JP2000145160A - 非構造壁の補強方法 - Google Patents
非構造壁の補強方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小、中程度の地震時の避難経路確保のため
に、非構造壁におけるせん断破壊を防止して非構造壁の
開口部形状の変形を抑えることができ、既存の鉄筋コン
クリート造建築物にも極めて容易に適用することができ
る、作業が簡単な非構造壁の補強方法を提供する。 【解決手段】 非構造壁の開口部１、２周辺の破壊先行
領域に、樹脂を含浸した強化繊維シート５０を貼付し、
樹脂を固化することにより、破壊先行領域の局部的破壊
を防止し、前記非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を
拡大分散させる。
に、非構造壁におけるせん断破壊を防止して非構造壁の
開口部形状の変形を抑えることができ、既存の鉄筋コン
クリート造建築物にも極めて容易に適用することができ
る、作業が簡単な非構造壁の補強方法を提供する。 【解決手段】 非構造壁の開口部１、２周辺の破壊先行
領域に、樹脂を含浸した強化繊維シート５０を貼付し、
樹脂を固化することにより、破壊先行領域の局部的破壊
を防止し、前記非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を
拡大分散させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート建造
物の窓や出入り口などの開口が設けられた非構造壁の補
強方法に関するものである。
物の窓や出入り口などの開口が設けられた非構造壁の補
強方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】柱と梁に囲まれた壁板は、通常耐震壁と
して設計され、構造体であるが、壁板に窓や出入り口な
どの開口が設けられると、その周囲に腰壁、垂れ壁、袖
壁、方立て壁と呼ばれる小壁体が発生する。これら小壁
体は地震力に対する抵抗があまり期待できないことか
ら、通常、非構造壁として取り扱われる。
して設計され、構造体であるが、壁板に窓や出入り口な
どの開口が設けられると、その周囲に腰壁、垂れ壁、袖
壁、方立て壁と呼ばれる小壁体が発生する。これら小壁
体は地震力に対する抵抗があまり期待できないことか
ら、通常、非構造壁として取り扱われる。
【０００３】このような非構造壁が、柱や梁などの構造
部材に剛接合されて造られると、地震時にこの非構造壁
は骨組みから強制変形を受けて破壊（せん断破壊）する
ことがある。
部材に剛接合されて造られると、地震時にこの非構造壁
は骨組みから強制変形を受けて破壊（せん断破壊）する
ことがある。
【０００４】このような非構造壁のせん断破壊が生じる
と、非構造壁の開口部形状が変形し、開口部に取り付け
られている扉、窓などが変形或いは損傷し、扉、窓の開
閉が不能となって避難経路が確保されず、避難に支障を
来すことが考えられる。
と、非構造壁の開口部形状が変形し、開口部に取り付け
られている扉、窓などが変形或いは損傷し、扉、窓の開
閉が不能となって避難経路が確保されず、避難に支障を
来すことが考えられる。
【０００５】又、小、中程度の地震で非構造壁にひび割
れが発生したり、窓サッシが変形したり、或いは仕上げ
材が損傷を受けると、補修費が大幅に増加し、復旧に支
障を来すこととなる。
れが発生したり、窓サッシが変形したり、或いは仕上げ
材が損傷を受けると、補修費が大幅に増加し、復旧に支
障を来すこととなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、構造部材と非
構造壁との間に、例えば、柱と腰壁、垂れ壁との間にス
リット（構造目地）を設ける方法や、柱際の腰壁、垂れ
壁部分のコンクリート厚を他の部分より薄くする方法が
提案されている。いずれの方法も、地震の際には、スリ
ット形成部或いはコンクリート薄の部分を先ず崩壊さ
せ、非構造壁の破壊を防止し、非構造壁の破壊による扉
の変形或いは損傷を防ぎ、扉が開閉不能となることを防
止せんとしている。
構造壁との間に、例えば、柱と腰壁、垂れ壁との間にス
リット（構造目地）を設ける方法や、柱際の腰壁、垂れ
壁部分のコンクリート厚を他の部分より薄くする方法が
提案されている。いずれの方法も、地震の際には、スリ
ット形成部或いはコンクリート薄の部分を先ず崩壊さ
せ、非構造壁の破壊を防止し、非構造壁の破壊による扉
の変形或いは損傷を防ぎ、扉が開閉不能となることを防
止せんとしている。
【０００７】このような方法は、有効であると考えられ
ているが、既存の鉄筋コンクリート造建築物に適用する
ことは、その作業に多くの時間と労力を要し、より簡単
な且つ有効な方法が希求されている。
ているが、既存の鉄筋コンクリート造建築物に適用する
ことは、その作業に多くの時間と労力を要し、より簡単
な且つ有効な方法が希求されている。
【０００８】従って、本発明の目的は、小、中程度の地
震時の避難経路確保のために、非構造壁におけるせん断
破壊を防止して非構造壁の開口部形状の変形を抑えるこ
とができ、既存の鉄筋コンクリート造建築物にも極めて
容易に適用することができる、作業が簡単な非構造壁の
補強方法を提供することである。
震時の避難経路確保のために、非構造壁におけるせん断
破壊を防止して非構造壁の開口部形状の変形を抑えるこ
とができ、既存の鉄筋コンクリート造建築物にも極めて
容易に適用することができる、作業が簡単な非構造壁の
補強方法を提供することである。
【０００９】本発明の他の目的は、小、中程度の地震で
の非構造壁のひび割れを抑制し、窓サッシが変形した
り、或いは仕上げ材が損傷を受けるのを防止し、補修費
の低減と、早急な復旧を可能とする非構造壁の補強方法
を提供することである。
の非構造壁のひび割れを抑制し、窓サッシが変形した
り、或いは仕上げ材が損傷を受けるのを防止し、補修費
の低減と、早急な復旧を可能とする非構造壁の補強方法
を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
非構造壁の補強方法にて達成される。要約すれば、本発
明は、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域に、樹脂を
含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を固化すること
により、前記破壊先行領域の局部的破壊を防止し、前記
非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡大分散させる
ことを特徴とする非構造壁の補強方法である。
非構造壁の補強方法にて達成される。要約すれば、本発
明は、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域に、樹脂を
含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を固化すること
により、前記破壊先行領域の局部的破壊を防止し、前記
非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡大分散させる
ことを特徴とする非構造壁の補強方法である。
【００１１】本発明の一実施態様によると、強化繊維シ
ートは、強化繊維を一方向に配列して形成されるか、或
いは強化繊維を織成して形成される。前記強化繊維は、
炭素繊維；ガラス繊維；ボロン、チタン、スチールなど
の金属繊維；アラミド、ポリエステル、ナイロンなどの
有機繊維；などから選択されるいずれかの繊維である
か、或いは、前記繊維を複数種混入したハイブリッドタ
イプとされる。
ートは、強化繊維を一方向に配列して形成されるか、或
いは強化繊維を織成して形成される。前記強化繊維は、
炭素繊維；ガラス繊維；ボロン、チタン、スチールなど
の金属繊維；アラミド、ポリエステル、ナイロンなどの
有機繊維；などから選択されるいずれかの繊維である
か、或いは、前記繊維を複数種混入したハイブリッドタ
イプとされる。
【００１２】又、本発明の他の実施態様によると、前記
樹脂は、常温硬化型エポキシ樹脂、熱硬化型エポキシ樹
脂若しくはポリエステル系樹脂；ポリアミド樹脂若しく
はポリカーボネート樹脂；又は、ＭＭＡなどのラジカル
反応系樹脂とされる。
樹脂は、常温硬化型エポキシ樹脂、熱硬化型エポキシ樹
脂若しくはポリエステル系樹脂；ポリアミド樹脂若しく
はポリカーボネート樹脂；又は、ＭＭＡなどのラジカル
反応系樹脂とされる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る非構造壁の補
強方法を図面に則して更に詳しく説明する。
強方法を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１４】図１は、集合住宅の玄関側壁の一例を示
す。即ち、本例では、玄関側壁には、開口部として中央
扉開口、及び中央扉開口の両側に窓開口が形成されてお
り、従って、玄関側壁は、中央扉開口及び両側窓開口の
上方領域を形成する垂れ壁部、中央扉及び両側窓の間の
領域を形成する方立て壁部、及び窓の下方領域を形成す
る腰壁部の非構造壁にて構成されている。
す。即ち、本例では、玄関側壁には、開口部として中央
扉開口、及び中央扉開口の両側に窓開口が形成されてお
り、従って、玄関側壁は、中央扉開口及び両側窓開口の
上方領域を形成する垂れ壁部、中央扉及び両側窓の間の
領域を形成する方立て壁部、及び窓の下方領域を形成す
る腰壁部の非構造壁にて構成されている。
【００１５】本発明者らの研究実験の結果によると、地
震力が加わったときには、非構造壁の開口部周辺にて、
先ず最初に局部的せん断破壊が発生する領域、即ち、破
壊先行領域があることが分かった。例えば、図１に示す
ような構造の非構造壁においては、地震力が加えられた
場合には、図２に示すように、方立て壁の、特に、中央
扉開口の上隅部と、中央扉開口側の窓開口の下方隅部と
の間の領域、即ち、破壊先行領域に、先ず、亀裂が生
じ、この領域にせん断破壊が発生する。
震力が加わったときには、非構造壁の開口部周辺にて、
先ず最初に局部的せん断破壊が発生する領域、即ち、破
壊先行領域があることが分かった。例えば、図１に示す
ような構造の非構造壁においては、地震力が加えられた
場合には、図２に示すように、方立て壁の、特に、中央
扉開口の上隅部と、中央扉開口側の窓開口の下方隅部と
の間の領域、即ち、破壊先行領域に、先ず、亀裂が生
じ、この領域にせん断破壊が発生する。
【００１６】本発明によれば、上記破壊先行領域に、樹
脂を含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を固化す
る。例えば、図１及び図２に示すような非構造壁の場合
には、図３に示すように、方立て壁の中央扉開口と窓開
口との間破壊先行領域に強化繊維シートを貼り付ける。
脂を含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を固化す
る。例えば、図１及び図２に示すような非構造壁の場合
には、図３に示すように、方立て壁の中央扉開口と窓開
口との間破壊先行領域に強化繊維シートを貼り付ける。
【００１７】強化繊維シートとしては、図４（ａ）及び
（ｂ）を参照すると、その一実施例が示されるが、支持
シート上に強化繊維を、例えば接着剤を介して一方向に
配列して形成される。
（ｂ）を参照すると、その一実施例が示されるが、支持
シート上に強化繊維を、例えば接着剤を介して一方向に
配列して形成される。
【００１８】支持シートとしては、ガラスクロス、ガラ
スペーパ（不織布）、アラミド繊維クロス、或いはアラ
ミド不織布などが使用される。支持シート５１の厚さ
は、１〜５００μｍ、好ましくは５〜１００μｍ、接着
剤の厚さは１〜１００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ
とされる。強化繊維シート全体の厚さは１０〜１００μ
ｍ程度である。
スペーパ（不織布）、アラミド繊維クロス、或いはアラ
ミド不織布などが使用される。支持シート５１の厚さ
は、１〜５００μｍ、好ましくは５〜１００μｍ、接着
剤の厚さは１〜１００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ
とされる。強化繊維シート全体の厚さは１０〜１００μ
ｍ程度である。
【００１９】強化繊維シートを破壊先行領域の外周面に
貼付する方法としては、 （１）強化繊維シート表面にマトリクス樹脂を塗布し、
強化繊維に樹脂を含浸させた後、破壊先行領域の外周面
に貼り付ける。 （２）破壊先行領域の外表面にマトリクス樹脂を塗布
し、その上から強化繊維シートを貼り付け、破壊先行領
域表面２０へと押しつけることによって、強化繊維に樹
脂を含浸させる。必要に応じて、更に強化繊維シート表
面に樹脂を更に塗布することもできる。 （３）破壊先行領域の外表面にプライマを塗布し、その
上にマトリクス樹脂を下塗りし、その上から強化繊維シ
ートを貼り付け、その後、強化繊維シートにマトリクス
樹脂を上塗りして強化繊維に含浸させる。方法がある。
貼付する方法としては、 （１）強化繊維シート表面にマトリクス樹脂を塗布し、
強化繊維に樹脂を含浸させた後、破壊先行領域の外周面
に貼り付ける。 （２）破壊先行領域の外表面にマトリクス樹脂を塗布
し、その上から強化繊維シートを貼り付け、破壊先行領
域表面２０へと押しつけることによって、強化繊維に樹
脂を含浸させる。必要に応じて、更に強化繊維シート表
面に樹脂を更に塗布することもできる。 （３）破壊先行領域の外表面にプライマを塗布し、その
上にマトリクス樹脂を下塗りし、その上から強化繊維シ
ートを貼り付け、その後、強化繊維シートにマトリクス
樹脂を上塗りして強化繊維に含浸させる。方法がある。
【００２０】強化繊維シートは、破壊先行領域に一致し
た寸法形状のものを１枚或いは複数枚積層して貼り付け
られる。複数枚積層して使用する場合には、強化繊維の
配列方向を変えながら貼り付けることもできる。勿論、
破壊先行領域より小さい所定の寸法形状をした、例えば
幅２０〜５０ｃｍ、長さ１〜２．５ｍの寸法に裁断され
た強化繊維シートを複数枚使用し、各シートの端部が互
いに重なるようにして、所定枚数だけ、必要に応じて複
数層となるように積層して貼り付けることもできる。
た寸法形状のものを１枚或いは複数枚積層して貼り付け
られる。複数枚積層して使用する場合には、強化繊維の
配列方向を変えながら貼り付けることもできる。勿論、
破壊先行領域より小さい所定の寸法形状をした、例えば
幅２０〜５０ｃｍ、長さ１〜２．５ｍの寸法に裁断され
た強化繊維シートを複数枚使用し、各シートの端部が互
いに重なるようにして、所定枚数だけ、必要に応じて複
数層となるように積層して貼り付けることもできる。
【００２１】炭素繊維は、ＰＡＮ系繊維、ピッチ系繊維
などを使用することができ、炭素繊維の物性は、好まし
くは、弾性率は１．５×１０6 〜７．０×１０6 ｋｇｆ
／ｃｍ2 、引張強度は５０００〜７００００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 とされ、炭素繊維の目付量は、好ましくは１０〜１
０００ｇ／ｍ2 とされる。
などを使用することができ、炭素繊維の物性は、好まし
くは、弾性率は１．５×１０6 〜７．０×１０6 ｋｇｆ
／ｃｍ2 、引張強度は５０００〜７００００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 とされ、炭素繊維の目付量は、好ましくは１０〜１
０００ｇ／ｍ2 とされる。
【００２２】強化繊維は、炭素繊維のみに限定されるも
のではなく、その他に、ガラス繊維；ボロン、チタン、
スチールなどの金属繊維；アラミド、ポリエステル、ナ
イロンなどの有機繊維；などを使用することもできる。
又、必要に応じて、斯かる繊維を複数種混入してハイブ
リッドタイプとして使用することも可能である。
のではなく、その他に、ガラス繊維；ボロン、チタン、
スチールなどの金属繊維；アラミド、ポリエステル、ナ
イロンなどの有機繊維；などを使用することもできる。
又、必要に応じて、斯かる繊維を複数種混入してハイブ
リッドタイプとして使用することも可能である。
【００２３】又、上記説明では、強化繊維シートは、強
化繊維を一方向に配列して形成されるものとしたが、強
化繊維を縦横に、或いは、種々の方法で織成して形成さ
れた強化繊維シートをも同様に使用することができる。
この場合にはも、上述の種々の強化繊維をしようするこ
とができ、更には、繊維を複数種混入してハイブリッド
タイプとして使用することも可能である。
化繊維を一方向に配列して形成されるものとしたが、強
化繊維を縦横に、或いは、種々の方法で織成して形成さ
れた強化繊維シートをも同様に使用することができる。
この場合にはも、上述の種々の強化繊維をしようするこ
とができ、更には、繊維を複数種混入してハイブリッド
タイプとして使用することも可能である。
【００２４】強化繊維シートに含浸するマトリクス樹脂
としては、常温硬化型或は熱硬化型のエポキシ樹脂、ポ
リエステル系樹脂などの熱硬化性樹脂、又、所望に応じ
てポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂などの熱可塑
性樹脂、更にはＭＭＡなどのラジカル反応系樹脂を使用
することができる。
としては、常温硬化型或は熱硬化型のエポキシ樹脂、ポ
リエステル系樹脂などの熱硬化性樹脂、又、所望に応じ
てポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂などの熱可塑
性樹脂、更にはＭＭＡなどのラジカル反応系樹脂を使用
することができる。
【００２５】上記方法にて、強化繊維シートにマトリク
ス樹脂を含浸し、含浸した樹脂を硬化した後、強化繊維
シートが貼付された表面に仕上げモルタルを塗るか、或
いは塗料などを吹き付けて、仕上げを行う。
ス樹脂を含浸し、含浸した樹脂を硬化した後、強化繊維
シートが貼付された表面に仕上げモルタルを塗るか、或
いは塗料などを吹き付けて、仕上げを行う。
【００２６】上記実施例では、マトリクス樹脂が含浸さ
れていない強化繊維シートを使用する態様について説明
したが、上記強化繊維シートにて支持シートの代わりに
離型紙を使用し、この離型紙の上に、強化繊維を一方向
に配列して、或いは強化繊維クロスを配置して予めマト
リクス樹脂を含浸し、半硬化状態とした当業者には周知
の繊維強化プリプレグシート（図示せず）を使用するこ
ともできる。
れていない強化繊維シートを使用する態様について説明
したが、上記強化繊維シートにて支持シートの代わりに
離型紙を使用し、この離型紙の上に、強化繊維を一方向
に配列して、或いは強化繊維クロスを配置して予めマト
リクス樹脂を含浸し、半硬化状態とした当業者には周知
の繊維強化プリプレグシート（図示せず）を使用するこ
ともできる。
【００２７】繊維強化プリプレグシートは、好ましく
は、プライマを塗布した破壊先行領域の外周面に貼り付
けられる。
は、プライマを塗布した破壊先行領域の外周面に貼り付
けられる。
【００２８】繊維強化プリプレグシートは、連続した半
硬化状態の繊維強化プリプレグを離型紙を剥がしなが
ら、破壊先行領域に、必要に応じて所定積層数貼付され
る。
硬化状態の繊維強化プリプレグを離型紙を剥がしなが
ら、破壊先行領域に、必要に応じて所定積層数貼付され
る。
【００２９】強化繊維及びマトリクス樹脂は、上記説明
したものと同様のものを使用し得る。
したものと同様のものを使用し得る。
【００３０】本発明の補強方法を実験例に則して更に説
明する。 （実験例１）本実験例では、図１に示す玄関側非構造壁
の破壊先行領域に、強化繊維として炭素繊維を使用した
強化繊維シートを貼付して実験を行った。 ・試験体（非構造壁）の諸寸法 壁全長（Ｄ）：２２４０ｍｍ 柱芯々寸法（Ｌ）：２０００ｍｍ 壁下端部から加力点距離（ａ）：１４００ｍｍ 柱断面：２４０×２４０ｍｍ 壁厚：４０ｍｍ 壁内法長さ：１７６０ｍｍ 壁内法高さ：１１００ｍｍ 扉開口部：２８０×８４０ｍｍ 窓開口部：４８０×３７０ｍｍ 又、コンクリート設計基準強度は２４０ｋｇｆ／ｃｍ2
とし、壁部の剪断破壊が柱部の剪断破壊・曲げ降伏に先
行するように配筋計画した。
明する。 （実験例１）本実験例では、図１に示す玄関側非構造壁
の破壊先行領域に、強化繊維として炭素繊維を使用した
強化繊維シートを貼付して実験を行った。 ・試験体（非構造壁）の諸寸法 壁全長（Ｄ）：２２４０ｍｍ 柱芯々寸法（Ｌ）：２０００ｍｍ 壁下端部から加力点距離（ａ）：１４００ｍｍ 柱断面：２４０×２４０ｍｍ 壁厚：４０ｍｍ 壁内法長さ：１７６０ｍｍ 壁内法高さ：１１００ｍｍ 扉開口部：２８０×８４０ｍｍ 窓開口部：４８０×３７０ｍｍ 又、コンクリート設計基準強度は２４０ｋｇｆ／ｃｍ2
とし、壁部の剪断破壊が柱部の剪断破壊・曲げ降伏に先
行するように配筋計画した。
【００３１】又、強化繊維シートは、炭素繊維を一方向
に配列したものを使用した。詳しくは次の通りであっ
た。 ・強化繊維（炭素繊維） 炭素繊維引張強度：３５５００ｋｇｆ／ｃｍ2 弾性係数：２．３５×１０６ｋｇｆ／ｃｍ2 目付量：２００ｇ／ｍ2 ・マトリクス樹脂 エポキシ樹脂：東燃株式会社製（商品名「ＦＲ−Ｅ３
Ｐ」） 樹脂目付量：６００ｇ／ｍ2 上記強化繊維シートを、破壊先行領域に炭素繊維の配列
方向が直交するようにして２枚積層し、含浸した樹脂を
固化した。
に配列したものを使用した。詳しくは次の通りであっ
た。 ・強化繊維（炭素繊維） 炭素繊維引張強度：３５５００ｋｇｆ／ｃｍ2 弾性係数：２．３５×１０６ｋｇｆ／ｃｍ2 目付量：２００ｇ／ｍ2 ・マトリクス樹脂 エポキシ樹脂：東燃株式会社製（商品名「ＦＲ−Ｅ３
Ｐ」） 樹脂目付量：６００ｇ／ｍ2 上記強化繊維シートを、破壊先行領域に炭素繊維の配列
方向が直交するようにして２枚積層し、含浸した樹脂を
固化した。
【００３２】その後、加力装置を用いて試験体に小、中
程度の地震に相当する力を加えた。加力は、一定の軸力
を保ちながら、試験体頂部水平方向に正負交番漸増繰り
返し載荷で行った。
程度の地震に相当する力を加えた。加力は、一定の軸力
を保ちながら、試験体頂部水平方向に正負交番漸増繰り
返し載荷で行った。
【００３３】比較試験として、強化繊維シートを貼付し
ないで行った場合には、破壊先行領域に剪断破壊が発生
したが、本発明に従って、破壊先行領域に強化繊維シー
トを貼付することにより、破壊先行領域の局部的破壊を
防止し、非構造壁の開口部形状の変形を抑えることがで
きた。大地震程度の加力を行った場合には、強化繊維シ
ートを貼付した領域も完全に破壊した。
ないで行った場合には、破壊先行領域に剪断破壊が発生
したが、本発明に従って、破壊先行領域に強化繊維シー
トを貼付することにより、破壊先行領域の局部的破壊を
防止し、非構造壁の開口部形状の変形を抑えることがで
きた。大地震程度の加力を行った場合には、強化繊維シ
ートを貼付した領域も完全に破壊した。
【００３４】つまり、本発明の補強方法によれば、小、
中程度の地震においては、非構造壁の開口部周辺の破壊
先行領域を拡大分散させ、その結果、非構造壁の剪断破
壊の発生を防ぎ得ることが理解される。
中程度の地震においては、非構造壁の開口部周辺の破壊
先行領域を拡大分散させ、その結果、非構造壁の剪断破
壊の発生を防ぎ得ることが理解される。
【００３５】実施例２図５に、非構造壁である集合住宅
のバルコニー側壁の一例を示す。即ち、本実施例では、
開口部として窓開口が形成されており、従って、両側窓
の間の領域を形成する方立て壁部が非構造壁とされ、こ
の方立て壁が破壊先行領域となる。
のバルコニー側壁の一例を示す。即ち、本実施例では、
開口部として窓開口が形成されており、従って、両側窓
の間の領域を形成する方立て壁部が非構造壁とされ、こ
の方立て壁が破壊先行領域となる。
【００３６】従って、本実施例においても図６に示すよ
うに、破壊先行領域を構成する方立て壁部に、実施例１
にて説明した強化繊維シートを貼付することにより、
小、中程度の地震においては、破壊先行領域の局部的破
壊を防止し、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡
大分散させることができ、非構造壁の開口部形状の変形
を抑えることができる。
うに、破壊先行領域を構成する方立て壁部に、実施例１
にて説明した強化繊維シートを貼付することにより、
小、中程度の地震においては、破壊先行領域の局部的破
壊を防止し、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡
大分散させることができ、非構造壁の開口部形状の変形
を抑えることができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明した如くに、本発明に係る非構
造壁の補強方法は、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領
域に、樹脂を含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を
固化することにより、破壊先行領域の局部的破壊を防止
し、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡大分散さ
せる構成とされるので、 （１）小、中程度の地震時の避難経路確保のために非構
造壁におけるせん断破壊を防止して非構造壁の開口部形
状の変形を抑えることができる。 （２）既存の鉄筋コンクリート造建築物にも極めて容易
に適用することができ、作業が簡単である。 （３）小、中程度の地震での非構造壁のひび割れを抑制
し、窓サッシが変形したり、或いは仕上げ材が損傷を受
けるのを防止し、補修費の低減と、早急な復旧ヲ可能と
することができる。という効果を奏し得る。
造壁の補強方法は、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領
域に、樹脂を含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を
固化することにより、破壊先行領域の局部的破壊を防止
し、非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡大分散さ
せる構成とされるので、 （１）小、中程度の地震時の避難経路確保のために非構
造壁におけるせん断破壊を防止して非構造壁の開口部形
状の変形を抑えることができる。 （２）既存の鉄筋コンクリート造建築物にも極めて容易
に適用することができ、作業が簡単である。 （３）小、中程度の地震での非構造壁のひび割れを抑制
し、窓サッシが変形したり、或いは仕上げ材が損傷を受
けるのを防止し、補修費の低減と、早急な復旧ヲ可能と
することができる。という効果を奏し得る。
【図１】鉄筋コンクリート造建築物の非構造壁の一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１に示す非構造壁の剪断破壊の状態を示す正
面図である。
面図である。
【図３】本発明に従って補強された非構造壁の一例を示
す。
す。
【図４】本発明に係る補強方法に使用可能な強化繊維シ
ートの一実施例を示す図で、図４（ａ）は断面図で、図
４（ｂ）は斜視図である。
ートの一実施例を示す図で、図４（ａ）は断面図で、図
４（ｂ）は斜視図である。
【図５】鉄筋コンクリート造建築物の非構造壁の他の例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図６】本発明に従って補強された図５に示す非構造壁
の例を示す。
の例を示す。
２０ プレキャスト成型品 ３０ 強化繊維 ４０ 仕上げ（モルタル、樹
脂） ５０ 強化繊維シート １００ コンクリート柱状体
脂） ５０ 強化繊維シート １００ コンクリート柱状体
フロントページの続き (72)発明者 横井 堯 東京都中央区新川２丁目31番１号 新日鐵 化学株式会社内 (72)発明者 宮尾 巻治 東京都中央区新川２丁目31番１号 新日鐵 化学株式会社内 (72)発明者 松崎 育弘 神奈川県横浜市青葉区つつじヶ丘35−18 Ｆターム(参考） 2E164 AA05 CB11 EA05 2E176 AA02 BB29 4F211 AB24 AD02 AD04 AD05 AD16 AD18 AD19 AG02 AG03 AH48 SA07 SC01 SC06 SD01 SD11 SD23 SN02 SN03 SN05
Claims (5)
- 【請求項１】 非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域
に、樹脂を含浸した強化繊維シートを貼付し、樹脂を固
化することにより、前記破壊先行領域の局部的破壊を防
止し、前記非構造壁の開口部周辺の破壊先行領域を拡大
分散させることを特徴とする非構造壁の補強方法。 - 【請求項２】 強化繊維シートは、強化繊維を一方向に
配列して形成されることを特徴とする請求項１の非構造
壁の補強方法。 - 【請求項３】 強化繊維シートは、強化繊維を織成して
形成されることを特徴とする請求項１の非構造壁の補強
方法。 - 【請求項４】 前記強化繊維は、炭素繊維；ガラス繊
維；ボロン、チタン、スチールなどの金属繊維；アラミ
ド、ポリエステル、ナイロンなどの有機繊維；などから
選択されるいずれかの繊維であるか、或いは、前記繊維
を複数種混入したハイブリッドタイプとされる請求項１
〜３のいずれかの項に記載の非構造壁の補強方法。 - 【請求項５】 前記樹脂は、常温硬化型エポキシ樹脂、
熱硬化型エポキシ樹脂若しくはポリエステル系樹脂；ポ
リアミド樹脂若しくはポリカーボネート樹脂；又は、Ｍ
ＭＡなどのラジカル反応系樹脂であることを特徴とする
請求項１〜４のいずれかの項に記載の非構造壁の補強方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31955498A JP2000145160A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 非構造壁の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31955498A JP2000145160A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 非構造壁の補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145160A true JP2000145160A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18111567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31955498A Pending JP2000145160A (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | 非構造壁の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000145160A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027417A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Materiau d'armature et structure d'armature d'une structure et procede de conception d'un materiau d'armature |
| JP2006152605A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Sanko Techno Co Ltd | 光硬化性プリプレグシート及び該シートを使用した断熱防水工法 |
| JP2008008142A (ja) * | 2007-07-27 | 2008-01-17 | Ohbayashi Corp | コンクリート部材の補強構造および補強方法 |
| JP2013083063A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Yasuhiro Matsuzaki | 鉄筋コンクリート構造物における既設の方立壁の補強方法 |
| JP2013147905A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Shimizu Corp | 鉄筋コンクリート造の非構造壁の配筋構造 |
| JP2016216947A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社ケー・エフ・シー | コンクリート構造物の補強シート及びその製造方法、コンクリート構造物の補強構造 |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP31955498A patent/JP2000145160A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027417A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Materiau d'armature et structure d'armature d'une structure et procede de conception d'un materiau d'armature |
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| JP2016216947A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社ケー・エフ・シー | コンクリート構造物の補強シート及びその製造方法、コンクリート構造物の補強構造 |
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