JPH09115781A - 電解コンデンサの駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサの駆動用電解液Info
- Publication number
- JPH09115781A JPH09115781A JP26823895A JP26823895A JPH09115781A JP H09115781 A JPH09115781 A JP H09115781A JP 26823895 A JP26823895 A JP 26823895A JP 26823895 A JP26823895 A JP 26823895A JP H09115781 A JPH09115781 A JP H09115781A
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- JP
- Japan
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- electrolyte
- water
- electrolytic capacitor
- electrolytic
- acid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解コンデンサの特性改善並びに信頼性向上
をはかる。 【構成】 エチレングリコールと１０〜３０ｗｔ．％の
水とを混合した溶媒にアジピン酸、安息香酸のうち少な
くとも１種類の有機カルボン酸またはその塩を溶質とし
て溶解させたものに０．０１〜３．０ｗｔ．％のグリシ
ンを添加したことを特徴としている。
をはかる。 【構成】 エチレングリコールと１０〜３０ｗｔ．％の
水とを混合した溶媒にアジピン酸、安息香酸のうち少な
くとも１種類の有機カルボン酸またはその塩を溶質とし
て溶解させたものに０．０１〜３．０ｗｔ．％のグリシ
ンを添加したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサの駆動
用電解液（以下単に電解液と称する）の改良に関するも
のであり、優れた電導度を有し、高温で安定な電解液に
関するものである。
用電解液（以下単に電解液と称する）の改良に関するも
のであり、優れた電導度を有し、高温で安定な電解液に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に電解コンデンサは、高純度アルミ
ニウム箔をエッチングして表面積を増大させ、その表面
を陽極酸化して誘電体化した陽極箔と、この陽極箔と対
向するエッチングされた陰極箔との間に隔離紙を介在さ
せて巻回した構造の素子に電解液を含浸させ、ケースに
収納し、封口体により封口してなるものである。このよ
うな電解コンデンサにおいては、電解液の特性が電解コ
ンデンサの性能を決定する大きな要因となる。特に近年
の電解コンデンサの小型化に伴い、エッチング倍率の高
いものが使用されるようになり、コンデンサの抵抗率が
大きくなっていることから、これに用いる電解液として
は比抵抗の小さいものが常に要求される。従来の電解液
の中でコストも安く、比抵抗の低いものとしてはエチレ
ングリコ−ルを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電
解質としてアジピン酸、安息香酸等のカルボン酸のアン
モニウム塩を溶解したものが使用されている。
ニウム箔をエッチングして表面積を増大させ、その表面
を陽極酸化して誘電体化した陽極箔と、この陽極箔と対
向するエッチングされた陰極箔との間に隔離紙を介在さ
せて巻回した構造の素子に電解液を含浸させ、ケースに
収納し、封口体により封口してなるものである。このよ
うな電解コンデンサにおいては、電解液の特性が電解コ
ンデンサの性能を決定する大きな要因となる。特に近年
の電解コンデンサの小型化に伴い、エッチング倍率の高
いものが使用されるようになり、コンデンサの抵抗率が
大きくなっていることから、これに用いる電解液として
は比抵抗の小さいものが常に要求される。従来の電解液
の中でコストも安く、比抵抗の低いものとしてはエチレ
ングリコ−ルを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電
解質としてアジピン酸、安息香酸等のカルボン酸のアン
モニウム塩を溶解したものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような電
解液は比抵抗を低下させることはできるものの水の添加
量が多い為、高温下では電解液中の水が電極箔と水和反
応してガスを発生させ、電解コンデンサの内圧を上昇さ
せるので１０５℃以上での使用は困難であった。
解液は比抵抗を低下させることはできるものの水の添加
量が多い為、高温下では電解液中の水が電極箔と水和反
応してガスを発生させ、電解コンデンサの内圧を上昇さ
せるので１０５℃以上での使用は困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するためエチレングリコ−ルと１０〜３０ｗｔ．％
の水とを混合した溶媒にアジピン酸、安息香酸のうち少
なくとも１種類の有機カルボン酸またはその塩を溶質と
して溶解させたものにグリシンを０．０１〜３．０ｗ
ｔ．％添加したことを特徴とする。
解決するためエチレングリコ−ルと１０〜３０ｗｔ．％
の水とを混合した溶媒にアジピン酸、安息香酸のうち少
なくとも１種類の有機カルボン酸またはその塩を溶質と
して溶解させたものにグリシンを０．０１〜３．０ｗ
ｔ．％添加したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】グリシンを添加することによって水の添加量が
増加しても１０５℃の高温下での電解液中の水と電極箔
との水和反応が抑制され、ガス発生が抑えられる。
増加しても１０５℃の高温下での電解液中の水と電極箔
との水和反応が抑制され、ガス発生が抑えられる。
【０００６】グリシンの添加量を種々検討した結果、
０．０１〜３．０ｗｔ．％の範囲内で良好であった。
０．０１ｗｔ．％未満では抑制効果は現れず、３．０ｗ
ｔ．％を超えると析出してしまう。
０．０１〜３．０ｗｔ．％の範囲内で良好であった。
０．０１ｗｔ．％未満では抑制効果は現れず、３．０ｗ
ｔ．％を超えると析出してしまう。
【０００７】水の添加量は１０〜３０ｗｔ．％の範囲内
であり、１０ｗｔ．％未満では比抵抗が低くならず、３
０ｗｔ．％を超えるとグリシンによる上記の効果が現れ
なくなる。
であり、１０ｗｔ．％未満では比抵抗が低くならず、３
０ｗｔ．％を超えるとグリシンによる上記の効果が現れ
なくなる。
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。表
１に本発明に係わる電解液（試料記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，
ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ）と比較のための従来の電解液
（試料記号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）のそれぞれ電解液の組成
比、及び同電解液の３０℃における比抵抗を示す。
１に本発明に係わる電解液（試料記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，
ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ）と比較のための従来の電解液
（試料記号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）のそれぞれ電解液の組成
比、及び同電解液の３０℃における比抵抗を示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】また、表２に上記電解液を各々使用してア
ルミニウム電解コンデンサを各５０ケ作製し、１０５℃
中で１０００時間負荷試験を行った結果を示す。コンデ
ンサ試料は何れも定格１０Ｖ４７００μＦのアルミニウ
ム電解コンデンサである。
ルミニウム電解コンデンサを各５０ケ作製し、１０５℃
中で１０００時間負荷試験を行った結果を示す。コンデ
ンサ試料は何れも定格１０Ｖ４７００μＦのアルミニウ
ム電解コンデンサである。
【００１０】
【表２】
【００１１】従来の電解液（試料記号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）
を使用したアルミニウム電解コンデンサはガス発生が多
く、短時間で防爆弁が作動してしまった。本発明に係わ
る電解液（試料記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，
ｉ，ｊ）を使用したアルミニウム電解コンデンサは、１
０５℃１０００時間後でも安定した特性を示している。
を使用したアルミニウム電解コンデンサはガス発生が多
く、短時間で防爆弁が作動してしまった。本発明に係わ
る電解液（試料記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，
ｉ，ｊ）を使用したアルミニウム電解コンデンサは、１
０５℃１０００時間後でも安定した特性を示している。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明ではグリシンを添加
することにより、水の添加量が多くなっても、高温下で
の安定性に優れ、比抵抗が低い電解液が得られるので、
低コストで電解コンデンサの特性改善並びに信頼性向上
をはかることができ、工業的ならびに実用的価値の大な
るものである。
することにより、水の添加量が多くなっても、高温下で
の安定性に優れ、比抵抗が低い電解液が得られるので、
低コストで電解コンデンサの特性改善並びに信頼性向上
をはかることができ、工業的ならびに実用的価値の大な
るものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 エチレングリコ−ルと水とを混合した溶
媒にアジピン酸、安息香酸のうち少なくとも１種類の有
機カルボン酸またはその塩を溶質として溶解し、これに
グリシンを添加したことを特徴とする電解コンデンサの
駆動用電解液。 - 【請求項２】 上記グリシンの添加量が、０．０１〜
３．０ｗｔ．％であることを特徴とする請求項１の電解
コンデンサの駆動用電解液。 - 【請求項３】 上記の水の添加量が１０〜３０ｗｔ．％
である請求項１または請求項２の電解コンデンサの駆動
用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26823895A JPH09115781A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 電解コンデンサの駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26823895A JPH09115781A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 電解コンデンサの駆動用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115781A true JPH09115781A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17455830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26823895A Pending JPH09115781A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 電解コンデンサの駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09115781A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6288889B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-09-11 | Rubycon Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using the same |
| JP2007311681A (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Nichicon Corp | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP26823895A patent/JPH09115781A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6288889B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-09-11 | Rubycon Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using the same |
| JP2007311681A (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Nichicon Corp | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
| JP4754404B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2011-08-24 | ニチコン株式会社 | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050328 |