JPH09155798A - プレス部品供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、プレス原素材を打ち抜き、得られる
ワークの材料欠損を生じないよう、連続で次の工程に位
置決め搬送を行えるようにして、生産性の大幅な向上を
得られるプレス部品供給装置を提供する。 【解決手段】投入ポジション、第１回目打ち抜きポジシ
ョン、第２回目打ち抜きポジション、排出ポジションに
順次対向するインデックステーブル３と、プレス原素材
ａを位置決めし着脱自在に保持する位置決めチャック４
と、第１回目打ち抜きポジションにＬ／２だけオフセッ
トして配備され、プレス原素材ａからワークＷをＮ／２
枚打ち抜く第１の打ち抜き装置６と、残りの部分を打ち
抜くことによりＮ／２枚のワークを得る第２の打ち抜き
装置１５と、排出ポジションにスクラップ化したプレス
原素材ａ0 を位置決めチャックから排出する排出装置１
７とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば脆性のあ
る薄板状のプレス原素材を打ち抜きプレスし、ワークと
スクラップとに分離して、ワークを取出しするプレス部
品供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状のプレス原素材から複数
のワークを打ち抜く場合は、プレス素材を連続的に打ち
抜き位置まで搬送し、一度の打ち抜きで、１つのワーク
もしくは複数のワークを打ち抜くようになっている。

【０００３】打ち抜いたワークと、残されたプレス原素
材であるスクラップとの分離手段としては、たとえばプ
レス打ち落としにより、ワークをシュートに導き、ここ
から回収箱にバラ取出しをなしたり、打ち抜いたワーク
とスクラップとを一体にするプッシュバック方式や、パ
ンチングプレスのごとき不要な部分を打ち落とす手段な
どがある。しかるにこのような手段は、特に金属材料に
代表されるような固形物に対する適用において、最適で
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これに対して、たとえ
ば粉体を塗り固めた脆性なプレス原素材の場合には、プ
レス打ち落としや、打ち抜き後にプッシュバックを行う
と、得られるワークの角部や稜線部に材料欠落が発生し
易い。

【０００５】また、打ち抜いたワークを次の工程へ供給
する場合、生産性を確保するためパーツフィーダを用い
ようとしても、同様に、ワークの角部や稜線部に材料欠
落が発生し易いことには変わりがない。

【０００６】そこで、人手に頼ることになるが、別の工
程が必要であり、生産の連続性に欠け、生産タクトを上
げることが困難である。本発明は、上述した事情に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、たとえ
ば脆性なプレス原素材を打ち抜き供給する条件で、得ら
れるワークの材料欠損を生じることなく、生産性の大幅
な向上を得られるプレス部品供給装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明のプレス部品供給装置は、請求項１におい
て、プレス原素材から、幅寸法Ｌのワークを、Ｎ枚打ち
抜くプレス部品供給装置であり、その周縁に沿って、投
入ポジション、第１回目打ち抜きポジション、第２回目
打ち抜きポジション、スクラップ排出ポジションを備
え、これらポジションに順次対向してインデックス駆動
するインデックステーブルと、上記インデックテーブル
の各ポジションに対向する部位に設けられ、プレス原素
材を位置決めし、かつ着脱自在に保持する位置決めチャ
ックと、上記第１回目打ち抜きポジションに、上記イン
デックステーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２
だけオフセットして配備され、上記位置決めチャックに
保持されこの打ち抜きポジションへ搬送されるプレス原
素材からワークをピッチＬで、Ｎ／２枚打ち抜く第１の
打ち抜き装置と、上記第２回目打ち抜きポジションに、
上記インデックステーブルの中心軸に対してその中心軸
がＬ／２だけオフセットして配備され、上記第１の打ち
抜き装置によって打ち抜かれたプレス原素材の残りの部
分からＮ／２枚のワークを打ち抜く第２の打ち抜き装置
と、上記排出ポジションに対向して配備され、Ｎ枚のワ
ークが打ち抜かれたプレス原素材を上記位置決めチャッ
クから排出する排出装置とを具備したことを特徴とす
る。

【０００８】請求項２として、請求項１記載の上記第１
の打ち抜き装置と第２の打ち抜き装置は、それぞれプレ
ス原素材を打ち抜き、かつ打ち抜いたワークを吸着保持
するノックアウトを備え、上記インデックステーブル
は、これら打ち抜き装置が吸着保持するワークを受取る
ワーク受取り治具を備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項３として、請求項２記載の上記イン
デックステーブル周縁に沿う、投入ポジション、第１回
目打ち抜きポジション、第２回目打ち抜きポジション、
排出ポジションのそれぞれのポジション間に受取り治具
用ポジションを備え、インデックステーブルはこれら全
てのポジションに順次対向してインデックス駆動するこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項４として、請求項３記載の上記第１
回目打ち抜きポジションと第２回目打ち抜きポジション
のそれぞれ後位の受取り治具用ポジションに配備され、
上記第１の打ち抜き装置と第２の打ち抜き装置でワーク
を受取るそれぞれのワーク受取り治具から、上記ワーク
を取出してマガジンに積載する第１のワーク取出し装置
および第２のワーク取出し装置とを具備したことを特徴
とする。

【００１１】上記目的を満足するため第２の発明のプレ
ス部品供給装置は、請求項５として、プレス原素材か
ら、幅寸法Ｌのワークを、Ｎ枚打ち抜くプレス部品供給
装置であり、その周縁に沿って、投入ポジション、第１
回目打ち抜きポジション、第２回目打ち抜きポジショ
ン、スクラップ排出ポジションを備えるとともに、これ
らポジション間に受取り治具用ポジションを備え、これ
ら各ポジションに順次対向してインデックス駆動するイ
ンデックステーブルと、上記インデックテーブルの各ポ
ジションに対向する部位に設けられ、プレス原素材を位
置決めし、かつ着脱自在に保持する位置決めチャック
と、上記第１回目打ち抜きポジションに、上記インデッ
クステーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２だけ
オフセットして配備され、上記位置決めチャックに保持
されるプレス原素材からワークをピッチＬで、Ｎ／２枚
打ち抜き、これらワークを吸着保持する第１の打ち抜き
装置と、上記第２回目打ち抜きポジションに、上記イン
デックステーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２
だけオフセットして配備され、上記第１の打ち抜き装置
によって打ち抜かれたプレス原素材の残りの部分を打ち
抜き、Ｎ／２枚のワークを得るとともにこれらワークを
吸着保持する第２の打ち抜き装置と、上記インデックス
テーブルに設けられ、第１，第２の打ち抜き装置が吸着
保持するワークを受取るワーク受取り治具と、上記第１
回目打ち抜きポジションと第２回目打ち抜きポジション
のそれぞれ後位の受取り治具用ポジションに配備され、
上記第１の打ち抜き装置と第２の打ち抜き装置でワーク
を受取るそれぞれのワーク受取り治具から、上記ワーク
を取出してマガジンに積載する第１のワーク取出し装置
および第２のワーク取出し装置とを具備したことを特徴
とする。

【００１２】このような課題を解決する手段を備えるこ
とにより、プレス原素材が脆性であっても、２回に分け
た打ち抜きによって材料の無駄および材料欠損が生じる
ことなく、連続してマガジン集積が可能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を、図面
にもとづいて説明する。図１および図２は、本プレス部
品供給装置を示す。図中１は基板であって、この基板１
の中心位置下方部位にはインデックス駆動機構２が配置
される。上記インデックス機構２の回転駆動軸２ａは、
基板１を貫通してこの上面側に突出しており、先端部に
インデックステーブル３が設けられる。

【００１４】上記インデックス駆動機構２は、上記イン
デックステーブル３を時計回り方向に４５°づつ間欠的
に回動駆動し、それぞれの停止時間中に後述する作業が
自動的に行われるようになっている。

【００１５】図１における下端部（いわゆる６時の位
置）をＡ位置と呼び、ここを基点として時計回り方向に
４５°づつ変位した位置を順次、Ｂ位置ないしＨ位置と
呼ぶこととする。

【００１６】そして、上記Ａ位置を投入ポジション、Ｃ
位置を第１回目の打ち抜きポジション、Ｆ位置を第２回
目の打ち抜きポジション、Ｇ位置をスクラップ排出ポジ
ションと称する。

【００１７】残りの、Ｂ位置、Ｄ位置、Ｅ位置、Ｈ位置
のそれぞれは、受取り治具用ポジションと称する。上記
インデックステーブル３上面には、位置決めチャック４
が備えられる。この位置決めチャック４はアームを開閉
自在に枢着し、上記Ａ位置である投入ポジションにおい
て、プレス打ち抜きされるべきプレス原素材ａを受け入
れ、そのままインデックステーブル３の４５°づつのイ
ンデックス運動にともなって搬送されるようになってい
る。

【００１８】この位置決めチャック４とは反対時計回り
方向で、かつ４５°変位した位置に、ワーク受取り治具
５が設けられる。このワーク受取り治具５も位置決めチ
ャック４との相対位置が変わらないまま、インデックス
テーブル３の４５°インデックス運動にともなって搬送
されるようになっている。

【００１９】上記ワーク受取り治具５がＢ位置の受取り
治具用ポジションに到達すると、その中心軸から後述す
るワークＷの幅寸法であるＬ寸法だけ、幅方向にスライ
ドさせる、図示しないスライド機構が設けられる。

【００２０】上記Ｃ位置である第１回目の打ち抜きポジ
ションには、第１の打ち抜き装置６が配備される。この
第１の打ち抜き装置６は、図２に示すように、下部側に
金型７を備え、これと対向する上部側にノックアウト８
を備えて、プレス原素材ａからワークＷの打ち抜きをな
すともに、打ち抜いたワークＷをそのままノックアウト
８が真空吸着保持するようになっている。

【００２１】そして、第１の打ち抜き装置６の中心軸
は、インデックステーブル３のインデックス基準停止位
置からＬ／２だけオフセットした状態に配備されてい
る。上記Ｄ位置であるワーク用ポジションには、図２に
示すように、ワーク受取り治具５から後述するワークＷ
を取出すＰ＆Ｐユニット９と、このＰ＆Ｐユニット９が
取出したワークＷを積載するマガジン１０とを備えた第
１のワーク取出し装置１１が配備される。なお、マガジ
ン１０内のワークＷはセンサ１２が検出し、昇降機構１
３が所定の位置に昇降駆動するようになっている。

【００２２】上記Ｅ位置であるワーク用ポジションに
は、ここにインデックス搬送される上記ワーク受取り治
具５を、上記Ｂ位置でのスライド方向とは反対方向に寸
法Ｌだけスライド付勢して保持する図示しないスライド
機構が設けられる。

【００２３】上記Ｆ位置である第２回目の打ち抜きポジ
ションには、第２の打ち抜き装置１５が配備される。こ
の第２の打ち抜き装置１５は、先にも説明した第１の打
ち抜き装置６と全く同一の構成であり、金型とノックア
ウトを備えてプレス原素材からワークの打ち抜きをなす
ともに、打ち抜いたワークをそのままノックアウトが真
空吸着保持する作用も同一である。

【００２４】そして、第２の打ち抜き装置１５の中心軸
もインデックステーブル３のインデックス基準停止位置
からＬ／２だけオフセットした状態に配備されているこ
とも変わりがない。

【００２５】上記Ｇ位置であるスクラップ排出ポジショ
ンには、上記位置決めチャック４に保持されるプレス原
素材（ここでは、後述するようにスクラップ化している
ので、スクラップと呼ぶ）ａ0 に対するチャックを解除
する図示しない解除機構と、解放されたスクラップａ0
を案内するシュート１６およびこれを受け入れる図示し
ない回収箱などから構成される排出装置１７が配備され
る。

【００２６】上記Ｈ位置であるワーク用ポジションに
は、第２のワーク取出し装置１８が配備される。この第
２のワーク取出し装置１８も上記第１のワーク取出し装
置１１と同様、ワーク受取り治具５からワークＷをＰ＆
Ｐユニット、マガジン、センサ、昇降機構などから構成
される。

【００２７】図１にのみ破線で示すように、Ａ位置であ
る投入ポジションからＦ位置である第２回目の打ち抜き
ポジションに至る間は、インデックステーブル３の外周
縁に沿い、かつこのテーブルの下面に沿って受け用下板
１９が設けられる。

【００２８】換言すれば、受け用下板１９はＧ位置であ
る排出ポジションとＨ位置である第２の打ち抜きポジシ
ョンと対向する位置は欠落し、他の位置には対向するよ
うほぼ馬蹄状をなす。

【００２９】この受け用下板１９は、位置決めチャック
１９にチャックされるプレス原材料ａの非チャック部分
を受けて、この垂れ下がりを防止し、かつ金型７との引
っ掛かりや、脱落を防止するものである。

【００３０】図４（Ａ）に示すように、上記プレス原素
材ａは、脆性を有する矩形状の薄板部ｂと、この薄板部
ｂの一側辺にのみ一体に設けられる剛性のある帯状材ｃ
とからなる。換言すれば、上記帯状材ｃに脆性を有する
薄板部ｂが支持される。

【００３１】つぎに、このようにして構成されるプレス
部品供給装置の作用について説明する。上記プレス原素
材ａがＡ位置である投入ポジションに位置するワーク投
入口に投入され、位置決めチャック４に位置決め保持さ
れる。

【００３２】インデックステーブル３は４５°づつイン
デックス駆動され、位置決めチャック４およびワーク受
入れ用治具５をインデックス移動する。プレス原素材ａ
を保持した位置決めチャック４がＢ位置を介してＣ位置
である第１回目打ち抜きポジションに対向すると、第１
の打ち抜き装置６が駆動して複数枚のワークＷを打抜
き、そのワークをノックアウト８に吸着保持する。

【００３３】具体的には、図４（Ａ）から同図（Ｂ）に
示すように、幅寸法がＬの複数、ここでは３枚のワーク
Ｗ…を、ピッチＬで打抜く。残されたプレス原素材ａに
は所定間隔Ｌを存した状態で、さらに３枚のワークを打
抜くスペースがあり、合計６枚（Ｎ枚）のワークの打抜
きが可能である。したがって、第１の打ち抜き装置６
は、Ｎ／２枚の打ち抜きをなし、打ち抜かれた後のプレ
ス原素材にａ1 の符号を付す。

【００３４】また、このときＢ位置に到達したワーク受
取り治具５は、スライド機構によって幅方向にＬだけス
ライド付勢される。上記位置決めチャック４がＣ位置か
らＤ位置に移動したところで、新たにＣ位置に対向する
上記ワーク受取り治具５に対して第１の打ち抜き装置６
のノックアウト８はワークＷの吸着を停止する。

【００３５】したがって、ワークＷはワーク受取り治具
５に落下し、そのまま位置決め保持される。上記ワーク
受取り治具５は図３に示すように、スライドレール２０
上にスライド自在に支持され、ここでは平行に３条の位
置決め溝２１…を備えている。

【００３６】このワーク受取り治具５は、インデックス
テーブル３のインデックス運動にともなう遠心力によっ
て、位置決め溝２１内のワークＷは直交する二側辺に押
し付けられ、位置決め保持される。

【００３７】このワーク受取り治具５がＤ位置に到達す
ると、第１のワーク取出し装置１１を構成するＰ＆Ｐユ
ニット９が作動して、ワーク受取り治具５から上記ワー
クＷを同時に取出し、マガジン１０に積載する。したが
って、このワーク受取り治具５は空になる。

【００３８】上記マガジン１０に付設されるセンサ１２
は、マガジン内の被収容物であるワークＷの収容量を検
出し、リフタ１３を昇降駆動させてワークの積載を可能
としている。

【００３９】Ｎ／２枚のワークＷが打ち抜かれたプレス
原素材ａ1 が位置決めチャック４に保持された状態でＥ
位置を介してＦ位置である第２回目打ち抜きポジション
に対向したところで、第２の打ち抜き装置１５が駆動し
て複数枚のワークＷを打抜き、かつそのワークをノック
アウト８に吸着保持する。

【００４０】この第２の打ち抜き装置１５は、Ｌ／２だ
けオフセットされているので、同じＬ／２だけオフセッ
トされた第１の打ち抜き装置６に対して、ワーク１枚分
だけ幅方向にずれた位置を打抜く。

【００４１】具体的には、プレス原素材ａ1 は、図５
（Ａ）の状態でＦ位置に到達し、ここで同図（Ｂ）に示
すように、幅寸法がＬの複数、ここでは３枚のワークＷ
…が打ち抜かれる。すなわち、先に打ち抜かれることに
よって形成される空白スペース相互間から２枚のワーク
Ｗ，Ｗが打ち抜かれ、図において最右端の空白スペース
に隣接した位置から１枚分のワークＷが打ち抜かれる。

【００４２】結局、はじめのプレス原素材ａで合計６枚
（Ｎ枚）のワークの打ち抜きが可能であるので、第２の
打ち抜き装置１５はＮ／２枚の打ち抜きをなす。残され
たプレス原素材は完全にスクラップ化し、Ｇ位置に到達
する。ここでは符号ａ0 を付す。

【００４３】一方、位置決めチャック４がＦ位置に到達
したとき、先にＤ位置で第１のワーク取出し装置１１に
よってワークＷが取り出されたワーク受取り治具５がＥ
位置に到達する。

【００４４】ここでワーク受取り治具５を、上記スライ
ド機構がワークＷの幅寸法Ｌだけ幅方向にスライド付勢
する。インデックス動作が継続し、位置決めチャックが
Ｇ位置であるスクラップ排出ポジションに到達すると排
出装置１７が作動し、この解除機構が位置決めチャック
４に保持されるスクラップａ0 に対するチャックを解除
する。解放されたスクラップａ0 はシュート１６に案内
され、回収箱に排出される。これと同時に、上記ワーク
受取り治具５がＥ位置からＦ位置に到達する。第２の打
ち抜き装置１５では、Ｎ／２枚のワークを保持するノッ
クアウト８が吸着を停止する。したがって、ワークＷは
ワーク受取り治具５の位置決め溝２１に落下し、位置決
め保持される。

【００４５】スクラップａ0 を排出した位置決めチャッ
ク４がＨ位置を介してＡ位置に戻ったとき、ワーク受取
り治具５はＧ位置を介してＨ位置に到達する。第２のワ
ーク取出し装置１８を構成するＰ＆Ｐユニット９が作動
して、ワーク受取り治具５から上記ワークＷを取出し、
マガジン１０に積載する。したがって、このワーク受取
り治具５は空になる。

【００４６】このようにして、スクラップａ0 が排出さ
れた位置決めチャック４が再びＡ位置に到達したところ
で、先に説明したような新たなプレス原素材ａが投入さ
れ、位置決めされて上述したワークＷの打ち抜きが継続
される。

【００４７】本発明のごとき構成を採用すれば、従来の
ような、打ち落としや、打ち抜き後プッシュパック方式
を採用することによる、ワークの角部や両線部における
材料欠損の発生がなく、従来の不具合の解消を図れる。

【００４８】そして、全ての動作、すなわち、素材投
入、プレス打ち抜き、スクラップ分離および打ち抜きワ
ークの位置決めを、１つのインデックステーブル３で行
えるので、生産速度が早まり、次工程との連結が容易と
なる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明と第２
の発明を採用すれば、たとえば脆性なプレス原素材を打
ち抜き供給する条件で、得られるワークの材料欠損を生
じないよう、連続して次工程に位置決め搬送を行うこと
ができ、生産性の大幅な向上を図れる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す、プレス部品供給装
置の平面図。

【図２】同実施の形態の、プレス部品供給装置の側面
図。

【図３】同実施の形態の、ワーク受取り治具の斜視図。

【図４】（Ａ）は、打ち抜きされるプレス原素材の平面
図。（Ｂ）は、プレス原素材に対する第１回目打ち抜き
をなし、ワークをＮ／２枚だけ得る状態を説明する図。

【図５】（Ａ）は、第１回目打ち抜きをなしたプレス原
素材の平面図。（Ｂ）は、プレス原素材に対する第２回
目打ち抜きをなし、ワークをＮ／２枚だけ得る状態を説
明する図。

【符号の説明】

ａ…プレス原素材、Ｗ…ワーク、３…インデックステー
ブル、４…位置決めチャック、６…第１の打ち抜き装
置、１５…第２の打ち抜き装置、５…ワーク受取り治
具、１１…第１のワーク取出し装置、１８…第２のワー
ク取出し装置、１７…排出装置。

フロントページの続き (72)発明者 佐々木 力 神奈川県横浜市磯子区新磯子町33番地 株 式会社東芝生産技術研究所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス原素材から、幅寸法Ｌのワークを、
   Ｎ枚打ち抜くプレス部品供給装置であり、 その周縁に沿って、投入ポジション、第１回目打ち抜き
   ポジション、第２回目打ち抜きポジション、スクラップ
   排出ポジションを備え、これらポジションに順次対向し
   てインデックス駆動するインデックステーブルと、 上記インデックステーブルの各ポジションに対向する部
   位に設けられ、プレス原素材を位置決めし、かつ着脱自
   在に保持する位置決めチャックと、 上記第１回目打ち抜きポジションに、上記インデックス
   テーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２だけオフ
   セットして配備され、上記位置決めチャックに保持され
   この打ち抜きポジションへ搬送されるプレス原素材から
   ワークをピッチＬで、Ｎ／２枚打ち抜く第１の打ち抜き
   装置と、 上記第２回目打ち抜きポジションに、上記インデックス
   テーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２だけオフ
   セットして配備され、上記第１の打ち抜き装置によって
   打ち抜かれたプレス原素材の残りの部分からＮ／２枚の
   ワークを打ち抜く第２の打ち抜き装置と、 上記排出ポジションに対向して配備され、Ｎ枚のワーク
   が打ち抜かれたプレス原素材を上記位置決めチャックか
   ら排出する排出装置とを具備したことを特徴とするプレ
   ス部品供給装置。
2. 【請求項２】上記第１の打ち抜き装置と第２の打ち抜き
   装置は、それぞれプレス原素材を打ち抜き、かつ打ち抜
   いたワークを吸着保持するノックアウトを備え、 上記インデックステーブルは、これら打ち抜き装置が吸
   着保持するワークを受取るワーク受取り治具を備えたこ
   とを特徴とする請求項１記載のプレス部品供給装置。
3. 【請求項３】上記インデックステーブル周縁に沿う、投
   入ポジション、第１回目打ち抜きポジション、第２回目
   打ち抜きポジション、排出ポジションのそれぞれのポジ
   ション間に受取り治具用ポジションを備え、インデック
   ステーブルはこれら全てのポジションに順次対向してイ
   ンデックス駆動することを特徴とする請求項２記載のプ
   レス部品供給装置。
4. 【請求項４】上記第１回目打ち抜きポジションと第２回
   目打ち抜きポジションのそれぞれ後位の受取り治具用ポ
   ジションに配備され、上記第１の打ち抜き装置と第２の
   打ち抜き装置でワークを受取るそれぞれのワーク受取り
   治具から、上記ワークを取出してマガジンに積載する第
   １のワーク取出し装置および第２のワーク取出し装置と
   を具備したことを特徴とする請求項３記載のプレス部品
   供給装置。
5. 【請求項５】プレス原素材から、幅寸法Ｌのワークを、
   Ｎ枚打ち抜くプレス部品供給装置であり、 その周縁に沿って、投入ポジション、第１回目打ち抜き
   ポジション、第２回目打ち抜きポジション、スクラップ
   排出ポジションを備えるとともに、これらポジション間
   に受取り治具用ポジションを備え、これら各ポジション
   に順次対向してインデックス駆動するインデックステー
   ブルと、 上記インデックステーブルの各ポジションに対向する部
   位に設けられ、プレス原素材を位置決めし、かつ着脱自
   在に保持する位置決めチャックと、 上記第１回目打ち抜きポジションに、上記インデックス
   テーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２だけオフ
   セットして配備され、上記位置決めチャックに保持され
   るプレス原素材からワークをピッチＬで、Ｎ／２枚打ち
   抜き、これらワークを吸着保持する第１の打ち抜き装置
   と、 上記第２回目打ち抜きポジションに、上記インデックス
   テーブルの中心軸に対してその中心軸がＬ／２だけオフ
   セットして配備され、上記第１の打ち抜き装置によって
   打ち抜かれたプレス原素材の残りの部分を打ち抜き、Ｎ
   ／２枚のワークを得るとともにこれらワークを吸着保持
   する第２の打ち抜き装置と、 上記インデックステーブルに設けられ、第１，第２の打
   ち抜き装置が吸着保持するワークを受取るワーク受取り
   治具と、 上記第１回目打ち抜きポジションと第２回目打ち抜きポ
   ジションのそれぞれ後位の受取り治具用ポジションに配
   備され、上記第１の打ち抜き装置と第２の打ち抜き装置
   でワークを受取るそれぞれのワーク受取り治具から、上
   記ワークを取出してマガジンに積載する第１のワーク取
   出し装置および第２のワーク取出し装置とを具備したこ
   とを特徴とするプレス部品供給装置。