JPH09126124A - 容量可変圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
容量可変圧縮機の容量制御装置Info
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- JPH09126124A JPH09126124A JP7283140A JP28314095A JPH09126124A JP H09126124 A JPH09126124 A JP H09126124A JP 7283140 A JP7283140 A JP 7283140A JP 28314095 A JP28314095 A JP 28314095A JP H09126124 A JPH09126124 A JP H09126124A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高圧弁部の弁を小さい力で開閉させることがで
きて、弁駆動用の電磁ソレノイドへの通電電流が小さく
て済む容量可変圧縮機の容量制御装置を提供すること。 【解決手段】吐出室２１とクランク室１２との間の連通
を開閉する高圧弁部３６と、吸入室２０とクランク室１
２との間の連通を開閉する低圧弁部４１と、進退動作す
ることによって高圧弁部３６と低圧弁部４１を開閉関係
が逆になるように開閉させる弁開閉体３５と、高圧弁部
３６より広い有効受圧面積によって高圧弁部３６を開く
方向に弁開閉体３５に圧力を加えるための加圧室５３
と、高圧弁部３６より狭い有効受圧面積を有し電磁ソレ
ノイド５０によって駆動されて吐出室２１と加圧室５３
との間の連通路を開閉するパイロット弁部４８とを設け
た。
きて、弁駆動用の電磁ソレノイドへの通電電流が小さく
て済む容量可変圧縮機の容量制御装置を提供すること。 【解決手段】吐出室２１とクランク室１２との間の連通
を開閉する高圧弁部３６と、吸入室２０とクランク室１
２との間の連通を開閉する低圧弁部４１と、進退動作す
ることによって高圧弁部３６と低圧弁部４１を開閉関係
が逆になるように開閉させる弁開閉体３５と、高圧弁部
３６より広い有効受圧面積によって高圧弁部３６を開く
方向に弁開閉体３５に圧力を加えるための加圧室５３
と、高圧弁部３６より狭い有効受圧面積を有し電磁ソレ
ノイド５０によって駆動されて吐出室２１と加圧室５３
との間の連通路を開閉するパイロット弁部４８とを設け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用空調装
置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いら
れる容量可変圧縮機の容量制御装置に関する。
置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いら
れる容量可変圧縮機の容量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用空調装置の冷凍サイクルに用い
られる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているの
で回転数制御を行うことができない。そこで、エンジン
の回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るた
めに、冷媒の容量（吐出量）を変えることのできる容量
可変圧縮機が用いられている。
られる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているの
で回転数制御を行うことができない。そこで、エンジン
の回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るた
めに、冷媒の容量（吐出量）を変えることのできる容量
可変圧縮機が用いられている。
【０００３】そのような容量可変圧縮機においては、一
般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設
けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて
揺動運動をし、その揺動体の揺動運動により往復動する
ピストンが吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮し
たあと吐出室に吐出し、クランク室内の圧力と吸入室内
の圧力との差によって揺動体の傾斜角度を変化させるこ
とによって冷媒の吐出量が変化するようになっている。
般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設
けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて
揺動運動をし、その揺動体の揺動運動により往復動する
ピストンが吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧縮し
たあと吐出室に吐出し、クランク室内の圧力と吸入室内
の圧力との差によって揺動体の傾斜角度を変化させるこ
とによって冷媒の吐出量が変化するようになっている。
【０００４】そのような容量可変圧縮機において、必要
に応じて揺動板の傾斜角を変えるために、従来は、吐出
室とクランク室との間の連通を開閉する高圧弁部と、吸
入室とクランク室との間の連通を開閉する低圧弁部と
を、両弁部の開閉関係が逆になるように電磁ソレノイド
によって開閉させている。
に応じて揺動板の傾斜角を変えるために、従来は、吐出
室とクランク室との間の連通を開閉する高圧弁部と、吸
入室とクランク室との間の連通を開閉する低圧弁部と
を、両弁部の開閉関係が逆になるように電磁ソレノイド
によって開閉させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】圧縮後の冷媒が吐出さ
れる吐出室は、例えば３０気圧程度という高圧になる場
合があるので、吐出室に連通する高圧弁部をその高圧に
抗して開くためには、駆動用の電磁ソレノイドの電磁コ
イルに相当の大電流を通電する必要がある。
れる吐出室は、例えば３０気圧程度という高圧になる場
合があるので、吐出室に連通する高圧弁部をその高圧に
抗して開くためには、駆動用の電磁ソレノイドの電磁コ
イルに相当の大電流を通電する必要がある。
【０００６】しかし、そのような大電流を流すと電磁コ
イルが発熱をするので、例えばシール用のＯリングが劣
化して冷媒漏れが発生する等の不具合発生の原因になる
場合がある。
イルが発熱をするので、例えばシール用のＯリングが劣
化して冷媒漏れが発生する等の不具合発生の原因になる
場合がある。
【０００７】そこで本発明は、高圧弁部の弁を小さい力
で開閉させることができて、弁駆動用の電磁ソレノイド
への通電電流が小さくて済む容量可変圧縮機の容量制御
装置を提供することを目的とする。
で開閉させることができて、弁駆動用の電磁ソレノイド
への通電電流が小さくて済む容量可変圧縮機の容量制御
装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の容量可変圧縮機の容量制御装置は、気密に
形成されたクランク室内で回転軸に対して傾斜角可変に
設けられて上記回転軸の回転運動によって駆動されて揺
動運動をする揺動体と、上記揺動体に連結されて往復動
することにより吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧
縮したあと吐出室に吐出するピストンとを有し、上記ク
ランク室内の圧力と上記吸入室内の圧力との差によって
上記揺動体の傾斜角度を変化させて上記冷媒の吐出量を
変化させるようにした容量可変圧縮機の容量を制御する
ための容量制御装置において、上記吐出室と上記クラン
ク室との間の連通を開閉する高圧弁部と、上記吸入室と
上記クランク室との間の連通を開閉する低圧弁部と、進
退動作することによって上記高圧弁部と上記低圧弁部を
開閉関係が逆になるように開閉させる弁開閉体と、上記
高圧弁部より広い有効受圧面積によって上記高圧弁部を
開く方向に上記弁開閉体に圧力を加えるための加圧室
と、上記高圧弁部より狭い有効受圧面積を有し電磁ソレ
ノイドによって駆動されて上記吐出室と上記加圧室との
間の連通路を開閉するパイロット弁部とを設けたことを
特徴とする。
め、本発明の容量可変圧縮機の容量制御装置は、気密に
形成されたクランク室内で回転軸に対して傾斜角可変に
設けられて上記回転軸の回転運動によって駆動されて揺
動運動をする揺動体と、上記揺動体に連結されて往復動
することにより吸入室の冷媒をシリンダ内に吸入して圧
縮したあと吐出室に吐出するピストンとを有し、上記ク
ランク室内の圧力と上記吸入室内の圧力との差によって
上記揺動体の傾斜角度を変化させて上記冷媒の吐出量を
変化させるようにした容量可変圧縮機の容量を制御する
ための容量制御装置において、上記吐出室と上記クラン
ク室との間の連通を開閉する高圧弁部と、上記吸入室と
上記クランク室との間の連通を開閉する低圧弁部と、進
退動作することによって上記高圧弁部と上記低圧弁部を
開閉関係が逆になるように開閉させる弁開閉体と、上記
高圧弁部より広い有効受圧面積によって上記高圧弁部を
開く方向に上記弁開閉体に圧力を加えるための加圧室
と、上記高圧弁部より狭い有効受圧面積を有し電磁ソレ
ノイドによって駆動されて上記吐出室と上記加圧室との
間の連通路を開閉するパイロット弁部とを設けたことを
特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の実施の
形態を説明する。図１は、自動車用空調装置の冷凍サイ
クル中に用いられる容量可変圧縮機１０と、その容量制
御装置３０を示している。
形態を説明する。図１は、自動車用空調装置の冷凍サイ
クル中に用いられる容量可変圧縮機１０と、その容量制
御装置３０を示している。
【００１０】１１は、気密に構成されたクランク室１２
内に配置され、駆動プーリ１３によって回転駆動される
回転軸であり、回転軸１１に対して傾斜してクランク室
１２内に配置された揺動板１４が、回転軸１１の回転に
したがって揺動する。
内に配置され、駆動プーリ１３によって回転駆動される
回転軸であり、回転軸１１に対して傾斜してクランク室
１２内に配置された揺動板１４が、回転軸１１の回転に
したがって揺動する。
【００１１】クランク室１２内の周辺部に配置されたシ
リンダ１５内には、ピストン１７が往復動自在に配置さ
れており、ロッド１８によってピストン１７と揺動板１
４とが連結されている。
リンダ１５内には、ピストン１７が往復動自在に配置さ
れており、ロッド１８によってピストン１７と揺動板１
４とが連結されている。
【００１２】したがって、揺動板１４が揺動すると、ピ
ストン１７がシリンダ１５内で往復動して、シリンダ１
５の上流側に形成された吸入室２０からシリンダ１５内
に冷媒を吸入し、その冷媒をシリンダ１５内で圧縮した
後、下流側の吐出室２１に吐出する。
ストン１７がシリンダ１５内で往復動して、シリンダ１
５の上流側に形成された吸入室２０からシリンダ１５内
に冷媒を吸入し、その冷媒をシリンダ１５内で圧縮した
後、下流側の吐出室２１に吐出する。
【００１３】容量制御装置３０を囲むブロック３１は、
容量可変圧縮機１０と同じブロックで形成されており、
そこに形成された同軸多段状の孔内に、本体筒３２が嵌
め込まれている。３３は、その嵌合部及びその他の嵌合
部をシールするためのＯリングである。
容量可変圧縮機１０と同じブロックで形成されており、
そこに形成された同軸多段状の孔内に、本体筒３２が嵌
め込まれている。３３は、その嵌合部及びその他の嵌合
部をシールするためのＯリングである。
【００１４】本体筒３２の軸線位置に形成された貫通孔
内には、軸方向に進退自在に作動棒（弁開閉体）３５が
配置されており、作動棒３５の頭部と本体筒３２との間
に高圧弁部３６が形成されている。
内には、軸方向に進退自在に作動棒（弁開閉体）３５が
配置されており、作動棒３５の頭部と本体筒３２との間
に高圧弁部３６が形成されている。
【００１５】この高圧弁部３６は、高圧（圧力Ｐｄ）の
吐出室２１に通じる高圧連通路３７とクランク室１２に
通じる加圧用流路３８との間の連通路を開閉するように
なっており、高圧弁部３６が開くと、吐出室２１とクラ
ンク室１２内とが通じてクランク室１２内の圧力が高め
られる。高圧弁部３６への入口部分には、ゴミ等を除去
するためのフィルタ３９が被せられている。
吐出室２１に通じる高圧連通路３７とクランク室１２に
通じる加圧用流路３８との間の連通路を開閉するように
なっており、高圧弁部３６が開くと、吐出室２１とクラ
ンク室１２内とが通じてクランク室１２内の圧力が高め
られる。高圧弁部３６への入口部分には、ゴミ等を除去
するためのフィルタ３９が被せられている。
【００１６】作動棒３５の他端側に固着された太い弁部
材４４と本体筒３２との間には、低圧弁部４１が形成さ
れている。この低圧弁部４１は、クランク室１２に通じ
る減圧用流路４２と吸入室２０に通じる低圧連通路４３
との間の連通路を開閉するようになっており、低圧弁部
４１が開くとクランク室１２と吸入室２０とが通じてク
ランク室１２内の圧力が低下する。
材４４と本体筒３２との間には、低圧弁部４１が形成さ
れている。この低圧弁部４１は、クランク室１２に通じ
る減圧用流路４２と吸入室２０に通じる低圧連通路４３
との間の連通路を開閉するようになっており、低圧弁部
４１が開くとクランク室１２と吸入室２０とが通じてク
ランク室１２内の圧力が低下する。
【００１７】図１に示されるように、高圧弁部３６と低
圧弁部４１は、軸線方向に進退自在な作動棒３５によっ
て同時に開閉され、高圧弁部３６が閉じると低圧弁部４
１が開き、高圧弁部３６が開くと低圧弁部４１が閉じる
ようになっている。
圧弁部４１は、軸線方向に進退自在な作動棒３５によっ
て同時に開閉され、高圧弁部３６が閉じると低圧弁部４
１が開き、高圧弁部３６が開くと低圧弁部４１が閉じる
ようになっている。
【００１８】作動棒３５の軸線部分には貫通孔が穿設さ
れていて、その高圧連通路３７側の口元近くには、ボー
ル弁４７によって開閉されるパイロット弁部４８が形成
されている。
れていて、その高圧連通路３７側の口元近くには、ボー
ル弁４７によって開閉されるパイロット弁部４８が形成
されている。
【００１９】このパイロット弁部４８の孔径は、高圧弁
部３６の孔径よりずっと細く形成されている（例えば４
分の１）。したがって、孔径の２乗に比例する有効受圧
面積は、パイロット弁部４８の方が高圧弁部３６よりは
るかに小さい（例えば１６分の１）。
部３６の孔径よりずっと細く形成されている（例えば４
分の１）。したがって、孔径の２乗に比例する有効受圧
面積は、パイロット弁部４８の方が高圧弁部３６よりは
るかに小さい（例えば１６分の１）。
【００２０】また、作動棒３５の軸線位置に穿設された
孔内には、パイロット弁部４８を開閉駆動するための電
磁ソレノイド５０の動きをボール弁４７に伝達する駆動
棒４９が緩く嵌挿されていて、駆動棒４９の外周と作動
棒３５の孔の内周との間の隙間を、冷媒が通過できるよ
うになっている。５０ａは、電磁ソレノイド５０の電磁
コイル、５０ｂは、可動鉄芯である。
孔内には、パイロット弁部４８を開閉駆動するための電
磁ソレノイド５０の動きをボール弁４７に伝達する駆動
棒４９が緩く嵌挿されていて、駆動棒４９の外周と作動
棒３５の孔の内周との間の隙間を、冷媒が通過できるよ
うになっている。５０ａは、電磁ソレノイド５０の電磁
コイル、５０ｂは、可動鉄芯である。
【００２１】パイロット弁部４８部分では、その部分の
孔内を緩く通過する細い棒５１が駆動棒４９とボール弁
４７の間に介装されていて、駆動棒４９の進退動作をボ
ール弁４７に伝えるようになっている。
孔内を緩く通過する細い棒５１が駆動棒４９とボール弁
４７の間に介装されていて、駆動棒４９の進退動作をボ
ール弁４７に伝えるようになっている。
【００２２】作動棒３５の他端側に固着された弁部材４
４は、筒状ケース５２内に軸線方向に移動自在に嵌合し
ており、駆動棒４９の外周面と作動棒３５との間の隙間
が、その筒状ケース５２と弁部材４４とで囲まれる空間
（加圧室）５３に連通している。
４は、筒状ケース５２内に軸線方向に移動自在に嵌合し
ており、駆動棒４９の外周面と作動棒３５との間の隙間
が、その筒状ケース５２と弁部材４４とで囲まれる空間
（加圧室）５３に連通している。
【００２３】したがって、パイロット弁部４８は高圧連
通路３７と加圧室５３との間の連通路を開閉するように
なっており、パイロット弁部４８が開くと、吐出室２１
と加圧室５３内とが通じて加圧室５３内の圧力が高めら
れる。なお、加圧室５３の直径は弁部材４４の外径とほ
ぼ同寸法であるから、高圧弁部３６の径に比べて明らか
に太い（例えば２倍）。
通路３７と加圧室５３との間の連通路を開閉するように
なっており、パイロット弁部４８が開くと、吐出室２１
と加圧室５３内とが通じて加圧室５３内の圧力が高めら
れる。なお、加圧室５３の直径は弁部材４４の外径とほ
ぼ同寸法であるから、高圧弁部３６の径に比べて明らか
に太い（例えば２倍）。
【００２４】筒状ケース５２には、加圧室５３と低圧連
通路４３とを連通させるリーク孔５４が、パイロット弁
部４８の孔径よりずっと細い径で穿設されていて、加圧
室５３内の冷媒が低圧連通路４３へ徐々に抜けることに
よって、加圧室５３内の圧力がＰｄとＰｓの間の適当な
圧力になるようになっている。５５と５６は、ボール弁
４７と弁部材４４とに当接して、作動棒３５を相反する
方向から付勢する圧縮コイルスプリングである。
通路４３とを連通させるリーク孔５４が、パイロット弁
部４８の孔径よりずっと細い径で穿設されていて、加圧
室５３内の冷媒が低圧連通路４３へ徐々に抜けることに
よって、加圧室５３内の圧力がＰｄとＰｓの間の適当な
圧力になるようになっている。５５と５６は、ボール弁
４７と弁部材４４とに当接して、作動棒３５を相反する
方向から付勢する圧縮コイルスプリングである。
【００２５】このように構成された実施の形態の容量可
変圧縮機の容量制御装置においては、揺動板１４の傾斜
角度が大きくて容量可変圧縮機１０の容量（吐出量）が
大きい図１に示される状態では、高圧弁部３６が閉じて
低圧弁部４１が開いていて、容量可変圧縮機１０内の圧
力Ｐｃは吸入室２０内の圧力Ｐｓとほぼ等圧になってい
る。
変圧縮機の容量制御装置においては、揺動板１４の傾斜
角度が大きくて容量可変圧縮機１０の容量（吐出量）が
大きい図１に示される状態では、高圧弁部３６が閉じて
低圧弁部４１が開いていて、容量可変圧縮機１０内の圧
力Ｐｃは吸入室２０内の圧力Ｐｓとほぼ等圧になってい
る。
【００２６】その状態から、圧縮機の容量を小さくする
には、電磁ソレノイド５０の電磁コイル５０ａに通電を
して、可動鉄芯５０ｂによって駆動棒４９を押し、ボー
ル弁４７を外方に移動させてパイロット弁部４８を開く
方向に駆動する。
には、電磁ソレノイド５０の電磁コイル５０ａに通電を
して、可動鉄芯５０ｂによって駆動棒４９を押し、ボー
ル弁４７を外方に移動させてパイロット弁部４８を開く
方向に駆動する。
【００２７】このとき、もし高圧弁部３６を直接開こう
とすると、高圧弁部３６にかかるＰｄとＰｃとの差圧に
打ち勝つために大きな駆動力を必要とするので、電磁ソ
レノイド５０が猛烈に発熱をする。
とすると、高圧弁部３６にかかるＰｄとＰｃとの差圧に
打ち勝つために大きな駆動力を必要とするので、電磁ソ
レノイド５０が猛烈に発熱をする。
【００２８】しかし、前述のようにパイロット弁部４８
の有効受圧面積は高圧弁部３６の有効受圧面積に比べて
非常に小さいので、パイロット弁部４８は小さな駆動力
で開くことができ、したがって電磁ソレノイド５０の発
熱量は非常に小さい。
の有効受圧面積は高圧弁部３６の有効受圧面積に比べて
非常に小さいので、パイロット弁部４８は小さな駆動力
で開くことができ、したがって電磁ソレノイド５０の発
熱量は非常に小さい。
【００２９】図２は、そのようにしてパイロット弁部４
８が開いた直後の状態を拡大して示しており、まだ、高
圧弁部３６が閉じて、低圧弁部４１が開いた状態のまま
である。
８が開いた直後の状態を拡大して示しており、まだ、高
圧弁部３６が閉じて、低圧弁部４１が開いた状態のまま
である。
【００３０】しかし、パイロット弁部４８が開いたこと
により、高圧連通路３７側の高圧冷媒が駆動棒４９の外
周に面する隙間を通って加圧室５３内に送り込まれ、加
圧室５３内の冷媒圧が徐々に上昇する。
により、高圧連通路３７側の高圧冷媒が駆動棒４９の外
周に面する隙間を通って加圧室５３内に送り込まれ、加
圧室５３内の冷媒圧が徐々に上昇する。
【００３１】すると、加圧室５３の直径は高圧弁部３６
の直径に比べてずっと太くて有効受圧面積が広いので、
加圧室５３内の圧力が上昇するにつれて、作動棒３５に
かかる力は、高圧弁部３６を閉じようとする方向より高
圧弁部３６を開こうとする方向が大きくなってくる。
の直径に比べてずっと太くて有効受圧面積が広いので、
加圧室５３内の圧力が上昇するにつれて、作動棒３５に
かかる力は、高圧弁部３６を閉じようとする方向より高
圧弁部３６を開こうとする方向が大きくなってくる。
【００３２】そして、高圧弁部３６を開こうとする力の
方が勝ると、図３に示されるように、高圧弁部３６が開
き始めて、それに伴って低圧弁部４１が閉じ始める。す
ると、クランク室１２内の圧力Ｐｃが上昇を始めて揺動
板１４の傾斜角が小さくなり、容量可変圧縮機１０の容
量が小さくなる。
方が勝ると、図３に示されるように、高圧弁部３６が開
き始めて、それに伴って低圧弁部４１が閉じ始める。す
ると、クランク室１２内の圧力Ｐｃが上昇を始めて揺動
板１４の傾斜角が小さくなり、容量可変圧縮機１０の容
量が小さくなる。
【００３３】その状態がさらに続くと、低圧弁部４１が
閉じきって高圧弁部３６が全開状態になり、クランク室
１２内の圧力Ｐｃが吐出室２１の圧力（Ｐｄ）と等圧の
高圧になって、揺動板１４の傾斜角がさらに小さくな
り、容量可変圧縮機１０の容量が最小になる。この実施
の形態においては、揺動板１４の傾斜角がゼロになり、
容量可変圧縮機１０の容量がゼロになる。
閉じきって高圧弁部３６が全開状態になり、クランク室
１２内の圧力Ｐｃが吐出室２１の圧力（Ｐｄ）と等圧の
高圧になって、揺動板１４の傾斜角がさらに小さくな
り、容量可変圧縮機１０の容量が最小になる。この実施
の形態においては、揺動板１４の傾斜角がゼロになり、
容量可変圧縮機１０の容量がゼロになる。
【００３４】その時、加圧室５３内の圧力は、パイロッ
ト弁部４８から流入する高圧（Ｐｄ）の冷媒と、リーク
孔５４から低圧（Ｐｓ）の低圧連通路４３へ流れ出る冷
媒とのバランスによって、ＰｄとＰｓの間の圧力に維持
される。
ト弁部４８から流入する高圧（Ｐｄ）の冷媒と、リーク
孔５４から低圧（Ｐｓ）の低圧連通路４３へ流れ出る冷
媒とのバランスによって、ＰｄとＰｓの間の圧力に維持
される。
【００３５】以上、容量可変圧縮機１０の容量を最大か
ら最小に変化させる場合について説明したが、電磁ソレ
ノイド５０の電磁コイル５０ａへの通電量を加減するこ
とによって、図３に示されるような高圧弁部３６と低圧
弁部４１が両方とも開いた中間状態で作動棒３５を停止
させることができ、揺動板１４がそれに応じた傾斜角に
なるので、容量可変圧縮機１０の容量（吐出量）を任意
に制御することができる。その場合、電磁コイル５０ａ
への通電量の変化と容量可変圧縮機１０の容量の変化と
がリニアに変化するように設定することができる。
ら最小に変化させる場合について説明したが、電磁ソレ
ノイド５０の電磁コイル５０ａへの通電量を加減するこ
とによって、図３に示されるような高圧弁部３６と低圧
弁部４１が両方とも開いた中間状態で作動棒３５を停止
させることができ、揺動板１４がそれに応じた傾斜角に
なるので、容量可変圧縮機１０の容量（吐出量）を任意
に制御することができる。その場合、電磁コイル５０ａ
への通電量の変化と容量可変圧縮機１０の容量の変化と
がリニアに変化するように設定することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、クランク室と高圧の吐
出室との間の連通路を開閉する高圧弁部より狭い有効受
圧面積のパイロット弁部を電磁ソレノイドによって開閉
駆動することにより、高圧弁部より広い有効受圧面積の
加圧室の圧力によって高圧弁部が開閉されるので、小さ
い力で高圧弁部の開閉を行うことができる。したがっ
て、弁駆動用の電磁ソレノイドへの通電電流が小さくて
済み、電磁コイルの発熱を大幅に抑制して、発熱に起因
する不具合の発生を防止することができる。
出室との間の連通路を開閉する高圧弁部より狭い有効受
圧面積のパイロット弁部を電磁ソレノイドによって開閉
駆動することにより、高圧弁部より広い有効受圧面積の
加圧室の圧力によって高圧弁部が開閉されるので、小さ
い力で高圧弁部の開閉を行うことができる。したがっ
て、弁駆動用の電磁ソレノイドへの通電電流が小さくて
済み、電磁コイルの発熱を大幅に抑制して、発熱に起因
する不具合の発生を防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態の最大容量状態の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施の形態のソレノイドに通電された
直後の状態の部分拡大断面図である。
直後の状態の部分拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の中間容量状態の断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施の形態の最小容量状態の断面図で
ある。
ある。
１０ 容量可変圧縮機 １２ クランク室 １４ 揺動板 １５ シリンダ １７ ピストン ２０ 吸入室 ２１ 吐出室 ３０ 容量制御装置 ３５ 作動棒（弁開閉体） ３６ 高圧弁部 ４１ 低圧弁部 ４８ パイロット弁部 ５０ 電磁ソレノイド ５３ 加圧室
Claims (1)
- 【請求項１】気密に形成されたクランク室内で回転軸に
対して傾斜角可変に設けられて上記回転軸の回転運動に
よって駆動されて揺動運動をする揺動体と、上記揺動体
に連結されて往復動することにより吸入室の冷媒をシリ
ンダ内に吸入して圧縮したあと吐出室に吐出するピスト
ンとを有し、上記クランク室内の圧力と上記吸入室内の
圧力との差によって上記揺動体の傾斜角度を変化させて
上記冷媒の吐出量を変化させるようにした容量可変圧縮
機の容量を制御するための容量制御装置において、 上記吐出室と上記クランク室との間の連通を開閉する高
圧弁部と、 上記吸入室と上記クランク室との間の連通を開閉する低
圧弁部と、 進退動作することによって上記高圧弁部と上記低圧弁部
を開閉関係が逆になるように開閉させる弁開閉体と、 上記高圧弁部より広い有効受圧面積によって上記高圧弁
部を開く方向に上記弁開閉体に圧力を加えるための加圧
室と、 上記高圧弁部より狭い有効受圧面積を有し電磁ソレノイ
ドによって駆動されて上記吐出室と上記加圧室との間の
連通路を開閉するパイロット弁部とを設けたことを特徴
とする容量可変圧縮機の容量制御装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28314095A JP3490557B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 容量可変圧縮機の容量制御装置 |
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|---|---|
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|---|---|
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| ES (1) | ES2142510T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1995-10-31 JP JP28314095A patent/JP3490557B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1996-03-07 EP EP96103572A patent/EP0771948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-07 AT AT96103572T patent/ATE189042T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-07 DE DE69606261T patent/DE69606261T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-07 ES ES96103572T patent/ES2142510T3/es not_active Expired - Lifetime
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