JPH09137987A - 通風口のシャッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通風口にシャッタ板を回動可能に取り付ける
作業を容易化する。 【解決手段】 シャッタ板２５に通風口の内面に突設さ
れた軸部が嵌入される軸受部２８を形成すると共に、シ
ャッタ板２５に透溝３３を形成して弾性変形可能になさ
れたストッパ３２を形成する。軸受部２８内の凹部２９
に軸部が嵌入されるとき、ストッパ３２は弾性変形して
逃げ、軸部が凹部２９内に完全に嵌入されると、ストッ
パ３２は復元して軸部に係合し、軸受部２８が軸部から
抜け出ることを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は通風口に風圧を受け
て開放動作するシャッタ板を回動可能に取り付けて構成
される通風口のシャッタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば天井用換気扇にあっては、図２３
に示すように、本体箱１の外側部にファンケーシング２
の吐出口２ａに連通する接続筒体（通風口）３を配設
し、この接続筒体３に排気ダクト４を連結してファン５
により吸引した室内空気を接続筒体３および排気ダクト
４を介して室外に排出するようにしている。

【０００３】そして、接続筒体３内にファン５からの風
圧を受けて開放するプラスチック製のシャッタ板６を回
動可能に設け、換気運転停止時にシャッタ板６により接
続筒体３を閉鎖して排気ダクト４を通じて逆流してくる
外風が室内に侵入することのないようにしている。

【０００４】上記接続筒体３にシャッタ板６を回動可能
に取り付けるための従来構成は、図２４に示すように、
接続筒体３の左右両側壁部に円形の軸支孔７，７を形成
すると共に、シャッタ板６の左右両側に突片状の軸部６
ａ，６ａを一体に突設し、その軸部６ａ，６ａを軸支孔
７，７に挿入して回動可能に支持させるというものであ
る。

【０００５】この場合、円形の軸支孔７に対し、軸部６
ａが薄肉の突片状であるため、軸支孔７に軸部６ａを挿
入したとき、両者間に隙間が生ずる。そこで、接続筒体
３の左右両側に軸支孔７，７を覆うフード部３ａ，３ａ
を一体に突設し、室外に排出すべき空気が軸支孔７と軸
部６ａとの間の隙間から天井裏に漏れ出ることを防止す
るようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のものでは、シャッタ板６の軸部６ａ，６ａを軸
支孔７，７に挿入する際、シャッタ板６を図２４に二点
鎖線で示すように円弧状に弾性変形させた状態で接続筒
体３内に挿入し、軸部６ａ，６ａを軸支孔７，７に対応
位置させた状態でシャッタ板６を自身の弾性力で復元さ
せながら軸部６ａ，６ａを軸支孔７，７内に挿入せねば
ならないため、シャッタ板６の取り付けのために多くの
手間を要し、作業性に劣る。また、シャッタ板６を円弧
状に曲げる時に曲げ過ぎるとシャッタ板６が変形してし
まうおそれがある。

【０００７】更に、軸支孔７を覆って排出空気が天井裏
に漏れ出ることのないようにするために、接続筒体３に
フード部３ａを一体に形成する必要があり、接続筒体３
の製造コストが高くなるという問題がある。

【０００８】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、通風口へのシャッタ板の取り付けを、
シャッタ板を湾曲させることなく、且つ容易に行うこと
ができると共に、通風口に外部への空気漏れの原因とな
るシャッタ板の支持用の軸支孔を形成せずとも済む通風
口のシャッタ装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、通風口に風圧を受けて開放動作するシャッ
タ板を回動可能に取り付けて構成される通風口のシャッ
タ装置において、前記通風口の内面に突設された一対の
軸部と、前記シャッタ板に、該シャッタ板との間に前記
軸部の径方向に開放する嵌入口を有した凹部を形成する
ように突設され、軸部を嵌入口から凹部内に嵌入させる
一対の略Ｌ字形の軸受部と、前記シャッタ板および前記
軸受部の少なくとも一方に弾性変形可能に設けられ、弾
性変形することにより前記凹部内への前記軸部の嵌入を
許容すると共に、復元することにより凹部内に嵌入され
た軸部に係合して該軸部からの軸受部の抜け止めをする
ストッパとを具備してなるものである。

【００１０】この構成によれば、シャッタ板を通風口に
挿入しながら、軸受部の凹部内に軸部が嵌入されるよう
にすると、ストッパが弾性的に変形し、このストッパの
弾性変形によって軸部が凹部内に嵌入される。軸部が凹
部内に嵌入されると、ストッパが自身の弾性によって復
元し、軸部からの軸受部の抜け止めを行う。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を天井用換気扇に適
用した実施例により具体的に説明する。図１〜図７は本
発明の第１実施例を示すもので、まず、天井用換気扇の
全体構成を示す図６および図７において、室の天井板１
１には矩形状の開口部１２が形成されており、その開口
部１２の周囲部には天井板１１の裏側に位置して野縁１
３が取り付けられている。

【００１２】上記開口部１２の一側部には、内部を通風
口とした通風口体たる接続筒体１４を一体に突出形成し
たプラスチック製の支持板１５が配置されており、その
下端の取付片部１５ａは天井板１１の下面に宛てがわ
れ、野縁１３に天井板１１を介して図示しないねじによ
り固定されている。また、開口部１２内には本体箱１６
が挿入配置されており、その下端のフランジ部１６ａは
天井板１１の下面に宛てがわれ、野縁１３に天井板１１
を介して図示しないねじにより固定されている。この場
合、本体箱１６のフランジ部１６ａの一辺は支持板１５
の取付片部１５ａの下側に重ねるようにして固定されて
いる。

【００１３】ここで、支持板１５の上端部には嵌合孔部
１５ｂが形成されていると共に、取付辺部１５ａの下面
には突起１５ｃが突設されている。これに対し、本体箱
１６の上面部には支持板１５の嵌合孔部１５ｂと嵌合す
る突起１６ｂが形成されていると共に、フランジ部１６
ａの一辺には支持板１５の突起１５ｃと嵌合する嵌合孔
１６ｃが形成されている。

【００１４】そして、本体箱１６を開口部１２内に挿入
する際に、本体箱１６の突起１６ｂおよび嵌合孔１６ｃ
を支持板１５の嵌合孔部１５ｂおよび突起１５ｃに嵌合
することにより、本体箱１６の一側面部が支持板１５と
密接状態となるように位置決めされるようにし、この位
置決め状態のもとで本体箱１６を図示しないねじにより
固定できるようにしている。

【００１５】このようにして天井板１１の開口部１２に
取り付けられた本体箱１６内には断熱材例えば発泡プラ
スチック製のファンケーシング１７が収納されており、
このファンケーシング１７の下面部には吸入口１７ａが
形成されていると共に、一側面部には吐出口１７ｂが形
成されている。そして、ファンケーシング１７内には本
体箱１６の内上部に固定されたモータ１８によって回転
される遠心型のファン１９が配置されている。

【００１６】また、本体箱１６にはファンケーシング１
７の下側に位置する取付具２０が固定されており、この
取付具２０に本体箱１６の下面部分を下方から覆う化粧
パネル２１がねじりコイルばね２２を介して着脱可能に
取り付けられている。この場合、化粧パネル２１の上面
部には本体箱１６のフランジ部１６ａに当接する複数本
のスペーサ用の脚部２１ａが一体に突設されており、こ
れら脚部２１ａによって化粧パネル２１と天井板１１と
の間に通風間隙２３が形成されるようにしている。従っ
て、ファンケーシング１７の吸入口１７ａは通風間隙２
３を介して室内に連通された状態となっている。

【００１７】一方、ファンケーシング１７の吐出口１７
ｂは前記本体箱１６の各側面部のうち支持板１５に密接
状態となっている一側面部に対応位置され、該本体箱１
６の一側面部に形成された開口部１６ｄを介して支持板
１５の接続筒体１４内に連通した状態となっている。そ
して、接続筒体１４には室外に連通する排気ダクト２４
が接続されており、従って、ファンケーシング１７の吐
出口１７ｂは接続筒体１４を介して排気ダクト２４に連
通された状態になっている。

【００１８】さて、前記接続筒体１４内にはプラスチッ
ク製のシャッタ板２５が回動可能に取り付けられてい
る。このシャッタ板２５は換気運転時にはファン１９か
らの送風空気の風圧により開放動作し、換気運転停止時
には自重により接続筒体１４内を閉鎖して排気ダクト２
４を逆流してくる外風がファンケーシング１７を通じて
室内に入り込まないようにする。この場合、排気ダクト
２４内を逆流してくる外風の風圧を受けてもシャッタ板
２５が閉鎖状態を維持するようにするために、接続筒体
１４の内面下部にはシャッタ板２５の下端部を当接させ
る衝止片２６が一体に突設されている。

【００１９】ここで、シャッタ板２５の取り付け構成に
つき詳述するに、まず、図３にも示すように、接続筒体
１４の内面の左右両側のうち、接続筒体１４の中心から
やや上方に偏った位置には一対の軸部２７が略水平状態
となるように一体に突設されている。

【００２０】これに対し、シャッタ板２５の表裏両側の
板面のうち片側の板面（以下、表面という）の左右両側
には、図１および図２にも示すように、中心からやや上
方に偏って一対の軸受部２８が一体に突設されている。
この軸受部２８は、シャッタ板２５の表面から略直角に
立ち上がる起立片部２８ａと、この起立片部２８ａの先
端からシャッタ板２５の表面と対向するように下向きに
延出された対向片部２８ｂとからなる略Ｌ字形に形成さ
れており、それら起立片部２８ａと対向片部２８ｂとは
シャッタ板２５との間に凹部２９を形成している。

【００２１】上記軸受部２８の凹部２９内には軸部２７
が嵌入されるもので、その軸部２７の嵌入のために、該
凹部２９は軸部２７の径方向、具体的には下向きに開放
されており、その開放端（対向片部２８ｂの下端とシャ
ッタ板２５との間）は嵌入口３０とされている。

【００２２】また、軸受部２８の凹部２９は左右両側に
も開放されているが、その左右両側の開放口のうち内側
の開放口、すなわち右側の軸受部２８については左側の
開放口、左側の軸受部２８については右側の開放口に
は、凹部２９内に嵌入される軸部２７の先端に当接して
シャッタ板２５の軸部方向（左右方向）の振れを規制す
る係止部としての係止面部３１が一体に形成されてい
る。

【００２３】上記軸受部２８は、シャッタ板２５に形成
されたストッパ３２により、凹部２９内に嵌入された軸
部２７からの抜け止めがなされる。このストッパ３２
は、本実施例では次のように構成されている。すなわ
ち、シャッタ板２５の左右両側には、一対の軸受部２８
の近傍であって該軸受部２８よりも外側に位置して透溝
３３が形成されている。この透溝３３は、シャッタ板２
５の外縁から略逆Ｌ字形に延びるように形成されてお
り、かかる透溝３３の形成によってシャッタ板２５には
舌片３４が形成される。

【００２４】この舌片３４は、下端だけがシャッタ板２
５に繋がって該シャッタ板２５の表裏方向に弾性変形可
能になっている。そして、この舌片３４の先端部表面に
は突起３５が突設されており、これら舌片３４と突起３
５とでストッパ３２が構成されている。なお、突起３５
の下面は後述のようにして軸部２７を凹部２９内に相対
的に嵌入する際に軸部２８のガイドとして機能する斜面
３５ａに形成されている。

【００２５】ここで、凹部２９の嵌入口３０の開口高
さ、すなわちシャッタ板２５の表面と軸受部２８の対向
片部２８ｂとの間隔は軸部２７の外径寸法と同程度に設
定されているのに対し、ストッパ３２の突起３５はその
突出高さが軸部２７の外径寸法よりもやや小さく設定さ
れていることにより、凹部２９内に嵌入された軸部２７
と係合して軸部２７からの軸受部２８の抜け止めを行う
ものである。

【００２６】上述のように構成されたシャッタ板２５を
接続筒体１４内に回動可能に取り付ける手順を説明す
る。なお、シャッタ板２５の取り付けは、支持板１５を
開口部１２に挿入する前に行うものであるが、支持体１
５を開口部１２に取り付けた後、本体箱１６を開口部１
２内に挿入する前に行っても良い。

【００２７】シャッタ板２５を取り付けるには、図４に
示すように、シャッタ板２５を接続筒体１４内に挿入す
る。この場合、シャッタ板２５は軸受部２８を突設した
表面が上向きとなるように、且つ下端側を先にして矢印
Ａで示すように接続筒体１４内にその本体箱１６側の開
口部から挿入するものである。そして、シャッタ板２５
の表面を軸部２７に当ててスライドさせながら挿入して
行くと、一対の軸部２７が一対の軸受部２８の嵌入口３
０に自然に入り込むようになる。

【００２８】軸部２７が嵌入口３０内に入り込むように
なると、当該軸部２７はストッパ３２の突起３５の斜面
３５ａに相対的に乗り上げてゆくようになり、この斜面
３５ａへの軸部２７の乗り上げに伴って図４に破線で示
すように舌片３４が下方に弾性変形して凹部２９内への
軸部２７の嵌入を許容する。そして、軸部２７が凹部２
９内に完全に嵌入された状態になると、軸部２７がスト
ッパ３２の突起３５から外れるため、該ストッパ３２の
舌片３４が自身の弾性復元力で元の状態に復帰する。こ
れにより、突起３５が軸部２７を係止した状態となり該
軸部２７が相対的に凹部２９から抜け出ることのないよ
うにする。

【００２９】以上によりシャッタ板２５が接続筒体１４
内に回動可能に取り付けられるものであり、その後、シ
ャッタ板２５から手を離すと、図５に示すようにシャッ
タ板２５は自重で矢印Ｂで示す閉鎖方向に回動し、閉鎖
位置に至ると下端が衝止片２６に当接してそれ以上矢印
Ｂ方向に回動しないように止められる。

【００３０】次に上記のように構成した本実施例の作用
を説明する。換気運転が開始されると、モータ１８によ
りファン１９が回転される。このファン１８の回転によ
り、室内空気が通風間隙２３を通じて吸入口１７ａから
ファンケーシング１７内に吸引され、吐出口１７ｂから
接続筒体１４内に送風される。

【００３１】すると、シャッタ板２５が接続筒体１４内
に送風される空気の風圧を受けて軸部２７を中心にして
矢印Ｂとは反対方向に回動（開放動作）し、接続筒体１
４を開放する。これにより、ファン１９によって吸引さ
れた室内空気が接続筒体１４を介して排気ダクト２４内
に送風され、そして排気ダクト２４を介して室外に排出
される。

【００３２】換気運転が停止されると、ファン１８が停
止するため、シャッタ板２５は自重により軸部２７を中
心に矢印Ｂ方向に回動（閉鎖動作）し、下端部が衝止片
２６に当接した位置に止められる。この状態で、排気ダ
クト２４を通じて外風が逆流して、シャッタ板２５にそ
の風圧が作用しても、該シャッタ２５は衝止片２６に当
接した閉鎖位置に止められるため、接続筒体１４を開放
することなく、外風を遮る。これにより、排気ダクト２
４を逆流してきた外風がファンケーシング１７を通じて
室内に侵入することを防止する。

【００３３】このような換気運転の開始および停止に伴
って開閉動作するシャッタ板２５にあって、その開閉動
作時にシャッタ板２５が左右方向に振れ動くことがある
が、その振れ動きは軸受部２８の係止面部３１が軸部２
７の先端に当接することによって僅かな振れ動き量に抑
制され、シャッタ板２５の左右両外周部が接続筒体１４
の内周面に当接することを防止する。

【００３４】このように本実施例によれば、シャッタ板
２５を接続筒体１４内に挿入するという作業だけで、軸
受部２８が軸部２７に抜け止め状態に嵌合されて該軸部
２７によりシャッタ板２５が回動可能に支持されるよう
になるので、シャッタ板２５の取り付けを容易に行うこ
とができ、その取り付け作業性が向上する。しかも、シ
ャッタ板２５を湾曲させずとも済むので、曲げ過ぎてシ
ャッタ板２５を変形させてしまうこともない。

【００３５】また、接続筒体１４の内面に軸部２７を突
設し、この軸部２７によりシャッタ板２５を回動可能に
支持する構成であるので、図２３および図２４に示した
従来の接続筒体３に軸支孔７を開口形成する構成のもの
とは異なり、室外に排出されるべき空気がシャッタ板２
５の支持部分から接続筒体１４外に漏れ出るおそれがな
い。従って、従来、接続筒体３に形成する必要のあった
フード部３ａが不要となるので、それだけ接続筒体１４
の製造コストの低減化を図ることができる。

【００３６】また、シャッタ板２５の左右方向の振れ動
き量を係止面部３１が軸部２７の先端に当接することに
よって僅少量に抑制し、シャッタ板２５が接続筒体１４
の内周面に当たらないようにすることができるので、シ
ャッタ板２５は円滑に開閉動作し、接続筒体１４の内周
面から受ける摩擦抵抗で半開状態のままになることを未
然に防止できる。

【００３７】図８および図９は本発明の第２実施例を示
すもので、上述の第１実施例と異なるところは、ストッ
パの構成にある。すなちわ、シャッタ板２５には軸受部
２８の近傍であって該軸受部２８の外側に位置して上方
方向に一直線に延びる透溝３６が形成され、この透溝３
６の形成により、上下両端がシャッタ板２５に繋がる弾
性変形可能な橋絡片３７が形成されている。

【００３８】この橋絡片３７は両端がシャッタ板２５に
繋がってはいるが、透溝３６の形成によりシャッタ板２
５と切り離されているので、該シャッタ板２５の表裏方
向に弾性変形可能になっており、この橋絡片３７の中央
部に突起３５が突設されている。そして、これら橋絡片
３７と突起３５とでストッパ３８が構成されている。

【００３９】このように構成しても上記第１実施例と同
様の効果を得ることができる。また、第１実施例の透溝
３３によりシャッタ板２５から切り離された舌片３４と
同様に、橋絡片３７も透溝３６によりシャッタ板２５か
ら切り離されているので、弾性変形性に富み、軸部２７
を凹部２９内に嵌入させる際、容易に弾性変形するよう
になってシャッタ板２５の取り付け作業性が一層向上す
る他、特に本実施例の橋絡片３７は上下両端がシャッタ
板２５に繋がったいわゆる両端支持構造のものとなるの
で、強度的に強くなり、折損防止効果に優れる。

【００４０】図１０は本発明の第３実施例を示すもの
で、第１実施例との相違はストッパを軸受部２８側に形
成したところにある。本実施例のストッパ３９は、軸受
部２８の対向片部２８ｂの外側寄りの部分に第１実施例
の透溝３３と同様の略Ｌ字形の透溝４０を形成すること
により弾性変形可能にされた舌片４１と、この舌片４１
の内面に凹部２９内に突出するように一体に突設された
第１実施例の突起３５と同様の突起４２とから構成され
ている。なお、突起４２の下面も突起３５の斜面３５ａ
同様の斜面４１に形成されている。

【００４１】このようにストッパ３９を軸受部２８側に
設けても、軸部２７の嵌入時には舌片４１が矢印Ｃ方向
に弾性変形することにより凹部２９内への軸部２７の嵌
入が許容され、そして軸部２７が凹部２９内に完全に嵌
入されると、舌片４１が自身の弾性復元力により復元
し、突起４２が軸部２７と係合するので、第１実施例と
同様の効果を得ることができる。

【００４２】また、透溝４０を軸受部２８に形成するの
で、第１実施例の透溝３３をシャッタ板２５に設けるも
のとは異なり、透溝３３を通して外風が僅かな量ではあ
るがファンケーシング１７側に侵入するという不具合を
効果的に防止できる。

【００４３】図１１および図１２は本発明の第４実施例
を示すもので、この実施例が第１実施例と異なるところ
は、凹部２９の内面を構成する対向片部２８ｂの内面お
よびシャッタ板２５の表面に断面略Ｖ字形の突条４３，
４４を軸部２７の軸線と直交する上下方向に延びるよう
に突設し、これら突条４３，４４が軸部２７の外周面に
摺接するようにしたところにある。

【００４４】このように構成した場合には、軸部２７は
突条４３，４４により点接触状態に受けられるので、シ
ャッタ板２５と軸部２７との摩擦抵抗が少なくなってシ
ャッタ板２５がより円滑に開閉動作するようになると共
に、シャッタ板２５が開閉動作方向に振れ動いたような
場合に、軸受部２８が軸部２７に間欠的に当接して発す
るばたつき音を軽減できる。なお、突条４３は軸受部２
８の立上片部２８ａの内面にも設けるようにしても良
い。

【００４５】図１３および図１４は本発明の第５実施例
を示すもので、これは上記第４実施例の突条４３，４４
と同様の作用を果たす断面略Ｖ字形の突条４５を軸部２
７の外周面にこれを一周するように一体に突設したとこ
ろにある。このように構成しても上記第４実施例と同様
の効果を得ることができる。

【００４６】図１５および図１６は本発明の第６実施例
を示すもので、これは軸部２７に軟質プラスチック製の
チューブ４６を被せたことを特徴とするものである。こ
のように構成した場合には、軸部２７が軟質のチューブ
４６を介して軸受部２８の内面に接するので、シャッタ
板２５のばたつきにより軸受部２８が軸部２７に当接す
る際の衝撃がチューブ４６により吸収されるようにな
り、ばたつき音の発生を防止できる。

【００４７】図１７および図１８は本発明の第７実施例
を示すもので、これは第１実施例のストッパ３２と同様
のストッパ４７をシャッタ板２５に設けると共に、第３
実施例のストッパ３９と同様のストッパ４８を軸受部２
８の対向片部２８ｂに設けたところにある。

【００４８】このようにストッパ４７，４８をシャッタ
板２５と対向片部２８ｂとの双方に設ける構成とした場
合には、２個の突起４９，５０が軸部２７に係合するの
で、突起４９，５０の一つ一つの高さとしては、第１お
よび第３の各実施例の突起３５，４２の高さよりも低く
することができる。このため、軸部２７を凹部２９内に
嵌入させる際の舌片５１，５２の弾性変形量を少なくす
ることができ、それら舌片５１，５２の折損事故の発生
を効果的に防止できる。

【００４９】図１９は本発明の第８実施例を示すもの
で、これはストッパ５３をシャッタ板２５の表面に突設
された上下方向に弾性変形可能な比較的薄肉の突片状の
突部により構成したところにある。このように構成して
も、軸部２７を凹部２９内に嵌入する際、ストッパ５３
が矢印Ｄで示す上方に弾性変形して凹部２９内への軸部
２７の嵌入を許容し、軸部２７が凹部２９内に完全に嵌
入されると、ストッパ５３が復元して軸部２７に係合す
る。

【００５０】このように構成しても第１実施例と同様の
効果を得ることができる他、ストッパ５３を形成するた
めに第１、第２の各実施例に示した透溝３３，３６を設
けずとも済むので、透溝３３，３６を通して外風が僅か
な量ではあるがファンケーシング１７側に侵入するとい
う不具合を効果的に防止できる。

【００５１】また、第１、第２の各実施例に示したよう
に透溝３３，３６を形成することにより、舌片３４、橋
絡片３７を弾性変形可能に構成するものでは、シャッタ
板２５の成形型のうち、透溝３３，３６を成形する型部
分がアンダーカットとなるので、該型部分をスライド型
としたりする必要があって型構成が複雑化するが、本実
施例では透溝を形成する必要がないので、スライド型の
ない単純な二分割の成形型で済み、シャッタ板２５の成
形型の構成が簡単となる。

【００５２】この第８実施例に示すようなストッパ５３
は、図２０に示す本発明の第９実施例のように先端が面
取りされた先細状の突片（突部）からなるストッパ５４
に変更したり、図２１に示す本発明の第１０実施例のよ
うに先端が尖った先細状の突片（突部）からなるストッ
パ５５に変更したり、或いは図２２に示す本発明の第１
１実施例のように先細状のピン（突部）からなるストッ
パ５６に変更したりしても良い。

【００５３】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、例えば、天井用換気扇の
シャッタ装置に限られず、通風口内にシャッタ板を回動
可能に取り付けて構成されるシャッタ装置一般に広く適
用することができるものである。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果を得ることができる。請求項１の発明で
は、シャッタ板を通風口に挿入する作業を行うだけで、
シャッタ板を通風口の軸部に支持させることができるの
で、シャッタ板の取り付け作業を簡単に行うことがで
き、しかも通風口の周壁にはシャッタ板を支持する軸支
孔を形成せずとも済むので、通風口の外側に軸支孔を覆
うフード部を本来的に設ける必要がなく、その製造コス
トの低減化を図ることができる。

【００５５】請求項２の発明では、シャッタ板に透溝を
設ける必要がないので、閉鎖時におけるシャッタ板の遮
風効果が高くなる。請求項３の発明では、ストッパが透
溝によりシャッタ板から分離されるので、ストッパの弾
性変形性がより高くなり、シャッタ板の取り付け作業が
一層容易となる。請求項４の発明では、ストッパは軸受
部に形成されているので、シャッタ板に透溝を形成する
必要がなくなるので、透溝から空気が漏れるということ
がない。

【００５６】請求項５の発明では、シャッタ板の軸部方
向の振れ動きが規制されるので、シャッタ板が通風口の
内周面に摺接することを防止できる。請求項６の発明で
は、軸部と軸受部との接触が点接触状態となるので、両
者間の摩擦抵抗を軽減できる。請求項７の発明では、ス
トッパの弾性変形量を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すシャッタ板の斜視図

【図２】シャッタ板の片側半分を示す正面図

【図３】支持板の斜視図

【図４】シャッタ板の取り付け過程を示す接続筒体の縦
断側面図

【図５】シャッタ板の取り付け後の図４相当図

【図６】天井用換気扇の縦断側面図

【図７】天井用換気扇の横断面図

【図８】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図９】図２相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示すシャッタ板の部分
斜視図

【図１１】本発明の第４実施例を示す図１０相当図

【図１２】軸部による軸受部の支持状態で示す断面図

【図１３】本発明の第５実施例を示す軸部とシャッタ板
との部分斜視図

【図１４】図１２相当図

【図１５】本発明の第６実施例を示す図１３相当図

【図１６】図１２相当図

【図１７】本発明の第７実施例を示す図１０相当図

【図１８】図１２相当図

【図１９】本発明の第８実施例を示す図１０相当図

【図２０】本発明の第９実施例を示すストッパの斜視図

【図２１】本発明の第１０実施例を示す図２０相当図

【図２２】本発明の第１１実施例を示す図２０相当図

【図２３】従来例を示す図７相当図

【図２４】接続筒体とシャッタ板との分解斜視図

【符号の説明】

図中、１４は接続筒体（通風口）、１６は本体箱、２４
は排気ダクト、２５はシャッタ板、２６は係止片、２７
は軸部、２８は軸受部、２９は凹部、３０は嵌入口、３
１は係止面部（係止部）、３２はストッパ、３３は透
溝、３４は舌片、３５は突起、３６は透溝、３７は橋絡
片、３８，３９はストッパ、４０は透溝、４３〜４５は
突条、４６はチューブ、４７，４８はストッパ、４９，
５０は突起、５１，５２は舌片、５３〜５６はストッパ
である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通風口に風圧を受けて開放動作するシャ
   ッタ板を回動可能に取り付けて構成されるものにおい
   て、 前記通風口の内面に突設された一対の軸部と、 前記シャッタ板に、該シャッタ板との間に前記軸部の径
   方向に開放する嵌入口を有した凹部を形成するように突
   設され、軸部を嵌入口から凹部内に嵌入させる一対の略
   Ｌ字形の軸受部と、 前記シャッタ板および前記軸受部の少なくとも一方に弾
   性変形可能に設けられ、弾性変形することにより前記凹
   部内への前記軸部の嵌入を許容すると共に、復元するこ
   とにより凹部内に嵌入された軸部に係合して該軸部から
   の軸受部の抜け止めをするストッパとを具備してなる通
   風口のシャッタ装置。
2. 【請求項２】 ストッパは、シャッタ板に突設された弾
   性変形可能な突部により構成されていることを特徴とす
   る請求項１記載の通風口のシャッタ装置。
3. 【請求項３】 ストッパは、シャッタ板に透溝を形成す
   ることにより弾性変形可能になされた部分に軸部に係合
   する突起を突設して構成されていることを特徴とする請
   求項１記載の通風口のシャッタ装置。
4. 【請求項４】 ストッパは、軸受部に透溝を形成するこ
   とにより弾性変形可能になされた部分に軸部に係合する
   突起を突設して構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の通風口のシャッタ装置。
5. 【請求項５】 軸受部には、軸部の先端部に当接するこ
   とによりシャッタ板の軸部方向移動を規制する係止部が
   設けられていることを特徴とする請求項１記載の通風口
   のシャッタ装置。
6. 【請求項６】 凹部の内面または軸部の外周面には、相
   手側に接する突条部が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の通風口のシャッタ装置。
7. 【請求項７】 ストッパは、軸受部とシャッタ板との双
   方に設けられていることを特徴とする請求項１記載の通
   風口のシャッタ装置。