JPH09151609A - 構造躯体の補強方法 - Google Patents
構造躯体の補強方法Info
- Publication number
- JPH09151609A JPH09151609A JP31401295A JP31401295A JPH09151609A JP H09151609 A JPH09151609 A JP H09151609A JP 31401295 A JP31401295 A JP 31401295A JP 31401295 A JP31401295 A JP 31401295A JP H09151609 A JPH09151609 A JP H09151609A
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- Japan
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- sheet member
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- reinforcing
- reinforcing plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、シート部材を構造躯体に貼り
付けて補強する際に、構造躯体とシート部材との付着耐
力を増大させてシート部材が剥離することを防止し、シ
ート部材による補強効果を十分に発揮させることができ
る構造躯体の補強方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明の構造躯体の補強方法は、コンク
リート柱１の表面に樹脂製の補強板２を貼設し、この補
強板２の表面に接着剤５を塗布するとともに、これに炭
素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度補強繊維
からなるシート部材３を貼り付けて、シート部材３によ
り補強板２を介してコンクリート柱１を拘束するもので
ある。
付けて補強する際に、構造躯体とシート部材との付着耐
力を増大させてシート部材が剥離することを防止し、シ
ート部材による補強効果を十分に発揮させることができ
る構造躯体の補強方法を提供することにある。 【解決手段】 本発明の構造躯体の補強方法は、コンク
リート柱１の表面に樹脂製の補強板２を貼設し、この補
強板２の表面に接着剤５を塗布するとともに、これに炭
素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度補強繊維
からなるシート部材３を貼り付けて、シート部材３によ
り補強板２を介してコンクリート柱１を拘束するもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば柱、梁等の
構造躯体の補強方法に関するものである。
構造躯体の補強方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば構造物の柱や梁等の構
造躯体に作用するせん断や曲げ等の外力に対する耐震補
強として、構造躯体の表面に炭素繊維、ガラス繊維、ア
ラミド繊維等の高強度補強繊維で形成されたシート部材
を貼り付ける方法がある。この方法は、構造躯体にシー
ト部材を貼り付けることによってシート部材で構造躯体
を拘束し、構造躯体に作用する外力の一部をシート部材
に伝達してこれに負担させ構造躯体の強度を補強するも
のである。そしてこの方法は、近年において地震の被害
を受けた既存構造物の構造躯体の補強としても着目され
ている。
造躯体に作用するせん断や曲げ等の外力に対する耐震補
強として、構造躯体の表面に炭素繊維、ガラス繊維、ア
ラミド繊維等の高強度補強繊維で形成されたシート部材
を貼り付ける方法がある。この方法は、構造躯体にシー
ト部材を貼り付けることによってシート部材で構造躯体
を拘束し、構造躯体に作用する外力の一部をシート部材
に伝達してこれに負担させ構造躯体の強度を補強するも
のである。そしてこの方法は、近年において地震の被害
を受けた既存構造物の構造躯体の補強としても着目され
ている。
【０００３】ところで、この方法ではシート部材を構造
躯体に貼り付ける際、構造躯体の表面にエポキシ樹脂等
の接着剤を塗布して樹脂層を形成し、これに高強度補強
繊維を接着してシート部材を構造躯体の表面に定着させ
る方法が採られている。
躯体に貼り付ける際、構造躯体の表面にエポキシ樹脂等
の接着剤を塗布して樹脂層を形成し、これに高強度補強
繊維を接着してシート部材を構造躯体の表面に定着させ
る方法が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法では、構造躯体にシート部材を貼り付ける
のに構造躯体の表面に接着剤を塗布して樹脂層を形成す
るものであるため、樹脂層の厚さを十分に厚くすること
が困難であった。そのため、構造躯体に外力が作用して
構造躯体が変形し、構造躯体の表面とシート部材との間
にせん断力が生じた場合には、このせん断力が樹脂層で
十分に緩和されないという惧れがあった。
た従来の方法では、構造躯体にシート部材を貼り付ける
のに構造躯体の表面に接着剤を塗布して樹脂層を形成す
るものであるため、樹脂層の厚さを十分に厚くすること
が困難であった。そのため、構造躯体に外力が作用して
構造躯体が変形し、構造躯体の表面とシート部材との間
にせん断力が生じた場合には、このせん断力が樹脂層で
十分に緩和されないという惧れがあった。
【０００５】すなわち、従来の方法では、構造躯体に生
じた変形が直接シート部材に作用することとなり、両者
間に生じるせん断力に対して樹脂層が早期に脆化し、そ
の結果、構造躯体とシート部材との付着耐力が低くな
り、シート部材による補強効果が十分に発揮される前に
シート部材が構造躯体表面から剥離する惧れがあった。
じた変形が直接シート部材に作用することとなり、両者
間に生じるせん断力に対して樹脂層が早期に脆化し、そ
の結果、構造躯体とシート部材との付着耐力が低くな
り、シート部材による補強効果が十分に発揮される前に
シート部材が構造躯体表面から剥離する惧れがあった。
【０００６】そこで、本発明の目的は上記課題を解決し
構造躯体とシート部材との付着耐力を向上させてシート
部材が剥離することを防止し、シート部材による補強効
果を十分に発揮させ確実に構造躯体の補強をすることが
できる構造躯体の補強方法を提供することにある。
構造躯体とシート部材との付着耐力を向上させてシート
部材が剥離することを防止し、シート部材による補強効
果を十分に発揮させ確実に構造躯体の補強をすることが
できる構造躯体の補強方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の構造躯体の補強方法は、構造躯体の表面に
樹脂製の補強板を貼設し、この補強板の表面に、接着剤
を塗布するとともに炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊
維等の高強度補強繊維からなるシート部材を前記構造躯
体に貼り付けて、このシート部材により前記補強板を介
して該構造躯体を拘束するものである（請求項１）。
め、本発明の構造躯体の補強方法は、構造躯体の表面に
樹脂製の補強板を貼設し、この補強板の表面に、接着剤
を塗布するとともに炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊
維等の高強度補強繊維からなるシート部材を前記構造躯
体に貼り付けて、このシート部材により前記補強板を介
して該構造躯体を拘束するものである（請求項１）。
【０００８】このような構造躯体の補強方法によれば、
樹脂からなる補強板を構造物の表面に貼設するため、容
易に構造躯体の表面に所要の厚さの樹脂層を形成するこ
とができる。したがって、構造躯体に外力が作用して構
造躯体の表面とシート部材との間にせん断力が生じて
も、この応力を樹脂製の補強板により吸収させることに
よって緩和し、せん断力がシート部材に直接伝達される
のを抑えシート部材が構造躯体の表面から剥離すること
を防止することができる。
樹脂からなる補強板を構造物の表面に貼設するため、容
易に構造躯体の表面に所要の厚さの樹脂層を形成するこ
とができる。したがって、構造躯体に外力が作用して構
造躯体の表面とシート部材との間にせん断力が生じて
も、この応力を樹脂製の補強板により吸収させることに
よって緩和し、せん断力がシート部材に直接伝達される
のを抑えシート部材が構造躯体の表面から剥離すること
を防止することができる。
【０００９】また、上記構造躯体の補強方法では、前記
補強板の厚さを２mmから１０mmとすることが好ましい
（請求項２）。これにより前記せん断力をより補強板に
吸収させることができるとともに、構造躯体を適度に拘
束して構造躯体の補強をより確実なものとすることがで
きる。
補強板の厚さを２mmから１０mmとすることが好ましい
（請求項２）。これにより前記せん断力をより補強板に
吸収させることができるとともに、構造躯体を適度に拘
束して構造躯体の補強をより確実なものとすることがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面に基づいて説明する。図１は本実施形態に係
る構造躯体の補強方法を構造躯体であるコンクリート柱
１の補強に用いた場合を示す斜視図である。同図におい
て、コンクリート柱１は断面矩形状のコンクリート製の
柱であり既存構造物の構造躯体の一つである。そして、
このコンクリート柱１の補強は以下の手順によって行
う。
て添付図面に基づいて説明する。図１は本実施形態に係
る構造躯体の補強方法を構造躯体であるコンクリート柱
１の補強に用いた場合を示す斜視図である。同図におい
て、コンクリート柱１は断面矩形状のコンクリート製の
柱であり既存構造物の構造躯体の一つである。そして、
このコンクリート柱１の補強は以下の手順によって行
う。
【００１１】先ず、補強板２をコンクリート柱１の表面
に貼設する。この補強板２は、所要の厚さを有する樹脂
製の板状部材であり、断面矩形状のコンクリート柱１の
各四面の形状及び面積に合わせた形状をなしている。
に貼設する。この補強板２は、所要の厚さを有する樹脂
製の板状部材であり、断面矩形状のコンクリート柱１の
各四面の形状及び面積に合わせた形状をなしている。
【００１２】また、この補強板２は、本実施形態ではエ
ポキシ樹脂等の合成樹脂から形成されているとともに、
その厚さは２mmから１０mmに設定されている。この補強
板２の厚さが２mm未満であるとコンクリート柱１とシー
ト部材３の間に生じるせん断力によって補強板２が脆化
し易くなり、一方厚さが１０mmを超えるとコンクリート
柱１に作用する外力をシート部材３に伝達することがで
きずシート部材３による補強効果を十分に発揮すること
ができない。
ポキシ樹脂等の合成樹脂から形成されているとともに、
その厚さは２mmから１０mmに設定されている。この補強
板２の厚さが２mm未満であるとコンクリート柱１とシー
ト部材３の間に生じるせん断力によって補強板２が脆化
し易くなり、一方厚さが１０mmを超えるとコンクリート
柱１に作用する外力をシート部材３に伝達することがで
きずシート部材３による補強効果を十分に発揮すること
ができない。
【００１３】そして、この補強板２の貼設作業は、本実
施形態では、図２に拡大して示すように、コンクリート
柱１の表面にエポキシ樹脂等を含む接着剤４を塗布して
接着することにより行う。なお、本実施形態では、断面
矩形状をなすコンクリート柱１の四面を囲繞するように
４枚の補強板２をコンクリート柱１の各面に貼設する。
施形態では、図２に拡大して示すように、コンクリート
柱１の表面にエポキシ樹脂等を含む接着剤４を塗布して
接着することにより行う。なお、本実施形態では、断面
矩形状をなすコンクリート柱１の四面を囲繞するように
４枚の補強板２をコンクリート柱１の各面に貼設する。
【００１４】この補強板２を貼設する作業が終了した
ら、次いで、補強板２の表面に接着剤５を塗布するとと
もに、その表面に炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維
等の高強度補強繊維からなるシート部材３を貼り付け
る。すなわち、シート部材３をコンクリート柱１に貼り
付けることによってコンクリート柱１を補強板２を介し
て拘束し、コンクリート柱１に作用する外力をシート部
材３に伝達して負担させコンクリート柱１の強度を補強
する。
ら、次いで、補強板２の表面に接着剤５を塗布するとと
もに、その表面に炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維
等の高強度補強繊維からなるシート部材３を貼り付け
る。すなわち、シート部材３をコンクリート柱１に貼り
付けることによってコンクリート柱１を補強板２を介し
て拘束し、コンクリート柱１に作用する外力をシート部
材３に伝達して負担させコンクリート柱１の強度を補強
する。
【００１５】このシート部材３は、本実施形態では、炭
素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度補強繊維
を２方向に編んでシート状としたもの、或いはガラス繊
維を３方向に網状に編んで形成したネットに高強度補強
繊維を一方向に接着してシート状にしたものを用い、こ
れをコンクリート柱１に貼り付ける際には、引張力がコ
ンクリート柱１に作用する方向、即ちコンクリート柱１
の上下方向に高強度補強繊維が沿うよう、シート部材３
をコンクリート柱１に巻き付けるようにして配設する。
素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度補強繊維
を２方向に編んでシート状としたもの、或いはガラス繊
維を３方向に網状に編んで形成したネットに高強度補強
繊維を一方向に接着してシート状にしたものを用い、こ
れをコンクリート柱１に貼り付ける際には、引張力がコ
ンクリート柱１に作用する方向、即ちコンクリート柱１
の上下方向に高強度補強繊維が沿うよう、シート部材３
をコンクリート柱１に巻き付けるようにして配設する。
【００１６】なお、このシート部材３を接着剤５によっ
て補強板２の表面に貼り付ける際、図２に示すように、
接着剤５を厚めに塗布して樹脂層を形成し、これの内部
にシート部材３を形成する繊維を埋め込んで、シート部
材３と樹脂層とを一体化することが好ましい。
て補強板２の表面に貼り付ける際、図２に示すように、
接着剤５を厚めに塗布して樹脂層を形成し、これの内部
にシート部材３を形成する繊維を埋め込んで、シート部
材３と樹脂層とを一体化することが好ましい。
【００１７】そして、このシート部材３を貼り付ける作
業が終了したら、これの表面にモルタルや化粧材等を塗
布するなどの仕上作業を行い、コンクリート柱１の補強
作業を終了する。
業が終了したら、これの表面にモルタルや化粧材等を塗
布するなどの仕上作業を行い、コンクリート柱１の補強
作業を終了する。
【００１８】このような作業手順による構造躯体の補強
方法によれば、コンクリート柱１の表面とシート部材３
との間に所要厚さの補強板を配設するため、コンクリー
ト柱１とシート部材３との付着耐力を増大させることが
できる。その結果、シート部材３により構造躯体を拘束
した際、コンクリート柱１に外力が作用して構造躯体の
表面とシート部材３との間にせん断力等の応力が生じた
場合であっても、補強板２によってその応力を吸収する
ことができ、シート部材３がコンクリート柱１の表面か
ら剥離することがない。
方法によれば、コンクリート柱１の表面とシート部材３
との間に所要厚さの補強板を配設するため、コンクリー
ト柱１とシート部材３との付着耐力を増大させることが
できる。その結果、シート部材３により構造躯体を拘束
した際、コンクリート柱１に外力が作用して構造躯体の
表面とシート部材３との間にせん断力等の応力が生じた
場合であっても、補強板２によってその応力を吸収する
ことができ、シート部材３がコンクリート柱１の表面か
ら剥離することがない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の構造躯体
の補強方法によれば、樹脂からなる補強板を構造物の表
面に貼設するため、容易に構造躯体の表面に所要の厚さ
の樹脂層を形成することができる。したがって、シート
部材で構造躯体を拘束した際に構造躯体の表面とシート
部材との間にせん断力が作用した場合であっても、樹脂
層である補強板によってかかるせん断力を吸収すること
ができ、構造躯体とシート部材との付着耐力を増大させ
てシート部材が剥離するの防ぐことができる。その結
果、シート部材による補強効果を十分に発揮させること
ができる。
の補強方法によれば、樹脂からなる補強板を構造物の表
面に貼設するため、容易に構造躯体の表面に所要の厚さ
の樹脂層を形成することができる。したがって、シート
部材で構造躯体を拘束した際に構造躯体の表面とシート
部材との間にせん断力が作用した場合であっても、樹脂
層である補強板によってかかるせん断力を吸収すること
ができ、構造躯体とシート部材との付着耐力を増大させ
てシート部材が剥離するの防ぐことができる。その結
果、シート部材による補強効果を十分に発揮させること
ができる。
【００２０】また、補強板の厚さを２mmから１０mmとす
れば、応力をより確実に補強板に吸収させることができ
るとともに構造躯体を適度に拘束することができ、シー
ト部材による補強効果をより確実なものとすることがで
きる。
れば、応力をより確実に補強板に吸収させることができ
るとともに構造躯体を適度に拘束することができ、シー
ト部材による補強効果をより確実なものとすることがで
きる。
【図１】本発明の構造躯体の補強方法の実施の形態例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図１における構造躯体の表面部分を拡大して示
す断面図である。
す断面図である。
１ コンクリート柱（構造躯体） ２ 補強板 ３ シート部材 ５ 接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 構造躯体の表面に樹脂製の補強板を貼設
し、この補強板の表面に接着剤を塗布するとともに炭素
繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度補強繊維か
らなるシート部材を貼り付け、該シート部材により前記
補強板を介して該構造躯体を拘束することを特徴とする
構造躯体の補強方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の既存構造物の補強方法で
あって、前記補強板の厚さを２mmから１０mmとしたこと
を特徴とする構造躯体の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31401295A JPH09151609A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 構造躯体の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31401295A JPH09151609A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 構造躯体の補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151609A true JPH09151609A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18048154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31401295A Pending JPH09151609A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 構造躯体の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09151609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100498247B1 (ko) * | 2002-09-02 | 2005-07-01 | 김원기 | 콘크리트 기둥의 내진성능향상 보강방법 및 그에 의해보강된 콘크리트 기둥 |
| CN102373810A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-03-14 | 河北建筑工程学院 | 一种预应力玄武岩纤维布加固木柱的方法 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP31401295A patent/JPH09151609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100498247B1 (ko) * | 2002-09-02 | 2005-07-01 | 김원기 | 콘크리트 기둥의 내진성능향상 보강방법 및 그에 의해보강된 콘크리트 기둥 |
| CN102373810A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-03-14 | 河北建筑工程学院 | 一种预应力玄武岩纤维布加固木柱的方法 |
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