JPH09143212A - 光重合開始剤、これを含有するエネルギー線硬化性組成物及びその硬化物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】相容性、保存安定性が良好で，透明で硬化性に
優れ、硬化塗膜の光沢が良好で、硬化塗膜の臭気が少な
く、優れた物性の硬化物を得ることができる新規な光重
合開始剤、これを含有する樹脂組成物を提供する。 【解決手段】カチオン重合物質と式 【化１】 で示される特定のスルホニウム塩である光重合開始剤を
含有するエネルギー線硬化性組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規な特定な構造
を有するスルホニウム塩、それからなる光重合開始剤、
これを含有するエネルギー線の照射により硬化が可能な
エネルギー線硬化性組成物及びその硬化物に関する。

【０００２】

【従来の技術】光重合性組成物は印刷インキ、塗料、コ
ーティング、液状レジストインキ等の分野において、省
エネルギー、省スペース、無公害性等の要請から盛んに
研究され、実用化が検討されてきた。しかしこれらの研
究の大部分は二重結合のラジカル重合反応に基づくもの
であった。カチオン重合性物質、例えばエポキシ樹脂
は、物性的には優れた材料であるが光重合をさせること
は困難で、今までアクリル変性することにより二重結合
を導入した材料が主に使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】光によりエポキシ樹脂
を硬化されるのに、例えば米国特許第３７９４５７６号
には感光性芳香族ジアゾニウム塩を光重合開始剤として
使用し光照射により光重合開始剤を分解し、ルイス酸を
放出することによりエポキシ樹脂を重合する方法が提案
されている。しかしながら芳香族ジアゾニウム塩は光分
解によりルイス酸と同時に窒素ガスを放出し、そのため
にエポキシ樹脂の膜厚が１５μ以上になると塗膜が発泡
し、厚塗りの用途には適さない。更に、又、エポキシ樹
脂との混合物は光が存在しない時でも、徐々に硬化が進
行する等、保存安定性に問題があり、一液性の組成物と
はいえない。上記のジアゾニウム塩系開始剤の欠点を克
服すべく、種々検討がなされ、厚塗り性及び保存安定性
の改良された技術として芳香族スルホニウム塩系や芳香
族ヨードニウム塩系開始剤及びそれらを含有する硬化性
樹脂組成物が特公昭５２−１４２７８号公報、特公昭５
２−１４２７７号公報、特開昭５４−５３１８１号公
報、特公昭５９−１９５８１号公報等に開示されてい
る。しかしながら，これらの芳香族オニウム塩を含有す
る組成物はジアゾニウム塩に比較し硬化性が乏しいとい
う欠点を有し、又芳香族スルホニウム塩の場合は、硬化
物の臭気が問題となっていた。かかる欠点を克服するべ
く、特開昭５６−５５４２０号公報等に、特定の基を有
する芳香族スルホニウム塩が提案されている。しかし、
上記の欠点は、いくらか解消されるものの十分ではな
い。又、光重合組成物の使用される分野が拡大するにつ
れて、市場の要求に対応するために、新規な光重合開始
剤、それを含有する組成物の提供は重要である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するため鋭意研究の結果、新規な光重合開始剤
を開発し、これを用いた組成物は、保存安定性、相容
性、硬化性に優れ、その硬化物は臭気が少ないエネルギ
ー線硬化性組成物を提供することに成功した。すなわ
ち、本発明は、 （１）式（１）

【０００５】

【化３】

【０００６】｛式中、Ｘは式（２）で示される基

【０００７】

【化４】

【０００８】（式中、Ｒ₇ 〜Ｒ₁₆は、それぞれ水素原
子、ハロゲン原子、ニトロ基、アルコキシ基、Ｃ₁ 〜Ｃ
₂₀の構造中に、水酸基、エーテル基、エステル基、（メ
タ）アクリロイル基、エポキシ基、あるいはアリル基を
有しても良い脂肪族基、フェニル基、フェノキ基、チオ
フェノキシ基、のいずれかから選択された基である。）
Ｒ₁ はＣ₁ 〜Ｃ₁₀のアルキル基、Ｒ₂ 〜Ｒ₆ は、それぞ
れ水素原子、水酸基、Ｃ₁ 〜Ｃ₁₅の脂肪族基、ハロゲン
原子、ニトロ基、アルコキシ基、エステル基、フェニル
基および式（２）で示される基から選択された基であ
り、ｎは１〜２、Ｚは式（３）または式（４）

【０００９】ＭＱ_p （３） ＭＱ_P-1 （ＯＨ） （４）

【００１０】（式中、Ｍはリン原子、ホウ素原子、ヒ素
原子またはアンチモン原子であり、Ｑはハロゲン原子で
あり、ｐは４〜６の整数である。）で示される。｝で示
されるスルホニウム塩。 （２）これらの塩からなる光重合開始剤及び （３）カチオン重合性物質（Ａ）と（１）項記載の光重
合開始剤（Ｂ）を含有することを特徴とするエネルギー
性硬化性組成物及びその硬化物に関する。

【００１１】本発明で用いるカチオン重合性物質（Ａ）
としては、例えば、エポキシ樹脂、スチレン、ビニルエ
ーテル等のカチオン重合性ビニル化合物、更にはスピロ
オルソエステル、ビシクロオルソエステル、スピロオル
ソカーボナートのような環状エーテル類が挙げられる。
エポキシ樹脂としては、従来、公知の芳香族エポキシ樹
脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族エホキシ樹脂、更には
エポキシド単量体類、エピサルファイド単量体類が挙げ
られる。ここで、芳香族エポキシ樹脂として例示すれ
ば、少なくとも１個の芳香族核を有する多価フェノール
またはそのアルキレンオキサイド付加体のポリグリシジ
ルエーテルであって、例えばビスフェノールＡ、ビスフ
ェノールＦ、ビスフェノールＳ等のビスフェノール化合
物またはビスフェノール化合物のアルキレンオキサイド
（例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイド等）付加体とエピクロロヒドリ
ンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル類、
ノボラック型エポキシ樹脂類（例えば、フェノール・ノ
ボラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エ
ポキシ樹脂、臭素化フェノール・ノボラック型エポキシ
樹脂等）、トリスフェノールメタントリグリシジルエー
テル等が挙げられる。また、脂環式エポキシ樹脂とし
て、具体的な例としては、３，４−エポキシシクロヘキ
シルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート、ビス−（３，４−エポキシシクロヘキシルメ
チル）アジペート、２−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル−５，５−スピロー３，４−エポキシ）シクロヘキ
サノン−メタ−ジオキサン、ビス（２，３−エポキシシ
クロペンチル）エーテル、ＥＨＰＥ−３１５０（ダイセ
ル化学工業株式会社製、脂環式エポキシ樹脂、軟化点７
１℃）等が挙げられる。

【００１２】更に脂肪族エポキシ樹脂の例としては、脂
肪族多価アルコールまたはそのアルキレンオキサイド付
加物のポリグリシジルエーテルがあり、その代表例とし
ては、１，４−ブタンジーオルのジグリシジルエーテ
ル、１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテ
ル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、トリメチロ
ールプロパンのトリグリシジルエーテル、ポリエチレン
グリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコ
ールのジグリシジルエーテル、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、グリセリン等の脂肪族多価アルコ
ールに１種または２種以上のアルキレンオキサイド（エ
チレンオキサイド、プロピレンオキサイド）を付加する
ことにより得られるポリエーテルポリオールのポリグリ
シジルエーテルが挙げられる。更にエポキシド単量体類
の例としては、脂肪族高級アルコールのモノグリシジル
エーテルやフェノール、クレゾール，ブチルフェノール
またはこれらにアルキレンオキサイドを付加することに
より得られるポリエーテルアルコールのモノグリシジル
エーテル等が挙げられる。

【００１３】カチオン重合性ビニル化合物としては、例
えば、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テト
ラエチレングリコールジビニルエーテル、シクロヘキサ
ン−１，４−ジメチロールジビニルエーテル，１，４−
ブタンジオールジビニルエーテル、

【００１４】

【化５】

【００１５】及び

【００１６】

【化６】

【００１７】等が挙げられる。また、これらカチオン重
合性有機材料は単独でも２種以上の混合物でもかまわな
い。

【００１８】本発明で用いる一般式（１）で表されるス
ルホニウム塩としては、例えば一般式（５）で表される
アクリドン系化合物

【００１９】

【化７】

【００２０】（式中、Ｒ₁ はＣ₁ 〜Ｃ₁₀のアルキル基、
Ｒ₂ 〜Ｒ₆ は、それぞれ水素原子、水酸基、Ｃ₁ 〜Ｃ₁₅
の脂肪族基、ハロゲン原子、ニトロ基、アルコキシ基、
エステル基およびフェニル基から選択された基であ
る。）と置換または非置換ジフェニルスルホキシド化合
物を公知のスルホニウム塩の生成反応を利用する方法
（以下１）法という）、２）相当する置換及び非置換の
スルホニウム塩をあらかじめ合成し、その後、置換基を
変換、導入する方法（以下２法という）のいずれかによ
り合成することができる。先ず１）法を具体的に説明す
ると式（５）で表されるアクリドン系化合物（具体例と
しては、Ｎ−ブチル−２−クロル−９−アクリドン、Ｎ
−エチル−２−クロロ−９−アクリドン、Ｎ−ブチル−
２−メチル−９−アクリドン、Ｎ−エチル−１−エチル
−２−クロル−９−アクリドン、Ｎ−メチル−２−エト
キシ−９−アクリドン、Ｎ−フェニル−２−エチル−９
−アクリドン、Ｎ−ブチル−１−メチル−２−プロポキ
シ−９−アクリドン、Ｎ−エチル−２，４−ジエチル−
９−アクリドン、Ｎ−エチル−２，４−ジプロピル−９
−アクリドン、Ｎ−メチル−２−イソプロピル−９−ア
クリドン、Ｎ−ブチル−１−プロピル−９−アクリド
ン、Ｎ−フェニル−２−ニトロ−９−アクリドン等を挙
げることができる。）と置換または、非置換ジフェニル
スルホキシド化合物（例えば、ジフェニルスルホキシ
ド，４，４′−ジフルオロジフェニルスルホキシド、
２，２′−ジフルオロジフェニルスルホキシド、３，
３′−ジフルオロジフェニルスルホキシド、４，２′−
ジフルオロジフェニルスルホキシド、４，４′−ジブロ
ムジフェニルスルホキシド、４，４′−ジクロロジフェ
ニルスルホキシド、２，２′，４，４′−テトラクロロ
ジフェニルスルホキシド、４，４′−ジメチルジフェニ
ルスルホキシド、４，４′−ジエチルジフェニルスルホ
キシド、４，４′−ジメトキシジフェニルスルホキシ
ド、４−メチルチオジフェニルスルホキシド、４−フェ
ニルチオジフェニルスルホキシド等）を公知の方法、例
えば、脱水剤（例えば、五酸化リン、無水酢酸、濃硫酸
等）と、溶媒として、メタンスルホン酸やパーフルオロ
メタンスルホン酸を用いて、常温〜１００℃で縮合反応
を行ない、次いで、これらの反応液を式（３）又は
（４）をアニオン部分とするアルカリ金属塩（例えば、
ＮａＳｂＦ₆ 、ＮａＰＦ₆ 、ＮａＡｓＦ₆ 、ＮａＢ
Ｆ₄ 、ＮａＳｂＦ₅ ＯＨ、ＫＳｂＦ₆ 、ＫＰＦ₆ 、ＫＡ
ＳＦ₆ 、ＫＳｂＦ₅ ＯＨ等）の水溶液に滴下し、スルホ
ニウム塩を得ることができる。

【００２１】２）法を具体的に説明すると、１）法で合
成したスルホニウム塩、例えば式（６）

【００２２】

【化８】

【００２３】（但し、式中Ｒ₁ 〜Ｒ₆ は、式（５）中の
Ｒ₁ 〜Ｒ₆ と同一で、Ａはハロゲン原子、Ｚは前記式
（３）または式（４）で示される。）で示される化合物
等の公知の方法、例えば、塩基性化合物（例えば、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等）の存
在下、大過剰のモノ又ポリアルコール類（例えば、メタ
ノール、エタノール、カルビトール、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、１，４−ブタン
ジオール、グリシドール、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート、アリルアルコール等）を室温〜１５０℃
で、必要に応じて、ジメチルスルホキシド等の有機溶剤
の存在下反応させることにより、前記ハライド化合物の
ハライド部が例えば

【００２４】

【化９】

【００２５】

【化１０】

【００２６】

【化１１】

【００２７】−ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ

【００２８】等の置換基に変換されたスルホニウム塩を
得ることができる。一般式（１）で示される化合物の代
表例としては、次表１の化合物を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。

【００２９】

【表１】

【００３０】本発明の硬化性組成物は、１００重量部の
カチオン重合性物質（Ａ）対して０．０１〜２０重量部
より好ましくは０．１〜１０重量部の前記の式（１）で
示されるスルホニウム塩（Ｂ）を必須の成分とするが適
当な割合は、カチオン重合性物質やエネルギー線の種
類、照射量、所望の硬化時間、温度、湿度、塗膜厚など
さまざまな要因を考慮することによって決定される。カ
チオン重合性物質へのスルホニウム塩の溶解を容易にす
るため、あらかじめスルホニウム塩を溶剤類（例えば、
プロピレンカーボネート、カルビトール、カルビトール
アセテート、ブチロラクトン等）に溶解し使用すること
ができる。本発明の硬化性組成物は、カチオン重合性物
質及びスルホニウム塩を混合、溶解あるいは混練等の方
法により調製することができる。

【００３１】本発明の硬化性組成物は、紫外線等のエネ
ルギー線を照射することにより０．１秒〜数分後に指触
乾燥状態あるいは溶媒不溶性の状態に硬化することがで
きる。適当なエネルギー線としては、スルホニウム塩ま
たはスルホキソニウム塩の分触を誘発するエネルギーを
有する限りいかなるものでもよいが、好ましくは、高、
低圧水銀ランプ、キセノンランプ、殺菌灯、レーザー光
などから得られる２０００オングストローム〜７０００
オングストロームの波長を有する電磁波エネルギーや電
子線、Ｘ線、放射線等の高エネルギー線を使用する。エ
ネルギー線への暴露は、エネルギー線の強度によるが、
通常は０．１秒〜１０秒程度で十分である。しかし比較
的厚い塗装物についてはそれ以上の時間をかけるのが好
ましい。エネルギー線照射後０．１秒〜数分後には、ほ
とんどの組成物はカチオン重合により指触乾燥するが、
カチオン重合反応を促進するために加熱を併用すること
も場合によっては好ましい。本発明の組成物には、さら
にカチオン重合を損わない範囲で希釈のための溶剤や、
改質のための非反応性の樹脂や（メタ）アクリル酸エス
テル化合物（例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と（メ
タ）アクリル酸の反応物であるエポキシ（メタ）アクリ
レート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル
ポリ（メタ）アクリレート等のオリゴマーや、２−ヒド
ロキシ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート等のモノマー等）を配合することがで
きる。（メタ）アクリル酸エステル化合物を使用する場
合には、光ラジカル重合開始剤（例えば、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、アセトフェノンジメ
チルケタール、ベンゾイルメチルエーテル等）を使用す
るのが好ましい。また例えば、電気特製を改良する目的
などのため有機カルボン酸や酸無水物を使用したり、あ
るいはゴム弾性をもたせるなどの目的でポリマールその
他の可とう性プレポリマーを混合することができる。

【００３２】本発明の組成物は、通常透明な液状として
使用されるものであるが、用途によっては不活性な顔
料、染料、充填剤、静電防止剤、難燃剤、消泡剤、流動
調整剤、増感剤、促進剤、光安定剤等を混合して用いら
れる。本発明の組成物は金属、木材、ゴム、プラスチッ
ク、ガラス、セラミック製品等に使用することができ
る。さらに本発明の具体的な用途としては、塗料、コー
ティング剤、インキ、レジスト、液状レジスト、接着
剤、成形材料、注型材料、パテ、ガラス繊維含浸剤、目
止め剤等が挙げられる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中の部は、重量部である。

【００３４】（式（１）で表されるスルホニウム塩の合
成例） 実施例１ Ｎ−ブチル−２−クロル−９−アクリドン（黒金化成
（株）製）１０．０部、４，４′−ジフルオロジフェニ
ルスルホキシド９．２部、無水酢酸６．０部及びメタン
スルホン酸４３．１部を仕込み、２５℃で攪拌しながら
約８時間反応を行ない、次いで、この反応混合物をＮａ
ＳｂＦ₆ の水溶液２０００部（ＮａＳｂＦ₆ ９．５部を
溶解したもの。）に少しずつ滴下し、析出した黄色の固
体をろ過、水で洗浄した。黄色の固体が２５．２部得ら
れた。生成物の融点は１６７℃で元素分析値は次のとお
りであった。 元素 実測値（重量％） 計算値（重量％） 炭素 ４６．９２ ４６．９６ 水素 ３．００ ２．９９ イオウ ４３．１９ ４３．２３ 窒素 １．８９ １．８９ アンチモン １６．３８ １６．４１ フッ素 ２０．４３ ２０．４９ 塩素 ４．７７ ４．７８ この製造方法に基づいて、構造式

【００３５】

【化１２】

【００３６】のスルホニウム塩を得た。

【００３７】実施例２ 実施例１中、ＮａＳｂＦ₆ の水溶液２０００部（ＮａＳ
ｂＦ₆ ９．５部を溶解したもの。）をＮａＰＦ₆ の水溶
液水２０００部にＮａＰＦ₆ ６．２部を溶解したも
の。）に変更した以外は、実施例１と同様にして黄色の
固体を２２．４部得られた。生成物の融点は、２４５℃
で元素分析値は次のとおりであった。 元素 実測値（重量％） 計算値（重量％） 炭素 ５３．５３ ５３．５１ 水素 ３．４１ ３．４０ イオウ ４．９１ ４．９３ 窒素 ２．１１ ２．１５ リン ４．７０ ４．７６ フッ素 ２３．１５ ２３．３５ 塩素 ５．３５ ５．４４ この製造方法に基づいて、構造式

【００３８】

【化１３】

【００３９】のスルホニウム塩を得た。

【００４０】実施例３ 実施例１で得た化合物７．４部、水酸ナトリウム０．８
部、エチレングリコール１００部を仕込み、６０℃で２
４時間反応し、その後、水中に注ぎ込み析出した黄色の
固体をろ過し、乾燥し常温で固体の生成物を得た。生成
物の構造式は下記のものであり、元素分析の結果は計算
値にほぼ一致した。

【００４１】

【化１４】

【００４２】（組成物の実施例） 実施例４〜６、比較例１、２ 表２に示す配合組成（数値は重量部である。）に従って
エネルギー線硬化性組成物を配合し、混合溶解した。こ
れを、アルミテストパネル上に５μの厚さに塗布し高圧
水銀灯（８０ｗ／ｃｍ）で８ｃｍの距離から紫外線を照
射し、硬化させた。調整された組成物の透明性、保存安
定性、指触乾燥性、硬化塗膜の光沢、臭気について試験
した。それらの結果を表２に示す。

【００４３】透明性：組成物の透明性を目視判定した。 ○・・・・完全に透明である △・・・・わずかににごりあり ×・・・・白ダクしている ××・・・・すぐに分離する 保存安定性：組成物を４０℃で３ケ月間保存し、安定性
を調査した。 ○・・・・全く変化していない △・・・・やや増粘している ×・・・・ゲル化している 指触乾燥性：指触乾燥するまでの照射量（mJ/cm²）を測
定した。 光沢：指触乾燥するまでの照射量（mJ/cm²）の照射した
後、硬化塗膜の表面を目視判定した。 ○・・・・光沢が良好である △・・・・ややくもりがある ×・・・・全く光沢がない

【００４４】臭気：塗布面に１０００mJ/cm²照射した
後、硬化塗膜の表面の臭気を観察した。 ○・・・・全く臭気がない △・・・・わずかに臭気がある ×・・・・臭気がある ××・・・・臭気が強い

【００４５】 表２ 実 施 例 比較例 ４ ５ ６ １ ２ 実施例１で得た光重合開始剤 1.5 実施例２で得た光重合開始剤 1.5 実施例３で得た光重合開始剤 1.5 化合物 １ ＊１ 1.5 化合物 ２ ＊２ 1.5 セロキサイド ２０２１ ＊３ 80 80 80 80 80 ＥＨＰＥ−３１５０ ＊４ 20 20 20 20 20 透明性 ○ ○ ○ ○ ○ 保存安定性 ○ ○ ○ ○ ○ 指触乾燥性（mJ/cm²） 30 75 35 75 35 光沢 ○ ○ ○ ○ ○ 臭気 ○ ○ ○ △ ×

【００４６】 注 ＊１ 化合物１：ジフェニル−４−チオフェノキシフェニルスルホニ ウムヘキサフルオロホスフェート ＊２ 化合物２：４，４′−ビス〔ビスフェニルスルホニオ〕フェニ ルスルフィドビスヘキサフルオロホスフェート ＊３ セロキサイド２０２１：ダイセル化学工業（株）製、脂環式 エポキシ樹脂 ＊４ ＥＨＰＥ−３１５０：ダイセル化学工業（株）製、脂環式エポ キシ樹脂 表２の結果から明らかなように、本発明の光重合開始剤
を含有した組成物は、相容性、保存安定性に優れ、透明
で硬化性に優れ、硬化塗膜の光沢が良好であり、硬化塗
膜の臭気も小さい。

【００４７】

【発明の効果】本発明の光重合開始剤を含有したエネル
ギー線硬化性組成物は、相容性、保存安定性に優れ、透
明で硬化性に優れ、硬化塗膜の光沢が良好で、硬化塗膜
の臭気も小さく、優れた物性の硬化物をあたえる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 式（１） 【化１】 ｛式中、Ｘは式（２）で示される基 【化２】 （式中 Ｒ₇ 〜Ｒ₁₆は、それぞれ水素原子、ハロゲン原
   子、ニトロ基、アルコキシ基、Ｃ₁ 〜Ｃ₂₀の構造中に、
   水酸基、エーテル基、エステル基（メタ）アクリロイル
   基、エポキシ基あるいはアリル基を有していても良い脂
   肪族基、フェニル基、フェノキシ基およびチオフェノキ
   シ基のいずれかから選択された基である。） Ｒ₁ はＣ₁ 〜Ｃ₁₀のアルキル基、Ｒ₂ 〜Ｒ₆ は、それぞ
   れ水素原子、水酸基、Ｃ₁ 〜Ｃ₁₅の脂肪族基、ハロゲン
   原子、ニトロ基、アルコキシ基、エステル基、フェニル
   基および式（２）で示される基から選択された基であ
   り、ｎは１〜２、Ｚは式（３）または式（４） ＭＱ_p （３） ＭＱ_P-1 （ＯＨ）（４） （式中、Ｍは、リン原子、ホウ素原子、ヒ素原子または
   アンチモン原子であり，Ｑはハロゲン原子であり、Ｐは
   ４〜６の整数である。）で示される。｝で示されるスル
   ホニウム塩。
2. 【請求項２】前記式（１）で示されるスルホニウム塩か
   らなる重合開始剤（Ｂ）
3. 【請求項３】カチオン重合性物質（Ａ）と請求項２記載
   の光重合開始剤（Ｂ）を含有することを特徴とするエネ
   ルギー線硬化性組成物。
4. 【請求項４】請求項２記載の組成物の硬化物。