JPH09101048A

JPH09101048A - 加熱式加湿装置

Info

Publication number: JPH09101048A
Application number: JP27990195A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Osawa; 岳史大澤; Katsumi Morito; 克美森戸; Shigeru Oki; 大木　　茂; Kyoko Yoshida; 京子吉田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【課題】きめ細かな加湿度の調整、リレー接点のアー
ク損傷による故障の低減、過熱蒸気による火傷の未然防
止などの有用な機能をもつ加熱式加湿装置を提供する。【解決手段】電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの通電加
熱によって水槽１２０内の水１２１を加熱し、水蒸気１
２２が蛇行路１２２Ａ〜Ｃを経て加湿用の水蒸気として
放出１２２を発生する。電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂ
をリレー回路１３４により電源に単体接続・並列接続・
直列接続に切換接続して加熱容量の変化数を増加するこ
とにより、きめ細かな加湿度を得る。電源の異極間にわ
たる切換リレーの動作を、他のリレーのオフ動作の後に
行うようにして、アーク損傷を低減する。水１２０が無
いときの異常高温を温度検出器１３２で検出し、まず電
気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの通電を遮断した後に、所
定の待ち時間後、または、温度検出器１３２が水の沸騰
点以下の温度を検出したときに、「給水警報」を発生す
るようにして、上蓋体１０１を開いたときの過熱蒸気に
よる火傷を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、加熱源により水
槽内の水を加熱して水蒸気を発生する加熱式加湿装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の加熱式加湿装置として、図５〜
図７のような電熱式加湿装置５００がある。図５におい
て、断面を示すハッチング、つまり、断面斜線は、個々
の部品における断面を示すものではなく、機能ブロック
として分解した場合の各構成要素部分を仕分けて分かり
易くするためのものである。

【０００３】そして、上方の右上がりの斜線によるハッ
チングを施した部分が上蓋体１０１、底側の右上がり斜
線によるハッチングを施した部分が底蓋体１０２、左右
両脇の中間の広い間隔をもつ右下がりの斜線によるハッ
チングを施した部分は外筒体１０３であって、上蓋体１
０１と外筒体１０３と底蓋体１０２とで外殻１１０を形
成しているものである。

【０００４】また、外殻１１０に包まれた内側にある狭
い間隔の右下がりの斜線によるハッチングを施した部分
が水槽１２０であり、また、水槽１２０の下にある右下
がりの斜線と右上がりの斜線とを交差させた網目状ハッ
チングを施した部分が加熱器１３０であり、さらに、加
熱器１３０と同様の網目状ハッチングを施した部分が操
作／表示パネル１４０である。

【０００５】加熱器１３０は、絶縁物で覆って絶縁保護
を施した電気抵抗線、例えば、ニッケルクローム鋼線を
環状に形成した電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂを加熱源
としており、例えば、環状のシーズヒーターの熱容量の
異なるものを２個、二重円状に配置したものであって、
電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの両方を同時に通電した
り、一方のみ通電したりすることによって、加熱容量を
変化させている。

【０００６】例えば、電気抵抗体１３１Ａを５００Ｗの
熱容量のものとし、電気抵抗体１３１Ｂを３００Ｗの熱
容量ものものとすれば、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂ
の両方を同時に通電したときは８００Ｗ、電気抵抗体１
３１Ａのみに通電したときは５００Ｗ、電気抵抗体１３
１Ｂのみに通電したときは３００Ｗというように、３段
階の熱容量に変化させている。

【０００７】こうした熱容量の変化は、水槽１２０内の
水１２１の温度に対応する温度値を検出する温度検出器
１３２、例えば、サーミスタの検出信号と、外筒体１０
３の下部外周に取り付けたセンサケース（図示せず）内
に収納されていて室内湿度に対応する湿度値を検出する
ための相対湿度センサからなる湿度検出器（図示せず）
と、図７のように配置した操作／表示パネル１４０の所
要の操作キーを操作して入力した動作条件の設定データ
を表す操作信号などにもとづいて制御部７０がリレー回
路１３４の動作を制御して変化させている。

【０００８】水槽１２０の中の水１２１が加熱器１３０
により加熱されて生じた加湿用の水蒸気１２２は、矢印
付きの点線１２２Ａ・１２２Ｂ・１２２Ｃをたどる蛇行
路を通って外側に放出され、放出された水蒸気１２２に
よって室内を加湿する。また、この蛇行路の中央にある
球状弁１０１Ａは、加湿装置５００が転倒したときに、
蛇行路を閉塞して湯の漏れを防止するものである。

【０００９】水槽１２０の内部を清浄するときは、上蓋
体１０１を開いて、把手１２５を持ち上げ、図６のよう
に、外殻１１０から取り出して行う。また、水１２１が
無くなるると、水槽１２０自体の温度が異常に上昇する
ため、温度検出器１３２の検出値も異常に上昇するの
で、この異常上昇にもとづいて制御部７０が「給水」警
報を行うとともに、全ての電気抵抗体１３１Ａ・１３１
Ｂの通電を遮断して安全を確保するように制御する。こ
の場合の給水や、自発的な給水は、単に、上蓋体１０１
を開いて、水槽１２０の上方を開口状態にして補給す
る。

【００１０】また、水槽１２０を、図６のように、引き
上げたときには、磁気で動作するリードスイッチ１３３
Ａを導通接続させている永久磁石１３３Ｂを、ばね１３
３Ｃによって押し上げることにより、リードスイッチ１
３３Ａの回路を遮断した信号にもとづいて、全ての電気
抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの通電を遮断して安全を確保
するように制御する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記のような加熱式加
湿装置では、室内の湿度の変化状態に合わせて、なるべ
く細かに加熱容量を変化させる方が好ましいが、そのた
めには、電気抵抗体の配置数を増加する必要があり、構
成が大きくなるほか、装置の重量も増加し、かつ、コス
トも増加して、軽便安価なものにして提供し得ないとい
う不都合が生ずるほか、電源に異極間にわたる切換を行
うリレーの接点がアーク放電による劣化や溶着を招くな
どの不都合がある。

【００１２】さらに、「給水」警報が行われたときに、
使用者が上蓋体１０１を開けると、水槽１２０にこもっ
ていた過熱蒸気が噴き出すため、場合によっては、手先
や顔面に火傷を負うという事故などが生ずるという不都
合がある。

【００１３】このため、上記のような不都合を招くこと
なく、安価で安全な過熱式加湿装置をどのように構成し
て提供すればよいかという課題がある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
複数の電気抵抗体を加熱源として加湿用の水蒸気を発生
するとともに、電気抵抗体の接続を変更することにより
加熱容量を変化させて上記の水蒸気の発生状態を調整す
る機能をもつ加熱式加湿装置において、

【００１５】上記の加熱容量の変化数を増加するため
に、複数のリレーによって上記の複数の電気抵抗体を単
体接続と並列接続と直列接続とに変化させることによ
り、加熱容量の変化を行う加熱容量可変手段と、

【００１６】リレーの接点のアークによる損傷を防止す
るために、各上記のリレーのうちで、電源の異極間にわ
たる切換を行うリレーの切換動作を他のリレーのオフ動
作後に行わせる切換手段とを設ける第１の構成と、

【００１７】この第１の構成における切換手段に代え
て、リレーの接点の溶着にもとづく事故発生を防止する
ために、前記リレーの１つを切り換えた後に、所定時間
以上にわたって前記加熱容量の変化がないときは、他の
リレーによって上記の電気抵抗体を電源から切り離す電
源切離手段を設ける第２の構成と、

【００１８】加熱源により水槽内の水を加熱して加湿用
の水蒸気を発生するとともに、水槽内の水が無くなった
ときに、警報の発生と上記の加熱源と電源との間の遮断
とを行う加熱式加湿装置において、

【００１９】上記の加熱源と電源との間の遮断後に、上
記の水槽内の水蒸気が消失したとみなせる所定時間の経
過後に上記の警報を行う警報手段を設ける第３の構成
と、

【００２０】この第３の構成における警報手段の具体的
な実施態様として、上記の加熱源と電源との間の遮断を
行ってから５分間程度を経過した後に上記の警報を行う
警報手段を設ける第４の構成と、

【００２１】加熱源により水槽の水を加熱して加湿用の
水蒸気を発生するとともに、水槽の温度検出器の検出値
により上記の水が無くなったことを検出して、警報の発
生と上記の加熱源と電源との間の遮断とを行う加熱式加
湿装置において、

【００２２】上記の加熱源と電源との間の遮断を行った
後に、上記の検出値が水の沸騰点以下の所定値に相当す
る値に低下したときに上記の警報を行う警報手段を設け
る第５の構成とによる加熱式加湿装置を提供することに
より、上記の課題を解決し得るようにしたものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態として、上
記の図５〜図７により説明した加熱式加湿装置５００の
構成に、この発明を適用した場合の実施例を説明する。

【００２４】

【実施例】以下、図１〜図４により実施例を説明する。
図１〜図４において、図５〜図７における符号と同一符
号で示す部分は、図５〜図７で説明した同一符号の部分
と同一の機能をもつ部分である。また、図１〜図４にお
いて同一符号で示す部分は、図１〜図４のいずれかにお
いて説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分で
ある。

【００２５】図１は、加熱器１３０の部分を抜き出した
ものであり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂは、熱伝導
性の材質、例えば、アルミニウム合金鋳物の保持体１３
１Ｃ内に収納したものを、熱絶縁性の材質、例えば、セ
ラミックスの支柱１３１Ｄを介在させて取付基板１３５
に固定してあり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの各端
子からのリード線は、図示しない箇所からリレー回路１
３４内に導かれている。

【００２６】可動キャップ１３３Ｅは、取付基板１３５
に固定した支柱１３３Ｄに案内されて上下に滑り動くよ
うに保持されて、ばね１３３Ｃで押し上げられており、
可動キャップ１３３Ｅの頂部の内側には永久磁石１３３
Ｂ、例えば、耐熱性のフェライト磁石を、外周部には温
度検出器１３２、例えば、サーミスタを固定してあっ
て、温度検出器１３２の端子からのリードは図示しない
箇所から制御部７０内に導かれている。なお、温度検出
器１３２は、可動キャップ１３３Ｅの内側にある支柱１
３３Ｄの頂部に設けた後記のリードスイッチ１３３Ａと
並べて設けてもよい。

【００２７】支柱１３３Ｄの頂部には、リードスイッチ
１３３Ａが固定してあり、水槽１２０を所定位置に収納
すると、可動キャップ１３３Ｅが水槽１２０の底面に密
着したまま、ばね１３３Ｃの弾力に抗して下方に移動
し、水槽１２０の底面が電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂ
の保持体１３１Ｃの上面と密着した位置で止まり、この
位置では、永久磁石１３３Ｂがリードスイッチ１３３Ａ
に近付き、リードスイッチ１３３Ａを導通状態にしてい
る。また、リードスイッチ１３３Ａの端子からのリード
線は図示しない箇所から制御部７０内に導かれている。

【００２８】そして、加熱器１３０の電気抵抗体１３１
Ａ・１３１Ｂの接続構成は、図２のように、リレー１３
４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃによって、単体接続と並列接
続と直列接続とに変化させられるように構成してある。
また、図２において、プラグト２００を、商用電源２０
０Ａのコンセントに差し込むと、上下の配線間には、例
えば、ＡＣ１００Ｖの電圧がかかるようになる。

【００２９】また、制御部７０は、マイクロコンピュー
タを主体とする制御器（以下、ＣＰＵＢという）であ
り、図３のように構成してある。ここで、ＣＰＵＢの動
作用電源は、図示しない変圧整流回路によって所要の電
圧が作られ、所要の箇所に供給されている。

【００３０】図３において、温度検出器１３２・リード
スイッチ１３３Ａ・湿度検出器（図示せず）からの各検
出信号と、操作／表示パネル１４０の入力操作部７５を
操作して入力した操作入力信号とは、入出力ポート７１
を介して作業メモリ７３に取り込まれ、これら各検出信
号と操作入力信号とによるデータと、時計回路７４によ
る計時データとを、予め処理メモリ７２に記憶した制御
処理フローのプログラムにもとづいて処理することによ
り得られる各制御信号を入出力ポート７１を介して所要
の制御機能部分、例えば、図２のリレー１３４Ａ・１３
４Ｂ・１３４Ｃになどに与えることによって、以下の各
実施例において目的とする制御を行うとともに、各制御
処理の状態を操作／表示パネル１４０の表示部７６に表
示するものである。

【００３１】〔第１実施例〕まず、第１実施例では、加
熱器１３０の電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂによる加熱
容量の変化数の増加と、各リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・
１３４Ｃの切換時に生ずる接点のアークによる損傷の防
止とを可能にするものである。

【００３２】商用電源２００Ａに対して、電気抵抗体１
３１Ａ・１３１Ｂを、並列接続する場合には、リレー１
３４Ａとリレー１３４Ｂとを閉じるとともに、リレー１
３４Ｃを下側の接点に接続する第１の加熱容量、つま
り、８００Ｗの加熱容量となり、電気抵抗体１３１Ａを
単体接続する場合には、リレー１３４Ａとリレー１３４
Ｂとを閉じるとともに、リレー１３４Ｃを上側の接点に
接続する第２の加熱容量、つまり、５００Ｗの加熱容量
の場合と、リレー１３４Ａを開き、リレー１３４Ｂとを
閉じるとともに、リレー１３４Ｃを下側の接点に接続す
る第３の加熱容量、つまり、３００Ｗの加熱容量と、直
列接続する場合には、リレー１３４Ａを開き、リレー１
３４Ｂとを閉じるとともに、リレー１３４Ｃを上側の接
点に接続する第４の加熱容量、つまり、１８８Ｗの加熱
容量との４種類の加熱容量が得られる。従来技術の場合
に比べて、第４加熱容量による場合の１種類が増加した
ことになる。

【００３３】この実施例では、図４のような操作／表示
パネル１４０を使用することができ、運転を開始する
と、操作入力信号と各検出信号とによるデータにもとづ
いて、制御処理フローのプログラムが、次のような制御
処理を行う。なお、図４において、表示部７６の運転表
示７６Ａ・湿度表示７６Ｂ・給水警灯７６Ｃは、例え
ば、ＬＥＤによる表示灯であり、入力操作部７５の「運
転・入／切」スイッチ７５Ａ・「運転切換」スイッチ７
５Ｂは、例えば、タッチキースイッチである。

【００３４】「運転・入／切」スイッチ７５Ａを押して
「運転・入」にすると、運転が開始されるが、この運転
開始による初期設定は、設定湿度が約５０％の自動運転
になっている。ここで、「運転切換」スイッチ７５Ｂを
押し操作すると、この押し操作の度に、表示部７６の表
示灯が、「連続・微」→「連続・弱」→「連続・中」→
「連続・強」→「低」→「４０」→「５０」→「６０」
→「高」の順に点灯して、その点灯した表示の連続運転
や自動運転を行い、「連続・微」→「連続・弱」→「連
続・中」→「連続・強」の連続運転の切換時には、加熱
器１３０の加熱容量が、第４の加熱容量（１８８Ｗ）→
第３の加熱容量（３００Ｗ）→第２の加熱容量（５００
Ｗ）→第１の加熱容量（８００Ｗ）の順で、順次切換え
られる。

【００３５】また、「低」→「４０」→「５０」→「６
０」→「高」の自動運転の切換時には、それらの設定湿
度を保つように、設定湿度と湿度検出器（図示せず）に
よって検出した検出湿度に応じて加熱器１３０の加熱容
量がが切り換えられる。

【００３６】上記のような加熱容量の切換時には、制御
部７０の出力、つまり、制御信号によって、リレー１３
４Ａとリレー１３４Ｂを先にＯＦＦ動作、つまり、オフ
動作させ、これらのリレー１３４Ａ・１３４Ｂのオフ動
作後に、３路スイッチとして構成したリレー１３４Ｃの
接点を切り換えることにより、リレー１３４Ｃの切換時
には、リレー１３４Ｃの接点に電流が流れないようにし
て、リレー１３４Ｃの接点間にアーク放電が生ずるのを
防止している。

【００３７】即ち、各リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３
４Ｃの切換上、問題になるのは、リレー１３４Ｃのよう
に、電源の異極間、つまり、電源２００Ａの両線路間に
わたる切換を行うリレーの接点が、アーク放電による損
傷を最も多く生じるので、このリレー１３４Ｃの切換動
作を、他のリレー１３４Ａ・１３４Ｂのオフ動作後に行
わせ、そして、このリレー１３４Ｃの切換動作後に、再
び他のリレー１３４Ａ・１３４Ｂを加熱容量の変更に対
応させてＯＮ−ＯＦＦ動作、つまり、オン・オフ動作さ
せるように制御処理フローのプログラムを構成してい
る。

【００３８】〔第１実施例の構成の要約〕上記の第１実
施例の構成を要約すると、複数の電気抵抗体１３１Ａ・
１３１Ｂを加熱源として加湿用の水蒸気１２２を発生す
るとともに、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの接続を変
更することにより加熱容量を変化させて上記の水蒸気１
２２の発生状態を調整する機能をもつ加熱式加湿装置５
００において、

【００３９】上記の加熱容量の変化数を増加するため
に、複数のリレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃによっ
て上記の複数の電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂを、例え
ば、第１加熱容量〜第４加熱容量の切換接続のように、
単体接続と並列接続と直列接続とに変化させることによ
り、加熱容量の変化を行う加熱容量可変手段と、

【００４０】リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃの接
点のアークによる損傷を防止するために、各上記のリレ
ー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃのうちで、電源の異極
間にわたる切換を行うリレー１３４Ｃの切換動作を、他
のリレー１３４Ａ・１３４Ｂのオフ動作後に行わせる切
換手段とを設ける第１の構成を構成していることになる
ものである。

【００４１】〔第２実施例〕次に、第２実施例では、第
１実施例と同様の加熱器１３０の電気抵抗体１３１Ａ・
１３１Ｂによる加熱容量の変化数の増加と、第１実施例
におけるリレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃの切換時
に接点が接点の溶着してしまった場合に、この溶着によ
って、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの切換接続が指定
どおりに行えなくなり、所定温度以上に過熱して事故を
発生させてしまうことの事故未然防止とを可能にするも
のである。

【００４２】そして、前者の加熱容量の変化数の増加
は、第１実施例と同様なので説明を省略し、以下、事故
未然防止についてのみ説明する。

【００４３】リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃの各
接点のうちのいずれかの接点が溶着すると、上記の第１
の加熱容量〜第４の加熱容量の変化を行わせた場合で
も、温度検出器１３２の検出値が変化しない、つまり、
加熱容量を増加させ、または、加熱容量を減少させたに
もかかわらず、温度検出器１３２の検出値が変化しない
ことになる。

【００４４】そこで、制御処理フローのプログラムを、
リレーの１つ、例えば、リレー１３４Ａを切り換えて、
加熱容量の変化を行わせたのちに、所定時間、例えば、
１分間以上経過しても温度検出器１３２の検出値が変化
しないことを検出して、リレー１３４Ａの接点の溶着を
判別するように構成するとともに、他のリレー、つま
り、リレー１３４Ｂ・１３４Ｃによって上記の電気抵抗
体を電源から切り離すための制御処理を行うように構成
して、上記の事故未然防止とを可能にしているものであ
る。

【００４５】〔第２実施例の構成の要約〕上記の第２実
施例の構成を要約すると、上記の第１の構成における順
次切換手段に代えて、リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３
４Ｃの接点の溶着にもとづく事故発生を防止するため
に、リレー１３４Ａ・１３４Ｂ・１３４Ｃの１つ、例え
ば、リレー１３４Ａを切り換えた後に、所定時間以上、
例えば、１分間以上にわたって加熱容量の変化がないと
き、つまり、温度検出器１３２の検出値が変化しないと
きは、他のリレー、つまり、リレー１３４Ｂ・１３４Ｃ
によって上記の電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂを電源２
００Ａから切り離す電源切離手段を設ける第２の構成を
構成していることになるものである。

【００４６】〔第３実施例〕次に、第３実施例では、水
槽内の水が無くなったときに発生する「給水警報」によ
って、あわてて、使用者が水の補給を行うための上蓋体
１０１を開けたために、手や顔に火傷を負う事故の未然
防止を可能にするもである。

【００４７】水槽１２０内の水１２１の全部が蒸発し
て、水１２１が無くなったり、水１２１が殆ど無いにも
かかわらず、電源を入れてしまったときには、温度検出
器１３２の検出値が異常に高くなるので、この値が、所
定値以上になったことを検出して、操作／表示部分１４
０の給水表示７６Ｃを点灯するとともに、図示しない警
告音の発生器、例えば、圧電ブザーを動作させて、警報
を行うとともに、加熱源、つまり、電気抵抗体１３１Ａ
・１３１Ｂの電源２００Ａからの遮断とを行っている。

【００４８】火傷事故を未然に防止するには、加熱体、
つまり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂを、先に、電源
２００Ａから遮断すれば、水槽１２０内に残って過熱状
態にある水蒸気１２２は、図５の蛇行路（１２２Ａ・１
２２Ｂ・１２２Ｃ）を経て若干冷却されながら放出する
とともに、加熱源、つまり、電気抵抗体１３１Ａ・１３
１Ｂの温度も徐々に低下してゆくため、例えば、所定の
待ち時間を経過させれば、水蒸気１２２が消失してしま
うので、上蓋体１０１を開けても、過熱蒸気が噴き出す
ことはないということが実験的に分かっている。そし
て、この待ち時間は、一般の家庭用の加熱式加湿装置の
場合には、５分間程度の待ち時間をとれば、十分である
ことが実験的に確認された。

【００４９】そこで、制御処理フローのプログラムを、
加熱源、つまり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの電源
２００Ａからの遮断後に、上記の水槽１２０内の水蒸気
１２１が消失したとみなせる所定時間、例えば、５分間
程度の経過後に、給水表示７６Ｃの点灯や圧電ブザーの
警告音の発生を行うように構成して、火傷事故の未然防
止を可能にしている。

【００５０】〔第３実施例の構成の要約〕上記の第３実
施例の構成を要約すると、加熱源、例えば、電気抵抗体
１３１Ａ・１３１Ｂにより水槽１２０内の水１２１を加
熱して加湿用の水蒸気１２２を発生するとともに、水槽
１２０内の水１２１が無くなったときに、警報、例え
ば、給水表示７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発生
と上記の加熱源、つまり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１
Ｂと電源２００Ａとの間の遮断とを行う加熱式加湿装置
５００において、

【００５１】上記の加熱源、つまり、電気抵抗体１３１
Ａ・１３１Ｂと電源２００Ａとの間の遮断後に、上記の
水槽１２０内の水蒸気１２２が消失したとみなせる所定
時間、例えば、５分間程度の経過後に上記の警報、つま
り、給水表示７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発生
を行う警報手段を設ける第３の構成を構成していること
になるものである。

【００５２】また、この第３の構成における警報手段の
具体的な実施態様として、上記の加熱源、つまり、電気
抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂと電源２００Ａとの間の遮断
を行ってから５分間程度を経過した後に上記の警報、つ
まり、給水表示７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発
生を行う警報手段を設ける第４の構成を構成しているこ
とになるものである。

【００５３】〔第４実施例〕次に、第４実施例では、上
記の第３実施例とは異なる構成によって、上記の火傷事
故の未然防止を可能にするもである。

【００５４】上記の第３実施例で説明したように、「給
水警報」、つまり、給水表示７６Ｃの点灯や圧電ブザー
の警告音の発生は、温度検出器１３２の検出値が、所定
値以上になったことを検出して、警報を行うように制御
処理している。

【００５５】そして、上記の第３実施例における待ち時
間を経過した時点では、温度検出器１３２の検出値が、
水１２１の沸騰点以下の温度に低下していることにな
る。

【００５６】さらに、もう一歩進めた構成で、火傷事故
を未然に防止するために、制御処理フローのプログラム
を、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂの電源２００Ａから
の遮断を行った後に、温度検出器１３２の検出値が、水
１２１の沸騰点以下の所定値、例えば、９５°Ｃに相当
する値に低下したときに上記の警報、つまり、給水表示
７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発生を行うを行う
ように構成して、火傷事故の未然防止を可能しているも
である。

【００５７】〔第４実施例の構成の要約〕上記の第４実
施例の構成を要約すると、加熱源、例えば、電気抵抗体
１３１Ａ・１３１Ｂにより水槽１２０の水１２１を加熱
して加湿用の水蒸気１２２を発生するとともに、水槽１
２０の温度検出器１３２の検出値により上記の水１２１
が無くなったことを検出して、警報、例えば、給水表示
７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発生と、上記の加
熱源、つまり、電気抵抗体１３１Ａ・１３１Ｂと電源２
００Ａとの間の遮断とを行う加熱式加湿装置５００にお
いて、

【００５８】上記の加熱源、つまり、電気抵抗体１３１
Ａ・１３１Ｂと電源２００Ａとの間の遮断を行った後
に、上記の検出値、つまり、温度検出器１３２の検出値
が水１２１の沸騰点以下の所定値、例えば、９５°Ｃに
相当する値に低下したときに上記の警報、つまり、給水
表示７６Ｃの点灯や圧電ブザーの警告音の発生を行う警
報手段を設けた第５の構成を構成していることになるも
のである。

【００５９】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、電気
抵抗体の切換接続を単体接続、並列接続、直列接続にし
ているので、加熱容量を多様に変更することができ、室
内湿度や使用者の希望に合わせて選択し得る運転数を増
加させたり、きめ細かな加湿度の調整が行える。また、
リレー接点のアーク損傷を低減し得るほか、電気抵抗体
の数が少ない数で多様な加熱容量にできるので安価で便
利な加熱式加湿装置を提供することができる。

【００６０】また、リレーの接点が溶着したことを検出
して、自動的に、加熱体を電源から切り離して運転停止
を行うので、接点溶着によって発生する派生事故の未然
防止が行え、さらに、加熱体から電源を遮断した後に、
水槽内の過熱蒸気が無くなってから給水警報を行うの
で、過熱蒸気による火傷事故の未然防止が行える安全で
便利な過熱式加湿装置を提供し得るなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

図１〜図４はこの発明の実施例を、また、図５〜図７は
従来技術を示し、各図の内容は次のとおりである。

【図１】要部構成縦断面図

【図２】要部ブロック構成図

【図３】要部ブロック構成図

【図４】要部構成正面図

【図５】全体構成縦断面図

【図６】分解途中全体構成正面図

【図７】要部構成正面図

【符号の説明】

７０制御部（ＣＰＵＢ）７１入出力ポート７２処理メモリ７３作業メモリ７４時計回路７５入力操作部７５Ａ「運転・入／切」スイッチ７５Ｂ「運転切換」スイッチ７６表示部７６Ａ運転表示７６Ｂ湿度表示７６Ｃ給水警灯１０１上蓋体１０２底蓋体１０３外筒体１１０外殻１２０水槽１２１水１２２水蒸気１２２Ａ蛇行路１２２Ｂ蛇行路１２２Ｃ蛇行路１３０加熱器１３１Ａ電気抵抗体１３１Ｂ電気抵抗体１３１Ｃ保持体１３１Ｄ支柱１３２温度検出器１３３Ａリードスイッチ１３３Ｂ永久磁石１３３Ｃばね１３３Ｄ支柱１３３Ｅ可動キャップ１３４リレー回路１３４Ａリレー１３４Ｂリレー１３４Ｃリレー１３５取付基板１４０操作／表示パネル２００プラグ２００Ａ商用電源５００加熱式加湿装置

フロントページの続き (72)発明者吉田京子大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の電気抵抗体を加熱源として加湿用
の水蒸気を発生するとともに、前記電気抵抗体の接続を
変更することにより加熱容量を変化させて前記水蒸気の
発生状態を調整する機能をもつ加熱式加湿装置であっ
て、前記加熱容量の変化数を増加するために、複数のリレー
によって前記複数の電気抵抗体を単体接続と並列接続と
直列接続とに変化させることにより、前記加熱容量の変
化を行う加熱容量可変手段と、前記リレーの接点のアークによる損傷を防止するため
に、各前記リレーのうちで、電源の異極間にわたる切換
を行うリレーの切換動作を他のリレーのオフ動作後に行
わせる切換手段とを具備することを特徴とする加熱式加
湿装置。
【請求項２】複数の電気抵抗体を加熱源として加湿用
の水蒸気を発生するとともに、前記電気抵抗体の接続を
変更することにより加熱容量を変化させて前記水蒸気の
発生状態を調整する機能をもつ加熱式加湿装置であっ
て、前記加熱容量の変化数を増加するために、複数のリレー
によって前記複数の電気抵抗体を単体接続と並列接続と
直列接続とに変化させることにより、前記加熱容量の変
化を行う加熱容量可変手段と、前記リレーの接点の溶着にもとづく事故発生を防止する
ために、前記リレーの１つを切り換えた後に、所定時間
以上にわたって前記加熱容量の変化がないときは、他の
リレーによって前記電気抵抗体を電源から切り離す電源
切離手段とを具備することを特徴とする加熱式加湿装
置。
【請求項３】加熱源により水槽内の水を加熱して加湿
用の水蒸気を発生するとともに、前記水槽内の水が無く
なったときに、警報の発生と前記加熱源と電源と間の遮
断とを行う加熱式加湿装置であって、前記加熱源と電源との間の遮断後に、前記水槽内の前記
水蒸気が消失したとみなせる所定時間の経過後に前記警
報を行う警報手段を具備することを特徴とする加熱式加
湿装置。
【請求項４】加熱源により水槽内の水を加熱して加湿
用の水蒸気を発生するとともに、前記水槽内の水が無く
なったときに、警報の発生と前記加熱源と電源との間の
遮断とを行う加熱式加湿装置であって、前記加熱源と電源との間の遮断を行ってから５分間程度
を経過した後に前記警報を行う警報手段を具備すること
を特徴とする加熱式加湿装置。
【請求項５】加熱源により水槽の水を加熱して加湿用
の水蒸気を発生するとともに、前記水槽の温度検出器の
検出値により前記水が無くなったことを検出して、警報
の発生と前記加熱源と電源との間の遮断とを行う加熱式
加湿装置であって、前記加熱源と電源との間の遮断を行った後に、前記検出
値が前記水の沸騰点以下の所定値に相当する値に低下し
たときに前記警報を行う警報手段を具備することを特徴
とする加熱式加湿装置。