JPH09144730A - コンテナーのドアロック用ピン - Google Patents
コンテナーのドアロック用ピンInfo
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- JPH09144730A JPH09144730A JP7329497A JP32949795A JPH09144730A JP H09144730 A JPH09144730 A JP H09144730A JP 7329497 A JP7329497 A JP 7329497A JP 32949795 A JP32949795 A JP 32949795A JP H09144730 A JPH09144730 A JP H09144730A
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- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 42
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/12—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with locking-pins or split-pins thrust into holes
- F16B21/125—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with locking-pins or split-pins thrust into holes radially resilient or with a snap-action member, e.g. elastic tooth, pawl with spring, resilient coil or wire
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/31—Hasps
- Y10T292/336—Seal-rupturing devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/51—Seal bolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 螺入することなく押し込むだけでロックする
ことができ、ロックしたことが視覚的に確認できるコン
テナーのドアロック用ピンを提供する。 【解決手段】 ボルト頭部２とボルト軸３からなるボル
ト１と、ボルト孔９の有るナット８の一対からなるコン
テナーのドアロック用ピンで、ボルト軸３は先端７から
寸法Ｘの位置に大径丸軸５の外周面にリングバネ嵌合溝
６を穿設し、リングバネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌
入し、ナット８のボルト孔先端部１０のボルト孔の内周
面に確認シール嵌入溝１１を穿設し、確認シール嵌入溝
１１から内奥の寸法Ｙの位置までのボルト孔９の内径を
ボルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボ
ルト先端７からの寸法Ｘより短い寸法Ｚの位置に大径孔
１３の内周面に沿ってリングバネ１８を嵌入するリング
バネ嵌入溝１４を穿設し、位置Ｄからナット後端面１７
までをテーパー孔１５に形成し、確認シール嵌入溝１１
に弾性の確認シール１９を嵌入したンテナーのドアロッ
ク用ピン。
ことができ、ロックしたことが視覚的に確認できるコン
テナーのドアロック用ピンを提供する。 【解決手段】 ボルト頭部２とボルト軸３からなるボル
ト１と、ボルト孔９の有るナット８の一対からなるコン
テナーのドアロック用ピンで、ボルト軸３は先端７から
寸法Ｘの位置に大径丸軸５の外周面にリングバネ嵌合溝
６を穿設し、リングバネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌
入し、ナット８のボルト孔先端部１０のボルト孔の内周
面に確認シール嵌入溝１１を穿設し、確認シール嵌入溝
１１から内奥の寸法Ｙの位置までのボルト孔９の内径を
ボルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボ
ルト先端７からの寸法Ｘより短い寸法Ｚの位置に大径孔
１３の内周面に沿ってリングバネ１８を嵌入するリング
バネ嵌入溝１４を穿設し、位置Ｄからナット後端面１７
までをテーパー孔１５に形成し、確認シール嵌入溝１１
に弾性の確認シール１９を嵌入したンテナーのドアロッ
ク用ピン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は輸送用コンテナー
のドアをロックするために使用するロック用のピンに関
する。
のドアをロックするために使用するロック用のピンに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、輸送用コンテナーのドアのロック
は、周知の如くロッキングバーの部分はロッキングハン
ドルを保持具内に挿入後、保持具にボルト、或いはスク
リュー型のロックピンを入れてロックしているが、長距
離輸送の途中で壊されたり、或いは故意に施錠を解脱し
てコンテナー内の収容物が盗まれる等の問題が多発化
し、その対応に苦慮している。そこで、発明者等はボル
トとナットの螺入のみで簡単にロックでき、しかもナッ
トの内部でテーパーにより縮小されたスプリングが拡大
しボルトの抜き出し方向への移動を阻止し、さらに雄ね
じが雌ねじを通過後両者は離脱状態で空回り状としたコ
ンテナーのドアロック用のネジを考案した。しかし、こ
のものはロックを脱すことは困難であるが、ロックする
ためにピンを回転して螺入させる必要があり、螺入に工
具と時間を要し、かつロック状態が視覚的に明確に確認
することができなかった。
は、周知の如くロッキングバーの部分はロッキングハン
ドルを保持具内に挿入後、保持具にボルト、或いはスク
リュー型のロックピンを入れてロックしているが、長距
離輸送の途中で壊されたり、或いは故意に施錠を解脱し
てコンテナー内の収容物が盗まれる等の問題が多発化
し、その対応に苦慮している。そこで、発明者等はボル
トとナットの螺入のみで簡単にロックでき、しかもナッ
トの内部でテーパーにより縮小されたスプリングが拡大
しボルトの抜き出し方向への移動を阻止し、さらに雄ね
じが雌ねじを通過後両者は離脱状態で空回り状としたコ
ンテナーのドアロック用のネジを考案した。しかし、こ
のものはロックを脱すことは困難であるが、ロックする
ためにピンを回転して螺入させる必要があり、螺入に工
具と時間を要し、かつロック状態が視覚的に明確に確認
することができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が、解決しよう
とする課題は、上記の従来の問題点を克服することであ
り、螺入する必要がなく単に押し込むだけでロックする
ことができ、しかもロックしたことが視覚的に確認でき
るボルトとナットからなるコンテナーのドアロック用ピ
ンを提供することである。
とする課題は、上記の従来の問題点を克服することであ
り、螺入する必要がなく単に押し込むだけでロックする
ことができ、しかもロックしたことが視覚的に確認でき
るボルトとナットからなるコンテナーのドアロック用ピ
ンを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、ボルト頭部
２及びボルト軸３からなるボルト１と、該ボルト軸３を
挿入するボルト孔９を有するナット８との一対からなる
コンテナー２３のドアロック用ピンにおいて、ボルト軸
３は先端７から一定寸法Ｘの位置Ｂに大径丸軸５の外周
面の円周に沿ってリングバネ嵌合溝６を穿設し、該リン
グバネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌入し、ナット８の
ボルト孔先端部１０のボルト孔の内周面の円周に確認シ
ール嵌入溝１１を穿設し、該確認シール嵌入溝１１から
内奥の一定寸法Ｙの位置Ｄまでのボルト孔９の内径をボ
ルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボル
ト軸先端７からの寸法Ｘより短い一定寸法Ｚの位置Ｅに
大径孔１３の内周面に沿ってリングバネ１８を嵌入する
リングバネ嵌入溝１４を穿設し、位置Ｄからナット後端
面１７までのボルト孔９を徐々に拡大するテーパー孔１
５に形成し、上記の確認シール嵌入溝１１に弾性剛体板
からなる確認シール１９を嵌入したことを特徴とするコ
ンテナーのドアロック用ピンである。
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、ボルト頭部
２及びボルト軸３からなるボルト１と、該ボルト軸３を
挿入するボルト孔９を有するナット８との一対からなる
コンテナー２３のドアロック用ピンにおいて、ボルト軸
３は先端７から一定寸法Ｘの位置Ｂに大径丸軸５の外周
面の円周に沿ってリングバネ嵌合溝６を穿設し、該リン
グバネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌入し、ナット８の
ボルト孔先端部１０のボルト孔の内周面の円周に確認シ
ール嵌入溝１１を穿設し、該確認シール嵌入溝１１から
内奥の一定寸法Ｙの位置Ｄまでのボルト孔９の内径をボ
ルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボル
ト軸先端７からの寸法Ｘより短い一定寸法Ｚの位置Ｅに
大径孔１３の内周面に沿ってリングバネ１８を嵌入する
リングバネ嵌入溝１４を穿設し、位置Ｄからナット後端
面１７までのボルト孔９を徐々に拡大するテーパー孔１
５に形成し、上記の確認シール嵌入溝１１に弾性剛体板
からなる確認シール１９を嵌入したことを特徴とするコ
ンテナーのドアロック用ピンである。
【０００５】請求項２の発明では、ボルト頭部２及びボ
ルト軸３からなるボルト１と、該ボルト軸３を挿入する
ボルト孔９を有するナット８との一対からなるコンテナ
ー２３のドアロック用ピンにおいて、ボルト軸３は先端
７から一定寸法Ｍの位置Ａまでを小径丸軸４とし、位置
Ａからボルト頭部２側を大径丸軸５とし、位置Ａからさ
らに一定寸法Ｎだけボルト頭部２よりの大径丸軸５の位
置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周に沿ってリングバネ嵌
合溝６を穿設し、該リングバネ嵌合溝６にリングバネ１
８を嵌入し、ナット８のボルト孔先端部１０のボルト孔
の内周面の円周に確認シール嵌入溝１１を穿設し、該確
認シール嵌入溝１１から内奥の一定寸法位置Ｃまでのボ
ルト孔９の内径をボルト軸３の小径丸軸５に適合する小
径孔１２にし、位置Ｃからさらに内奥の一定寸法の位置
Ｄまでをボルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３
にし、ボルト軸先端７からの寸法Ｍ＋Ｎより短い寸法の
位置Ｅの該大径孔１３の内周面に沿ってリングバネ１８
が嵌入する大きさのリングバネ嵌入溝１４を穿設し、位
置Ｄからナット後端面１７までのボルト孔９を徐々に拡
大するテーパー孔１５に形成し、上記の確認シール嵌入
溝１１に弾性剛体板からなる確認シール１９を嵌入した
ことを特徴とするコンテナーのドアロック用ピンであ
る。
ルト軸３からなるボルト１と、該ボルト軸３を挿入する
ボルト孔９を有するナット８との一対からなるコンテナ
ー２３のドアロック用ピンにおいて、ボルト軸３は先端
７から一定寸法Ｍの位置Ａまでを小径丸軸４とし、位置
Ａからボルト頭部２側を大径丸軸５とし、位置Ａからさ
らに一定寸法Ｎだけボルト頭部２よりの大径丸軸５の位
置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周に沿ってリングバネ嵌
合溝６を穿設し、該リングバネ嵌合溝６にリングバネ１
８を嵌入し、ナット８のボルト孔先端部１０のボルト孔
の内周面の円周に確認シール嵌入溝１１を穿設し、該確
認シール嵌入溝１１から内奥の一定寸法位置Ｃまでのボ
ルト孔９の内径をボルト軸３の小径丸軸５に適合する小
径孔１２にし、位置Ｃからさらに内奥の一定寸法の位置
Ｄまでをボルト軸３の大径丸軸５に適合する大径孔１３
にし、ボルト軸先端７からの寸法Ｍ＋Ｎより短い寸法の
位置Ｅの該大径孔１３の内周面に沿ってリングバネ１８
が嵌入する大きさのリングバネ嵌入溝１４を穿設し、位
置Ｄからナット後端面１７までのボルト孔９を徐々に拡
大するテーパー孔１５に形成し、上記の確認シール嵌入
溝１１に弾性剛体板からなる確認シール１９を嵌入した
ことを特徴とするコンテナーのドアロック用ピンであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して示す。図１及び図３は本発明のコンテナーのドアロ
ック用ピンを構成するボルト１及びナット８の係合状態
を示す一部破断図である。図２及び図４はボルト１及び
リングバネ１８を示す図で、図５はナット８の断面図
で、図６はナット８及び確認シール１９とナット８に確
認シール１９を嵌め込んだ状態のナット後端面から見た
図である。図７はリングバネ１８を嵌合したボルト１の
ボルト軸の先端７側から見た図である。
して示す。図１及び図３は本発明のコンテナーのドアロ
ック用ピンを構成するボルト１及びナット８の係合状態
を示す一部破断図である。図２及び図４はボルト１及び
リングバネ１８を示す図で、図５はナット８の断面図
で、図６はナット８及び確認シール１９とナット８に確
認シール１９を嵌め込んだ状態のナット後端面から見た
図である。図７はリングバネ１８を嵌合したボルト１の
ボルト軸の先端７側から見た図である。
【０００７】これらの図において、ボルト１はボルト頭
部２及びボルト軸３からなる。ボルト軸には慣用のネジ
は切られてない。請求項１の発明では、ボルト軸３は先
端７からボルト頭部２に到る間が一定の径の大径丸軸５
からなっている。これに対し請求項２の発明では、ボル
ト軸３は先端７からボルト頭部２に一定寸法Ｍ寄った位
置Ａまでを小径丸軸４とし、位置Ａにおいて拡径し、位
置Ａからボルト頭部２側を大径丸軸５とする。そして、
請求項１の発明では、ボルトの先端７から何時体寸法Ｘ
の位置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周に沿ってリングバ
ネ嵌合溝６を穿設する。請求項２の発明では、上記のボ
ルト軸の位置Ａからさらに一定寸法Ｎだけボルト頭部２
よりの大径丸軸５の位置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周
に沿ってリングバネ嵌合溝６を穿設する。このリングバ
ネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌合する。このリングバ
ネ１８のリング内径は大径丸軸５の外径より小さく、且
つリングバネ１８のリング外径は大径丸軸５の外径より
大きくなっている。リングバネ１８は一定長さのバネ線
材を環状に曲げ、両端間に間隙を有する。また、リング
バネ嵌合溝６の深さはリングバネ１８の線材の半径より
大きい。リングバネ１８を一度大径丸軸５のリングバネ
嵌合溝６に嵌合させるとリングバネ１８はその位置で固
定され、大径丸軸５の軸方向に動くことはない。
部２及びボルト軸３からなる。ボルト軸には慣用のネジ
は切られてない。請求項１の発明では、ボルト軸３は先
端７からボルト頭部２に到る間が一定の径の大径丸軸５
からなっている。これに対し請求項２の発明では、ボル
ト軸３は先端７からボルト頭部２に一定寸法Ｍ寄った位
置Ａまでを小径丸軸４とし、位置Ａにおいて拡径し、位
置Ａからボルト頭部２側を大径丸軸５とする。そして、
請求項１の発明では、ボルトの先端７から何時体寸法Ｘ
の位置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周に沿ってリングバ
ネ嵌合溝６を穿設する。請求項２の発明では、上記のボ
ルト軸の位置Ａからさらに一定寸法Ｎだけボルト頭部２
よりの大径丸軸５の位置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周
に沿ってリングバネ嵌合溝６を穿設する。このリングバ
ネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌合する。このリングバ
ネ１８のリング内径は大径丸軸５の外径より小さく、且
つリングバネ１８のリング外径は大径丸軸５の外径より
大きくなっている。リングバネ１８は一定長さのバネ線
材を環状に曲げ、両端間に間隙を有する。また、リング
バネ嵌合溝６の深さはリングバネ１８の線材の半径より
大きい。リングバネ１８を一度大径丸軸５のリングバネ
嵌合溝６に嵌合させるとリングバネ１８はその位置で固
定され、大径丸軸５の軸方向に動くことはない。
【０００８】請求項２の発明は、ボルト軸３を先端部の
小径丸軸４と大径丸軸５から構成し段部としているが、
請求項１の発明では、段部とすることなく大径丸軸のみ
で構成している。この場合は、後述のナット８のボルト
孔９に小径孔１２を設けることなく、大径孔１３のまま
とする。
小径丸軸４と大径丸軸５から構成し段部としているが、
請求項１の発明では、段部とすることなく大径丸軸のみ
で構成している。この場合は、後述のナット８のボルト
孔９に小径孔１２を設けることなく、大径孔１３のまま
とする。
【０００９】図５に示すように、ナット８はボルト軸３
を挿入するボルト孔９を有し、ボルト孔先端部１０のボ
ルト孔９の内周面の円周に確認シール嵌入溝１１を穿設
している。ボルト孔９にはネジは切られていない。確認
シール嵌入溝１１から内奥の一定寸法Ｚの位置Ｅの位置
にリングバネ嵌入溝１４が穿設されている。請求項１の
発明では、（ａ）に示すように、ボルト孔９は確認シー
ル嵌入溝１１から位置Ｄまではボルト軸３の大径丸軸５
と適合する大きさの径の大径孔１３である。請求項２の
発明では、（ｂ）に示すように、該確認シール嵌入溝１
１から内奥の一定寸法位置Ｃまでのボルト孔９の内径を
ボルト軸３の小径丸軸５に適合する小径孔１２にし、位
置Ｃからさらに内奥の一定寸法の位置Ｄまでをボルト軸
３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボルト軸先
端７からボルトのリングバネ嵌合溝６までの寸法Ｍ＋Ｎ
より１〜２mm短い寸法の位置Ｅに大径孔１３の内周面に
沿ってリングバネ１８が嵌入する大きさのリングバネ嵌
入溝１４を穿設している。位置Ｄからナット後端面１７
までのボルト孔９は徐々に拡大するテーパー孔１５に形
成している。
を挿入するボルト孔９を有し、ボルト孔先端部１０のボ
ルト孔９の内周面の円周に確認シール嵌入溝１１を穿設
している。ボルト孔９にはネジは切られていない。確認
シール嵌入溝１１から内奥の一定寸法Ｚの位置Ｅの位置
にリングバネ嵌入溝１４が穿設されている。請求項１の
発明では、（ａ）に示すように、ボルト孔９は確認シー
ル嵌入溝１１から位置Ｄまではボルト軸３の大径丸軸５
と適合する大きさの径の大径孔１３である。請求項２の
発明では、（ｂ）に示すように、該確認シール嵌入溝１
１から内奥の一定寸法位置Ｃまでのボルト孔９の内径を
ボルト軸３の小径丸軸５に適合する小径孔１２にし、位
置Ｃからさらに内奥の一定寸法の位置Ｄまでをボルト軸
３の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボルト軸先
端７からボルトのリングバネ嵌合溝６までの寸法Ｍ＋Ｎ
より１〜２mm短い寸法の位置Ｅに大径孔１３の内周面に
沿ってリングバネ１８が嵌入する大きさのリングバネ嵌
入溝１４を穿設している。位置Ｄからナット後端面１７
までのボルト孔９は徐々に拡大するテーパー孔１５に形
成している。
【００１０】ナット８の先端部１０の確認シール嵌入溝
１１には弾性剛体板からなる確認シール１９が嵌入され
る。確認シール１９は正方形の薄い弾性剛体板からな
り、正方形の四隅が確認シール嵌入溝１１に嵌入され、
四点でナット８に支持されている。確認シール１９の四
隅は角をとって円形にして確認シール嵌入溝１１との係
合部分を十分にしている。このように四隅を嵌合支持す
ることにより、ボルト１を挿入した時、容易に確認シー
ル１９は確認シール嵌入溝１１から外すことができる。
１１には弾性剛体板からなる確認シール１９が嵌入され
る。確認シール１９は正方形の薄い弾性剛体板からな
り、正方形の四隅が確認シール嵌入溝１１に嵌入され、
四点でナット８に支持されている。確認シール１９の四
隅は角をとって円形にして確認シール嵌入溝１１との係
合部分を十分にしている。このように四隅を嵌合支持す
ることにより、ボルト１を挿入した時、容易に確認シー
ル１９は確認シール嵌入溝１１から外すことができる。
【００１１】図８は、ボルト１及びナット８をコンテナ
ーの保持具係合片２１にロックした状態と、リングバネ
１８を装着した請求項２におけるボルト１と、ボルト１
を装着するときに使用するワッシャー２０を示す図であ
る。
ーの保持具係合片２１にロックした状態と、リングバネ
１８を装着した請求項２におけるボルト１と、ボルト１
を装着するときに使用するワッシャー２０を示す図であ
る。
【００１２】本発明における部材の材質は、ステンレス
鋼とし、長期間の風雨にさらされても錆びないものとす
る。特にボルト１とナット８はＳＵＳ−３０３とし、確
認シール１９とリングバネ１８はＳＵＳ−３０４とす
る。
鋼とし、長期間の風雨にさらされても錆びないものとす
る。特にボルト１とナット８はＳＵＳ−３０３とし、確
認シール１９とリングバネ１８はＳＵＳ−３０４とす
る。
【００１３】本発明は上記構成よりなるので、コンテナ
ーのドアの施錠用として用いる場合は、図９及び図１０
に示すように、コンテナーのドアロッキングハンドル２
２を上下２枚の保持具係止片２１内に、慣用方法で挿入
したのち、図９の（ａ）の如く保持具係止片２１の孔内
及びワッシャー２０にボルト１を下から挿入し、ボルト
孔先端部１０の確認シール嵌入溝１１に嵌合した弾性剛
体板の確認シール１９を有するナット８中にボルト１を
押し込める。押し込め初期は、図１１に示すように、リ
ングバネ１８はナット８の後端１７より外側に位置する
が、ボルト軸３がナットのボルト孔９に深く進入するに
従って、図９の（ｂ）及び図１２に示す如く、リングバ
ネ１８はナット８のテーパー孔１５内に進入し、テーパ
ーに沿って縮小しながらテーパー孔１５内を進行し、さ
らに位置Ｄからボルト孔９内を進行する。すると、ボル
ト１の先端７がナット８のボルト孔先端部１０の確認シ
ール嵌入溝１４に嵌入された弾性剛体板の確認シール１
９に衝突し、確認シール１９を確認シール嵌入溝１１か
ら押圧して外し、ナット８外に押し出す。確認シール１
９をナット８から押し出すと同時に、図９の（ｃ）及び
図１３に示す如く、ボルト１に嵌入された状態で縮小さ
れているリングバネ１８はナット８のボルト孔９の位置
Ｅの大径孔１３中に設けられたリングバネ嵌入溝１４に
かちっという音を発して嵌入して元の径に回復し拡大す
る。このためリングバネ１８はボルト１のリングバネ嵌
合溝６とナット８のリングバネ嵌入溝１４の両方に嵌ま
り込んだ状態となり、両者を係合して一体化し、コンテ
ナーのドアロッキングハンドル２２を保持具係止片２１
内にロックする。ロックしたピンを外す場合は、鋸で切
断する。
ーのドアの施錠用として用いる場合は、図９及び図１０
に示すように、コンテナーのドアロッキングハンドル２
２を上下２枚の保持具係止片２１内に、慣用方法で挿入
したのち、図９の（ａ）の如く保持具係止片２１の孔内
及びワッシャー２０にボルト１を下から挿入し、ボルト
孔先端部１０の確認シール嵌入溝１１に嵌合した弾性剛
体板の確認シール１９を有するナット８中にボルト１を
押し込める。押し込め初期は、図１１に示すように、リ
ングバネ１８はナット８の後端１７より外側に位置する
が、ボルト軸３がナットのボルト孔９に深く進入するに
従って、図９の（ｂ）及び図１２に示す如く、リングバ
ネ１８はナット８のテーパー孔１５内に進入し、テーパ
ーに沿って縮小しながらテーパー孔１５内を進行し、さ
らに位置Ｄからボルト孔９内を進行する。すると、ボル
ト１の先端７がナット８のボルト孔先端部１０の確認シ
ール嵌入溝１４に嵌入された弾性剛体板の確認シール１
９に衝突し、確認シール１９を確認シール嵌入溝１１か
ら押圧して外し、ナット８外に押し出す。確認シール１
９をナット８から押し出すと同時に、図９の（ｃ）及び
図１３に示す如く、ボルト１に嵌入された状態で縮小さ
れているリングバネ１８はナット８のボルト孔９の位置
Ｅの大径孔１３中に設けられたリングバネ嵌入溝１４に
かちっという音を発して嵌入して元の径に回復し拡大す
る。このためリングバネ１８はボルト１のリングバネ嵌
合溝６とナット８のリングバネ嵌入溝１４の両方に嵌ま
り込んだ状態となり、両者を係合して一体化し、コンテ
ナーのドアロッキングハンドル２２を保持具係止片２１
内にロックする。ロックしたピンを外す場合は、鋸で切
断する。
【００１４】本発明のコンテナーのドアロック用ピン
は、従来のロック用ピンと比較して挿着がより簡単で、
差し込み時に要する力は約３．５Ｋｇである。かつロッ
ク確認が確実にできる。また、本発明のコンテナーのド
アロック用ピンは、材質をステンレス製とすることで長
期間風雨に曝されてもさびることがない。簡単な構造で
あるので、あらゆる種類のコンテナードアのロックに利
用できる。ロック用ピンには記号および数字で刻印する
ことによりシールテープを不要とし、コンテナー受渡し
時の貨物の安全が図られる。
は、従来のロック用ピンと比較して挿着がより簡単で、
差し込み時に要する力は約３．５Ｋｇである。かつロッ
ク確認が確実にできる。また、本発明のコンテナーのド
アロック用ピンは、材質をステンレス製とすることで長
期間風雨に曝されてもさびることがない。簡単な構造で
あるので、あらゆる種類のコンテナードアのロックに利
用できる。ロック用ピンには記号および数字で刻印する
ことによりシールテープを不要とし、コンテナー受渡し
時の貨物の安全が図られる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンテナ
ーのドアロック用ピンは、ロックする場合に、従来のボ
ルトのように螺入する必要がなく単に押し込むだけでロ
ックすることができるので、極めて短時間に確実にロッ
クできる。また、ロックに要する力も特に強いものを必
要としないので、女性でも容易にロックできる。さら
に、ロックすると確認シールが外れるので、ロックした
ことが視覚的に確認できるので、確認が容易で確実なロ
ックを保証する。
ーのドアロック用ピンは、ロックする場合に、従来のボ
ルトのように螺入する必要がなく単に押し込むだけでロ
ックすることができるので、極めて短時間に確実にロッ
クできる。また、ロックに要する力も特に強いものを必
要としないので、女性でも容易にロックできる。さら
に、ロックすると確認シールが外れるので、ロックした
ことが視覚的に確認できるので、確認が容易で確実なロ
ックを保証する。
【図１】本発明のコンテナーのドアロック用ピンを構成
するボルト及びナットの係合状態を示す一部破断図であ
る。
するボルト及びナットの係合状態を示す一部破断図であ
る。
【図２】本発明のボルト及びリングバネを示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の発明のコンテナーのドアロック用
ピンを構成するボルト及びナットの係合状態を示す一部
破断図である。
ピンを構成するボルト及びナットの係合状態を示す一部
破断図である。
【図４】本発明の他の発明のボルト及びリングバネを示
す図である。
す図である。
【図５】ナットの断面図である。
【図６】ナット及び確認シールとナットに確認シールを
嵌め込んだ状態のナット後端面から見た図である。
嵌め込んだ状態のナット後端面から見た図である。
【図７】リングバネを嵌合したボルトのボルト軸の先端
側から見た図である。
側から見た図である。
【図８】ボルト及びナット８をロックした状態と、リン
グバネを装着したボルトと、ワッシャー２０を示す図で
ある。
グバネを装着したボルトと、ワッシャー２０を示す図で
ある。
【図９】本発明のコンテナーのドアロック用ピンの装着
状況を説明する図である。
状況を説明する図である。
【図１０】本発明のコンテナーのドアロック用ピンをコ
ンテナーに装着した図である。
ンテナーに装着した図である。
【図１１】ナットへのボルトの挿入初期を一部断面で示
す図である。
す図である。
【図１２】ナットのテーパー孔へボルトのリングバネが
挿入された状態を一部断面で示す図である。
挿入された状態を一部断面で示す図である。
【図１３】ボルトがナットへ完全に挿入され、リングバ
ネがナットのリングバネ嵌入溝に嵌入し、確認シールが
外れた状態を一部断面で示す図である。
ネがナットのリングバネ嵌入溝に嵌入し、確認シールが
外れた状態を一部断面で示す図である。
１ ボルト ２ ボルト頭部 ３ ボルト軸 ４ 小径丸軸 ５ 大径丸軸 ６ リングバネ嵌合溝６ ７ 先端 ８ ナット ９ ボルト孔 １０ ボルト孔先端部 １１ 確認シール嵌入溝 １２ 小径孔 １３ 大径孔 １４ リングバネ嵌入溝 １５ テーパー孔 １６ ナット先端 １７ ナット後端面 １８ リングバネ １９ 確認シール ２０ ワッシャー ２１ 保持具係止片 ２２ ドアロッキングハンドル ２３ コンテナー
Claims (2)
- 【請求項１】 ボルト頭部２及びボルト軸３からなるボ
ルト１と、該ボルト軸３を挿入するボルト孔９を有する
ナット８との一対からなるコンテナー２３のドアロック
用ピンにおいて、ボルト軸３は先端７から一定寸法Ｘの
位置Ｂに大径丸軸５の外周面の円周に沿ってリングバネ
嵌合溝６を穿設し、該リングバネ嵌合溝６にリングバネ
１８を嵌入し、ナット８のボルト孔先端部１０のボルト
孔の内周面の円周に確認シール嵌入溝１１を穿設し、該
確認シール嵌入溝１１から内奥の一定寸法Ｙの位置Ｄま
でのボルト孔９の内径をボルト軸３の大径丸軸５に適合
する大径孔１３にし、ボルト軸先端７からの寸法Ｘより
短い一定寸法Ｚの位置Ｅに大径孔１３の内周面に沿って
リングバネ１８を嵌入するリングバネ嵌入溝１４を穿設
し、位置Ｄからナット後端面１７までのボルト孔９を徐
々に拡大するテーパー孔１５に形成し、上記の確認シー
ル嵌入溝１１に弾性剛体板からなる確認シール１９を嵌
入したことを特徴とするコンテナーのドアロック用ピ
ン。 - 【請求項２】 ボルト頭部２及びボルト軸３からなるボ
ルト１と、該ボルト軸３を挿入するボルト孔９を有する
ナット８との一対からなるコンテナー２３のドアロック
用ピンにおいて、ボルト軸３は先端７から一定寸法Ｍの
位置Ａまでを小径丸軸４とし、位置Ａからボルト頭部２
側を大径丸軸５とし、位置Ａからさらに一定寸法Ｎだけ
ボルト頭部２よりの大径丸軸５の位置Ｂに大径丸軸５の
外周面の円周に沿ってリングバネ嵌合溝６を穿設し、該
リングバネ嵌合溝６にリングバネ１８を嵌入し、ナット
８のボルト孔先端部１０のボルト孔の内周面の円周に確
認シール嵌入溝１１を穿設し、該確認シール嵌入溝１１
から内奥の一定寸法位置Ｃまでのボルト孔９の内径をボ
ルト軸３の小径丸軸５に適合する小径孔１２にし、位置
Ｃからさらに内奥の一定寸法の位置Ｄまでをボルト軸３
の大径丸軸５に適合する大径孔１３にし、ボルト軸先端
７からの寸法Ｍ＋Ｎより短い寸法の位置Ｅの該大径孔１
３の内周面に沿ってリングバネ１８が嵌入する大きさの
リングバネ嵌入溝１４を穿設し、位置Ｄからナット後端
面１７までのボルト孔９を徐々に拡大するテーパー孔１
５に形成し、上記の確認シール嵌入溝１１に弾性剛体板
からなる確認シール１９を嵌入したことを特徴とするコ
ンテナーのドアロック用ピン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32949795A JP3231609B2 (ja) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | コンテナーのドアロック用ピン |
| US08/749,840 US5769470A (en) | 1995-11-25 | 1996-11-15 | Containing door lock pin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32949795A JP3231609B2 (ja) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | コンテナーのドアロック用ピン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09144730A true JPH09144730A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3231609B2 JP3231609B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=18222037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32949795A Expired - Fee Related JP3231609B2 (ja) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | コンテナーのドアロック用ピン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5769470A (ja) |
| JP (1) | JP3231609B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010285100A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Honda Motor Co Ltd | 軸方向移動装置 |
| CN102425591A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-04-25 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种带有弹簧装置的快卸锁 |
| CN111049305A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-21 | 超音速智能科技(浙江)有限公司 | 电机 |
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| US6464269B1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-10-15 | Richard E. Wilhelm | Security seal and removal tool |
| US6846024B1 (en) | 2001-03-30 | 2005-01-25 | Gabriel Technologies Corp. | Security cover system for cargo container latch |
| ATE285531T1 (de) * | 2001-09-14 | 2005-01-15 | Freni Brembo Spa | Befestigungssicherung für haltestifte von scheibenbremsbelägen |
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| US6685378B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-02-03 | Vincent Huang | Coupler having a solid locking pin device |
| US7360806B2 (en) * | 2004-01-21 | 2008-04-22 | Henry Kong Sun Ching | Methods and apparatus for facilitating security and tamper control |
| US7264287B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-09-04 | Henry Kong Sun Ching | Methods and apparatus for facilitating security and tamper control |
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| US1397101A (en) * | 1920-02-16 | 1921-11-15 | Walter J Kelly | Metallic seal |
| US2033371A (en) * | 1935-08-03 | 1936-03-10 | Benaggio Joseph | Sealing device |
| US2228738A (en) * | 1939-06-29 | 1941-01-14 | Metropolitan Device Corp | Seal |
| US2319753A (en) * | 1940-07-05 | 1943-05-18 | Thomas F Smith | Lock |
-
1995
- 1995-11-25 JP JP32949795A patent/JP3231609B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-15 US US08/749,840 patent/US5769470A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP4699273B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-06-08 | 株式会社東郷製作所 | ばねシート部材及びばね組立て体 |
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| CN111049305A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-21 | 超音速智能科技(浙江)有限公司 | 电机 |
| CN111049305B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-04-20 | 超音速智能科技(浙江)有限公司 | 电机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5769470A (en) | 1998-06-23 |
| JP3231609B2 (ja) | 2001-11-26 |
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