JPH09104769A - 蒸着用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ポリエステルフィルムの少なくとも片面の表面
配向結晶パラメータが５以下であることを特徴とする蒸
着用ポリエステルフィルム。 【効果】酸素および水蒸気の遮断性に優れた蒸着フィル
ムを得るに好適な蒸着用ポリエステルフィルムを提供す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は蒸着用ポリエステル
フィルム、特に、酸素および水蒸気の遮断性に優れた透
明蒸着用ポリエステルフィルムを得るに好適なポリエス
テルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品や薬品を長期間保存するためには、
腐敗や変質を促進する外気からの酸素や水蒸気の浸入を
遮断する効果を持った、いわゆるガスバリア性に優れた
包装を行う必要がある。この目的に使用されるガスバリ
ア性に優れたフィルム包装に、近年特に内容物の状態を
確認できる透明性が要求される傾向が強くなっている。

【０００３】透明なガスバリア性フィルムとしてポリ塩
化ビニリデンやエチレンビニルアルコール共重合体を積
層したものが知られている。また、金属酸化物を高分子
フィルム上に形成したものがガスバリア性と透明性が良
好であることは従来よりよく知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来の透明ガス
バリア性フィルムは以下のような課題を有していた。ポ
リ塩化ビニリデンやエチレンビニルアルコール積層フィ
ルムは酸素、水蒸気のガスバリア性が十分ではなく、特
に高温での殺菌処理においてその低下が著しい。さらに
ポリ塩化ビニリデンは焼却時の塩素ガスの発生があり地
球環境への影響が懸念されている。

【０００５】一方、蒸着により酸素珪素膜や酸化アルミ
ニウム膜を形成したポリエステルフィルムは良好なバリ
ア性を示すが、近年、食生活が豊かとなり、様々な食品
や菓子類が市場に登場するに従い、品質の向上や、品質
の長期保存性がより一層重視されるようになってきた。
特にスナック菓子等の包装においては、内容物の酸化や
湿りを防止し、できたての品質をより長期間確保するた
め、これまで以上のガスバリア性が要求されはじめた。

【０００６】本発明は、かかる要求に対応して、蒸着用
ポリエステルフィルムの酸素および水蒸気のガスバリア
性に対する格段の向上を目的とし、優れたガスバリア性
を発現させる蒸着用ポリエステルフィルムを提供せんと
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に鋭意検討した結果、本発明はポリエステルフィルムの
少なくとも片面の表面配向結晶パラメータが５以下であ
ることを特徴とする蒸着用ポリエステルフィルムを提供
するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明でいうポリエステルフィル
ムのポリエステルとはエステル結合を主鎖の主要な結合
鎖とする高分子の総称であるが、耐熱性、製膜性等の点
からエチレンテレフタレート単位が７０モル％以上で構
成されるポリエステルが好ましい。エチレンテレフタレ
ート単位が７０モル％未満であると耐熱性、製膜性等が
悪化する。該ポリエステルには特性を損ねない範囲で他
の共重合成分を含有しても良く、ジカルボン酸成分とし
ては、例えば、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジ
カルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェ
ノキシエタンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、フタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボ
ン酸、シュウ酸、コハク酸、エイコ酸、アジピン酸、セ
バシン酸、ダイマ−酸、ドデカンジオン酸、マレイン
酸、フマル酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキシン
ジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、ｐ−オキシ安息
香酸等のオキシカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリ
ット酸等の多官能酸等を挙げることができる。一方、グ
リコール成分としては例えばプロパンジオール、ブタン
ジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、トリエチレングリコール等の脂肪
族グリコール、シクロヘキサンジメタノール等の脂環族
グリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ等の
芳香族グリコール、ジエチレングリコール、ポリアルキ
レングリコール等が挙げられる。さらにポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエー
テルを共重合しても良い。

【０００９】なお、これらのジカルボン酸成分、グリコ
ール成分は２種以上を併用してもよく、２種以上のポリ
エステルをブレンドして使用しても良い。さらに２層以
上に共押出し積層フィルムとして使用しても良い。

【００１０】本発明において蒸着側の表面は表面配向結
晶パラメータが５以下、より好ましくは４．７５、更に
好ましくは４．５以下である。表面配向結晶パラメータ
が５を超えると透明蒸着後のガスバリア性が劣るものと
なる。

【００１１】本発明におけるポリエステルの融点は好ま
しくは１８０℃以上、更に好ましくは１９０℃以上であ
る。融点が１８０℃未満であると耐熱性が低下し好まし
くない。

【００１２】上述したポリエステルフィルムの極限粘度
（２５℃オルソクロロフェノール中で測定）は０．４〜
１．２ｄｌ／ｇが好ましく、さらに好ましくは０．５〜
０．８５ｄｌ／ｇの範囲にあるものが本発明の内容に適
したものである。

【００１３】さらに蒸着層との接着性を向上させる点か
ら、基材となるポリエステルフィルムのカルボキシル末
端基量が３０当量／トン以上が好ましく、さらに好まし
くは３５当量／トン以上であることが望ましい。

【００１４】本発明の積層フィルムにおいて、ポリエス
テルは、融点が１８０℃以上が好ましく、さらに好まし
くは１９０℃以上である。また積層フィルムを構成する
ポリエステルの５０重量％以上は、芳香族ジカルボン酸
残基および脂肪族グリコール残基を主たる構成成分とす
る熱可塑性ポリエステルであって、具体的にはエチレン
テレフタレート、エチレンナフタレートを主たる構成成
分とするポリエステルが好ましく、本発明では特にその
構成成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上
がエチレンテレフタレート単位であるポリエステルが加
工時の熱負荷に対する耐久性の観点から好ましい。

【００１５】またポリエステル中に本発明の効果を阻害
しない範囲で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化
安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔
料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、核剤など
を配合しても良い。

【００１６】さらに本発明のフィルムは各種コーティン
グを施こすことにより、表面配向結晶パラメータを制御
しても良く、特に限定するものではないが、製造面、環
境面を考慮すると水系または水分散系塗剤をフィルム製
膜中に塗布したものが好ましい。

【００１７】本発明のポリエステルフィルムは二軸配向
されたものが好ましく、二軸配向ポリエスエルフィルム
とは、無延伸状態のＰＥＴシートまたはフィルムを長手
方向および幅方向に各々２．５〜５倍程度延伸されて作
られるものであり、広角Ｘ線回折で二軸配向のパターン
を示すものをいう。

【００１８】本発明のポリエステルフィルムの厚みは特
に限定されるものではなく、用途に応じて任意に選べば
良いが、０．１〜１０００μｍが好ましく、さらに好ま
しくは０．５〜５００μｍである。

【００１９】フィルム構成としては、単層、Ａ／Ｂの２
層、Ｂ／Ａ／ＢあるいはＡ／Ｂ／Ｃの３層、さらには３
層より多層の積層構成であってもよく、積層厚み比も任
意に設定してよい。さらに、これら以外の層を積層して
もよく、具体的には、帯電防止層、マット層、ハードコ
ート層、易滑コート層、易接着層、粘着層などが例示さ
れる。

【００２０】本発明のポリエスエルフィルムにおいて、
優れたガスバリア性を発現させる点から、少なくとも片
面の表面粗さパラメータＲａが２５ｎｍ以下であること
が好ましく、より優れたガスバリア性と加工性を両立さ
せる点から、より好ましくは表面粗さパラメータＲａが
１ｎｍ以上２０ｎｍ以下が好ましく、さらに好ましくは
表面粗さパラメータＲａが５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であ
る。表面粗さパラメータが２５ｎｍを超えると、フィル
ム表面が粗いために、安定な蒸着が施せず、場合によっ
てはピンホール欠点を生じさせ、ガスバリア性が低下す
る。また、表面粗さパラメータＲａが１ｎｍ未満である
と、蒸着時、あるいは蒸着後の他素材とのラミネート等
の加工性、特に高速の加工に対しては不利となる。本発
明の表面粗さパラメータＲａを達成する方法としては、
フィルムに添加する粒子の粒子種、平均粒子径、添加量
を制御するのみならず、フィルムの延伸条件、熱処理条
件、あるいは積層条件を制御することにより達成でき、
中でも熱処理温度は蒸着面を構成するポリステルの融点
（Ｔｍ）−２０℃以上が好ましい。

【００２１】本発明のフイルムに含有される粒子として
は、平均粒子径０．００１〜５μｍの公知の内部粒子、
無機粒子および／または有機粒子などの外部粒子の中か
ら任意に選定される粒子が０．０１〜１重量％含有され
ていることが好ましく、さらには平均粒子径０．０１〜
２．５μｍの内部粒子、無機粒子および／または有機粒
子が０．０１〜０．５重量％含有されていることが好ま
しい。内部粒子の析出方法としては公知の技術を採用で
きるが、例えば特開昭４８−６１５５６号公報、特開昭
５１−１２８６０号公報、特開昭５３−４１３５５号公
報、特開昭５４−９０３９７号公報などに記載の技術が
挙げられる。さらに特開昭５５−２０４９６号公報、特
開昭５９−２０４６１７号公報などの他の粒子との併用
も行うことができる。５μｍを越える平均粒子径を有す
る粒子を使用するとフィルムの欠陥が生じ易くなるので
好ましくない。無機粒子および／または有機粒子として
は、例えば湿式および乾式シリカ、コロイド状シリカ、
酸化チタン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、硫酸
バリウム、アルミナ、マイカ、カオリン、クレ−等の無
機粒子およびスチレン、シリコ−ン、アクリル酸類等を
構成成分とする有機粒子等を挙げることができる。なか
でも乾式シリカ、湿式および乾式コロイド状シリカ、ア
ルミナ等の無機粒子およびスチレン、シリコーン、アク
リル酸、メタクリル酸、ポリエステル、ジビニルベンゼ
ン等を構成成分とする有機粒子等を挙げることができ
る。これらの内部粒子、無機粒子および／または有機粒
子は二種以上を併用してもよい。

【００２２】本発明のフィルム表面には蒸着に先立ち蒸
着面に公知の表面処理、すなわち低温プラズマ処理やコ
ロナ放電処理等が行われても良い。

【００２３】本発明のポリエステルフィルムにおいて、
優れたガスバリア性を発現させる点から、１５０℃の熱
収縮率はフィルム長手方向で２．５％以下、フィルム横
手方向で１．０％以下であることが好ましく、さらには
フィルム長手方向で２．０％以下、フィルム横手方向で
０．５％以下であることがより好ましい。フィルムの収
縮率が長手方向で２．５％、横手方向で１．０％を超え
ると、安定した蒸着界面が形成されないと考えられ、そ
の結果、ガスバリア性が低下する。フィルムの長手方向
と横方向に規定した収縮率は上記の通り長手方向の収縮
率の値が大きいが、これは蒸着時フィルムの長手方向に
は横手方向の抗張力よりも大きい引張力をかけて弛みな
く蒸着を施せることに起因されることが考えられ、この
点からすると１５０℃の熱収縮率はフィルム長手方向の
方が横手方向の値より大きいことが好ましい。ここで１
５０℃の熱収縮率は、被測定サンプルを巾１０ｍｍ、フ
ィルム標線間長さを２００ｍｍとして、１ｇの荷重を加
え、保持時間３０分前後での標線間の長さの減少の割合
を求めたものである。また、標線間の長さが増加する場
合（フィルムが伸びる場合）は、熱収縮率の値の前にを
プラス（＋）で表示する。このフィルムの伸びは本発明
で規定する収縮率範囲内である。

【００２４】本発明は、蒸着膜を設ける側のポリエステ
ルフィルム表面パラメータが５以下であることを特徴と
する透明蒸着用ポリエステルフィルムを提供するもので
あるが、表面パラメータとは全反射吸収法によるフーリ
エ変換赤外分光測定（ＦＴ−ＩＲ／ＡＴＲ法）に基づく
配向性、結晶性を示すパラメータである。ここで表面パ
ラメータは表面から０．０５〜０．５μｍの範囲で測定
されたものである。詳細は物性の測定方法の項に記す。

【００２５】次に本発明の製造方法について説明するが
必ずしもこれに限定されるものではない。

【００２６】重合工程で析出した、いわゆる析出粒子と
無機粒子（例えば平均粒子径１μｍのシリカ粒子）を含
有する極限粘度０．６３ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）を常法に従って乾燥後、溶融押出
し、押出されたシート状溶融体を冷却ドラム上で冷却固
化せしめて無配向ＰＥＴフィルムを作成する。このフィ
ルムを８０℃〜１２０℃に加熱しつつ長手方向に２〜５
倍に延伸して一軸配向ＰＥＴフィルムを得る。さらにこ
のフィルムをクリップで把持しつ９０℃〜１４０℃に加
熱されたテンター内に導き、幅方向に２．５〜５倍に延
伸し、連続的に１６０℃〜２５０℃の熱処理ゾーン中で
１〜１０秒間の熱処理を施す。この熱処理中に必要に応
じて０〜１２％の弛緩処理を施しても良い。

【００２７】得られたフィルムに連続式真空蒸着機によ
り蒸着を行い、アルミニウム、酸化アルミニウムまたは
酸化珪素蒸着層が形成された蒸着用ポリエステルフィル
ム得た。

【００２８】

【物性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る物性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。

【００２９】（１）酸素透過率 ＡＳＴＭＤ−３９８５に準じて、モダンコントロール社
製酸素透過率測定装置ＯＸ−ＴＲＡＮ１００を用いて、
２０℃、０％ＲＨの条件にて測定した。

【００３０】（２）水蒸気透過率 モダンコントロール社製水蒸気透過率計ＰＥＲＭＡＴＲ
ＡＮ−Ｗ１Ａを用いて、４０℃、９０％ＲＨの条件で測
定した。

【００３１】（３）表面配向結晶パラメータ フィルムの透明蒸着面側をＢｉｏ Ｒａｄ Ｄｉｇｉｌ
ａｂ社製ＦＴ−ＩＲ（ＦＴＳ−６０Ｓ）を用いて反射Ａ
ＴＲ法によりスペクトルを測定した。この際、フィルム
長手方向を基準に１０゜毎に試料を回転させ１８０゜の
範囲について測定した。得られたスペクトルについて配
向パラメータと熱結晶性パラメータの積分強度比を計算
し、その２つの値を加算した値を表面配向結晶パラメー
タとし、試料間の比較を行った。測定は光源がセラミッ
クス、検出器はＭＣＴ、分解能は４ｃｍ^-1 、積算回数
５００回、Ｇｅ基板を用いて入射角６０゜、ｓ偏光条件
にて行った。配向パラメータ、熱結晶性パラメータは以
下の計算式により求め、各データポイントを極座標に展
開し積分強度比を求めた。本条件による検出深さは０．
２μｍ程度である。

【００３２】配向パラメータ ：ｄ１３４０ｃｍ^-1
／ｄ１４１０ｃｍ^-1 熱結晶性パラメータ：ｄ１３８５ｃｍ^-1 ／ｄ１３７０
ｃｍ^-1

【００３３】（４）表面粗さパラメータ 小坂研究所製の高精度薄膜段差測定器ＥＴ−１０を用い
て測定した。Ｒａは中心線平均粗さ、Ｒｔは最大高さで
粗さ曲線の最大の山と最深の谷の距離で表す。測定条件
は下記のとおりであり、２０回の測定の平均値をもって
値とした。

【００３４】触針先端半径：０．５μｍ 触針荷重 ：５ｍｇ 測定長 ：１ｍｍ カットオフ ：０．０８ｍｍ なお、各パラメータの定義の詳細は、たとえば、奈良治
朗著「表面粗さの測定法・評価法」（総合技術センタ
ー、１９８３）に示されている。

【００３５】（５）熱収縮率 フイルムサンプル標線間を２００ｍｍにとり、フイルム
を１０ｍｍに切断し、フィルムサンプルを長さ方向に吊
るし、１ｇの荷重を長さ方向に加えて、１５０℃の熱風
を用い３０分間加熱した後、標線間の長さを測定し、フ
イルムの収縮量を原寸法に対する割合として百分率で表
した。

【００３６】

【実施例】次に本発明を実施例に基づいて説明するが必
ずしもこれに限定されるものではない。

【００３７】実施例１ 粒子径１．０μｍのシリカ粒子を０．０５重量％含有す
るポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：融点２５２
℃）ペレット（極限粘度０．６９ｄｌ／ｇ）を充分に真
空乾燥した後、押出機に供給して２８５℃で溶融押出
し、これを表面温度２５℃の冷却ドラムに巻き付けて冷
却固化せしめた。この間のシートと冷却ドラム表面との
密着性を向上させるため、シート側にワイヤ電極を配置
して６０００Ｖの直流電圧を引加した。かくして得られ
た未延伸ＰＥＴフィルム（カルボキシル末端基：３２当
量／トン）を１０５℃に加熱して長手方向に３．２倍延
伸し、１軸延伸フィルムとした。該ＰＥＴフィルムをフ
リップを把持して１１０℃に加熱されたテンター内に導
き水分を乾燥させた後、連続的に１１０℃に加熱された
ゾーンで幅方向に３．３倍延伸し、更に２４０℃の雰囲
気下で熱処理を施し、フィルム厚み１２μｍのポリエス
テルフィルムを得た。さらに該フィルムに蒸着を施し、
酸化アルミニウムが積層された透明蒸着フィルムを得
た。

【００３８】表１に示すとおり表面配向結晶パラメータ
は４．７であり、優れたバリア性を示すことが分かる。

【００３９】実施例２ ポリエステルＡとして極限粘度０．６４ｄｌ／ｇのＰＥ
Ｔ（融点２５５℃）、ポリエステルＢとして極限粘度
０．８３ｄｌ／ｇのＰＥＴ（融点２５０℃）を公知の方
法により得た。Ａのポリエステルは粒子径１．０μｍの
シリカ粒子を０．０６重量％含有する。次に、押出機Ｉ
（平均滞留時間約４０分）によりポリエステルＡを２８
５℃で溶融し、押出機II（真空ベントつき２軸押出機＋
ギアポンプ、平均滞留時間約３０分）ポリエステルＢを
２９０℃で溶融して、口金内でＡ層／Ｂ層（積層比：１
５０／１）に積層後、２５℃に保ったキャスティングド
ラムに静電荷を印加しながら密着冷却固化し、ついで延
伸温度１００℃で３．３倍の縦延伸、テンター内で１０
６℃で３．２倍の横延伸を行い、２３５℃で熱処理し、
５％リラックスして、室温付近で急冷し、フィルム厚み
１２μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたフィ
ルムのポリエステルＢが積層されている面の表面配向結
晶パラメータは３．９を示した。実施例１と同条件の蒸
着を施し、酸化アルミニウム膜が形成された透明蒸着し
たフィルムを得たところ、表１に示すとおり優れた特性
を示した。

【００４０】実施例３ 実施例１のＰＥＴを極限粘度０．６２ｄｌ／ｇのＰＥＴ
（融点２５６℃）、添加粒子量を０．０７ｗｔ％に変更
し、実施例１と同様にして１軸延伸フィルムを得た。こ
の１軸延伸フィルムの片面に空気中でコロナ放電処理を
施し、以下の調合塗料をロッドコーターで放電処理面側
に塗布した。塗布厚みは配向結晶完了後において０．１
μｍとなるようにした。

【００４１】（調合塗料組成） ・酸成分として、テレフタル酸２９モル％、イソフタル
酸７モル％、トリメリット酸１０モル％、セバシン酸３
モル％、グリコール成分としてエチレングリコール１４
モル％、ネオペンチルグリコール１９モル％、１，４−
ブタンジオールを１８モル％、トリメチロールプロパン
を微量含有してなるポリエステル樹脂（酸価：４１KOHm
g/g ）

【００４２】塗布された１軸延伸ＰＥＴフィルムをクリ
ップを把持して１１０℃に加熱されたテンター内に導き
水分を乾燥させた後、連続的に１２０℃に加熱されたゾ
ーンで幅方向に３．４倍延伸し、更に２３２℃の雰囲気
下で熱処理を施し、フィルム厚み１２μｍ、塗膜層厚み
０．１μｍ、表面配向結晶パラメータ０．８を示す積層
フィルムを得た。該フィルムに実施例１と同条件の蒸着
を施し、酸化アルミニウム層が形成された透明蒸着フィ
ルムは、表１に示すとおり極めて優れた特性であること
が分かる。

【００４３】実施例４ 実施例１のＰＥＴを極限粘度０．７３ｄｌ／ｇ、平均粒
径０．２μｍのコロイダルシリカを０．１重量％添加
し、熱処理温度を２１５℃とした以外は実施例１と同様
にして二軸延伸ＰＥＴフィルムとし、蒸着層を酸化珪素
に変更した透明蒸着フィルムを得た。表１のとおり優れ
たガスバリア性を示すことが分かったが、ハンドリング
性はやや劣るものであった。

【００４４】実施例５ 実施例２のポリエステルＢを極限粘度０．７１ｄｌ／ｇ
のＰＥＴ／Ｉ（融点：２１６℃）に変更し、ポリエステ
ルＢの溶融温度を２７０℃とし、熱処理温度２２８℃Ｔ
Ｐする以外は実施例２と同様にして積層ポリエステルフ
ィルムを得た。得られたフィルムのポリエステルＢが積
層されている面の表面配向結晶パラメータは２．１を示
した。実施例１と同条件の蒸着を施し、酸化アルミニウ
ム膜が形成された透明蒸着したフィルムを得たところ、
表１に示すとおり優れた特性を示した。

【００４５】実施例６ 実施例３の熱処理温度を１９０℃とする以外は、実施例
３と同様にして透明蒸着フィルムを得た。得られたフィ
ルムは表１の通り良好な特性を示した。

【００４６】実施例７ 実施例５ポリエステルＡの添加粒子量を０．１ｗｔ％と
する以外は、実施例５と同様にして透明蒸着フィルムを
得た。表１のとおり良好な特性を示した。

【００４７】比較例１ 実施例１のポリエステルを極限粘度０．６ｄｌ／ｇのＰ
ＥＴに変更し、縦延伸温度９０℃で３．８倍延伸、横延
伸温度１００℃で３．７倍延伸し、熱処理温度２２０℃
とする以外は実施例１と同様にして得たＰＥＴフィルム
に蒸着を施し、酸化アルミニウム膜が形成された透明蒸
着フィルムは、表１のとおりガスバリア性は劣るもので
あった。

【００４８】比較例２ 蒸着層を酸化珪素に変更し、比較例１と同様にして表１
に示す特性のＰＥＴフィルムに酸化珪素が形成された透
明蒸着フィルム比較例１と同様にして得た。表１に示す
とおりガスバリア性は劣るものであった。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムの少なく
とも片面の表面配向結晶パラメータが５以下であること
を特徴とする蒸着用ポリエステルフィルムは、優れたガ
スバリア性を発現する蒸着フィルムを得るに好適であ
り、食品包装として広く用いることができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   の表面配向結晶パラメータが５以下であることを特徴と
   する蒸着用ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 少なくとも２層以上の積層ポリエステル
   フィルムであり、少なくとも片面の最外層の表面配向結
   晶パラメータが５以下であることを特徴とする蒸着用ポ
   リエステルフィルム。
3. 【請求項３】少なくとも片面の表面粗さパラメータＲａ
   が２５ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２
   に記載の蒸着用ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】１５０℃での熱収縮率が、フィルム長手方
   向で２．５％以下、フィルム横手方向で１％以下である
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蒸着
   用ポリエステルフィルム。