JPH09143613A - 耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼 - Google Patents
耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼Info
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- JPH09143613A JPH09143613A JP33119695A JP33119695A JPH09143613A JP H09143613 A JPH09143613 A JP H09143613A JP 33119695 A JP33119695 A JP 33119695A JP 33119695 A JP33119695 A JP 33119695A JP H09143613 A JPH09143613 A JP H09143613A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐溶融亜鉛めっき割れ性に優れた高強度鋼を
提供する。 【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、
Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．０
％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａ
ｌ：０．００５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え
０．０１５％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、
残部Ｆｅおよび不可避的な不純物からなり、Ｚ値＝ Ｃ
＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎが０．２４
以下であることを特徴とする。さらに必要に応じて、Ｎ
ｂ：０．０１〜０．０７％、Ｖ：０．０１〜０．０７
％、Ｔｉ：０．００５〜０．０５％、Ｍｏ：０．０５〜
１．０％の１種または２種以上を含有する。
提供する。 【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、
Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．０
％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａ
ｌ：０．００５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え
０．０１５％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、
残部Ｆｅおよび不可避的な不純物からなり、Ｚ値＝ Ｃ
＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎが０．２４
以下であることを特徴とする。さらに必要に応じて、Ｎ
ｂ：０．０１〜０．０７％、Ｖ：０．０１〜０．０７
％、Ｔｉ：０．００５〜０．０５％、Ｍｏ：０．０５〜
１．０％の１種または２種以上を含有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄塔、建築、橋梁など防
錆のために、構造部材を溶接後、溶融亜鉛めっきを施す
分野に関係するものである。
錆のために、構造部材を溶接後、溶融亜鉛めっきを施す
分野に関係するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、防錆の目的で、溶接構造物を
溶融亜鉛めっきする方法は広く用いられている。これは
防錆上極めて有効な手段であるが、構造物が大型であっ
たり、めっき浴への浸漬の仕方や構造物に使用される鋼
材によっては、めっき浴に浸漬したとき溶接熱影響部
（以下ＨＡＺという）に割れが発生する場合がある。こ
の現象は液体金属脆化現象の一種で、「溶融亜鉛めっき
割れ」としてよく知られ、その防止技術として溶融亜鉛
めっき割れに対する耐性（以下、耐溶融亜鉛めっき割れ
性という）の優れた鋼材の開発に努力がはらわれてき
た。
溶融亜鉛めっきする方法は広く用いられている。これは
防錆上極めて有効な手段であるが、構造物が大型であっ
たり、めっき浴への浸漬の仕方や構造物に使用される鋼
材によっては、めっき浴に浸漬したとき溶接熱影響部
（以下ＨＡＺという）に割れが発生する場合がある。こ
の現象は液体金属脆化現象の一種で、「溶融亜鉛めっき
割れ」としてよく知られ、その防止技術として溶融亜鉛
めっき割れに対する耐性（以下、耐溶融亜鉛めっき割れ
性という）の優れた鋼材の開発に努力がはらわれてき
た。
【０００３】例えば、特公平２−５８１４号公報には
Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎの含有量を規制し、さらにＴｉ、Ｖの複
合効果により耐溶融亜鉛めっき割れ性を向上させた高強
度低合鋼が、特開平２−５７６６９号公報には、Ｃ、Ｓ
ｉ、Ｍｎなどに加えＢの含有量を２ｐｐｍ以下に押さえ
た高張力鋼が開示されている。また、特開平６−１００
９０号公報にはＳとＮの複合効果により耐溶融めっき割
れ性を向上した高強度鋼が、特開平６−１３６４８１号
公報には、Ａｌ、Ｔｉ、Ｎ、Ｏの含有量を規制した高張
力鋼が開示されている。
Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎの含有量を規制し、さらにＴｉ、Ｖの複
合効果により耐溶融亜鉛めっき割れ性を向上させた高強
度低合鋼が、特開平２−５７６６９号公報には、Ｃ、Ｓ
ｉ、Ｍｎなどに加えＢの含有量を２ｐｐｍ以下に押さえ
た高張力鋼が開示されている。また、特開平６−１００
９０号公報にはＳとＮの複合効果により耐溶融めっき割
れ性を向上した高強度鋼が、特開平６−１３６４８１号
公報には、Ａｌ、Ｔｉ、Ｎ、Ｏの含有量を規制した高張
力鋼が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来技術の範囲においては、近年ますます大型化かつ
高強度化が望まれる溶接構造物に適用するには耐溶融亜
鉛めっき性の向上が不十分であったり、溶接構造物とし
て必要な機械的特性が損なわれているという問題があっ
た。
の従来技術の範囲においては、近年ますます大型化かつ
高強度化が望まれる溶接構造物に適用するには耐溶融亜
鉛めっき性の向上が不十分であったり、溶接構造物とし
て必要な機械的特性が損なわれているという問題があっ
た。
【０００５】本発明はこうした現状に鑑みて、特に機械
的特性や経済性を損なうことなしに、耐溶融亜鉛めっき
特性を飛躍的に向上させた高強度鋼を提供することを目
的としている。
的特性や経済性を損なうことなしに、耐溶融亜鉛めっき
特性を飛躍的に向上させた高強度鋼を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため、耐溶融亜鉛めっき性に及ぼす鋼の化
学成分の影響について種々の試験を行なった結果、メカ
ニズムは明らかではないが、特にＢの含有量の精密な制
御を行なってその含有量を２ｐｐｍ以下に制限し、かつ
Ｎを通常鋼の含有量（２０〜６０ｐｐｍ）より多量に添
加することによって、ＢとＮの複合効果が発揮され特性
が飛躍的に向上することを見出したのである。Ｂ、Ｎそ
れぞれの単独の効果については、特開平２−５７６６９
号公報に低Ｂ化の効果が、特開平１−１９８４４９号公
報の明細書中に高Ｎ化の効果への言及が開示されている
が、これらはそれぞれＢ単独およびＮ単独の効果による
ものであって、ＢとＮの複合効果を趣旨とする本発明と
は異なるものである。
題を解決するため、耐溶融亜鉛めっき性に及ぼす鋼の化
学成分の影響について種々の試験を行なった結果、メカ
ニズムは明らかではないが、特にＢの含有量の精密な制
御を行なってその含有量を２ｐｐｍ以下に制限し、かつ
Ｎを通常鋼の含有量（２０〜６０ｐｐｍ）より多量に添
加することによって、ＢとＮの複合効果が発揮され特性
が飛躍的に向上することを見出したのである。Ｂ、Ｎそ
れぞれの単独の効果については、特開平２−５７６６９
号公報に低Ｂ化の効果が、特開平１−１９８４４９号公
報の明細書中に高Ｎ化の効果への言及が開示されている
が、これらはそれぞれＢ単独およびＮ単独の効果による
ものであって、ＢとＮの複合効果を趣旨とする本発明と
は異なるものである。
【０００７】以下のように、本発明はＢおよびＮの複合
効果を基本とするものであって、その要旨とするところ
は以下のとおりである。
効果を基本とするものであって、その要旨とするところ
は以下のとおりである。
【０００８】（１）重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５
％、Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．
０％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａ
ｌ：０．００５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え
０．０１５％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、
残部Ｆｅおよび不可避的な不純物からなり、式（１）で
与えられるＺ値が０．２４以下であることを特徴とする
耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼。
％、Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．
０％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａ
ｌ：０．００５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え
０．０１５％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、
残部Ｆｅおよび不可避的な不純物からなり、式（１）で
与えられるＺ値が０．２４以下であることを特徴とする
耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼。
【０００９】 Ｚ値＝Ｃ＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎ ・・・（１） （２）重量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、Ｓｉ：
０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｐ：
０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａｌ：０．０
０５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え０．０１５
％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、さらに、Ｎ
ｂ：０．０１〜０．０７％、Ｖ：０．０１〜０．０７
％、Ｔｉ：０．００５〜０．０５％、Ｍｏ：０．０５〜
１．０％の１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅおよ
び不可避的な不純物からなり、式（１）で与えられるＺ
値が０．２４以下であることを特徴とする耐溶融亜鉛め
っき割れ性の優れた高強度鋼。
０．０３〜０．３５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｐ：
０．０３％以下、Ｓ：０．０１５％未満、Ａｌ：０．０
０５〜０．０７％、Ｎ：０．００６％を超え０．０１５
％以下、Ｂ：０．０００２％以下を含有し、さらに、Ｎ
ｂ：０．０１〜０．０７％、Ｖ：０．０１〜０．０７
％、Ｔｉ：０．００５〜０．０５％、Ｍｏ：０．０５〜
１．０％の１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅおよ
び不可避的な不純物からなり、式（１）で与えられるＺ
値が０．２４以下であることを特徴とする耐溶融亜鉛め
っき割れ性の優れた高強度鋼。
【００１０】 Ｚ値＝Ｃ＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎ ・・・（１） 以下に、各成分の範囲を限定した理由を述べる。
【００１１】Ｃ：Ｃは鋼の強度を高めるために必須の元
素で、含有量が０．０３％未満では、構造物に適用する
鋼としての強度が不足する。しかし、０．２５％を超え
て含有すると、靭性が劣化するばかりか、耐溶融亜鉛め
っき性も劣化するので、その含有量は０．０３〜０．２
５％とした。また、特に靭性を要求される用途に適用す
る場合には、含有量は低目の方が良く、０．０３〜０．
２０％とすることが望ましい。
素で、含有量が０．０３％未満では、構造物に適用する
鋼としての強度が不足する。しかし、０．２５％を超え
て含有すると、靭性が劣化するばかりか、耐溶融亜鉛め
っき性も劣化するので、その含有量は０．０３〜０．２
５％とした。また、特に靭性を要求される用途に適用す
る場合には、含有量は低目の方が良く、０．０３〜０．
２０％とすることが望ましい。
【００１２】Ｓｉ：Ｓｉは強度確保のほか脱酸元素とし
て必須の元素であり、０．０３％以上含有することが必
要であるが、０．３５％を超えて含有すると靭性が劣化
するばかりか、耐溶融亜鉛めっきの際に不めっきやめっ
き層剥離などが生じてめっき層の健全性を著しく損なう
ので、含有量は０．０３〜０．３５％の範囲とした。さ
らに、めっき層の健全性の観点からは含有量は０．０３
〜０．２５％とするのが望ましい。
て必須の元素であり、０．０３％以上含有することが必
要であるが、０．３５％を超えて含有すると靭性が劣化
するばかりか、耐溶融亜鉛めっきの際に不めっきやめっ
き層剥離などが生じてめっき層の健全性を著しく損なう
ので、含有量は０．０３〜０．３５％の範囲とした。さ
らに、めっき層の健全性の観点からは含有量は０．０３
〜０．２５％とするのが望ましい。
【００１３】Ｍｎ：Ｍｎは強度を高めるのに必須の元素
で０．５％以上含有することが必要であるが、２．０％
を超えて含有すると、靱性を劣化させるばかりか、耐溶
融亜鉛めっき性が劣化するので、その含有量は０．５〜
２．０％とした。
で０．５％以上含有することが必要であるが、２．０％
を超えて含有すると、靱性を劣化させるばかりか、耐溶
融亜鉛めっき性が劣化するので、その含有量は０．５〜
２．０％とした。
【００１４】Ｐ、Ｓ： Ｐ、Ｓは靱性や溶接性を劣化さ
せるので低い方が良く、その含有量はＰは０．０３％以
下、Ｓは０．０１５％未満とした。しかし、経済性を損
なわない範囲においてはいずれもさらに低い方が良く、
Ｐは０．０１５％以下、Ｓは０．０１％以下が好まし
い。
せるので低い方が良く、その含有量はＰは０．０３％以
下、Ｓは０．０１５％未満とした。しかし、経済性を損
なわない範囲においてはいずれもさらに低い方が良く、
Ｐは０．０１５％以下、Ｓは０．０１％以下が好まし
い。
【００１５】Ａｌ：Ａｌは脱酸元素として０．００５％
以上含有させることが必要であるが、０．０７％を超え
て含有すると、多量の非金属介在物を生じ靱性を劣化さ
せるので、その含有量は０．００５〜０．０７％とし
た。
以上含有させることが必要であるが、０．０７％を超え
て含有すると、多量の非金属介在物を生じ靱性を劣化さ
せるので、その含有量は０．００５〜０．０７％とし
た。
【００１６】Ｎ：ＮはＢとの複合効果により耐溶融亜鉛
めっき性を向上させる元素である。この複合効果は、Ｂ
量が２ｐｐｍ以下で顕著であり、Ｎの含有量が多いほど
効果が増大する。しかし、Ｎ量が６０ｐｐｍ以下ではこ
の効果は十分でない。一方、Ｎ量が１５０ｐｐｍを超え
ると、複合効果が飽和するので、含有量は０．００６％
を超え０．０１５％以下とした。また、Ｎは鋼の母材お
よび溶接部の靱性を劣化するので、耐溶融亜鉛めっき性
のみならず靱性も重視する場合は含有量は０．００６％
を超え０．０１％以下とするのが好ましい。
めっき性を向上させる元素である。この複合効果は、Ｂ
量が２ｐｐｍ以下で顕著であり、Ｎの含有量が多いほど
効果が増大する。しかし、Ｎ量が６０ｐｐｍ以下ではこ
の効果は十分でない。一方、Ｎ量が１５０ｐｐｍを超え
ると、複合効果が飽和するので、含有量は０．００６％
を超え０．０１５％以下とした。また、Ｎは鋼の母材お
よび溶接部の靱性を劣化するので、耐溶融亜鉛めっき性
のみならず靱性も重視する場合は含有量は０．００６％
を超え０．０１％以下とするのが好ましい。
【００１７】Ｂ：ＢはＮとの複合効果を発揮させるため
に含有量が低い方が良い。０．０００２％を超えて含有
すると、もはやＮとの複合効果は発揮されないので、含
有量は０．０００２％以下に限定した。
に含有量が低い方が良い。０．０００２％を超えて含有
すると、もはやＮとの複合効果は発揮されないので、含
有量は０．０００２％以下に限定した。
【００１８】Ｎｂ、Ｖ：Ｎｂ、Ｖは鋼材の強度と靱性を
高めるために添加される元素であるが、０．０１％未満
ではその効果が十分でない。一方、０．０７％を超えて
含有させると鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するばか
りか、耐溶融亜鉛めっき性も劣化するので、含有量は
０．０１〜０．０７％とした。
高めるために添加される元素であるが、０．０１％未満
ではその効果が十分でない。一方、０．０７％を超えて
含有させると鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するばか
りか、耐溶融亜鉛めっき性も劣化するので、含有量は
０．０１〜０．０７％とした。
【００１９】Ｔｉ：Ｔｉは鋼材の強度と靱性を高めるた
めに添加される元素であるが、０．００５％未満ではそ
の効果が十分でない。一方、０．０５％を超えて含有さ
せると鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するので、その
含有量は０．００５〜０．０５％とした。
めに添加される元素であるが、０．００５％未満ではそ
の効果が十分でない。一方、０．０５％を超えて含有さ
せると鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するので、その
含有量は０．００５〜０．０５％とした。
【００２０】Ｍｏ：Ｍｏは鋼材の強度と靱性を高めるた
めに添加される元素であるが、０．０５％未満ではその
効果が十分でない。一方、１．０％を超えて含有させる
と鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するばかりか、耐溶
融亜鉛めっき性も劣化するので、含有量は０．０５〜
１．０％とした。
めに添加される元素であるが、０．０５％未満ではその
効果が十分でない。一方、１．０％を超えて含有させる
と鋼材の靱性と溶接性が著しく劣化するばかりか、耐溶
融亜鉛めっき性も劣化するので、含有量は０．０５〜
１．０％とした。
【００２１】Ｚ値：各元素の含有量の組み合わせとし
て、式（１）で定義されるＺ値が０．２４以下であるこ
とが必要である。Ｚ値が０．２４を超えると、溶接構造
部材を溶融亜鉛めっきする際に、ＨＡＺ部に亜鉛めっき
割れを生じる。各元素の重み付けは、本発明者らが種々
の化学成分を有する鋼について実験した結果から見出し
たものである。なお、式（１）の右辺最終項で表される
Ｎの寄与は、Ｂが０．０００２％を超える場合には消滅
する。すなわち、ＢとＮはそれぞれ単独に耐溶融亜鉛め
っき割れ性に寄与するのではなく、複合的に寄与する。
て、式（１）で定義されるＺ値が０．２４以下であるこ
とが必要である。Ｚ値が０．２４を超えると、溶接構造
部材を溶融亜鉛めっきする際に、ＨＡＺ部に亜鉛めっき
割れを生じる。各元素の重み付けは、本発明者らが種々
の化学成分を有する鋼について実験した結果から見出し
たものである。なお、式（１）の右辺最終項で表される
Ｎの寄与は、Ｂが０．０００２％を超える場合には消滅
する。すなわち、ＢとＮはそれぞれ単独に耐溶融亜鉛め
っき割れ性に寄与するのではなく、複合的に寄与する。
【００２２】 Ｚ値＝Ｃ＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎ （１） Ｏ：本発明では、Ｏの含有量については特にその範囲を
限定するものではない。しかし、経済性を損なわない範
囲においては低い方が良く、例えば、０．００５％以下
とするのが好ましい。
限定するものではない。しかし、経済性を損なわない範
囲においては低い方が良く、例えば、０．００５％以下
とするのが好ましい。
【００２３】また、本発明による高強度鋼は、例えば鋼
板、鋼管等として用いることが一般的であるが、これら
の成品形状によって本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
板、鋼管等として用いることが一般的であるが、これら
の成品形状によって本発明の範囲が限定されるものでは
ない。
【００２４】
（実施例）表１に示す組成の鋼を溶製後、熱間圧延によ
り板厚１５ｍｍの鋼板とし、溶融亜鉛めっき割れ試験を
行った。溶融亜鉛めっき割れ試験の方法は、図１に示す
拘束継手試験片を使用した。図１において、１は試験
板、２は試験ビード、３は拘束ビードである。また、各
部の寸法は、板厚ｔ＝１５ｍｍ、幅ｗ＝５０ｍｍ、全長
ｌ＝１００ｍｍ、試験ビ−ド長ｌ2＝５０ｍｍである。
試験ビードを溶接後、拘束ビードを溶接すると、拘束ビ
ードの熱収縮で試験ビードのトウ部に応力が発生する。
発生する応力の大きさは拘束ビードの数が増すにつれて
増大するが、実際の溶接構造物の施工状態との関連か
ら、拘束ビード数は１５とした。試験ビード、拘束ビー
ドの溶接条件は次の表２の通りとした。
り板厚１５ｍｍの鋼板とし、溶融亜鉛めっき割れ試験を
行った。溶融亜鉛めっき割れ試験の方法は、図１に示す
拘束継手試験片を使用した。図１において、１は試験
板、２は試験ビード、３は拘束ビードである。また、各
部の寸法は、板厚ｔ＝１５ｍｍ、幅ｗ＝５０ｍｍ、全長
ｌ＝１００ｍｍ、試験ビ−ド長ｌ2＝５０ｍｍである。
試験ビードを溶接後、拘束ビードを溶接すると、拘束ビ
ードの熱収縮で試験ビードのトウ部に応力が発生する。
発生する応力の大きさは拘束ビードの数が増すにつれて
増大するが、実際の溶接構造物の施工状態との関連か
ら、拘束ビード数は１５とした。試験ビード、拘束ビー
ドの溶接条件は次の表２の通りとした。
【００２５】
【表２】 この溶接した試験片を４７０℃のＺｎ浴中に１０分間浸
漬めっきした後、試験ビードの割れの有無を調べた。結
果を表１にあわせて示す。本発明例のＮｏ．１〜１５は
いずれも割れを発生しないのに対し、比較例のＮｏ．１
６〜２４はいずれも割れを発生した。
漬めっきした後、試験ビードの割れの有無を調べた。結
果を表１にあわせて示す。本発明例のＮｏ．１〜１５は
いずれも割れを発生しないのに対し、比較例のＮｏ．１
６〜２４はいずれも割れを発生した。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明により、耐溶融亜鉛めっき割れ性
に優れた高強度鋼を提供することができる。
に優れた高強度鋼を提供することができる。
【図１】拘束継手試験片の構造を示す図で、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図である。
面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】 １ 試験板 ２ 試験ビ−ド ３ 拘束ビ−ド ｔ 板厚 ｗ 幅 ｌ 全長 ｌ2 試験ビ−ド長
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｃ：０．０３〜０．２５％、 Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、 Ｍｎ：０．５〜２．０％、 Ｐ：０．０３％以下、 Ｓ：０．０１５％未満、 Ａｌ：０．００５〜０．０７％、 Ｎ：０．００６％を超え０．０１５％以下、 Ｂ：０．０００２％以下を含有し、残部Ｆｅおよび不可
避的な不純物からなり、式（１）で与えられるＺ値が
０．２４以下であることを特徴とする耐溶融亜鉛めっき
割れ性の優れた高強度鋼。 Ｚ値＝Ｃ＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎ ・・・（１） - 【請求項２】 重量％で、 Ｃ：０．０３〜０．２５％、 Ｓｉ：０．０３〜０．３５％、 Ｍｎ：０．５〜２．０％、 Ｐ：０．０３％以下、 Ｓ：０．０１５％未満、 Ａｌ：０．００５〜０．０７％、 Ｎ：０．００６％を超え０．０１５％以下、 Ｂ：０．０００２％以下を含有し、さらに、 Ｎｂ：０．０１〜０．０７％、 Ｖ：０．０１〜０．０７％、 Ｔｉ：０．００５〜０．０５％、 Ｍｏ：０．０５〜１．０％の１種または２種以上を含有
し、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物からなり、式
（１）で与えられるＺ値が０．２４以下であることを特
徴とする耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼。 Ｚ値＝Ｃ＋Ｓｉ／２０＋Ｍｎ／７＋４００Ｂ−３０Ｎ ・・・（１）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33119695A JPH09143613A (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33119695A JPH09143613A (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143613A true JPH09143613A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18240971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33119695A Withdrawn JPH09143613A (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 耐溶融亜鉛めっき割れ性の優れた高強度鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09143613A (ja) |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP33119695A patent/JPH09143613A/ja not_active Withdrawn
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