JPH09144971A - 高圧エアーホース接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】エアーコンプレッサーとエアー工具を接続する
エアーホースに対し、ホース継手として使用する高圧エ
アーホース接続具であって、接続具に高圧エアーを遮断
する弁機構および高圧エアーを遮断したとき工具側ホー
ス内の残留高圧エアーを接続具の外方へ排気する排気機
構を設けて、エアー工具の誤作動の防止、接続具切り離
し時の安全性の向上、再接続時のプラグ挿込み力の軽減
化を実現することを目的とする。 【解決手段】コンプレーサー側ホースに取付けられる接
続具又はこれと対をなすエアー工具側ホースに取付けら
れる接続具に適用する高圧エアーホース接続具であっ
て、接続具本体のエアー通路に固定された固定弁および
固定弁の上流側に配備された回動弁による弁機構と、該
弁機構がコンプレーサーからの高圧エアーを遮断したと
き、工具側ホース内残留高圧エアーを接続具本体の外方
へ排気する排気機構を設けて構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、釘打ち機その他のエ
アー工具に好適する高圧エアーホース接続具に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、高圧エアーホース接続具は、脱
着方式の一対の接続具からなり、一方の接続具をエアー
コンプレッサー側のホース先端に、また、対をなす他方
の接続具をエアー工具側のホース基端にそれぞれ取付け
てなり、係る接続具の脱着によりエアーコンプレッサー
からの高圧エアーを供給乃至遮断するように構成されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記、従来の接続具は
単なるホース接続のみのため、この接続具の接続状態の
儘で高圧エアーを遮断することができない。従って、例
えば、エアー工具の作業を休止している際、誤ってエア
ー工具の作業弁に触れて工具が誤作動するという危険性
がある。

【０００４】然も、ホース接続具を切り離す際、工具側
ホース内に貯留した高圧エアーが勢い噴出し特に長尺ホ
ースの場合は接続具を含むホースの端部が振れ動くとい
う危険性が有る。又、対をなす接続具を接続する際、コ
ンプレッサー側接続具内の弁軸にばね力及びエアーの高
圧力が加わっているため、プラグとソケットの挿込みに
強い力を必要とする等、幾多の問題点が有った。

【０００４】このため、最近、当業界に於いて、ホース
を接続した状態に於いてこの接続具の個所でコンプレッ
サーからのエアーを遮断でき、しかも、コンプレッサー
からの高圧エアーを遮断した際、工具側ホース内に残留
した高圧エアーを接続状態の儘で接続具から排気し得る
高圧エアーホース接続具の出現が強く要望されている
が、現在、そのようなものは存在しない。

【０００５】そこで、この発明は、接続具に対し、エア
ーコンプレッサーからエアー工具に連通するエアー通路
を開閉する弁機構およびエアー通路が閉路したとき接続
具とエアー工具との間のホース内に残留する高圧エアー
を接続具から外部に逃がす排気機構を設けることより、
上記の要望を満足し、安全性および接続具の着脱作業の
安全性、作業性を向上した新規な高圧エアーホース接続
具を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの、この発明の手段を説明すると、この発明は、コン
プレーサー側ホースに取付けられる接続具又はこれと対
をなすエアー工具側ホースに取付けられる接続具に適用
する高圧エアーホース接続具であって、接続具本体のエ
アー通路に固定された固定弁および固定弁の上流側に配
備された回動弁による弁機構と、該弁機構がコンプレー
サーからの高圧エアーを遮断したとき、工具側ホース内
の残留高圧エアーを接続具本体の外方へ排気する排気機
構とを設けて構成したものである。

【０００７】

【作用】上記構成のホース接続具は、弁機構を開路状態
に設定するときコンプレンサーとエアー工具間のエアー
通路が連通しており、従来同様にエアー工具の使用がな
される。今、ホース接続具に設けた弁機構を閉路すると
き、コンプレッサーからエアー工具に連通するエアー通
路はホース接続具の弁機構にて遮断される。弁機構がエ
アー通路を閉路したとき、ホース接続具に設けた排気機
構がエアー工具側ホースの弁孔一部と接続具本体に設け
た通気孔を連通し、工具側ホース内に残留した高圧エア
ーは接続具本体の外方へ排気する。

【０００８】従って、エアー工具の作業を休止している
とき、誤ってエアー工具の操作弁に触れるも接続具と工
具間のホース内には高圧エアーが残留せず、以て、工具
は作動せず安全である。然も、ホース接続具を切り離す
際、工具側ホース内に高圧エアーが残留しておらず、以
て、従来の接続具切り離し時の高圧エアー噴出がない
等、構成簡単にして発明目的を達成した効果を奏する。

【０００９】

【実施例】図１は、この発明の一実施例にかかる高圧エ
アーホース接続具の断面図、図２は図１中Ａ−Ａ線に沿
う断面図、図３は固定弁と回動弁との関係を示す説明
図、図４は回動弁の斜視図、図５は固定弁の斜視図をそ
れぞれ示す。

【００１０】本発明のホース接続具１は、対をなす接続
具の何れか一方に構成するもので、図１はエアーコンプ
レッサー側ホースに適用した状況を示す。図１に於い
て、ホース接続具１は、一端にエアー源側ホース接続具
の受け具をなすプラグ２が設けられ、他端にエアー工具
側ホース接続具の受け具をなすソケット３を設けてあ
る。

【００１１】この発明は、上記接続具１のエアー通路に
対し、コンプレッサーからの高圧エアーを遮断する弁機
構４および高圧エアーを遮断したとき、工具側ホース内
に残留した高圧エアーを接続具１の外部に逃がす排気機
構５を設けて構成したものである。

【００１２】前記接続具１は、円筒状をなす本体１０の
適所に周方向に一定長さを有す弁動軸のガイド孔１１を
開設し且つその外周に操作リング１２を嵌装し、該操作
リング１２と後記する回動弁４４とをガイド孔１１を通
した取付軸１３により取付けてなり、かかる接続具本体
１０のエアー通路に弁機構４及び排気機構５を設けてあ
る。

【００１３】弁機構４は、エアー通路の下流側に位置し
て接続具本体１０の内孔にねじ込み固定された固定弁４
１と、該固定弁の上流側に前記ガイド孔１１に対応して
嵌め込まれた回動弁４４と、この回動弁４４を固定弁４
１に弾圧するばね４９とから構成してある。

【００１４】前記、固定弁４１は、図５に示す如く、回
動弁４４と対向する面に円形弁座面４２及び直径線上に
於いて軸中心から外れた対称位置に前記円形弁座面４２
に開口した２つの弁孔４３、４３を穿設してある。

【００１５】回動弁４４は、図１乃至図４に示す如く、
一定軸長を有し且つ固定弁４１と対向する面に略小判型
弾性材４５を取付けて成り、該弾性材４５を含む回動弁
４４には、前記固定弁４１弁孔４３、４３と連通する２
つの弁孔４６、４６を穿設してある。

【００１６】更に、回動弁４４には、固定弁４１から離
れた外周端部に接続具本体１０の内面に密着するシール
材４７を取付けると共に、接続具本体１０のガイド孔１
１と対応する周面に１周する凹溝４８を形成し、この溝
底にリング取付軸１３を軸止めしてある。

【００１７】次いで排気機構５は、回動弁４４の端部に
弾性材４５の小判型に沿わせた切欠き部５１を設けて成
り、弁機構４における固定弁４１と回動弁４４の弁孔４
３と４６が位置ずれした閉路状態に於いて、前記切欠き
部５１と凹溝４８が固定弁４１の弁孔４３、４３と接続
具本体のガイド孔１１との間に位置して排気通路を形成
する。

【００１８】弁機構造４に於いて、固定弁４１と回動弁
４４との間には、回動弁４４の動作時、回動弁をばね４
９の弾力に抗して押し移動し、弾性材４５を弁材面４２
から離間させると共に、回動弁４４を回動両端部に止め
る位置決め手段６を設けてある。

【００１９】上記、位置決め手段６は、図４及び図５に
示す如く、固定弁４１には２つの弁孔４３、４３を結ぶ
線と直交する線上の弁座面４２の外周部に周方向の両側
をテーパ面とした凸部６１を設け、一方、回動弁４４に
は、２つの弁孔４６、４６を結ぶ線上及びこれと直交す
る線上の弁端部に固定弁４１の凸部６１が係合する凹部
６２を設けて構成したもので、回動弁４４が回動する
時、回動弁４４は固定弁４１の凸部６１押され、ばね４
９を圧縮して移動し弾性材４５を弁材面４２から離間さ
せると共に、回動弁４４の２つの弁孔４６が固定弁４１
の弁孔４３に連通している時及び弁座面４２に接合して
高圧エアーを遮断しているとき、固定弁４１の凸部６１
が回動弁４４の凹部６２に係合して高圧エアーを供給状
態または遮断状態に保持するものである。

【００２０】尚、図面には示していないが、実施に際し
ては接続具１の外面と操作リング１２に対し、弁機構４
の開路位置と閉路位置を示す目印を設け、切り変えの操
作性を考慮することは勿論である。

【００２１】然して、この発明の高圧エアーホース接続
具は、コンプレッサーのエアー取出口、コンプレッサー
とエアー工具間のホース継手、エアー工具のホース接続
部等の個所に適用するもので、弁機構４を開路状態とす
るとき、固定弁４１及び回動弁４４の各弁孔４３、４６
が互いに合致連通し、コンプレッサーとエアー工具間の
エアー通路が連通し（図１）エアー工具の使用がなされ
る。

【００２２】今、ホース接続具１に設けた弁機構４を閉
路状態とするとき、回動弁４４の各弁孔４６、４６は固
定弁４１の弁座面４２に塞がれてコンプレッサーから高
圧エアーを接続具１の位置で遮断する。かかる高圧エア
ーの遮断時、図３に示す如く、回動弁４４の小判型弾性
材４５は固定弁４１の弁孔４３、４３をそれぞれ１／２
宛て開口し、弁孔４３、４３は回動弁４４の切欠き部５
１、凹溝４８、ガイド孔１１に連通して排気通路が形成
され、工具側ホース内に残留した高圧エアーを接続具の
外方へ排気するのである。

【００２３】

【発明の効果】この発明は上記の如く、接続具のエアー
通路に対し、コンプレーサーからの高圧エアーを遮断す
る固定弁及び回動弁による弁機構と、この弁機構を閉路
して高圧エアーを遮断したとき、工具側ホース内の残留
高圧エアーを接続具の外部に逃がす排気機構を設けて構
成したから、本発明のホース接続具では、装備した弁機
構を閉路してエアー通路を遮断したときは排気機構によ
って工具側ホース内の高圧エアーが接続具の外方へ排気
される。従って、エアー工具の作業を休止していると
き、誤ってエアー工具の操作弁に触れるも工具側ホース
内に高圧エアーが残留しておらず、工具は作動せず安全
である。然も、ホース接続具を切り離す際、工具側ホー
ス内に高圧エアーが残留しておらず、従来のように接続
具切り離し時に高圧エアー噴出がなく安全性を向上する
等、構成簡単にして発明目的を達成した効果を奏する。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

図１は、この発明の一実施例にかかる高圧エアーホース
接続具の断面図である。図２は、図１中Ａ−Ａ線に沿う
断面図である。図３は、弁機構に於ける固定弁と回動弁
との関係を示す説明図である。図４は、回動弁の斜視図
である。図５は、固定弁の斜視図である。

【符号の説明】

１． 高圧エアーホース接続具 ４． 弁機構 ５． 排気機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンプレーサー側ホースに取付けられる接
   続具又はこれと対をなすエアー工具側ホースに取付けら
   れる接続具に適用する高圧エアーホース接続具であっ
   て、接続具本体のエアー通路に固定された固定弁および
   固定弁の上流側に配備された回動弁による弁機構と、該
   弁機構がコンプレーサーからの高圧エアーを遮断したと
   き、工具側ホース内の残留高圧エアーを接続具本対の外
   方へ排気する排気機構とを設けて成るを特徴とする高圧
   エアーホース接続具。
2. 【請求項２】固定弁及び回動弁には、各々弁軸中心から
   外れた対称位置に互いに合致または位置ずれする２つの
   弁孔を設けて構成されている請求項１記載の高圧エアー
   ホース接続具。
3. 【請求項３】排気機構が、回動弁の外周部に設けられた
   切欠き部及びこの切欠き部に連通して接続具本体に穿設
   された通気孔により構成され、回動弁の弁孔がエアー遮
   断位置にあるとき、固定弁の弁孔一部と切欠き部と通気
   孔が連通するように構成されている請求項１記載の高圧
   エアーホース接続具。
4. 【請求項４】固定弁には、弁座外周部に回動弁を押し移
   動する凸部、回動弁には弁孔の連通位置および遮断位置
   に対応して前記凸部が係合する凹部を設けて構成されて
   いる各請求項記載の高圧エアーホース接続具。