JP2869880B2 - ホースクランプの仮止め解除用工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は仮止め機能付板ばねホー
スクランプの仮止め状態の解除に用いる工具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】自動車の部品取付時において、ゴムホー
スを例えばラジエーターのパイプに接続するときに用い
るばね締め式のホースクランプであって、仮止め機能を
有するものとしては、従来例えば図１４及び図１５に示
す形式のものと、図１６及び図１７に示す形式のものと
があった。

【０００３】先ず、図１４及び図１５に示したホースク
ランプについて説明する。該ホースクランプ１は、円環
状に形成された帯状板ばね本体２の両端に、食い違い状
に夫々該帯状板ばね本体２の円周方向に沿った延出片
３、４を設け、該延出片３、４の先端部を帯状板ばね本
体２の径方向に沿った外方に屈曲して仮止め部５、５と
するものである。そしてまた、帯状板ばね本体２が拡径
した状態において図１１に示すように対向する仮止め部
５、５を断面コ字状のホルダー６により仮止めし、その
後この状態でホースの接続部に位置させ、ペンチ等の適
当な道具を用いてホルダー６を取り外すものである。

【０００４】該ホースクランプは、仮止め状態で納品す
ることが可能となるから、納品先ではクランプを使用す
るときにホルダーを外すだけでよく、取り扱いが簡単で
ある。しかしまた、帯状板ばね本体とは別体のホルダー
を使用するものであることから、次のような問題点があ
った。

【０００５】即ち、先ず第一の問題点は、製造や組付の
工程が増え、またホルダーは使用時には廃棄するもので
あること等からコストアップにつながるという点、第二
の問題点は、ホルダーがそれを取り外そうとするとき
に、帯状板ばね本体の強力な弾発力によって撥ね飛ばさ
れ、作業者を負傷させる虞があること、第三の問題点
は、使用済みのホルダーを保管しておかないと、後でホ
ースの取り替えを行うときに、クランプを仮止め状態に
する事ができないという点である。

【０００６】次に、図１６及び図１７に示したホースク
ランプについて説明する。該ホースクランプ７は、両端
が対向する円環状に形成し且つ後記延出片と反対側部分
に、自由状態のときに延出片が同一周面を形成するよう
に挿入される溝状の切欠部８を設けた帯状板ばね本体９
と、前記帯状板ばね本体９の一端側にその円周方向に沿
って一体的に形成し、先端に前記帯状板ばね本体９の径
方向に沿った外方に向けて屈曲してストッパー部１０を
形成し且つ該ストッパー部１０に切欠部１１を設けた延
出片１２と、前記帯状板ばね本体９の他端側先端に、そ
の径方向に沿った外方に向けて屈曲して形成し、前記延
出片１２の幅よりやや広い切欠部１３を設けると共に該
切欠部１３に先端部の鉤部１４ａが前記ストッパー部１
０の切欠部１１に掛かる係止突片１４を設けた受片１５
とからなるものである。

【０００７】該ホースクランプ７を仮止め状態とするに
は、帯状板ばね本体９を拡径し、受片１５の係止突片１
４の鉤部１４ａが延出片１２のストッパー部１０の切欠
部１１に掛かるようにするものである。そして、係止状
態を解除するときには、鉤部１４ａが切欠部１１から外
れるように外力を加えるものである。

【０００８】しかし、斯かるホースクランプは、仮止め
状態とするためには工場において特別の工具を用いて行
わなければならず、したがって、現場で一旦係止状態を
解除すると、再び仮止め状態に戻すことが甚だしく困難
である。また、仮止め状態を解除することもきわめて難
しいものである。

【０００９】以上の如き従来のホースクランプの欠点を
改善し、使い勝手の良いものとしたホースクランプとし
て、本発明者は図１８乃至図２４に示したホースクラン
プを案出した（実願平３−７２８９０号）。

【００１０】それは、両端が対向する円環状に形成し且
つ後記延出片の反対側部分に、自由状態のときに延出片
が同一周面を形成するように挿入される溝状の切欠部１
７を設けた帯状板ばね本体１６と、前記帯状板ばね本体
１６の一端側にその円周方向に沿って一体的に形成し、
先端に前記帯状板ばね本体１６の径方向に沿った外方に
向けて屈曲してストッパー部１８を形成すると共に幅方
向の両側部に前記帯状板ばね本体１６の外方に向けて起
立させ且つ起立した先端の一部１９ａ、１９ａを所要の
傾斜角度で前記ストッパー部１８に向けて突出させた一
対の係止突片１９、１９を設けた延出片２０と、前記帯
状板ばね本体１６の他端側先端に、その径方向に沿った
外方に向けて屈曲して形成し、前記延出片２０の幅より
やや広い切欠部２１を設ける一方、水平部２２に前記一
対の係止突片１９、１９の間隔に対応する間隔とし且つ
夫々上部に行くに従って深くなるように所要の角度に傾
斜させた係止溝２３、２３を設けると共に該係止溝２
３、２３の上に切欠部２４を設けた受片２５とからなる
ホースクランプ２６である。尚、２７は帯状板ばね本体
１６に形成された突隆部である。また、その他Ｈはホー
スを示すものである。

【００１１】該ホースクランプは、それを仮止め状態と
するには、適当な道具を用いて帯状板ばね本体１６を拡
径させ、延出片２０の両側部から帯状板ばね本体１６の
外方に起立させた係止突片１９、１９を、受片２５にお
ける切欠部２１をくぐり抜けさせる。そしてその後帯状
板ばね本体１６を拡径させようとする力を解けば、該係
止突片１９、１９の先端部の傾斜して突出した部分１９
ａ、１９ａが、受片２５の係止溝２３、２３に係止さ
れ、仮止め状態となるものである。そして、仮止め状態
にあっては、帯状板ばね本体１６の拡径しようとする力
によって、係止突片１９、１９の先端の傾斜して突出し
た部分１９ａ、１９ａが係止溝２３、２３の最深部に押
し込まれるようになり、もって衝撃や震動等が加わって
も簡単に外れることがないものである。そしてまた、こ
の仮止め状態を解除しようとするときには、係止突片１
９、１９の先端の傾斜した突出部分１９ａ、１９ａを係
止溝２３、２３から外せばよく、これにより係止が解か
れ、仮止め状態は解除されるものである。

【００１２】そして、該ホースクランプによれば、次の
効果を期待することができるものである。 （１）仮止め用のホルダーを別体に製作する必要がない
から、経済的であり且つ紛失した場合の種々の不都合も
起こらないものである。また更にはホルダーの取り外し
時における撥ね飛ばされたホルダーによる負傷の心配も
解消されるものである。 （２）現場において一旦係止状態を解除したときにも、
大した道具がなくても、現場にある道具を用いて再び仮
止め状態にすることが容易である。 （３）係止突片の先端に傾斜した突出部を設ける一方、
受片に設けた係止溝も上部に行くに従って深くなるよう
に傾斜させたから、係止がより強固になり、衝撃や震動
等によって簡単に外れることがないものである。また、
係止突片の突出部の傾斜角度と、係止溝の傾斜角度とを
適宜に組み合わせることにより、係止状態の調整を自在
に行うことができるものである。

【００１３】このように、該ホースクランプは、使用上
優れた効果を有するものである。しかし、また一方で、
仮止め状態を解除するときに問題がある。即ち、該ホー
スクランプは、仮止め状態を解除しようとするときに
は、図２３に示す如く、ドライバーＤの先端を係止突片
１９、１９の傾斜した突出部１９ａ、１９ａと係止溝２
３、２３の間にこじ入れるか、或いはドライバーＤの先
端を受片２５の切欠部２４に差し込み、矢標方向に力を
加えてストッパー部１８の頂部を下方に押し出すことに
よって行うものである。

【００１４】しかし、ホースクランプは拡径された状態
であるから、その内径がホースの外径よりもかなり大き
くなっており、したがってドライバーを用いて仮止め状
態を解除しようとするときには、ホースクランプを支え
ていないと、図２４の如くホースの軸方向にずれてしま
う。このため、所望の位置に正確にセットすることが難
しく、また無駄な手間と時間を要するものである。ま
た、ホースクランプは元に戻ろうとする力が強く、そし
て係止突片１９、１９と係止溝２３、２３の接触面の摩
擦抵抗も加わるから、解除に相当な力を必要とする。し
たがって、非力な者では解除することが難しかった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、本発明者が先に案出した上記
ホースクランプの仮止め状態の解除を、能率良く行うこ
とができるようになした仮止め解除用工具を提供せんと
するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨と
するところは、円環状のばね本体と、前記ばね本体の一
端側に形成し、先端に前記ばね本体の径方向外方に延出
してストッパー部を形成すると共に前記ばね本体の径方
向外方に向けて起立させ、先端を前記ストッパー部に向
けて突出させた係止突片を設けた延出片と、前記ばね本
体の他端側先端に、その径方向に沿った外方に向けて延
出して形成し、前記係止突片を係止させるための係止溝
と係合切欠部とを形成した受片とからなる仮止め機能付
ホースクランプを、そのばね本体を拡径させて前記係止
突片の先端を前記受片の係止溝に係止させた仮止め状態
で、この仮止め状態を解除するために用いる工具であっ
て、軸を支点に開閉する一対の柄部と、該柄部の開閉に
よって開閉する一対の挟圧部とからなり、一方の挟圧部
の先端には他方の挟圧部に向けて突出し前記受片の係合
切欠部に係合する差込片を設けると共に、他方の挟圧部
の先端には、前記一方の挟圧部との対向面に、挟圧部の
開閉方向と直交する方向において前記柄部の軸から離れ
るに従い前記差込片との間隔が大きくなる所要角度の押
圧傾斜面を形成し、前記ストッパー部の頂部外面に当て
るようにしたホースクランプの仮止め解除用工具にあ
る。

【００１７】

【作用】次に、本発明の作用について説明する。本発明
はホースと直交する状態において使用するものであり、
先ず、一方の挟圧部の差込片を、ホースクランプの受片
の切欠部に差し込み、ホースクランプの位置決めを行
う。そして他方の挟圧部の押圧傾斜面を、ホースクラン
プのストッパー部の頂部外面にあてがう。そしてこの状
態において両方の柄部を閉じると、両方の挟圧部の間隔
が狭まる。これにより、ホースクランブの係止突片の先
端部の傾斜して突出した部分は、受片の係止溝から浮き
上がり、またこのとき同時に他方の挟圧部の押圧傾斜面
によってストッパー部の頂部は一方の挟圧部との対向面
側のホースクランプの中心部に向けて押し出される。も
って係止突片は受片の切欠部をくぐり抜け、仮止め状態
が解除されるものである。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しつつ説明する。図１乃至図４は本発明の第一実施例を
示すものである。本実施例は、軸２８を支点に開閉する
一対の柄部２９、３０と、該柄部２９、３０の開閉によ
って開閉する一対の挟圧部３１、３２とからなり、一方
の挟圧部３１の先端には他方の挟圧部に向けて突出する
差込片３３を設けると共に、他方の挟圧部３２の先端に
は、前記一方の挟圧部との対向面に、挟圧部の開閉方向
と直交する方向において柄部の軸から離れるに従って前
記差込片３３との間隔が大きくなるようにした所要角度
の押圧傾斜面３４を形成してなるものである。また、一
対の柄部２９、３０は、ばね３５をもって常時開くよう
に附勢している。

【００１９】また、本実施例における差込片３３は、図
２乃至図４に示すように、ホースクランプ２６の受片２
５における切欠部２４に差し込むものであり、また、押
圧傾斜面３４はホースクランプ２６のストッパー部１８
の頂部外面を内方下部に向かって押し出すためのもので
ある。尚、該押圧傾斜面３４の傾斜角度は、その目的に
従って適宜に決定される。また、軸２８から柄部２９、
３０の先端までの長さａを、軸２８から挟圧部３３の先
端までの長さｂよりも大きくすることにより、軽い力で
もって解除作業を行えるようにすることができるもので
ある。

【００２０】次に、図５乃至図８に示した本発明の第二
実施例について説明する。本実施例と前記第一実施例と
の相違点は、挟圧部の構造の相違にある。そして相違点
は２点あり、第一の相違点は、前記第一実施例において
は、その挟圧部３１の差込片３３を、ホースクランプ２
６の受片２５における上側の切欠部２４に差し込むよう
にしているのに対して、本実施例においては、その差込
片３３′をホースクランプ２６の受片２５における切欠
部２１に差し込むようになし、したがって、挟圧部３１
の長さを第一実施例よりも長くしている点である。

【００２１】また、第二の相違点は、本実施例において
挟圧部３２の先端の厚味方向の両側部に、挟圧部の開閉
方向に沿った、ホースクランプにおけるストッパー部の
頂部が押圧傾斜面３４に沿ってずれるようにガイドする
ためのガイド枠３２ａを一体的に設けた点にある。尚、
その他の構成、作用は前記第一実施例と同様であるの
で、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省
略する。

【００２２】次に、図９乃至図１１に示した本発明の第
三実施例について説明する。本実施例と前記第一実施例
との相違点は、挟圧部の構造の相違にある。即ち、前記
第一実施例は、ホースと直交する状態において使用する
構造であるのに対して、本実施例はホースと平行に倒し
て使用することができるようにした構造である。このた
め、一方の挟圧部３１の先端には他方の挟圧部３２に向
けて突出する、ホースクランプにおける受片に当たる押
圧片３３を設けると共に該押圧片３３の先端の厚味方向
の両側部に、ホースクランプにおける係止溝の上下の切
欠部に差し込むための差込片３３ａ、３３ａを設け、他
方の挟圧部３２は、その先端を一方の挟圧部に向けて折
曲すると共に該折曲部３２ａの先端の厚味方向の両側部
に、挟圧部の開閉方向に沿い、前記差込片３３ａ、３３
ａから離れるに従って高くなる、ホースクランプにおけ
るストッパー部の頂部外面に当てるための押圧傾斜面３
４′、３４′を形成している。

【００２３】然して、本実施例の場合には、ホースと平
行に倒して使用するものであり、柄部２９、３０を閉じ
ると、一方の挟圧部３１の先端に設けた押圧片３３にお
ける差込片３３ａと、他方の挟圧部３２の折曲部３２ａ
に形成した押圧傾斜面３４′とが、前記第一実施例と同
様に共働して、仮止め状態を解除するものである。尚、
その他の構成は前記第一実施例と同様であるので、同一
の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２４】また、図９の第三実施例には、柄部２９、
３０に衝撃緩和用のゴム３６を被着しているものを示し
ているが、これは図示はしないが前記第一実施例及び第
二実施例にも実施可能である。これにより、作業者の安
全を図ることができるものである。

【００２５】次に、図１２及び図１３に示した本発明の
第四実施例について説明する。本実施例は、一対の挟圧
部３１、３２の対向面に、ホースクランプにおけるスト
ッパー部の頂部外面と受片の頂部外面が夫々入り込んで
当たる、挟圧部の長さ方向に三角状となったホースクラ
ンプ拡径用凹部３７、３８を設けたものであり、その他
の構成は前記第一実施例及び第二実施例と同様である。
また、図示はしないが、前記第三実施例についても同様
に構成してもよい。これにより、一度仮止め状態を解除
した後で、ホースクランプの位置をずらしたいときに、
ホースクランプを拡径して容易にずらすことが可能とな
るものである。

【００２６】

【発明の効果】本発明は上記の如き構成、作用であり、
柄部の開閉によって開閉する挟圧部に設けた差込片と押
圧傾斜面との共働によって、ホースクランプをホースの
所望の位置に、正確にセットすることができるものであ
る。また、従来のドライバー等による場合の如くぐらぐ
らせずにしっかりと保持され、しかも柄部を閉じるだけ
の簡単な操作で済むから、狭い場所でもまた作業に不慣
れな人でもスムーズ且つ迅速に解除作業を行うことがで
きるものである。加えて、柄部の長さと挟圧部の長さの
比率を適宜に調節すれば、非力な作業者でも容易に解除
作業を行うことができるようにすることも可能である。
また、拡径しつつ解除するものであるから、摩擦抵抗が
少なく、したがってかすり傷も付き難いものである。ま
た、一対の挟圧部の内面にホースクランプ拡径用凹部を
設ければ、一度仮止め状態を解除した後でホースクラン
プの位置をずらそうとするときに便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の正面図である。

【図２】本発明の第一実施例の作用説明図であり、仮止
め解除前の状態を示すものである。

【図３】本発明の第一実施例の作用説明図であり、仮止
め解除後の状態を示すものである。

【図４】差込片をホースクランプの切欠部に差し込んだ
状態の説明図である。

【図５】柄部を一部切欠して示した本発明の第二実施例
の正面図である。

【図６】本発明の第二実施例の作用説明図であり、仮止
め解除前の状態を示すものである。

【図７】本発明の第二実施例の作用説明図であり、ホー
スクランプの上方から見たものである。

【図８】差込片をホースクランプの切欠部に差し込んだ
状態の説明図である。

【図９】本発明の第三実施例の正面図である。

【図１０】図９中Ａ−Ａ線断面図である。

【図１１】本発明の第三実施例の使用状態の説明図であ
る。

【図１２】本発明の第四実施例の説明図であり、第一実
施例の変形例である。

【図１３】本発明の第四実施例の説明図であり、第二実
施例の変形例である。

【図１４】従来のホースクランプの仮止め状態の斜視図
である。

【図１５】図１４に示した従来のホースクランプの仮止
め解除操作の説明図である。

【図１６】他の従来のホースクランプの仮止め状態の斜
視図である。

【図１７】図１６に示した従来のホースクランプの部分
拡大斜視図である。

【図１８】本発明者が先に案出したホースクランプの展
開状態の平面図である。

【図１９】図１８中Ａ部分の拡大図である。

【図２０】自由状態の正面図である。

【図２１】図２０中Ｂ部分の拡大図である。

【図２２】仮止め状態の正面図である。

【図２３】仮止め解除操作の説明図である。

【図２４】仮止め状態のホースクランプをホースにセッ
トする状態の説明図である。

【符号の説明】

２８ 軸 ２９、３０ 一対の柄部 ３１、３２ 一対の挟圧部 ３２ａ ガイド枠 ３３ 差込片 ３３′ 差込片 ３４ 押圧傾斜面 ３４′ 押圧傾斜面 ３５ ばね ３６ 衝撃緩和用ゴム ３７ ホースクランプ拡径用凹部 ３８ ホースクランプ拡径用凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B25B 27/10 F16L 33/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円環状のばね本体と、前記ばね本体の一
   端側に形成し、先端に前記ばね本体の径方向外方に延出
   してストッパー部を形成すると共に前記ばね本体の径方
   向外方に向けて起立させ、先端を前記ストッパー部に向
   けて突出させた係止突片を設けた延出片と、前記ばね本
   体の他端側先端に、その径方向に沿った外方に向けて延
   出して形成し、前記係止突片を係止させるための係止溝
   と係合切欠部とを形成した受片とからなる仮止め機能付
   ホースクランプを、そのばね本体を拡径させて前記係止
   突片の先端を前記受片の係止溝に係止させた仮止め状態
   で、この仮止め状態を解除するために用いる工具であっ
   て、軸を支点に開閉する一対の柄部と、該柄部の開閉に
   よって開閉する一対の挟圧部とからなり、一方の挟圧部
   の先端には他方の挟圧部に向けて突出し前記受片の係合
   切欠部に係合する差込片を設けると共に、他方の挟圧部
   の先端には、前記一方の挟圧部との対向面に、挟圧部の
   開閉方向と直交する方向において前記柄部の軸から離れ
   るに従い前記差込片との間隔が大きくなる所要角度の押
   圧傾斜面を形成し、前記ストッパー部の頂部外面に当て
   るようにしたホースクランプの仮止め解除用工具。
2. 【請求項２】 前記押圧傾斜面を、厚味方向の両側部
   に、挟圧部の開閉方向に沿い、前記差込片から離れるに
   従って高くなるようにしてなる請求項１記載のホースク
   ランプの仮止め解除用工具。
3. 【請求項３】 前記押圧傾斜面を、前記挟圧部の前記軸
   側から先端側の長手方向にかけて拡開する形状としてな
   る請求項１記載のホースクランプの仮止め解除用工具。
4. 【請求項４】 一方の挟圧部の先端の厚味方向の両側部
   に、挟圧部の開閉方向に沿った、ホースクランプにおけ
   るストッパー部の頂部が押圧傾斜面に沿ってずれるよう
   にガイドするためのガイド枠を一体的に形成してなる請
   求項１記載のホースクランプの仮止め解除用工具。
5. 【請求項５】 一対の挟圧部の夫々の対向面に、ホース
   クランプにおけるストッパー部の頂部外面と受片の頂部
   外面が夫々入り込んで当たる、挟圧部の長さ方向に三角
   状となったホースクランプの拡径用凹部を設けてなる請
   求項１又は４記載のホースクランプの仮止め解除用工
   具。