JPH09110111A - 自動立体倉庫および空パレット連続回収方法 - Google Patents

自動立体倉庫および空パレット連続回収方法

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JPH09110111A
JPH09110111A JP26522595A JP26522595A JPH09110111A JP H09110111 A JPH09110111 A JP H09110111A JP 26522595 A JP26522595 A JP 26522595A JP 26522595 A JP26522595 A JP 26522595A JP H09110111 A JPH09110111 A JP H09110111A
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JP
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warehouse
pallet
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pallets
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JP26522595A
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English (en)
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Hiromasa Wada
裕巨 和田
Minoru Kida
実 木田
Masami Onuki
正美 大貫
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Toyo Engineering Corp
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Toyo Engineering Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動立体倉庫から商品・資材を直接払い出し
て目的の工程に搬送する手段と、発生する空パレットを
自動的に回収できる手段を備えた自動立体倉庫および空
パレット連続回収方法を提供する。 【解決手段】 収納部分の集合体であるラック本体2
と、商品・資材を載置したパレットの荷受け台である入
出庫ステーション3と、商品・資材を載置したパレット
を移送するためのスタッカークレーン4と、商品・資材
を載置したパレットをラック本体2の指定の収納部分に
納めるためにスタッカークレーン4を制御するコントロ
ーラー5とを備え、ラック本体2の4つの収納部分にそ
れぞれ水平方向に突出する第1のコンベア6A〜6Dを
設けた自動立体倉庫である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、立体倉庫に収納さ
れた商品・資材を直接、単数もしくは複数の次工程に払
い出す事ができる、空パレットの自動回収装置を有する
自動立体倉庫に関する。
【0002】
【従来の技術】図4は従来の自動立体倉庫に使用される
空パレットの収納及び払い出し装置を示す斜視図であ
る。
【0003】従来の自動立体倉庫としては、所定体積に
区分された収納部分の集合体である倉庫と、入出庫され
る商品・資材を載置したパレットの荷受け台である入出
庫ステーションと、入出庫ステーションと倉庫の収納部
分との間で商品・資材を載置したパレットを移送するた
めのスタッカークレーンと、商品・資材を載置したパレ
ットを倉庫の指定の収納部分に納めるためにスタッカー
クレーンを制御するコントローラーとを備えたものがあ
る。
【0004】この自動立体倉庫では、倉庫の収納部分
に、1乃至複数の種類の商品・資材等がパレットに載せ
られた状態で収納されており、目的の作業工程への商品
・資材等の供給は、スタッカークレーンにより倉庫から
商品・資材等をパレットと一緒に払い出し入出庫ステー
ションに移送した後、この入出庫ステーションからフォ
ークリフト等を用いて行われている。
【0005】従って、作業工程において商品・資材が使
用されると空パレットが発生するが、各々異なる工程で
発生する空パレットは各自の工程で取りまとめられてい
た。
【0006】また、各工程で取りまとめた空パレット
は、図4に示される空パレットマガジン20にフォーク
リフト等を用いて回収される。パレットマガジン20か
らは空パレットが一枚ずつ切り出され、切り出された空
パレットにフィードコンベア22から商品・資材等がロ
ボット21等によって再び移載される。そして、商品・
資材等が載置されたパレットは、パレットライン21か
らフォークリフト等によって、図示しない自動立体倉庫
の入出庫ステーションに移送され指定の収納部分に収納
されていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来は商
品・資材等を自動立体倉庫からスタッカークレーンを用
いて入出庫ステーションに移送し、ここからフォークリ
フト等で次工程に供給しており、自動立体倉庫から直
接、商品・資材等を払い出しそのまま目的の作業工程に
供給する例はなかった。
【0008】また、発生した空パレットはフォークリフ
ト等を用いて回収されるため、作業効率が悪く、空パレ
ットの自動回収が求められていた。
【0009】そこで本発明の目的は、上記の実情に鑑
み、自動立体倉庫から商品・資材を直接払い出して目的
の工程に搬送する手段と、発生する空パレットを自動的
に回収できる手段を備えた自動立体倉庫および空パレッ
ト連続回収方法を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、所定の体積に区分された収納部分の集合体
である倉庫と、入出庫される商品・資材を載置したパレ
ットの荷受け台である入出庫ステーションと、該入出庫
ステーションと前記倉庫の収納部分との間で商品・資材
を載置したパレットを移送するためのスタッカークレー
ンと、商品・資材を載置したパレットを前記倉庫の指定
の収納部分に納めるために前記スタッカークレーンを制
御する制御装置とを備えた自動立体倉庫において、前記
倉庫の2以上の任意の収納部分にそれぞれ水平方向に突
出する第1の搬送手段が設けられたことを特徴とする。
【0011】この自動立体倉庫において、少なくとも1
つの第1の搬送手段は前記収納部分に空パレットを回収
するもので、残りの第1の搬送手段は前記収納部分から
商品・資材を載置したパレットを払い出すものであり、
前記少なくとも1つの第1の搬送手段には、昇降手段を
有し空パレットを段積みする段積み装置が設置され、前
記残りの第1の搬送手段にはそれぞれ、空パレットの搬
送方向を換える方向変換機と該方向変換機から空パレッ
トが受け渡されるコンベア付帯の昇降手段とが設けら
れ、さらに、前記残りの第1の搬送手段の昇降手段より
受け渡される空パレットを前記少なくとも1つの第1の
搬送手段の段積み装置の昇降手段に搬送するための第2
の搬送手段が設けられたことを特徴とする。
【0012】また、空パレット連続回収方法は、上記の
自動立体倉庫を用い、前記残りの第1の搬送手段により
商品・資材を載せたパレットを倉庫から払い出し、前記
残りの第1の搬送手段上から商品・資材が搬出されて残
された空パレットを方向変換機によりコンベア付帯の昇
降手段に、当該昇降手段により前記第2の搬送手段に、
前記第2の搬送手段により前記少なくとも1つの第1の
搬送手段の段積み装置の昇降手段に、当該昇降手段によ
り前記段積み装置に順次移送し、前記段積み装置に所定
の枚数の空パレットが段積みされたとき、当該所定の枚
数の空パレットを前記少なくとも1つの第1の搬送手段
により倉庫に搬送しスタッカークレーンを用いて指定さ
れた収納部分に納めることを特徴とする。
【0013】上記のとおりの本発明では、倉庫の2以上
の任意の収納部分にそれぞれ水平に突出するように設け
られた第1の搬送手段のうち、少なくとも1つの第1の
搬送手段により前記収納部分に空パレットが回収され、
残りの第1の搬送手段により前記収納部分から商品・資
材を載置したパレットが払い出されることとなる。
【0014】すなわち、商品・資材を載せたパレット
は、前記残りの第1の搬送手段により倉庫の収納部分か
ら直接払い出され、そのまま次の工程に供給される。
【0015】また、次工程で商品・資材が使われて残っ
た空パレットは、前記残りの第1の搬送手段上の方向変
換機によりコンベア付帯の昇降手段に、当該昇降手段に
より前記第2の搬送手段に、前記第2の搬送手段により
前記少なくとも1つの第1の搬送手段の段積み装置の昇
降手段に、当該昇降手段により前記段積み装置に順次移
送される。そして、前記段積み装置に所定の枚数の空パ
レットが段積みされたとき、当該所定の枚数の空パレッ
トは、前記少なくとも1つの第1の搬送手段により倉庫
に搬送され、スタッカークレーンにより指定された収納
部分に納められる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の発明の実施の形態
について図面を参照して説明する。
【0017】図1は本発明の自動立体倉庫の一実施形態
の概念図であり、(A)は上面から見た図、(B)は本
発明の特徴部を正面から見た図を示す。図2は本発明の
自動立体倉庫の一実施形態を示す斜視図である。
【0018】図1及び図2において、本形態の自動立体
倉庫1は、所定の体積に区分された収納部分の集合体で
ある倉庫としてのラック本体2を二列に相対して設置
し、入出庫される商品・資材の荷受け台である入出庫ス
テーション3を一方のラック本体2に隣接するように設
置し、入出庫ステーション3における商品・資材が載置
されたパレットをラック本体2の収納部分に移載するた
めのスタッカークレーン4を、ラック本体2間及び入出
庫ステーション3と相対する位置に沿って走行可能に設
置し、ラック本体2の目的の収納部分に商品・資材を出
し入れ自在にスタッカークレーン4を制御するコントロ
ーラー(制御装置)5を設けて構成されている。
【0019】なお、スタッカークレーン4は、商品・資
材を載せたパレットをラック本体2に沿って上下方向に
移動させ、かつ所定の位置で前後方向に移動させること
で、任意の収納部分に収納させることができるものであ
る。また、ラック本体2はスタッカークレーン4に対し
て片側あるいは両側に有っても差し支えない。入出庫ス
テーション3は固定台式であっても移動台式であっても
よい。
【0020】本形態は、上記のような基本構成に以下の
付帯設備が設けられている。
【0021】即ち、図1及び図2に示すラック本体2に
て選ばれた直線上に一つ置きに並ぶ4つの収納部分から
水平に突出する第1の搬送手段としての第1のコンベア
6A、6B、6C、6Dが設けられている。このうちコ
ンベア6A、6B及び6Dは収納部分から商品等を載せ
たパレットを払い出すものとし、コンベア6Cは所定枚
数積層された空パレットを収納部分に入れるものとして
いる。これらのコンベアとしては例えばベルトコンベ
ア、チェーンコンベア、ローラコンベア等が利用可能で
ある。また、選ばれる収納部分は水平に並ぶ必然性はな
いが、設計上水平にするのが好ましく、一つ置きに設け
る必要もない。第1の搬送手段の数は2以上で次工程数
に応じて設定されるが、商品・資材の払い出しのために
1以上及び空パレット回収用に最低1つ必要である。
【0022】第1のコンベア6A、6B、6Dの先端に
はパレットの搬送方向を換える方向変換機7が設けら
れ、第1のコンベア6Cの先端には空パレットを所定枚
数積層する段積み装置8が設けられている。こららの方
向変換機7及び段積み装置8はコンベアの先端に設けら
れる必要はないが、一般には設計の容易さ・作業効率の
点からその先端に設けるのが好ましい。
【0023】第1のコンベア6A、6B、6Dにはそれ
ぞれ、各方向変換機7から空パレットが受け渡される上
部にコンベア付帯の昇降手段であるリフター9A、9
B、9Dが配置されている。第1のコンベア6Cの段積
み装置8の下部にはリフター9Cが設けられている。段
積み装置8には、リフター9Cにより上昇された空パレ
ットを固定するロック装置11が設けられている。
【0024】第1のコンベア6A〜6Dより低い位置に
は第2の搬送手段として第2のコンベア10が設けられ
ている。本形態では第2のコンベア10はリフター9A
とリフター9Cを結んでいる。したがって第1のコンベ
ア6Aから6Cまではリフター9A、第2のコンベア1
0及びリフター9Cで結ばれる。
【0025】なお、第2のコンベアの搬送距離及び搬送
方向は、倉庫から払い出しをする第1のコンベアの位置
と段積み装置を設けた第1のコンベアの位置とによって
設計変更可能である。また、第2のコンベアの位置は、
段積みされた空パレットを第1のコンベアによって再び
倉庫の収納部分に移送するため第1のコンベアの下方に
位置する方がよい。また、このような位置関係を採るこ
とにより設備設置用の場所が少なくて済む。
【0026】次に、図1及び図2を参照しつつ図3のフ
ローチャートに沿って、本実施形態における空パレット
の回収方法について説明する。ここでは、第1のコンベ
ア6A及びコンベア6Cを経由して倉庫に戻る場合を例
に採る。
【0027】ラック本体2の任意の収納部分から水平に
突出する第1のコンベア6Aにより、商品・資材等を積
載したパレットがその第1のコンベア6Aの先端に移送
される(ステップS1)。第1のコンベア6Aの先端で
荷卸しが開始される(ステップS2)。荷卸された商品
・資材は、例えば、第1のコンベア6Aに接続する図示
しないコンベアによって次の行程へ直接移送することも
可能である。また、このコンベア上で次の行程を実施し
てもよい。しかる後、第1のコンベア6Aの先端で荷卸
が完了する(ステップS3)と、空パレットが発生す
る。
【0028】このとき、空パレットの横移送スイッチが
入力され(ステップS4)、方向変換機が駆動する(ス
テップS5)。これにより空パレットは方向転換されて
リフター9A上に移送される(ステップS6)。次いで
リフター9Aが下降し(ステップS7)、下降端に到達
すると(ステップS8)、空パレットは第2のコンベア
10上に移し換えられ、これと同時に第2のコンベア1
0は起動して(ステップS10)空パレットを移送す
る。空パレットが第2のコンベア10により移送される
とリフター9Aは再び上昇し、次の空パレットを待つ。
【0029】第2のコンベア10により移送された空パ
レットは第1のコンベア6Bの下部を経由して段積み装
置8の下部で停止する(ステップS10)。次いでリフ
ター9Cが上昇し(ステップS11)、上昇端に到達す
ると(ステップS12)、段積み装置8のロック装置1
1が作動して空パレットのみが固定される。空パレット
はロック装置11により固定される為、リフター9Cの
みが下降して(ステップS14)下降端に到達する(ス
テップS15)。
【0030】上記の操作中、リフター9Cを上昇させた
際に段積み装置8に指定枚数の空パレットが段積みされ
たと判断した(ステップS16)場合は、空パレットの
段積みは完了する(ステップS17)。これにより、ロ
ック装置11による固定が解除され(ステップS1
8)、パトライトが点灯する(ステップS19)。
【0031】ここで、積層された空パレットの収納先が
入力される(ステップS20)と、第1のコンベア6C
が起動し(ステップS21)、積層された空パレットは
自動立体倉庫の収納部分に入れられる(ステップS2
2)。すると、スタッカークレーン4が起動し(ステッ
プS23)、積層された空パレットは入力された指定の
収納部分に移送される(ステップS24)。
【0032】上述したような本形態の自動立体倉庫で
は、ラック本体の任意の収納部分より商品・資材を第1
の搬送手段より直接払い出してそのまま次工程に移送す
ることができ、また、発生した空パレットは自動的に段
積みして再び倉庫に戻すので、作業効率が一層向上す
る。
【0033】また本形態では、段積み装置8で積層され
た所定枚数の空パレットはラック本体2における指定の
収納部分に収納されることとしたが、本発明はこれに限
られるものではなく、図4に示した空パレットマガジン
をラック本体2に併設し、積層された空パレットをスタ
ッカークレーン4にて空パレットマガジンに収納するよ
うにしてもよい。この様にすれば、空パレットを空パレ
ットマガジンから一枚ずつ切り出して空パレット上に商
品・資材等を載せ、商品・資材等を載せたパレットを再
び、本発明の自動立体倉庫に収納できることになる。
【0034】
【発明の効果】以上説明した本発明は以下に記載するよ
うな効果を奏する。
【0035】請求項1に記載の発明は、収納部分の集合
体である倉庫と、商品・資材を載置したパレットの荷受
け台である入出庫ステーションと、商品・資材を載置し
たパレットを移送するためのスタッカークレーンと、商
品・資材を載置したパレットを前記倉庫の指定の収納部
分に納めるために前記スタッカークレーンを制御する制
御装置とを備えた自動立体倉庫において、前記倉庫の2
以上の任意の収納部分にそれぞれ水平方向に突出する第
1の搬送手段を設けたことにより、倉庫の収納部分から
第1の搬送手段によって直接商品・資材を払い出せるの
でそのまま次工程に移行できる。
【0036】請求項2に記載の発明は、前記倉庫の2以
上の任意の収納部分にそれぞれ水平方向に突出する第1
の搬送手段のうち、少なくとも1つの第1の搬送手段を
前記収納部分に空パレットを回収するものとし、残りの
第1の搬送手段を前記収納部分から商品・資材を載置し
たパレットを払い出すものとし、前記少なくとも1つの
第1の搬送手段に、昇降手段を有し空パレットを段積み
する段積み装置を設置し、前記残りの第1の搬送手段に
それぞれ、空パレットの搬送方向を換える方向変換機と
該方向変換機から空パレットが受け渡されるコンベア付
帯の昇降手段とを設け、さらに前記残りの第1の搬送手
段の昇降手段より受け渡される空パレットを前記少なく
とも1つの第1の搬送手段の段積み装置の昇降手段に搬
送するための第2の搬送手段を設けたことにより、上記
の効果に加えて、次工程で発生した空パレットを昇降手
段及び第2の搬送手段により段積み装置に集積させ、所
定枚数の空パレットを第1の搬送手段により再び倉庫に
収納させることができる。
【0037】請求項3に記載の発明は、請求項2に記載
の自動立体倉庫を用いることにより、空パレットを連続
的に回収できる方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の自動立体倉庫の一実施形態の概念図で
あり、(A)は上面から見た図、(B)は本発明の特徴
部を正面から見た図を示す。
【図2】本発明の自動立体倉庫の一実施形態を示す斜視
図である。
【図3】本発明の実動立体倉庫の一実施形態の商品・資
材の払い出し及び空パレットの自動回収を説明するため
のフローチャートである。
【図4】従来の自動立体倉庫に使用される空パレットの
収納及び払い出し装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 自動立体倉庫 2 ラック本体 3 入出庫ステーション 4 スタッカークレーン 5 コントローラー 6A、6B、6C、6D 第1のコンベア 7 方向変換機 8 段積み装置 9A、9B、9C、9D リフター 10 第2のコンベア 11 ロック装置

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定の体積に区分された収納部分の集合
    体である倉庫と、入出庫される商品・資材を載置したパ
    レットの荷受け台である入出庫ステーションと、該入出
    庫ステーションと前記倉庫の収納部分との間で商品・資
    材を載置したパレットを移送するためのスタッカークレ
    ーンと、商品・資材を載置したパレットを前記倉庫の指
    定の収納部分に納めるために前記スタッカークレーンを
    制御する制御装置とを備えた自動立体倉庫において、 前記倉庫の2以上の任意の収納部分にそれぞれ水平方向
    に突出する第1の搬送手段が設けられたことを特徴とす
    る自動立体倉庫。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の自動立体倉庫におい
    て、 少なくとも1つの第1の搬送手段は前記収納部分に空パ
    レットを回収するもので、残りの第1の搬送手段は前記
    収納部分から商品・資材を載置したパレットを払い出す
    ものであり、 前記少なくとも1つの第1の搬送手段には、昇降手段を
    有し空パレットを段積みする段積み装置が設置され、 前記残りの第1の搬送手段にはそれぞれ、空パレットの
    搬送方向を換える方向変換機と該方向変換機から空パレ
    ットが受け渡されるコンベア付帯の昇降手段とが設けら
    れ、 さらに、前記残りの第1の搬送手段の昇降手段より受け
    渡される空パレットを前記少なくとも1つの第1の搬送
    手段の段積み装置の昇降手段に搬送するための第2の搬
    送手段が設けられたことを特徴とする自動立体倉庫。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載の自動立体倉庫を用い、
    前記残りの第1の搬送手段により商品・資材を載せたパ
    レットを倉庫から払い出し、 前記残りの第1の搬送手段上から商品・資材が搬出され
    て残された空パレットを方向変換機によりコンベア付帯
    の昇降手段に、当該昇降手段により前記第2の搬送手段
    に、前記第2の搬送手段により前記少なくとも1つの第
    1の搬送手段の段積み装置の昇降手段に、当該昇降手段
    により前記段積み装置に順次移送し、 前記段積み装置に所定の枚数の空パレットが段積みされ
    たとき、当該所定の枚数の空パレットを前記少なくとも
    1つの第1の搬送手段により倉庫に搬送しスタッカーク
    レーンを用いて指定された収納部分に納めることを特徴
    とする空パレット連続回収方法。
JP26522595A 1995-10-13 1995-10-13 自動立体倉庫および空パレット連続回収方法 Pending JPH09110111A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021165209A (ja) * 2015-10-30 2021-10-14 トーヨーカネツ株式会社 立体自動倉庫

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021165209A (ja) * 2015-10-30 2021-10-14 トーヨーカネツ株式会社 立体自動倉庫

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