JPH09102308A

JPH09102308A - アルカリ二次電池

Info

Publication number: JPH09102308A
Application number: JP7258898A
Authority: JP
Inventors: Mitsufumi Uchiyama; 充史内山; Hiroshi Kaneko; 浩金子
Original assignee: Toshiba Battery Co Ltd
Current assignee: FDK Twicell Co Ltd
Priority date: 1995-10-05
Filing date: 1995-10-05
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【課題】水素吸蔵合金を含む負極を改良することによ
り充放電サイクル寿命が向上されたアルカリ二次電池を
提供することを目的とする。【解決手段】正極２と、水素吸蔵合金を含む負極４
と、前記正極２と前記負極４との間に介在されるセパレ
ータ３と、アルカリ電解液とを具備したアルカリ二次電
池において、前記負極４は、４５℃、６規定の水酸化カ
リウム水溶液に２４時間浸漬した際の吸アルカリ率が２
〜２０％であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水素吸蔵合金を含
む負極を改良したアルカリ二次電池に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】水素吸蔵合金を負極にしてアルカリ性溶
液中で電気分解を行うと、その際に生成した水素は前記
合金自身に吸蔵される。次に、例えばニッケル極などの
正極を対極として放電すると、この負極は吸蔵した水素
を放出し、放出された水素は酸化されてもとの水に戻
る。この反応は充放電により可逆的に起こすことができ
る。このため、水素吸蔵合金は、二次電池の負極材料と
して利用することができる。前記水素吸蔵合金を含む負
極を備えた二次電池は、水素吸蔵合金中に大量の水素を
吸蔵することができるため、容量が大きい。また、カド
ミウムや水銀等の公害物質を含まない構成にすることが
できるため、二次電池として有望視され、製造量、販売
量が急速に伸びてきている。このような水素吸蔵合金を
含む負極を備えたアルカリ二次電池においては、さらな
る充放電サイクル寿命の向上が望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水素
吸蔵合金を含む負極を改良することにより充放電サイク
ル寿命が向上されたアルカリ二次電池を提供しようとす
るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るアルカリ二
次電池は、正極と、水素吸蔵合金を含む負極と、前記正
極と前記負極との間に介在されるセパレータと、アルカ
リ電解液とを具備したアルカリ二次電池において、前記
負極は、４５℃、６規定の水酸化カリウム水溶液に２４
時間浸漬した際の吸アルカリ率が２〜２０％であること
を特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るアルカリ二次
電池（例えば円筒形アルカリ二次電池）を図１を参照し
て説明する。有底円筒状の容器１内には、正極２とセパ
レータ３と負極４とを積層してスパイラル状に捲回する
ことにより作製された電極群５が収納されている。前記
負極４は、前記電極群５の最外周に配置されて前記容器
１と電気的に接触している。アルカリ電解液は、前記容
器１内に収容されている。中央に孔６を有する円形の封
口板７は、前記容器１の上部開口部に配置されている。
リング状の絶縁性ガスケット８は、前記封口板７の周縁
と前記容器１の上部開口部内面の間に配置され、前記上
部開口部を内側に縮径するカシメ加工により前記容器１
に前記封口板７を前記ガスケット８を介して気密に固定
している。正極リード９は、一端が前記正極２に接続、
他端が前記封口板７の下面に接続されている。帽子形状
をなす正極端子１０は、前記封口板７上に前記孔６を覆
うように取り付けられている。ゴム製の安全弁１１は、
前記封口板７と前記正極端子１０で囲まれた空間内に前
記孔６を塞ぐように配置されている。中央に穴を有する
絶縁材料製の押え板１２は、前記正極端子１０上に前記
正極端子１０の突起部が前記穴から突出されるように配
置されている。外装チューブ１３は、前記押え板１２の
周縁、前記容器１の側面及び前記容器１の底部周縁を被
覆している。

【０００６】次に、前記正極２、前記負極４、前記セパ
レータ３及び前記アルカリ電解液について説明する。１）正極２この正極２は、正極活物質を含むペーストが集電体に充
填された構造を有するものが好ましい。

【０００７】前記正極は、例えば、正極活物質と導電剤
と結着剤と水とを含むペーストを調製した後、前記ペー
ストを集電体に充填し、これを乾燥し、プレスで加圧成
形を施すことにより作製することができる。

【０００８】前記正極活物質としては、例えば、ニッケ
ル化合物を挙げることができる。前記ニッケル化合物と
しては、水酸化ニッケル、亜鉛及びコバルトが共沈され
た水酸化ニッケル、ニッケル酸化物等を挙げることがで
きる。中でも、前記亜鉛及びコバルトが共沈された水酸
化ニッケルを用いるのが好ましい。

【０００９】前記導電剤としては、例えば、コバルト化
合物及び金属コバルトから選ばれる１種以上からなるも
のを用いることができる。前記コバルト化合物として
は、例えば、水酸化コバルト（Ｃｏ（ＯＨ）₂ ）、一酸
化コバルト（ＣｏＯ）等を挙げることができる。特に、
水酸化コバルトか、一酸化コバルト、もしくは水酸化コ
バルト及び一酸化コバルトの両方からなる導電材を用い
るのが好ましい。

【００１０】前記結着剤としては、例えば、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の疎水性ポリマー、例えばカルボキシメチル
セルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、例え
ばポリアクリル酸ナトリウム（ＳＰＡ）などのポリアク
リル酸塩、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチ
レンオキシド等の親水性ポリマー、例えばラテックス等
のゴム系ポリマー等を挙げることができる。

【００１１】前記集電体としては、例えば、ニッケル、
ステンレスのような金属や、ニッケルメッキが施された
樹脂等の耐アルカリ性材料から形成された網状、スポン
ジ状、繊維状、もしくはフェルト状の金属多孔体等を挙
げることができる。２）負極４この負極４は、水素吸蔵合金を含むものであって、かつ
４５℃、６規定の水酸化カリウム水溶液に２４時間浸漬
した際の吸アルカリ率が２〜２０％である。

【００１２】前記吸アルカリ率は、以下に示す方法によ
って求められる。すなわち、水素吸蔵合金を含む負極か
ら直径３０ｍｍの円盤を打ち抜き、これをサンプル電極
とする。前記サンプル電極の重量及び厚さを測定した
後、これを６規定の水酸化カリウム水溶液中に浸漬す
る。前記水溶液を４５℃の恒温槽に２４時間静置する。
その後、前記水溶液から前記サンプル電極を取り出し、
表面の水滴を拭き取った後、重量を測定する。浸漬前の
サンプル電極重量と浸漬後のサンプル電極重量との差か
ら前記電極の吸液量を求める。前記吸液量をＡとし、前
記サンプル電極中の合剤の重量をＭとし、次式から吸ア
ルカリ率を求める。

【００１３】吸アルカリ率（％）＝Ａ／Ｍ×１００前記吸アルカリ率を前記範囲に限定したのは次のような
理由によるものである。前記吸アルカリ率が２％未満の
負極は、二次電池に組み込まれた際のアルカリ電解液の
保持量が少なすぎるため、正極との電池反応に支障をき
たし、前記二次電池の充放電サイクル寿命が低下する。
一方、前記吸アルカリ率が２０％を越える負極は、二次
電池に組み込まれた際に必要以上にアルカリ電解液を吸
収して膨潤するため、セパレータの電解液枯渇を招き、
前記二次電池の内部抵抗が上昇し、充放電サイクル寿命
の低下を招く。より好ましい吸アルカリ率は３％〜１５
％であり、更に好ましい吸アルカリ率は４％〜１０％で
ある。

【００１４】前記負極のポロシティ（多孔度）は、１０
〜２５体積％にすることが好ましい。これは次のような
理由によるものである。前記ポロシティを１０体積％未
満にすると、このような負極はアルカリ電解液を保持す
る空隙が少なく、前記吸アルカリ率が２％未満になる恐
れがある。一方、前記ポロシティが２５体積％を越える
と、このような負極は水素吸蔵合金の充填量が少なく、
容量が低下する恐れがある。より好ましいポロシティは
１２〜２０体積％であり、更に好ましいポロシティは１
４〜１８体積％である。

【００１５】前記負極は、例えば、以下の（ａ）または
（ｂ）に示す方法で作製することができる。（ａ）水素吸蔵合金と導電性材料と結着剤と水とを含む
ペーストを調製した後、前記ペーストを集電体に充填
し、これを乾燥し、プレスで加圧成形することにより負
極を作製する。

【００１６】前記水素吸蔵合金としては、格別制限され
るものではなく、電解液中で電気化学的に発生させた水
素を吸蔵でき、かつ放電時にその吸蔵水素を容易に放出
できるものであればよい。例えば、ＬａＮｉ₅ 、ＭｍＮ
ｉ₅ （Ｍｍ；ミッシュメタル）、ＬｍＮｉ₅ （Ｌｍ；ラ
ンタン富化したミッシュメタル）、またはこれらのＮｉ
の一部をＡｌ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｚｒ、
Ｃｒ、Ｂのような元素で置換した多元素系のもの、もし
くはＴｉＮｉ系、ＴｉＦｅ系、ＺｒＮｉ系、ＭｇＮｉ系
のものを挙げることができる。中でも、一般式ＬｍＮｉ
_x Ｍｎ_y Ａ_z （ただし、ＡはＡｌ，Ｃｏから選ばれる少
なくとも一種の金属、原子比ｘ，ｙ，ｚはその合計値が
４．８≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．４を示す）で表される水素吸
蔵合金を用いることが望ましい。このような組成の水素
吸蔵合金を含む負極は、充放電サイクルの進行に伴う微
粉化を抑制することができるため、二次電池の充放電サ
イクル寿命を向上することができる。

【００１７】前記導電性材料としては、例えば、ニッケ
ル粉末、酸化コバルト、酸化チタン、カーボンブラック
等を挙げることができる。特に、前記カーボンブラック
を導電性材料として用いることが好ましい。

【００１８】かかる導電性材料の添加量は、前記水素吸
蔵合金１００重量部に対して０．１重量部〜４重量部に
することが好ましい。前記結着剤としては、疎水性ポリ
マーと親水性ポリマーからなる混合ポリマーを用いる。
前記疎水性ポリマーは、負極に撥水性を付与することが
でき、かつ負極の強度を向上することができる。かかる
疎水性ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ゴム系ポリマー（例えば、スチレンブタジエンゴム
（ＳＢＲ）のラテックス、アクリロニトリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）のラテックス、エチレンプロピレンジエ
ンモノマ（ＥＰＤＭ）のラテックス）等から選ばれる１
種以上を用いることができる。一方、前記親水性ポリマ
ーは、ペーストに流動性を付与することができる。前記
親水性ポリマーとしては、例えば、カルボキシメチルセ
ルロース（ＣＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリア
クリル酸塩（例えばポリアクリル酸ナトリウム（ＳＰ
Ａ））、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレ
ンオキシド等から選ばれる１種以上を用いることができ
る。特に、疎水性ポリマーとしてポリテトラフルオロエ
チレンを、親水性ポリマーとしてカルボキシメチルセル
ロース，メチルセルロース及びポリビニルアルコールか
ら選ばれる１種以上からなるものを有する混合ポリマー
を用いることがより好ましい。前記カルボキシメチルセ
ルロース、前記メチルセルロース、前記ポリビニルアル
コールは、優れたペースト流動性調節剤である。なお、
前記ポリエチレン、前記ポリプロピレン及び前記ポリテ
トラフルオロエチレンはディスパージョンの形態で用い
ることができる。

【００１９】前記混合ポリマーにおいては、前記疎水性
ポリマーを前記水素吸蔵合金１００重量部に対して１．
０〜４．０重量部添加し、前記親水性ポリマーを前記水
素吸蔵合金１００重量部に対して０．０１〜２．０重量
部添加することが望ましい。これは次のような理由によ
るものである。前記疎水性ポリマーの前記水素吸蔵合金
１００重量部に対する添加量を１．０重量部未満にする
と、前記吸アルカリ率が２０％を越える恐れがある。一
方、前記疎水性ポリマーの前記水素吸蔵合金１００重量
部に対する添加量が４．０重量部を越えると、前記吸ア
ルカリ率が２％未満になる恐れがある。また、前記親水
性ポリマーの前記水素吸蔵合金１００重量部に対する添
加量を０．０１重量部未満にすると、前記ペーストの流
動性が低下する恐れがある。一方、前記親水性ポリマー
の前記水素吸蔵合金１００重量部に対する添加量が２．
０重量部を越えると、前記吸アルカリ率が２０％を越え
る恐れがある。前記疎水性ポリマーは前記水素吸蔵合金
１００重量部に対して１．５〜３．０重量部添加され、
かつ前記親水性ポリマーは前記水素吸蔵合金１００重量
部に対して０．０５〜１．５重量部添加されることがよ
り好ましい。

【００２０】前記集電体としては、例えば、パンチドメ
タル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛板、ニッケルネ
ットなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、ス
ポンジ状金属基板などの三次元基板を挙げることができ
る。（ｂ）水素吸蔵合金と導電性材料と結着剤とを含むシー
トを作製した後、前記シートを導電性基板に圧着させる
ことにより負極を作製する。

【００２１】前記水素吸蔵合金としては、前述したのと
同様なものを挙げることができる。前記導電性材料とし
ては、前述したのと同様なものを挙げることができる。
かかる導電性材料の添加量は、前記水素吸蔵合金１００
重量部に対して０．１重量部〜４．０重量部にすること
が好ましい。

【００２２】前記結着剤としては、例えば、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンを挙げることができる。前記結着剤は、これら
を単独で用いても良いし、これらから選ばれる２種類以
上を併用しても良い。

【００２３】前記結着剤の添加量は、前記水素吸蔵合金
１００重量部に対して１．０重量部〜４．０重量部にす
ることが好ましい。これは次のような理由によるもので
ある。前記結着剤の前記水素吸蔵合金１００重量部に対
する添加量を１．０重量部未満にすると、前記吸アルカ
リ率が２０％を越える恐れがある。一方、前記結着剤の
前記水素吸蔵合金１００重量部に対する添加量が４．０
重量部を越えると、前記吸アルカリ率が２％未満になる
恐れがある。前記結着剤の添加量は、前記水素吸蔵合金
１００重量部に対して１．５重量部〜３．５重量部にす
ることがより好ましい。

【００２４】前記導電性基板としては、例えば、エキス
パンドメタル、ニッケルネット等を挙げることができ
る。３）セパレータ３前記セパレータとしては、例えば、ポリエチレン繊維製
不織布、エチレン−ビニルアルコール共重合体繊維製不
織布、ポリプロピレン繊維製不織布などのポリオレフィ
ン繊維製不織布に親水性官能基が付与されたものや、例
えばナイロン６，６などのポリアミド繊維製不織布を挙
げることができる。前記ポリオレフィン繊維製不織布に
親水性官能基を付与する方法としては、例えば、コロナ
放電処理、スルホン化処理、グラフト共重合、界面活性
剤や親水性樹脂の塗布などを挙げることができる。４）アルカリ電解液前記アルカリ電解液としては、例えば、水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）の水溶液、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）
の水溶液、水酸化カリウム（ＫＯＨ）の水溶液、ＮａＯ
ＨとＬｉＯＨの混合液、ＫＯＨとＬｉＯＨの混合液、Ｋ
ＯＨとＬｉＯＨとＮａＯＨの混合液等を用いることがで
きる。

【００２５】本発明のアルカリ二次電池は、４５℃、６
規定の水酸化カリウム水溶液に２４時間浸漬した際の吸
アルカリ率が２〜２０％の水素吸蔵合金負極を備える。
このような性質を有する負極は、前記二次電池に組み込
まれた際に適度な量のアルカリ電解液を保持することが
できる。従って、前記負極を備えた二次電池は、充放電
サイクル寿命を向上することができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。実施例１＜ペースト式正極の作製＞水酸化ニッケル粉末９０重量
部および酸化コバルト粉末１０重量部からなる混合粉体
に、前記水酸化ニッケル粉末に対してカルボキシメチル
セルロース０．３重量部、ポリテトラフルオロエチレン
の懸濁液（比重１．５，固形分６０重量％）を固形分換
算で０．５重量部添加し、これら固形分に分散媒として
の水を４５重量部添加して混練することによりペースト
を調製した。このペーストを集電体としてのニッケルメ
ッキ金属多孔体に充填した後、乾燥し、ローラプレスを
行って圧延することによりペースト式正極を作製した。

【００２７】＜ペースト式負極の作製＞市販のランタン
富化したミッシュメタルＬｍ及びＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａ
ｌを用いて高周波炉によって、ＬｍＮｉ_4.0 Ｃｏ_0.4 Ｍ
ｎ_0.3 Ａｌ_0.3 の組成からなる水素吸蔵合金を作製し
た。前記水素吸蔵合金を機械粉砕し、これを２００メッ
シュのふるいを通過させた。得られた合金粉末１００重
量部に対してポリアクリル酸ナトリウム０．５重量部、
カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）０．１２５重量
部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョン
（比重１．５，固形分６０ｗｔ％）を固形分換算で４．
０重量部および導電材としてカーボン粉末１．０重量部
を分散媒としての水５０重量部と共に混合することによ
って、ペーストを調製した。このペーストをパンチドメ
タルに塗布、乾燥した後、加圧成形することによってペ
ースト式負極を作製した。

【００２８】得られた負極の多孔度は１５体積％であっ
た。前記負極の吸アルカリ率を前述した測定方法によっ
て求めたところ、２％であった。次いで、親水性処理が
施されたポリオレフィン製不織布からなるセパレータを
前記負極と前記正極との間に介装し、渦巻状に捲回して
電極群を作製した。このような電極群と７Ｎの水酸化カ
リウムおよび１Ｎの水酸化リチウムからなる電解液を有
底円筒状容器に収納して前述した図１に示す構造を有す
るＡＡサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立て
た。実施例２以下に示す負極を用いること以外は実施例１と同様な構
成で前述した図１に示す構造を有するＡＡサイズの円筒
形ニッケル水素二次電池を組み立てた。

【００２９】実施例１と同様な組成を有する水素吸蔵合
金の粉末１００重量部に対してポリアクリル酸ナトリウ
ム０．５重量部、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）０．１２５重量部、ポリテトラフルオロエチレンの
ディスパージョン（比重１．５，固形分６０ｗｔ％）を
固形分換算で２．０重量部および導電材としてカーボン
粉末１．０重量部を分散媒としての水５０重量部と共に
混合することによって、ペーストを調製した。このペー
ストをパンチドメタルに塗布、乾燥した後、加圧成形す
ることによってペースト式負極を作製した。

【００３０】得られた負極の多孔度は実施例１と同様で
あった。前記負極の吸アルカリ率を前述した測定方法に
よって求めたところ、１０％であった。実施例３以下に示す負極を用いること以外は実施例１と同様な構
成で前述した図１に示す構造を有するＡＡサイズの円筒
形ニッケル水素二次電池を組み立てた。

【００３１】実施例１と同様な組成を有する水素吸蔵合
金の粉末１００重量部に対してポリアクリル酸ナトリウ
ム０．５重量部、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）０．１２５重量部、ポリテトラフルオロエチレンの
ディスパージョン（比重１．５，固形分６０ｗｔ％）を
固形分換算で１．０重量部および導電材としてカーボン
粉末１．０重量部を分散媒としての水５０重量部と共に
混合することによって、ペーストを調製した。このペー
ストをパンチドメタルに塗布、乾燥した後、加圧成形す
ることによってペースト式負極を作製した。

【００３２】得られた負極の多孔度は実施例１と同様で
あった。前記負極の吸アルカリ率を前述した測定方法に
よって求めたところ、２０％であった。比較例１以下に示す負極を用いること以外は実施例１と同様な構
成で前述した図１に示す構造を有するＡＡサイズの円筒
形ニッケル水素二次電池を組み立てた。

【００３３】実施例１と同様な組成を有する水素吸蔵合
金の粉末１００重量部に対してポリアクリル酸ナトリウ
ム０．５重量部、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）０．１２５重量部、ポリテトラフルオロエチレンの
ディスパージョン（比重１．５，固形分６０ｗｔ％）を
固形分換算で５．０重量部および導電材としてカーボン
粉末１．０重量部を分散媒としての水５０重量部と共に
混合することによって、ペーストを調製した。このペー
ストをパンチドメタルに塗布、乾燥した後、加圧成形す
ることによってペースト式負極を作製した。

【００３４】得られた負極の多孔度は実施例１と同様で
あった。前記負極の吸アルカリ率を前述した測定方法に
よって求めたところ、１．５％であった。比較例２以下に示す負極を用いること以外は実施例１と同様な構
成で前述した図１に示す構造を有するＡＡサイズの円筒
形ニッケル水素二次電池を組み立てた。

【００３５】実施例１と同様な組成を有する水素吸蔵合
金の粉末１００重量部に対してポリアクリル酸ナトリウ
ム０．５重量部、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）０．１２５重量部、ポリテトラフルオロエチレンの
ディスパージョン（比重１．５，固形分６０ｗｔ％）を
固形分換算で０．５重量部および導電材としてカーボン
粉末１．０重量部を分散媒としての水５０重量部と共に
混合することによって、ペーストを調製した。このペー
ストをパンチドメタルに塗布、乾燥した後、加圧成形す
ることによってペースト式負極を作製した。

【００３６】得られた負極の多孔度は実施例１と同様で
あった。前記負極の吸アルカリ率を前述した測定方法に
よって求めたところ、３０％であった。得られた実施例
１〜３及び比較例１〜２の二次電池について、１ＣｍＡ
で１５０％充電した後、１ＣｍＡで電池電圧が１．０Ｖ
に達するまで放電する充放電サイクルを繰り返し、各サ
イクル毎に１ＣｍＡで電池電圧が１．０Ｖに達するまで
の時間から放電容量を算出した。その結果、実施例１の
二次電池の１サイクル目の放電容量は１２３０ｍＡｈ
で、５００サイクル目の放電容量は１０１０ｍＡｈであ
った。実施例２の二次電池の１サイクル目の放電容量は
１２２０ｍＡｈで、５００サイクル目の放電容量は９８
０ｍＡｈであった。また、実施例３の二次電池の１サイ
クル目の放電容量は１２２０ｍＡｈで、５００サイクル
目の放電容量は９２０ｍＡｈであった。これに対し、比
較例１の二次電池の１サイクル目の放電容量は１２３０
ｍＡｈで、５００サイクル目の放電容量は８３０ｍＡｈ
であった。一方、比較例２の二次電池のの１サイクル目
の放電容量は１２２０ｍＡｈで、５００サイクル目の放
電容量は７６０ｍＡｈであった。

【００３７】従って、４５℃、６規定の水酸化カリウム
水溶液に２４時間浸漬した際の吸アルカリ率が２〜２０
％である負極を備えた実施例１〜３の二次電池は、前記
吸アルカリ率が前記範囲を外れる負極を備えた比較例１
〜２の二次電池に比べて充放電サイクル寿命を向上する
ことができる。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、充
放電サイクル寿命が向上されたアルカリ二次電池を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るアルカリ二次電池（例えば円筒形
アルカリ二次電池）を示す斜視図。

【符号の説明】

１…容器、２…正極、３…セパレータ、４…負極、７…
封口板、８…絶縁ガスケット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】正極と、水素吸蔵合金を含む負極と、前
記正極と前記負極との間に介在されるセパレータと、ア
ルカリ電解液とを具備したアルカリ二次電池において、前記負極は、４５℃、６規定の水酸化カリウム水溶液に
２４時間浸漬した際の吸アルカリ率が２〜２０％である
ことを特徴とするアルカリ二次電池。