JPH0910606A - 無洗米の製造方法 - Google Patents
無洗米の製造方法Info
- Publication number
- JPH0910606A JPH0910606A JP7167575A JP16757595A JPH0910606A JP H0910606 A JPH0910606 A JP H0910606A JP 7167575 A JP7167575 A JP 7167575A JP 16757595 A JP16757595 A JP 16757595A JP H0910606 A JPH0910606 A JP H0910606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- rice
- resin
- belt
- polished rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】付着水量が適正であり、炊飯後の食味および外
観に優れた無洗米を提供することを主な目的とする。 【構成】１．吸水係数０．４〜０．８を有する含水樹脂
により精白米を摺擦することを特徴とする無洗米の製造
方法；ただし、吸水係数＝樹脂１ｃｃ当たりの可能吸水
量（ｃｃ）。
観に優れた無洗米を提供することを主な目的とする。 【構成】１．吸水係数０．４〜０．８を有する含水樹脂
により精白米を摺擦することを特徴とする無洗米の製造
方法；ただし、吸水係数＝樹脂１ｃｃ当たりの可能吸水
量（ｃｃ）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無洗米の製造方法に関
する。
する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来、米飯の調製（炊飯）に
先立っては、精白米を洗浄して（洗米して）残存する微
細な糠を除去した後、水に浸漬することが行われてい
る。糠臭のないおいしい米飯を炊き上げるためには、米
の銘柄、水分含量などに応じて、適切な洗米操作および
水浸漬を行った後、炊飯を行う必要がある。近年性能の
優れた自動炊飯器の出現により、炊飯については、特に
高度の技倆は必要とされなくなったものの、洗米および
浸漬については、ある程度の経験に基づく“ノウハウ”
が必要である。しかるに、近年洗米操作自体を厭う傾向
があり、また女性の社会進出の増大傾向と相俟って、家
庭内でそのノウハウを修得しない或いは修得する時間の
ない調理者が増加しつつある。
先立っては、精白米を洗浄して（洗米して）残存する微
細な糠を除去した後、水に浸漬することが行われてい
る。糠臭のないおいしい米飯を炊き上げるためには、米
の銘柄、水分含量などに応じて、適切な洗米操作および
水浸漬を行った後、炊飯を行う必要がある。近年性能の
優れた自動炊飯器の出現により、炊飯については、特に
高度の技倆は必要とされなくなったものの、洗米および
浸漬については、ある程度の経験に基づく“ノウハウ”
が必要である。しかるに、近年洗米操作自体を厭う傾向
があり、また女性の社会進出の増大傾向と相俟って、家
庭内でそのノウハウを修得しない或いは修得する時間の
ない調理者が増加しつつある。
【０００３】この様な状況に対応して、洗米および水浸
漬を必要とすることなく、水を配合するだけで直ちに炊
飯を行うことが出来る「無洗米」が出現している。この
様な無洗米の製造方法およびそのための装置は、既に多
数の特許公報類に記載されている。
漬を必要とすることなく、水を配合するだけで直ちに炊
飯を行うことが出来る「無洗米」が出現している。この
様な無洗米の製造方法およびそのための装置は、既に多
数の特許公報類に記載されている。
【０００４】例えば、特開平４−１０８３４８号公報
は、比較的大量の水の存在下に洗米を行なった後、機械
的に脱水し、乾燥空気により乾燥を行う無洗米加工装置
を開示している。特開平５−１０４００４号公報は、洗
米用の水量を減少させることにより、過度の吸水による
胴割れ・裂開を防止することを目的とする連続洗米装置
を開示している。しかしながら、これらの装置を使用し
て得られた無洗米においては、付着した或いは吸着した
水の量が過剰であるため、胴割れを効果的に防止するこ
とは出来ないので、品質の劣化は避けられず、また炊飯
後の食味および外観にも劣ることになる。
は、比較的大量の水の存在下に洗米を行なった後、機械
的に脱水し、乾燥空気により乾燥を行う無洗米加工装置
を開示している。特開平５−１０４００４号公報は、洗
米用の水量を減少させることにより、過度の吸水による
胴割れ・裂開を防止することを目的とする連続洗米装置
を開示している。しかしながら、これらの装置を使用し
て得られた無洗米においては、付着した或いは吸着した
水の量が過剰であるため、胴割れを効果的に防止するこ
とは出来ないので、品質の劣化は避けられず、また炊飯
後の食味および外観にも劣ることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、付
着水量乃至吸水量が適正であり、炊飯後の食味および外
観に優れた無洗米を提供することを主な目的とする。
着水量乃至吸水量が適正であり、炊飯後の食味および外
観に優れた無洗米を提供することを主な目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の様な
従来技術の問題点に留意しつつ研究を重ねた結果、白米
を特定の吸水性能を有する含水樹脂により摺擦する場合
には、残存する糠を溶出した水分が樹脂に吸収されると
ともに、適正な水分含量を有する無洗米が得られるこ
と、この無洗米においては、胴割れなどが実質的に発生
しないので、外観の劣化、品質の低下などは殆ど生じな
いこと、この様にして得られた無洗米に水を加え、その
まま炊飯する場合には、食味に優れた米飯が得られるこ
となどを見出した。
従来技術の問題点に留意しつつ研究を重ねた結果、白米
を特定の吸水性能を有する含水樹脂により摺擦する場合
には、残存する糠を溶出した水分が樹脂に吸収されると
ともに、適正な水分含量を有する無洗米が得られるこ
と、この無洗米においては、胴割れなどが実質的に発生
しないので、外観の劣化、品質の低下などは殆ど生じな
いこと、この様にして得られた無洗米に水を加え、その
まま炊飯する場合には、食味に優れた米飯が得られるこ
となどを見出した。
【０００７】すなわち、本発明は、下記の無洗米の製造
方法を提供するものである；１．吸水係数０．４〜０．
８を有する含水樹脂により精白米を摺擦することを特徴
とする無洗米の製造方法；ただし、吸水係数＝樹脂１ｃ
ｃ当たりの可能吸水量（ｃｃ）。
方法を提供するものである；１．吸水係数０．４〜０．
８を有する含水樹脂により精白米を摺擦することを特徴
とする無洗米の製造方法；ただし、吸水係数＝樹脂１ｃ
ｃ当たりの可能吸水量（ｃｃ）。
【０００８】本発明においては、吸水係数０．４〜０．
８を有する含水した吸水性の樹脂を使用することが必要
である。ここに、吸水係数とは、吸水性樹脂の乾燥時体
積１ｃｃが吸水できる水の容量（ｃｃ）を意味し、乾燥
時の体積とは、温度２５℃、相対湿度６０％の空気中で
２４時間保持した後の体積をいう。吸水性樹脂の吸水係
数は、０．５〜０．７であることがより好ましい。この
様な吸水性樹脂は、一般に連続気孔を有する多孔質体で
あり、水の存在下に精白米と接触した際に、精白米に有
害成分を付与しない限り、特に限定されず、市販の樹脂
を使用することができる。この様な樹脂としては、ポリ
ウレタン系多孔体、ポリビニルアルコール系多孔体など
を挙げることが出来る。これらのポリウレタン系多孔
体、ポリビニルアルコール系多孔体などは、以下の様な
特徴を備えているので、本発明において、有用である； （イ）微細な連続気孔を有しているので、毛管現象によ
る吸水性および保水性に優れている、（ロ）湿潤時の弾
性に優れており、吸水状態の精白米を傷つけない、
（ハ）耐磨耗性などの機械的強度に優れているので、長
期間にわたり使用できる、（ニ）濾過性にも優れている
ので、洗浄して反復使用することが出来る、（ホ）加工
性に優れているので、平坦なシート、凹凸を有するシー
ト、コンベア用ベルト、ロールなどの任意の形状に加工
することが出来る。
８を有する含水した吸水性の樹脂を使用することが必要
である。ここに、吸水係数とは、吸水性樹脂の乾燥時体
積１ｃｃが吸水できる水の容量（ｃｃ）を意味し、乾燥
時の体積とは、温度２５℃、相対湿度６０％の空気中で
２４時間保持した後の体積をいう。吸水性樹脂の吸水係
数は、０．５〜０．７であることがより好ましい。この
様な吸水性樹脂は、一般に連続気孔を有する多孔質体で
あり、水の存在下に精白米と接触した際に、精白米に有
害成分を付与しない限り、特に限定されず、市販の樹脂
を使用することができる。この様な樹脂としては、ポリ
ウレタン系多孔体、ポリビニルアルコール系多孔体など
を挙げることが出来る。これらのポリウレタン系多孔
体、ポリビニルアルコール系多孔体などは、以下の様な
特徴を備えているので、本発明において、有用である； （イ）微細な連続気孔を有しているので、毛管現象によ
る吸水性および保水性に優れている、（ロ）湿潤時の弾
性に優れており、吸水状態の精白米を傷つけない、
（ハ）耐磨耗性などの機械的強度に優れているので、長
期間にわたり使用できる、（ニ）濾過性にも優れている
ので、洗浄して反復使用することが出来る、（ホ）加工
性に優れているので、平坦なシート、凹凸を有するシー
ト、コンベア用ベルト、ロールなどの任意の形状に加工
することが出来る。
【０００９】樹脂の吸水係数が低すぎる場合には、精白
米に残存する糠を溶出した水分を十分に除去することが
出来ず、得られる無洗米の含水量が高くなりすぎるの
で、胴割れを生じ、品質の劣化は避けられず、また炊飯
後の食味および外観にも劣る。
米に残存する糠を溶出した水分を十分に除去することが
出来ず、得られる無洗米の含水量が高くなりすぎるの
で、胴割れを生じ、品質の劣化は避けられず、また炊飯
後の食味および外観にも劣る。
【００１０】本発明方法は、水の存在下に精白米と吸水
性樹脂とを接触させ、精白米からの糠を溶出した適量の
水分を吸水性樹脂側に移行させることにより、行われ
る。より具体的には、精白米と吸水性樹脂との接触は、
予め水で湿らせた精白米を吸水性樹脂により摺擦するか
或いは水で湿らせた吸水性樹脂により精白米を摺擦する
ことが好ましい。本発明は、工業的には、例えば、２枚
のベルト状の吸水性樹脂シートの間に水と精白米とを供
給することにより実施することが出来る。水の使用量
は、精白米の当初の含水量および精白度、銘柄に応じた
無洗米の適正含水量などにより異なるので、特に限定さ
れるものではないが、樹脂容量を基準として上記吸水係
数の範囲内とする。水の使用量が多すぎる場合には、胴
割れを生ずる危険性がある。一方、水の使用量が少なす
ぎる場合には、粉砕米が発生する危険性がある。また、
水の使用量は、処理条件（温度、時間など）に応じて、
吸水性樹脂の含水率が４５０〜６００重量％程度で、且
つ無洗米に対する水の付与量が０．１〜１重量％程度の
範囲内となる様に、考慮する必要がある。
性樹脂とを接触させ、精白米からの糠を溶出した適量の
水分を吸水性樹脂側に移行させることにより、行われ
る。より具体的には、精白米と吸水性樹脂との接触は、
予め水で湿らせた精白米を吸水性樹脂により摺擦するか
或いは水で湿らせた吸水性樹脂により精白米を摺擦する
ことが好ましい。本発明は、工業的には、例えば、２枚
のベルト状の吸水性樹脂シートの間に水と精白米とを供
給することにより実施することが出来る。水の使用量
は、精白米の当初の含水量および精白度、銘柄に応じた
無洗米の適正含水量などにより異なるので、特に限定さ
れるものではないが、樹脂容量を基準として上記吸水係
数の範囲内とする。水の使用量が多すぎる場合には、胴
割れを生ずる危険性がある。一方、水の使用量が少なす
ぎる場合には、粉砕米が発生する危険性がある。また、
水の使用量は、処理条件（温度、時間など）に応じて、
吸水性樹脂の含水率が４５０〜６００重量％程度で、且
つ無洗米に対する水の付与量が０．１〜１重量％程度の
範囲内となる様に、考慮する必要がある。
【００１１】本発明においては、上記の水に代えて、Ｍ
ｇＣｌ2、ＭｇＳＯ4或いはこの両者を含有する塩田ニガ
リの水溶液を使用しても良い。この様な水溶液を使用す
る場合には、無洗米の胴割れがより効果的に防止できる
とともに、炊飯米の炊き増し効果も得られる。この様な
水溶液の濃度は、通常５〜３０重量％程度であり、２０
重量％程度とすることがより好ましい。この様な水溶液
を使用して得られた無洗米を炊飯する場合にも、炊飯米
の食味、外観などは、水を使用して得られる無洗米と実
質的に異ならない。
ｇＣｌ2、ＭｇＳＯ4或いはこの両者を含有する塩田ニガ
リの水溶液を使用しても良い。この様な水溶液を使用す
る場合には、無洗米の胴割れがより効果的に防止できる
とともに、炊飯米の炊き増し効果も得られる。この様な
水溶液の濃度は、通常５〜３０重量％程度であり、２０
重量％程度とすることがより好ましい。この様な水溶液
を使用して得られた無洗米を炊飯する場合にも、炊飯米
の食味、外観などは、水を使用して得られる無洗米と実
質的に異ならない。
【００１２】以下本発明方法を実施するための装置の一
例の大要を示す図面を参照しつつ、本発明をさらに詳細
に説明する。本発明がこの実施例で使用する装置により
限定されるものでないことは、いうまでもない。
例の大要を示す図面を参照しつつ、本発明をさらに詳細
に説明する。本発明がこの実施例で使用する装置により
限定されるものでないことは、いうまでもない。
【００１３】図１において、２組の吸水性樹脂のベルト
１、３は、それぞれのガイドロール５、７により対向す
る方向ＡおよびＢに回転される。図示の実施例において
は、水９（ＭｇＣｌ2水溶液、ＭｇＳＯ4水溶液或いはこ
の両者を含有する塩田ニガリの水溶液の場合も同様；以
下単に水という）は、上方の樹脂ベルト１上に供給さ
れ、樹脂ベルト中の含水率は、精白米に対する適切な量
となる様に、第一の含水率調整ロール１１により調整さ
れ、過剰な水は、排水口１３から排出される。装置の駆
動開始に先立っては、ベルト１、３をしばらく回転させ
て、上方の樹脂ベルト１から滴下する水により下方の樹
脂ベルト３を湿潤させることが好ましい。
１、３は、それぞれのガイドロール５、７により対向す
る方向ＡおよびＢに回転される。図示の実施例において
は、水９（ＭｇＣｌ2水溶液、ＭｇＳＯ4水溶液或いはこ
の両者を含有する塩田ニガリの水溶液の場合も同様；以
下単に水という）は、上方の樹脂ベルト１上に供給さ
れ、樹脂ベルト中の含水率は、精白米に対する適切な量
となる様に、第一の含水率調整ロール１１により調整さ
れ、過剰な水は、排水口１３から排出される。装置の駆
動開始に先立っては、ベルト１、３をしばらく回転させ
て、上方の樹脂ベルト１から滴下する水により下方の樹
脂ベルト３を湿潤させることが好ましい。
【００１４】無洗米の製造に際しては、精白米ホッパー
１５から下方の樹脂ベルト３上に精白米を供給し、湿潤
したベルト１、３の間で摺擦する。この際、下方の樹脂
ベルト３の回転速度を上方の樹脂ベルト１の回転速度よ
りも速くしておくことにより、処理された精白米は順次
矢印Ｃの方向に移動して、無洗米排出口１７から装置外
に取り出される。
１５から下方の樹脂ベルト３上に精白米を供給し、湿潤
したベルト１、３の間で摺擦する。この際、下方の樹脂
ベルト３の回転速度を上方の樹脂ベルト１の回転速度よ
りも速くしておくことにより、処理された精白米は順次
矢印Ｃの方向に移動して、無洗米排出口１７から装置外
に取り出される。
【００１５】処理に使用する水は、上方の樹脂ベルト１
から精白米に付与され、精白米を洗浄した後、糠を含ん
だ状態で下方の樹脂ベルト３側に移行するので、これを
第二の含水率調整ロール１９により適宜脱水して、排水
口２１から装置外に排出させる。
から精白米に付与され、精白米を洗浄した後、糠を含ん
だ状態で下方の樹脂ベルト３側に移行するので、これを
第二の含水率調整ロール１９により適宜脱水して、排水
口２１から装置外に排出させる。
【００１６】精白米からの無洗米製造操作を継続的に行
う間に、樹脂ベルト１、３には（特に下方の樹脂ベルト
３には）、糠を主とする溶出物が次第に堆積する。この
様な場合には、水洗を行い、清浄化することができる。
或いは、その他の部分に溶出物が堆積した場合にも、必
要に応じて洗浄を行えばよい。
う間に、樹脂ベルト１、３には（特に下方の樹脂ベルト
３には）、糠を主とする溶出物が次第に堆積する。この
様な場合には、水洗を行い、清浄化することができる。
或いは、その他の部分に溶出物が堆積した場合にも、必
要に応じて洗浄を行えばよい。
【００１７】なお、図示の装置では、上方および下方の
ベルトの回転方向を逆とし、且つ下方のベルトの回転速
度がより大きいとしたが、２つのベルトの回転方向を同
一としても良く、或いは回転速度を同一としても良い。
ベルトの回転方向を逆とし、且つ下方のベルトの回転速
度がより大きいとしたが、２つのベルトの回転方向を同
一としても良く、或いは回転速度を同一としても良い。
【００１８】また、図示はしないが、吸水性樹脂をロー
ル状に成形し、ロール間で水分の存在下に精白米を摺擦
しても良く、或いは吸水性樹脂をボール状に成形して、
精白米とともに容器内に入れ、水分の存在下に攪拌・摺
擦しても良い。
ル状に成形し、ロール間で水分の存在下に精白米を摺擦
しても良く、或いは吸水性樹脂をボール状に成形して、
精白米とともに容器内に入れ、水分の存在下に攪拌・摺
擦しても良い。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、適正な水分を含有する
無洗米が得られる。この無洗米は、胴割れが極めて少な
いので、外観が良好であり、炊飯後の食味にも優れてい
る。
無洗米が得られる。この無洗米は、胴割れが極めて少な
いので、外観が良好であり、炊飯後の食味にも優れてい
る。
【００２０】また、本発明方法は、簡単な装置により実
施可能なので、無洗米の製造コストが低減する。
施可能なので、無洗米の製造コストが低減する。
【００２１】また、無洗米の製造に際して、ＭｇＣ
ｌ2、ＭｇＳＯ4或いはこの両者を含有する塩田ニガリの
水溶液を使用する場合には、無洗米の胴割れがより効果
的に防止できる。
ｌ2、ＭｇＳＯ4或いはこの両者を含有する塩田ニガリの
水溶液を使用する場合には、無洗米の胴割れがより効果
的に防止できる。
【００２２】
【実施例】以下に実施例および参考例を示し、本発明の
特徴とするところをより一層明確にする。
特徴とするところをより一層明確にする。
【００２３】実施例１〜３および参考例１ 精白米（平成５年度産「日本晴」、当初水分含量１３
％）を２枚の吸水性樹脂シート（ポリビニルアルコール
シート、吸水係数約０．６）の間に置き、樹脂重量の６
００％の水（または水溶液）の存在下に常温または０〜
５℃の温度で３０秒間吸水性樹脂シートのよる摺擦を行
なうことにより、本発明による無洗米を得た。
％）を２枚の吸水性樹脂シート（ポリビニルアルコール
シート、吸水係数約０．６）の間に置き、樹脂重量の６
００％の水（または水溶液）の存在下に常温または０〜
５℃の温度で３０秒間吸水性樹脂シートのよる摺擦を行
なうことにより、本発明による無洗米を得た。
【００２４】得られた無洗米の胴割率および圧縮強度を
表１に示す。
表１に示す。
【００２５】なお、各実施例および参考例の具体的内容
は、以下の通りである。
は、以下の通りである。
【００２６】参考例１：常温・水を使用しない。
【００２７】実施例１：常温・水使用 実施例２：０〜５℃・水使用 実施例３：０〜５℃・２０％ＭｇＣｌ2水溶液
【００２８】
【表１】
【００２９】なお、無洗米の胴割率および圧縮強度は、
以下の方法または装置により測定した。
以下の方法または装置により測定した。
【００３０】（イ）胴割率；品質測定機（静岡精機
（株）製） （ロ）圧縮強度；穀粒硬度計 上記の様にして得られた無洗米を常法により炊飯した
後、食味計（商標名“ニレコ食味計６５０ＨＯＮ”、
（株）ニレコ製）を用いて、粘り、食味値、蛋白含有量
および水分含量を表２に示す。
（株）製） （ロ）圧縮強度；穀粒硬度計 上記の様にして得られた無洗米を常法により炊飯した
後、食味計（商標名“ニレコ食味計６５０ＨＯＮ”、
（株）ニレコ製）を用いて、粘り、食味値、蛋白含有量
および水分含量を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】さらに、上記の炊飯米について、１日に１
回以上米飯を食べる１０人の成人パネラー（女性５名＋
男性５名）による食味官能試験を行った。試験結果（パ
ネラーの採点の平均値）を表３に示す。
回以上米飯を食べる１０人の成人パネラー（女性５名＋
男性５名）による食味官能試験を行った。試験結果（パ
ネラーの採点の平均値）を表３に示す。
【００３３】なお、食味官能試験の各項目における判断
は、基準米の炊飯米（平成５年度産「日本晴」の精白米
を常法により炊飯したもの）についての値を１００とし
て、以下の基準により行った。
は、基準米の炊飯米（平成５年度産「日本晴」の精白米
を常法により炊飯したもの）についての値を１００とし
て、以下の基準により行った。
【００３４】 基準米より非常に優れている…１１０点 基準米より優れている…１０５点 基準米と同程度である…１００点 基準米より劣っている…９５点 基準米より著しく劣っている…９０点 また、食味官能試験の各項目の詳細は、以下の通りであ
る。
る。
【００３５】１．外観：ご飯の外観に関して、艶の良
否、胚芽の程度、飯粒の構成（砕米、煮崩れ状態）、粒
の形の整否、粒面の花咲き具合などを総合的に判断す
る。
否、胚芽の程度、飯粒の構成（砕米、煮崩れ状態）、粒
の形の整否、粒面の花咲き具合などを総合的に判断す
る。
【００３６】２．香り：盛り付けたご飯を箸で押し分け
て、鼻を近づけてその香りを嗅ぎ、さらにご飯を食べた
ときに口から鼻に抜ける香りを評価する。
て、鼻を近づけてその香りを嗅ぎ、さらにご飯を食べた
ときに口から鼻に抜ける香りを評価する。
【００３７】３．味：いわゆるご飯のうまみを意味し、
喉ごしの滑らかさ、噛んでいるうちに感ずる僅かなあま
味などを評価する。
喉ごしの滑らかさ、噛んでいるうちに感ずる僅かなあま
味などを評価する。
【００３８】４．粘り：ご飯を噛んだときの歯や口腔の
感覚により、評価する。パネラーの好みにより評価する
のでなく、基準米の粘り具合を基準として評価する。
感覚により、評価する。パネラーの好みにより評価する
のでなく、基準米の粘り具合を基準として評価する。
【００３９】５．硬さ：基準米の硬さを基準として評価
する。
する。
【００４０】６．総合評価：基準米と比較して、サンプ
ルの食味を総合的に評価する。すなわち、上記の１〜５
の個々の結果とは別に、基準米と比較して、サンプルを
総合的に評価する。
ルの食味を総合的に評価する。すなわち、上記の１〜５
の個々の結果とは別に、基準米と比較して、サンプルを
総合的に評価する。
【００４１】
【表３】
【００４２】さらに、上記の炊飯米について、測定機器
としてテクスチュロメータ（（株）全研製）を用いて、
各種の特性を測定した。これらの特性は、同機器に添付
されている「米飯の集団粒の測定方法」に則って測定し
た（なお、測定方法については、必要ならば、“NEW FO
OD INDUSTRY”Vol.19, No.4 65-71をも参照）。結果を
表４に示す。
としてテクスチュロメータ（（株）全研製）を用いて、
各種の特性を測定した。これらの特性は、同機器に添付
されている「米飯の集団粒の測定方法」に則って測定し
た（なお、測定方法については、必要ならば、“NEW FO
OD INDUSTRY”Vol.19, No.4 65-71をも参照）。結果を
表４に示す。
【００４３】
【表４】
【００４４】表１〜４に示す結果から、本発明による無
洗米が優れた特性を備えていることが明らかである。
洗米が優れた特性を備えていることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施するための装置の一例の大要
を示す図面である。
を示す図面である。
【符号の説明】 １…上方の樹脂ベルト ３…下方の樹脂ベルト ５…ガイドロール ７…ガイドロール ９…水 １１…第一の含水率調整ロール １３…排水口 １５…精白米ホッパー １７…無洗米排出口 １９…第二の含水率調整ロール ２１…排水口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志水 與一 兵庫県宍粟郡安富町塩野59の２ (72)発明者 小林 寿 兵庫県姫路市打越1256
Claims (1)
- 【請求項１】吸水係数０．４〜０．８を有する含水樹脂
により精白米を摺擦することを特徴とする無洗米の製造
方法；ただし、吸水係数＝樹脂１ｃｃ当たりの可能吸水
量（ｃｃ）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7167575A JPH0910606A (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 無洗米の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7167575A JPH0910606A (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 無洗米の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910606A true JPH0910606A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15852293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7167575A Withdrawn JPH0910606A (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | 無洗米の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910606A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5863083A (en) * | 1996-11-20 | 1999-01-26 | Siecor Corporation | Pulling grip for pre-connectorized fiber optic cable |
-
1995
- 1995-07-03 JP JP7167575A patent/JPH0910606A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5863083A (en) * | 1996-11-20 | 1999-01-26 | Siecor Corporation | Pulling grip for pre-connectorized fiber optic cable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6497909B1 (en) | Method of bleaching cereal grain | |
| JP3423931B2 (ja) | 発芽玄米 | |
| US2358250A (en) | Treatment of cereals prior to flour milling | |
| JPH0910606A (ja) | 無洗米の製造方法 | |
| JP2007111044A (ja) | 早炊き米の製造方法 | |
| Phirke et al. | Pretreatment of pigeonpea grain for improvement of dehulling characteristics | |
| CN108185286B (zh) | 一种速冻饺子专用粉的生产工艺 | |
| US20070054016A1 (en) | Bleached grain and grain products and methods of preparation | |
| JPH07265013A (ja) | 乾燥食肉製品の製造法 | |
| CN105544280B (zh) | 一种镜头纸及其制备方法 | |
| JPH10248486A (ja) | ビーフジャーキー様の食感を有するスモークチーズの製造方法 | |
| JPH07327615A (ja) | 米飯類の製造方法 | |
| JPH0626507B2 (ja) | 加工精米の処理方法 | |
| JP5311752B2 (ja) | アルカリ処理麦ごはんの炊飯方法 | |
| Grewal et al. | Effect of processing on thiamin and riboflavin contents of some high‐yielding rice varieties of punjab | |
| JPH0116193B2 (ja) | ||
| JP3066478B2 (ja) | 炊飯米の品質改良方法 | |
| JPS6228658B2 (ja) | ||
| JP2004314037A (ja) | 小麦の精麦方法 | |
| JPH03187346A (ja) | 改質米菓 | |
| JP2004049009A (ja) | 糯玄米 | |
| Pillai et al. | Studies on the curing and preservation of" choodai" I. Some Aspects of Dry Salting | |
| JP2003033147A (ja) | 玄米米飯 | |
| PL207602B1 (pl) | Preparat do biodegradacji mykotoksyn | |
| JPH0595763A (ja) | ジヤガイモ加工食品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |