JPH0899340A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH0899340A JPH0899340A JP25811895A JP25811895A JPH0899340A JP H0899340 A JPH0899340 A JP H0899340A JP 25811895 A JP25811895 A JP 25811895A JP 25811895 A JP25811895 A JP 25811895A JP H0899340 A JPH0899340 A JP H0899340A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating cylinder
- injection molding
- resin
- molding machine
- nose portion
- Prior art date
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- Granted
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂導入孔が形成されるノーズ部分の温度制
御を行え、成形材料として供給する樹脂の特性に応じた
予熱あるいは冷却を行う射出成形機の提供。 【解決手段】 ヒーターを備えた加熱シリンダ４と、ホ
ッパーと連通する樹脂導入孔９が形成されたノーズ部分
３を備え、加熱シリンダ４の後端部をノーズ部分３の先
端部に固定し、ノーズ部分３の樹脂導入孔９よりも後端
側に温調手段を設ける。
御を行え、成形材料として供給する樹脂の特性に応じた
予熱あるいは冷却を行う射出成形機の提供。 【解決手段】 ヒーターを備えた加熱シリンダ４と、ホ
ッパーと連通する樹脂導入孔９が形成されたノーズ部分
３を備え、加熱シリンダ４の後端部をノーズ部分３の先
端部に固定し、ノーズ部分３の樹脂導入孔９よりも後端
側に温調手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、射出成形機に関
する。
する。
【０００２】
【従来技術】射出成形機の射出ユニットは、通常、型締
めユニットに対し前方からフロントプレート、ムービン
グプレート、リアプレートを備える。フロントプレート
は前面に前方へ突出したノーズ部分を備え、この部分に
ホッパーと加熱シリンダが取り付けられる。そして、ノ
ーズ部分には、ホッパーから加熱シリンダに嵌挿された
スクリューに至る樹脂導入孔が形成されている。
めユニットに対し前方からフロントプレート、ムービン
グプレート、リアプレートを備える。フロントプレート
は前面に前方へ突出したノーズ部分を備え、この部分に
ホッパーと加熱シリンダが取り付けられる。そして、ノ
ーズ部分には、ホッパーから加熱シリンダに嵌挿された
スクリューに至る樹脂導入孔が形成されている。
【０００３】加熱シリンダは内部でスクリューの作用と
共に樹脂を溶融するために、外周に設けたヒーターで高
温に維持される。一方、ノーズ部分はホッパーからの樹
脂が加熱されて樹脂導入孔でブリッジを生じたりしない
ように冷却されたり、あるいは樹脂の特性によっては予
熱を必要とするために所定の温度に温度制御をする必要
がある。
共に樹脂を溶融するために、外周に設けたヒーターで高
温に維持される。一方、ノーズ部分はホッパーからの樹
脂が加熱されて樹脂導入孔でブリッジを生じたりしない
ように冷却されたり、あるいは樹脂の特性によっては予
熱を必要とするために所定の温度に温度制御をする必要
がある。
【０００４】しかし、ノーズ部分はフロントプレートの
プレート本体と一体に構成されており、また、加熱シリ
ンダが結合されていることもあって、熱容量の小さなノ
ーズ部分は熱的にこれらの影響を受けやすく、冷却する
にしろ加熱するにしろ一定温度に制御するのが困難であ
った。
プレート本体と一体に構成されており、また、加熱シリ
ンダが結合されていることもあって、熱容量の小さなノ
ーズ部分は熱的にこれらの影響を受けやすく、冷却する
にしろ加熱するにしろ一定温度に制御するのが困難であ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、フロント
プレートにおけるノーズ部分の温度制御を行える射出成
形機の提供を課題とする。
プレートにおけるノーズ部分の温度制御を行える射出成
形機の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】加熱シリンダの後端部が
先端部に固定されたノーズ部分の、ホッパーと連通する
樹脂導入孔よりも後端側に温調手段を設ける。
先端部に固定されたノーズ部分の、ホッパーと連通する
樹脂導入孔よりも後端側に温調手段を設ける。
【０００７】
【作用】ノーズ部分の樹脂導入孔よりも後端側に設けた
温調手段は、ノーズ部分の温度を制御する。
温調手段は、ノーズ部分の温度を制御する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、射出成形機の射出ユニッ
トにおけるフロントプレート１の部分を示している。フ
ロントプレート１は、プレート本体２とノーズ部分３で
構成され、ノーズ部分３に加熱シリンダ４が装着されて
いる。プレート本体２は中央に加熱シリンダ４の後部が
貫通する孔５を備え、また、タイバー６でリアプレート
（図示していない）と結合されている。符号７はカバー
である。
トにおけるフロントプレート１の部分を示している。フ
ロントプレート１は、プレート本体２とノーズ部分３で
構成され、ノーズ部分３に加熱シリンダ４が装着されて
いる。プレート本体２は中央に加熱シリンダ４の後部が
貫通する孔５を備え、また、タイバー６でリアプレート
（図示していない）と結合されている。符号７はカバー
である。
【０００９】ノーズ部分３は、プレート本体２とは別体
の部材で、中央に加熱シリンダ４の後部が貫通する孔８
を備え、また、上部に半径方向に貫通した樹脂導入孔９
を備える。そして、内部に温調液が流通する流路１０が
ホッパーと連通する樹脂導入孔９よりも後端側に形成さ
れている（図１）。この温調液が流通する流路１０はノ
ーズ部分３を予熱する際には加熱手段である。加熱シリ
ンダ４は、従来周知のものと同様、樹脂導入孔９より先
端側の外周にヒーターを備え、内部にスクリュー１１を
備えるとともに後端部が前記のノーズ部分３およびプレ
ート本体２に嵌挿される。
の部材で、中央に加熱シリンダ４の後部が貫通する孔８
を備え、また、上部に半径方向に貫通した樹脂導入孔９
を備える。そして、内部に温調液が流通する流路１０が
ホッパーと連通する樹脂導入孔９よりも後端側に形成さ
れている（図１）。この温調液が流通する流路１０はノ
ーズ部分３を予熱する際には加熱手段である。加熱シリ
ンダ４は、従来周知のものと同様、樹脂導入孔９より先
端側の外周にヒーターを備え、内部にスクリュー１１を
備えるとともに後端部が前記のノーズ部分３およびプレ
ート本体２に嵌挿される。
【００１０】そして、ノーズ部分３は、後面における環
状の中央部分に芯出し用の位置決めリング１２がねじ止
めされてから、これがプレート本体２の前面で貫通孔５
の周囲に形成した環状の位置決め溝１３に嵌め込まれ、
ノーズ部分３の前面からプレート本体２に到達するボル
ト１４で、プレート本体２に固定される。このとき、ノ
ーズ部分３の後面とプレート本体２の前面は、前記の位
置決め溝１３の外周に形成された環状の隆起部分１５で
直接に接触するが、ノーズ部分３の後面とこれに対面す
るプレート本体２の前面との間、および位置決めリング
１２の間にはそれぞれエアギャップ１６ａ、１６ｂが形
成される。位置決めリング１２のかわりに位置決めピン
などを用いても良い。
状の中央部分に芯出し用の位置決めリング１２がねじ止
めされてから、これがプレート本体２の前面で貫通孔５
の周囲に形成した環状の位置決め溝１３に嵌め込まれ、
ノーズ部分３の前面からプレート本体２に到達するボル
ト１４で、プレート本体２に固定される。このとき、ノ
ーズ部分３の後面とプレート本体２の前面は、前記の位
置決め溝１３の外周に形成された環状の隆起部分１５で
直接に接触するが、ノーズ部分３の後面とこれに対面す
るプレート本体２の前面との間、および位置決めリング
１２の間にはそれぞれエアギャップ１６ａ、１６ｂが形
成される。位置決めリング１２のかわりに位置決めピン
などを用いても良い。
【００１１】加熱シリンダ４は、まず、後端部の段部箇
所にフランジ１７がねじ込みによって取り付けられ、つ
いで、後端部がノーズ部分３とプレート本体２に差し込
まれ、フランジ１７の前面側からノーズ部分３を貫通し
てプレート本体２に到達するボルト１８によってプレー
ト本体２に固定される。このときフランジ１７の後面と
ノーズ部分３の前面は、ノーズ部分３の外周に形成され
た隆起部分１９で直接に接するが、その他の対面間には
エアギャップ１６ｃが形成される。また、ノーズ部分３
における貫通孔８の内周面と加熱シリンダ４の外周面と
の間およびプレート本体２における貫通孔５の内周面と
加熱シリンダ４の外周面との間にもエアギャップ１６ｄ
が形成される。
所にフランジ１７がねじ込みによって取り付けられ、つ
いで、後端部がノーズ部分３とプレート本体２に差し込
まれ、フランジ１７の前面側からノーズ部分３を貫通し
てプレート本体２に到達するボルト１８によってプレー
ト本体２に固定される。このときフランジ１７の後面と
ノーズ部分３の前面は、ノーズ部分３の外周に形成され
た隆起部分１９で直接に接するが、その他の対面間には
エアギャップ１６ｃが形成される。また、ノーズ部分３
における貫通孔８の内周面と加熱シリンダ４の外周面と
の間およびプレート本体２における貫通孔５の内周面と
加熱シリンダ４の外周面との間にもエアギャップ１６ｄ
が形成される。
【００１２】ノーズ部分３の樹脂導入孔９はこれがプレ
ート本体２に取り付けられる別部材のときに加工され
る。加工は必要に応じ研削、メッキあるいはライニング
などである。場合によっては、プレート本体２にいった
ん組み付けたノーズ部分３を取り外して必要な加工を施
すこともできる。このようにすると、従来、フロントプ
レートのプレート本体と一体成形されていたために複雑
な形状でかつ重量の大きなフロントプレート全体を取り
扱う必要がなくなり、ノーズ部分３に対する樹脂導入孔
の加工を簡単に行える。
ート本体２に取り付けられる別部材のときに加工され
る。加工は必要に応じ研削、メッキあるいはライニング
などである。場合によっては、プレート本体２にいった
ん組み付けたノーズ部分３を取り外して必要な加工を施
すこともできる。このようにすると、従来、フロントプ
レートのプレート本体と一体成形されていたために複雑
な形状でかつ重量の大きなフロントプレート全体を取り
扱う必要がなくなり、ノーズ部分３に対する樹脂導入孔
の加工を簡単に行える。
【００１３】射出成形時に加熱シリンダ４はヒーターに
よって加熱され、ノーズ部分３の流路１０には温調液が
循環される。ノーズ部分３は加熱シリンダ４からの熱で
加熱作用を受け、プレート本体２への熱伝導で冷却作用
を受けるが、流路１０を通過する温調液によって所定温
度に温度制御される。なお、この際、この実施例では、
加熱シリンダ４、ノーズ部分３およびプレート本体２間
にはエアギャップ１６（ａ〜ｄ）があって、これら部材
間の熱伝導がわずかとされているので、両側の加熱シリ
ンダ４やプレート本体２からの熱的影響が小さく、温調
液による温度制御を行い易い。以上は１実施例であり、
本願の発明は図示された具体的構成に限定されない。
よって加熱され、ノーズ部分３の流路１０には温調液が
循環される。ノーズ部分３は加熱シリンダ４からの熱で
加熱作用を受け、プレート本体２への熱伝導で冷却作用
を受けるが、流路１０を通過する温調液によって所定温
度に温度制御される。なお、この際、この実施例では、
加熱シリンダ４、ノーズ部分３およびプレート本体２間
にはエアギャップ１６（ａ〜ｄ）があって、これら部材
間の熱伝導がわずかとされているので、両側の加熱シリ
ンダ４やプレート本体２からの熱的影響が小さく、温調
液による温度制御を行い易い。以上は１実施例であり、
本願の発明は図示された具体的構成に限定されない。
【００１４】
【発明の効果】射出ユニットのノーズ部分の温度が制御
され、ホッパーからノーズ部分の樹脂導入孔を通過して
加熱シリンダーに移動する成形材料の樹脂を、その樹脂
の特性に応じた必要な温度まで、予熱あるいは冷却する
ことができる。
され、ホッパーからノーズ部分の樹脂導入孔を通過して
加熱シリンダーに移動する成形材料の樹脂を、その樹脂
の特性に応じた必要な温度まで、予熱あるいは冷却する
ことができる。
【図１】断面で示す正面図。
１ フロントプレート ２ プレー
ト本体 ３ ノーズ部分 ４ 加熱シ
リンダ ５ 貫通孔 ６ タイバ
ー ７ カバー ８ 貫通孔 ９ 樹脂導入孔 １０ 流路 １１ スクリュー １２ 位置
決めリング １３ 位置決め溝 １４ ボル
ト １５ 隆起部分 １６ エア
ギャップ １７ フランジ １８ ボル
ト
ト本体 ３ ノーズ部分 ４ 加熱シ
リンダ ５ 貫通孔 ６ タイバ
ー ７ カバー ８ 貫通孔 ９ 樹脂導入孔 １０ 流路 １１ スクリュー １２ 位置
決めリング １３ 位置決め溝 １４ ボル
ト １５ 隆起部分 １６ エア
ギャップ １７ フランジ １８ ボル
ト
Claims (1)
- 【請求項１】 先端部にノズルが設けられた円筒状の加
熱シリンダと、樹脂を供給するためのホッパーと連通す
る樹脂導入孔が形成されたノーズ部分を備え、加熱シリ
ンダの後端部がノーズ部分の先端部に固定され、加熱シ
リンダの樹脂導入孔より先端側の外周にヒーターが設け
られた射出成形機において、 ノーズ部分の樹脂導入孔よりも後端側に、温調手段が設
けられていることを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258118A JP2678982B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258118A JP2678982B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 射出成形機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4095978A Division JP2627846B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 射出ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899340A true JPH0899340A (ja) | 1996-04-16 |
| JP2678982B2 JP2678982B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=17315759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258118A Expired - Fee Related JP2678982B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678982B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015136841A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200418U (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | ||
| JPS62203012U (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | ||
| JPS62203017U (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-24 | ||
| JPS63113619U (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-21 | ||
| JPH0199825A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-18 | Fanuc Ltd | 投入樹脂の予熱を行う射出成形機 |
| JPH0234220U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-05 |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP7258118A patent/JP2678982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200418U (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | ||
| JPS62203012U (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | ||
| JPS62203017U (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-24 | ||
| JPS63113619U (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-21 | ||
| JPH0199825A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-18 | Fanuc Ltd | 投入樹脂の予熱を行う射出成形機 |
| JPH0234220U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-05 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015136841A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678982B2 (ja) | 1997-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970624 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080801 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |