JPH09137134A - 紙ラベルの製造方法 - Google Patents

紙ラベルの製造方法

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JPH09137134A
JPH09137134A JP8297902A JP29790296A JPH09137134A JP H09137134 A JPH09137134 A JP H09137134A JP 8297902 A JP8297902 A JP 8297902A JP 29790296 A JP29790296 A JP 29790296A JP H09137134 A JPH09137134 A JP H09137134A
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acid
paper
weight
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sulfonic acid
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JP8297902A
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Sang Ho Kim
キム・サング・ホー
Don Gordon Pierson
ドン・ゴードン・ピアソン
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Rohm and Haas Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多価カチオンを含む無機フィラーで充填され
た紙から、耐エージ性に優れた紙ラベルの製造する方法
の提供。 【解決手段】 ａ）１）ビニルスルホン酸、メタアリル
スルホン酸、ホスホエチルメタアクリレート、（メタ）
アクリレートスルホン酸、アクリルアミドアルキルスル
ホン酸、Ｎ−（２−スルホ−１，１−ジメチルエチル）
アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸、およびそれらの混合物からなる群から
選択される酸モノマーまたはそれらの１価の塩を０．１
重量％から５重量％、および２）９９．９重量％から９
５重量％の少なくとも１つのエチレン性不飽和モノマー
を、重合単位として含み、ガラス転移温度が０℃から−
８０℃の範囲であり、分子量が５，０００から１０，０
００，０００の範囲であるコポリマーを形成し、ｂ）前
記コポリマーを接着剤組成物に配合し、ｃ）前記接着剤
組成物を、多価カチオンを含む無機フィラーを含有する
紙ラベルに適用し、感圧性接着ラベルを形成する、紙ラ
ベルの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、感圧性紙ラベルの製造方法に関
する。より詳細には、本発明方法はは多価カチオンを含
む無機フィラーで充填された紙からラベルを製造する。
本発明の充填された紙ラベルは、耐エージ性（age-resi
stance）と呼ばれる、ラベルの接着強度の劣化に対する
耐性に優れる。本発明により調製される、耐エージのあ
る感圧性紙ラベルは幅広い種々の基体に対して適用する
ことができる。
【０００２】耐エージ性は、経時的に接着強度を保持す
るラベルの能力である。接着強度が減少すると、基体に
ラベルが付着しなかったり、基体に貼付した後に容易に
落ちてしまう結果となる。耐エージ性は、多価カチオン
を含む無機フィラーを有する充填された紙から製造され
たラベルにおいて特に問題となる。クレイおよび炭酸カ
ルシウムのような無機フィラーを含有する紙は、コスト
が安いためにラベルに関してその用途が増加しつつあ
る。しかし、充填された紙の増加する用途は、耐エージ
性の問題についての関心も大きくしている。
【０００３】充填された紙の耐エージ性を改良するため
の一つの試みは、堀らの日本特許公開平３−２６５６７
８号に開示されている。堀は、耐エージ性の問題は、ポ
リマー接着剤中のカルボン酸基がフィラー中のカチオン
により架橋されるためであることを開示している。この
架橋はラベルの接着強度を小さくする。堀は、耐エージ
性の問題を最小限にするために、感圧性接着剤ポリマー
中のカルボン酸の存在量を０．１から１．０重量％に減
少させることを開示している。しかし、カルボン酸の量
を減少させることは２つの欠点を有している。第１は、
カルボン酸の量を減少させても架橋の問題は軽減するだ
けで、なくなりはしないこと、第２に、カルボン酸の存
在量を少なくするとポリマーの安定性が減少することで
ある。カルボン酸基はポリマーの安定性を助けるために
エマルションポリマーに加えられる。カルボン酸の量の
減少は、組成物の安定性を減少させる。安定性の減少を
補うため、堀は水溶性アクリル樹脂を組成物に加えるこ
とを開示している。
【０００４】本発明は、充填された紙の耐エージ性に関
する課題を、接着剤組成物からカルボン酸基をなくすこ
とにより、追加的な安定剤を必要とせずに解決するもの
である。本発明者は耐エージ性を有する、充填された紙
ラベルを、選択された酸モノマーから製造された安定な
コポリマーを使用して調製できることを見いだした。本
発明の方法により調製された、充填された紙ラベルは
紙、ガラス、金属、厚紙、木材、コルゲートボード（co
rrugated board）およびプラスチックのような種々の基
体に対して使用可能である。
【０００５】本発明の第１の態様は、紙ラベルの製造方
法であって、 ａ） １）ビニルスルホン酸、メタアリルスルホン酸、
ホスホエチルメタアクリレート、（メタ）アクリレート
スルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、Ｎ−
（２−スルホ−１，１−ジメチルエチル）アクリルアミ
ド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸、およびそれらの混合物からなる群から選択される酸
モノマーまたはそれらの１価の塩を０．１重量％から５
重量％、および ２） ９９．９重量％から９５重量％の少なくとも１つ
のエチレン性不飽和モノマーを、重合単位として含み、
ガラス転移温度が０℃から−８０℃の範囲であり、分子
量が５，０００から１０，０００，０００の範囲である
コポリマーを形成し、 ｂ） 前記コポリマーを接着剤組成物に配合し、 ｃ） 前記接着剤組成物を、多価カチオンを含む無機フ
ィラーを含有する紙ラベルに塗布し、感圧性接着ラベル
を形成する、前記の紙ラベルの製造方法を提供する。
【０００６】本発明の第２の態様は、ａ）ビニルスルホ
ン酸ナトリウム、メタアリルスルホン酸ナトリウム、ホ
スホエチルメタアクリレート、およびそれらの混合物か
らなる群から選択される酸モノマーまたはそれらの１価
の塩を０．１重量％から５重量％、および ２） ９９．９重量％から９５重量％の少なくとも１つ
のエチレン性不飽和モノマーを含む第２のモノマーを、
重合単位として含み、ガラス転移温度が０℃から−８０
℃の範囲であり、分子量が５，０００から１０，００
０，０００の範囲であるコポリマーを含む、感圧性接着
剤組成物を提供する。
【０００７】本発明の第３の態様は、感圧性接着剤組成
物を少なくともその１面に塗布したフィラー含有紙ベー
スストック（basestock）を含む物品を提供する。本発
明は選択されたモノマーから製造されたコポリマーを含
む接着剤組成物を使用した、無機フィラーで充填された
紙から紙ラベルを製造する方法を提供する。
【０００８】コポリマー 本発明の接着剤組成物は、少なくとも１つの選択された
酸モノマーと少なくとも１つのエチレン性不飽和モノマ
ーとのコポリマーを含む。本明細書において、「（メ
タ）アクリレート」は、アクリレートまたはメタアクリ
レートを意味する。「アルキル」は、１から２０個の炭
素原子を有する直鎖または分岐のものをいう。
【０００９】本発明においては、選択された酸モノマ
ー、およびこれらの酸モノマーの混合物が使用可能であ
る。本明細書において、「酸モノマー」の用語は、酸モ
ノマーと該酸モノマーの１価の塩とを包含するものとし
て使用される。選択された酸モノマーは、コポリマーに
導入された際に多価カチオンによる架橋に対して抵抗性
を有するものである。本発明において有用な、選択され
た酸モノマーの例としては、ビニルスルホン酸、メタア
リルスルホン酸、スチレンスルホン酸、ホスホエチルメ
タアクリレート、（メタ）アクリレートスルホン酸、ア
クリルアミドアルキルスルホン酸、Ｎ−（２−スルホ−
１，１−ジメチルエチル）アクリルアミド、および２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸があげ
られる。本発明において有用な、１価の塩は好ましく
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、お
よびセシウム塩であり、より好ましくはナトリウムおよ
びカリウム塩であり、最も好ましくはナトリウム塩であ
り、たとえば、ビニルスルホン酸ナトリウム、スチレン
スルホン酸ナトリウム、およびメタアリルスルホン酸ナ
トリウムが例示される。
【００１０】本発明のコポリマーは、コポリマー重量の
０．１重量％から５重量％の酸モノマーを含有し、好ま
しくはコポリマー重量の０．２重量％から４重量％の酸
モノマーを含有する。上記範囲よりも少量の酸モノマー
の使用は、水中におけるラテックスポリマーの安定性の
減少をもたらす。より多量の酸モノマーの使用は、重合
の間における過剰な増粘をもたらす。
【００１１】本発明のポリマーは酸モノマーと少なくと
も１つのエチレン性不飽和モノマーとのコポリマーであ
る。このエチレン性不飽和モノマーはポリマー中に９
９．９重量％から９５重量％の量で存在する。有用なエ
チレン性不飽和モノマーとしては、エチレンのような単
純なオレフィン、アルキル基が１から２０個、好ましく
は１から１２個の炭素原子を有するアルキル（メタ）ア
クリレート、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレ
ン、イソボルニルメタアクリレート、アクリルアミド、
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、
ブタジエン、イソプレン、塩化ビニルおよび塩化ビニリ
デンのようなビニルハライド、アルキルマレエート、お
よびアルキルフマレートが例示される。
【００１２】一般に、本発明のポリマーは水中での分散
重合およびエマルション重合のような公知の手段により
調製される。好ましくは、コポリマーは適当なフリーラ
ジカル開始剤と適当な加熱による水性エマルション重合
により調製される。公知の分散剤をモノマー総重量の
０．１重量％から６重量％の範囲で使用することができ
る。開始剤は熱開始剤またはレドックス開始剤であるこ
とができ、たとえば過酸化水素、有機ハイドロパーオキ
サイド、および有機パーオキサイドのような公知のフリ
ーラジカル開始剤を使用することができ、モノマー総重
量の０．０５重量％から３．０重量％の範囲で使用する
ことができる。しばしば、少量の連鎖移動剤、たとえば
モノマー総重量の０．０５重量％から６重量％のメルカ
プタンを、分子量を調節するために使用することができ
る。
【００１３】本発明の他の態様においては、エマルショ
ン重合されたポリマーを、組成の異なる少なくとも２つ
の段を逐次的に形成する多段エマルション付加重合によ
り調製することができる。そのような方法は、通常、少
なくとも２つの互いに非相溶性のポリマー組成物を形成
し、そのため少なくとも２つの相を形成する。この互い
に非相溶性の２つのポリマー組成物および得られるポリ
マー粒子の多相構造は公知の種々の手段によって決定す
ることができる。染色技術によって相の外観の相違を強
調した、走査電子顕微鏡による観察はそのような手法の
一例である。
【００１４】本発明のコポリマーは、０℃から−８０
℃、好ましくは−２０℃から−８０℃、もっとも好まし
くは−３０℃から−８０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を
有する。このガラス転移温度は示差走査熱量計におい
て、毎分１０℃の速度で加熱し、最初の変曲点をＴｇと
して測定したものである。
【００１５】本発明のコポリマーは感圧性接着剤を形成
するために適当な分子量を有する。適当な分子量は、
５，０００から１０，０００，０００の範囲、好ましく
は１０，０００から１，０００，０００の範囲である。
【００１６】接着剤組成物 本発明の接着剤組成物は、最終用途に応じて配合するこ
とができる。接着剤組成物は、コポリマーバインダーに
加えて、たとえばフィラー、増量剤、酸化防止剤、タッ
キファイヤー、安定剤、流れ調整剤、染料及び可塑剤の
ような公知の添加剤を含むことができる。この接着剤組
成物は当業界において公知の手段により調製することが
できる。本発明の接着剤組成物は、たとえば紙、発泡
体、木材、フィルム、テープ、厚紙、プラスチックおよ
びコルゲートボードのような種々の基体に適用すること
ができる。接着剤組成物は、たとえばエアーアシストス
プレー、エアレススプレー、ブラシ、ダイレクトコート
またはトランスファーコートおよびローラーなどの公知
の方法により施すことができる。
【００１７】紙ラベル 紙ラベルは、１つの面に接着剤組成物を施した紙ベース
ストックからなる。ラベルは一般に、最初に剥離剤を塗
布したライナーにロールコーティングまたはスロットダ
イコーティング（slot die coating）のような公知の方
法で接着剤組成物を塗布することにより製造される。次
いで接着剤組成物を塗布した剥離剤塗布ライナーに紙ベ
ースストックを押しつけ、紙ラベルストック（paper la
bel stock）を形成する。紙ストックは型による切断の
ような公知の手段により紙ラベルにされる。
【００１８】充填された紙 本発明の接着剤組成物は、特に充填剤を含む紙から紙ラ
ベルを調製するために有用である。「充填された紙」ま
たは「充填剤を含む紙」の用語は、本明細書において
は、１重量％から５０重量％の無機フィラーを含み、該
無機フィラーが多価カチオンを含んでいる紙をいう。
「無機フィラー」は、紙ベースストック中もしくは紙ベ
ースストックに施された塗料中、または紙ベースストッ
ク中および紙ベースストック上の塗料中に存在する多価
カチオンフィラーをいう。「多価カチオン」の用語は、
１価よりも大きい原子価を有する任意のカチオンまたは
そのようなカチオンの混合物をいい、たとえばカルシウ
ム、マグネシウム、およびアルミニウムがあげられる。
本発明において有用なフィラーとしては、たとえば、炭
酸カルシウム、アルミニウムシリケート、クレイおよび
二酸化チタンがあげられる。一般的に使用されるフィラ
ーは、たとえば炭酸カルシウムのようなカルシウムイオ
ンを含むものである。
【００１９】充填剤を含む紙ラベルは、テープ、発泡
体、およびフィルムとは異なり、多量の多価カチオンを
含んでいる。テープ、発泡体、およびフィルムは、多量
の多価カチオンを含んでいない。多価カチオンは、接着
剤組成物中のカルボン酸基と架橋することができる。接
着剤組成物の架橋は、接着強度の経時的劣化をもたら
す。接着強度の低下は、ラベルが高温、高湿度の条件下
で保存された時に特に著しい。「耐エージ性」を有する
紙ラベルは、経時的な接着強度の低下がほとんどない
か、またはまったくない。本発明の方法により作られた
紙ラベルは、優れた耐エージ性を有する。本発明の紙ラ
ベルは、紙、金属、ガラス、木材、塗料表面、厚紙、コ
ルゲートボードおよびプラスチック表面のような基体に
適用することができる。
【００２０】サンプルの調製 ラテックスポリマー１００ｇと湿潤剤として５０％活性
のジオクチルソジウムスルホスクシネート（ＤＯＳＳ）
０．５ｇを配合し、それぞれのラテックスポリマーを接
着剤組成物に配合することによりラベルサンプルを調製
した。配合された接着剤組成物は、次いでブリーチされ
た９０ポンドのシリコン化ポリコート剥離ライナー（si
liconized polycoated release liner）（HP Smith's 8
024）上に、ブルノーズタイプの実験用のドローダウン
バー（bullnose-type lab drawdown bar）で塗布され、
７０℃で５分、１００℃で２分乾燥し、１平方メートル
あたり２７から３０ｇの乾燥接着剤被覆を得た。剥離ラ
イナーの接着剤側に、次いで炭酸カルシウム含有ベース
ストック紙をラミネートした。実験には次の３種のベー
スストック紙が使用された。５０＃の未塗布の電気デー
タ処理（electronic data processing:EDP）紙（３．６
％炭酸カルシウム含有）；シンプソン（Ｓｉｍｐｓｏ
ｎ）６５＃ Ｃ２Ｓ紙（６．６％炭酸カルシウム含
有）；およびチャンピオン（Champion）６０＃ ＫＫ
リソ（Litho）紙（１６．７％炭酸カルシウム含有）。
【００２１】ラミネートを１インチ×５インチ（２．５
４ｃｍ×１２．７ｃｍ）の複数のサンプル片に切断し、
２５℃、相対湿度５０％で２４時間貯蔵した。次いで条
件調節のされた湿潤キャビネツト（Hotpack Model 4353
14）中でサンプル片の半分を５０℃、相対湿度８５％に
おいて、他の半分を２５℃、相対湿度５０％で８日間エ
ージングした。８日間のエージングの後、すべてのサン
プル片をさらに２５℃、相対湿度５０％で２４時間貯蔵
した。その後、剥離ライナーをサンプル片から取り除
き、接着剤組成物／ベースストックラミネートを得て、
これについてループタックテストとピールテストを行っ
た。接着強度の減少％は、２５℃、相対湿度５０％でエ
ージングしたサンプルの接着強度（２５℃強度）から、
５０℃、相対湿度８５％でエージングしたサンプルの接
着強度（５０℃強度）を引き、これを２５℃、相対湿度
５０％でエージングしたサンプルの接着強度で割り、得
られた値に１００を掛けて％としたものである。 接着強度の減少％＝（（２５℃強度−５０℃強度）／２
５℃強度）×１００
【００２２】ループタックの測定 １インチ×５インチ（２．５４ｃｍ×１２．７ｃｍ）の
硬化させたラミネートサンプル片を、接着剤組成物の層
を外側にしてループをつくった。末端はマスキングテー
プで結ばれ、ループの１端を清浄なステンレス鋼パネル
に押しつけて、ループテスター（ＡＭＥＴＥＫ）のジグ
に挿入した。テスターをゼロにセットし、スタートさせ
た。ステンレス鋼パネルからループを引き離すのに必要
な力を測定し、記録した。全てのサンプルは３回ずつテ
ストされ、その平均値を表１から３に示した。
【００２３】１８０度ピールの測定 １８０度ピール強度は、１８０度の角度でパネルから感
圧性接着ラベルを引き離すために必要とされる力であ
る。１インチ×５インチ（２．５４ｃｍ×１２．７ｃ
ｍ）の硬化させたラミネートサンプル片を、ステンレス
鋼パネルに接着剤組成物の層を下にしておいた。４．５
ポンド（２ｋｇ）のローラーで、ラベルの上から長さ方
向に１回圧力をかけた。空気泡が含まれないように注意
された。１０分放置後、インストン モデル１０１１引
っ張り試験機で試験を行った。ピール強度は幅１インチ
あたりのオンスで示された。サンプルは３回ずつテスト
され、その平均値を表１から３に示した。
【００２４】破壊の態様は「裂け（Ｔｅａｒ：Ｔ）」ま
たは「凝集破壊（ＣＦ）」として示された。「裂け」
は、ラベルが裂けたために破壊したことを示す。これは
接着剤組成物とステンレス鋼パネルとの結合力が紙の強
度よりも大きかったことを示す。凝集破壊は、接着剤組
成物の一部がステンレス鋼パネルに残り、一部が紙に残
った状態でラベルがちぎれずに引きはがされることをい
う。「裂け」が好ましい態様である。なぜなら、これは
永久的に接着するラベル（ｐｅｒｍａｎｅｎｔｌａｂｅ
ｌ）を提供するからである。ラベルがある物品から他の
物品に付け替えられることがないので、工業的には永久
的に接着するラベルが好ましい。
【００２５】実施例１（比較例） ラテックスポリマーの調製 実施例１は、ポリマーが１％のアクリル酸を含有する比
較例である。ラテックスポリマーを以下の方法で調製し
た。脱イオン水８００ｇを容器に入れ、８７℃に加熱し
た。次いで容器に２０ｇの水中の炭酸ナトリウム０．８
ｇと、３０ｇの水中の過硫酸アンモニウム６．１ｇ、お
よび粒経１００ナノメーター（ｎｍ）のアクリルラテッ
クスポリマー（固形分４５％）２７ｇの混合物と、２７
ｇのリンス水とを容器に投入した。５分間保持した後、
水２７５ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（２３％）１２ｇ、ラウリル（ＥＯ）11スルホネートナ
トリウム塩１２ｇ、ブチルアクリート１７８２ｇ、およ
びアクリル酸１８ｇのモノマーエマルション混合物を、
３時間半にわたりゆっくりと加えた。その際、８１ｇの
水中の過硫酸アンモニウム２ｇと３０ｇのリンス水を、
同じく３時間半にわたりゆっくりと一緒に加えた。供給
している間、容器の温度は８５℃に維持された。供給完
了３０分後に、容器を６０℃に冷却し、硫酸鉄（ＩＩ）
の０．１５％溶液１５ｇを加え、さらにそれぞれ５ｇの
水中のｔ−ブチルハイドロパーオキサイドとソジウムホ
ルムアルデヒドスルホキシレート０．６５ｇを含むチェ
イスを２回加えた。２回目のチェイサーを加えた後、容
器温度を４０℃に冷却し、ｐＨを６．０に水酸化アンモ
ニウムで調節した。次いでラテックスポリマーを上述の
ようにして接着剤組成物に配合し、ピールとループタッ
クの試験を行った。結果を表１から表３に示す。
【００２６】実施例２ １％の２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸を含むポリマーを、モノマーエマルション混合物中
のアクリル酸の代りに２５％２−アクリルアミド−２−
メチルプロパンスルホン酸水溶液７２ｇと２７ｇの水を
使用し、実施例１と同じ手順で調製した。ラテックスポ
リマーを接着剤組成物に配合し、上述のようにピールと
ループタックの試験を行った。結果を表１から表３に示
す。
【００２７】実施例３ １％のメタアリルスルホン酸ナトリウムを含むポリマー
を、モノマーエマルション混合物中のアクリル酸の代り
に８１ｇの水中のメタアリルスルホン酸ナトリウム１８
ｇを使用し、実施例１と同じ手順で調製した。ラテック
スポリマーを接着剤組成物に配合し、上述のようにピー
ルとループタックの試験を行った。結果を表１から表３
に示す。
【００２８】実施例４ １％のビニルスルホン酸ナトリウムを含むポリマーを、
モノマーエマルション混合物中のアクリル酸の代りに２
５％ビニルスルホン酸ナトリウム水溶液７２ｇと２７ｇ
の水を使用し、実施例１と同じ手順で調製した。ラテッ
クスポリマーを接着剤組成物に配合し、上述のようにピ
ールとループタックの試験を行った。結果を表１から表
３に示す。
【００２９】実施例５ １％のホスホエチルメタアクリレートを含むポリマー
を、モノマーエマルション混合物中のアクリル酸の代り
に８１ｇの水中のホスホエチルメタアクリレート１８ｇ
を使用し、実施例１と同じ手順で調製した。ラテックス
ポリマーを接着剤組成物に配合し、上述のようにピール
とループタックの試験を行った。結果を表１から表３に
示す。
【００３０】実施例６ 実施例１−５のラテックスポリマーのそれぞれを接着剤
組成物に配合し、５０＃の未塗布の電気データ処理（Ｅ
ＤＰ）紙（３．６％炭酸カルシウム含有）に塗布した。
それぞれのサンプルについてピールとタックの試験を行
った。結果を表１に示す。本発明の接着剤組成物は、公
知の接着剤組成物に比較して接着強度をより保持するこ
とが結果からわかる。実施例１については、ループタッ
ク試験における接着強度の減少％は以下の通りである。 （４．９３−１．８３）／４．９３×１００＝６３％
【００３１】
【表１】
【００３２】実施例７ 実施例１−５のラテックスポリマーのそれぞれを接着剤
組成物に配合し、シンプソン６５＃Ｃ２Ｓ紙（６．６％
炭酸カルシウム含有）に塗布した。それぞれのサンプル
についてピールとタックの試験を行った。結果を表２に
示す。本発明の接着剤組成物は、公知の接着剤組成物に
比較して接着強度をより保持することが結果からわか
る。
【００３３】
【表２】
【００３４】実施例８ 実施例１−５のラテックスポリマーのそれぞれを接着剤
組成物に配合し、チャンピオン６０＃ＫＫ リソ紙（１
６．７％炭酸カルシウム含有）に塗布した。それぞれの
サンプルについてピールとタックの試験を行った。結果
を表３に示す。本発明の接着剤組成物は、公知の接着剤
組成物に比較して接着強度をより保持することが結果か
らわかる。
【００３５】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドン・ゴードン・ピアソン アメリカ合衆国ノース・カロライナ州 28262、シャーロット、シャンドン・ウェ イ・レーン 11220

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙ラベルの製造方法であって、 ａ） １）ビニルスルホン酸、メタアリルスルホン酸、
    ホスホエチルメタアクリレート、（メタ）アクリレート
    スルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、Ｎ−
    （２−スルホ−１，１−ジメチルエチル）アクリルアミ
    ド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
    酸、およびそれらの混合物からなる群から選択される酸
    モノマーまたはそれらの１価の塩を０．１重量％から５
    重量％、および ２） ９９．９重量％から９５重量％の少なくとも１つ
    のエチレン性不飽和モノマーを、重合単位として含み、 ガラス転移温度が０℃から−８０℃の範囲であり、分子
    量が５，０００から１０，０００，０００の範囲である
    コポリマーを形成し、 ｂ） 前記コポリマーを接着剤組成物に配合し、 ｃ） 前記接着剤組成物を、多価カチオンを含む無機フ
    ィラーを含有する紙ラベルに適用し、感圧性接着ラベル
    を形成する、 前記の紙ラベルの製造方法。
  2. 【請求項２】 前記多価カチオンがカルシウムである、
    請求項１記載の製造方法。
  3. 【請求項３】 ａ）ビニルスルホン酸ナトリウム、メタ
    アリルスルホン酸ナトリウム、ホスホエチルメタアクリ
    レート、およびそれらの混合物からなる群から選択され
    る酸モノマーまたはそれらの１価の塩を０．１重量％か
    ら５重量％、および ２） ９９．９重量％から９５重量％の少なくとも１つ
    のエチレン性不飽和モノマーを含む第２のモノマーを、
    重合単位として含み、 ガラス転移温度が０℃から−８０℃の範囲であり、分子
    量が５，０００から１０，０００，０００の範囲である
    コポリマーを含む、感圧性接着剤組成物。
  4. 【請求項４】 該酸モノマーが０．２重量％から４重量
    ％で存在する請求項３記載の組成物。
  5. 【請求項５】 感圧性接着剤組成物が少なくとも１面に
    適用された、充填された紙ベースストックを含む物品で
    あって、該組成物が、 ａ） １）ビニルスルホン酸、メタアリルスルホン酸、
    ホスホエチルメタアクリレート、（メタ）アクリレート
    スルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、Ｎ−
    （２−スルホ−１，１−ジメチルエチル）アクリルアミ
    ド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
    酸、およびそれらの混合物からなる群から選択される酸
    モノマーまたはそれらの１価の塩を０．１重量％から５
    重量％、および ２） ９９．９重量％から９５重量％の少なくとも１つ
    のエチレン性不飽和モノマーを、重合単位として含み、 ガラス転移温度が０℃から−８０℃の範囲であり、分子
    量が５，０００から１０，０００，０００の範囲である
    コポリマーを含み、該充填された紙ベースストックが多
    価カチオンを含む、前記物品。
  6. 【請求項６】 さらに基体を含む請求項５記載の物品。
  7. 【請求項７】 基体が紙、金属、ガラス、厚紙、木材、
    コルゲートボードまたはプラスチックである、請求項６
    記載の物品。
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