JPH09144965A - 管の連結部分の固定用クリップ - Google Patents
管の連結部分の固定用クリップInfo
- Publication number
- JPH09144965A JPH09144965A JP32646095A JP32646095A JPH09144965A JP H09144965 A JPH09144965 A JP H09144965A JP 32646095 A JP32646095 A JP 32646095A JP 32646095 A JP32646095 A JP 32646095A JP H09144965 A JPH09144965 A JP H09144965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- along
- locking
- extending portion
- receiving piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現場における管の連結部分の固定作業を簡
単、迅速に行う。 【解決手段】 管の連結部分の固定用クリップ１は帯状
の板ばね材を用いて一体的に形成する。本体２の一端に
は、その円周方向に沿って延出部３を設け且つその先端
に外向きの突片４を連設する。延出部３の先端近傍には
外向きの係止突起５、５を設ける。本体２の他端側には
自由状態において前記延出部３が入り込む溝状の切欠６
を設けると共に、先端に外向きの鳥居形の受け片７を連
設する。本体２の幅方向の一方側の端部には内向きの突
隆部１０、１０を所定の間隔で設け、またこれからやや
離れた位置に内向きの突片１１、１１を設ける。更に本
体２の幅方向の他方側の端部近傍に、突片１１より丈の
長い内向きの突片１２、１２を設ける。
単、迅速に行う。 【解決手段】 管の連結部分の固定用クリップ１は帯状
の板ばね材を用いて一体的に形成する。本体２の一端に
は、その円周方向に沿って延出部３を設け且つその先端
に外向きの突片４を連設する。延出部３の先端近傍には
外向きの係止突起５、５を設ける。本体２の他端側には
自由状態において前記延出部３が入り込む溝状の切欠６
を設けると共に、先端に外向きの鳥居形の受け片７を連
設する。本体２の幅方向の一方側の端部には内向きの突
隆部１０、１０を所定の間隔で設け、またこれからやや
離れた位置に内向きの突片１１、１１を設ける。更に本
体２の幅方向の他方側の端部近傍に、突片１１より丈の
長い内向きの突片１２、１２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管の連結部分の固定
用クリップに関し、更に詳細には、一方を他方の内部に
慴動可能に嵌挿した異径管同士を連結する際に、その連
結部分を締め付けて固定する管の連結部分の固定用クリ
ップに係わる。
用クリップに関し、更に詳細には、一方を他方の内部に
慴動可能に嵌挿した異径管同士を連結する際に、その連
結部分を締め付けて固定する管の連結部分の固定用クリ
ップに係わる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ファンヒーターの排気を屋外に
出すには、一方を他方の内部に慴動可能に嵌挿した径の
異なる管が用いられる。そして、一方をずらすことによ
って長さを調節し、その後両者の連結部分を固定するも
のである。尚、これらの管は、被さる側の管の端部に円
周方向に沿った帯状の膨隆部が形成されている。
出すには、一方を他方の内部に慴動可能に嵌挿した径の
異なる管が用いられる。そして、一方をずらすことによ
って長さを調節し、その後両者の連結部分を固定するも
のである。尚、これらの管は、被さる側の管の端部に円
周方向に沿った帯状の膨隆部が形成されている。
【０００３】そして、この固定は図１０に示す如きクリ
ップを用いて行っていた。該クリップは帯状のばね板を
円環状にした本体Ｒの両端Ｒ′、Ｒ′をその径方向に沿
って折曲し、該折曲部Ｒ′、Ｒ′をボルトＶ及びナット
Ｎで締め付けるものである。
ップを用いて行っていた。該クリップは帯状のばね板を
円環状にした本体Ｒの両端Ｒ′、Ｒ′をその径方向に沿
って折曲し、該折曲部Ｒ′、Ｒ′をボルトＶ及びナット
Ｎで締め付けるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、現場において
一々ボルトを締め付けるには大変な労力と時間を要す
る。また一旦締め付けて固定してしまうと、後から長さ
を調整しなおさなければならない事態が生じたときに、
これを簡単に行うことができない。
一々ボルトを締め付けるには大変な労力と時間を要す
る。また一旦締め付けて固定してしまうと、後から長さ
を調整しなおさなければならない事態が生じたときに、
これを簡単に行うことができない。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
って、現場における固定作業を簡単、迅速に行うことが
できると共に、一旦固定した後でも簡単に固定を解除す
ることができるようになした管の連結部分の固定用クリ
ップを提供せんとするものである。
って、現場における固定作業を簡単、迅速に行うことが
できると共に、一旦固定した後でも簡単に固定を解除す
ることができるようになした管の連結部分の固定用クリ
ップを提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨と
するところは、帯状の板ばね材からなり、両端が対向す
るように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周
方向に沿った延出部を設け、該延出部の先端に本体の径
方向に沿った外向きの突片を連設すると共に該延出部の
先端近傍に本体の径方向に沿った外向きの係止突起を設
け、また前記本体の他端側部分に、本体の自由状態にお
いて前記延出部が同一周面を形成するように入り込む溝
状の切欠を設けると共に、該他端側部分の先端に、前記
係止突起が係る係合凹部を有する、本体の径方向に沿っ
た外向きの受け片を連設し、更に前記本体の幅方向の一
方側の端部に、本体の円周方向に沿って所定の間隔で内
向きの突隆部を形成すると共に、該突隆部から所定の距
離をおいた位置に内向きの突片を設け、更に前記本体の
幅方向の他方側の端部近傍に、前記突片よりも丈の長い
内向きの突片を所定の間隔で設けてなり、前記本体を拡
径して前記延出部の係止突起を前記受け片の係合凹部に
係止させることにより、本体を拡径した状態において仮
止めできるようになした管の連結部分の固定用クリップ
にある。
するところは、帯状の板ばね材からなり、両端が対向す
るように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周
方向に沿った延出部を設け、該延出部の先端に本体の径
方向に沿った外向きの突片を連設すると共に該延出部の
先端近傍に本体の径方向に沿った外向きの係止突起を設
け、また前記本体の他端側部分に、本体の自由状態にお
いて前記延出部が同一周面を形成するように入り込む溝
状の切欠を設けると共に、該他端側部分の先端に、前記
係止突起が係る係合凹部を有する、本体の径方向に沿っ
た外向きの受け片を連設し、更に前記本体の幅方向の一
方側の端部に、本体の円周方向に沿って所定の間隔で内
向きの突隆部を形成すると共に、該突隆部から所定の距
離をおいた位置に内向きの突片を設け、更に前記本体の
幅方向の他方側の端部近傍に、前記突片よりも丈の長い
内向きの突片を所定の間隔で設けてなり、前記本体を拡
径して前記延出部の係止突起を前記受け片の係合凹部に
係止させることにより、本体を拡径した状態において仮
止めできるようになした管の連結部分の固定用クリップ
にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の自由状
態における正面図、図２は同右側面図、図３は仮止め状
態における正面図、図４は同背面図、図５は図３中Ａ部
分の拡大図、図６は図３中Ｂ部分の拡大図、図７は受け
片の拡大図、図８は使用状態の正面側からみた斜視図、
図９は使用状態の背面側からみた斜視図である。
て、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の自由状
態における正面図、図２は同右側面図、図３は仮止め状
態における正面図、図４は同背面図、図５は図３中Ａ部
分の拡大図、図６は図３中Ｂ部分の拡大図、図７は受け
片の拡大図、図８は使用状態の正面側からみた斜視図、
図９は使用状態の背面側からみた斜視図である。
【０００８】本発明に係る管の連結部分の固定用クリッ
プ１は、適宜の弾力性を有する帯状の板ばね材を用いて
一体的に形成している。そして、それの本体２は両端が
対向するように円環状に形成している。
プ１は、適宜の弾力性を有する帯状の板ばね材を用いて
一体的に形成している。そして、それの本体２は両端が
対向するように円環状に形成している。
【０００９】また、該本体２の一端にはやや幅の狭い延
出部３を本体２の円周方向に沿って所定の長さに延出さ
せている。そして該延出部３の先端には本体２の径方向
に沿った外向きの突片４を連設している。また更に該延
出部３の先端近傍には幅方向の左右両側に本体２の径方
向に沿った外向きの鉤形係止突起５、５を突設してい
る。
出部３を本体２の円周方向に沿って所定の長さに延出さ
せている。そして該延出部３の先端には本体２の径方向
に沿った外向きの突片４を連設している。また更に該延
出部３の先端近傍には幅方向の左右両側に本体２の径方
向に沿った外向きの鉤形係止突起５、５を突設してい
る。
【００１０】また、前記本体２の他端部分には本体２の
自由状態において前記延出部３が同一周面を形成するよ
うに入り込む溝状の切欠６を設ける。更にまた、本体２
の他端部分の先端には本体２の径方向に沿った外向きの
受け片７を連設している。また、該受け片７はその基部
を切欠７ａし、鳥居形に形成している。そしてまた、該
受け片７には仮止め状態のときに前記延出部３の係止突
起５、５が係る係合凹部８、８を設けると共に、該係合
凹部８、８の上部に仮止め解除用の部材の差込孔９を穿
設している。
自由状態において前記延出部３が同一周面を形成するよ
うに入り込む溝状の切欠６を設ける。更にまた、本体２
の他端部分の先端には本体２の径方向に沿った外向きの
受け片７を連設している。また、該受け片７はその基部
を切欠７ａし、鳥居形に形成している。そしてまた、該
受け片７には仮止め状態のときに前記延出部３の係止突
起５、５が係る係合凹部８、８を設けると共に、該係合
凹部８、８の上部に仮止め解除用の部材の差込孔９を穿
設している。
【００１１】また、前記本体２の幅方向の一方側の端部
には、本体２の円周方向に沿って所定の間隔で内向きの
突隆部１０、１０を形成すると共に、該突隆部１０、１
０から所定の距離をおいた位置に内向きの突片１１、１
１を設けている。尚、これら突隆部１０、１０と突片１
１、１１の間隔（図２中Ｓ）は管の帯状膨隆部の幅と同
一である。更にまた、前記本体２の幅方向の他方側の端
部近傍には前記突片１１、１１よりも丈の長い内向きの
突片１２、１２を設けている。尚、本体２の溝状の切欠
６内に設けた内向きの突片１３は、他の突片１２より丈
を短くしている。
には、本体２の円周方向に沿って所定の間隔で内向きの
突隆部１０、１０を形成すると共に、該突隆部１０、１
０から所定の距離をおいた位置に内向きの突片１１、１
１を設けている。尚、これら突隆部１０、１０と突片１
１、１１の間隔（図２中Ｓ）は管の帯状膨隆部の幅と同
一である。更にまた、前記本体２の幅方向の他方側の端
部近傍には前記突片１１、１１よりも丈の長い内向きの
突片１２、１２を設けている。尚、本体２の溝状の切欠
６内に設けた内向きの突片１３は、他の突片１２より丈
を短くしている。
【００１２】而して、管の連結部分の固定用クリップ１
は、その自由状態にあっては、図１及び図２に示す如
く、延出部３が本体２の溝状の切欠部６に深く入り込ん
でいる。そして係止突起５、５は受け片７の裏側にあ
る。
は、その自由状態にあっては、図１及び図２に示す如
く、延出部３が本体２の溝状の切欠部６に深く入り込ん
でいる。そして係止突起５、５は受け片７の裏側にあ
る。
【００１３】そして今、適当な工具を用いて突片４と受
け片７とが近づくように外力を加えて拡径させると、図
３及び図４に示す如く、延出部３の係止突起５、５が受
け片７の基部の切欠７ａを一旦くぐり抜ける。尚、この
ときには延出部３は弾性によって若干内向きに曲がり、
一方受け片７は若干浮き上がる。そして係止突起５、５
は鉤形で傾斜部分５′、５′があるから、さほど抵抗な
くくぐり抜ける。そして、係止突起５、５がくぐり抜け
たところで加圧を解除すると、本体２の自由状態に戻ろ
うとする収縮力によって係止突起５、５が受け片７の係
合凹部８、８に係止される。これによって仮止め状態と
なる。
け片７とが近づくように外力を加えて拡径させると、図
３及び図４に示す如く、延出部３の係止突起５、５が受
け片７の基部の切欠７ａを一旦くぐり抜ける。尚、この
ときには延出部３は弾性によって若干内向きに曲がり、
一方受け片７は若干浮き上がる。そして係止突起５、５
は鉤形で傾斜部分５′、５′があるから、さほど抵抗な
くくぐり抜ける。そして、係止突起５、５がくぐり抜け
たところで加圧を解除すると、本体２の自由状態に戻ろ
うとする収縮力によって係止突起５、５が受け片７の係
合凹部８、８に係止される。これによって仮止め状態と
なる。
【００１４】この仮止め状態とする作業は予め工場等に
おいて行い、現場には仮止め状態のまま持参する。そし
て、現場においては、図８及び図９に示す如く、二つの
管１４、１５の連結部分は本発明に係る管の連結部分の
固定用クリップ１を位置させ、管の長さを調節した後仮
止めを解除して締め付けるものである。
おいて行い、現場には仮止め状態のまま持参する。そし
て、現場においては、図８及び図９に示す如く、二つの
管１４、１５の連結部分は本発明に係る管の連結部分の
固定用クリップ１を位置させ、管の長さを調節した後仮
止めを解除して締め付けるものである。
【００１５】仮止めを解除するには、受け片７に設けた
係止解除用の部材の差込孔９にドライバー等の工具を差
し込み、その先端で延出部３の外面を内向きに押しつけ
ればよく、これにより延出部３は弾性により内向きに曲
がるから係止突起５、５が受け片７の係合凹部８、８か
ら外れる。そしてこれにより本体２は自由状態に戻ろう
とする収縮力によって縮径し、二つの管１４、１５を同
時に締め付けるものである。
係止解除用の部材の差込孔９にドライバー等の工具を差
し込み、その先端で延出部３の外面を内向きに押しつけ
ればよく、これにより延出部３は弾性により内向きに曲
がるから係止突起５、５が受け片７の係合凹部８、８か
ら外れる。そしてこれにより本体２は自由状態に戻ろう
とする収縮力によって縮径し、二つの管１４、１５を同
時に締め付けるものである。
【００１６】また、この締め付けは本体２に設けた突隆
部１０、１０と突片１１、１１とが被さっている大径の
管１４のフランジ１４ａを挟み込むようにして締め付
け、また一方、本体２に設けた突片１２、１２が小径の
管１５の外周に食い込むようにしてこれを締め付けるも
のである。
部１０、１０と突片１１、１１とが被さっている大径の
管１４のフランジ１４ａを挟み込むようにして締め付
け、また一方、本体２に設けた突片１２、１２が小径の
管１５の外周に食い込むようにしてこれを締め付けるも
のである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成、作用であるか
ら、管に被せるだけの手間で済む。そしてまた拡径して
仮止め状態としておくことができるから、現場において
は仮止め状態を解除するだけで済む。したがって、管の
連結部分の固定作業が従来よりもはるかに簡単に且つ迅
速に行うことができる。
ら、管に被せるだけの手間で済む。そしてまた拡径して
仮止め状態としておくことができるから、現場において
は仮止め状態を解除するだけで済む。したがって、管の
連結部分の固定作業が従来よりもはるかに簡単に且つ迅
速に行うことができる。
【００１８】また、一旦固定した後で固定を解除する必
要が生じたときは、ペンチ等の適当な工具を用いて延出
部に連設した突片と受け片とを挟みつけて本体を拡径す
ればよく、固定の解除も簡単に行うことができる。
要が生じたときは、ペンチ等の適当な工具を用いて延出
部に連設した突片と受け片とを挟みつけて本体を拡径す
ればよく、固定の解除も簡単に行うことができる。
【図１】本発明の自由状態における正面図である。
【図２】本発明の自由状態における右側面図である。
【図３】本発明の仮止め状態における正面図である。
【図４】本発明の仮止め状態における背面図である。
【図５】図３中Ａ部分の拡大図である。
【図６】図３中Ｂ部分の拡大図である。
【図７】受け片の拡大図である。
【図８】使用状態の正面側からみた斜視図である。
【図９】使用状態の背面側からみた斜視図である。
【図１０】従来品の説明図である。
１ 管の連結部分の固定用クリップ ２ 本体 ３ 延出部 ４ 突片 ５、５ 係止突起 ６ 溝状の切欠 ７ 受け片 ８、８ 係合凹部 ９ 仮止め解除用の部材の差込孔 １０、１０ 突隆部 １１、１１ 突片 １２、１２ 突片
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状の板ばね材からなり、両端が対向す
るように円環状に形成した本体の一端に、該本体の円周
方向に沿った延出部を設け、該延出部の先端に本体の径
方向に沿った外向きの突片を連設すると共に該延出部の
先端近傍に本体の径方向に沿った外向きの係止突起を設
け、また前記本体の他端側部分に、本体の自由状態にお
いて前記延出部が同一周面を形成するように入り込む溝
状の切欠を設けると共に、該他端側部分の先端に、前記
係止突起が係る係合凹部を有する、本体の径方向に沿っ
た外向きの受け片を連設し、更に前記本体の幅方向の一
方側の端部に、本体の円周方向に沿って所定の間隔で内
向きの突隆部を形成すると共に、該突隆部から所定の距
離をおいた位置に内向きの突片を設け、更に前記本体の
幅方向の他方側の端部近傍に、前記突片よりも丈の長い
内向きの突片を所定の間隔で設けてなり、前記本体を拡
径して前記延出部の係止突起を前記受け片の係合凹部に
係止させることにより、本体を拡径した状態において仮
止めできるようになした管の連結部分の固定用クリッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32646095A JPH09144965A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 管の連結部分の固定用クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32646095A JPH09144965A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 管の連結部分の固定用クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144965A true JPH09144965A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18188063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32646095A Pending JPH09144965A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 管の連結部分の固定用クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09144965A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107755A (ja) * | 2012-02-13 | 2012-06-07 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2012127509A (ja) * | 2012-03-30 | 2012-07-05 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2013019541A (ja) * | 2012-08-17 | 2013-01-31 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2014085016A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Dong-A Metal Co Ltd | タイクランプ |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP32646095A patent/JPH09144965A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012107755A (ja) * | 2012-02-13 | 2012-06-07 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2012127509A (ja) * | 2012-03-30 | 2012-07-05 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2013019541A (ja) * | 2012-08-17 | 2013-01-31 | Piolax Inc | ホースクランプ |
| JP2014085016A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Dong-A Metal Co Ltd | タイクランプ |
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