JPH089998B2 - 送風フアン用ブレ−ド - Google Patents
送風フアン用ブレ−ドInfo
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- JPH089998B2 JPH089998B2 JP62015793A JP1579387A JPH089998B2 JP H089998 B2 JPH089998 B2 JP H089998B2 JP 62015793 A JP62015793 A JP 62015793A JP 1579387 A JP1579387 A JP 1579387A JP H089998 B2 JPH089998 B2 JP H089998B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/34—Blade mountings
- F04D29/36—Blade mountings adjustable
- F04D29/362—Blade mountings adjustable during rotation
- F04D29/368—Adjustment by differences of temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
- F04D29/388—Blades characterised by construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は一般に自動車機関、或いは各種装置の冷却送
風用等として使用される送風ファン用ブレードの構造に
関するものである。
風用等として使用される送風ファン用ブレードの構造に
関するものである。
[従来の技術] 従来いわゆる可変ピッチタイプの送風ファン用のブレ
ードとしては、例えば第5図及び第6図に示すようにボ
ス体(11)の外周側面に突設した各ブレード(12),…
を、その吐出側表面のほぼ全面にバイメタル(15)を設
てて構成し、送風空気の温度上昇に伴ない前記バイメタ
ル(15)が変形して、前記ブレード(12)のキャンバー
量(C)がより大きくなるよう働かせ、送風空気の高温
時の風量をより増量すると共に、低温時のキャンバー量
(C)を小さくし、送風空気量を減少させ、ファンの駆
動力及びファンの騒音の低減をはかろうとしていた。
ードとしては、例えば第5図及び第6図に示すようにボ
ス体(11)の外周側面に突設した各ブレード(12),…
を、その吐出側表面のほぼ全面にバイメタル(15)を設
てて構成し、送風空気の温度上昇に伴ない前記バイメタ
ル(15)が変形して、前記ブレード(12)のキャンバー
量(C)がより大きくなるよう働かせ、送風空気の高温
時の風量をより増量すると共に、低温時のキャンバー量
(C)を小さくし、送風空気量を減少させ、ファンの駆
動力及びファンの騒音の低減をはかろうとしていた。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前記従来の構造にあっては、送風空気
温度上昇に伴うバイメタル(15)の変形によるブレード
(12)の変形は第7図に示すように主としてキャンバー
量(C)を変化させるが、迎角(α)はほとんど変化し
ない。従ってキャンバー量(C)だけの増加では風量は
あまり増加せず初期の目的が得られなかった。このた
め、感温型ファンクラッチを用いざるを得ず、制御機構
が複雑となり装置全体が大型化し且つ製品重量が増加す
る問題があった。
温度上昇に伴うバイメタル(15)の変形によるブレード
(12)の変形は第7図に示すように主としてキャンバー
量(C)を変化させるが、迎角(α)はほとんど変化し
ない。従ってキャンバー量(C)だけの増加では風量は
あまり増加せず初期の目的が得られなかった。このた
め、感温型ファンクラッチを用いざるを得ず、制御機構
が複雑となり装置全体が大型化し且つ製品重量が増加す
る問題があった。
本発明は、上記した感温型ファンクラッチを用いるこ
となく、高温時に最大風量を得且つ低温時に風量空気量
を減少して騒音を低下するためキャンバー量をあまり変
えることなく迎角を可変できる送風ファン用ブレードを
提供することを目的とするものである。
となく、高温時に最大風量を得且つ低温時に風量空気量
を減少して騒音を低下するためキャンバー量をあまり変
えることなく迎角を可変できる送風ファン用ブレードを
提供することを目的とするものである。
[問題を解決するための手段] 本発明は送風ファン用各ブレードにおける吸込側表面
の翼先端の前縁付近から翼基端の後縁付近にかけて且つ
吐出側表面の翼先端の後縁付近から翼基端の前縁付近に
かけて板状部材を設けて表裏面で略X字状に構成し、送
風空気の温度変化に応じて迎角を可変とした送風ファン
用ブレードを要旨とし、又、前記ブレードを樹脂で板状
部材を金属で構成したものである。
の翼先端の前縁付近から翼基端の後縁付近にかけて且つ
吐出側表面の翼先端の後縁付近から翼基端の前縁付近に
かけて板状部材を設けて表裏面で略X字状に構成し、送
風空気の温度変化に応じて迎角を可変とした送風ファン
用ブレードを要旨とし、又、前記ブレードを樹脂で板状
部材を金属で構成したものである。
[実施例] 以下本発明の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて
説明すれば、(1)はプーリーを等を介してウォーター
ポンプ側のインペラー軸等の相手回転体(図示せず)へ
の取付け壁(1′)を有する環状ボス体であって、その
外周側面に外方へ放射状に複数のファン・ブレード
(2),…を突設している。前記各ブレード(2),…
は例えばポリプロピレン製から成り、その吸込側(S)
表面の翼先端の前縁(2a)付近から翼基端の後縁(2b)
付近にかけて、且つ吐出側(D)表面の翼先端の後縁
(2b)付近から翼基端の前縁(2a)付近にかけてブレー
ド(2)より熱膨張係数の小さい例えば鉄板製の板状部
材(3),(3′)をブレードの表裏面で略X字状にな
るよう、例えばリベット(4)で固着して構成したもの
である(第1図及び第2図)。以上のような構成により
第1図乃至第3図の実施例では送風空気温度の50℃の上
昇によって第3図に示すように前記ブレード(2)の迎
角(α)を約15゜増加させることができた。
説明すれば、(1)はプーリーを等を介してウォーター
ポンプ側のインペラー軸等の相手回転体(図示せず)へ
の取付け壁(1′)を有する環状ボス体であって、その
外周側面に外方へ放射状に複数のファン・ブレード
(2),…を突設している。前記各ブレード(2),…
は例えばポリプロピレン製から成り、その吸込側(S)
表面の翼先端の前縁(2a)付近から翼基端の後縁(2b)
付近にかけて、且つ吐出側(D)表面の翼先端の後縁
(2b)付近から翼基端の前縁(2a)付近にかけてブレー
ド(2)より熱膨張係数の小さい例えば鉄板製の板状部
材(3),(3′)をブレードの表裏面で略X字状にな
るよう、例えばリベット(4)で固着して構成したもの
である(第1図及び第2図)。以上のような構成により
第1図乃至第3図の実施例では送風空気温度の50℃の上
昇によって第3図に示すように前記ブレード(2)の迎
角(α)を約15゜増加させることができた。
次に本発明の他の実施例を第4図に基づいて説明すれ
ば、(6)は相手回転体(図示せず)への取付壁
(6′)を有するスパイダーであって、その外周に外方
へ放射状に負数のファン・ブレード(2),…を後述す
るするブレードインサート(5)を介してリベット
(7)で固着している。前記各ブレード(2),…は例
えばナイロン66製ブレードであって、その吸込側(S)
及び吐出側(D)表面にはそれぞれ第1図及び第2図に
示す実施例と同様に、吸込側(S)表面の翼先端の前縁
(2a)付近から翼基端の後縁(2b)付近にかけて、且つ
吐出側(D)表面の翼先端の後縁(2b)付近から翼基端
の前縁(2a)付近にかけて鋼板製の板状部材(3),
(3′)をブレード(2)成形時にブレードインサート
(5)と共に一体に成形してブレード(2)の表裏面で
略X字状になるよう構成したものである。以上のような
構成によりこの実施例では送風空気温度の50℃の上昇に
よって前記ブレード(2)の迎角(α)を約10゜増加さ
せ、これによって風量を増大し所期の目的を達すること
ができた。
ば、(6)は相手回転体(図示せず)への取付壁
(6′)を有するスパイダーであって、その外周に外方
へ放射状に負数のファン・ブレード(2),…を後述す
るするブレードインサート(5)を介してリベット
(7)で固着している。前記各ブレード(2),…は例
えばナイロン66製ブレードであって、その吸込側(S)
及び吐出側(D)表面にはそれぞれ第1図及び第2図に
示す実施例と同様に、吸込側(S)表面の翼先端の前縁
(2a)付近から翼基端の後縁(2b)付近にかけて、且つ
吐出側(D)表面の翼先端の後縁(2b)付近から翼基端
の前縁(2a)付近にかけて鋼板製の板状部材(3),
(3′)をブレード(2)成形時にブレードインサート
(5)と共に一体に成形してブレード(2)の表裏面で
略X字状になるよう構成したものである。以上のような
構成によりこの実施例では送風空気温度の50℃の上昇に
よって前記ブレード(2)の迎角(α)を約10゜増加さ
せ、これによって風量を増大し所期の目的を達すること
ができた。
[作 用] 以上の通り本発明によると、送風空気の温度上昇に伴
いブレードは加熱されて大きく膨張するが熱膨張係数の
小さい板状部材は僅かしか膨張せず、2つの部材の熱膨
張の度合の違いによりブレードの吸込側表面の翼先端の
前縁付近が翼基端の後縁付近に向って、又、吐出側表面
においては翼先端の後縁付近が翼基端の前縁付近に向っ
てそれぞれ引張力を発生させる結果となり、又この2つ
の力はモーメントとなってブレードの迎角(α)を大き
く変化させることになる。
いブレードは加熱されて大きく膨張するが熱膨張係数の
小さい板状部材は僅かしか膨張せず、2つの部材の熱膨
張の度合の違いによりブレードの吸込側表面の翼先端の
前縁付近が翼基端の後縁付近に向って、又、吐出側表面
においては翼先端の後縁付近が翼基端の前縁付近に向っ
てそれぞれ引張力を発生させる結果となり、又この2つ
の力はモーメントとなってブレードの迎角(α)を大き
く変化させることになる。
[発明の効果] 本発明は前記の構成により、使用に際し送風空気等の
外部周囲の温度上昇に伴い各ファン・ブレードの板状部
材の材質とファン・ブレード材質との熱膨張係数の差を
利用してファン・ブレードの迎角を大きく変化させ、こ
れにより高価で重量の重い感温型ファンクラッチを用い
ることなく、高温時における最大風量を確保しうる効果
がある。更にファン・ブレードの成形時に板状部材を一
体に成形することもできるので製作も容易でありコスト
もきわめて安い等、有用な送風用ファン・ブレードであ
る。
外部周囲の温度上昇に伴い各ファン・ブレードの板状部
材の材質とファン・ブレード材質との熱膨張係数の差を
利用してファン・ブレードの迎角を大きく変化させ、こ
れにより高価で重量の重い感温型ファンクラッチを用い
ることなく、高温時における最大風量を確保しうる効果
がある。更にファン・ブレードの成形時に板状部材を一
体に成形することもできるので製作も容易でありコスト
もきわめて安い等、有用な送風用ファン・ブレードであ
る。
第1図は本発明の一実施例を示す樹脂製送風ファンの一
部切欠き正面図、第2図は第1図の低温時における上面
図、第3図は高温時の状態図、第4図は他の実施例にお
ける第1図相当図、第5図乃至第7図は従来例を示す第
1図乃至第3図相当図である。 (2)……各ブレード、(3),(3′)……板状部材
部切欠き正面図、第2図は第1図の低温時における上面
図、第3図は高温時の状態図、第4図は他の実施例にお
ける第1図相当図、第5図乃至第7図は従来例を示す第
1図乃至第3図相当図である。 (2)……各ブレード、(3),(3′)……板状部材
Claims (3)
- 【請求項1】ブレードの吸込側表面の翼先端前縁付近か
ら翼基端の後縁付近にかけて、且つ吐出側表面の翼先端
後縁付近から翼基端の前縁付近にかけてそれぞれ前記ブ
レードより熱膨張係数の小さい板状部材を設けて表裏面
で略X字状に構成し、送風空気の温度変化に応じて前記
ブレードの迎角を可変としたことを特徴とする送風ファ
ン用ブレード。 - 【請求項2】前記ブレードは樹脂から成ることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の送風ファン用ブレー
ド。 - 【請求項3】前記板状部材は金属から成ることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の送風ファン用ブレー
ド。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62015793A JPH089998B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 送風フアン用ブレ−ド |
US07/145,624 US4778339A (en) | 1987-01-26 | 1988-01-19 | Fan blade |
GB8801639A GB2200411B (en) | 1987-01-26 | 1988-01-26 | Fan blade. |
DE3802139A DE3802139A1 (de) | 1987-01-26 | 1988-01-26 | Ventilatorfluegel |
KR1019880000597A KR910002409B1 (ko) | 1987-01-26 | 1988-01-26 | 팬 날개 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62015793A JPH089998B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 送風フアン用ブレ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63183299A JPS63183299A (ja) | 1988-07-28 |
JPH089998B2 true JPH089998B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=11898714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62015793A Expired - Lifetime JPH089998B2 (ja) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 送風フアン用ブレ−ド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4778339A (ja) |
JP (1) | JPH089998B2 (ja) |
KR (1) | KR910002409B1 (ja) |
DE (1) | DE3802139A1 (ja) |
GB (1) | GB2200411B (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02140497A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 送風ファン用ブレード |
JP2694206B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-12-24 | 臼井国際産業株式会社 | 感温部材 |
DE19712034A1 (de) * | 1997-03-21 | 1998-09-24 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Profilkante eines aerodynamischen Profils |
DE20214833U1 (de) * | 2002-09-24 | 2003-11-06 | Meltem Waermerueckgewinnung Gm | Luftaustauschsystem für die Belüftung wenigstens eines Raums eines Gebäudes |
GB2438354B (en) * | 2005-03-14 | 2010-09-01 | Komatsu Mfg Co Ltd | Blade and fan having the same |
DE102005014884B3 (de) * | 2005-04-01 | 2006-09-14 | Nordex Energy Gmbh | Rotorblatt für eine Windenergieanlage |
JP4793250B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2011-10-12 | 株式会社Ihi | タービン翼 |
US9650898B2 (en) * | 2012-12-27 | 2017-05-16 | United Technologies Corporation | Airfoil with variable profile responsive to thermal conditions |
DE102014216266A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Schaufel für ein Laufrad |
CN107023513A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-08 | 广东美的制冷设备有限公司 | 轴流风轮及空调器 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE559674C (de) * | 1931-03-24 | 1932-09-23 | Aeg | Regelungsvorrichtung zur Veraenderung der Steigung eines Propellers, insbesondere zum Ansaugen der Kuehlluft fuer Kraftfahrzeuge |
US2114567A (en) * | 1935-06-21 | 1938-04-19 | Nathan L Mercur | Thermostatic pump |
GB870171A (en) * | 1958-09-04 | 1961-06-14 | United Aircraft Corp | Improvements in blades for compressors |
US3042371A (en) * | 1958-09-04 | 1962-07-03 | United Aircraft Corp | Variable camber balding |
GB947118A (en) * | 1961-09-25 | 1964-01-22 | Wilmot Breeden Ltd | Improvements in or relating to temperature controlled rotary fans |
DE1528887A1 (de) * | 1963-09-26 | 1969-10-30 | Winter Dr Heinrich | Hydrodynamisches oder aerodynamisches Leit- oder Foerderelement |
GB1021376A (en) * | 1963-12-10 | 1966-03-02 | Charles William Clark | Cooling fans for vehicle engines |
US3373930A (en) * | 1966-04-29 | 1968-03-19 | Gen Motors Corp | Fan structure |
GB1272645A (en) * | 1969-09-16 | 1972-05-03 | Folkes Belting Company Ltd | Fans e.g. for cooling motor vehicles |
GB1319193A (en) * | 1971-04-28 | 1973-06-06 | Folkes Belting Co Ltd | Fans |
DE2227049C3 (de) * | 1972-06-03 | 1976-01-08 | Walker Manufacturing Co Gmbh, 6800 Mannheim | Selbsttätig verstellender Lüfterflügel bei einem Axialgebläse tür Verbrennungskraftmaschinen |
FR2195255A5 (ja) * | 1972-08-04 | 1974-03-01 | Snecma | |
US3764227A (en) * | 1972-08-11 | 1973-10-09 | Hayes Albion Corp | Temperature sensitive fan |
DE3044307A1 (de) * | 1980-11-25 | 1982-06-24 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Vorrichtung zum selbsttaetigen temperaturabhaengigen regeln der von einem luefter gefoerderten kuehlluftmenge |
-
1987
- 1987-01-26 JP JP62015793A patent/JPH089998B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-19 US US07/145,624 patent/US4778339A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-26 KR KR1019880000597A patent/KR910002409B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 DE DE3802139A patent/DE3802139A1/de active Granted
- 1988-01-26 GB GB8801639A patent/GB2200411B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2200411B (en) | 1991-08-21 |
GB8801639D0 (en) | 1988-02-24 |
DE3802139A1 (de) | 1988-08-04 |
KR880009215A (ko) | 1988-09-14 |
JPS63183299A (ja) | 1988-07-28 |
DE3802139C2 (ja) | 1989-12-21 |
KR910002409B1 (ko) | 1991-04-22 |
US4778339A (en) | 1988-10-18 |
GB2200411A (en) | 1988-08-03 |
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