JPH09118839A - 被覆電線シール用組成物及び被覆電線のシール方法 - Google Patents
被覆電線シール用組成物及び被覆電線のシール方法Info
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- JPH09118839A JPH09118839A JP7298868A JP29886895A JPH09118839A JP H09118839 A JPH09118839 A JP H09118839A JP 7298868 A JP7298868 A JP 7298868A JP 29886895 A JP29886895 A JP 29886895A JP H09118839 A JPH09118839 A JP H09118839A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】組成物の硬化物が柔軟性及び被覆電線のシール
性に優れ、又該硬化物が、高温、多湿又は塩水噴霧等の
環境下においても前記性能を保持し、さらに作業性に優
れる被覆電線シール用組成物の提供。 【解決手段】アルキル−２−シアノアクリレート、エス
テル残基にエーテル結合を有する２−シアノアクリレー
ト及び（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する
（メタ）アクリレートからなる被覆電線シール用組成
物、及び該組成物を使用する被覆電線露出部周辺のシー
ル方法。
性に優れ、又該硬化物が、高温、多湿又は塩水噴霧等の
環境下においても前記性能を保持し、さらに作業性に優
れる被覆電線シール用組成物の提供。 【解決手段】アルキル−２−シアノアクリレート、エス
テル残基にエーテル結合を有する２−シアノアクリレー
ト及び（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する
（メタ）アクリレートからなる被覆電線シール用組成
物、及び該組成物を使用する被覆電線露出部周辺のシー
ル方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温多湿等の条件
下においても被覆電線のシール性に優れる被覆電線シー
ル用組成物に関するものであり、自動車、家電製品及び
ＯＡ機器等の各種電気系統の配線における被覆電線のシ
ール剤として広く利用されるものである。尚、本明細書
においては、アクリロイルオキシ基及び／又はメタクリ
ロイルオキシ基を（メタ）アクリロイルオキシ基と、ア
クリレート及び／又はメタクリレートを（メタ）アクリ
レートという。
下においても被覆電線のシール性に優れる被覆電線シー
ル用組成物に関するものであり、自動車、家電製品及び
ＯＡ機器等の各種電気系統の配線における被覆電線のシ
ール剤として広く利用されるものである。尚、本明細書
においては、アクリロイルオキシ基及び／又はメタクリ
ロイルオキシ基を（メタ）アクリロイルオキシ基と、ア
クリレート及び／又はメタクリレートを（メタ）アクリ
レートという。
【０００２】
【従来の技術】自動車、家電製品及びＯＡ機器等には、
各種電気系統が電線により配線されており、そのハーネ
ス部は従来加締だけであったが、この方法では、導線と
被覆物との隙間にガスや水分が侵入し、導線自身が腐食
により断線したり、さらに電線に連結されている精密部
品を劣化させ、上記機器の誤動作を引き起こすことがあ
った。
各種電気系統が電線により配線されており、そのハーネ
ス部は従来加締だけであったが、この方法では、導線と
被覆物との隙間にガスや水分が侵入し、導線自身が腐食
により断線したり、さらに電線に連結されている精密部
品を劣化させ、上記機器の誤動作を引き起こすことがあ
った。
【０００３】従って、これらトラブルを回避するため
に、被覆電線の被覆部と露出部の境界部に被覆電線シー
ル用組成物を施し、その隙間を充填固着して気密性を高
める方法がとられている。この場合、被覆電線シール用
組成物は、作業性の面から、その性能として、導線と被
覆物との間に浸透した後、速硬化することが望まれてい
る。
に、被覆電線の被覆部と露出部の境界部に被覆電線シー
ル用組成物を施し、その隙間を充填固着して気密性を高
める方法がとられている。この場合、被覆電線シール用
組成物は、作業性の面から、その性能として、導線と被
覆物との間に浸透した後、速硬化することが望まれてい
る。
【０００４】このような性能を満たす被覆電線シール剤
用組成物としては、低粘度で速硬化性の２−シアノアク
リレートを主成分とするシアノアクリレート系組成物が
知られている（特開昭４８−９７０８６号、特開昭４９
−３３１８６号）。しかしながら、従来のシアノアクリ
レート系組成物の硬化物は柔軟性に乏しいため、該組成
物を使用してシールした被覆電線は、無理に折り曲げる
と導線が断線したり、組成物硬化物が破壊したりして、
配線に支障が生じたり、又は被覆電線のシール性がなく
なったりする場合があった。
用組成物としては、低粘度で速硬化性の２−シアノアク
リレートを主成分とするシアノアクリレート系組成物が
知られている（特開昭４８−９７０８６号、特開昭４９
−３３１８６号）。しかしながら、従来のシアノアクリ
レート系組成物の硬化物は柔軟性に乏しいため、該組成
物を使用してシールした被覆電線は、無理に折り曲げる
と導線が断線したり、組成物硬化物が破壊したりして、
配線に支障が生じたり、又は被覆電線のシール性がなく
なったりする場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、シアノアク
リレート系組成物に可撓性を付与する目的で、２−シア
ノアクリレートにフタル酸エステルやセバシン酸エステ
ルを配合した組成物、飽和共重合ポリエステルを配合し
た組成物（特開昭６３−２８４２７９号）、及び炭素数
１〜４のアルキル（メタ）アクリレート、又は炭素数１
〜４のアルコキシアルキル（メタ）アクリレートを配合
した組成物が知られている（特開昭５８−１８５６６６
号）。これらの組成物により被覆電線をシールした場
合、該組成物の硬化物は外力に対して柔軟性を持つた
め、被覆電線を屈曲した場合でもシール性が保たれる。
しかしながら、例えば自動車のエンジンルーム内におい
ては、アイドリング又は太陽の輻射熱等によりその内部
が高温になったり、又凍結防止剤がまかれている道路を
走行する場合には、凍結防止剤（塩）がその内部に侵入
する場合があり、エンジンルーム内の被覆電線がこの様
な環境に曝された場合、被覆電線シール用組成物の硬化
物が熱、塩害又は加水分解等により劣化が進行し、初期
のシール性を維持することができない。又、家電製品に
おいても、高温下又は多湿下に設置される場合がある。
リレート系組成物に可撓性を付与する目的で、２−シア
ノアクリレートにフタル酸エステルやセバシン酸エステ
ルを配合した組成物、飽和共重合ポリエステルを配合し
た組成物（特開昭６３−２８４２７９号）、及び炭素数
１〜４のアルキル（メタ）アクリレート、又は炭素数１
〜４のアルコキシアルキル（メタ）アクリレートを配合
した組成物が知られている（特開昭５８−１８５６６６
号）。これらの組成物により被覆電線をシールした場
合、該組成物の硬化物は外力に対して柔軟性を持つた
め、被覆電線を屈曲した場合でもシール性が保たれる。
しかしながら、例えば自動車のエンジンルーム内におい
ては、アイドリング又は太陽の輻射熱等によりその内部
が高温になったり、又凍結防止剤がまかれている道路を
走行する場合には、凍結防止剤（塩）がその内部に侵入
する場合があり、エンジンルーム内の被覆電線がこの様
な環境に曝された場合、被覆電線シール用組成物の硬化
物が熱、塩害又は加水分解等により劣化が進行し、初期
のシール性を維持することができない。又、家電製品に
おいても、高温下又は多湿下に設置される場合がある。
【０００６】本発明者らは、組成物の硬化物が柔軟性及
び被覆電線のシール性に優れ、又該硬化物が、高温、多
湿又は塩水噴霧等の環境下、具体的には自動車のエンジ
ンルーム内や水がかかりやすい家電製品等に使用される
状況下においても前記性能を保持し、さらに作業性に優
れる被覆電線シール用組成物を見出すため鋭意検討を行
ったのである。
び被覆電線のシール性に優れ、又該硬化物が、高温、多
湿又は塩水噴霧等の環境下、具体的には自動車のエンジ
ンルーム内や水がかかりやすい家電製品等に使用される
状況下においても前記性能を保持し、さらに作業性に優
れる被覆電線シール用組成物を見出すため鋭意検討を行
ったのである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、特定の２−シアノ
アクリレートと特定の（メタ）アクリレートからなる組
成物が、作業性に優れ、かつ被覆電線に優れたシール性
を付与することを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
を解決するために鋭意検討した結果、特定の２−シアノ
アクリレートと特定の（メタ）アクリレートからなる組
成物が、作業性に優れ、かつ被覆電線に優れたシール性
を付与することを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
【０００８】即ち、本発明の第１発明は、アルキル−２
−シアノアクリレート、エステル残基にエーテル結合を
有する２−シアノアクリレート及び（メタ）アクリロイ
ルオキシ基を２個以上有する（メタ）アクリレートから
なる被覆電線シール用組成物であり、第２発明は、被覆
電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物で被覆し
該組成物を硬化させることを特徴とする被覆電線露出部
周辺のシール方法であり、第３発明は、被覆方法とし
て、被覆電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物
に浸すことを特徴とする被覆電線露出部周辺のシール方
法である。以下、本発明を詳細に説明する。
−シアノアクリレート、エステル残基にエーテル結合を
有する２−シアノアクリレート及び（メタ）アクリロイ
ルオキシ基を２個以上有する（メタ）アクリレートから
なる被覆電線シール用組成物であり、第２発明は、被覆
電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物で被覆し
該組成物を硬化させることを特徴とする被覆電線露出部
周辺のシール方法であり、第３発明は、被覆方法とし
て、被覆電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物
に浸すことを特徴とする被覆電線露出部周辺のシール方
法である。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
○アルキル−２−シアノアクリレート 本発明組成物の必須構成成分であるアルキル−２−シア
ノアクリレートは、種々のものが使用可能である。これ
らは、２−シアノアクリル酸の各種アルキルエステルで
あり、具体例としては、メチル−２−シアノアクリレー
ト、エチル−２−シアノアクリレート、n-プロピル−２
−シアノアクリレート、i-プロピル−２−シアノアクリ
レート、プロパギル−２−シアノアクリレート、n-ブチ
ル−２−シアノアクリレート、i-ブチル−２−シアノア
クリレート、n-ペンチル−２−シアノアクリレート、n-
ヘキシル−２−シアノアクリレート、2-エチルヘキシル
−２−シアノアクリレート、n-オクチル−２−シアノア
クリレート、n-ノニル−２−シアノアクリレート、n-デ
シル−２−シアノアクリレート、n-ドデシル−２−シア
ノアクリレート、アリル−２−シアノアクリレート、エ
チニル−２−シアノアクリレート、2-ブテニル−２−シ
アノアクリレート、シクロヘキシル−２−シアノアクリ
レート、フェニル−２−シアノアクリレート、フェネチ
ル−２−シアノアクリレート、クロロエチル−２−シア
ノアクリレート、2,2,2-トリフルオロエチル−２−シア
ノアクリレート及びヘキサフルオロイソプロピル−２−
シアノアクリレート等が挙げられる。これらは２種以上
を併用することもできる。
ノアクリレートは、種々のものが使用可能である。これ
らは、２−シアノアクリル酸の各種アルキルエステルで
あり、具体例としては、メチル−２−シアノアクリレー
ト、エチル−２−シアノアクリレート、n-プロピル−２
−シアノアクリレート、i-プロピル−２−シアノアクリ
レート、プロパギル−２−シアノアクリレート、n-ブチ
ル−２−シアノアクリレート、i-ブチル−２−シアノア
クリレート、n-ペンチル−２−シアノアクリレート、n-
ヘキシル−２−シアノアクリレート、2-エチルヘキシル
−２−シアノアクリレート、n-オクチル−２−シアノア
クリレート、n-ノニル−２−シアノアクリレート、n-デ
シル−２−シアノアクリレート、n-ドデシル−２−シア
ノアクリレート、アリル−２−シアノアクリレート、エ
チニル−２−シアノアクリレート、2-ブテニル−２−シ
アノアクリレート、シクロヘキシル−２−シアノアクリ
レート、フェニル−２−シアノアクリレート、フェネチ
ル−２−シアノアクリレート、クロロエチル−２−シア
ノアクリレート、2,2,2-トリフルオロエチル−２−シア
ノアクリレート及びヘキサフルオロイソプロピル−２−
シアノアクリレート等が挙げられる。これらは２種以上
を併用することもできる。
【００１０】これらの中でもエチル−２−シアノアクリ
レート、イソプロピル−２−シアノアクリレート及びイ
ソブチル−２−シアノアクリレートを使用することが、
硬化性及び接着性に優れるため好ましい。
レート、イソプロピル−２−シアノアクリレート及びイ
ソブチル−２−シアノアクリレートを使用することが、
硬化性及び接着性に優れるため好ましい。
【００１１】アルキル−２−シアノアクリレートの配合
割合は、組成物の全量を基準にして、１０〜４０重量％
好ましくは、より好ましくは２０〜３０重量％である。
この割合が１０重量％より少ないと、十分なシール性及
び耐水性が得られない場合があり、一方４０重量％を越
えると組成物の硬化物が柔軟性が十分でないことがあ
る。
割合は、組成物の全量を基準にして、１０〜４０重量％
好ましくは、より好ましくは２０〜３０重量％である。
この割合が１０重量％より少ないと、十分なシール性及
び耐水性が得られない場合があり、一方４０重量％を越
えると組成物の硬化物が柔軟性が十分でないことがあ
る。
【００１２】○エステル残基にエーテル結合を有する２
−シアノアクリレート 本発明に用いられるエステル残基にエーテル結合を有す
る２−シアノアクリレートとしては、アルコキシアルキ
ル−２−シアノアクリレート及び環状アルキルエーテル
の２−シアノアクリレート等がある。アルコキシアルキ
ル−２−シアノアクリレートの具体例としては、メトキ
シエチル−２−シアノアクリレート、エトキシエチル−
２−シアノアクリレート、プロポキシエチル−２−シア
ノアクリレート、イソプロポキシエチル−２−シアノア
クリレート、ブトキシエチル−２−シアノアクリレー
ト、ヘキシロキシエチル−２−シアノアクリレート、2-
エチルヘキシロキシエチル−２−シアノアクリレート、
ブトキシエトキシエチル−２−シアノアクリレート、ヘ
キシロキシエトキシエチル−２−シアノアクリレート、
2-エチルヘキシロキシエトキシエチル−２−シアノアク
リレート、メトキシプロピル−２−シアノアクリレー
ト、メトキシプロポキシプロピル−２−シアノアクリレ
ート、メトキシプロポキシプロポキシプロピル−２−シ
アノアクリレート、エトキシプロピル−２−シアノアク
リレート及びエトキシプロポキシプロピル−２−シアノ
アクリレート等が挙げられる。環状アルキルエーテルの
２−シアノアクリレートの具体例としては、テトラヒド
ロフルフリル−２−シアノアクリレート等が挙げられ
る。これらは２種以上を併用することもできる。
−シアノアクリレート 本発明に用いられるエステル残基にエーテル結合を有す
る２−シアノアクリレートとしては、アルコキシアルキ
ル−２−シアノアクリレート及び環状アルキルエーテル
の２−シアノアクリレート等がある。アルコキシアルキ
ル−２−シアノアクリレートの具体例としては、メトキ
シエチル−２−シアノアクリレート、エトキシエチル−
２−シアノアクリレート、プロポキシエチル−２−シア
ノアクリレート、イソプロポキシエチル−２−シアノア
クリレート、ブトキシエチル−２−シアノアクリレー
ト、ヘキシロキシエチル−２−シアノアクリレート、2-
エチルヘキシロキシエチル−２−シアノアクリレート、
ブトキシエトキシエチル−２−シアノアクリレート、ヘ
キシロキシエトキシエチル−２−シアノアクリレート、
2-エチルヘキシロキシエトキシエチル−２−シアノアク
リレート、メトキシプロピル−２−シアノアクリレー
ト、メトキシプロポキシプロピル−２−シアノアクリレ
ート、メトキシプロポキシプロポキシプロピル−２−シ
アノアクリレート、エトキシプロピル−２−シアノアク
リレート及びエトキシプロポキシプロピル−２−シアノ
アクリレート等が挙げられる。環状アルキルエーテルの
２−シアノアクリレートの具体例としては、テトラヒド
ロフルフリル−２−シアノアクリレート等が挙げられ
る。これらは２種以上を併用することもできる。
【００１３】これらの中でも、メトキシエチル−２−シ
アノアクリレート、エトキシエチル−２−シアノアクリ
レート及びブトキシエチル−２−シアノアクリレート等
の低級アルコキシエチル−２−シアノアクリレートを使
用することが、入手容易で安定性に優れるため好まし
い。
アノアクリレート、エトキシエチル−２−シアノアクリ
レート及びブトキシエチル−２−シアノアクリレート等
の低級アルコキシエチル−２−シアノアクリレートを使
用することが、入手容易で安定性に優れるため好まし
い。
【００１４】エステル残基にエーテル結合を有する２−
シアノアクリレートの配合割合は、組成物の全量を基準
にして、３０〜８０重量％が好ましく、より好ましくは
４０〜７０重量％である。この割合が３０重量％より少
ないと柔軟性が十分でないことがあり、一方８０重量％
を越えると耐水性不良を引き起こすことがある。
シアノアクリレートの配合割合は、組成物の全量を基準
にして、３０〜８０重量％が好ましく、より好ましくは
４０〜７０重量％である。この割合が３０重量％より少
ないと柔軟性が十分でないことがあり、一方８０重量％
を越えると耐水性不良を引き起こすことがある。
【００１５】○（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以
上有する（メタ）アクリレート （メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する（メ
タ）アクリレートは、種々のものが使用できるが、シア
ノアクリレートの接着性に悪影響を及ぼすことのないア
ミン等の官能基を含有しないものが好ましい。又、該
（メタ）アクリレートとしては、分子量の小さいものほ
ど、又この（メタ）アクリロイルオキシ基の数が多いも
のほど、耐水性及び耐塩害性に優れるため好ましい。
上有する（メタ）アクリレート （メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する（メ
タ）アクリレートは、種々のものが使用できるが、シア
ノアクリレートの接着性に悪影響を及ぼすことのないア
ミン等の官能基を含有しないものが好ましい。又、該
（メタ）アクリレートとしては、分子量の小さいものほ
ど、又この（メタ）アクリロイルオキシ基の数が多いも
のほど、耐水性及び耐塩害性に優れるため好ましい。
【００１６】２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有
する（メタ）アクリレートとしては、エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート〔市販品としては、 NK エステル
1G；新中村化学工業（株）製等がある、以下同様〕、
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート〔アク
リレート： アロニックス M-260 ；東亞合成（株）製等、メタ
クリレート： NK エステル 4G,9G,14G,23G；新中村化学工業
（株）製等〕、トリプロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート〔 アロニックス M-220 ；東亞合成（株）製等〕、
ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート〔 ライト
アクリレート NP-A ；共栄社油脂化学工業（株）製等〕、１，
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート〔 ライトアク
リレート 1・ 6HX-A ；共栄社油脂化学工業（株）製等〕、ビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド変性ジ（メタ）ア
クリレート〔 アロニックス M-210 ；東亞合成（株）製等〕、
３−（メタ）アクリロイルオキシグリセリンモノ（メ
タ）アクリレート〔 ライトアクリレート G-201P ；共栄社油脂化
学工業（株）製等〕、水添ジシクロペンタジエニルジ
（メタ）アクリレート〔 ライトアクリレート DCP-A；共栄社油脂
化学工業（株）製等〕、例えば式（１）で表されるポリ
エステル（メタ）アクリレート
する（メタ）アクリレートとしては、エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート〔市販品としては、 NK エステル
1G；新中村化学工業（株）製等がある、以下同様〕、
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート〔アク
リレート： アロニックス M-260 ；東亞合成（株）製等、メタ
クリレート： NK エステル 4G,9G,14G,23G；新中村化学工業
（株）製等〕、トリプロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート〔 アロニックス M-220 ；東亞合成（株）製等〕、
ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート〔 ライト
アクリレート NP-A ；共栄社油脂化学工業（株）製等〕、１，
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート〔 ライトアク
リレート 1・ 6HX-A ；共栄社油脂化学工業（株）製等〕、ビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド変性ジ（メタ）ア
クリレート〔 アロニックス M-210 ；東亞合成（株）製等〕、
３−（メタ）アクリロイルオキシグリセリンモノ（メ
タ）アクリレート〔 ライトアクリレート G-201P ；共栄社油脂化
学工業（株）製等〕、水添ジシクロペンタジエニルジ
（メタ）アクリレート〔 ライトアクリレート DCP-A；共栄社油脂
化学工業（株）製等〕、例えば式（１）で表されるポリ
エステル（メタ）アクリレート
【００１７】
【化１】 式（１）において、ｍ＋ｎの平均値は、２〜４である。
【００１８】〔 KAYARAD HX-220,620 ；日本化薬（株）
製等〕、ウレタン（メタ）アクリレート〔 アロニックス M-11
00,1200,1210,1310,1600；東亞合成（株）製等〕、ビス
フェノールＡ−ジエポキシ−（メタ）アクリル酸付加物
〔 V#540；大阪有機化学工業（株）製等〕、等がある。
３個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）
アクリレートとしては、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート〔 アロニックス M-305 ；東亞合成（株）製
等〕、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト〔 アロニックス M-309 ；東亞合成（株）製等〕、トリメチ
ロールプロパンプロピレンオキサイド変性トリ（メタ）
アクリレート〔 アロニックス M-310,320 ；東亞合成（株）製
等〕、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト〔 NK エステル TMPT ；新中村化学工業（株）製等〕等が
あり、４個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する
（メタ）アクリレートとしては、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート〔 アロニックス M-450 ；東亞合
成（株）製等〕があり、５個の（メタ）アクリロイルオ
キシ基を有する（メタ）アクリレートとしては、ジペン
タエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、６個の
（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリ
レートとしては、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート〔 KAYARAD DPHA ；日本化薬（株）
製〕、ジペンタエリスリトールプロピレンオキサイド変
性ヘキサ（メタ）アクリレート〔 KAYARAD DPCA ー20,3
0,60,120 ；日本化薬（株）製〕等が挙げられる。これ
らは２種以上を併用することもできる。
製等〕、ウレタン（メタ）アクリレート〔 アロニックス M-11
00,1200,1210,1310,1600；東亞合成（株）製等〕、ビス
フェノールＡ−ジエポキシ−（メタ）アクリル酸付加物
〔 V#540；大阪有機化学工業（株）製等〕、等がある。
３個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）
アクリレートとしては、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート〔 アロニックス M-305 ；東亞合成（株）製
等〕、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト〔 アロニックス M-309 ；東亞合成（株）製等〕、トリメチ
ロールプロパンプロピレンオキサイド変性トリ（メタ）
アクリレート〔 アロニックス M-310,320 ；東亞合成（株）製
等〕、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト〔 NK エステル TMPT ；新中村化学工業（株）製等〕等が
あり、４個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する
（メタ）アクリレートとしては、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート〔 アロニックス M-450 ；東亞合
成（株）製等〕があり、５個の（メタ）アクリロイルオ
キシ基を有する（メタ）アクリレートとしては、ジペン
タエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、６個の
（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリ
レートとしては、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート〔 KAYARAD DPHA ；日本化薬（株）
製〕、ジペンタエリスリトールプロピレンオキサイド変
性ヘキサ（メタ）アクリレート〔 KAYARAD DPCA ー20,3
0,60,120 ；日本化薬（株）製〕等が挙げられる。これ
らは２種以上を併用することもできる。
【００１９】これらの中でも、式（１）で表されるアク
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート及びポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート等を使用することが、得られる組成物の硬化物が適
度な柔軟性を示し、耐水性にも優れるため好ましい。
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート及びポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート等を使用することが、得られる組成物の硬化物が適
度な柔軟性を示し、耐水性にも優れるため好ましい。
【００２０】これらの（メタ）アクリレートの配合割合
としては、組成物の合計量を基準にして１〜５０重量％
好ましく、より好ましくは１０〜４０重量％である。こ
の割合が、１重量％より少ないと十分な柔軟性及び耐水
性が得られない場合があり、一方５０重量％を越えると
シール性不良を引き起こすことがある。
としては、組成物の合計量を基準にして１〜５０重量％
好ましく、より好ましくは１０〜４０重量％である。こ
の割合が、１重量％より少ないと十分な柔軟性及び耐水
性が得られない場合があり、一方５０重量％を越えると
シール性不良を引き起こすことがある。
【００２１】○その他の成分 本発明の組成物には、所望成分として下記に示す安定
剤、重合促進剤、重合開始剤、増粘剤及びその他の添加
剤が、通常使用される範囲内で適宜配合されていてもよ
い。 ［安定剤］組成物の貯蔵安定性向上させるためのもの
で、重合抑制剤であり、例えばハイドロキノンや亜硫酸
ガス等が挙げられる。 ［重合促進剤］組成物の接着速度を速めるためのもの
で、アニオン重合促進剤としては、ポリアルキレンオキ
サイド及びその誘導体、クラウンエーテル及びその誘導
体、シラクラウンエーテル及びその誘導体、並びにカリ
キサレン誘導体等が挙げられる。 ［重合開始剤］組成物中の（メタ）アクリレート成分の
重合を促進させるもので、ラジカル開始剤としては、ハ
イドロパーオキサイド、パーオキシエステル、ケトンパ
ーオキサイド、パーオキシケタール、ジ−ｔ−ブチルハ
イドロパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド、
ジアシルパーオキサイド及びパーオキシジカーボネート
等の有機過酸化物が挙げられる。 ［増粘剤］２−シアノアクリレートは、本来無色透明の
低粘度液状のものであるが、これに増粘剤として、例え
ば、各種（メタ）アクリレートのホモポリマー或いはコ
ポリマー、アクリルゴム、セルロース誘導体及びシリカ
等を溶解又は分散させ、組成物に粘度又はチクソ性を付
与することもできる。 ［その他添加剤］これら以外にも、染料、顔料、可塑剤
及び希釈剤等を配合することもできる。
剤、重合促進剤、重合開始剤、増粘剤及びその他の添加
剤が、通常使用される範囲内で適宜配合されていてもよ
い。 ［安定剤］組成物の貯蔵安定性向上させるためのもの
で、重合抑制剤であり、例えばハイドロキノンや亜硫酸
ガス等が挙げられる。 ［重合促進剤］組成物の接着速度を速めるためのもの
で、アニオン重合促進剤としては、ポリアルキレンオキ
サイド及びその誘導体、クラウンエーテル及びその誘導
体、シラクラウンエーテル及びその誘導体、並びにカリ
キサレン誘導体等が挙げられる。 ［重合開始剤］組成物中の（メタ）アクリレート成分の
重合を促進させるもので、ラジカル開始剤としては、ハ
イドロパーオキサイド、パーオキシエステル、ケトンパ
ーオキサイド、パーオキシケタール、ジ−ｔ−ブチルハ
イドロパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド、
ジアシルパーオキサイド及びパーオキシジカーボネート
等の有機過酸化物が挙げられる。 ［増粘剤］２−シアノアクリレートは、本来無色透明の
低粘度液状のものであるが、これに増粘剤として、例え
ば、各種（メタ）アクリレートのホモポリマー或いはコ
ポリマー、アクリルゴム、セルロース誘導体及びシリカ
等を溶解又は分散させ、組成物に粘度又はチクソ性を付
与することもできる。 ［その他添加剤］これら以外にも、染料、顔料、可塑剤
及び希釈剤等を配合することもできる。
【００２２】○使用方法 本発明の被覆電線シール用組成物は、１本の導線が絶縁
性の被覆物で被覆されているもの、数本の導線をよった
より線が絶縁性の被覆物で被覆されているもの等、種々
の被覆電線に使用可能である。本発明の第２発明は、被
覆電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物で被覆
し該組成物を硬化させる被覆電線露出部周辺のシール方
法である。被覆方法としては、種々の採用でき、例え
ば、被覆電線の露出部及びその周辺に本発明の組成物を
塗布或いは注入する方法、又は被覆電線の露出部及びそ
の周辺を本発明の組成物に浸す方法等を挙げることがで
きる。被覆した組成物の硬化方法としては、シアノアク
リレート系接着剤で通常採用される方法が適用でき、通
常は放置することにより空気中の水分により硬化し、
又、組成物の硬化速度が充分でないときは、被覆部分
を、アニオン重合開始剤であるアミン、例えばＮ，Ｎ’
−ジメチルアニリン、トリエタノールアミン〔市販品と
しては、ａａアクセラレータ；東亞合成（株）等があ
る〕等を噴霧し、硬化促進させることもできる。本発明
の組成物のうち低粘度の組成物は、これが導線と被覆物
の隙間に容易に浸透し、被覆電線を充分にシールするこ
とができ、又作業性にも優れるためるため好適であり、
被覆電線の露出部及びその周辺を本発明の組成物に浸す
方法を採用することが可能であり、より具体的には、被
覆電線の被覆物を剥がした導線を特定の部品と加締め、
この被覆電線の露出部及びその周辺を、本発明の組成物
に浸す。被覆電線の露出部及びその周辺を浸す時間とし
ては、使用する組成物の種類によって適宜選択すればよ
いが、通常は数秒〜３０秒程度である。この方法におい
て、硬化速度が速すぎ、組成物が導線と被覆物の隙間内
部に十分浸透しない場合には、前記した重合抑制剤の割
合を増加させた組成物を使用すればよい。
性の被覆物で被覆されているもの、数本の導線をよった
より線が絶縁性の被覆物で被覆されているもの等、種々
の被覆電線に使用可能である。本発明の第２発明は、被
覆電線の露出部及びその周辺を第１発明の組成物で被覆
し該組成物を硬化させる被覆電線露出部周辺のシール方
法である。被覆方法としては、種々の採用でき、例え
ば、被覆電線の露出部及びその周辺に本発明の組成物を
塗布或いは注入する方法、又は被覆電線の露出部及びそ
の周辺を本発明の組成物に浸す方法等を挙げることがで
きる。被覆した組成物の硬化方法としては、シアノアク
リレート系接着剤で通常採用される方法が適用でき、通
常は放置することにより空気中の水分により硬化し、
又、組成物の硬化速度が充分でないときは、被覆部分
を、アニオン重合開始剤であるアミン、例えばＮ，Ｎ’
−ジメチルアニリン、トリエタノールアミン〔市販品と
しては、ａａアクセラレータ；東亞合成（株）等があ
る〕等を噴霧し、硬化促進させることもできる。本発明
の組成物のうち低粘度の組成物は、これが導線と被覆物
の隙間に容易に浸透し、被覆電線を充分にシールするこ
とができ、又作業性にも優れるためるため好適であり、
被覆電線の露出部及びその周辺を本発明の組成物に浸す
方法を採用することが可能であり、より具体的には、被
覆電線の被覆物を剥がした導線を特定の部品と加締め、
この被覆電線の露出部及びその周辺を、本発明の組成物
に浸す。被覆電線の露出部及びその周辺を浸す時間とし
ては、使用する組成物の種類によって適宜選択すればよ
いが、通常は数秒〜３０秒程度である。この方法におい
て、硬化速度が速すぎ、組成物が導線と被覆物の隙間内
部に十分浸透しない場合には、前記した重合抑制剤の割
合を増加させた組成物を使用すればよい。
【００２３】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明をよ
り具体的に説明する。 ○ 実施例１〜６ 表１に示す組成の化合物及びこれらの合計量１００重量
部に対して１部のジ−ｔ−ブチルハイドロパーオキサイ
ド〔パーブチルＺ、日本油脂（株）製〕１部を使用し、
常法により被覆電線シール用組成物を調製した。
り具体的に説明する。 ○ 実施例１〜６ 表１に示す組成の化合物及びこれらの合計量１００重量
部に対して１部のジ−ｔ−ブチルハイドロパーオキサイ
ド〔パーブチルＺ、日本油脂（株）製〕１部を使用し、
常法により被覆電線シール用組成物を調製した。
【００２４】
【表１】 １）表中の括弧内は重量％を意味する。 ２）ＫＡＹＡＲＡＤ ＨＸ−６２０：
【００２５】
【化２】 式（１）においてｍ＋ｎの平均値は４である。
【００２６】○評価 得られた組成物について、以下の評価を行った。それら
の結果を表２に示す。 ・硬化物の柔軟性 １０ｍｍ×５０ｍｍ×厚さ１ｍｍのポリエチレンテレフ
タレート製容器に、組成物を入れて硬化させ、硬化後容
器から硬化物を取り外して試験体を作成した。得られた
試験体を９０度に折り曲げ、試験体が割れるかどうか評
価した。又加熱処理後の評価試験として、試験体を１２
０℃の環境下で５日養生したものを使用し、同様に評価
した。表２において、○、×は以下の意味を示す。 ○：試験体が割れない ×：試験体が割れる
の結果を表２に示す。 ・硬化物の柔軟性 １０ｍｍ×５０ｍｍ×厚さ１ｍｍのポリエチレンテレフ
タレート製容器に、組成物を入れて硬化させ、硬化後容
器から硬化物を取り外して試験体を作成した。得られた
試験体を９０度に折り曲げ、試験体が割れるかどうか評
価した。又加熱処理後の評価試験として、試験体を１２
０℃の環境下で５日養生したものを使用し、同様に評価
した。表２において、○、×は以下の意味を示す。 ○：試験体が割れない ×：試験体が割れる
【００２７】・電線シール性試験 軟質塩ビ被覆銅線（導線の直径：３０本の銅線がよられ
たものの直径２．５ｍｍ，被覆塩ビの外径３．５ｍｍ）
の被覆塩ビを先端から５ｍｍ剥ぎ、その先端からおよそ
２０ｍｍを組成物に約３秒浸した後、浸した部分にアニ
オン重合促進剤〔ａａアクセラレータ、東亞合成（株）
製〕をスプレーして硬化させた。このシールした被覆電
線に、シールしない側から０．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空
気を送り、シールした被覆電線の先端を水につけて空気
漏れの有無を確認した。表２において、○、×は以下の
意味を示す。 ○：空気もれあり ×：空気もれなし
たものの直径２．５ｍｍ，被覆塩ビの外径３．５ｍｍ）
の被覆塩ビを先端から５ｍｍ剥ぎ、その先端からおよそ
２０ｍｍを組成物に約３秒浸した後、浸した部分にアニ
オン重合促進剤〔ａａアクセラレータ、東亞合成（株）
製〕をスプレーして硬化させた。このシールした被覆電
線に、シールしない側から０．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空
気を送り、シールした被覆電線の先端を水につけて空気
漏れの有無を確認した。表２において、○、×は以下の
意味を示す。 ○：空気もれあり ×：空気もれなし
【００２８】又、前記シールした被覆電線について、８
０℃の温水に１．５時間浸漬したもの、及び４０℃で５
％塩水噴霧の環境下にて３日放置したものについても、
上記と同様に電線シール性試験を行った。
０℃の温水に１．５時間浸漬したもの、及び４０℃で５
％塩水噴霧の環境下にて３日放置したものについても、
上記と同様に電線シール性試験を行った。
【００２９】
【表２】
【００３０】表２から明らかなように、本発明の組成物
の硬化物は、熱処理後に９０度に折り曲げても折れるこ
とがなく、被覆電線の折り曲げに充分に追従できるもの
であった。又、温水及び塩水処理後も空気漏れが無く、
シール性は良好であった。
の硬化物は、熱処理後に９０度に折り曲げても折れるこ
とがなく、被覆電線の折り曲げに充分に追従できるもの
であった。又、温水及び塩水処理後も空気漏れが無く、
シール性は良好であった。
【００３１】比較例１〜７ 比較例１〜３においては、表３に示す組成の化合物を使
用し、常法により被覆電線シール用組成物を調製した。
又比較例４〜７においては、表３に示す組成の化合物及
びこれらの合計量１００重量部に対して１部のジ−ｔ−
ブチルハイドロパーオキサイド〔パーブチルＺ、日本油
脂（株）製〕１部を使用し、常法により被覆電線シール
用組成物を調製した。これらの組成物について、実施例
と同様に評価した。それらの結果を表４に示す。
用し、常法により被覆電線シール用組成物を調製した。
又比較例４〜７においては、表３に示す組成の化合物及
びこれらの合計量１００重量部に対して１部のジ−ｔ−
ブチルハイドロパーオキサイド〔パーブチルＺ、日本油
脂（株）製〕１部を使用し、常法により被覆電線シール
用組成物を調製した。これらの組成物について、実施例
と同様に評価した。それらの結果を表４に示す。
【００３２】
【表３】 １）表中の括弧内は重量％を意味する。
【００３３】
【表４】
【００３４】比較例において、（メタ）アクリレートを
配合しない比較例１〜３の組成物の硬化物は、柔軟性に
乏しいものであり、又比較例４〜同８の組成物の硬化物
は、加熱処理後の柔軟性に乏しいものであった。又比較
例１、同２、同４〜同７の組成物において、初期の電線
シール性には問題がなかったが、温水又は塩水処理後に
おいては、電線シール性を発現しなくなった。
配合しない比較例１〜３の組成物の硬化物は、柔軟性に
乏しいものであり、又比較例４〜同８の組成物の硬化物
は、加熱処理後の柔軟性に乏しいものであった。又比較
例１、同２、同４〜同７の組成物において、初期の電線
シール性には問題がなかったが、温水又は塩水処理後に
おいては、電線シール性を発現しなくなった。
【００３５】
【発明の効果】本発明の被覆電線シール用組成物は、作
業性に優れ、かつその硬化物は優れた柔軟性及び電線シ
ール性を有するものである。さらに、本発明の組成物の
硬化物は、高温多湿等の条件下においても柔軟性及び電
線シール性を維持することができるため、自動車、家電
製品、ＯＡ機器等の各種電気系統の配線の電線シール剤
として広く利用され得るものである。
業性に優れ、かつその硬化物は優れた柔軟性及び電線シ
ール性を有するものである。さらに、本発明の組成物の
硬化物は、高温多湿等の条件下においても柔軟性及び電
線シール性を維持することができるため、自動車、家電
製品、ＯＡ機器等の各種電気系統の配線の電線シール剤
として広く利用され得るものである。
Claims (3)
- 【請求項１】アルキル−２−シアノアクリレート、エス
テル残基にエーテル結合を有する２−シアノアクリレー
ト及び（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する
（メタ）アクリレートからなる被覆電線シール用組成
物。 - 【請求項２】被覆電線の露出部及びその周辺を請求項１
に記載の組成物で被覆し該組成物を硬化させることを特
徴とする被覆電線露出部周辺のシール方法。 - 【請求項３】被覆方法として、被覆電線の露出部及びそ
の周辺を請求項１に記載の組成物に浸すことを特徴とす
る請求項２記載の被覆電線露出部周辺のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29886895A JP3837764B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線のシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29886895A JP3837764B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線のシール方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118839A true JPH09118839A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3837764B2 JP3837764B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=17865234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29886895A Expired - Fee Related JP3837764B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線のシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3837764B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071792A1 (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-04 | Yazaki Corporation | 被覆電線の接続部防水処理方法 |
| EP1944207A1 (en) * | 2005-11-04 | 2008-07-16 | Takata Corporation | Pretensioner and seat belt device |
| JP2010174149A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Taoka Chem Co Ltd | ２−シアノアクリレート系接着剤組成物 |
| JP2010189512A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Taoka Chem Co Ltd | ２−シアノアクリレート系接着剤組成物 |
| WO2018216737A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物 |
| JP6965968B1 (ja) * | 2020-07-01 | 2021-11-10 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| WO2022009936A1 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP29886895A patent/JP3837764B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071792A1 (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-04 | Yazaki Corporation | 被覆電線の接続部防水処理方法 |
| EP1944207A1 (en) * | 2005-11-04 | 2008-07-16 | Takata Corporation | Pretensioner and seat belt device |
| EP1944207A4 (en) * | 2005-11-04 | 2011-05-11 | Takata Corp | SAFETY BELT DEVICE AND PRESSER |
| JP2010174149A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Taoka Chem Co Ltd | ２−シアノアクリレート系接着剤組成物 |
| JP2010189512A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Taoka Chem Co Ltd | ２−シアノアクリレート系接着剤組成物 |
| JPWO2018216737A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2020-04-09 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物 |
| WO2018216737A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物 |
| TWI790231B (zh) * | 2017-05-25 | 2023-01-21 | 日商東亞合成股份有限公司 | 披覆電線密封用組成物與披覆電線 |
| JP6965968B1 (ja) * | 2020-07-01 | 2021-11-10 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| WO2022004844A1 (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| JP2022012568A (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-17 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| WO2022009936A1 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| JP2022024235A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-02-09 | 東亞合成株式会社 | 被覆電線シール用組成物及び被覆電線 |
| CN115803396A (zh) * | 2020-07-10 | 2023-03-14 | 东亚合成株式会社 | 被覆电线密封用组合物和被覆电线 |
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|---|---|
| JP3837764B2 (ja) | 2006-10-25 |
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|---|---|---|---|
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