JPH09123402A

JPH09123402A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH09123402A
Application number: JP7283894A
Authority: JP
Inventors: Takumi Yoshida; 巧吉田; Takashi Yagi; 隆八木
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】１台のレーザー製版装置により実現されたデジ
タル印刷機を提供すること。【解決手段】圧胴１１を、製版工程では、４枚の印刷版
を保持する印刷版保持体として用いる。そして圧胴１１
に保持された４枚の印刷版に対し、圧胴１１の周面近傍
に設けられた１つのレーザー製版装置１３により画像を
形成する。製版された印刷版は、圧胴１１から版胴１７
へ搬送される。そして印刷版が版胴１７に保持された
後、圧胴１１に給紙部２５からロード装置２６を介して
印刷用紙が供給される。一方、印刷版が保持された各版
胴１７には、湿し水供給措置１８およびインキ供給装置
１９から湿し水および各色のインキが供給される。イン
キは版胴１７からブランケット胴１６に移され、ブラン
ケット胴１６から圧胴１１上の印刷用紙に転写される。【効果】１つのレーザー製版装置を用いた製版および印
刷が１台の装置で行えるデジタル印刷機を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、製版機構および
印刷機構とが一体化された印刷装置に関する。かかる印
刷装置は、一般に、デジタル印刷機と称されており、製
版と印刷とが同じ機械にて行えるものである。

【０００２】

【従来の技術】デジタル印刷機が登場する前の印刷技術
では、製版装置と印刷装置とはそれぞれ別の装置であっ
た。たとえば、旧来のものでは、製版は、画像の入った
フィルム（白黒２値）と印刷版とを密着させて露光する
方式が採用されていた。これにより、フィルムの透明部
分を透過した光が印刷版の感光層を化学変化させて画像
が記録される。この方式は密着露光方式と呼ばれてい
る。また、製版された上記の印刷版を人手で印刷機にセ
ットし、印刷が行なわれていた。

【０００３】それが最近では、製版は、レーザー等で印
刷版を走査露光して画像を形成するようになった。つま
り、デジタルデータによる印刷版の作成が可能になっ
た。この方式は、「コンピュータＴＯプレート」方式と
通常称されている。また、製版された印刷版を印刷機に
自動的にセットし、印刷を行えるようになった。そし
て、最も新しい技術として、製版装置と印刷装置とを統
合した装置、すなわちデジタル印刷機が実現され、製版
と印刷とが同じ機械にて行われるようになった。

【０００４】デジタル印刷機では、一般に、ＤＴＰ等で
作成された画像データ（デジタルデータ）をもとに、レ
ーザー走査露光等を用いて直ちに印刷版が作成され、こ
れをもとにして印刷が行なわれる。したがって、前述の
ように、製版（印刷版の作成）の機械と印刷の機械とが
個別に別れてはいない。なお、印刷版の種類や印刷方式
（インキ、トナーの違い等）等には種々のものが考えら
れる。

【０００５】デジタル印刷機の先行技術の１つに、ハイ
デルベルグＰＭＴ株式会社のクイックマスターＤＩ４６
−４がある。このデジタル印刷機は、ポリエステルベー
スの水なし平版印刷版を用い、インキを用いて印刷を行
う。図１に、先行技術にかかるデジタル印刷機の機構図
を示す。この装置には、圧胴１を中心にして、ブランケ
ット胴２と版胴３とインキ供給装置４とレーザー製版装
置５とが、サテライト状に、それぞれ４組ずつ備えられ
ている。この装置の概略の動きは次のとおりである。

【０００６】まず、各版胴３内にロール状に備えられた
版材（未露光の印刷版）を版胴３の周面に巻き出す。こ
れにレーザー製版装置５から出力されるレーザー光で画
像を形成し、印刷版を作成する（製版工程）。次に、こ
の印刷版上に、インキ供給装置４からインキを供給す
る。供給されたインキは形成画像に対応して印刷版に載
る。そして、印刷版上のインキはブランケット胴２に転
写される。一方、給紙装置６から供給される印刷用紙が
圧胴１に保持される。そして圧胴１上の印刷用紙は、圧
胴１の周囲にサテライト状に配置された各ブランケット
胴２に接触して、各ブランケット胴２のインキが転写さ
れる（印刷工程）。

【０００７】なお、通常のオフセット印刷では、印刷版
上にはまず湿し水が供給され、次いでインキが供給され
るのであるが、この装置では、湿し水が不要な水なし平
版を用いているので、インキのみが供給される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のデジタ
ル印刷機は、版材が個々の版胴３上で製版される構造で
ある。それゆえ、各版胴３の近傍に、それぞれレーザー
製版装置５を配置しなければならない。また、各版胴３
内に版材を収容する版材カセットを設けなければならな
い。

【０００９】このため、レーザー製版ユニット５および
版材カセットが、それぞれ４つ必要であり、部品点数が
多いという問題がある。特に、レーザー製版装置５は高
価であり、装置全体の価格が高くなる。そこでこの発明
の主たる目的は、構成部品が少なく、構造の簡単なデジ
タル印刷機を提供することである。

【００１０】この発明の他の目的は、１台のレーザー製
版装置により実現されたデジタル印刷機を提供すること
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、ある局面か
ら見ると、製版機構および印刷機構が一体化された印刷
装置であって、供給される複数のシート体を周面上に保
持可能であり、製版工程における印刷版の保持および印
刷工程における印刷用紙の保持に共用される円筒状回転
体、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられた印刷
手段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられた１
つの製版手段、製版工程を行うために、前記円筒状回転
体に対して未記録のシート状印刷版を供給し、前記円筒
状回転体に保持された未記録のシート状印刷版に前記１
つの製版手段によって画像を記録させる製版工程実行手
段、および製版工程から印刷工程に移るために、前記円
筒状回転体に保持された画像が記録された印刷版を、前
記印刷手段へ搬送して印刷手段にセットする版渡し手
段、を含むことを特徴とするものである。

【００１２】この発明は、他の局面から見ると、請求項
１記載の印刷装置において、さらに、印刷工程を行うた
めに、前記円筒状回転体に対して順次印刷用紙を供給
し、前記印刷版がセットされた印刷手段により、円筒状
回転体上に保持された印刷用紙に対して印刷を行わせる
印刷工程実行手段、を含むことを特徴とするものであ
る。

【００１３】この発明は、さらに他の局面から見ると、
製版機構および印刷機構が一体化された印刷装置であっ
て、供給される複数のシート体を周面上に保持可能であ
り、製版工程における印刷版の保持および印刷工程にお
ける印刷用紙の保持に共用される円筒状回転体、前記円
筒状回転体に対して未記録のシート状印刷版を供給する
手段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられ、該
回転体に保持された未記録のシート状印刷版に対して、
画像を記録する１つの製版手段、前記製版手段により画
像が記録された印刷版を円筒状回転体から搬送する搬送
手段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられ、前
記搬送手段により搬送される印刷版を受け取って、該受
け取った印刷版を用いて前記円筒状回転体に保持される
印刷用紙に対して印刷を行うための印刷手段、を含むこ
とを特徴とするものである。

【００１４】上述の構成によれば、円筒状回転体を、製
版工程時には印刷版を保持する保持体として用いること
ができ、また、印刷工程時には、印刷用紙を保持する保
持体として用いることができる。特に、製版工程におい
ては、円筒状回転体に印刷版が保持されるから、この円
筒状回転体に関連して設けられた１つの製版手段によ
り、円筒状回転体に保持された印刷版に対して製版を行
うことができる。このように１つの製版手段によって製
版を行えるようにできる。

【００１５】この発明は、他の局面から見ると、請求項
１ないし３のいずれかに記載の印刷装置において、前記
円筒状回転体の周面は、円周方向に長さの等しい、少な
くとも４つの周面領域に区画されており、各周面領域上
にシート体を保持可能であることを特徴とするものであ
る。上述の構成によれば、円筒状回転体の周面に少なく
とも４枚の印刷版を保持できる。よって、黒，シアン，
マゼンタおよびイエローの４色に対応した印刷版を円筒
状回転体上で作成できる。

【００１６】この発明は、別の局面から見ると、請求項
４記載の印刷装置において、前記区画された各周面領域
には、保持するシート体の先端を挟持するための挟持手
段が備えられていることを特徴とするものである。円筒
状回転体周面におけるシート体の保持のために挟持手段
を設けると、シート状回転体が確実に保持できる。

【００１７】この発明は、さらに別の局面から見ると、
請求項１ないし５のいずれかに記載の印刷装置におい
て、前記製版手段は、円筒状回転体の周面に保持された
未記録のシート状印刷版に対して、画像データに対応し
たレーザー光を出力して露光するレーザー製版装置を含
むことを特徴とするものである。上述の構成によれば、
製版手段として比較的高価なレーザー製版装置を用いて
も、レーザー製版装置は１つだけでよいから、装置全体
を安価に構成できる。

【００１８】この発明は、さらに別の局面から見ると、
画像データに基づいて印刷版上に画像を形成し、次にこ
の印刷版を用いて印刷用紙上に印刷を施す印刷装置であ
り、複数枚の印刷用紙をその周面上に保持可能な円筒状
の圧胴と、前記圧胴に対し接して回転する複数の円筒状
のブランケット胴と、異なる印刷色に対応する印刷版を
それぞれ保持し、前記各ブランケット胴に対し接して回
転する複数の円筒状の版胴と、前記各版胴上の印刷版に
対し対応する印刷色のインキを供給する複数のインキ供
給手段とを有する印刷装置であって、前記圧胴の周面上
に、印刷色分の未記録のシート状印刷版が保持されるよ
うに、未記録の印刷版を圧胴に供給する印刷版供給手段
と、前記圧胴の周面上に保持された印刷版に対し、圧胴
の回転に伴って順次印刷色に対応した画像の記録を行う
１つの製版手段と、前記製版手段により画像が記録され
た印刷版を、前記圧胴から版胴に対し搬送する版渡し手
段と、を含むことを特徴とするものである。

【００１９】またこの発明は、他の局面から見ると、請
求項７記載の印刷装置において、前記版渡し手段は、前
記圧胴からブランケット胴を経由して版胴に印刷版を搬
送することを特徴とするものである。上述の構成によれ
ば、圧胴上に未記録の複数の印刷版を保持し、１つの製
版手段により印刷版に画像を記録した後、その画像を圧
胴から版胴に搬送できる。それゆえ製版手段を１つだけ
にすることができ、１つの製版手段により印刷版を作っ
た後、その印刷版をそれぞれ圧胴から版胴に搬送でき
る。そしてその後印刷が行える。

【００２０】圧胴から版胴への印刷版の搬送は、圧胴か
らブランケット胴を経由して行ってもよいし、圧胴から
直接版胴に搬送することも可能である。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、この
発明の実施例について詳細に説明をする。平版印刷（オ
フセット印刷）では、平らな版面上に、印刷すべき画線
部に対応した親油性部分と、非画線部に対応した親水性
部分とを形成する。そして親水性の非画線部を湿し水で
濡らし、画線部に対応した親油性部分にインキが盛られ
る。このときインキと湿し水とは、水と油の反発作用で
混じることはなく、インキは非画線部分には付着しな
い。平版上に載せられたインキは、表面がゴム等で形成
されたブランケット胴に移され、ブランケット胴から紙
へと転移されて、印刷が行われる。

【００２２】平版は、たとえば銀塩等の感光層の表面に
印刷する画線に対応した光を当てたのち、感光層の表面
を現像・定着することにより作成する。かかる製版の工
程と、印刷の工程とが、この実施形態にかかるデジタル
印刷機において行われる。図２は、この発明の一実施形
態にかかるデジタル印刷機１０の概要図である。デジタ
ル印刷機１０には、圧胴１１が備えられている。圧胴１
１は、紙面に垂直方向に長手の円筒状をしている。そし
てその周面は、円周方向にたとえば５つに区画されてお
り、各周面領域においてそれぞれ印刷版または印刷用紙
が保持され得る。そのために、圧胴１１の５つの区画さ
れた周面領域には、それぞれ、後述するくわえ爪が備え
られている。

【００２３】圧胴１１の下側には、圧胴１１の周面に対
向するように、版材カセット１２、レーザー製版装置１
３、現像装置１４および定着装置１５が配置されてい
る。現像装置１４および定着装置１５は、後述する製版
時には圧胴１１の周面に接する位置にされ、印刷時には
圧胴１１の周面に接しない位置に移動するようにされて
いる。

【００２４】圧胴１１のほぼ上半分側の周囲には、ブラ
ンケット胴１６、版胴１７、湿し水供給装置１８および
インキ供給装置１９を有する４組の印刷用ユニットが配
置されている。４組の印刷用ユニットは、それぞれ、圧
胴１１の回転方向（矢印２０で示す方向）に沿って、黒
（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー
（Ｙ）の色の印刷に使用される。

【００２５】各ブランケット胴１６および版胴１７は、
紙面に垂直方向に長手の円筒状をしている。各ブランケ
ット胴１６は、圧胴１１の周面に接するように配置され
ている。各版胴１７は、対応するブランケット胴１６の
周面に接するように、かつ圧胴１１の周面に近接する位
置に配置されている。湿し水供給装置１８は、水容器２
１および水容器２１の水を版胴１７に供給する多数の水
ローラー２２を備える。インキ供給装置１９は、インキ
壺装置２３およびインキ壺装置２３のインキを版胴１７
へ導く多数のインキローラー２４を備える。水ローラー
２２およびインキローラー２４も、紙面に垂直方向に長
手の円筒状または円柱状である。インキ壺装置２３のイ
ンキは、多数のインキローラー２４によって、１つの経
路ではなく、複数の経路から版胴１７へ供給される。こ
のように多数のインキローラー２４によって複数の経路
からインキを供給することにより、連続印刷時に、版胴
１７の軸方向（紙面に垂直方向）にむらなくかつ途切れ
ることなくインキを供給できる。

【００２６】なお、版胴１７の回転方向に対して、水ロ
ーラー２２は相対的に上流側、インキローラー２４は相
対的に下流側に接している。したがって、版胴１７に保
持された版は、まず、湿し水で非画線部が湿らされ、そ
の後画線部にインキが供給される。デジタル印刷機１０
には、さらに、印刷用紙が収容される給紙部２５、給紙
部２５から送り出される用紙を圧胴１１へ搬送するため
のロード装置２６、圧胴１１により送られてくる刷版ま
たは印刷済用紙を搬送するためのアンロード装置２７、
アンロード装置２７から刷版を受け取る排版部２８およ
びアンロード装置２７から印刷済用紙を受け取る排紙部
２９が備えられている。

【００２７】図３は、圧胴１１に備えられているくわえ
爪３１の構成例を示す図解図である。図３においては、
圧胴１１の直径に対してくわえ爪３１に関する構成が拡
大して示されている。また、圧胴１１には、実際には区
画された５つの領域に対応して５つのくわえ爪３１が備
えられているが、図３では、１つだけが示されている。

【００２８】圧胴１１の周面には、圧胴１１の軸線方向
に延びる凹溝３２が形成されている。凹溝３２内には、
支軸３３を中心に揺動自在にくわえ爪３１が設けられて
いる。くわえ爪３１は、図３（Ａ）に示す閉状態と、図
３（Ｂ）に示す開状態とに変位する。そして開状態のと
き、印刷用紙等の先端が開いたくわえ爪３１と圧胴１１
の周面との間に挿入される。そしてくわえ爪３１が閉状
態では、くわえ爪３１の爪先３１ａと圧胴１１の周面と
の間で、印刷用紙等が挟持される。つまり、くわえ爪３
１は、圧胴１１上の印刷版の挟持および印刷用紙の挟持
に兼用される。

【００２９】くわえ爪３１は、たとえば圧胴１１内に備
えられたソレノイド３４によって揺動される。たとえば
ソレノイド３４がオフ状態では、図示しないばねにより
くわえ爪３１は閉状態にされる。そしてソレノイド３４
がオンすると、くわえ爪３１は開状態にされる。くわえ
爪３１を開閉する機構は、ソレノイド３４に代えて、カ
ム，モーター等の他の部材で行うこともできる。

【００３０】図３（Ｃ）は、圧胴１１の軸長方向に直交
方向から見たくわえ爪３１の概要図である。くわえ爪３
１は、（Ｃ）に示すように、長さ方向に所定間隔で切欠
３５が形成されている。切欠３５の形成されていない部
分がくわえ爪３１の爪先３１ａとなっている。切欠３５
は、くわえ爪３１が挟持している印刷版や印刷用紙の先
端を版胴１７やアンロード装置２７に受け渡す際に、受
け渡し側に設けられた爪等がぶつからないようにするた
めのものである。

【００３１】図４は、製版時における圧胴１１、版材カ
セット１２、レーザー製版装置１３、現像装置１４およ
び定着装置１５の動作および機能を説明するための図で
ある。版材カセット１２内には、ロール状に巻かれた版
材（未記録印刷版）３６が収容されている。この実施形
態では、版材３６は、銀塩感光層を備えた樹脂シートに
よって形成されている。版材カセット１２に収容された
版材３６は、版材カセット１２に備えられた複数個のロ
ーラー３７により引き出される。そして版材３６の先端
は圧胴１１に設けられたくわえ爪３１で挟持される。そ
してそのまま圧胴１１が矢印２０方向に回転されると、
版材３６は圧胴１１の周面に沿って巻かれる。版材３６
の繰り出し長さが所定の長さになると、版材カセット１
２に備えられたカッター３８が作動されて、版材３６が
切断されて印刷版３０となる。印刷版３０の後端側は圧
胴１１に備えられた図示しない吸着機構により吸着保持
される。

【００３２】以上の動作が４回繰返されて、圧胴１１の
周面には、４色分、すなわち４枚の印刷版３０が保持さ
れる（図４（Ａ）参照）。４枚の印刷版３０が圧胴１１
の周面にセットされるのに合わせて、現像装置１４およ
び定着装置１５が圧胴１１の周面に接する位置に移動さ
れる。より具体的には、圧胴１１における区画された５
つの周面領域のうち、圧胴１１が矢印２０方向に回転し
て、最初の印刷版３０を保持している周面領域の前方側
に隣接した周面領域が対向したとき、現像装置１４およ
び定着装置１５が圧胴１１の周面に接するように移動さ
れる（図４（Ｂ）参照）。

【００３３】そして圧胴１１が矢印２０方向にさらに回
転し、その周面に保持された４枚の印刷版３０に対し
て、レーザー製版装置１３により画像が記録される。そ
して画像が記録された印刷版３０は、現像装置１４によ
って現像され、また、定着装置１５によって形成された
画像が定着される。現像装置１４および定着装置１５
は、たとえば図４（Ｃ）に示すように、タンク３９内の
現像液または定着液がローラー４０により汲み上げられ
て版材３６に塗布される。これにより、現像または定着
が行われる。なお、現像液または定着液の供給，排出，
補充，温度調整等については、この発明の特徴ではな
く、また公知技術であるから、その説明については省略
する。

【００３４】以上のようにして印刷版３０に画像が記録
されて製版工程が終了する。製版工程が終わった印刷版
３０は、後述するように圧胴１１から版胴１７へ搬送さ
れる。なお、すべての製版が終了した時点で、現像装置
１４および定着装置１５は、圧胴１１の周面に接しない
位置に移動される。

【００３５】図５は、製版時に印刷版３０を露光するレ
ーザー製版装置１３の構成例を示す図である。この実施
形態で用いられているレーザー製版装置１３は、レーザ
ー光を主走査方向に走査することにより印刷版３０に画
像を形成するものである。図５を参照して説明すると、
レーザー製版装置１３には、半導体レーザー４１と、半
導体レーザー４１から照射される光を誘導し所定の状態
に集束させるためのレンズ群４２と、レンズ群４２を通
して与えられる光を主走査方向に１ラインずつ走査する
ためのポリゴンミラー４３とが備えられている。ポリゴ
ンミラー４３は、回転軸４４を中心に一定速度で回転さ
れる正多面体で、その側面が鏡面となっている。そして
各側面で反射される光は、画像の１ラインを形成する走
査光となる。ポリゴンミラー４３で反射される走査光は
レンズ群４５を介して圧胴１１周面に保持された印刷版
（図示せず）を露光する。

【００３６】このようなレーザー製版装置１３の構成
は、既に公知であり、詳細な説明については省略する。
図６は、圧胴１１に保持された状態で製版がされた印刷
版３０を、圧胴１１から版胴１７へ搬送する手順を示す
図解的な図である。圧胴１１上の印刷板３０は、ブラン
ケット胴１６を経由して版胴１７へ搬送され、版胴１７
周面に巻き付けられて保持される（図６（Ａ）参照）。

【００３７】圧胴１１の周囲長は、ブランケット胴１６
の周囲長の５倍の長さに設定されている。そして圧胴１
１に備えられた１つのくわえ爪３１が所定のブランケッ
ト胴１６に対向するとき、ブランケット胴１６の吸着部
５１がくわえ爪３１に対向するように位置決めされてい
る。また、ブランケット胴１６と版胴１７とは、その周
囲長が等しくされており、ブランケット胴１６が回転し
て、その吸着部５１が版胴１７に対向したとき、版胴１
７に備えられた後述するくわえ装置５２が吸着部５１に
対向するように位置決めされている。

【００３８】ブランケット胴１６に備えられた吸着部５
１は、図６（Ｂ）に示すように、ブランケット胴１６の
外形の切れ目の部分に設けられている。より具体的に
は、図６（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、ブランケッ
ト胴１６には、その軸長方向に延びる継ぎ目部５４が備
えられている。継ぎ目部５４は、ブランケット胴１６の
周面から凹んだ、軸長に平行な窪み溝になっている。こ
の継ぎ目部５４内に、軸長方向に、一定間隔をあけて、
複数個の吸着部５１が配置されている。各吸着部５１
は、その表面５５がブランケット胴１６の周面とほぼ面
一にされている。そして表面５５には多数の吸引孔５６
が形成されている。各吸引孔５６には、ブランケット胴
１６内に備えた配管を通して図示しない真空ポンプ等が
接続されている。よって、吸着部５１の表面５５に対向
したシート材は、吸引孔５６で引きつけられ、表面５５
に吸着される。

【００３９】継ぎ目部５４の吸着部５１が配置されてい
ない部分は、凹部５７になっている。そして各凹部５７
には、圧胴１１に備えられたくわえ爪３１の爪先３１ａ
が対向するようにされている。逆に、吸着部５１はくわ
え爪３１の切欠３５に対向するようにされている。よっ
てくわえ爪３１の爪先３１ａは継ぎ目部５４の凹部５７
へ進入可能であり、くわえ爪３１が開状態にされると
き、その爪先３１ａが吸着部５１等にぶつからずに開く
ことができる（図６（Ｄ）参照）。

【００４０】そして、印刷版３０の先端を挟持したくわ
え爪３１が吸着部５１に対向したとき、吸着部５１によ
り吸着を行い、かつ、くわえ爪３１を開状態にすること
により、印刷版３０の先端は圧胴１１からブランケット
胴１６へ受け渡される（図６（Ｄ）参照）。そしてさら
に圧胴１１およびブランケット胴１６が回転されると、
印刷版３０の先端はブランケット胴１６に受け渡されて
いるので、印刷版３０の後方部はブランケット胴１６の
周面に沿って搬送される（図６（Ｅ）参照）。

【００４１】図７は、版胴１７に備えられているくわえ
装置５２の構成例を示す図解的な図である。くわえ装置
５２は、図７（Ａ）および（Ｂ）に示すように、版胴１
７にスプリングボルト６１で揺動自在に保持されたクラ
ンプ６２と、クランプ６２を操作するためのカム６３と
を備えている。カム６３が図７（Ａ）に示す状態では、
クランプ６２が開き、印刷版３０の先端を受け入れるこ
とができる。図７（Ｂ）に示すようにカム６３が回動す
ると、クランプ６２が閉じて、印刷版３０の先端は強固
に挟持される。

【００４２】さらに、くわえ部５２の配置位置近傍の版
胴１７周面には、周面の曲率よりも曲率の小さな凸湾曲
部６４が形成されている。凸湾曲部６４を形成すると、
印刷版３０をより安定して版胴１７に挟持することがで
きる。くわえ装置５２は、また、図７（Ｃ）に示すよう
な構成としてもよい。図７（Ｃ）に示すくわえ装置５２
は、版胴１７の周囲に比べて、クランプ６２が挟持する
位置が段差がつけられて低くされている。このように段
差６５を形成することにより、クランプ６２で挟持され
た印刷版３０の先端がより強固に保持されるという利点
がある。

【００４３】図８は、圧胴１８からブランケット胴１６
への印刷版３０の受け渡しの仕方およびブランケット胴
１６から版胴１７への印刷版３０の受け渡しの仕方、な
らびに圧胴１１，ブランケット胴１６および版胴１７に
おける印刷版３０等の保持構造をより具体的に示す図で
ある。圧胴１１には、印刷版３０の先端を挟持するため
のクランプ７１が備えられている。クランプ７１は、実
線で示す閉状態と２点鎖線で示す開状態とに開閉可能で
ある。クランプ７１は、閉状態では、圧胴１１の周面か
ら突出しないように配置されている。

【００４４】ブランケット胴１６には、その円周方向の
所定の位置に窪み７２が形成されている。窪み７２は、
ブランケット胴１６の軸方向に延びる窪みになってい
る。この窪み７２内に、吸引パイプ７３が備えられてい
る。吸引パイプ７３の先端の吸引口７４は、ブランケッ
ト胴１６の周面と面一にされている。また、吸引パイプ
７３には、ブランケット胴１６内の配管を通して図示し
ない真空ポンプ装置等が接続されている。

【００４５】図８（Ａ）に示すように、圧胴１１に備え
られたクランプ７１とブランケット胴１６に形成された
窪み７２とが対向した状態で、圧胴１１およびブランケ
ット胴１６の回転が一旦停止され、吸引パイプ７３によ
る吸引が行われる。これにより圧胴１１周面に保持され
た印刷版３０は吸引口７４で吸着される。その後（ある
いは吸引とほぼ同時に動作されてもよいが）、クランプ
７１が実線の閉状態から２点鎖線の開状態にされる。こ
れにより、圧胴１１で保持されていた印刷版３０の先端
は、ブランケット胴１６に受け渡される。

【００４６】その状態でブランケット胴１６が時計回り
に回転され、ブランケット胴１６の窪み７２が版胴１７
に対向する。図８（Ｂ）に示すように、版胴１７にも、
クランプ７５が備えられている。クランプ７５も開閉可
能に設けられており、閉状態では版胴１７の周面から突
出しないようにされている。ブランケット胴１６の窪み
７２が版胴１７と対向したとき、版胴１７に備えられた
クランプ７５が窪み７２に対向するようにされている。
そしてこのとき、クランプ７５はまず、開状態にされて
いる。よってブランケット胴１６の吸引口７４で吸引さ
れて搬送される印刷版３０の先端は、版胴１７に備えら
れたクランプ７５の下方へ進入する。次いで、クランプ
７５が閉じられ、印刷版３０の先端はクランプ７５で挟
持される。その後、あるいはそれとほぼ同時に、吸引パ
イプ７３による印刷版３０の吸引が解除される。そして
ブランケット胴１６は時計方向に回転され、版胴１７は
反時計方向に回転される。そして版胴１７が１回転する
ことにより、版胴１７の周面に印刷版３０が巻き付けら
れて版胴１７に保持される。

【００４７】なお、図示しないが、版胴１７の周面に巻
き付けられた印刷版３０の少なくとも後方部は、版胴１
７に備えられた図示しない吸引装置により吸引されて保
持される。図９は、圧胴１１に保持された印刷版３０を
版胴１７に搬送するための他の搬送方法および機構を表
わす図である。図９に示す搬送方法および搬送機構は、
圧胴１１から直接版胴１７に印刷版３０を搬送する方法
および機構となっている。すなわち、圧胴１１に保持さ
れた印刷版３０を、ブランケット胴１６を経由せずに、
直接版胴１７に搬送するようにしていることが、図９に
示す構成の特徴である。

【００４８】図９（Ａ）を参照して、圧胴１１にはクラ
ンプ８１が備えられている。クランプ８１は開閉可能に
設けられており、閉状態では、圧胴１１の周面から突出
しないように配置されている。印刷版３０の先端が圧胴
１１のクランプ８１によって挟持される際、印刷版３０
の先端は、たとえば１８０度反転されるように屈曲され
て挟持される。あるいは、その先端がクランプ８１の根
元部分まで十分に挿入されて挟持される。この理由は、
次に述べる吸引パイプ８２が吸引する位置が印刷版３０
の先端より少し内側になるようにするためである。

【００４９】圧胴１１には、吸引パイプ８２が備えられ
ている。吸引パイプ８２は、クランプ８１により挟持さ
れた状態の印刷版３０に対し、その内表面と対向するよ
うに、圧胴１１内に埋設した状態で配置されている。一
方、版胴１７にも、窪み８３が形成され、その中には開
閉可能なクランプ８４が備えられている。圧胴１１に備
えられたクランプ８１と版胴１７に備えられたクランプ
８４とが所定の位置関係に対向したとき、圧胴１１およ
び版胴１７の回転が一旦停止され、吸引パイプ８２によ
り印刷版３０はその内表面側が吸着される。次いで、ク
ランプ８１が開かれる。

【００５０】次にその状態で、図９（Ｂ）に示すよう
に、吸引パイプ８２が、圧胴１１内から周面と交差方向
に外側へ延び出す。そして版胴１７に形成された窪み８
３内に進入する。そして吸引パイプ８２の先端に備えら
れた吸引口部８５が突出方向と逆方向に屈曲される。こ
れにより、吸引口部８５で吸引保持された印刷版３０の
先端は、版胴１７に備えられたクランプ８４の下方へ挿
入される。そしてクランプ８４が閉じられる。これによ
り、印刷版３０の先端はクランプ８４により挟持され
る。

【００５１】次いで吸引口部８５による印刷版３０の吸
引が解除され、吸引パイプ８２は図９（Ａ）に示す状態
に収容される。また、クランプ８１が閉じられる。そし
て、版胴１７は反時計方向に回転され、これによって版
胴１７周面に印刷版３０が巻き付けられる。上述の構成
において、吸引パイプ８２の先端の吸引口部８５を突出
方向と逆方向に折り曲げ動作させるのは、版胴１７に印
刷版３０が巻き付けられたとき、画像形成面が外側に現
れるようにするためである。

【００５２】以上のような構成を採用することにより、
圧胴１１に保持された印刷版３０を、ブランケット胴１
６を経由せず、直接版胴１７に搬送することができる。
なお、圧胴１１における上述のクランプ７１および８１
も、印刷版３０の先端挟持だけでなく、後述する印刷工
程時に、印刷用紙の先端を挟持する際にも用いられる。

【００５３】上述の説明においては、圧胴１１からブラ
ンケット胴１６への印刷版３０の受け渡し時、すなわち
圧胴１１のクランプ７１とブランケット胴１６の窪み７
２とが対向した状態で、両者の回転が一旦停止されて、
印刷版３０の受け渡しが行われる。同様に、ブランケッ
ト胴１６から版胴１７に印刷版３０が受け渡される際に
も、両者の回転が一旦停止されて受け渡しが行われ、そ
の後両者が回転されるものとした。

【００５４】このように、圧胴１１からブランケット胴
１６への印刷版３０の受け渡し時、および、ブランケッ
ト胴１６から版胴１７への印刷版３０の受け渡し時に、
各回転体の回転を一旦停止させることにより、受け渡し
をより確実に行える。しかし、受け渡し時における回転
停止は必ず必要というわけではなく、クランプや吸引パ
イプ等の構成を工夫することにより、回転を停止させる
ことなく受け渡しを行わせるようにすることも可能であ
る。

【００５５】次に、この実施形態にかかるデジタル印刷
機１０における印刷工程の動作について説明をする。図
１０は、印刷工程の動作を説明するための概要図であ
る。印刷工程が始まる際には、４つの版胴１７（図２参
照）には、それぞれ印刷版が巻かれて保持されている。
また、湿し水供給装置１８およびインキ供給装置１９か
ら、それぞれ湿し水および所定の色のインキが供給され
ている。具体的には、図２において、矢印２０で示す圧
胴１１の回転方向の順に配置された印刷用ユニットに対
して、黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）および
イエロー（Ｙ）のインキが供給される。

【００５６】次に、図１０を参照して説明すると、給紙
部２５に収容された印刷用紙は、繰り出しローラー９
１，捌きローラー９２とを含む給紙機構により１枚ずつ
順次繰り出され、ロード装置２６に送られる。ロード装
置２６は印刷用紙を１枚ずつ圧胴１１へ搬送する。ロー
ド装置２６の搬送方向下流端には、圧胴１１へ印刷用紙
を与えるタイミングを調整するためのタイミングローラ
ー９３が備えられている。圧胴１１のくわえ爪３１が印
刷用紙の先端を加えることのできる位置に来たとき、タ
イミングローラー９３により印刷用紙は圧胴１１へ与え
られ、用紙の先端はくわえ爪３１によって挟持される。

【００５７】圧胴１１は、印刷用紙の先端をくわえ爪３
１で挟持し、印刷用紙を圧胴１１の周面に沿って保持し
た状態で回転する。これにより、圧胴１１に保持された
印刷用紙は、順に、４つのブランケット胴１６と接触す
る。一方、版胴１７には、湿し水供給措置１８から湿し
水が、インキ供給装置１９からインキが供給され、版胴
１７の周面に保持された印刷版の画像に対応して、イン
キが載せられる。このインキは版胴１７からブランケッ
ト胴１６に移される。そしてブランケット胴１６周面に
移されたインキは、圧胴１１に保持された印刷用紙に転
写される。

【００５８】そして圧胴１１が回転し、印刷用紙が４つ
のブランケット胴１６に接することにより、黒、シア
ン、マゼンタおよびイエローのインキが印刷用紙上に重
ねて転写されて、カラー印刷が行われる。圧胴１１が約
３分の２回転することにより、圧胴１１に保持された印
刷用紙には、４色のインキが転写されて、印刷が終了す
る。印刷が終了された用紙は、アンロード装置２７に対
向する位置に来たとき、アンロード装置２７に備えられ
たグリッパー９４で、その先端が挟持され、圧胴１１の
くわえ爪３１は開かれる。これにより印刷がされた用紙
は圧胴１１からアンロード装置２７へと渡される。アン
ロード装置２７のグリッパー９４は、印刷用紙の先端を
保持したまま用紙を搬送する。そして用紙が排紙部２９
に来たときに、グリッパー９４は開き、用紙は排紙部２
９に収容される。図１１は、アンロード装置２７に備え
られているグリッパー９４の開閉動作機構を説明するた
めの図である。

【００５９】図１１（Ａ）に示すように、アンロード装
置２７には、回転軸９５を中心に回転するチェーンギヤ
９６が備えられている。チェーンギヤ９６にはチェーン
９７が掛け渡されている。チェーン９７の所定の位置に
は、前述したグリッパー９４が備えられている。具体的
には、グリッパー９４は、チェーン９７に固着されたグ
リッパー回転軸９８に取り付けられている。グリッパー
９４にはカムフォロアー９９が結合されている。グリッ
パー９４およびカムフォロアー９９は、グリッパー回転
軸９８を中心に回動可能にされている。

【００６０】さらに、グリッパー９４の近傍には、グリ
ッパーベース１００が備えられている。グリッパーベー
ス１００は、グリッパー９４が反時計方向に回動すると
き、グリッパー９４を受け止めて、グリッパー９４を閉
状態にする。なお、グリッパー９４には、グリッパー９
４が常時は閉状態になるように、図示しないばねで反時
計方向に付勢力が与えられている。

【００６１】アンロード装置２７には、さらに、カム板
１０１が備えられている。カム板１０１は、チェーン９
７が移動されてカムフォロアー９９が回転軸９５を中心
に回転されるときに、カムフォロアー９９に接して、カ
ムフォロアー９９を操作するためのものである。具体的
には、図１１（Ｂ）に示すように、グリッパー９４が圧
胴１１の周面に近接した対向位置になった状態では、カ
ムフォロアー９９を押し上げて、グリッパー９４を時計
方向に回動させ、グリッパー９４を開状態にする。そし
てその位置が通過すると、カムフォロアー９９の押し下
げを解除する。これによりグリッパー９４は前述したば
ねの付勢力により、閉状態に戻る（図１１（Ｃ）参
照）。

【００６２】このように、カムフォロアー９９がカム板
１０１に沿って上下動し、これによりグリッパー９４が
グリッパー回転軸９８を中心に開閉する。図１２は、圧
胴１１のくわえ爪３１により挟持された印刷用紙が、ア
ンロード装置２７のグリッパー９４へ受け渡される際
の、くわえ爪３１とグリッパー９４との位置関係および
動作関係を表わす図である。

【００６３】図１２（Ａ）に示すように、圧胴１１のく
わえ爪３１がアンロード装置２７に対向した位置になっ
たとき、アンロード装置２７のチェーン９７に備えられ
たグリッパー９４が圧胴１１に対向する位置、すなわち
くわえ爪３１と交差する位置になるようにタイミングが
合わされている。そして圧胴１１のくわえ爪３１とアン
ロード装置２７のグリッパー９４とは、開閉動作が同期
するように駆動され、印刷用紙の先端を受け渡す。より
具体的には、くわえ爪３１とグリッパー９４が交差した
状態において、くわえ爪３１は閉じた状態、グリッパー
９４は開いた状態である（図１２（Ａ）参照）。次い
で、くわえ爪３１が開き、グリッパー９４が閉じる（図
１２（Ｂ）参照）。そして回転が進むと、圧胴１１上の
印刷用紙は、アンロード装置２７側へ受け渡される。

【００６４】図１２（Ｃ）は、圧胴１１の軸線に直交方
向からくわえ爪３１およびグリッパー９４を見た図解図
である。図１２（Ｃ）に示すように、くわえ爪３１の切
欠３５に対応してグリッパー９４が配置されている。よ
ってくわえ爪３１とグリッパー９４とは、軸線方向に見
たときに交差関係にあっても、両者がぶつかり合うこと
はない。

【００６５】なお、グリッパー９４は、チェーン９７に
より移動し、挟持している印刷用紙が前述したように排
紙部２７（図２参照）に達したとき、図示しないカム板
によりカムフォロアー９９が操作されて、グリッパー９
４は開き、用紙は排紙部２７へ収容される。図１３は、
図２に示すデジタル印刷機の制御回路の構成例を示すブ
ロック図である。

【００６６】このデジタル印刷機１０には、制御中枢と
してのＣＰＵ１１０が備えられている。ＣＰＵ１１０に
は予め設定されたデジタル印刷機１０の制御に必要な動
作プログラムが格納されたＲＯＭ１１１および制御時に
データ等が一時ストアされるＲＡＭ１１２が接続されて
いる。ＲＡＭ１１２内には、後述する制御動作時に計数
動作をするのに必要なカウンタ１１３のための領域が含
まれている。

【００６７】ＣＰＵ１１０は、メインモーター駆動回路
１１４およびクラッチ切替回路１１５を制御する。メイ
ンモーター駆動回路１１４およびクラッチ切替回路１１
５により、圧胴１１、ブランケット胴１６、版胴１７お
よびアンロード装置２７が動作される。また、版胴１７
の動作に関連して、湿し水供給装置１８およびインキ供
給装置１９も動作される。

【００６８】ＣＰＵ１１０には、また、レーザー製版装
置１３、版材カセット１２から版材３６を繰り出すため
のローラー３７を駆動させるローラー駆動回路１１６、
カッター３８を駆動させるカッター駆動回路１１７、圧
胴１７の５つに区画された各周面領域に備えられた５つ
のくわえ爪３１をそれぞれ制御するための５つのソレノ
イド３４が接続されている。

【００６９】ＣＰＵ１１０には、さらに、現像装置１４
および定着装置１５を圧胴１１に接する位置と接しない
位置とに移動させるための現像・定着装置移動回路１１
８が接続されている。ＣＰＵ１１０には、さらに、ブラ
ンケット胴１６に備えられた吸着部５１（具体的には吸
着部５１を動作させる真空ポンプ用の駆動回路等）およ
び版胴１７に備えられたくわえ装置５２が接続されてい
る。さらに、ＣＰＵ１１０には、給紙部２５の給紙機構
１１５、ロード装置２６、タイミングローラー９３を切
替えるためのクラッチ切替回路１２０が接続されてい
る。

【００７０】なお、図示しないが、ＣＰＵ１１０には、
デジタル印刷機１０に備えられたたとえば印刷用紙の搬
送検出センサ等の種々のセンサからの信号が与えられ
る。そしてＣＰＵ１１０は、これらセンサの信号を制御
に活用する。図１３に示す制御回路ブロック図は、一例
であって、このブロック図以外の回路により制御回路を
構成することもできる。要は、ＣＰＵ１１０により、デ
ジタル印刷機１０における各動作部材が制御されるよう
にされていればよい。

【００７１】図１４は、図１３に示すＣＰＵ１１０によ
り実行されるデジタル印刷機１０における全体的な制御
動作を示すフローチャートである。図１４の流れに従っ
て、デジタル印刷機１０における全体動作についてまず
説明する。制御動作が開始されると、まず、初期設定等
がなされる（ステップＳ１）。初期設定とは、たとえば
圧胴１１，ブランケット胴１６，版胴１７等の回転角度
位置を初期位置に設定したり、ＲＡＭ１１２のワークレ
ジスタ等を初期状態にクリアしたりする動作である。

【００７２】初期設定等が行われた後、まず、製版工程
が実行される（ステップＳ２）。この製版工程の内容に
ついては、後に示す詳細なフローチャートを参照して詳
しく説明する。製版工程終了後、圧胴１１上に保持され
た印刷版が版胴１７へセットされる（ステップＳ３）。
そしてその後印刷工程が行われる（ステップＳ４）。

【００７３】印刷工程が終了すると、版胴１７にセット
されている印刷版が圧胴１１を介してアンロード装置２
７へ搬送され、排版部２８（図２参照）へ排出される
（ステップＳ５）。印刷版の搬送の仕方は、前述した印
刷用紙の搬送の仕方と同じである。次いで、次の作業が
あるか否かの判別がされる（ステップＳ６）。すなわち
引き続いて製版および印刷を行うべきか否かの判別がさ
れる。その結果、次の作業がある場合には、ブランケッ
ト胴１６の洗浄等が行われる（ステップＳ８）。ブラン
ケット胴１６の洗浄とは、たとえばブランケット胴１６
の周面にクリーニング液が塗布され、それがペーパー等
で拭き取られる作業である。この作業は、自動処理され
る場合には、ブランケット胴１６の周面に関連して設け
られたクリーニング装置（図示せず）等により行われ
る。なお、自動処理でなければ、ブランケット胴１６を
洗浄すべき旨をたとえば表示器に表示してもよい。この
表示に基づき、マニュアル操作によりブランケット胴が
洗浄される。

【００７４】ステップＳ６において、次の作業がなけれ
ば、上述したブランケット胴１６の洗浄に加えて、イン
キ洗浄も行われる（ステップＳ７）。インキ洗浄とは、
インキローラー２４にクリーニング液をかけて、ブレー
ド等で掻き取る洗浄作業である。この洗浄作業は、専用
のクリーニング装置を設けておき、自動で行ってもよい
し、あるいは、インキ洗浄作業を行うべき旨を表示器等
で表示し、マニュアル操作により行われるようにしても
よい。

【００７５】図１５は、図１４のステップＳ２に示した
製版工程における制御動作の内容を具体的に示すフロー
チャートである。図１５に示すフローチャートでは、版
材３６（図４（Ａ）参照）として、銀塩感光層が形成さ
れた樹脂製のシート材を用いる場合の制御動作が示され
ている。製版工程では、ローラー駆動回路１１６により
ローラー３７が駆動されて（図４参照）、版材３６が所
定長引き出される（ステップＳ１０）。この所定長は、
ローラー３７の駆動時間により制御することもできる
し、あるいは、ローラー３７の回転に連動して回転され
るパルス板等を設けておき、該パルス板の出力により版
材３６の引き出し長さを検出することもできる。

【００７６】版材３６が所定長さ引き出されたとき、カ
ッター駆動回路１１７によりカッター３８が動作され
て、版材３６が切断され、印刷版３０が作成される（ス
テップＳ１１）。また、版材カセット１２から引き出さ
れる版材３６の先端が、圧胴１１のくわえ爪３１に到達
したタイミングでソレノイド３４が作動され、版材３６
の先端がくわえ爪３１により挟持される。そしてその状
態で圧胴１１が矢印２０方向に回転され、圧胴１１の周
面に版材が装着される（ステップＳ１２）。

【００７７】そして１枚の版材の装着が終わると、ＲＡ
Ｍ１１２のカウンタ１１３を＋１する。そして該カウン
タ１１３の値が所定数、具体的には「４」になったか否
かの判別がされる（ステップＳ１３）。そしてカウンタ
１１３の値が「４」になるまで、ステップＳ１０〜Ｓ１
３の処理が繰返される。

【００７８】カウンタ１１３の値が「４」になると、圧
胴１１には４枚の印刷版３０が保持されている。そこ
で、圧胴１１の回転角度が所定の位置になったとき、現
像・定着装置移動回路１１８へ制御信号が与えられ、現
像装置１４および定着装置１５が圧胴１１の周面に接触
される。前述したように、現像装置１４および定着装置
１５を圧胴１１の周面に接触させる際には、現像装置４
および定着装置１５に対向する位置には、印刷版３０が
保持されていない位置になるように、圧胴１１の回転が
制御され、また現像装置１４および定着装置１５の移動
が制御される。

【００７９】次いで、圧胴１１が回転されて、レーザー
製版装置１３が駆動される。その結果、圧胴１１の周面
に保持された４枚の印刷版３０にレーザー製版装置１３
でそれぞれ黒，シアン，マゼンタおよびイエローに対応
した画像が書込まれ（画像に対応した光が当てられて印
刷版３０の表面が露光され）、各印刷版３０は現像装置
１４および定着装置１５でそれぞれ現像および露光がさ
れて、印刷版３０ができあがる（ステップＳ１５）。

【００８０】印刷版３０の作成は、１枚ずつ順次行われ
るので、ステップＳ１６において、４枚の処理が行われ
たか否かが判別される。そして４枚の印刷版３０が作成
された後、現像装置１４および定着装置１５は、移動回
路１１８により駆動されて、圧胴１１の周面から離され
る（ステップＳ１７）。これにより製版工程が終了す
る。

【００８１】以上詳しく説明したように、この実施形態
にかかるデジタル印刷機１０によれば、圧胴１１に印刷
版３０が巻き付けられて製版が行われる。そして圧胴１
１上で作成された印刷版３０は、圧胴１１の周囲に配置
された版胴１７へ搬送される。このように、圧胴１１上
において製版を行うようにすると、製版に必要なレーザ
ー製版装置１３を、圧胴１１の周囲に関連して１台だけ
設けることにより装置を実現できる。

【００８２】また、圧胴１１には、印刷用紙の挟持機
構、具体的にはくわえ爪３１が備えられている。この印
刷用紙のためのくわえ爪３１を製版時における印刷版３
０の挟持装置として利用できる。よってレーザー製版装
置１３を１台にできるだけでなく、圧胴１１上における
印刷版３０および印刷用紙の挟持機構を兼用することに
より、圧胴１１の構成が複雑にならないという利点もあ
る。

【００８３】図１６は、この発明の他の実施形態にかか
るデジタル印刷機１２１の構成の概要を示す図である。
図１６に示すデジタル印刷機１２１の特徴は、レーザー
製版装置に、いわゆるハイパワーレーザー出力装置１２
２が備えられていることである。ハイパワーレーザー出
力装置１２２は、圧胴１１の軸方向、すなわち紙面に垂
直方向に複数のレーザー光学系を有している。そして図
５に示すようにポリゴンミラー４３によりレーザー光を
走査するのではなく、複数のレーザー光学系から出力さ
れるレーザー光により、主走査方向の画像露光が一時に
行われる。かかるハイパワーレーザー出力装置１２２を
採用すると、製版のための露光速度を速くでき、製版工
程を短時間で行える。なおこの実施形態では、先行技術
で説明したように現像・定着の不要な版材を用いてい
る。

【００８４】このデジタル印刷機１２１におけるその他
の構成については、図２で説明したデジタル印刷機１０
と同様であるから、同一または対応する部分には同一の
番号を付して、詳しい説明については省略する。この発
明は、以上説明した各実施形態の内容に限定されるもの
ではない。この発明の範囲は、特許請求の範囲に記載の
通りであり、特許請求の範囲記載の構成要件を備えた種
々の変形例も、この発明の範囲に属するものであること
を念の為に申し添える。

【００８５】例えば、上述した実施形態では、感材とし
て銀塩感材を用い、インキを使用して印刷を行っている
が、他の感材、例えば電子写真方式の感材やトナー等を
用いて印刷を行うようにしてもよい。また、上述した実
施形態では、４色印刷機について説明したが、この発明
は２色機や４色以上の多色機にも適用可能である。

【００８６】

【発明の効果】この発明によれば、円筒状回転体、より
具体的には圧胴を、製版工程においては印刷版の保持手
段として活用し、印刷工程においては印刷用紙の保持手
段として活用する。それゆえ圧胴の周囲に関連して、１
つの製版手段を配置することにより、圧胴に保持された
複数の印刷版に対して製版を行うことができる。

【００８７】それゆえ製版手段を、たとえばレーザー製
版装置とした場合であっても、印刷装置を安価に構成で
きる。また、圧胴上で製版された印刷版は、圧胴から版
胴へと搬送される。そして印刷版が版胴にセットされた
後、印刷工程が行われる。したがって製版機構および印
刷機構が一体化された、いわゆるデジタル印刷機とする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】先行技術にかかるデジタル印刷機の構成図であ
る。

【図２】この発明の一実施形態にかかるデジタル印刷機
の概要図である。

【図３】圧胴に備えられているくわえ爪の構成例を示す
図解図である。

【図４】製版時における圧胴、版材カセット、レーザー
製版装置、現像装置および定着装置の動作および機能を
説明するための図である。

【図５】製版時に印刷版を露光するレーザー製版装置の
構成例を示す図である。

【図６】圧胴に保持された状態で製版がされた印刷版
を、圧胴から版胴へ搬送する手順を示す図解的な図であ
る。

【図７】版胴に備えられているくわえ装置の構成例を示
す図解的な図である。

【図８】圧胴からブランケット胴への印刷版の受け渡し
の仕方およびブランケット胴から版胴への印刷版の受け
渡しの仕方、ならびに圧胴，ブランケット胴および版胴
における印刷版等の保持構造を示す図である。

【図９】圧胴に保持された印刷版を版胴に搬送するため
の他の搬送方法および機構を表わす図である。

【図１０】印刷工程の動作を説明するための概要図であ
る。

【図１１】アンロード装置に備えられているグリッパー
の開閉動作機構を説明するための図である。

【図１２】圧胴のくわえ爪により挟持された印刷用紙
が、アンロード装置のグリッパーへ受け渡される際の、
くわえ爪とグリッパーとの位置関係および動作関係を表
わす図である。

【図１３】この実施形態にかかるデジタル印刷機の制御
回路の構成例を示すブロック図である。

【図１４】この実施形態にかかるデジタル印刷機におけ
る全体的な制御動作を示すフローチャートである。

【図１５】製版工程における制御動作の内容を具体的に
示すフローチャートである。

【図１６】この発明の他の実施形態にかかるデジタル印
刷機の構成の概要を示す図である。

【符号の説明】

１０，１２１デジタル印刷機１１圧胴（円筒状回転体）１２版材カセット１３，１２２レーザー製版装置１４現像装置１５定着装置１６ブランケット胴１７版胴１９インキ供給装置３１くわえ爪５１吸着部５２くわえ装置７１，７５，８１，８４クランプ７３，８２吸引パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ４１Ｌ 13/04 Ｂ４１Ｌ 13/04 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製版機構および印刷機構が一体化された印
刷装置であって、供給される複数のシート体を周面上に保持可能であり、
製版工程における印刷版の保持および印刷工程における
印刷用紙の保持に共用される円筒状回転体、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられた印刷手
段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられた１つの製
版手段、製版工程を行うために、前記円筒状回転体に対して未記
録のシート状印刷版を供給し、前記円筒状回転体に保持
された未記録のシート状印刷版に前記１つの製版手段に
よって画像を記録させる製版工程実行手段、および製版
工程から印刷工程に移るために、前記円筒状回転体に保
持された画像が記録された印刷版を、前記印刷手段へ搬
送して印刷手段にセットする版渡し手段、を含むことを
特徴とする印刷装置。
【請求項２】請求項１記載の印刷装置において、さら
に、印刷工程を行うために、前記円筒状回転体に対して順次
印刷用紙を供給し、前記印刷版がセットされた印刷手段
により、円筒状回転体上に保持された印刷用紙に対して
印刷を行わせる印刷工程実行手段、を含むことを特徴と
する印刷装置。
【請求項３】製版機構および印刷機構が一体化された印
刷装置であって、供給される複数のシート体を周面上に保持可能であり、
製版工程における印刷版の保持および印刷工程における
印刷用紙の保持に共用される円筒状回転体、前記円筒状回転体に対して未記録のシート状印刷版を供
給する手段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられ、該回転体
に保持された未記録のシート状印刷版に対して、画像を
記録する１つの製版手段、前記製版手段により画像が記録された印刷版を円筒状回
転体から搬送する搬送手段、前記円筒状回転体の周面に関連して設けられ、前記搬送
手段により搬送される印刷版を受け取って、該受け取っ
た印刷版を用いて前記円筒状回転体に保持される印刷用
紙に対して印刷を行うための印刷手段、を含むことを特
徴とする印刷装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷
装置において、前記円筒状回転体の周面は、円周方向に長さの等しい、
少なくとも４つの周面領域に区画されており、各周面領
域上にシート体を保持可能であることを特徴とする印刷
装置。
【請求項５】請求項４記載の印刷装置において、前記区画された各周面領域には、保持するシート体の先
端を挟持するための挟持手段が備えられていることを特
徴とする印刷装置。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載の印刷
装置において、前記製版手段は、円筒状回転体の周面に保持された未記
録のシート状印刷版に対して、画像データに対応したレ
ーザー光を出力して露光するレーザー製版装置を含むこ
とを特徴とする印刷装置。
【請求項７】画像データに基づいて印刷版上に画像を形
成し、次にこの印刷版を用いて印刷用紙上に印刷を施す
印刷装置であり、複数枚の印刷用紙をその周面上に保持
可能な円筒状の圧胴と、前記圧胴に対し接して回転する
複数の円筒状のブランケット胴と、異なる印刷色に対応
する印刷版をそれぞれ保持し、前記各ブランケット胴に
対し接して回転する複数の円筒状の版胴と、前記各版胴
上の印刷版に対し対応する印刷色のインキを供給する複
数のインキ供給手段とを有する印刷装置であって、前記圧胴の周面上に、印刷色分の未記録のシート状印刷
版が保持されるように、未記録の印刷版を圧胴に供給す
る印刷版供給手段と、前記圧胴の周面上に保持された印刷版に対し、圧胴の回
転に伴って順次印刷色に対応した画像の記録を行う１つ
の製版手段と、前記製版手段により画像が記録された印刷版を、前記圧
胴から版胴に対し搬送する版渡し手段と、を含むことを
特徴とする印刷装置。
【請求項８】請求項７記載の印刷装置において、前記版渡し手段は、前記圧胴からブランケット胴を経由
して版胴に印刷版を搬送することを特徴とする印刷装
置。