JP3277321B2 - 射出成形機の断熱ノズル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の断熱ノズル
に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機のノズルは、成形に際し、金
型に当接し、加熱バレルから送られて来る溶融樹脂を金
型内に注入し、成形品を得るようにしている。通常、金
型は金型内に注入された溶融樹脂を冷却し、固化するた
めノズル側より低温度に設定してある。このため、ノズ
ルは金型に接し、熱を取られて温度低下し、ノズル内部
の溶融樹脂が固まつたり、流れ不良を起こし、成形品の
不良原因となっていた。この温度低下を防止するため、
図３のように金型１に接する熱伝導性の低いセラミック
ス等の先端部材２と、加熱バレル３に取付けられるノズ
ル本体４から成るノズル５が公知となっている。

【０００３】また加熱バレル側の熱がノズルを介して金
型に移動し、樹脂ヤケ、シルバーストリーク等の不良品
の原因ともなっていた。この加熱バレル側から金型への
熱移動の防止には図４に示すような先端部材１０と加熱
バレル１１に取付けられるノズル本体１２の間に断熱部
材１３を入れ、加熱バレル１１側から金型１４への熱量
の移動を防止するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、前者に
おいては先端部材２に大きな力が掛り、破損しやすいと
いう欠点があり、後者においては先端部材１０とノズル
本体１２を繋ぐネジ部を介して熱が移動し、完全なもの
ではなかった。

【０００５】本発明の目的は前述のようなノズルにおけ
る熱の出入に起因する成形品の不良をなくす射出成形機
の断熱ノズルを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は、金型に当接する先端部材と加熱バレルに取
付けられるノズル本体から成る射出成形機のノズルにお
いて、前記先端部材とノズル本体の間に設けられた両部
材を熱的に隔離するための第一の断熱材と、前記先端部
材の元部に形成された鍔部と、この鍔部の反加熱バレル
側を加熱バレル側に向けて押圧することにより前記先端
部材を前記ノズル本体に押圧固定するためのノズル押え
と、このノズル押えと前記鍔部の間に設けられた両部材
を熱的に隔離するための第二の断熱材と、を備え、前記
先端部材とノズル本体およびノズル押えとがそれぞれ熱
的に隔離されて取り付けられていることを特徴とする射
出成形機の断熱ノズルとした。

【０００７】また前記ノズル押えは、前記ノズル本体の
外周に設けられたネジに螺合するメネジを有する筒状に
形成されるとともに先端部に前記鍔部の先端側端部に対
向する内向きの突出部を備え、このノズル押えの突出部
と前記先端部材の鍔部の間に前記第二の断熱材が配置さ
れ、前記ノズル押えの内周面は、前記先端部材の外周面
との間に空隙部を有するように形成されている、ことを
特徴とする請求項１記載の射出成形機の断熱ノズルとし
た。

【０００８】さらにまた前記ノズル押えは、リング状に
形成されて前記先端部材の鍔部の反加熱バレル側に配置
され、このリング状のノズル押えと前記先端部材の鍔部
の間に前記第二の断熱材が配置され、前記ノズル押えの
内周面は、前記先端部材の外周面との間に空隙部を有す
るように形成されるとともに、前記ノズル押えは、少な
くとも前記先端部材には遊嵌されるボルトにより前記ノ
ズル本体側へ締め付け固定されるように構成されてい
る、ことを特徴とする射出成形機の断熱ノズルとした。

【０００９】本発明は金型に当接する先端部材と加熱バ
レルに取付けられるノズル本体から成る射出成形機のノ
ズルにおいて、前記先端部材とノズル本体およびノズル
押えとの間にそれぞれ両部材を熱的に隔離する断熱材を
設け、先端部材とノズル本体およびノズル押えとをそれ
ぞれ熱的に隔離させて取り付けることにより、ノズル本
体と先端部材との間の熱の出入がなくなり、熱の出入に
起因する成形品の不良が発生しない射出成形機の断熱ノ
ズルとなった。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態例を図１によ
り説明すると、２０は断熱ノズルで、金型２１に接する
先端部材２２と加熱バレル２３に取付けられたノズル本
体２４の間に第一の断熱材２５が設けられている。先端
部材２２の元部には鍔部２２Ａが形成されている。２６
はノズル押えであり、ノズル本体２４の先端側外周に設
けられたネジに螺合するメネジを有する筒状に形成さ
れ、先端側（図１において左端側）には、先端部材２２
の鍔部２２Ａの先端側端面に対向する内向きの突出部２
６Ａを備えている。この突出部２６Ａと先端部材２２の
鍔部２２Ａの間には、第二の断熱材２９が配置され、ノ
ズル押え２６と先端部材２２の間を熱的に隔離するよう
になっている。また、前記ノズル押え２６の内周面側に
は、この内周面を通してノズル本体２４から先端部材２
２へ熱が移動しないように、先端部材２２の外周面との
間に空隙部２７および２８を設け、可能な限り先端部材
２２へ接触しないようにしてある。

【００１１】図２により本発明の他の実施形態例を説明
すると、この断熱ノズル３０は金型２１に接する先端部
材３１と加熱バレル３２に取付けられたノズル本体３３
の間に第一の断熱材３４を設けるとともに、リング状の
ノズル押え３５が先端部材３１の鍔部３１Ａを先端側か
ら第二の断熱材３６を挟んでノズル本体３３にボルト３
７により取付けられている。

【００１２】前記ノズル押え３５の内周面には、ボルト
３７およびノズル押え３５の内周面を介してノズル本体
３３から先端部材３１へ熱が移動しないように、先端部
材３１の内周面との間に空隙部３８を設けるとともに、
ノズル押え３５は、上記第二 の断熱材３６を介して前記
ノズル本体２４へ取付けるようになっていて、可能な限
り先端部材３１へ接触しないようにしてある。なお、ボ
ルト３７は先端部材３１に遊嵌され、両者の間には隙間
があるため、このボルト３７を介してノズル本体３３か
ら先端部材３１へ伝達される熱量はわずかである。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したような先端部材とノズル本
体の間に両部材を熱的に隔離する第一の断熱材を設ける
とともに、ノズル本体とノズル押えとの間に同じく両部
材を熱的に隔離する第二の断熱材を設け、先端部材とノ
ズル本体およびノズル押えとをそれぞれ熱的に隔離させ
て取り付ける構成としたので、ノズル本体と先端部材の
間の熱の出入がなくなり、この熱の出入に起因する成形
品の不良が発生しない射出成形機の断熱ノズルとなっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱ノズルの１実施形態例を示す図
で、第二の断熱材を先端部材側からのノズル押えに設け
たネジによりノズル本体に押付け固定した場合を示す
図。

【図２】本発明の断熱ノズルの他の実施形態例を示す図
で、第二の断熱材をノズル押え越しに先端部材側からの
ボルトによりノズル本体に押付け固定した場合を示す
図。

【図３】従来の断熱ノズルを示す説明図。

【図４】従来の他の断熱ノズルを示す説明図。

【符号の説明】

２０、３０ 断熱ノズル ２１ 金型 ２２、３１ 先端部材 ２２Ａ、３１Ａ 鍔部 ２３、３２ 加熱バレル ２４、３３ ノズル本体 ２５、３４ 第一の断熱材 ２６、３５ ノズル押え ２６Ａ 突出部 ２７、２８、３８ 空隙部 ２９、３６ 第二の断熱材 ３７ ボルト

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型に当接する先端部材と加熱バレルに
   取付けられるノズル本体から成る射出成形機のノズルに
   おいて、 前記先端部材とノズル本体の間に設けられた両部材を熱
   的に隔離するための第一の断熱材と、 前記先端部材の元部に形成された鍔部と、 この鍔部の反加熱バレル側を加熱バレル側に向けて押圧
   することにより前記先端部材を前記ノズル本体に押圧固
   定するためのノズル押えと、 このノズル押えと前記鍔部の間に設けられた両部材を熱
   的に隔離するための第二の断熱材と、を備え、 前記先端部材とノズル本体およびノズル押えとがそれぞ
   れ熱的に隔離されて取り付けられている ことを特徴とす
   る射出成形機の断熱ノズル。
2. 【請求項２】 前記ノズル押えは、前記ノズル本体の外
   周に設けられたネジに螺合するメネジを有する筒状に形
   成されるとともに先端部に前記鍔部の先端側端面に対向
   する内向きの突出部を備え、 このノズル押えの突出部と前記先端部材の鍔部の間に前
   記第二の断熱材が配置され、 前記ノズル押えの内周面は、前記先端部材の外周面との
   間に空隙部を有するように形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の射出成形機の断熱ノズ
   ル。
3. 【請求項３】 前記ノズル押えは、リング状に形成され
   て前記先端部材の鍔部の反加熱バレル側に配置され、 このリング状のノズル押えと前記先端部材の鍔部の間に
   前記第二の断熱材が配置され、 前記ノズル押えの内周面は、前記先端部材の外周面との
   間に空隙部を有するように形成されるとともに、 前記ノズル押えは、少なくとも前記先端部材には遊嵌さ
   れるボルトにより前記 ノズル本体側へ締め付け固定され
   るように構成されている 、 ことを特徴とする請求項１記載の射出成形機の断熱ノズ
   ル。