JPH0899321A - 成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単でタイミングよく成形品にエアを
供給することができる成形型を提供することを目的とす
る。 【構成】 固定型２０と可動型１１とキャビティ２２と
を備え、型内に前記キャビティ２２に通じるエア通路１
７を形成してなる成形型１０において、前記固定型２０
と前記可動型１１とのいづれか一方に、前記可動型１１
移動に連動してエアを吐出するシリンダー１３を設ける
と共に、このシリンダー１３の吐出口１６を前記エア通
路１７に連通した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は成形型の改良に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来の成形型について説明する。

【０００３】従来、成形型内の成形品にエアを圧送して
成形品の離型性を良くする成形型として、例えば図５に
示すように、キャビティ２内に圧縮空気を送出するエア
通路３を設けて、このエア通路３をエア源（図示せず）
に連繋させると共に、成形型１からの信号によってエア
源を作動させてエアを送出するようにした成形型１が実
開平１−６７００８号公報に開示されている。

【０００４】また、図６及び図７に示すように、成形品
４の内面を形成するコア５を互いに隣接する複数の分割
片５ａ、５ｂから構成し、各分割片５ａ、５ｂの隣り合
う面間にコア５の外部に連通する間隙６が形成されるよ
うに分割片５ａ、５ｂを分離自在に取り付けると共に、
コア５の内部に間隙６に連通するエア通路７を設け、型
開き時に分割片５ａ、５ｂを分離させて、エア源（図示
せず）からのエアをエア通路７から間隙６を経て成形品
４内部に圧送するようにした成形型１が実開平１−８０
３２１号公報に開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、いづれの場合もエア源として成形型１と
は別設備を要するため構造が複雑であり、またこのエア
源を型開き時の信号によって作動させるようにしてある
ため、エア供給のタイミングがずれるおそれがあるなど
の問題点を有していた。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、構造が簡単でタイミングよく成形品にエアを供給す
ることができる成形型を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の成形型は、固定型と可動型とキャビティとを
備え、型内に前記キャビティに通じるエア通路を形成し
てなる成形型において、前記固定型と前記可動型とのい
づれか一方に、前記可動型の移動に連動してエアを吐出
するシリンダーを設けると共に、このシリンダーの吐出
口を前記エア通路に連通した構成を有している。

【０００８】また好ましくは本発明の成形型は、前記シ
リンダーを前記可動型に設けると共に、このシリンダー
を可動型の移動によってスライドするスライド駒に連結
した構成を有している。

【０００９】さらに好ましくは本発明の成形型は、前記
シリンダーを前記固定型に設けると共に、このシリンダ
ーを可動型の移動によって作動する弾性体に連結した構
成を有している。

【００１０】

【作用】この構成によって、固定型と可動型とのいづれ
か一方に設けたシリンダーが可動型の移動に連動してエ
アをエア通路に吐出するので、型開きと同時に容易に成
形品にエアを供給することができ、またエア供給のため
の別設備を必要としないので、構造が簡単になる。さら
に、エアの供給は型開きと連動しているので、エア供給
のタイミングがずれるおそれがなく、成形品の離型性が
大幅に向上する。

【００１１】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図において１０は成形型、１２はス
ライド駒、１３はシリンダー、２２はキャビティであ
る。

【００１２】成形型１０は可動型１１と固定型２０とを
備え、可動型１１には固定型２０に設けられたアンギュ
ラーピン２１の傾斜に沿ってスライドするスライド駒１
２を備えている。このスライド駒１２は成形品２５下端
部のアンダーカット部２５ａを離型させるためのもので
ある。また可動型１１にはシリンダー１３が設けられて
おり、このシリンダー１３のピストン１４は連結バー１
５によってスライド駒１２に連結されている。またシリ
ンダー１３の一端には吐出口１６が形成されており、吐
出口１６は可動型１１とコア型１８とを貫通してキャビ
ティ２２に達するエア通路１７に連通されている。そし
て、エア通路１７の先端にはスリット駒２３が設けられ
ていてキャビティ２２に開口している。

【００１３】図２に示す型閉の状態で固定型２０のキャ
ビティ２２内にノズル２４から成形材料が供給された後
に、可動型１１を下降させると、図３に示すようにアン
ギュラーピン２１の傾斜に沿ってスライド駒１２が図の
右方向にスライドし、このスライド駒１２に連結された
連結バー１５によってピストン１４がシリンダー１３内
のエアを吐出口１６から吐出し、エアはエア通路１７を
通ってスリット駒２３から成形品裏面に供給される。

【００１４】このエアは成形品突き出し時にコア型と成
形品との間に発生する真空状態を解消するための離型対
策として供給され、また、ガス抜き駒の目詰まり防止、
エア突き出しなどに利用される。

【００１５】以上のように、可動型１１にシリンダー１
３を設け、このシリンダー１３にスライド駒１２に連結
されるピストン１４を形成することにより、型開きによ
って可動型１１の下降に連動して容易に成形品にエアを
供給することができるので、別設備を必要とせず構造が
簡単になる。

【００１６】またエアの供給タイミングは型開きと連動
しているので、成形品の突き出し前にエアが供給されて
成形品の離型性が大幅に向上し、エア供給のタイミング
がずれるおそれがない。

【００１７】なお、以上はスライド駒１２に連動してエ
アが供給される成形型１０について説明したが、図４に
示す実施例は成形型１０の固定型２０内にシリンダー１
３を内蔵し、可動型１１の開時に型内に設けた弾性体で
あるバネ１８によってピストン１４が移動して、シリン
ダー１３内のエアをエア通路１７を経由して成形品裏面
に供給するようにしたものである。この場合もエアの供
給は型開きと連動しているので、エア供給のタイミング
がずれるおそれがなく、成形品の離型性も大幅に向上す
る。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明は、固定型と可動型
とキャビティとを備え、型内に前記キャビティに通じる
エア通路を形成してなる成形型において、前記固定型と
前記可動型とのいづれか一方に、前記可動型の移動に連
動してエアを吐出するシリンダーを設けると共に、この
シリンダーの吐出口を前記エア通路に連通することによ
り、型開きと同時に可動型の移動に連動してシリンダー
から容易に成形品にエアを供給することができ、またエ
ア供給のための別設備を必要としないので、構造が簡単
になる。さらに、エアの供給は型開きと連動しているの
で、エア供給のタイミングがずれるおそれがなく、成形
品の離型性が大幅に向上する成形型を得ることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における成形型を備える成形
装置の一部断面図である。

【図２】同成形型の型閉時の断面図である。

【図３】同成形型の型開時の断面図である。

【図４】本発明の他の実施例における成形型の型開時の
断面図である。

【図５】従来の成形型の断面図である。

【図６】従来の他の成形型の断面図である。

【図７】同成形型の要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 成形型 １１ 可動型 １３ シリンダー １４ ピストン １７ エア通路 ２０ 固定型 ２２ キャビティ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定型と可動型とキャビティとを備え、
   型内に前記キャビティに通じるエア通路を形成してなる
   成形型において、前記固定型と前記可動型とのいづれか
   一方に、前記可動型の移動に連動してエアを吐出するシ
   リンダーを設けると共に、このシリンダーの吐出口を前
   記エア通路に連通したことを特徴とする成形型。
2. 【請求項２】 前記シリンダーを前記可動型に設けると
   共に、このシリンダーを可動型の移動によってスライド
   するスライド駒に連結した請求項１記載の成形型。
3. 【請求項３】 前記シリンダーを前記固定型に設けると
   共に、このシリンダーを可動型の移動によって作動する
   弾性体に連結した請求項１記載の成形型。