JPH09143435A - マーキングシート用積層シート - Google Patents
マーキングシート用積層シートInfo
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- JPH09143435A JPH09143435A JP32824495A JP32824495A JPH09143435A JP H09143435 A JPH09143435 A JP H09143435A JP 32824495 A JP32824495 A JP 32824495A JP 32824495 A JP32824495 A JP 32824495A JP H09143435 A JPH09143435 A JP H09143435A
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- JP
- Japan
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- layer
- sheet
- marking
- thermoplastic resin
- laminated sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基布からの染料の移行昇華を抑制し、変色が
少なく、柔軟性に優れたマーキングシート用積層シート
を提供する。 【解決手段】 表面層が、着色された熱可塑性樹脂層で
あり、裏面層が、ホットメルト接着剤層であるマーキン
グシート用積層シートにおいて、前記着色された熱可塑
性樹脂層と前記ホットメルト接着剤層との間に、厚さ５
〜２０μｍのふっ素樹脂フィルム層が設けられてなるマ
ーキングシート用積層シート。
少なく、柔軟性に優れたマーキングシート用積層シート
を提供する。 【解決手段】 表面層が、着色された熱可塑性樹脂層で
あり、裏面層が、ホットメルト接着剤層であるマーキン
グシート用積層シートにおいて、前記着色された熱可塑
性樹脂層と前記ホットメルト接着剤層との間に、厚さ５
〜２０μｍのふっ素樹脂フィルム層が設けられてなるマ
ーキングシート用積層シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、染料の移行防止
性、柔軟性等に優れたマーキングシート用積層シートに
関する。
性、柔軟性等に優れたマーキングシート用積層シートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ウインドブレーカー等のスポーツ用衣料
は、基布にマーキングシートを貼付することにより、チ
ーム名、背番号等の表示を行っている。このマーキング
シートは、一般に、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等の
軟質熱可塑性樹脂に着色剤を配合して得られるものであ
り、所定の文字、図柄等を表す形状にカットした後、基
布に貼付して用いられる。
は、基布にマーキングシートを貼付することにより、チ
ーム名、背番号等の表示を行っている。このマーキング
シートは、一般に、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等の
軟質熱可塑性樹脂に着色剤を配合して得られるものであ
り、所定の文字、図柄等を表す形状にカットした後、基
布に貼付して用いられる。
【０００３】従来の表示は、所定の形状にカットした布
を基布に縫い合わせることにより行われていたので、作
業が煩雑であったが、このようなマーキングシートを使
用することにより、チーム名、背番号等の表示は、誰に
でも容易に行うことができるようになった。
を基布に縫い合わせることにより行われていたので、作
業が煩雑であったが、このようなマーキングシートを使
用することにより、チーム名、背番号等の表示は、誰に
でも容易に行うことができるようになった。
【０００４】ところが、スポーツ用衣料では分散染料に
より染色されたポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリ
アセテート繊維等の合成繊維が用いられているので、従
来のマーキングシートは、このような分散染料により染
色された基布に貼付された場合、分散染料の移行昇華に
より色移りを生じ、表示の色の変化を引き起こす等の問
題を有している。
より染色されたポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリ
アセテート繊維等の合成繊維が用いられているので、従
来のマーキングシートは、このような分散染料により染
色された基布に貼付された場合、分散染料の移行昇華に
より色移りを生じ、表示の色の変化を引き起こす等の問
題を有している。
【０００５】特開平２−２００８７３号公報には、染色
された基布に、メラミン樹脂からなるバリヤー層がラミ
ネートやコーティングにより設けられた積層シートが、
特開平２−１１８１８１号公報には、このようなバリヤ
ー層がプラズマ処理により設けられた積層シートが、特
開平６−１４６１６５号公報には、染色された基布に、
吸着剤が添加されたバリヤー層がラミネートやコーティ
ングにより設けられた積層シートが、染料移行を防止す
ることができる基布としてそれぞれ開示されている。し
かし、基布にバリヤー層を積層して染料移行を防止する
これらの方法は、いずれも染料の色移りを防ぐには充分
でなく、現状では実用化されるに至っていない。
された基布に、メラミン樹脂からなるバリヤー層がラミ
ネートやコーティングにより設けられた積層シートが、
特開平２−１１８１８１号公報には、このようなバリヤ
ー層がプラズマ処理により設けられた積層シートが、特
開平６−１４６１６５号公報には、染色された基布に、
吸着剤が添加されたバリヤー層がラミネートやコーティ
ングにより設けられた積層シートが、染料移行を防止す
ることができる基布としてそれぞれ開示されている。し
かし、基布にバリヤー層を積層して染料移行を防止する
これらの方法は、いずれも染料の色移りを防ぐには充分
でなく、現状では実用化されるに至っていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、基布からの染料の移行昇華を抑制し、変色が少な
く、柔軟性に優れたマーキングシート用積層シートを提
供することを目的とするものである。
み、基布からの染料の移行昇華を抑制し、変色が少な
く、柔軟性に優れたマーキングシート用積層シートを提
供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、表面層
が、着色された熱可塑性樹脂層であり、裏面層が、ホッ
トメルト接着剤層であるマーキングシート用積層シート
において、前記着色された熱可塑性樹脂層と前記ホット
メルト接着剤層との間に、厚さ５〜２０μｍのふっ素樹
脂フィルム層が設けられてなるところにある。
が、着色された熱可塑性樹脂層であり、裏面層が、ホッ
トメルト接着剤層であるマーキングシート用積層シート
において、前記着色された熱可塑性樹脂層と前記ホット
メルト接着剤層との間に、厚さ５〜２０μｍのふっ素樹
脂フィルム層が設けられてなるところにある。
【０００８】以下、本発明を図面を参照しながら説明す
る。図１は、本発明のマーキングシート用積層シートの
一例の断面を示す図である。図１中、１は、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）層を表す。２は、着色され
た熱可塑性樹脂層を表す。３は、上部接着剤層を表す。
４は、ふっ素樹脂フィルム層を表す。５は、下部接着剤
層を表す。６は、ホットメルト接着剤層を表す。
る。図１は、本発明のマーキングシート用積層シートの
一例の断面を示す図である。図１中、１は、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）層を表す。２は、着色され
た熱可塑性樹脂層を表す。３は、上部接着剤層を表す。
４は、ふっ素樹脂フィルム層を表す。５は、下部接着剤
層を表す。６は、ホットメルト接着剤層を表す。
【０００９】上記着色された熱可塑性樹脂層２は、顔料
の配合により着色されたものであり、意匠性を有する表
面層である。上記着色された熱可塑性樹脂層２に使用さ
れる熱可塑性樹脂としては特に限定されず、例えば、ポ
リウレタン、ポリ塩化ビニル等の軟質のフィルム又はシ
ートの単体からなるものが挙げられる。
の配合により着色されたものであり、意匠性を有する表
面層である。上記着色された熱可塑性樹脂層２に使用さ
れる熱可塑性樹脂としては特に限定されず、例えば、ポ
リウレタン、ポリ塩化ビニル等の軟質のフィルム又はシ
ートの単体からなるものが挙げられる。
【００１０】本発明で使用されるふっ素樹脂フィルム層
４は、厚さが５〜２０μｍであるものである。５μｍ未
満であると、薄いために取扱いにくく、加工しずらく、
２０μｍを超えると、優れた柔軟性を得ることができな
いので上記範囲に限定される。
４は、厚さが５〜２０μｍであるものである。５μｍ未
満であると、薄いために取扱いにくく、加工しずらく、
２０μｍを超えると、優れた柔軟性を得ることができな
いので上記範囲に限定される。
【００１１】上記ふっ素樹脂フィルム層４を積層するに
あたっては、接着性を付与するために、上記熱可塑性樹
脂層２とは上部接着剤層３を介して積層され、上記ホッ
トメルト接着剤層とは下部接着剤層５を介して積層され
る。上記上部接着剤層３を構成する接着剤の材質、上記
下部接着剤層５を構成する接着剤の材質は特に限定され
ない。
あたっては、接着性を付与するために、上記熱可塑性樹
脂層２とは上部接着剤層３を介して積層され、上記ホッ
トメルト接着剤層とは下部接着剤層５を介して積層され
る。上記上部接着剤層３を構成する接着剤の材質、上記
下部接着剤層５を構成する接着剤の材質は特に限定され
ない。
【００１２】上記ふっ素樹脂フィルムを構成する材料
は、ふっ素樹脂である。上記ふっ素樹脂としては特に限
定されず、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、ポリビニリデンフロライド（ＰＶＤＦ）等を挙げ
ることができる。
は、ふっ素樹脂である。上記ふっ素樹脂としては特に限
定されず、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、ポリビニリデンフロライド（ＰＶＤＦ）等を挙げ
ることができる。
【００１３】好ましくは、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体（ＰＦＡ）等であり、これらは、共重合体
であって側鎖を有するので、他のふっ素樹脂よりも結晶
構造を形成し難く、より柔軟性に富んだ貼付剤用支持体
を得ることができる。
チレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体（ＰＦＡ）等であり、これらは、共重合体
であって側鎖を有するので、他のふっ素樹脂よりも結晶
構造を形成し難く、より柔軟性に富んだ貼付剤用支持体
を得ることができる。
【００１４】上記ふっ素樹脂としては、例えば、ダイキ
ン工業社製、旭硝子社製、三井・デュポンフロロケミカ
ル社製のもの等を挙げることができる。
ン工業社製、旭硝子社製、三井・デュポンフロロケミカ
ル社製のもの等を挙げることができる。
【００１５】上記ホットメルト接着剤層６を構成するホ
ットメルト接着剤としては、基布に接着することができ
るものであれば特に限定されず、例えば、スチレン−イ
ソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック
共重合体、エチレン−酢酸ビニル熱可塑性エラストマー
等を挙げることができる。
ットメルト接着剤としては、基布に接着することができ
るものであれば特に限定されず、例えば、スチレン−イ
ソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック
共重合体、エチレン−酢酸ビニル熱可塑性エラストマー
等を挙げることができる。
【００１６】本発明のマーキングシート用積層シート
は、所定の形状に型抜きされた後、例えば、熱圧着によ
り基布に接着された後、上記ＰＥＴ層１が剥がされて使
用される。
は、所定の形状に型抜きされた後、例えば、熱圧着によ
り基布に接着された後、上記ＰＥＴ層１が剥がされて使
用される。
【００１７】図２は、基布に接着された本発明のマーキ
ングシート用積層シートを表す図である。図２中、７
は、基布を表す。本発明のマーキングシート用積層シー
トが接着される基布７としては、例えば、分散染料によ
り染色された合成繊維が挙げられる。上記合成繊維とし
ては特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、ナイ
ロン繊維、トリアセテート繊維等が挙げられる。
ングシート用積層シートを表す図である。図２中、７
は、基布を表す。本発明のマーキングシート用積層シー
トが接着される基布７としては、例えば、分散染料によ
り染色された合成繊維が挙げられる。上記合成繊維とし
ては特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、ナイ
ロン繊維、トリアセテート繊維等が挙げられる。
【００１８】本発明で使用されるふっ素樹脂フィルム
は、極性が低く、炭化水素化合物との相溶性が低いの
で、有機物の浸透拡散防止性に優れており、また、ＰＥ
Ｔ等の結晶性ポリマーフィルムよりも優れた柔軟性を有
するものである。
は、極性が低く、炭化水素化合物との相溶性が低いの
で、有機物の浸透拡散防止性に優れており、また、ＰＥ
Ｔ等の結晶性ポリマーフィルムよりも優れた柔軟性を有
するものである。
【００１９】本発明のマーキングシート用積層シート
は、着色された熱可塑性樹脂層とホットメルト接着剤層
との間に、ふっ素樹脂フィルム層がバリヤー層として設
けられてなるものであるので、例えば、分散染料等を含
有する基布からの染料の移行昇華が極めて低く抑えら
れ、表面層である着色された熱可塑性樹脂層の変色を防
ぐものである。
は、着色された熱可塑性樹脂層とホットメルト接着剤層
との間に、ふっ素樹脂フィルム層がバリヤー層として設
けられてなるものであるので、例えば、分散染料等を含
有する基布からの染料の移行昇華が極めて低く抑えら
れ、表面層である着色された熱可塑性樹脂層の変色を防
ぐものである。
【００２０】
【実施例】以下に実施例及び比較例を掲げて本発明をさ
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。
らに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものではない。
【００２１】実施例１ 図１に示すマーキングシート用積層シートを以下のよう
に作製した。１００μｍのＰＥＴ層１に白の顔料にて着
色したウレタン樹脂溶液をコーティングし、１２０℃×
１分で乾燥させ、３０μｍの厚みの着色された熱可塑性
樹脂層２を設けた。次に、染料の移行昇華防止層として
厚み２５μｍのＥＴＦＥフィルム層４に接着剤を約５μ
ｍとなるようにコーティングし、１００℃×１分で乾燥
させ、上記３０μｍの厚みの着色された熱可塑性樹脂層
２と貼り合わせた。
に作製した。１００μｍのＰＥＴ層１に白の顔料にて着
色したウレタン樹脂溶液をコーティングし、１２０℃×
１分で乾燥させ、３０μｍの厚みの着色された熱可塑性
樹脂層２を設けた。次に、染料の移行昇華防止層として
厚み２５μｍのＥＴＦＥフィルム層４に接着剤を約５μ
ｍとなるようにコーティングし、１００℃×１分で乾燥
させ、上記３０μｍの厚みの着色された熱可塑性樹脂層
２と貼り合わせた。
【００２２】次に、３層となったＥＴＦＥフィルム層４
側に更に約５μｍとなるように接着剤をコーティング
し、１００℃×１分で乾燥させ、ホットメルトのウレタ
ン（１００μｍ）を貼り合わせてホットメルト接着剤層
６とした。
側に更に約５μｍとなるように接着剤をコーティング
し、１００℃×１分で乾燥させ、ホットメルトのウレタ
ン（１００μｍ）を貼り合わせてホットメルト接着剤層
６とした。
【００２３】このように構成されたマーキングシート用
積層シートの変色状態と柔軟性とを以下の試験方法によ
り評価した。変色状態 分散染料で染色された基布に、マーキングシート用積層
シートを１６０℃にて２０秒熱圧着して貼り合わせ、上
側の１００μｍのＰＥＴ層１を剥がして試料を作製し
た。それをステンレス板にはさみ込み、荷重２５０ｇ／
ｃｍ2 をかけて、１３０℃×２時間及び５時間加熱して
染料の昇華移行度（変色）を目視により評価した。結果
を表１に示した。 ○：移行が全く見られなかった。 △：移行が少しだけしていた。 ×：移行が甚だしかった。
積層シートの変色状態と柔軟性とを以下の試験方法によ
り評価した。変色状態 分散染料で染色された基布に、マーキングシート用積層
シートを１６０℃にて２０秒熱圧着して貼り合わせ、上
側の１００μｍのＰＥＴ層１を剥がして試料を作製し
た。それをステンレス板にはさみ込み、荷重２５０ｇ／
ｃｍ2 をかけて、１３０℃×２時間及び５時間加熱して
染料の昇華移行度（変色）を目視により評価した。結果
を表１に示した。 ○：移行が全く見られなかった。 △：移行が少しだけしていた。 ×：移行が甚だしかった。
【００２４】柔軟性 試料を１９ｍｍ×１５０ｍｍに切断し、その中央に長さ
１００ｍｍの横線を引いたものを引っ張り試験機にかけ
て５０ｍｍ／分で１０％モジュラスを測定した。これを
柔軟性の尺度とした。結果を表１に示した。 ○：１０％モジュラスが２５Ｎ以下であった。 △：１０％モジュラスが２５〜３０Ｎであった。 ×：１０％モジュラスが３０Ｎ以上であった。
１００ｍｍの横線を引いたものを引っ張り試験機にかけ
て５０ｍｍ／分で１０％モジュラスを測定した。これを
柔軟性の尺度とした。結果を表１に示した。 ○：１０％モジュラスが２５Ｎ以下であった。 △：１０％モジュラスが２５〜３０Ｎであった。 ×：１０％モジュラスが３０Ｎ以上であった。
【００２５】実施例２ ふっ素樹脂フィルム層において、厚み２５μｍのＥＴＦ
Ｅフィルムの代わりに、厚み１２μｍのＥＴＦＥフィル
ムを用いて実施例１と同様にして試料を作製し、変色状
態及び柔軟性の評価を行った。結果を表１に示した。
Ｅフィルムの代わりに、厚み１２μｍのＥＴＦＥフィル
ムを用いて実施例１と同様にして試料を作製し、変色状
態及び柔軟性の評価を行った。結果を表１に示した。
【００２６】実施例３ ふっ素樹脂フィルム層において、ＥＴＦＥフィルムの代
わりに、厚み６μｍのＥＴＦＥフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
わりに、厚み６μｍのＥＴＦＥフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
【００２７】実施例４ ふっ素樹脂フィルム層において、ＥＴＦＥフィルムの代
わりに、厚み２５μｍのＦＥＰフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
わりに、厚み２５μｍのＦＥＰフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
【００２８】実施例５ ふっ素樹脂フィルム層において、ＥＴＦＥフィルムの代
わりに、厚み２５μｍのＰＦＡフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
わりに、厚み２５μｍのＰＦＡフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
【００２９】実施例６ ふっ素樹脂フィルム層において、ＥＴＦＥフィルムの代
わりに、厚み１２μｍのＰＦＡフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
わりに、厚み１２μｍのＰＦＡフィルムを用いて実施例
１と同様にして試料を作製し、変色状態及び柔軟性の評
価を行った。結果を表１に示した。
【００３０】比較例１〜７ ふっ素樹脂フィルム層において、ＥＴＦＥフィルムの代
わりに、厚み１２μｍのＰＥＴフィルム、厚み２５μｍ
のＰＥＴフィルム、厚み５０μｍのＰＥＴフィルム、厚
み２５μｍのナイロンフィルム、厚み２５μｍのポリエ
チレンフィルム、厚み４０μｍのポリウレタン系熱可塑
性エラストマーフィルム、厚み３０μｍのシリコン系熱
可塑性エラストマーフィルム（日本ユニカ社製）の中の
ひとつを用いて実施例１と同様にして試料を作製し、変
色状態及び柔軟性の評価を行った。結果を表２に示し
た。
わりに、厚み１２μｍのＰＥＴフィルム、厚み２５μｍ
のＰＥＴフィルム、厚み５０μｍのＰＥＴフィルム、厚
み２５μｍのナイロンフィルム、厚み２５μｍのポリエ
チレンフィルム、厚み４０μｍのポリウレタン系熱可塑
性エラストマーフィルム、厚み３０μｍのシリコン系熱
可塑性エラストマーフィルム（日本ユニカ社製）の中の
ひとつを用いて実施例１と同様にして試料を作製し、変
色状態及び柔軟性の評価を行った。結果を表２に示し
た。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】本発明のマーキングシート用積層シート
は、上述の構成よりなるので、基布が含有する染料の移
行により発生する変色が防がれ、意匠性が保持されるも
のであり、また、柔軟性に優れており、着用者の動きを
妨げず、例えば、スポーツ衣料等のマーキングシートに
好適である。
は、上述の構成よりなるので、基布が含有する染料の移
行により発生する変色が防がれ、意匠性が保持されるも
のであり、また、柔軟性に優れており、着用者の動きを
妨げず、例えば、スポーツ衣料等のマーキングシートに
好適である。
【図１】本発明のマーキングシート用積層シートの一例
の断面を示す図。
の断面を示す図。
【図２】基布に接着された本発明のマーキングシート用
積層シートの一例の断面を表す図。
積層シートの一例の断面を表す図。
１ ＰＥＴ層 ２ 着色された熱可塑性樹脂層 ３ 上部接着剤層 ４ ふっ素樹脂フィルム層 ５ 下部接着剤層 ６ ホットメルト接着剤層 ７ 基布
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 表面層が、着色された熱可塑性樹脂層で
あり、裏面層が、ホットメルト接着剤層であるマーキン
グシート用積層シートにおいて、前記着色された熱可塑
性樹脂層と前記ホットメルト接着剤層との間に、厚さ５
〜２０μｍのふっ素樹脂フィルム層が設けられてなるこ
とを特徴とするマーキングシート用積層シート。 - 【請求項２】 ふっ素樹脂フィルムが、エチレン−テト
ラフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、及び、テトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体からなる群より選択された少なくとも１種から
なるものである請求項１記載のマーキングシート用積層
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32824495A JPH09143435A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | マーキングシート用積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32824495A JPH09143435A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | マーキングシート用積層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143435A true JPH09143435A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18208052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32824495A Pending JPH09143435A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | マーキングシート用積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09143435A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030029518A (ko) * | 2002-06-29 | 2003-04-14 | (주)블루드림 | 의류부자재 및 그의 부착방법 |
| JP2003518149A (ja) * | 1999-11-30 | 2003-06-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 改良された塗料代替アップリケ |
| EP1364762A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-26 | Asahi Glass Company Ltd. | Release film |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP32824495A patent/JPH09143435A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003518149A (ja) * | 1999-11-30 | 2003-06-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 改良された塗料代替アップリケ |
| JP4763204B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2011-08-31 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 改良された塗料代替アップリケ |
| EP1364762A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-26 | Asahi Glass Company Ltd. | Release film |
| KR20030029518A (ko) * | 2002-06-29 | 2003-04-14 | (주)블루드림 | 의류부자재 및 그의 부착방법 |
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