JPH0915286A - 表示パネル検査用コンタクト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液晶表示パネル等の基板上に配列形成される
複数の電極とコンタクトフィルム上に形成される配線パ
ターンとの接触の信頼性を確保するこができる表示パネ
ル検査用コンタクト装置を提供する。 【構成】 コンタクトフィルム１１上に形成される配線
パターン１３は、表示パネルの基板上の電極２と接触さ
れる複数の接触線部１４ａと、該接触線部を繋ぐ連結線
部１４ｂとを有する。コンタクトフィルムの背面を押圧
するフィルム押圧部材２５は、電極の配列方向に延び且
つコンタクトフィルムの背面に対して垂直方向に座屈可
能な断面略アーチ状の座屈部２８と、コンタクトフィル
ムの背面に当接するように座屈部の頂部に突設された複
数の突条部３０とを有する。突条部は電極と配線パター
ンの接触線部との接触部の背後を横切って互いに平行に
延びており、電極と配線パターンの接触線部と突条部と
が重なる箇所は各電極上に少なくとも２箇所以上形成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネル、エレ
クトロルミネセンスパネル、プラズマディスプレイパネ
ル等の表示品位等の検査に好適に用いることができる表
示パネル検査用コンタクト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液晶表示パネル等の製造工程に
おいては、駆動用ＩＣタブ等の周辺回路接続前の表示パ
ネルに対して、表示欠陥箇所を検出する表示品位等の検
査が行われる。したがって、この種の検査においては、
表示パネルの基板上に配列形成された電極に接触させる
コンタクト部材を備えたコンタクト装置が用いられてい
る。例えば特開平６−０８０３４号公報に示されている
ように、表示パネルの電極に接触させるコンタクト部材
としては、従来より、針状若しくはワイヤ状のプローブ
で構成されるものと、可撓性及び絶縁性を有するベース
フィルム上に配線パターンを形成してなるコンタクトフ
ィルムとが知られているが、電極の高密度化及び微細ピ
ッチ化に伴い、電極との接触の信頼性、取扱いの容易
性、製造コスト等の観点からコンタクトフィルムが採用
される傾向にある。また、この種のコンタクトフィルム
には、例えば本出願人による特願平７−６４７３１号に
開示されているように、表示パネルの検査目的に応じて
種々の配線形態の配線パターンが形成される。

【０００３】コンタクトフィルムを用いる場合、コンタ
クトフィルム上の配線パターンと表示パネルの基板上の
電極とを所要の接触圧で接触させるために、コンタクト
フィルムの背面を押圧するフィルム押圧部材と、表示パ
ネルの基板の背面を押圧するパネル押圧部材とが用いら
れる。例えば本出願人による特願平７−１００６９７号
に開示されたフィルム押圧部材は、電極の配列方向に延
びる断面略アーチ状の座屈部と、該座屈部の長さ方向に
沿ってその頂部に突設された１つの突条部とを有してい
る。フィルム押圧部材の突条部は電極を直角に横切って
その配列方向に延びているので、電極とコンタクトフィ
ルムの配線パターンとの接触部をコンタクトフィルムの
背面側から局部的に押圧することができる。また、フィ
ム押圧部材は、ゴム等の弾性部材で金型成形により高精
度に作ることができるので、フィルム押圧部材の長さ方
向における突条部の頂部の直線性や座屈部の撓み変形の
均一性等を容易に確保することができる。したがって、
各電極と配線パターンとの接触の信頼性が向上する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たフィルム押圧部材は、座屈部の頂部に１つの突条部を
備えているにすぎないため、各電極においては、突条部
で押圧される配線パターンとの接触箇所が１箇所のみと
なる。このため各電極と配線パターンとの接触箇所にゴ
ミ等の異物が付着した場合に、接触の信頼性を確保する
ことが困難となる。

【０００５】また、互いに並設された複数枚のコンタク
トフィルムを表示パネルの基板と重ね合わせて用いる場
合、互いに隣接するコンタクトフィルムの端部を電極の
長さ方向に対して鋭角に傾斜させることにより、コンタ
クトフィルムの隣接端を横切って延びる電極に対し、両
コンタクトフィルムの配線パターン双方を交差させるこ
とが可能となり、接触の信頼性が向上するが、突条部で
押圧される箇所が各電極毎に一箇所のみである場合、コ
ンタクトフィルムの隣接端を横切って延びる電極におい
ては、コンタクトフィルムの隣接端との交差部を突条部
で押圧され、配線パターンとの接触箇所に所要の接触圧
が付与されない可能性がある。

【０００６】したがって、本発明の目的は、表示パネル
の基板上に配列形成される複数の電極とコンタクトフィ
ルム上に形成される配線パターンとの接触の信頼性を確
保するこができる表示パネル検査用コンタクト装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、互いに平行に配列された複
数の電極を有する表示パネルの基板と、該表示パネルの
電極に表示品位等の検査用の信号を供給するための配線
パターンを形成したコンタクトフィルムとを重ね合わ
せ、該コンタクトフィルムの背面及び表示パネルの基板
の背面をフィルム押圧部材及びパネル押圧部材でそれぞ
れ押圧することにより前記電極と前記配線パターンとを
所要の接触圧で接触させる表示パネル検査用コンタクト
装置において、前記配線パターンが前記電極と接触され
る複数の接触線部と、該接触線部を繋ぐ連結線部とを有
し、前記フィルム押圧部材が、前記電極の配列方向に延
び且つコンタクトフィルムの背面に対して垂直方向に座
屈可能な断面略アーチ状の座屈部と、前記コンタクトフ
ィルムの背面に当接するように前記座屈部の頂部に突設
され、且つ、前記電極と前記配線パターンの接触線部と
の接触部の背後を横切って互いに平行に延びる複数の突
条部とを有し、前記電極と前記配線パターンの接触線部
と前記突条部とが重なる箇所が前記各電極上に少なくと
も２箇所以上形成されていることを特徴とする。

【０００８】上記構成を有するコンタクト装置において
は、コンタクトフィルムの配線パターンが複数の接触線
部と該接触線部を繋ぐ連結線部とを有するので、電極の
配列方向におけるコンタクトフィルムの可撓性を確保し
つつ電極と配線パターンの接触線部とを接触させること
ができる。そして、表示パネルの基板上の電極とコンタ
クトフィルム上の配線パターンの接触線部とフィルム押
圧部材の突条部とが重なる箇所が各電極上に少なくとも
２箇所以上形成されているので、各電極と配線パターン
の接触線部とが突条部の押圧力を受けて接触する箇所を
各電極上に少なくとも２箇所以上確保することができ
る。したがって、コンタクトフィルムの可撓性を確保し
つつ各電極と配線パターンとの接触の信頼性を高めるこ
とができる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用コンタクト装置において、前記各接触線
部が前記電極を鋭角に横切って延びていることを特徴と
する。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用コンタクト装置において、前記各接触線
部が前記電極を直角に横切って延びていることを特徴と
する。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用コンタクト装置において、前記各接触線
部が前記電極と同一方向に延びていることを特徴とす
る。

【００１２】各接触線部が電極を鋭角に横切って、或い
は、電極と同一方向に延びている場合、電極の配列方向
におけるコンタクトフィルムの可撓性がさらに向上す
る。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項２又は４記
載の表示パネル検査用コンタクト装置において、前記各
突条部が前記電極と前記接触線部との接触部の背後を前
記電極に対し直角に横切って延びていることを特徴とす
る。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項２，３又は
４記載の表示パネル検査用コンタクト装置において、前
記各突条部が前記電極と前記接触線部との接触部の背後
を前記電極及び前記接触線部に対し鋭角に横切って延び
ていることを特徴とする。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用コンタクト装置において、前記各突条部
には該突条部をその長さ方向に分断するためのスリット
が形成されていることを特徴とする。

【００１６】各突条部に該突条部をその長さ方向に分断
するためのスリットが形成されている場合、フィルム押
圧部材の長さ方向における可撓性が向上するので、表示
パネルの基板上の各電極とコンタクトフィルム上の配線
パターンの接触線部との接触部に均一な接触圧を容易に
確保することができる。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００１８】図１から図５までは本発明を液晶表示パネ
ル検査用コンタクト装置に適用した場合の一実施例を示
したものである。図１は液晶表示パネルの基板上の電極
への信号供給形態の一例を示す概略平面図であり、図２
はコンタクト装置の要部断面図であり、図３は図２のコ
ンタクト装置に組み込まれる取付板上にソース側のコン
タクトフィルムを並設した状態を示す要部平面図であ
り、図４は図２に示すコンタクト装置に組み込まれるフ
ィルム押圧部材の端面図であり、図５は図３に示すコン
タクトフィルムの隣接端近傍の個別電極用配線パターン
と個別電極とフィルム押圧部材の突条部との重なり状態
を示す要部拡大平面図である。

【００１９】図１を参照すると、液晶表示パネル１のソ
ース側の複数の個別電極２は、液晶表示パネル１の基板
１ａ上に複数（図示例では４つ）のブロックに分かれて
配列形成されており、各ブロックにおける個別電極２の
配列区間の両端近傍にそれぞれコモン電極４が配設され
ている。また、液晶表示パネル１のゲート側の複数の個
別電極３は、液晶表示パネル１の基板１ａ上に複数（図
示例では２つ）のブロックに分かれて配列形成されてい
る。そして、コンタクト装置１０はソース側の全ての個
別電極２に対して表示品位等の検査用の信号を同時に供
給するものとなっており、また、ゲート側の奇数列の個
別電極３と偶数列の個別電極３に対してそれぞれ表示品
位等の検査用の信号を同時に供給するものとなってい
る。

【００２０】したがって、図３に示すように、この実施
例におけるソース側のコンタクトフィルム１１は、例え
ばポリイミド等の可撓性及び絶縁性を有するベースフィ
ルム１２上に液晶表示パネル１のブロック内の複数の個
別電極２と接触させるための個別電極用配線パターン１
３と、コモン電極４と接触させるためのコモン電極用配
線パターン１５と、これら配線パターン１３，１５に連
結されたリードパターン１６，１７等を形成してなる。
これら個別電極用配線パターン１３、コモン電極用配線
パターン１５、リードパターン１６，１７等は例えば銅
箔等の導体からなり、好ましくは電解メッキによりベー
スフィルム１２上に形成される。個別電極用配線パター
ン１３に連結されたリードパターン１６とコモン電極用
配線パターン１５に連結されたリードパターン１７は互
いに離間されてそれぞれコンタクトフィルム１２の下面
に接続される可撓性配線ケーブル１８の配線パターン１
９，２０に接続されている。

【００２１】図５に示すように、この実施例では、個別
電極用配線パターン１３は、液晶表示パネル１の個別電
極２と接触される複数の接触線部１４ａと、該接触線部
１４ａを繋ぐ連結線部１４ｂとを有し、接触線部１４ａ
は個別電極２を鋭角に横切って延びている。

【００２２】図２を参照すると、コンタクトフィルム１
１は個別電極用配線パターン１３等を上にして取付板２
１の上面に固着されており、取付板２１はコンタクト装
置１０のベース板２２の上面に形成された凹溝２３内に
保持されている。また、ベース板２２にはコンタクトフ
ィルム１１の個別電極用配線パターン１３の背面側を支
持するフィルム押圧部材２５が取り付けられている。液
晶表示パネル１は電極２〜５を下に向けてコンタクトフ
ィルム１１の上に載接される。そして、パネル押圧部材
２６により必要に応じ保護フィルム２７を介して液晶表
示パネル１の上面を上から押圧することにより、液晶表
示パネル１のソース側の個別電極２及びコモン電極４と
ソース側のコンタクトフィルム１１の個別電極用配線パ
ターン１３及びコモン電極用配線パターン１５とをそれ
ぞれ所要の接触圧にて接触させることができる。また、
後述するように、液晶表示パネル１のゲート側の個別電
極３も同様にゲート側に配設されるコンタクトフィルム
１１（図８参照）の個別電極用配線パターン１３と所要
の接触圧にて接触させることができる。そして、検査後
はパネル押圧部材２６及び保護フィルム２７を移動させ
ることにより、液晶表示パネル１をベース板２２の上方
に取り出すことができる。

【００２３】図４に示すように、フィルム押圧部材２５
は、コンタクトフィルム１１の背面に対して垂直方向に
座屈可能な断面略アーチ状の座屈部２８と、この座屈部
２８の両脚端に設けられた座屈規制部２９，２９と、コ
ンタクトフィルム１１の背面に当接するように座屈部２
８の頂部に突設された２つの突条部３０，３０とを有す
る。座屈部２８は電極２の配列方向に沿って延びてお
り、突条部３０は電極２と個別電極用配線パターン１３
の接触線部１４ａとの接触部の背後及び電極２とコモン
電極用配線パターン１５との接触部の背後を横切って電
極２に対し直角に横切って互いに平行に延びている。そ
して、図５に黒く塗りつぶして示すように、電極２と個
別電極用配線パターン１３の接触線部１４ａと突条部３
０とが重なる箇所は、各電極２上に少なくとも２箇所以
上形成されている。このような形状のフィルム押圧部材
２５は例えばシリコンゴム等の弾性体により作ることが
できるが、その際金型成形により高い寸法精度を確保す
ることができるので、フィルム押圧部材２５の長さ方向
における突条部３０の直線度や座屈部２８の座屈の均一
性を確保することができる。

【００２４】図３及び図５に示すように、ソース側の複
数のコンタクトフィルム１１は、液晶表示パネル１の各
ブロックのほぼ中央部で隙間を介して隣接するように、
液晶表示パネル１の個別電極２の配列方向に沿って並設
されており、各コンタクトフィルム１１の隣接端１１ａ
は、液晶表示パネル１のブロック内の個別電極２の長さ
方向に対し鋭角に交差して延びている。

【００２５】したがって、個別電極用配線パターン１３
の配置区間の特に個別電極２の配列方向の寸法に加工精
度上の誤差が生じていても、隣接するコンタクトフィル
ム１１，１１間の隙間を調整することにより、隣り合う
コンタクトフィルム１１，１１上の個別電極用配線パタ
ーン１３の配置区間の総和長さ寸法を液晶表示パネル１
のブロック内の個別電極２の配列区間寸法と一致させる
ことができる。しかも、各コンタクトフィルム１１の隣
接端１１ａは、液晶表示パネル１のブロック内の個別電
極２の長さ方向に対し鋭角に交差して延びており、且
つ、フィルム押圧部材２５の座屈部２８の頂部には複数
の突条部３０が設けられているので、コンタクトフィル
ム１１の隣接端１１ａ間の隙間と交差して延びる個別電
極２に対しても、隣り合うコンタクトフィルム１１上の
個別電極用配線パターン１３を確実に接触させることが
できる。したがって、液晶表示パネル１の各ブロック内
の個別電極２の配列区間寸法に対する個別電極用配線パ
ターン１３の寸法精度を容易に確保できるとともに、液
晶表示パネル１の各電極配列ブロック内の全ての個別電
極２に対し個別電極用配線パターン１３を確実に接触さ
せることができる。

【００２６】さらにこの実施例においては、図３に示す
ように、ソース側に並設される複数のコンタクトフィル
ム１１のうちの両端のコンタクトフィルム１１Ａの間に
配設される内側のコンタクトフィルム１１Ｂは、液晶表
示パネル１の隣り合う２つのブロックに跨るように配置
されており、該内側のコンタクトフィルム１１Ｂには一
方のブロック内の個別電極２と接触される個別電極用配
線パターン１３（１３Ａ）と他方のブロック内の個別電
極２と接触される個別電極用配線パターン１３（１３
Ｂ）とが互いに離間して形成されている。

【００２７】したがって、ソース側に並設される複数の
コンタクトフィルム１１のうちの両端のコンタクトフィ
ルム１１Ａは、内側のコンタクトフィルム１１Ｂと同一
形状のものを二分割することによって容易に得ることが
できる。したがって、コンタクトフィルム１１の製作及
び取付け工数の増大を防止することができる。

【００２８】さらにこの実施例においては、個別電極用
配線パターン１３の接触線部１４ａが個別電極２の配列
方向に沿って互いに平行に配列されており、且つ、個別
電極２と鋭角に交差して延びているので、個別電極用配
線パターン１３の接触線部１４ａが個別電極２と直角に
交差して延びている場合と比べて、個別電極２の配列方
向におけるコンタクトフィルム１１の可撓性を向上させ
ることができる。したがって、個別電極２と個別電極用
配線パターン１３との接触の信頼性が一層向上する。

【００２９】さらにこの実施例においては、図４に示す
ように、個別電極用配線パターン１３の接触線部１４ａ
の１つがコンタクトフィルム１１の隣接端１１ａに沿っ
て形成されているので、隣接するコンタクトフィルム１
１間の隙間を狭める方向に最大限の調整幅を確保するこ
とができる。

【００３０】さらにこの実施例においては、各コンタク
トフィルム１１上の個別電極用配線パターン１３の連結
線部１４ｂは、隣り合う個別電極用配線パターン１３の
接触線部１４ａの一端部間を連結して個別電極２の配列
方向に連続して延びているので、隣り合う接触線部１４
ａの一端部間又は他端部間が連結線部１４ｂにより交互
に連結されている場合に比べて、個別電極２の配列方向
におけるコンタクトフィルム１１の可撓性は低下する
が、個別電極用配線パターン１３の接触線部１４ａを経
由して個別電極２に達する信号経路の長さのばらつきに
よる抵抗値のばらつきを低減することができるので、各
個別電極２に供給される液晶駆動信号のレベルをほぼ均
一化することができる。

【００３１】なお、図示は省略するが、隣り合う個別電
極用配線パターン１３の一端部間又は他端部間を連結線
部１４ｂにより交互に連結してもよい。このような連結
形態の場合、上述した図３，図４の連結形態に比べて、
個別電極２の配列方向におけるコンタクトフィルム１１
の可撓性を一層向上させることができる。

【００３２】図６及び図７は図１に示す液晶表示パネル
１のソース側の個別電極２と接触される配線パターン１
３を備えたコンタクトフィルム１１の他の構成例を示し
たものであり、図６は図３と同様の要部平面図であり、
図７は図５と同様の要部拡大平面図である。これらの図
において上記実施例と同様の構成要素には同一の参照符
号が付してある。

【００３３】この実施例においては、個別電極用配線パ
ターン１３の接触線部１４ａは個別電極２の長さ方向に
沿って互いに平行に配列されており、且つ、個別電極２
と直角に交差して延びている。また、接触線部１４ａを
繋ぐ連結線部１４ｂは個別電極２の配列方向に位置をず
らして配置されている。他の構成は図１〜５の実施例と
同様である。したがって、個別電極用配線パターン１３
の接触線部１４ａが個別電極２と鋭角に交差して延びて
いる場合と比較すると、個別電極２の配列方向における
コンタクトフィルム１１の可撓性は低いものとなるが、
各個別電極２に接触される個別電極用配線パターン１３
の接触線部１４ａの本数を増やすことができるので、個
別電極２と個別電極用配線パターン１３との接触の信頼
性の低下を防止することができる。

【００３４】また、この実施例においては、フィルム押
圧部材２５の座屈部２７の頂部に突設される複数の突条
部３０は、個別電極２と配線パターン１３の接触線部１
４ａとの接触部の背後を個別電極２に対し鋭角に横切っ
て延びている。

【００３５】したがって、図６及び図７に示す実施例に
おいても、液晶表示パネル１の基板１ａ上の個別電極２
とコンタクトフィルム１１上の配線パターン１３の接触
線部１４ａとフィルム押圧部材２５の突条部３０とが重
なる箇所が各電極２上に少なくとも２箇所以上形成され
るので、各電極２と配線パターン１３の接触線部１４ａ
とが突条部３０の押圧力を受けて接触する箇所を各電極
２上に少なくとも２箇所以上確保することができる。し
たがって、各電極２と配線パターン１３との接触の信頼
性を高めることができる。

【００３６】図８及び図９は図１に示す液晶表示パネル
１のゲート側の個別電極３と接触される配線パターン１
３を備えたコンタクトフィルム１１の構成例を示したも
のであり、図８はコンタクトフィルム１１の一部破断平
面図、図９は図８のコンタクトフィルムの要部拡大平面
図である。これらの図において上記実施例と同様の構成
要素には同一の参照符号が付してある。

【００３７】図８及び図９に示すコンタクトフィルム１
１上の配線パターン１３は、液晶表示パネル１の個別電
極３と重なり合って同一方向に延びる複数の接触線部１
４ａと、該接触線部１４ａと繋ぐ連結線部１４ｂとを有
している。また、コンタクトフィルム１１の表面には配
線パターン１３の接触線１４ａの両端部及び連結線部１
４ｂを被覆する絶縁被膜３１，３２が形成されている。
さらに、コンタクトフィルム１１の背面を押圧するフィ
ルム押圧部材２５は、図２〜図５の実施例と同様に、個
別電極３を直角に横切って互いに平行に延びる２つの突
条部３０を有している。

【００３８】一方、図１０は図８に示すコンタクトフィ
ルム１１の背面を押圧するフィルム押圧部材２５の他の
構成例を示している。図１０を参照すると、フィルム押
圧部材ａ２５の座屈部２７の頂部に突設される複数の突
条部３０は、図７に示すフィルム押圧部材２５と同様
に、個別電極３と配線パターン１３の接触線部１４ａと
の接触部の背後を個別電極３に対し鋭角に横切って延び
ている。

【００３９】したがって、図９及び図１０に示す実施例
においても、液晶表示パネル１の基板１ａ上の個別電極
３とコンタクトフィルム１１上の配線パターン１３の接
触線部１４ａとフィルム押圧部材２５の突条部３０とが
重なる箇所が各電極３上に少なくとも２箇所以上形成さ
れるので、各電極３と配線パターン１３の接触線部１４
ａとが突条部３０の押圧力を受けて接触する箇所を各電
極３上に少なくとも２箇所以上確保することができる。

【００４０】図１１及び図１２はそれぞれ図２に示すコ
ンタクト装置に組み込まれるフィルム押圧部材２５の他
の構成例を示したものであり、図１１のフィルム押圧部
材２５においては、液晶表示パネル１の個別電極２又は
３に対し直角に横切って延びる各突条部３０に、該突条
部３０をその長さ方向に分断するためのスリット３３が
形成されている。また、図１２のフィルム押圧部材２５
においては、液晶表示パネル１の個別電極２又は３に対
し鋭角に横切って延びる各突条部３０に、該突条部３０
をその長さ方向に分断するためのスリット３４が形成さ
れている。したがって、図１１及び図１２のフィルム押
圧部材２５においては、各突条部２５の分断により、フ
ィルム押圧部材２５の長さ方向における可撓性が向上す
るので、液晶表示パネル１の基板１ａ上の各個別電極２
又は３とコンタクトフィルム１１上の配線パターン１３
の接触線部１４ａとの接触部に均一な接触圧を容易に確
保することができる。

【００４１】以上、本発明の図示実施例につき説明した
が、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるもので
はなく、例えばコンタクトフィルム１１のベースフィル
ム１２上に形成される配線パターン１３には液晶表示パ
ネル１の検査目的に応じて種々の信号供給形態を採用す
ることができ、信号供給形態に応じて配線パターン１３
の接触線部１４ａ及び連結線部１４ａの配置形態を適宜
に設定することができる。また、図３及び図６に示す実
施例においては、並設されたコンタクトフィルム１１間
の隙間が個別電極２の配列区間内に位置しているが、コ
ンタクトフィルム１１間の隙間が個別電極２の配列区間
の外に位置するようにコンタクトフィルムを並設しても
よい。また、図１１及び図１２に示すフィルム押圧部材
２５においては各突条部３０に十分な隙間を有するスリ
ット３３，３４がそれぞれ形成されているが、該スリッ
ト３３，３４の代わりに、隙間のない切り込みを各突条
部３０に形成してもよい。さらに、本発明は液晶表示パ
ネルの他、エレクトロルミネセンスパネル、プラズマデ
ィスプレイパネル等の検査用コンタクト装置にも同様に
適用できる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、表示パネルの基板上に配列形成される複数の
電極とコンタクトフィルム上に形成される配線パターン
との接触の信頼性を確保するこができる表示パネル検査
用コンタクト装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶表示パネルの基板上の電極への信号供給形
態の一例を示す概略平面図である。

【図２】図１の液晶表示パネルを検査するための本発明
に係るコンタクト装置の一実施例を示す要部断面図であ
る。

【図３】図２のコンタクト装置に組み込まれる取付板上
にソース側のコンタクトフィルムを並設した状態を示す
要部平面図である。

【図４】図２に示すコンタクト装置に組み込まれるフィ
ルム押圧部材の端面図である。

【図５】図３に示すコンタクトフィルムの隣接端近傍の
個別電極用配線パターンと個別電極とフィルム押圧部材
の突条部との重なり状態を示す要部拡大平面図である。

【図６】ソース側のコンタクトフィルムの他の構成例を
示す図３と類似の要部平面図である。

【図７】図６のコンタクトフィルムの隣接端近傍の個別
電極用配線パターンと個別電極とフィルム押圧部材の突
条部との重なり状態を示す要部拡大平面図である。

【図８】図１に示す液晶表示パネルのゲート側の個別電
極と接触される配線パターンを備えたコンタクトフィル
ムの構成例を示す一部破断概略平面図である。

【図９】図９は図８のコンタクトフィルムの配線パター
ンとフィルム押圧部材の突条部との重なり状態を示す要
部拡大平面図である。

【図１０】図８のコンタクトフィルムの配線パターンと
フィルム押圧部材の突条部との重なり状態の変更例を示
す要部拡大平面図である。

【図１１】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図２に示すコン
タクト装置に組み込まれるフィルム押圧部材の他の構成
例を示す平面図及び端面図である。

【図１２】図２に示すコンタクト装置に組み込まれるフ
ィルム押圧部材のさらに他の構成例を示す要部斜視図で
ある。

【符号の説明】 １ 液晶表示パネル １ａ 基板 ２ ソース側個別電極 ３ ゲート側個別電極 １０ コンタクト装置 １１ コンタクトフィルム １１ａ 隣接端 １２ ベースフィルム １３ 個別電極用配線パターン １４ａ 接触線部 １４ｂ 連結線部 ２５ フィルム押圧部材 ２６ パネル押圧部材 ２８ 座屈部 ２９ 座屈規制部 ３０ 突条部 ３３，３４ スリット

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配列された複数の電極を有
   する表示パネルの基板と、該表示パネルの電極に表示品
   位等の検査用の信号を供給するための配線パターンを形
   成したコンタクトフィルムとを重ね合わせ、該コンタク
   トフィルムの背面及び表示パネルの基板の背面をフィル
   ム押圧部材及びパネル押圧部材でそれぞれ押圧すること
   により前記電極と前記配線パターンとを所要の接触圧で
   接触させる表示パネル検査用コンタクト装置において、 前記配線パターンが前記電極と接触される複数の接触線
   部と、該接触線部を繋ぐ連結線部とを有し、 前記フィルム押圧部材が、前記電極の配列方向に延び且
   つコンタクトフィルムの背面に対して垂直方向に座屈可
   能な断面略アーチ状の座屈部と、前記コンタクトフィル
   ムの背面に当接するように前記座屈部の頂部に突設さ
   れ、且つ、前記電極と前記配線パターンの接触線部との
   接触部の背後を横切って互いに平行に延びる複数の突条
   部とを有し、前記電極と前記配線パターンの接触線部と
   前記突条部とが重なる箇所が前記各電極上に少なくとも
   ２箇所以上形成されていることを特徴とする表示パネル
   検査用コンタクト装置。
2. 【請求項２】 前記各接触線部は前記電極を鋭角に横切
   って延びていることを特徴とする請求項１記載の表示パ
   ネル検査用コンタクト装置。
3. 【請求項３】 前記各接触線部は前記電極を直角に横切
   って延びていることを特徴とする請求項１記載の表示パ
   ネル検査用コンタクト装置。
4. 【請求項４】 前記各接触線部は前記電極と同一方向に
   延びていることを特徴とする請求項１記載の表示パネル
   検査用コンタクト装置。
5. 【請求項５】 前記各突条部は前記電極と前記接触線部
   との接触部の背後を前記電極に対し直角に横切って延び
   ていることを特徴とする請求項２又は４記載の表示パネ
   ル検査用コンタクト装置。
6. 【請求項６】 前記各突条部は前記電極と前記接触線部
   との接触部の背後を前記電極及び前記接触線部に対し鋭
   角に横切って延びていることを特徴とする請求項２、３
   又は４記載の表示パネル検査用コンタクト装置。
7. 【請求項７】 前記各突条部には該突条部をその長さ方
   向に分断するためのスリットが形成されていることを特
   徴とする請求項１記載の表示パネル検査用コンタクト装
   置。