JPH09106488A - 煙感知器の基準濃度の設定方法及び煙感知器の汚れ検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】汚れによる測定濃度の誤差を補償して、誤報の
発生を防止するとともに、電源投入時の光学室内に煙が
存在する場合であっても、火災発報の失報を防止する煙
感知器を提供することを一つの目的とする。また、煙感
知器の光学室内の汚れ有無だけでなく、その程度をも検
知することにより、清掃作業の作業効率を向上させた煙
感知器を提供すること他の目的とする。 【解決手段】投光素子から発せられた光線のうち、煙粒
子よって散乱された光を光検出素子により検出して煙濃
度Ｄを測定し、測定された煙濃度Ｄを基準濃度Ｄ０と比
較して、火災の発生を検知する煙感知器において、上記
基準濃度Ｄ０は、電源投入時に測定された濃度Ｄｘ
（１）を予め測定され保持されている無煙時の濃度Ｄａ
により補正して求められる濃度とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学式の煙感知器
に係り、更に詳しくは、煙粒子による光の散乱を利用し
て煙濃度を測定し、測定された煙濃度を基準濃度と比較
して火災の発生を検知する煙感知器の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】光学式の煙感知器は、煙粒子による光の
散乱を利用して、煙の発生を検知して、火災の発生を知
らせるためのものである。この様な煙感知器は、光学室
内に投光素子及び受光素子を備えて構成され、この光学
室は外部の光を遮断して、煙のみをその中に入れるラビ
リンス構造により形成されている。また、投光素子及び
受光素子は、投光素子から照射された光線を受光素子が
直接受光しない様に配置されている。

【０００３】このため、煙が光学室内に流入した場合に
は、投光素子から照射された光が煙粒子により散乱され
て、この散乱光を受光素子が受光することになるため、
受光素子の検出結果に基づいて煙濃度を測定することが
できる。この煙濃度を監視し、予め定められた一定レベ
ル（火災発生レベル）に達すれば、火災が発生したと判
断することができる。

【０００４】しかしながら、この様な煙感知器は、光学
室内に堆積したほこり等の汚れの増加によっても散乱光
が増加する。このため、光学室の汚れに起因する測定値
の増加も煙の検出によるものと判断されて、実際の煙の
濃度よりも高い煙濃度が測定されることになる。即ち、
光学室の汚れによって、正確な煙濃度を測定できず、煙
感知器の感度が鋭敏化して、誤って火災の発生を発報し
てしまう可能性が高くなる。

【０００５】この様な問題を解決するために、従来の煙
感知器には、光学室の汚れを検出して煙感知器の感度を
補正して、正確な煙濃度を測定する方法が採用されてい
る。即ち、光学室の汚れを補償するための基準濃度を設
定し、測定された煙濃度からこの基準濃度を引いた値が
一定レベルに達れば、火災が発生したと判断する。この
様な従来の煙感知器の動作について図４を用いて説明す
る。図４は、煙感知器内に保持されている煙濃度に関す
るデータを示した図である。図中のＤｘ（１）は、現在
から時間Ｔ前までに測定された煙濃度の平均値であり、
Ｄｘ（２）は、時間Ｔ前から時間Ｔ×２前までの測定濃
度の平均値であり、以下、同様にして、Ｄｘ（ｎ）は、
時間Ｔ×（ｎ−１）前から時間Ｔ×ｎ前までの測定濃度
の平均値である。また、Ｄ０は基準濃度である。

【０００６】まず、電源投入直後から時間Ｔが経過する
までの期間に測定された煙濃度Ｄの平均値を求めて、Ｄ
ｘ（１）に格納する。この時点では、Ｄｘ（２）からＤ
ｘ（ｎ）に格納すべき濃度平均値が測定されていないの
で、測定濃度の平均値Ｄｘ（１）の状態が、電源投入前
から継続していたと仮定して、Ｄｘ（２）からＤｘ
（ｎ）にも、Ｄｘ（１）と同じ値を格納する。そして、
電源投入時は無煙状態であると仮定すれば、このＤｘ
（１）が煙のない状態における測定値、即ち、光学室の
汚れによる煙濃度である考えられる。このため、測定濃
度の平均値Ｄｘ（１）を基準濃度Ｄ０とすることができ
る。

【０００７】次に、さらに一定時間Ｔが経過した後に、
その時点から時間Ｔ前までの期間に測定された煙濃度の
平均値をＤｘ（１）に格納するとともに、Ｄｘ（１）に
保持されていた値をＤｘ（２）に格納し、Ｄｘ（２）に
保持されていた値をＤｘ（３）に格納し、以下同様にし
て格納場所をシフトさせていき、Ｄｘ（ｎ）に保持され
ていた値は廃棄する。煙が発生した状態で測定された煙
濃度の平均値は、無煙状態下で測定された値よりも大き
くなるため、更新されたＤｘ（１）からＤｘ（ｎ）の最
小値を煙のない状態における測定値とみなして、基準濃
度Ｄ０とする。以後も時間Ｔが経過するごとに、同様に
してＤｘ（１）からＤｘ（ｎ）を更新して、その最小値
をＤ０とする。

【０００８】この様にして光学室の汚れによって測定さ
れる濃度を基準濃度とし、測定された煙濃度からこの基
準濃度を引いた値が一定レベル（火災判断レベル）に達
すれば、火災が発生したと判断することによって、光学
室内にほこりが堆積した場合等であっても、正確な煙濃
度を測定することができ、誤報の発生を防止することが
できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような煙感知器の基準濃度の設定方法においては、電
源投入時に無煙状態であると仮定しているため、煙が煙
感知器の光学室内に存在する状態において、煙感知器に
電源が投入された場合には、この煙を検知したことによ
って測定された煙濃度の平均値Ｄｘ（１）を無煙状態に
おける煙濃度としてみなして基準濃度Ｄ０に設定してし
まうという問題があった。

【００１０】この様子を図５の（ａ）、（ｂ）に示す。
これらの図は、煙が発生した場合において、測定される
煙濃度の変化を示した図であり、（ａ）は、電源投入時
において無煙状態の場合の様子を示し、（ｂ）は、電源
投入時において煙が存在する場合の様子を示す。なお、
いずれの場合にも煙感知器の光学室の汚れは同じである
としている。

【００１１】（ａ）の場合には、基準濃度Ｄ０が電源投
入直後の時間Ｔにおける測定濃度平均値Ｄｘ（１）であ
り、測定される煙濃度Ｄと基準濃度Ｄ０との差が、火災
判断レベル△Ｄｊｕｄｇｅに達すると火災の発生を発報
する。即ち、基準濃度Ｄ０が汚れによる測定濃度を補償
して、真の煙濃度が火災判断レベル△Ｄｊｕｄｇｅに相
当する値に達したときに火災の発報が行われる。

【００１２】ところが、（ｂ）の場合には、電源投入時
に光学室内に煙が存在するために、電源投入直後の測定
濃度平均値Ｄｘ（１）は、汚れによる測定濃度よりも濃
度△Ｄ０だけ高い値となり、この煙濃度がそのまま基準
濃度Ｄ０とされる。このため、測定される煙濃度Ｄと基
準濃度Ｄ０との差が火災判断レベル△Ｄｊｕｄｇｅに達
するには、測定濃度Ｄが図示したレベルＤｊｕｄｇｅ２
以上となることが必要であり、（ａ）において火災発報
が行われるレベルＤｊｕｄｇｅ１に達しても発報は行わ
れない。従って、（ｂ）に示した様に、測定濃度Ｄがレ
ベルＤｊｕｄｇｅ２に達しない場合には、火災発報を失
報してしまうことになる。

【００１３】さらに、煙感知器の光学室の汚れが顕著に
なった場合には、汚れが測定濃度Ｄに与える影響が大き
くなり過ぎて、上記の方法によっても煙の濃度を正確に
測定することが困難になる場合があり、この様な場合に
は、光学室の清掃を行うことが必要となる。このため、
従来の煙感知器には、基準濃度Ｄ０がある一定値（補償
限界レベル）Ｄｌｉｍｉｔ以上となると、故障信号を出
力して、光学室を清掃する時期がきたことを知らせるも
のがあった。

【００１４】しかしながら、この様な方法による場合に
は、故障信号を出力するまでは、煙感知器の光学室の汚
れの状態を知ることはできない。このため、同一建物内
に複数の煙感知器が設置されている場合等において、１
つの煙感知器が故障信号を出力すればその煙感知器を清
掃し、さらに、他の煙感知器が故障信号を出力すれば当
該他の煙感知器を清掃するとすれば、頻繁に清掃作業を
行う必要が生じる。一方、いずれかの煙感知器が故障信
号を出力した場合には、全ての煙感知器の清掃をすると
すれば、清掃作業の回数は減少するが、ほとんど汚れる
ことのない煙感知器についても毎回清掃することになっ
て清掃作業の効率が悪い。

【００１５】この様子を図６に示す。図６は、複数の煙
感知器についての汚れ検出の様子の一例を示した図であ
る。この図は、横軸上に複数の煙感知器Ｓ１〜Ｓｎをと
り、縦軸に煙濃度をとって、各煙感知器Ｓ１〜Ｓｎの基
準濃度Ｄ０を示したものである。煙感知器Ｓ５の基準濃
度が、補償限界レベルＤｌｉｍｉｔに達しているため、
煙感知器Ｓ５から故障信号が出力されて、煙感知器Ｓ５
の清掃が行われる。ところが、煙感知器Ｓ３及びＳ４の
基準電圧Ｄ０も補償限界レベルＤｌｉｍｉｔに達しない
が、このレベルに近づいている。このため、煙感知器Ｓ
５の清掃から短期間のうちに、煙感知器Ｓ３又はＳ４が
故障信号を出力して、再び清掃作業を行う必要が生じ
る。

【００１６】また、頻繁に清掃作業を行うことが煩雑で
あるため、一時に全ての煙感知器Ｓ１〜Ｓｎを清掃する
ことも考えられるが、この場合には、ほとんど汚ない煙
感知器Ｓ１についても毎回清掃することになる。本発明
は、上記の事情に鑑みてなされたもので、汚れによる測
定濃度の誤差を補償して、誤報の発生を防止するととも
に、電源投入時の光学室内に煙が存在する場合であって
も、火災発報の失報を防止する煙感知器を提供すること
を一つの目的とする。

【００１７】また、煙感知器の光学室内の汚れ有無だけ
でなく、その程度をも検知することにより、清掃作業の
作業効率を向上させた煙感知器を提供すること他の目的
とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した本発
明による煙感知器の基準濃度の設定方法は、投光素子か
ら発せられた光線のうち、煙粒子よって散乱された光を
光検出素子により検出して煙濃度を測定し、測定された
煙濃度を基準濃度と比較して、火災の発生を検知する煙
感知器において使用される基準濃度の設定方法であっ
て、上記基準濃度として、電源投入時に測定された濃度
を予め測定され保持されている無煙時の濃度により補正
して求められる濃度を設定する。

【００１９】請求項２に記載した本発明による煙感知器
の基準濃度の設定方法は、請求項１に記載の基準濃度の
設定方法であって、電源投入後の一定期間において測定
される煙濃度を監視して、煙濃度の変化が所定の範囲を
越えない場合には、電源投入時に測定された濃度を基準
濃度として設定する一方、煙濃度の変化が所定の範囲を
越える場合には、予め測定され保持されている無煙時の
濃度を基準濃度として設定する。

【００２０】請求項３に記載した本発明による煙感知器
の基準濃度の設定方法は、請求項１に記載の基準濃度の
設定方法であって、上記基準濃度として、電源投入時に
測定される濃度と、予め測定され保持されている無煙時
の濃度との演算によって求められる濃度に設定する。請
求項４に記載した本発明による煙感知器の汚れ検出方法
は、請求項１から３のいずれかに記載の設定方法により
設定された基準濃度を、予め定められた汚れレベルと比
較する汚れ検出方法であって、上記汚れレベルが、複数
の異なる濃度レベルとして予め定められ、上記基準濃度
を上記の複数の汚れレベルのそれぞれと比較して、上記
基準濃度がいずれの汚れレベルに達しているのかを検出
して、煙感知器の汚れの程度を検出する。

【００２１】

【発明の実施の態様】まず、請求項１及び２に記載した
本発明による煙感知器の基準濃度の設定方法について以
下に説明する。図１の（ａ）、（ｂ）は、この煙感知器
の基準濃度の設定方法による火災発報の様子の一例を、
従来の方法による場合と対比して示した図である。

【００２２】（ａ）は、従来の基準濃度の設定方法によ
る場合を示したものであり、図５の（ｂ）と同じもので
ある。即ち、電源投入時に光学室内に煙が存在するため
に、この煙を測定した煙濃度の平均値Ｄｘ（１）を基準
濃度Ｄ０に設定したために、煙濃度ＤがレベルＤｊｕｄ
ｇｅ２（測定濃度平均値Ｄｘ（１）から火災判断レベル
△Ｄｊｕｄｇｅだけ高いレベル）に達しない限り、火災
警報を発報することができず、失報が生じている。

【００２３】（ｂ）は、本発明による基準濃度の設定方
法による場合であり、煙感知器は、予め無煙状態におけ
る無煙濃度初期値Ｄａを測定しておいて、ＥＥＰＲＯＭ
等の記憶手段に記憶しておく。例えば、工場出荷時の測
定濃度Ｄａを記憶手段に書き込んでおく。そして、電源
投入時には、電源投入時から時間Ｔの期間内おいて測定
された煙濃度Ｄの平均値Ｄｘ（１）を求めるとともに、
測定濃度Ｄの変化を監視して、この監視結果に基づい
て、測定濃度平均値Ｄｘ（１）又は無煙濃度初期値Ｄａ
のいずれかの値を選択し、基準濃度Ｄ０として設定す
る。

【００２４】即ち、電源投入後からの一定時間、例え
ば、１分間に測定される煙濃度Ｄを監視して、この測定
濃度Ｄに変化がなければ、無煙状態であると判断して、
測定濃度の平均値Ｄｘ（１）を基準濃度Ｄ０とする。一
方、電源投入後からの１分間に測定濃度Ｄが大きく変化
すれば、煙が検出されていると判断して、無煙濃度初期
値Ｄａを基準濃度Ｄ０とする。

【００２５】ここで、光学室の汚れは、ほこりの堆積等
が原因となるものであるため、一般に、光学室の汚れに
より受光素子に入射する散乱光の増加は、その変化が穏
やかであり、１日程度以上の期間において監視しなけれ
ば検出することはできない。ところが、煙による散乱光
の変化は、これに比べて極めて短期的であり、１分程度
の短い時間内においても大きく変化する。

【００２６】図中の（ｂ）の場合には、電源投入後から
の１分間に測定濃度Ｄが大きく変化しているため、基準
濃度Ｄ０が無煙濃度初期値Ｄａに設定されている。この
ため、測定濃度Ｄが、レベルＤｊｕｄｇｅ１（無煙濃度
初期値Ｄａから火災判断レベル△Ｄｊｕｄｇｅだけ高い
レベル）に達した時点で、火災警報が発報される。この
様にして、電源投入直後の一定時間内に測定される煙濃
度Ｄの変化を監視して、煙が存在するか否かを判断し、
その結果、無煙状態であれば、従来の方法と同様、測定
濃度平均値Ｄｘ（１）を基準濃度Ｄ０とする一方、煙が
存在する状態であれば、記憶手段に保持された無煙濃度
初期値Ｄａを基準濃度Ｄ０とすることによって、電源投
入時に煙が存在する場合に、火災発報を失報してしまう
ことを防止する。

【００２７】なお、図１の（ｂ）においては、測定濃度
Ｄの変化を１分間の変化量△Ｄにより監視し、この変化
量△Ｄを予め定められた値と比較することによって、電
源投入時の煙の有無を判断している。次に、請求項３に
記載した本発明による煙感知器の基準濃度の設定方法に
ついて以下に説明する。図２の（ａ）、（ｂ）は、この
煙感知器の基準濃度の設定方法による火災発報の様子の
一例を、従来の方法による場合と対比して示した図であ
る。（ａ）は、従来の基準濃度の設定方法による場合を
示したものであり、図５の（ｂ）と同じものである。

【００２８】（ｂ）は、本発明による基準濃度の設定方
法による場合であり、煙感知器は、上記の実施例と同
様、予め無煙状態における無煙濃度初期値Ｄａを測定し
ておいて、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶手段に記憶しておく。
そして、電源投入時には、電源投入時から時間Ｔの期間
内おいて測定された煙濃度Ｄの平均値Ｄｘ（１）を求
め、この測定濃度平均値Ｄｘ（１）と上記無煙濃度初期
値Ｄａとの演算によって基準濃度Ｄ０を求める。この演
算は、例えば、測定濃度平均値Ｄｘ（１）と無煙濃度初
期値Ｄａとの平均値を求める演算とすることができる。

【００２９】この様にして求められた基準濃度Ｄ０は、
光学室の汚れによる測定濃度の誤差をある程度補償する
ことができる一方、電源投入時に煙が存在する状態であ
っても、従来の方法に比べて失報の可能性を低減するこ
とができる。即ち、測定濃度平均値Ｄｘ（１）には、光
学室の汚れによって測定される煙濃度が含まれ、さら
に、電源投入時に煙が存在している場合には、煙を測定
したことによる煙濃度とが含まれているため、この測定
濃度平均値Ｄｘ（１）と無煙濃度初期値Ｄａとの平均演
算等を行うことによって、電源投入時に煙が存在してい
る場合には、火災発報するために必要な測定濃度Ｄのレ
ベルＤｊｕｄｇｅ３は、上記実施例のレベルＤｊｕｄｇ
ｅ２よりも高い値となってしまうが、図２の（ａ）に示
した従来例のレベルＤｊｕｄｇｅ１よりも低い値とする
ことができる。このため、従来の方法に比べて失報のお
それが低減することができる。

【００３０】さらに、請求項４に記載した本発明による
煙感知器の汚れ検出方法について以下に説明する。図３
は、複数の煙感知器についての汚れ検出の様子の一例を
示した図である。この図は、横軸上に複数の煙感知器Ｓ
１〜Ｓｎをとり、縦軸に煙濃度をとって、各煙感知器Ｓ
１〜Ｓｎの基準濃度Ｄ０を示したものである。この汚れ
検出方法は、基準濃度Ｄ０を所定のレベルと比較するこ
とにより、煙感知器の光学室の汚れを検知するものであ
って、比較するレベルとして補償限界レベルＤｌｉｍｉ
ｔ及び汚れレベルＬ３〜Ｌ１を使用する。

【００３１】基準濃度Ｄ０は、上述した方法により求め
られる煙濃度であり、この基準濃度を光学室の汚れを表
す値として使用する。補償限界レベルＤｌｉｍｉｔは、
従来の検知方法と同様、故障信号出力用の汚れレベルで
あり、上記基準濃度Ｄ０が、補償限界レベルＤｌｉｍｉ
ｔに達すると、煙感知器は故障信号を出力する。汚れレ
ベルＬ３〜Ｌ１は、補償限界レベルＤｌｉｍｉｔよりも
低いレベルであって、それぞれ異なるレベルとして与え
られる。

【００３２】具体的には、図３においては、補償限界レ
ベルＤｌｉｍｉｔが１０（％／ｍ）、汚れレベルＬ３が
９（％／ｍ）、汚れレベルＬ２が６（％／ｍ）、汚れレ
ベルＬ１が３（％／ｍ）となっている。本発明による煙
感知器の汚れ検出方法は、基準濃度Ｄ０が補償限界レベ
ルＤｌｉｍｉｔ以上となれば、故障信号を出力するが、
基準濃度Ｄ０が補償限界レベルＤｌｉｍｉｔ未満であっ
ても、汚れレベルＬ３〜Ｌ１により光学室の汚れの状態
を検出することにより、光学室の清掃作業を効率化する
ものである。

【００３３】即ち、基準濃度Ｄ０と汚れレベルＬ３〜Ｌ
１のそれぞれとを比較することによって、汚れの程度を
検出すれば、基準濃度Ｄ０が補償限界レベルＤｌｉｍｉ
ｔ未満で故障信号を出力していない場合に、その煙感知
器の基準濃度Ｄ０の補償限界レベルＤｌｉｍｉｔに対す
る余裕を知ることができる。従って、同一建物内に複数
の煙感知器Ｓ１〜Ｓｎが設置されている場合に、そのう
ちの一つの煙感知器Ｓ５の基準濃度Ｄ０が、補償限界レ
ベルＤｌｉｍｉｔを越えて故障信号を出力すれば、煙感
知器の清掃作業が行われるが、このときの清掃作業の対
象は、故障信号を出力した煙感知器Ｓ５だけでなく、基
準濃度Ｄ０が汚れレベルＬ３を越え、補償限界レベルＤ
ｌｉｍｉｔに対して余裕のない煙感知器Ｓ３及びＳ４も
含められる。

【００３４】汚れレベルＬ３を越えている煙感知器は、
短期間のうちに補償限界レベルＤｌｉｍｉｔに達して、
故障信号を出力すると考えられるため、煙感知器Ｓ５と
同時に清掃を行うことが効率的である一方、それ以外の
汚れレベルＬ３にも達していない煙感知器Ｓ１、Ｓ２等
については、補償限界レベルＤｌｉｍｉｔに達するまで
に相当長い期間を要すると考えられるため、これらの煙
感知器は清掃の対象外とすることができる。

【００３５】この様にして、基準濃度を複数の異なる汚
れレベルと比較して、煙感知器の汚れの程度を検出する
ことにより、光学室の清掃作業を効率化することができ
る。

【００３６】

【発明の効果】請求項１に記載した本発明による煙感知
器の基準濃度の設定方法によって、光学式の煙感知にお
ける基準濃度が、電源投入時の測定濃度を予め測定され
保持されている無煙時の濃度により補正して求められ
る。即ち、光学室の汚れ及び電源投入時の煙の有無によ
って影響を受ける電源投入時の測定濃度を、これらの影
響が排除されている無煙時濃度初期値によって補正して
基準濃度とし、この値を基準として、その後の測定濃度
に基づいて火災発生の有無を判断する。

【００３７】このため、光学室の汚れの検出により感度
を補正して、正確な煙濃度を測定するとともに、電源投
入直後の火災発報を失報するのを防止する。請求項２に
記載した本発明による煙感知器の基準濃度の設定方法
は、電源投入後の一定期間における測定濃度の変化を監
視し、この変化が小さい場合には、電源投入時に測定さ
れた濃度を基準濃度とする一方、この変化が大きい場合
には、予め測定され保持されている無煙時の濃度を基準
濃度とする。

【００３８】即ち、電源投入時の煙の有無を測定濃度の
変化に基づいて検出し、煙が存在すると判断された場合
にのみ、基準濃度として無煙時濃度初期値を使用するこ
とによって、電源投入時の測定濃度を使用したために、
電源投入直後の火災発報を失報するのを防止する。請求
項３に記載した本発明による煙感知器の基準濃度の設定
方法により、基準濃度が、電源投入時に測定される濃度
と、予め測定され保持されている無煙時の濃度との演算
によって求められる。

【００３９】このため、求められた基準濃度は、汚れに
よる測定濃度の誤差をある程度補償することができる一
方、従来の方法に比べて、電源投入直後の失報の可能性
を低減することができる。請求項４に記載した本発明に
よる煙感知器の基準濃度の設定方法は、上記基準濃度を
予め定められた複数の汚れレベルと比較して、上記基準
濃度がいずれの汚れレベルに達しているのかを検出し
て、煙感知器の汚れの程度を検出する。

【００４０】従って、複数の煙感知器が設置されている
場合には、一つの煙感知器の清掃が必要となったとき
に、清掃を必要とする汚れレベルに達していなくても、
そのレベルに近い煙感知器については、同時に清掃作業
を行うことにより、各煙感知器から頻繁に故障信号が出
力されることがなく、清掃作業の回数を減少させること
ができる。また、光学室がほとんど汚れていない煙感知
器については、清掃作業を省略することができるため、
清掃作業の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１及び２に記載した本発明による煙感知
器の基準濃度の設定方法による火災発報の様子の一例を
従来の方法による場合と対比して示した図である。

【図２】請求項３に記載した本発明による煙感知器の基
準濃度の設定方法による火災発報の様子の一例を従来の
方法による場合と対比して示した図である。

【図３】複数の煙感知器についての汚れ検出の様子の一
例を示した図である。

【図４】煙感知器内に保持されている煙濃度に関するデ
ータを示した図である。

【図５】火災発報の様子を、電源投入時に煙がある場合
と煙がない場合とを比較して示した図である。

【図６】複数の煙感知器についての汚れ検出の様子を示
した図である。

【符号の説明】

Ｄ ・・・測定される煙濃度 Ｄｘ（１）・・・電源投入時に測定された濃度 Ｄａ ・・・予め保持されている無煙時の濃度 Ｄ０ ・・・基準濃度 Ｌ３〜Ｌ１・・・汚れレベル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】投光素子から発せられた光線のうち、煙粒
   子よって散乱された光を光検出素子により検出して煙濃
   度を測定し、測定された煙濃度を基準濃度と比較して、
   火災の発生を検知する煙感知器において、 上記基準濃度は、電源投入時に測定された濃度を予め測
   定され保持されている無煙時の濃度により補正して求め
   られる濃度とすることを特徴とする煙感知器の基準濃度
   の設定方法。
2. 【請求項２】請求項１に記載の基準濃度の設定方法にお
   いて、 電源投入後の一定期間において測定される煙濃度を監視
   して、 煙濃度の変化が所定の範囲を越えない場合には、電源投
   入時に測定された濃度を基準濃度とする一方、 煙濃度の変化が所定の範囲を越える場合には、予め測定
   され保持されている無煙時の濃度を基準濃度とすること
   を特徴とする煙感知器の基準濃度の設定方法。
3. 【請求項３】請求項１に記載の基準濃度の設定方法にお
   いて、 上記基準濃度は、電源投入時に測定される濃度と、予め
   測定され保持されている無煙時の濃度との演算によって
   求められる濃度としたことを特徴とする煙感知器の基準
   濃度の設定方法。
4. 【請求項４】請求項１から３のいずれかに記載の設定方
   法により設定された基準濃度を、予め定められた汚れレ
   ベルと比較する汚れ検出方法であって、 上記汚れレベルが、複数の異なる濃度レベルとして予め
   定められ、 上記基準濃度を上記の複数の汚れレベルのそれぞれと比
   較して、上記基準濃度がいずれの汚れレベルに達してい
   るのかを検出して、煙感知器の汚れの程度を検出するこ
   とを特徴とする煙感知器の汚れ検出方法。