JPH09100689A - 立坑用の横孔削孔装置 - Google Patents
立坑用の横孔削孔装置Info
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- JPH09100689A JPH09100689A JP25881895A JP25881895A JPH09100689A JP H09100689 A JPH09100689 A JP H09100689A JP 25881895 A JP25881895 A JP 25881895A JP 25881895 A JP25881895 A JP 25881895A JP H09100689 A JPH09100689 A JP H09100689A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 立坑の任意の深さで横孔の削孔を行うことを
可能にする。 【解決手段】 立坑 1 の径より小さな径を有する足場
4 を、略水平に 4 方向に延びる伸縮自由な支持部材 5
と係止部材 9 とで、ライナープレート 2 のリブ 3 に
固定する。この足場 4 の上にターンテーブル 12 を介
して削孔機本体 14 を支持する。
可能にする。 【解決手段】 立坑 1 の径より小さな径を有する足場
4 を、略水平に 4 方向に延びる伸縮自由な支持部材 5
と係止部材 9 とで、ライナープレート 2 のリブ 3 に
固定する。この足場 4 の上にターンテーブル 12 を介
して削孔機本体 14 を支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、立坑内部から周
囲の地盤に向けて放射状に削孔を行う削孔装置の改良に
関する。
囲の地盤に向けて放射状に削孔を行う削孔装置の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】立坑内部から周囲の地盤に向けて放射状
に削孔する機械として、例えば特公平４−３５５９６号
には立坑底部の地山にジャッキを介して支持された作業
台の上に、ターンテーブルを設け、その上に削孔機本体
を配した削孔装置が開示されている。
に削孔する機械として、例えば特公平４−３５５９６号
には立坑底部の地山にジャッキを介して支持された作業
台の上に、ターンテーブルを設け、その上に削孔機本体
を配した削孔装置が開示されている。
【０００３】この削孔装置は、立坑を掘削して、ライナ
ープレートによる山留めを行った後に、クレーンで立坑
の底に吊り下ろされる。そして、ライナープレートのリ
ブを用いて作業台の位置決めをした後、ジャッキをのば
して地山に作業台を支持する。この状態で、削孔機をタ
ーンテーブルにより所定の角度ずつ旋回させ、放射方向
に削孔する。削孔した孔部にはモルタルを注入を行い、
異径鉄筋などの芯材を圧入する。
ープレートによる山留めを行った後に、クレーンで立坑
の底に吊り下ろされる。そして、ライナープレートのリ
ブを用いて作業台の位置決めをした後、ジャッキをのば
して地山に作業台を支持する。この状態で、削孔機をタ
ーンテーブルにより所定の角度ずつ旋回させ、放射方向
に削孔する。削孔した孔部にはモルタルを注入を行い、
異径鉄筋などの芯材を圧入する。
【０００４】立坑には最終的にコンクリートが打設さ
れ、立坑全体が基礎の躯体を構成するが、これらの芯材
の基端はその際に躯体コンクリートと一体化される。こ
れにより、躯体から周囲の地山に補強材が放射状に突出
した地盤補強型の基礎が形成される。
れ、立坑全体が基礎の躯体を構成するが、これらの芯材
の基端はその際に躯体コンクリートと一体化される。こ
れにより、躯体から周囲の地山に補強材が放射状に突出
した地盤補強型の基礎が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この装置は、立坑底部
の地山にジャッキで支持する構造となっていたので、立
坑の底部に近い位置での削孔には適していたが、それよ
り上の位置で地山を削孔したい場合には使用することが
できなかった。
の地山にジャッキで支持する構造となっていたので、立
坑の底部に近い位置での削孔には適していたが、それよ
り上の位置で地山を削孔したい場合には使用することが
できなかった。
【０００６】そのため、立坑全長に渡って周囲の地山に
この種の基礎を設けたい場合は、立坑の掘削とライナー
プレートによる山留めとが一定深さ進むごとに削孔装置
を立坑内に搬入して削孔作業と補強材の施工を行う必要
があった。しかしながら、そのためには、立坑の完成ま
でに削孔装置の立坑への搬入と立坑からの搬出とを何度
も繰り返すことになり、その分立坑工事の進捗が遅くな
るという問題があった。
この種の基礎を設けたい場合は、立坑の掘削とライナー
プレートによる山留めとが一定深さ進むごとに削孔装置
を立坑内に搬入して削孔作業と補強材の施工を行う必要
があった。しかしながら、そのためには、立坑の完成ま
でに削孔装置の立坑への搬入と立坑からの搬出とを何度
も繰り返すことになり、その分立坑工事の進捗が遅くな
るという問題があった。
【０００７】これに対して、掘削とライナープレートの
施工がすべて完了した後に、横孔の削孔を行えば、削孔
装置の搬入と搬出が一度で済むので、作業効率上きわめ
て有利である。けれども、上記の削孔装置は立坑の底部
付近でしか削孔作業を行えないため、このような施工方
法を採用することはできなかった。
施工がすべて完了した後に、横孔の削孔を行えば、削孔
装置の搬入と搬出が一度で済むので、作業効率上きわめ
て有利である。けれども、上記の削孔装置は立坑の底部
付近でしか削孔作業を行えないため、このような施工方
法を採用することはできなかった。
【０００８】この発明は、従来装置の上記問題点を解決
すべくなされたもので、立坑の任意の深さで横孔の削孔
を行える削孔装置を提供することを目的とする。
すべくなされたもので、立坑の任意の深さで横孔の削孔
を行える削孔装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、両端
に形成したリブを介して相互に結合するライナープレー
トにより掘削面に山留めを施した立坑に適用される横孔
の削孔装置において、立坑の径より小さな径を有する足
場と、足場から略水平に４方向に延びる伸縮自由な支持
部材と、支持部材を前記リブに係止する部材と、足場の
上に水平旋回可能に支持されたターンテーブルと、ター
ンテーブルに据え付けた削孔機本体とを備えている。
に形成したリブを介して相互に結合するライナープレー
トにより掘削面に山留めを施した立坑に適用される横孔
の削孔装置において、立坑の径より小さな径を有する足
場と、足場から略水平に４方向に延びる伸縮自由な支持
部材と、支持部材を前記リブに係止する部材と、足場の
上に水平旋回可能に支持されたターンテーブルと、ター
ンテーブルに据え付けた削孔機本体とを備えている。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記足場の外側に取り外し可能に係止される円弧状
の拡幅部材を備えている。
て、前記足場の外側に取り外し可能に係止される円弧状
の拡幅部材を備えている。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１また２の発明
において、前記立坑をその内側に鉄筋コンクリートの基
礎を打設するように構成するとともに、前記足場の径を
この基礎の鉄筋が構成する円の径より小さく設定してい
る。
において、前記立坑をその内側に鉄筋コンクリートの基
礎を打設するように構成するとともに、前記足場の径を
この基礎の鉄筋が構成する円の径より小さく設定してい
る。
【００１２】
【作用】立坑の径より小さな径を有する足場は、立坑内
に装置を吊り下ろす際のライナープレートと足場の干渉
の機会を低減する。支持部材は足場から略水平４方向に
伸長することで、足場をライナープレートのリブに支持
する。係止部材は伸長した支持部材をライナープレート
のリブに係止することで、足場をライナープレートに固
定する。ターンテーブルは削孔機を足場に旋回自由に支
持する。これにより、ライナープレートのリブの位置に
対応する複数の異なる深さにおいて、任意の旋回角度で
周囲の地山を削孔することが可能になる。
に装置を吊り下ろす際のライナープレートと足場の干渉
の機会を低減する。支持部材は足場から略水平４方向に
伸長することで、足場をライナープレートのリブに支持
する。係止部材は伸長した支持部材をライナープレート
のリブに係止することで、足場をライナープレートに固
定する。ターンテーブルは削孔機を足場に旋回自由に支
持する。これにより、ライナープレートのリブの位置に
対応する複数の異なる深さにおいて、任意の旋回角度で
周囲の地山を削孔することが可能になる。
【００１３】足場の外側に取り外し可能に係止される円
弧状の拡幅部材は、立坑の径に応じた足場の拡縮を可能
にする。
弧状の拡幅部材は、立坑の径に応じた足場の拡縮を可能
にする。
【００１４】また、基礎の鉄筋が構成する円の径より小
径の足場は、足場を利用した基礎の鉄筋の組み立て作業
を可能にする。
径の足場は、足場を利用した基礎の鉄筋の組み立て作業
を可能にする。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図５を用いてこの発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【００１６】図１に示すように、立坑１にはライナープ
レート２による山留めが施される。ライナープレートは
所定の長さを備え、その両端には円周方向にリブ３が形
成されている。リブ３は数多くのボルト穴を備える。ラ
イナープレート２はリブ３同士を重ねてボルトで締め付
けることで連結され、立坑１の底から開口部に至る円筒
状の山留めを構成する。
レート２による山留めが施される。ライナープレートは
所定の長さを備え、その両端には円周方向にリブ３が形
成されている。リブ３は数多くのボルト穴を備える。ラ
イナープレート２はリブ３同士を重ねてボルトで締め付
けることで連結され、立坑１の底から開口部に至る円筒
状の山留めを構成する。
【００１７】削孔装置はこのライナープレート２の内側
にクレーンによって吊り下ろされる。削孔装置は円形の
足場４と、足場から水平４方向に伸縮する４基の支持部
材５を備える。
にクレーンによって吊り下ろされる。削孔装置は円形の
足場４と、足場から水平４方向に伸縮する４基の支持部
材５を備える。
【００１８】足場４は、梁７を中心に格子状に配置した
小梁１７の上にエキスパンドメタルを張った図３に示す
ような略半円形のパネルであり、これらのパネルを図４
に示すようにボルト８を用いて梁６に固定する。このた
めに、梁６にはあらかじめナット１８が溶接されてい
る。
小梁１７の上にエキスパンドメタルを張った図３に示す
ような略半円形のパネルであり、これらのパネルを図４
に示すようにボルト８を用いて梁６に固定する。このた
めに、梁６にはあらかじめナット１８が溶接されてい
る。
【００１９】これにより足場４は梁６を中心とした略円
形の一体の構造体となる。
形の一体の構造体となる。
【００２０】梁６と７はそれぞれ矩形の横断面を備えた
鋼製部材を中心に構成される。支持部材５はこれらの部
材の内側に摺動自由に挿入された、断面の一回り小さな
角型鋼管で構成される。
鋼製部材を中心に構成される。支持部材５はこれらの部
材の内側に摺動自由に挿入された、断面の一回り小さな
角型鋼管で構成される。
【００２１】支持部材５の先端には係止部材としてリブ
３と重なり合うプレート９が固設される。プレート９に
はリブ３に形成されたボルト穴に対応するボルト穴が形
成される。
３と重なり合うプレート９が固設される。プレート９に
はリブ３に形成されたボルト穴に対応するボルト穴が形
成される。
【００２２】一方、足場４には支持部材５の収縮位置で
プレート９を 収納するための切欠１０が形成される。
プレート９を 収納するための切欠１０が形成される。
【００２３】足場４にはガイドレール１１が円形に配置
される。このガイドレール１１上にターンテーブル１２
が支持される。ターンテーブル１２にはガイドレール１
１上を転動する複数の車輪１３によって支持される。タ
ーンテーブル１２の上には削孔を行う削孔機本体１４が
取り付けられる。削孔機本体１４は油圧モータ１５によ
り動作する。油圧モータ５を駆動する作動油は立坑１の
外側に配置した油圧ポンプから配管を通じて供給され
る。
される。このガイドレール１１上にターンテーブル１２
が支持される。ターンテーブル１２にはガイドレール１
１上を転動する複数の車輪１３によって支持される。タ
ーンテーブル１２の上には削孔を行う削孔機本体１４が
取り付けられる。削孔機本体１４は油圧モータ１５によ
り動作する。油圧モータ５を駆動する作動油は立坑１の
外側に配置した油圧ポンプから配管を通じて供給され
る。
【００２４】足場４に固定して面積を拡大するために、
削孔装置は図２に示すように取り外し可能な４枚の拡幅
板１６を備える。この拡幅板１６はリングを４分割した
形状をなし、切欠１０によって４つに分割された足場４
の外周面にそれぞれボルトで固定される。
削孔装置は図２に示すように取り外し可能な４枚の拡幅
板１６を備える。この拡幅板１６はリングを４分割した
形状をなし、切欠１０によって４つに分割された足場４
の外周面にそれぞれボルトで固定される。
【００２５】この削孔装置は地上においてあらかじめ組
み立てられ、立坑１の掘削とライナープレート２による
山留めがすべて完了した後に、クレーンにより立坑１の
内側に吊り下げられる。
み立てられ、立坑１の掘削とライナープレート２による
山留めがすべて完了した後に、クレーンにより立坑１の
内側に吊り下げられる。
【００２６】そして、削孔装置をあらかじめ選択された
深さまで吊り下ろした後、足場４に乗った作業員が支持
部材５をそれぞれ伸長させ、先端のプレート９を周囲の
リブ３に重ねて、ボルト穴にボルトを通して締め付け
る。これにより、足場４は４箇所でリブ３に固定され
る。
深さまで吊り下ろした後、足場４に乗った作業員が支持
部材５をそれぞれ伸長させ、先端のプレート９を周囲の
リブ３に重ねて、ボルト穴にボルトを通して締め付け
る。これにより、足場４は４箇所でリブ３に固定され
る。
【００２７】この状態で削孔機本体１４を駆動し、ライ
ナープレート２の周囲の地山に削孔する。ライナープレ
ート２にはあらかじめ削孔位置に穴をあけておき、削孔
機の刃先がこれらの穴に合うようにターンテーブル１１
を回転させて削孔作業を行えば、削孔位置をその場で決
める必要がなく、削孔作業は効率良く行われる。
ナープレート２の周囲の地山に削孔する。ライナープレ
ート２にはあらかじめ削孔位置に穴をあけておき、削孔
機の刃先がこれらの穴に合うようにターンテーブル１１
を回転させて削孔作業を行えば、削孔位置をその場で決
める必要がなく、削孔作業は効率良く行われる。
【００２８】また、拡幅板１６を取り付け、あるいは取
り外すことで、同一の削孔装置を例えばφ３．０ｍ〜φ
４．５ｍの範囲の径の異なる立坑に適用可能である。
り外すことで、同一の削孔装置を例えばφ３．０ｍ〜φ
４．５ｍの範囲の径の異なる立坑に適用可能である。
【００２９】立坑の掘削と補強材の施工が完了した後
は、図５に示すようにライナープレート２の内側に鉄筋
２０を組立てる。足場４がこれらの鉄筋２０が構成する
円の内側に位置するように、足場４の径Ｄ１を鉄筋が構
成する円の径Ｄ２より小さく設定しておけば、足場４を
をそのまま鉄筋組み立ての作業用足場として使用するこ
とができる。
は、図５に示すようにライナープレート２の内側に鉄筋
２０を組立てる。足場４がこれらの鉄筋２０が構成する
円の内側に位置するように、足場４の径Ｄ１を鉄筋が構
成する円の径Ｄ２より小さく設定しておけば、足場４を
をそのまま鉄筋組み立ての作業用足場として使用するこ
とができる。
【００３０】鉄筋２０の組立終了後は、足場４を引き上
げて、ライナープレート２の内側全体に躯体コンクリー
トを打設する。
げて、ライナープレート２の内側全体に躯体コンクリー
トを打設する。
【００３１】
【発明の効果】この発明は、足場から支持部材を４方向
に伸長させて、ライナープレートのリブに係止するよう
にしたので、横孔削孔のための足場を立坑を保護するラ
イナープレートの任意のリブに支持することができる。
したがって、立坑内の異なる深さにおいて横孔の削孔を
行うことができ、立坑の全長に渡って周囲の地山を補強
したい場合でも、横孔の削孔作業は立坑の掘削とライナ
ープレートの配置がすべて完了した後にまとめて行うこ
とが可能となる。
に伸長させて、ライナープレートのリブに係止するよう
にしたので、横孔削孔のための足場を立坑を保護するラ
イナープレートの任意のリブに支持することができる。
したがって、立坑内の異なる深さにおいて横孔の削孔を
行うことができ、立坑の全長に渡って周囲の地山を補強
したい場合でも、横孔の削孔作業は立坑の掘削とライナ
ープレートの配置がすべて完了した後にまとめて行うこ
とが可能となる。
【００３２】また、足場に取り外し可能な 拡幅部材を
備えたので、同一の装置を径の異なる立坑に適用するこ
とが可能となる。
備えたので、同一の装置を径の異なる立坑に適用するこ
とが可能となる。
【００３３】さらに、足場の径を基礎の鉄筋が構成する
円の径より小さく設定することで、基礎の配筋作業の足
場として利用することがてきる。
円の径より小さく設定することで、基礎の配筋作業の足
場として利用することがてきる。
【００３４】したがって、この発明により地盤補強型基
礎の構築が容易になる。
礎の構築が容易になる。
【図１】この発明による削孔装置の側面図である。
【図２】この発明による削孔装置要部の平面図である。
【図３】この発明による足場の分解平面図である。
【図４】この発明による足場と梁の接合部の拡大断面図
である。
である。
【図５】この発明による足場と躯体の配筋との位置関係
を示す立坑の水平断面図である。
を示す立坑の水平断面図である。
１ 立坑 ２ ライナープレート ３ リブ ４ 足場 ５ 支持部材 ９ プレート １１ ガイドレール １２ ターンテーブル １４ 削孔機本体 １６ 拡幅板
Claims (3)
- 【請求項１】 両端に形成したリブを介して相互に結合
するライナープレートにより掘削面に山留めを施した立
坑に適用される横孔の削孔装置において、立坑の径より
小さな径を有する足場と、足場から略水平に４方向に延
びる伸縮自由な支持部材と、支持部材を前記リブに係止
する部材と、足場の上に水平旋回可能に支持されたター
ンテーブルと、ターンテーブルに据え付けた削孔機本体
とを備えたことを特徴とする立坑用の横孔削孔装置。 - 【請求項２】 前記足場の外側に取り外し可能に係止さ
れる円弧状の拡幅部材を備えた請求項１に記載の立坑用
の横孔削孔装置。 - 【請求項３】 前記立坑をその内側に鉄筋コンクリート
の基礎を打設するように構成するとともに、前記足場の
径をこの基礎の鉄筋が構成する円の径より小さく設定し
た請求項１または２に記載の立坑用の横孔削孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25881895A JP2957114B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 立坑用の横孔削孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25881895A JP2957114B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 立坑用の横孔削孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100689A true JPH09100689A (ja) | 1997-04-15 |
| JP2957114B2 JP2957114B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=17325475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25881895A Expired - Fee Related JP2957114B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 立坑用の横孔削孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957114B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012012806A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | ライナープレート立坑用天蓋の取付構造および取付方法 |
| CN103410441A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 镇江安达煤矿专用设备有限公司 | 小平台旋转式煤矿坑道钻机 |
| WO2021243537A1 (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种农业机械水井钻机用调节结构 |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP25881895A patent/JP2957114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012012806A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | ライナープレート立坑用天蓋の取付構造および取付方法 |
| CN103410441A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 镇江安达煤矿专用设备有限公司 | 小平台旋转式煤矿坑道钻机 |
| WO2021243537A1 (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种农业机械水井钻机用调节结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2957114B2 (ja) | 1999-10-04 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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