JPH09102118A

JPH09102118A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH09102118A
Application number: JP25654895A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Nahata; 嘉之名畑; Toshiya Hagiwara; 敏也萩原
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1995-10-03
Filing date: 1995-10-03
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【課題】高温高湿の環境下や酸性ガスの存在する環境
下のような様々な環境下においても、優れたＣＳＳ耐久
性を有する磁気記録媒体の提供。【解決手段】支持体と該支持体上に設けられた磁性層
とを有する本発明の薄膜型磁気記録媒体は、該磁性層上
にエポキシ化合物を含むパーフルオロポリエーテル系潤
滑剤を主体とする潤滑剤層を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク等
の薄膜型磁気記録媒体に関し、更に詳しくは耐久性が一
層向上した薄膜型磁気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、小型ハードディスク装置において
は、ドライブ装置の起動・停止方式として、ドライブ装
置の起動及び停止に伴い磁気ヘッドが磁気ディスクに接
触し擦れ合う方式であるコンタクト・スタート・ストッ
プ（以下「ＣＳＳ」という）方式が主流を占めている。
上記ＣＳＳ方式では、磁気ヘッドが磁気ディスクに接触
して擦れ合うため、ドライブ装置の起動及び停止時に磁
気ヘッドと磁気ディスクとの間に摺動状態が生じ、摩耗
により磁気ヘッドや磁気ディスクの損傷が起こり、ヘッ
ドクラッシュや磁気データの消失が生じるという問題が
ある。

【０００３】かかる問題を解消するために、磁気ディス
クにおける磁性層の上にアモルファスカーボンや二酸化
珪素等からなる保護層を設けることが一般に行われてい
る。しかしながら、該保護層を設けるのみでは上記の問
題を十分に解決し得ないことが判明してきた。そこで、
上記保護層の上に液体系の潤滑剤を塗布して潤滑剤層を
形成し、磁気ディスクのＣＳＳ耐久性を高めることが提
案されている。

【０００４】かかる潤滑剤としては、例えば米国特許第
３７７８３０８号明細書に記載されているようなパーフ
ルオロポリエーテル（以下、「ＰＦＰＥ」という）系潤
滑剤や、米国特許第４２６７２３８号明細書及び同４２
６８５５６号明細書に記載されているような末端に極性
基を有するＰＦＰＥ系潤滑剤等が知られている。また、
特開平７−１４１６４４号公報に記載されているような
芳香族環を含む基を分子末端に有する特定構造のＰＦＰ
Ｅ系潤滑剤も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、ノー
ト型パソコン等をはじめとする可搬性に富むパーソナル
コンピュータが普及しており、様々な環境下で使用され
るようになってきている。その結果、パーソナルコンピ
ュータに搭載されるハードディスク装置においても、様
々な環境下でのＣＳＳ耐久性が要求されている。

【０００６】しかしながら、高温高湿の環境下や酸性ガ
スの存在するような環境下でハードディスク装置を使用
すると、雰囲気中に存在する水分や酸性ガス等によっ
て、潤滑剤層として用いられている上記ＰＦＰＥ系潤滑
剤層の構造が変化し、ＣＳＳ耐久性が劣化するという問
題がある。このように、ＰＦＰＥ系潤滑剤を用いたハー
ドディスク装置は、様々な環境下でのＣＳＳ耐久性の点
で改良の余地があるものであった。

【０００７】従って、本発明の目的は、高温高湿の環境
下や酸性ガスの存在する環境下のような様々な環境下に
おいても、優れたＣＳＳ耐久性を有する磁気記録媒体を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明者らは鋭意検討したところ、ＰＦＰＥ系潤滑剤を特
定の化合物と併用して潤滑剤層を形成することにより、
高温高湿の環境下や酸性ガスの存在するような環境下で
も該ＰＦＰＥ系潤滑剤層への悪影響が抑えられ、磁気記
録媒体の耐久性を向上させ得ることを知見した。

【０００９】本発明は上記知見に基づきなされたもので
あり、支持体と該支持体上に設けられた磁性層とを有す
る薄膜型磁気記録媒体において、該磁性層上にエポキシ
化合物を含むパーフルオロポリエーテル系潤滑剤を主体
とする潤滑剤層を設けたことを特徴とする薄膜型磁気記
録媒体を提供することにより上記目的を達成したもので
ある。

【００１０】本発明の薄膜型磁気記録媒体においては、
ＰＦＰＥ系潤滑剤層構造に変化をきたす原因となる水分
や酸性ガスが上記エポキシ化合物により捕捉され、その
結果、該ＰＦＰＥ系潤滑剤層への悪影響が抑えられるも
のと考えられる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の薄膜型磁気記録媒
体について詳細に説明する。本発明の薄膜型磁気記録媒
体は、磁性層上に設けられた潤滑剤層がエポキシ化合物
を含むＰＦＰＥ系潤滑剤を主体とすることを特徴とする
ものである。該ＰＦＰＥ系潤滑剤の種類に特に制限はな
く、磁気記録媒体の潤滑剤層として適切なものであれば
如何なるものでも使用することができる。例えば、市販
品として、アウジモント社製のフォンブリンＺＤＯ
Ｌ、フォンブリンＺＤＩＡＣ及びフォンブリンＡＭ２
００１、並びにダイキン工業製のデムナムＳＡ及びデム
ナムＳＨ等が挙げられる。

【００１２】上記ＰＦＰＥ系潤滑剤として特に好ましい
ものは、下記式（Ｉ）で表される構造を有するものであ
る。 −（ＣＦ₂Ｏ）_m−（ＣＦ₂ＣＦ₂Ｏ）_n− （Ｉ）（式中、ｍは２以上の整数を表し、ｎは以上の整数を表
す。）

【００１３】上記式（Ｉ）で表される構造を有するＰＦ
ＰＥ系潤滑剤は、該潤滑剤の耐久性及び粘度等の点から
その数平均分子量が８００〜３００００であることが好
ましい。また、上記式（Ｉ）においては、上記ＰＦＰＥ
系潤滑剤の分子運動性等の点から、ｍ／ｎが２＜ｍ／ｎ
＜７であることも好ましい。

【００１４】上記ＰＦＰＥ系潤滑剤の使用量は、上記潤
滑剤層中において９０〜９９．９９重量％であることが
好ましく、更に好ましくは、９５〜９９．９重量％であ
る。上記ＰＦＰＥ系潤滑剤の使用量がこの範囲内であれ
ば、上記潤滑剤層の潤滑性が劣化しないので好ましい。

【００１５】次に、上記エポキシ化合物について説明す
ると、該エポキシ化合物としては、本発明の薄膜型磁気
記録媒体の使用環境下に存在する水分や酸性ガス等を捕
捉し得るものであれば、如何なるエポキシ化合物をも使
用することができる。好ましくは、上記エポキシ化合物
として、グリシジルエーテル類、グリシジルエステル
類、エポキシ化脂肪酸モノエステル類、エポキシ化植物
油類及び脂環式エポキシ化合物等を使用することができ
る。これらのエポキシ化合物は単独で又は２種以上を組
み合わせて使用することができる。

【００１６】上記エポキシ化合物について更に説明する
と、上記グリシジルエーテル類としては、例えばフェニ
ルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジル
エーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテ
ル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル及
びペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル等が
挙げられる。上記グリシジルエステル類としては、例え
ばフタル酸ジグリシジルエステル、アジピン酸ジグリシ
ジルエステル及び２−エチルヘキサン酸グリシジルエス
テル等が挙げられる。上記エポキシ化脂肪酸モノエステ
ル類としては、例えばエポキシ化ステアリン酸メチル及
びエポキシ化ステアリン酸ブチル等が挙げられる。上記
エポキシ化植物油類としては、例えばエポキシ化大豆油
及びエポキシ化アマニ油等が挙げられる。上記脂環式エ
ポキシ化合物としては、例えばエポキシシシクロオクタ
ン、エポキシシクロヘプタン、エポキシシクロヘキシル
基を有する化合物（例えば１，２−エポキシシクロヘキ
サン等）及びエポキシシクロペンチル基を有する化合物
（例えば１，２−エポキシシクロペンタン等）等が挙げ
られる。

【００１７】上記エポキシ化合物のうち、特に好ましい
ものは、グリシジルエーテル類及びエポキシ化脂肪族モ
ノエステル類であり、一層好ましいものはグリシジルエ
ーテル類である。

【００１８】上記エポキシ化合物の使用量は、上記潤滑
剤層中において０．０１〜１０重量％であることが好ま
しく、更に好ましくは、０．１〜５重量％である。上記
エポキシ化合物の使用量が０．０１重量％に満たないと
水分や酸性ガスの捕捉力が不足し、１０重量％を超える
と潤滑剤層の潤滑性が劣化するので、上記範囲内とする
ことが好ましい。

【００１９】本発明の薄膜型磁気記録媒体は金属薄膜型
の磁性層を有するものであり、その形態としては、例え
ばハードディスク等の磁気ディスクや金属蒸着型の磁気
テープ等が挙げられる。以下、本発明の薄膜型磁気記録
媒体の好ましい実施形態を磁気ディスクを例にとり図面
を参照しつつ説明する。ここで、図１は本発明の薄膜型
磁気記録媒体の一実施形態としての磁気ディスクの構成
を示す概略図である。

【００２０】図１に示す磁気ディスク１００は、基板１
０上に、第１テクスチャ層１２、第２テクスチャ層１
４、非金属アモルファス層１６、第１下地層１８及び第
２下地層２０が順次形成されている。以下、これらの部
材及び層について説明する。

【００２１】上記基板１０としては、一般に非磁性基板
が用いられる。該非磁性基板としては、例えば、ガラス
状カーボン等のカーボン、強化ガラス、結晶化ガラス、
アルミニウム及びアルミニウム合金、チタン及びチタン
合金、セラミックス、樹脂、並びにこれらの複合材料か
ら成る基板が用いられる。これらの中でも、ガラス状カ
ーボンから成る基板は、耐熱性、軽量性等の点において
特に優れたものであり、特に好ましく用いられる。

【００２２】上記基板１０上に設けられる上記第１テク
スチャ層１２は、該基板１０上に微細な凹凸、例えば、
中心線平均粗さＲａが９〜１１Å程度の凹凸を形成せし
めて、いわゆるヘッド吸着を防止するために設けられる
ものである。該第１テクスチャ層１２は、カーバイドを
形成し得る金属から形成されていることが好ましい。そ
のような金属としては、例えば、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｔ
ａ、Ｚｒ、Ｙ、Ｍｏ及びＶ等を用いることができる。特
に、カーボン基板とＴｉ又はＣｒからなる第１テクスチ
ャ層とを併用した場合には、該第１テクスチャ層１２と
上記基板１０との密着性が極めて高くなるので好まし
い。該第１テクスチャ層１２は、例えばスパッタリング
のような物理的気相成長法（ＰＶＤ）等の薄膜形成手段
によって形成され、その厚さは５〜２００ｎｍであるこ
とが好ましい。

【００２３】上記第１テクスチャ層１２上に形成される
第２テクスチャ層１４は、上記第１テクスチャ層１２と
同様に、凹凸（中心線平均粗さＲａが５〜５０Å程度）
を形成せしめてヘッド吸着を防止するために設けられる
層である。従って、該第２テクスチャ層１４の表面に
は、上記第１テクスチャ層１２によって形成された凹凸
と、該第２テクスチャ層１４自身によって形成された凹
凸とが複合化した凹凸が形成されている。そして、かか
る複合化した凹凸が、該第２テクスチャ層１４以降に設
けられる各層にそのまま引き継がれることになる。上記
第２テクスチャ層１４は、例えばＡｌ−Ｍ系合金（Ｍ
は、カーバイドを形成し得る金属であり、具体的には上
記第１テクスチャ層１２に用いられる金属と同様の金属
を用いることができる）からスパッタリング等のＰＶＤ
によって形成され、その厚さが５〜１００ｎｍであるこ
とが好ましい。

【００２４】上記第２テクスチャ層１４上に設けられる
非金属アモルファス層１６は、上記第２テクスチャ層１
４と、該非金属アモルファス層１６上に設けられる第１
及び第２下地層１８、２０との結晶的相互作用を遮断
し、該下地層の結晶化を進めると共に、後述する磁性層
の磁気的配向を良好なものとするために設けられるもの
である。上記非金属アモルファス層１６は、例えばＰＶ
Ｄよって形成されたアモルファスカーボン層からなり、
その厚さが５〜５０ｎｍであることが好ましい。

【００２５】上記非金属アモルファス層１６上に設けら
れる第１下地層１８は、媒体ノイズを低減化せしめる目
的で設けられるものであり、Ｔｉ又はＴｉ合金から構成
されるものであることが好ましい。一方、該第１下地層
１８上に設けられる第２下地層２０は、後述する磁性層
の静磁気特性の向上を目的として設けられるものであ
り、この目的のために、その材質としては磁性層を構成
する物質の格子定数に近いものを用いることが好まし
い。特に、該第２下地層２０は、Ｃｒ又はＣｒを含む二
元合金からなることが静磁気特性の向上と共に媒体ノイ
ズの低減化の点から好ましい。上記第１下地層１８及び
第２下地層２０の厚さは、それぞれ５〜２００ｎｍ及び
５〜１５０ｎｍであることが好ましい。

【００２６】また、図１に示すように、上記第２下地層
２０上には、磁性層２２、保護層２４及び潤滑剤層２６
が順次形成されている。

【００２７】上記磁性層２２は、上述の通り金属薄膜型
の磁性層であり、例えばＰＶＤ等の薄膜形成手段により
形成される。該金属薄膜型の磁性層を形成する材料とし
ては、例えばＣｏＣｒ、ＣｏＮｉ、ＣｏＣｒＸ（但し、
Ｘ＝Ｃｒを除く）、ＣｏＣｒＰｔＸ（但し、Ｘ＝Ｃｒ及
びＰｔを除く）、ＣｏＳｍ、ＣｏＳｍＸ（但し、Ｘ＝Ｓ
ｍを除く）、ＣｏＮｉＸ（但し、Ｘ＝Ｎｉを除く）及び
ＣｏＷＸ（但し、Ｘ＝Ｗを除く）（ここで、Ｘは、Ｔ
ａ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｗ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｌｉ、Ｓｉ、Ｂ、
Ｃａ、Ａｓ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ａ
ｇ、Ｓｂ及びＨｆ等からなる群より選ばれる１種又は２
種以上の金属を示す）等で表されるＣｏを主成分とする
Ｃｏ系の磁性合金等を好ましく挙げることができる。使
用に際しては、これらを単独で又は２種以上の混合物と
して用いることができる。上記磁性層２２の厚さは２０
〜５０ｎｍであることが好ましい。

【００２８】上記磁性層２２上に設けられる保護層２４
としては、通常の磁気記録媒体において用いられるもの
を特に制限無く用いることができる。例えば、上記保護
層２４としては、耐摩耗性の点から硬度の高い材料が用
いられ、具体的にはＡｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｎ
ｂ、Ｍｏ、Ｔａ及びＷ等の金属の酸化物、窒化物及び炭
化物や、ダイヤモンドライクカーボン等のカーボンが好
ましく用いられる。

【００２９】而して、上記保護層２４上に設けられる潤
滑剤層２６は、上述の通り、上記エポキシ化合物を含む
ＰＦＰＥ系潤滑剤を主体とするものである。該潤滑剤層
２６中に存在する上記エポキシ化合物は、水分や酸性ガ
スを捕捉し得るような状態にあれば、その存在形態に特
に制限はない。例えば、上記エポキシ化合物は、上記Ｐ
ＦＰＥ系潤滑剤を主体とする層中に分散した形態で存在
していてもよく、又は上記保護層２４と上記ＰＦＰＥ系
潤滑剤を主体とする層との間に層状に存在していてもよ
い（即ち、上記潤滑剤層２６が、上記エポキシ化合物の
層と該エポキシ化合物の層上に形成された上記パーフル
オロポリエーテル系潤滑剤を主体とする層とからな
る）。或いは、上記エポキシ化合物は、上記保護層２４
上に形成された上記ＰＦＰＥ系潤滑剤を主体とする層の
上に、層状に存在していてもよい（即ち、上記潤滑剤層
２６が、上記パーフルオロポリエーテル系潤滑剤を主体
とする層と該層上に形成された上記エポキシ化合物の層
とからなる）。

【００３０】上記潤滑剤層２６は、磁気記録媒体におけ
る潤滑剤層の形成方法として従来用いられている方法に
よって形成することができる。例えば、液体系のＰＦＰ
Ｅ系潤滑剤を用いる場合には、上記保護層２４上に、溶
媒に溶解させた上記エポキシ化合物を塗布し、その上に
上記ＰＦＰＥ系潤滑剤を塗布することによって上記潤滑
剤層２６を形成することができる。上記エポキシ化合物
及び上記ＰＦＰＥ系潤滑剤の塗布方法としては、例えば
スピンコーティングやディップコーティング等を用いる
ことができる。なお、上記エポキシ化合物を溶解させる
ための溶媒としては、例えばエチルカルビトール等のカ
ルビトール系溶媒を用いることができる。この場合、上
記エポキシ化合物の濃度は０．０１〜１重量％、更に
０．０２〜０．２重量％であると潤滑剤層の性能を損ね
ず、本発明の目的を達成できるので好ましい。

【００３１】以上、本発明の薄膜型磁気記録媒体を、そ
の好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明の薄膜
型磁気記録媒体は、かかる実施形態に限定されないこと
はいうまでもない。また、上記の説明において特に詳述
しなかった点については、従来の薄膜型磁気記録媒体に
関する説明が適宜適用される。

【００３２】

【実施例】次に、本発明の薄膜型磁気記録媒体を、実施
例により更に詳細に説明する。

【００３３】〔実施例１〕図１に示す磁気ディスクを下
記の手順により作製した。即ち、密度１．５ｇ／ｃｍ³
のガラス状カーボン製の支持体（サイズ１．８インチ、
厚さ２５ミル）を研磨し、中心線平均粗さＲａを０．８
ｎｍにした。次いで、Ａｒガス雰囲気中でのＤＣマグネ
トロンスパッタリングにより、厚さ１００ｎｍのＴｉ層
（第１テクスチャ層）、及び厚さ２０ｎｍのＡｌ−１０
ｗｔ％Ｓｉ層（第２テクスチャ層）を順次設けた。引き
続き、上記Ａｌ−１０ｗｔ％Ｓｉ層上に、Ａｒガス雰囲
気中でのＤＣマグネトロンスパッタリングにより、厚さ
２５ｎｍのアモルファスカーボン層を設け、更にこの上
に、厚さ５０ｎｍのＴｉ層（第１下地層）及び厚さ５０
ｎｍのＣｒ層（第２下地層）を順次設けた。更に、上記
Ｃｒ層上に、Ａｒガス雰囲気中でのＤＣマグネトロンス
パッタリングにより、厚さ４０ｎｍのＣｏＣｒＰｔＢ系
薄膜磁性層及び厚さ１５ｎｍのガラス状カーボン保護層
を順次設けた。該保護層上に、２−エチルヘキシルグリ
シジルエーテル（エポキシ化合物）のエチルカルビトー
ル０．０５重量％溶液をディップコーティングし、更に
アウジモント社製フォンブリンＺＤＯＬ（ＰＦＰＥ系
潤滑剤）をディップコーティングして厚さ１５Åの潤滑
剤層を設け、図１に示す磁気ディスクを得た。

【００３４】このようにして得られた磁気ディスクにつ
いて、表１に示す条件下にて下記のＣＳＳテストを行
い、磁気ディスクの摩擦係数を測定すると共に摩耗の状
態を観察した。その結果を表１に示す。

【００３５】＜ＣＳＳテスト＞ヤマハ社製の薄膜ヘッド
（Ａｌ₂Ｏ₃・ＴｉＣスライダ）を用い、ヘッド加重
３．５ｇ、ヘッド浮上量２．８μインチ、回転数４５０
０ｒｐｍで５秒間駆動、５秒間停止のサイクルを２万回
行い、その後の磁気ディスクの摩擦係数を測定すると共
に摩耗の状態を観察した。

【００３６】〔実施例２〕実施例１におけるガラス状カ
ーボン基板に代えて強化ガラス基板を用い、且つ２−エ
チルヘキシルグリシジルエーテル（エポキシ化合物）に
代えてフタル酸ジグリシジルエステル（エポキシ化合
物）を用いる以外は実施例１と同様にして磁気ディスク
を得た。得られた磁気ディスクについて、表１に示す条
件下にて実施例１と同様の測定及びを観察した。それら
の結果を表１に示す。

【００３７】〔実施例３〕実施例１におけるガラス状カ
ーボン基板に代えてＮｉＰメッキしたアルミニウム基板
を用い、且つ２−エチルヘキシルグリシジルエーテル
（エポキシ化合物）に代えて１，２−エポキシシクロヘ
キサン（エポキシ化合物）を用いる以外は実施例１と同
様にして磁気ディスクを得た。得られた磁気ディスクに
ついて、表１に示す条件下にて実施例１と同様の測定及
びを観察した。それらの結果を表１に示す。

【００３８】〔比較例１〕実施例１において２−エチル
ヘキシルグリシジルエーテル（エポキシ化合物）を用い
ない以外は実施例１と同様にして磁気ディスクを得た。
得られた磁気ディスクについて、表１に示す条件下にて
実施例１と同様の測定及びを観察した。それらの結果を
表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１に示す結果から明らかなように、エポ
キシ化合物を含むＰＦＰＥ系潤滑剤からなる潤滑剤層が
設けられた磁気ディスク（実施例１〜３）では、２万回
のＣＳＳテスト後においても、摩擦係数が低い値に維持
されていると共に磁気ディスクの摩耗も観察されない。
これに対して、ＰＦＰＥ系潤滑剤単独からなる潤滑剤層
が設けられた磁気ディスク（比較例１）では、摩擦係数
値が大きくなると共に磁気ディスクの摩耗も観察され
る。

【００４１】

【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明によれば、
ＰＦＰＥ系潤滑剤を主体とする潤滑剤層にエポキシ化合
物が含まれることによって、高温高湿の環境下や酸性ガ
スの存在するような環境下のような様々な環境下におい
ても上記ＰＦＰＥ系潤滑剤層への悪影響が抑えられ、Ｃ
ＳＳ耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薄膜型磁気記録媒体の一実施形態とし
ての磁気ディスクの構成を示す概略図である。

【符号の説明】

１０基板１２第１テクスチャ層１４第２テクスチャ層１６アモルファス層１８第１下地層２０第２下地層２２磁性層２４保護層２６潤滑剤層１００磁気ディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ１０Ｎ 40:14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体と該支持体上に設けられた磁性層
とを有する薄膜型磁気記録媒体において、該磁性層上にエポキシ化合物を含むパーフルオロポリエ
ーテル系潤滑剤を主体とする潤滑剤層を設けたことを特
徴とする薄膜型磁気記録媒体。
【請求項２】上記潤滑剤層が、上記エポキシ化合物の
層と該エポキシ化合物の層上に形成された上記パーフル
オロポリエーテル系潤滑剤を主体とする層とからなる、
請求項１記載の薄膜型磁気記録媒体。
【請求項３】上記エポキシ化合物が、グリシジルエー
テル類、グリシジルエステル類、エポキシ化脂肪酸モノ
エステル類、エポキシ化植物油類又は脂環式エポキシ化
合物である、請求項１又は２記載の薄膜型磁気記録媒
体。
【請求項４】上記パーフルオロポリエーテル系潤滑剤
が、下記式（Ｉ）で表される構造を有する、請求項１〜
３の何れかに記載の薄膜型磁気記録媒体。 −（ＣＦ₂Ｏ）_m−（ＣＦ₂ＣＦ₂Ｏ）_n− （Ｉ）（式中、ｍは２以上の整数を表し、ｎは以上の整数を表
す。）
【請求項５】上記式（Ｉ）において、ｍ／ｎが２＜ｍ
／ｎ＜７である、請求項４記載の薄膜型磁気記録媒体。