JP2000348982A - アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液Info
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- JP2000348982A JP2000348982A JP11156314A JP15631499A JP2000348982A JP 2000348982 A JP2000348982 A JP 2000348982A JP 11156314 A JP11156314 A JP 11156314A JP 15631499 A JP15631499 A JP 15631499A JP 2000348982 A JP2000348982 A JP 2000348982A
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- aluminum electrolytic
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 比抵抗が低く、高温での信頼性を改善したア
ルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 エチレングリコ−ルと水とを混合した溶
媒に、アジピン酸、安息香酸およびそれらの塩のうち少
なくとも１種を溶質として溶解し、亜リン酸エステル
（式１）を添加したことを特徴としている。 上記亜リン酸エステルの添加量は０．０１〜３．０ｗｔ
％が好ましく、さらに、電解液に添加する水の混合量
は、１０〜５０ｗｔ％が好ましい。上記亜リン酸エステ
ルは、亜リン酸メチル、亜リン酸エチル、亜リン酸イソ
プロピル、亜リン酸ブチル、亜リン酸ジメチル、亜リン
酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジブチ
ル、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン
酸トリイソプロピル、亜リン酸トリブチルであることを
特徴とする。
ルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 エチレングリコ−ルと水とを混合した溶
媒に、アジピン酸、安息香酸およびそれらの塩のうち少
なくとも１種を溶質として溶解し、亜リン酸エステル
（式１）を添加したことを特徴としている。 上記亜リン酸エステルの添加量は０．０１〜３．０ｗｔ
％が好ましく、さらに、電解液に添加する水の混合量
は、１０〜５０ｗｔ％が好ましい。上記亜リン酸エステ
ルは、亜リン酸メチル、亜リン酸エチル、亜リン酸イソ
プロピル、亜リン酸ブチル、亜リン酸ジメチル、亜リン
酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジブチ
ル、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン
酸トリイソプロピル、亜リン酸トリブチルであることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム電解
コンデンサの駆動用電解液（以下、電解液と称す）に関
するものであり、特に比抵抗が低く、高温での信頼性を
改善した電解液に関するものである。
コンデンサの駆動用電解液（以下、電解液と称す）に関
するものであり、特に比抵抗が低く、高温での信頼性を
改善した電解液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にアルミニウム電解コンデンサは、
高純度アルミニウム箔をエッチングして表面積を拡大
し、その表面を陽極酸化した陽極箔と、この陽極箔と対
向するエッチングされた陰極箔との間にセパレータを介
在させて巻回した構造の素子に電解液を含漬後、ケース
に収納し、封口体により封口してなるものである。この
ような電解コンデンサにおいては、電解液の特性が電解
コンデンサの性能を決定する大きな要因となる。特に近
年の電解コンデンサの小型化に伴い、エッチング倍率の
高いものが使用されるようになり、コンデンサの抵抗率
が高くなっていることから、これに用いる電解液は比抵
抗の低いものが常に要求される。従来の電解液の中でコ
ストも安く、比抵抗の低いものとしては、エチレングリ
コールを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電解質と
してアジピン酸、安息香酸等のアンモニウム塩を溶解し
たものが使用されている。
高純度アルミニウム箔をエッチングして表面積を拡大
し、その表面を陽極酸化した陽極箔と、この陽極箔と対
向するエッチングされた陰極箔との間にセパレータを介
在させて巻回した構造の素子に電解液を含漬後、ケース
に収納し、封口体により封口してなるものである。この
ような電解コンデンサにおいては、電解液の特性が電解
コンデンサの性能を決定する大きな要因となる。特に近
年の電解コンデンサの小型化に伴い、エッチング倍率の
高いものが使用されるようになり、コンデンサの抵抗率
が高くなっていることから、これに用いる電解液は比抵
抗の低いものが常に要求される。従来の電解液の中でコ
ストも安く、比抵抗の低いものとしては、エチレングリ
コールを主溶媒としてこれに水を加え、さらに電解質と
してアジピン酸、安息香酸等のアンモニウム塩を溶解し
たものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記電解液で低
比抵抗のものを得るには、電解質の濃度を高くするか、
水を多量に添加しなければならない。しかし、電解質濃
度の増加は電解質の析出を招き、また水分を多量に添加
した場合、高温下において電解液中の水分が電極箔と水
和反応してガス発生し、電解コンデンサの内圧を上昇さ
せるため１０５℃以上での使用は困難であった。
比抵抗のものを得るには、電解質の濃度を高くするか、
水を多量に添加しなければならない。しかし、電解質濃
度の増加は電解質の析出を招き、また水分を多量に添加
した場合、高温下において電解液中の水分が電極箔と水
和反応してガス発生し、電解コンデンサの内圧を上昇さ
せるため１０５℃以上での使用は困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、電解液に亜リン酸エステルを添加すること
で、高温下で水と電極箔との水和反応を抑制し、低比抵
抗で高温での信頼性に優れた電解液を提供するものであ
る。すなわち、エチレングリコールと水とを混合した溶
媒に、アジピン酸、安息香酸およびそれらの塩のうち少
なくとも１種を溶質として溶解し、亜リン酸エステル
（化２）を添加したことを特徴とするアルミニウム電解
コンデンサの駆動用電解液である。
するため、電解液に亜リン酸エステルを添加すること
で、高温下で水と電極箔との水和反応を抑制し、低比抵
抗で高温での信頼性に優れた電解液を提供するものであ
る。すなわち、エチレングリコールと水とを混合した溶
媒に、アジピン酸、安息香酸およびそれらの塩のうち少
なくとも１種を溶質として溶解し、亜リン酸エステル
（化２）を添加したことを特徴とするアルミニウム電解
コンデンサの駆動用電解液である。
【０００５】
【化２】
【０００６】そして、上記亜リン酸エステルの添加量
が、０．０１〜３．０ｗｔ％であることを特徴とするア
ルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
が、０．０１〜３．０ｗｔ％であることを特徴とするア
ルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
【０００７】さらに、上記水の混合量が１０〜５０ｗｔ
％であることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ
の駆動用電解液である。
％であることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ
の駆動用電解液である。
【０００８】また、上記亜リン酸エステルが、亜リン酸
メチル、亜リン酸エチル、亜リン酸イソプロピル、亜リ
ン酸ブチル、亜リン酸ジメチル、亜リン酸ジエチル、亜
リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ト
リメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリイソプロ
ピル、亜リン酸トリブチルであることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
メチル、亜リン酸エチル、亜リン酸イソプロピル、亜リ
ン酸ブチル、亜リン酸ジメチル、亜リン酸ジエチル、亜
リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ト
リメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリイソプロ
ピル、亜リン酸トリブチルであることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサの駆動用電解液である。
【０００９】
【発明の実施の形態】亜リン酸エステルを添加すること
により、亜リン酸エステルが電極箔表面に吸着するた
め、水の添加量が増加しても１０５℃の高温下での電解
液中の水と電極箔との水和反応が抑制され、ガス発生を
抑えることができる。また電解質の増量を必要としない
ので、耐電圧を低下させることもない。
により、亜リン酸エステルが電極箔表面に吸着するた
め、水の添加量が増加しても１０５℃の高温下での電解
液中の水と電極箔との水和反応が抑制され、ガス発生を
抑えることができる。また電解質の増量を必要としない
ので、耐電圧を低下させることもない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
表１の組成で電解液を調合し、３０℃における比抵抗を
測定した。
表１の組成で電解液を調合し、３０℃における比抵抗を
測定した。
【００１１】
【表1】
【００１２】表１の電解液を使用して、定格１６Ｖ−４
７００μＦのアルミニウム電解コンデンサを各１０個作
製し、静電容量、ｔａｎδ、漏れ電流の初期特性および
高温負荷試験（１０５℃中において定格電圧を印加、１
０００時間）後の静電容量変化率、ｔａｎδ、漏れ電
流、外観を調査した結果を表２に示す。
７００μＦのアルミニウム電解コンデンサを各１０個作
製し、静電容量、ｔａｎδ、漏れ電流の初期特性および
高温負荷試験（１０５℃中において定格電圧を印加、１
０００時間）後の静電容量変化率、ｔａｎδ、漏れ電
流、外観を調査した結果を表２に示す。
【００１３】
【表2】
【００１４】亜リン酸エステルを添加しなかった従来例
１〜４と亜リン酸ジエチルを０．００５ｗｔ％添加した
比較例１においてはガス発生を抑制することができず短
時間で防爆弁が作動してしまった。本発明の電解液（実
施例１〜６）を使用したアルミニウム電解コンデンサ
は、１０５℃１０００時間後においても安定した特性を
示している。
１〜４と亜リン酸ジエチルを０．００５ｗｔ％添加した
比較例１においてはガス発生を抑制することができず短
時間で防爆弁が作動してしまった。本発明の電解液（実
施例１〜６）を使用したアルミニウム電解コンデンサ
は、１０５℃１０００時間後においても安定した特性を
示している。
【００１５】亜リン酸エステルの添加量は、０．０１〜
３．０ｗｔ％が好ましい。０．０１未満では亜リン酸エ
ステルの効果が充分に得られず、３．０ｗｔ％を超える
と高温負荷試験で容量変化率やｔａｎδが大きく悪化し
問題である。
３．０ｗｔ％が好ましい。０．０１未満では亜リン酸エ
ステルの効果が充分に得られず、３．０ｗｔ％を超える
と高温負荷試験で容量変化率やｔａｎδが大きく悪化し
問題である。
【００１６】電解液に添加する水の混合量は、１０〜５
０ｗｔ％が好ましい。１０ｗｔ％未満では電解液の比抵
抗が低くならず、５０ｗｔ％を超えると亜リン酸エステ
ルの効果が充分得られない問題がある。
０ｗｔ％が好ましい。１０ｗｔ％未満では電解液の比抵
抗が低くならず、５０ｗｔ％を超えると亜リン酸エステ
ルの効果が充分得られない問題がある。
【００１７】実施例では亜リン酸エステルとして、亜リ
ン酸イソプロピル、亜リン酸ジメチル、亜リン酸ジエチ
ル、亜リン酸トリメチルを使用したが、亜リン酸メチ
ル、亜リン酸エチル、亜リン酸ブチル、亜リン酸ジイソ
プロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸トリエチル、亜
リン酸トリイソプロピル、亜リン酸トリブチルでも同等
の効果があった。
ン酸イソプロピル、亜リン酸ジメチル、亜リン酸ジエチ
ル、亜リン酸トリメチルを使用したが、亜リン酸メチ
ル、亜リン酸エチル、亜リン酸ブチル、亜リン酸ジイソ
プロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸トリエチル、亜
リン酸トリイソプロピル、亜リン酸トリブチルでも同等
の効果があった。
【００１８】
【発明の効果】上記のように本発明の電解液は、低比抵
抗下のために多量の水を含有していても、亜リン酸エス
テルを添加することによって、高温下の安定性に優れ、
比抵抗が低い電解液が得られるため、低コストで電解コ
ンデンサの特性改善並びに信頼性向上がはかることがで
きる。
抗下のために多量の水を含有していても、亜リン酸エス
テルを添加することによって、高温下の安定性に優れ、
比抵抗が低い電解液が得られるため、低コストで電解コ
ンデンサの特性改善並びに信頼性向上がはかることがで
きる。
Claims (4)
- 【請求項１】 エチレングリコールと水とを混合した溶
媒に、アジピン酸、安息香酸およびそれらの塩のうち少
なくとも１種を溶質として溶解し、亜リン酸エステル
（化１）を添加したことを特徴とするアルミニウム電解
コンデンサの駆動用電解液。 【化１】 - 【請求項２】 上記亜リン酸エステルの添加量が、０．
０１〜３．０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１記
載のアルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液。 - 【請求項３】 上記水の混合量が１０〜５０ｗｔ％であ
ることを特徴とする請求項１記載のアルミニウム電解コ
ンデンサの駆動用電解液。 - 【請求項４】 上記亜リン酸エステルが、亜リン酸メチ
ル、亜リン酸エチル、亜リン酸イソプロピル、亜リン酸
ブチル、亜リン酸ジメチル、亜リン酸ジエチル、亜リン
酸ジイソプロピル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸トリメ
チル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリイソプロピ
ル、亜リン酸トリブチルであることを特徴とする請求項
１または２記載のアルミニウム電解コンデンサの駆動用
電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156314A JP2000348982A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156314A JP2000348982A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000348982A true JP2000348982A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15625102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11156314A Pending JP2000348982A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | アルミニウム電解コンデンサの駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000348982A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002056324A1 (fr) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Ube Industries, Ltd. | Électrolyte pour condensateur électrolytique |
| JPWO2002056324A1 (ja) * | 2001-01-15 | 2004-05-20 | 宇部興産株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
| EP1333455A3 (en) * | 2002-01-31 | 2004-06-09 | Wilson Greatbatch Technologies, Inc. | Electrolytes for capacitors |
| CN102779644A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-11-14 | 深圳中元电子有限公司 | 阻燃宽温高压铝电解电容器用电解液及其制备方法 |
-
1999
- 1999-06-03 JP JP11156314A patent/JP2000348982A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002056324A1 (fr) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Ube Industries, Ltd. | Électrolyte pour condensateur électrolytique |
| JPWO2002056324A1 (ja) * | 2001-01-15 | 2004-05-20 | 宇部興産株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
| KR100714737B1 (ko) * | 2001-01-15 | 2007-05-07 | 우베 고산 가부시키가이샤 | 전해 커패시터용 전해액 |
| KR100738848B1 (ko) * | 2001-01-15 | 2007-07-12 | 우베 고산 가부시키가이샤 | 데칸디카르복실산 조성물 및 이를 수득하기 위한 방법 |
| CN100440397C (zh) * | 2001-01-15 | 2008-12-03 | 宇部兴产株式会社 | 电解电容器用电解液 |
| EP1333455A3 (en) * | 2002-01-31 | 2004-06-09 | Wilson Greatbatch Technologies, Inc. | Electrolytes for capacitors |
| CN102779644A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-11-14 | 深圳中元电子有限公司 | 阻燃宽温高压铝电解电容器用电解液及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051212 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080620 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080722 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080919 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090316 |