張係数
との差から光コネクタ装置20に生じる悪影響を防ぐこと
もできる。

【００３４】さらに、上記実施形態例では、接着剤３
は、コネクタ４の窓部14と先端面11側との両方に供給す
るようにしたが、接着剤３は、例えばコネクタ４の窓部
14にのみ供給し、光ファイバ８を光ファイバ挿通孔９に
対して往復移動させることにより接着剤３を光ファイバ
挿通孔９内に浸透させるようにしてもよい。

【００３５】さらに、本発明の光コネクタ部品への光フ
ァイバ心線の接続方法は、上記実施形態例以外にも、様
々なコネクタ４および光ファイバテープ１に適用される
ものであり、例えば、コネクタ４に設けられる光ファイ
バ挿通孔９の本数は、１本でもよいし、４本以外の複数
本としてもよく、光ファイバテープ１に並設される光フ
ァイバ８の本数も適宜設定されるものである。また、コ
ネクタ４には、光ファイバ８を配設するためのＶ溝24を
Ｖ溝24の代わりにＶ溝以外の溝、例えばＵ溝を形成して
もよく、Ｖ溝24を省略してもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、赤外線吸収材料から成
る光コネクタ部品に供給した熱硬化性接着剤を、光ファ
イバ心線と非赤外線反射材料から成るブーツとの間にま
わり込ませた後、赤外線ヒータから光コネクタ部品およ
びブーツに向けて赤外線を照射して熱硬化性接着剤を加
熱硬化させるようにしたものであるから、例えば光コネ
クタ部品を加熱ヒータ台等に載置して光コネクタ部品の
みを加熱していた従来の接着剤加熱方法と異なり、赤外
線ヒータからの赤外線によって、光コネクタ部品ととも
にブーツを直接加熱したり、ブーツ内側の接着剤を直接
加熱することができる。

【００３７】そのため、光コネクタ部品からの熱をブー
ツに伝えてブーツを暖め、さらにブーツからの熱を、ブ
ーツと光ファイバ心線との間にまわり込んだ熱硬化性接
着剤に伝え、その熱硬化性接着剤を加熱硬化させる従来
の方法に比べ、ブーツと光ファイバ心線との間にまわり
込んだ熱硬化性接着剤の加熱を非常に効率的に行うこと
が可能となり、熱硬化性接着剤の加熱硬化時間の短縮化
を図ることができる。

【００３８】また、本発明によれば、このブーツへの赤
外線ヒータからの赤外線照射と、赤外線ヒータからの光
コネクタ部品への赤外線照射とを同時に行うことによ
り、光コネクタ部品の光ファイバ心線挿入部に供給され
た熱硬化性接着剤や、光ファイバ挿通孔と裸光ファイバ
との間にまわり込んだ熱硬化性接着剤の加熱硬化も効率
的に行うことができ、しかも、前記の如く、従来は最も
硬化しにくかったブーツと光ファイバ心線との間の熱硬
化性接着剤の加熱硬化を短時間で行うことができるため
に、熱硬化性接着剤の加熱硬化時間を全体的に短くする
ことが可能となり、それにより、光ファイバ心線を光コ
ネクタ部品に接続するときの作業効率を向上させること
が可能となり、光ファイバ心線を光コネクタ部品に接続
して形成される装置の低コスト化を図ることもできる。
一方、ブーツを赤外線透過材料で形成した場合には、ブ
ーツを透過した赤外線でブーツ内側の接着剤や光ファイ
バ心線の被覆を加熱できるので、接着剤の硬化時間の短
縮は言うまでもなく、接着剤の硬化状態も確認すること
ができる。

【００３９】さらに、本発明において、前記熱硬化性接
着剤にフィラーの如き赤外線吸収材料を添加すれば、赤
外線ヒータからの赤外線を光コネクタ部品およびブーツ
に照射したときに、熱硬化性接着剤がその赤外線をより
一層効率的に吸収し、それにより、熱硬化性接着剤の加
熱硬化時間をより一層短縮化することができる。

【００４０】さらに、前記光コネクタ部品およびブーツ
に赤外線ヒータからの赤外線を照射するときに該光コネ
クタ部品を加熱ヒータ台に載置し、該加熱ヒータ台によ
る光コネクタ部品の加熱と赤外線ヒータからの赤外線照
射による光コネクタ部品およびブーツあるいはブーツ内
側の接着剤等の加熱を同時に行う本発明によれば、赤外
線ヒータからの赤外線照射による光コネクタ部品および
ブーツあるいはブーツ内側の接着剤等の加熱と加熱ヒー
タ台による光コネクタ部品の加熱とを合わせて行うこと
により、光コネクタ部品の加熱をより一層効率的に行う
ことができるために、熱硬化性接着剤の加熱硬化時間を
より一層短縮化することが可能となり、光ファイバ心線
を光コネクタ部品に接続するときの作業効率をより一層
向上させることができる。

【００４１】さらに、載置台の少なくとも表面側に赤外
線吸収材料を設けたコネクタ載置台を用意し、前記光コ
ネクタ部品およびブーツに赤外線ヒータからの赤外線を
照射するときに該光コネクタ部品を前記コネクタ載置台
に載置して該光コネクタ部品の上方側から赤外線照射を
行う本発明によれば、赤外線ヒータからの赤外線を光コ
ネクタ部品およびブーツに照射したときに、コネクタ載
置台の赤外線吸収材料がその赤外線を吸収し、その結
果、光コネクタ部品をコネクタ載置台側からも加熱する
ことができる。そのため、光コネクタ部品をその上方側
の赤外線ヒータから照射される赤外線とコネクタ載置台
側から伝えられる熱とによって加熱することができるた
めに、光コネクタ部品を効率的に加熱し、熱硬化性接着
剤の硬化時間の短縮化および、光ファイバ心線を光コネ
クタ部品に接続するときの作業効率の向上をより一層図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光コネクタ部品への光ファイバ心
線の接続方法における熱硬化性接着剤の加熱工程を示す
説明図である。

【図２】光コネクタ部品への光ファイバ心線の接続方法
における光ファイバ皮剥ぎ工程（ａ）と、ブーツ挿入工
程（ｂ）の一例をそれぞれ示す説明図である。

【図３】光コネクタ部品への光ファイバ心線の接続方法
における光ファイバ挿入および接着剤供給工程の一例を
示す説明図である。

【図４】従来の光コネクタ部品への光ファイバ心線の接
続方法における接着剤加熱硬化工程を示す説明図であ
る。

【図５】光コネクタ部品への光ファイバ心線の接続方法
において、接着剤３を光ファイバ挿通孔９およびブーツ
２側にまわり込ませた状態を断面図により示す説明図で
ある。

【図６】光コネクタ部品に光ファイバ心線を接続して形
成される光コネクタ装置と、光コネクタ装置同士の接続
状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバテープ ２ ブーツ ３ 接着剤 ４ コネクタ ６ 赤外線ランプ ８ 光ファイバ ９ 光ファイバ挿通孔 14 窓部 16 光ファイバ挿入部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １本以上の光ファイバ挿通孔と、該光フ
   ァイバ挿通孔に連通する光ファイバ心線挿入部と、該光
   ファイバ心線挿入部に接着剤を供給するための接着剤供
   給用開口部とを有する赤外線吸収材料から成る光コネク
   タ部品と１本以上の光ファイバを並設した光ファイバ心
   線とを用意し、該光ファイバ心線の先端側の被覆を除去
   して裸光ファイバを露出させ、除去されずに残った被覆
   の先端側に非赤外線反射材料から成るブーツを挿通した
   後、この光ファイバ心線の先端側を前記コネクタ部品の
   光ファイバ心線挿入部に挿入して該光コネクタ部品の光
   ファイバ挿通孔に裸光ファイバを挿通するとともにブー
   ツの先端側を光ファイバ心線挿入部に挿入し、前記接着
   剤供給用開口部から光ファイバ心線挿入部に供給した熱
   硬化性接着剤をブーツと光ファイバ心線との間および光
   ファイバ挿通孔と裸光ファイバとの間にまわり込ませ、
   然る後に赤外線ヒータから光コネクタ部品およびブーツ
   に向けて赤外線を照射して前記熱硬化性接着剤を加熱硬
   化させ、該熱硬化性接着剤により光ファイバ心線および
   裸光ファイバを光コネクタ部品に、ブーツを光ファイバ
   心線に接着固定することを特徴とする光コネクタ部品へ
   の光ファイバ心線の接続方法。
2. 【請求項２】 熱硬化性接着剤に赤外線吸収材料を含有
   させたことを特徴とする請求項１記載の光コネクタ部品
   への光ファイバ心線の接続方法。
3. 【請求項３】 光コネクタ部品およびブーツに赤外線ヒ
   ータからの赤外線を照射するときに該光コネクタ部品を
   加熱ヒータ台に載置し、該加熱ヒータ台による光コネク
   タ部品の加熱と赤外線ヒータからの赤外線照射による光
   コネクタ部品およびブーツの加熱とを同時に行うことを
   特徴とする請求項１又は請求項２記載の光コネクタ部品
   への光ファイバ心線の接続方法。
4. 【請求項４】 載置台の少なくとも表面側に赤外線吸収
   材料を設けたコネクタ載置台を用意し、光コネクタ部品
   およびブーツに赤外線ヒータからの赤外線を照射すると
   きに該光コネクタ部品を前記コネクタ載置台に載置して
   該光コネクタ部品の上方側から赤外線照射を行うことを
   特徴とする請求項１又は請求項２記載の光コネクタ部品
   への光ファイバ心線の接続方法。