JPH09152736A - 画像記録用透明フィルム、及び画像フィルム - Google Patents
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Abstract
いて色調再現性が良好な透明画像を電子写真記録方式に
より記録可能な画像記録用透明フィルムを提供するこ
と。 【解決手段】 光透過性のフィルム基材とフィルム基材
の少なくとも一主要表面上に積層された光透過性の画像
受容層とを有する画像記録用透明フィルムにおいて、該
画像受容層が、(a)ポリエステル樹脂、スチレン/アク
リル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタ
ン系樹脂及びポリオレフィン系樹脂からなる群から選択
される少なくとも1種から実質的になる熱可塑性樹脂と
(b)分子内に少なくとも1個の芳香環を有する可塑剤及
びポリアルキレンオキサイドポリオール可塑剤からなる
群から選択される少なくとも1種とを、含む画像記録用
透明フィルム。
Description
画像形成が可能な画像記録用透明フィルムに関し、特
に、オーバーヘッドプロジェクター(OHP)に供される
透明カラー画像記録用透明フィルムに関する。
めざましいが、電子写真法によりOHPフィルム上にカ
ラー画像を形成すると、定着後のトナー層の平滑性が不
充分となりやすい。
として用いると、入射光が散乱されるので、スクリーン
上の投影画像は全体にグレーの色調を示すものとなり、
本来の色が十分に再現されない。
後のトナー層の平滑性を高めるための方法として、トナ
ーが充分溶解する高い温度で定着する方法、トルエン等
の溶剤を用いて定着する方法、定着した画像面を研磨す
る方法、及びトナーを溶解しない透明塗料を定着したト
ナー層に塗布する方法が開示されている。
ては、ローラーを用いる接触定着法では高濃度域でオフ
セットが発生し、オーブンを用いる非接触加熱定着法で
は透明フィルムに波打ちが発生する。また、定着に時間
を要する。溶剤を用いる定着方法では、高濃度域で画像
のくずれや流れが生じる。定着後に画像面を研磨する方
法では、低濃度域でトナー層の平滑性を十分高めること
ができない。トナーを溶解しない透明塗料を定着したト
ナー層に塗布する方法では、トナー粒子とトナー画像の
間に明確な境界ができる場合があり、この境界面での光
の散乱により、色彩の再現性が劣化する。
のトナー層に可塑剤を接触させることによりトナーを構
成するバインダーと染料及び顔料のような着色材との相
溶性を改善する方法が提案されている。しかし、トナー
のバインダーと着色材との相溶性を改善しても、トナー
層表面の平滑性を向上させることはできない。
特許第5,009,945号、同第5,229,188号お
よび同第5,352,553号)には、トナーのバインダ
ーよりも定着温度での弾性が高く、このバインダーと相
溶する樹脂を含む画像受容層をその表面上に有する画像
記録用透明フィルムが記載されている。
画像受容層はトナーより硬いので、トナーは画像受容層
中へ充分に沈まず、トナー層表面には凹凸が残る。
とトナーのバインダーとが良好に相溶する様に、画像受
容層の樹脂の溶解性パラメータを制御している(可塑剤
は添加されていない)。この様な手法では、トナーのバ
インダーの種類に対応して画像受容層をそれぞれ調製す
る必要があり、汎用性に欠ける。
特許第5,208,211号)には、トナーよりも流動化
温度が低い画像受容層をその表面上に有する画像記録用
透明フィルムが記載されている。
像受容層よりも粒子径が大きいトナー、または、凝集し
ているトナーを用いる場合に、トナー層の表面が平滑に
ならない。
題を解決するものであり、その目的とするところは、明
度および彩度が高く、OHPでの使用において色調再現
性が良好な透明画像を電子写真記録方式により記録可能
な画像記録用透明フィルムを提供することにある。
ィルム基材とフィルム基材の少なくとも一主要表面上に
積層された光透過性の画像受容層とを有する画像記録用
透明フィルムにおいて、該画像受容層が、(a)ポリエス
テル樹脂、スチレン/アクリル系樹脂、アクリル系樹
脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂及びポリオレフィ
ン系樹脂からなる群から選択される少なくとも1種から
実質的になる熱可塑性樹脂と(b)分子内に少なくとも1
個の芳香環を有する可塑剤及びポリアルキレンオキサイ
ドポリオール可塑剤からなる群から選択される少なくと
も1種とを、含む画像記録用透明フィルムを提供するも
のであり、そのことにより上記目的が達成される。
ルムと、その画像受容層の表面にパターンに応じて積層
された画像形成材料層とを有する画像フィルムを提供す
る。
料及び顔料のような着色材と熱可塑性樹脂とを含んでな
り、通常約60〜150℃の融点及び通常3〜50μm
の平均粒子径を有する樹脂組成物をいい、熱転写インク
及び電子複写用トナーなどが含まれる。画像形成材料
は、所望のパターンに応じて熱圧ローラのような定着手
段により画像記録用透明フィルムへ定着され、その画像
受容層の表面に画像形成材料層を形成する。
(画像記録用透明フィルム)の1態様の断面を図1に示
す。本発明の透明画像記録フィルム100は、光透過性
のフィルム基材101の表面上に光透過性の画像受容層
102を有するコンポジットフィルムである。
「ディスポーザブル・カップ」をサンプル保持具として
用い、測定温度を40℃から200℃まで昇温させる温
度ステップモード、及び周波数周波数6.28rad/secの
シェアモードで、可塑剤を含む状態で、レオメトリクス
(Rheometrics)社製の「ダイナミック・アナライザRD
A」を用いて測定した場合の150℃における値が、通
常1×101〜1×105、好ましくは1×102〜5×
104dyn/cm2の範囲、更に好ましくは5×102〜1×
104dyn/cm2の範囲の貯蔵弾性率(G')を有する。
定着時のオフセットが発生し易くなり、また、定着後の
画像形成材料層が平滑化し難くなり、1×105dyn/cm2
を上回ると画像形成材料が画像受容層中に沈み難くな
り、画像形成材料層の表面が凸凹となる。
樹脂と相溶する可塑剤とを含む。熱可塑性樹脂として
は、画像形成材料を定着させるか、受容させる材料とし
て従来から用いられている樹脂(バインダー)の中から選
択することができ、画像形成材料に用いられるバインダ
ーとの相溶性に優れ、画像形成材料が融着し易く、透明
画像を提供し易い樹脂が好ましい。
ル樹脂、スチレン/アクリル系樹脂、アクリル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂及びこれら2種以上の混合物から実質的に成るように
選ばれる。また、画像形成材料のバインダーと同種類の
樹脂が特に好ましい。
で、通常40〜180℃の範囲、好ましくは90〜15
0℃の範囲の軟化点を有する。軟化点が40℃を下回る
と画像受容層が摩損しやすく取扱いに不便であり、18
0℃を超えると画像形成材料の沈み込みが不充分にな
り、平滑な画像形成材料層が得られない。尚、ここで言
う軟化点は、環球法により測定した値である。
000の範囲の重量平均分子量の熱可塑性樹脂を使用す
ることができる。分子量が小さすぎると、画像受容層に
定着された画像形成材料の保持力が低下する傾向があ
り、分子量が大きすぎると、画像の平滑性が悪化する傾
向がある。
脂である。透明性が高く、画像形成材料との相溶性及び
流動性に優れ、画像形成材料層表面の平滑性が高まるか
らである。
ノール誘導体を主成分とするジオール成分と、ii)ジカ
ルボン酸、その酸無水物、またはその低級アルキルエス
テルからなる群から選ばれるジカルボン酸成分とから合
成されたポリエステル樹脂である。
リエステルは市販されており、例えば、花王社製「PS
−3」、ライコールドケミカル社製「アトラク(Atlac)3
63E」、ライコールドケミカル社製「アトラク(Atlac)
382E」、日本合成化学社製「ポリエスターHP−32
0」等が挙げられる。
る熱可塑性樹脂の全体に対して50重量%以上の量で用
いることが好ましい。
樹脂と相溶する。本発明で用いる「可塑剤」とは、画像受
容層の透明性を損なうことなくその弾性率を低下させ、
画像の明度及び彩度を高める物質である。画像受容層
は、2種以上の可塑剤を含んでよい。
酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸イソブチル、
フタル酸ジブチル、フタル酸ヘプチル、フタル酸ジ2−
エチルヘキシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジ
n−オクチル、フタル酸ジノニル、フタル酸イソデシ
ル、フタル酸トリデシル及びフタル酸ジシクロヘキシル
のようなフタル酸エステル;コハク酸ジイソデシル、ア
ジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジイソデシル、アゼラ
イン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ
オクチル及びテロラヒドロフタル酸ジオクチルのような
脂肪酸2塩基酸エステル;ジペンタエリスリトールヘキ
サエステル及びペンタエリスリトールエステルのような
グリコールエステル;リン酸トリオクチル、リン酸オク
チルジフェニル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクロ
ロエチル及びリン酸クレジルジフェニルのようなリン酸
エステル;エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステ
アリン酸オクチル、エポキシステアリン酸ベンジル及び
エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチルのようなエポ
キシ可塑剤;などが挙げられる。
発明の可塑剤として好適に用いうる。「ポリアルキレン
オキサイドポリオール」とは、一般に、ポリエチレンオ
キサイド及びポリプロピレンオキサイドのようなポリア
ルキレンオキサイドの鎖と、これらに連結された2個以
上の末端ヒドロキシル基とを、有する化合物をいう。
ルの分子量は、画像受容層の透明性を損なわないよう熱
可塑性樹脂との相溶性が良好である範囲で適宜選択しう
る。通常、末端基定量法により測定される数平均分子量
が約100〜2000、好ましくは約150〜1000
の範囲である。ポリアルキレンオキサイドポリオールの
分子量が100を下回ると、ポリアルキレンオキサイド
ポリオールが画像フィルムの画像面に滲み出して画像を
汚損する可能性がある。2000を上回ると可塑剤とし
ての効果が低下する。
レンオキサイドポリオールには、以下の式に示す構造の
化合物が挙げられる。
O(CH2CH(CH3)O)nH [式中、nは1〜20の整数である。]
リコールと呼ばれ、例えば、三洋化成社製「PEG20
0」、「PEG300」、「PEG400」、「PEG60
0」及び「PEG1000」等が挙げられる。化2で示す
化合物は一般にポリテトラメチレングリコールと呼ば
れ、例えば、三洋化成社製「PTMG650」及び「PT
MG1000」等が挙げられる。化3で示す化合物は一
般にポリプロピレングリコールと呼ばれ、例えば、三洋
化成社製「PP200」、「PP400」及び「PP100
0」等が挙げられる。化4で示す化合物は一般にポリプ
ロピレングリコールグリセリントリエーテルと呼ばれ、
三洋化成社製「GP250」、「GP600」及び「GP1
000」等が挙げられる。
塑剤のうち、リン酸トリクレジル、ジエチレングリコー
ルジベンゾエート及びフタル酸ジオクチルのような分子
内に少なくとも1個の芳香環を有するもの、及び化1〜
化4で示すポリアルキレンオキサイドポリオールであ
る。分子内に少なくとも1個の芳香環を有する可塑剤及
びポリアルキレンオキサイドポリオールは、本発明で用
いる可塑剤全量に対して50重量%以上の量で用いるこ
とが好ましい。
して、一般に約1〜100重量部、好ましくは約1〜5
0重量部、更に好ましくは2〜30重量部の量で画像受
容層に用いられる。可塑剤の添加量が約1重量部未満で
は添加効果が小さくなり、添加量が約100重量部を越
えると、取り扱いが困難になり、またヘイズ値が大きく
なりすぎる。
は、トナー定着の際に加熱され加圧された時の画像受容
層の流動性をシャープに変化させ(流動性を高める)、お
よび、画像受容層の樹脂と画像形成材料(たとえば、ト
ナー)のバインダーとの相溶性を改善する。そのことに
より、定着された画像形成材料層の平滑性が改善され、
カラー画像の明度、彩度及び投影画像の色調再現性が良
好になると考えられる。
013Ω/□、特に1×109〜1×1012Ω/□の表面
抵抗率を有することが好ましい。表面抵抗率が1×10
8Ω/□未満では、画像形成材料粒子が画像受容層から
離れ易くなる。表面抵抗率が1×1013Ω/□を越える
と、フィルムの走行性が悪くなる。
に、帯電防止剤を画像受容層に含有させうる。有用な帯
電防止剤は、一般にノニオン系帯電防止剤、カチオン系
帯電防止剤、アニオン系帯電防止剤およびフッ素化物系
帯電防止剤からなる群から選ばれる。具体的には、ステ
ラミドロプロピルジメチル−β−ヒドロキシエチルアン
モニウム硝酸塩及びN,N'−ビス(2−ヒドロキシメチ
ル)−N−(3'−ドデシルオキシ−2,2'−ヒドロキシ
プロピル)メチルアンモニウムメチル硝酸塩等である。
周知の添加剤を適量含ませてよい。このような添加剤と
しては、無機粒子及び紫外線吸収剤等が挙げられる。
に応じてフィルム基材の裏面にも画像受容層を設けてよ
い。また、本発明で意図する効果に悪影響を及ぼさない
限り、例えばフィルム基材と画像受容層の間、画像受容
層の上方等適当な位置に追加の層、例えば保護層や接着
層などを設けてもよい。
記録用透明フィルム製造において従来から用いられてい
る光透過性のプラスチックフィルムのなかから適当なも
のを任意に選択して使用することができる。例えば、ポ
リスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル及びポリカーボネートなどが挙げられる。特にポリエ
チレンテレフタレートが機械的特性、作業性等の点から
好ましい。このようなプラスチックフィルムは、必要に
応じてコロナ処理等されてよく、帯電防止剤を含む層等
を裏面等に有してよい。
200μm、更に好ましくは50〜175μmである。フ
ィルム基材の厚さが10μmを下回ると、耐熱性及び機
械的強度が不充分となる。フィルム基材の厚さが200
μmを上回ると、光透過性(透明性)が低下し、また取り
扱いが繁雑となる。
者に周知の種々の手法によって作製することができる。
一例を示すと、先ず、フィルム基材に、上記画像受容層
を構成する成分及び揮発性溶媒を含む製膜組成物を塗布
し、乾燥して画像受容層を形成する。この場合、塗布方
法としては、マイヤーバーコーティング、エクストルー
ジョンコーティング、ダイコーティング、グラビアコー
ティング、キスコーティングのような常用の塗布及び積
層方法を使用できる。
た場合、0.1〜100g/m2の被覆量で積層されたもの
であることが好ましい。0.1g/m2未満では画像形成材
料を十分に受容することができず、また、100g/m2を
越えると、光透過性に乏しくなり、また、画像形成装置
内での記録フィルムの走行性が悪くなるからである。画
像受容層の被覆量は、さらに好ましくは0.5〜10g/m
2である。
含まない画像受容層を有する従来の画像記録用フィルム
と比べて、画像受容層の厚さを充分薄くできる。そのこ
とにより、画像記録用フィルムの光透過性を向上させな
がら、画像形成材料層の平滑性を高めることができる。
画像受容層の乾燥時の被覆量が0.5〜10g/m2である
好適な実施形態では、特に高い品質の画像が提供され
る。
る場合は、まず、図2aに示すように、本発明の画像記
録用透明フィルム200の画像受容層の表面204にお
いて、形成される画像に対応する位置に画像形成材料2
03を付着させ、ついで画像形成材料203と画像受容
層202とフィルム基材201とから成る積層体を加熱
および加圧する。そのことにより、図2bに示すよう
に、画像形成材料は画像受容層の表面204近傍に画像
形成材料層205として定着され、画像フィルム206
が形成される。
付着させ、定着させるためには電子写真記録方式で行い
うる。具体的には、キャノン(株)社製のモデル「CLC
350」のような電子複写装置を用いうる。
2の深さ方向に完全に埋没することなく画像受容層20
2の中に部分的に埋没され、その表面から幾分突出して
いる。この突出高さは、画像フィルムに入射される光の
散乱が、明度、彩度等の画像品質を損なわない程度まで
低くされている。また、画像形成材料層205の表面は
平滑化されている。さらに、画像形成材料層205と画
像受容層202との界面では、画像形成材料層205の
バインダーと画像受容層202の熱可塑性樹脂とが良好
に相溶している。これらの特徴により本発明の画像フィ
ルム206は、明度および彩度が高く、OHPでの使用
において色調再現性が良好な透明画像を提供すると考え
られる。
現性を改善するためには、画像フィルム中の透明画像の
明度及び彩度とを高くする必要がある。本発明の画像フ
ィルムでは、色質がイエローでその透過光学濃度が0.
26である透明画像を10゜視野の透過モードにて測定
した場合に、91を上回る明度及び27を上回る彩度が
提供される。
得られないこの様な高い明度と彩度とが提供される。こ
こで、規定される明度と彩度は、通常の測色計により、
D65光線を標準光として用いて測定される。測色計と
して具体的には、東京電色(株)社製の測色計「カラーア
ナライザーTC−1800MKII」を挙げることができ
る。
像記録用透明フィルムに白黒画像を形成することもで
き、その際には解像度及び濃度が良好な白黒画像が提供
される。つまり、本発明の画像記録用透明フィルムに
は、電子写真記録方式によりカラー画像及び白黒画像の
いずれを形成してもよく、いずれの場合でも良好な画像
が提供される。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃
を主成分とする溶液を調製した。次いで、この樹脂溶液
を厚さ125μmの透明なポリエチレンテレフタレート
フィルムの片面上に、マイヤーバーを用いて、乾燥被覆
量4g/m2となる量で被覆した。被覆した溶液を65℃で
3分間保つことにより乾燥させ、画像受容層を形成し
た。この画像受容層は、厚さ2〜3μmであり、貯蔵弾
性率(G')7×103dyn/cm2、損失弾性率(G")2×10
4dyn/cm2であった。
製「CLC350」)を使用して、得られた画像記録用透
明フィルムの画像受容層の表面上にカラー画像を形成し
た。東京電色社製のカラーアナライザー「TC−180
0MKII」を用いて、10゜視野の透過モードにて、得ら
れた画像フィルムのカラー画像の明度(L*)及び彩度(C
*)を測定した。結果を表2に示す。
同様にして画像フィルムを調製し、評価した。画像受容
層は、貯蔵弾性率(G')2×104dyn/cm2、損失弾性率
(G")5×104dyn/cm2を有していた。評価結果を表2
に示す。
ませることにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得
られていることがわかる。
料として合成されたポリエステル樹脂、分子量14,4
70、軟化点94〜108℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃
外は実施例1と同様にして、画像フィルムを調製し、評
価した。結果を表4に示す。
同様にして画像フィルムを調製し、評価した。結果を表
4に示す。
ませることにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得
られていることがわかる。
料として合成されたポリエステル樹脂、分子量66,3
00、軟化点108〜124℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃
外は実施例1と同様にして、画像フィルムを調製し、評
価した。結果を表6に示す。
同様にして画像フィルムを調製し、評価した。結果を表
6に示す。
ませることにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得
られていることがわかる。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃
外は実施例1と同様にして、画像フィルムを調製し、評
価した。結果を表8に示す。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量1000
外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画像
受容層は、貯蔵弾性率(G')5×103dyn/cm2、損失弾
性率(G")2×104dyn/cm2であった。得られた画像フ
ィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表10
に示す。
と以外は実施例5と同様にしてポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')2×104dyn/cm2、損失
弾性率(G")5×104dyn/cm2を有していた。得られた
画像フィルムを実施例5と同様にして評価した。結果を
表10に示す。
してポリアルキレンオキサイドポリオールを含ませるこ
とにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得られてい
ることがわかる。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量650
以外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')3×103dyn/cm2、損失
弾性率(G")1×104dyn/cm2であった。得られた画像
フィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表1
4に示す。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量400
以外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')2×103dyn/cm2、損失
弾性率(G")8×103dyn/cm2であった。得られた画像
フィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表1
4に示す。
と、テレフタル酸と、イソフタル酸とを原料として合成
されたポリエステル樹脂、分子量123,000、軟化
点121〜128℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量250
以外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')5×103dyn/cm2、損失
弾性率(G")2×104dyn/cm2であった。得られた画像
フィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表1
4に示す。
色質 学濃度 明度(L*) 彩度(C*) 明度(L*) 彩度(C*) 明度(L*) 彩度
(C*)イエロー 0.19 93.01 22.43 93.49 22.51 93.45 23.21マシ゛ェンタ゛ 0.13 88.23 11.20 87.35 13.47 87.58 13.03シアン 0.20 87.30 15.61 87.25 15.79 87.76 15.40
してポリアルキレンオキサイドポリオールを含ませるこ
とにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得られてい
ることがわかる。
料として合成されたポリエステル樹脂、分子量66,3
00、軟化点108〜124℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量200
以外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')3×102dyn/cm2、損失
弾性率(G")3×103dyn/cm2であった。得られた画像
フィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表1
6に示す。
9と同様にして、ポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面上に画像受容層を形成した。この画像受容層は、
貯蔵弾性率(G')2×103dyn/cm2、損失弾性率(G")2
×104dyn/cm2を有していた。得られた画像フィルムを
実施例9と同様にして評価した。結果を表16に示す。
してポリアルキレンオキサイドポリオールを含ませるこ
とにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得られてい
ることがわかる。
料として合成されたポリエステル樹脂、分子量14,4
70、軟化点94〜108℃2 軟化点142℃、ガラス転移点47℃3 数平均分子量250
以外は実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面上に画像受容層を形成した。この画
像受容層は、貯蔵弾性率(G')2×101dyn/cm2、損失
弾性率(G")8×102dyn/cm2であった。得られた画像
フィルムを実施例1と同様にして評価した。結果を表1
8に示す。
例10と同様にして、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの片面上に画像受容層を形成した。この画像受容層
は、貯蔵弾性率(G')1×102dyn/cm2、損失弾性率
(G")3×103dyn/cm2を有していた。得られた画像フ
ィルムを実施例10と同様にして評価した。結果を表1
8に示す。
してポリアルキレンオキサイドポリオールを含ませるこ
とにより、明度及び彩度が高いカラー画像が得られてい
ることがわかる。
において色調再現性が良好な透明画像を電子写真記録方
式により記録可能な画像記録用透明フィルムが提供され
た。
面図である。
示す断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 光透過性のフィルム基材とフィルム基材
の少なくとも一主要表面上に積層された光透過性の画像
受容層とを有する画像記録用透明フィルムにおいて、 該画像受容層が、(a)ポリエステル樹脂、スチレン/ア
クリル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレ
タン系樹脂及びポリオレフィン系樹脂からなる群から選
択される少なくとも1種から実質的になる熱可塑性樹脂
と(b)分子内に少なくとも1個の芳香環を有する可塑剤
及びポリアルキレンオキサイドポリオール可塑剤からな
る群から選択される少なくとも1種とを、含む画像記録
用透明フィルム。 - 【請求項2】 前記画像受容層が熱可塑性樹脂100重
量部と可塑剤1〜50重量部とを含む請求項1記載の画
像記録用透明フィルム。 - 【請求項3】 前記画像受容層が1×101〜1×105
の範囲の貯蔵弾性率を有する請求項1又は2記載の画像
記録用透明フィルム。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか記載の画像記録
用透明フィルムと、その画像受容層の表面にパターンに
応じて積層された画像形成材料層とを有する画像フィル
ム。
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- 1996-11-18 WO PCT/US1996/018524 patent/WO1997022038A1/en active Application Filing
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