JPH089889Y2 - 給合空胴形進行波管 - Google Patents
給合空胴形進行波管Info
- Publication number
- JPH089889Y2 JPH089889Y2 JP1986157702U JP15770286U JPH089889Y2 JP H089889 Y2 JPH089889 Y2 JP H089889Y2 JP 1986157702 U JP1986157702 U JP 1986157702U JP 15770286 U JP15770286 U JP 15770286U JP H089889 Y2 JPH089889 Y2 JP H089889Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waveguide
- tightening
- traveling wave
- type traveling
- cavity type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Microwave Tubes (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、結合空胴形進行波管に関し、特に構成部品
の中でもとり回しの長い入力導波管および出力導波管の
溶接ケ所の締付方法に関する。
の中でもとり回しの長い入力導波管および出力導波管の
溶接ケ所の締付方法に関する。
結合空胴形進行波管は、電子ビームを生成する電子銃
部電子ビームと相互作用を行ない高周波を増幅する高周
波回路部、高周波を高周波回路部に導く入力導波管、高
周波を取出す出力導波管，電子ビームを捕捉するコレク
タ部および電子ビームを集束する集束装置から構成され
ている。
部電子ビームと相互作用を行ない高周波を増幅する高周
波回路部、高周波を高周波回路部に導く入力導波管、高
周波を取出す出力導波管，電子ビームを捕捉するコレク
タ部および電子ビームを集束する集束装置から構成され
ている。
結合空胴形進行波管は、高周波回路部が結合空胴で構
成されており、熱に強い利点から数キロワット以上の高
出力用として使用される。
成されており、熱に強い利点から数キロワット以上の高
出力用として使用される。
一般的に結合空胴形進行波管は、入出力共導波管取り
出しで構成されており、磁界の関係から集束装置として
電磁石が使用される。
出しで構成されており、磁界の関係から集束装置として
電磁石が使用される。
そのため、電磁石内に結合空胴形進行波管を挿入する
と同時に入出力導波管も挿入される。その結果、入出力
導波管を外部回路と接続するために電磁石の外へ入出力
導波管を引き出す必要がある。
と同時に入出力導波管も挿入される。その結果、入出力
導波管を外部回路と接続するために電磁石の外へ入出力
導波管を引き出す必要がある。
通常、進行波管は電子銃部を下に垂直に装着して使用
するため、どうしても入力導波管は400mm以上の長さと
なる高周波回路部に沿って立ち上げなければならない。
従来の場合、長いとり回しの入力導波管の一部に溶接を
使用した接続ケ所を設けて組立の容易性と特性合わせの
容易性を考慮している。
するため、どうしても入力導波管は400mm以上の長さと
なる高周波回路部に沿って立ち上げなければならない。
従来の場合、長いとり回しの入力導波管の一部に溶接を
使用した接続ケ所を設けて組立の容易性と特性合わせの
容易性を考慮している。
すなわち、第３図に示すように、高周波回路部側の入
力導波管１の先端には接触面４を底部に有する凹状フラ
ンジが設けられ、高周波窓側の入力導波管２の先端には
接触面４を頂部に有する凸状フランジが設けられてい
る。そしてこれら凹状フランジと凸状フランジとが図示
のように両接触面が接触するように嵌合して両フランジ
の導波管の管軸に平行に延在する端部が溶接により接合
されて接続ケ所３を構成している。
力導波管１の先端には接触面４を底部に有する凹状フラ
ンジが設けられ、高周波窓側の入力導波管２の先端には
接触面４を頂部に有する凸状フランジが設けられてい
る。そしてこれら凹状フランジと凸状フランジとが図示
のように両接触面が接触するように嵌合して両フランジ
の導波管の管軸に平行に延在する端部が溶接により接合
されて接続ケ所３を構成している。
上述した従来の入力導波管の溶接による接続方法で
は、製造工程中の加熱処理や動作中の温度上昇により前
記入力導波管の接続ケ所が熱膨張で接触不良を起こすと
云う欠点がある。
は、製造工程中の加熱処理や動作中の温度上昇により前
記入力導波管の接続ケ所が熱膨張で接触不良を起こすと
云う欠点がある。
上述した従来の入力導波管の溶接による接続方法に対
し、本考案は入力導波管の前記溶接ケ所に締付部を設け
て接触不良を防止することを特徴とする。
し、本考案は入力導波管の前記溶接ケ所に締付部を設け
て接触不良を防止することを特徴とする。
本考案によれば、複数個の結合空胴から成る高周波回
路部に取り付けられた入力導波管または出力導波管の高
周波回路部側の導波管と高周波窓側の導波管とが、底部
に接触面を有する凹状フランジと頂部に接触面を有する
凸状フランジとを有して前記両接触面が接触するよう嵌
合され、かつ前記両フランジの前記導波管の管軸に平行
に延在する端部が溶接された溶接ケ所を設けた結合空胴
形進行波管において、前記両フランジの前記導波管の管
軸に垂直な外表面の両側に当接する一対の締付部品を有
しており、かつ前記締付部品の一方は前記導波管と前記
溶接ケ所との間に延在する部分を備えていて前記溶接ケ
所の外側に位置する締付ボルトで前記一対の締付部品が
締付られていることを特徴とする結合空胴形進行波管が
得られる。
路部に取り付けられた入力導波管または出力導波管の高
周波回路部側の導波管と高周波窓側の導波管とが、底部
に接触面を有する凹状フランジと頂部に接触面を有する
凸状フランジとを有して前記両接触面が接触するよう嵌
合され、かつ前記両フランジの前記導波管の管軸に平行
に延在する端部が溶接された溶接ケ所を設けた結合空胴
形進行波管において、前記両フランジの前記導波管の管
軸に垂直な外表面の両側に当接する一対の締付部品を有
しており、かつ前記締付部品の一方は前記導波管と前記
溶接ケ所との間に延在する部分を備えていて前記溶接ケ
所の外側に位置する締付ボルトで前記一対の締付部品が
締付られていることを特徴とする結合空胴形進行波管が
得られる。
〔実施例１〕 次に、本考案について図面を参照して説明する。
第１図は本考案の一実施例の断面図である。高周波回
路部側の入力導波管１と高周波窓側の入力導波管２は溶
接による接続ケ所３で接続されている構成は第３図の従
来例と同じ構成である。本考案ではこの従来構成に加え
て締付部品を付加している。すなわち、接触面４を完全
に接触するように締付部品−1 5a,締付部品−2 5bおよ
び締付ボルト5cにより締付けられる。締付部品−1 5aは
入力導波管２と前記溶接ケ所３との間に延在する部分を
備えていて溶接ケ所３の外側に位置する締付ボルト5cで
一対の締付部品を締付ている。
路部側の入力導波管１と高周波窓側の入力導波管２は溶
接による接続ケ所３で接続されている構成は第３図の従
来例と同じ構成である。本考案ではこの従来構成に加え
て締付部品を付加している。すなわち、接触面４を完全
に接触するように締付部品−1 5a,締付部品−2 5bおよ
び締付ボルト5cにより締付けられる。締付部品−1 5aは
入力導波管２と前記溶接ケ所３との間に延在する部分を
備えていて溶接ケ所３の外側に位置する締付ボルト5cで
一対の締付部品を締付ている。
〔実施例２〕 第２図は、本考案の実施例２の断面図である。
高周波回路部の入力導波管１と高周波窓側の入力導波
管２は溶接による接続ケ所３で溶接されており、接触面
４を完全に接触するように締付部品−1 5a,締付部品−2
5b,締付ボルト5cおよび締付部品−3 5dにより構成され
た締付部５で締付けられる。
管２は溶接による接続ケ所３で溶接されており、接触面
４を完全に接触するように締付部品−1 5a,締付部品−2
5b,締付ボルト5cおよび締付部品−3 5dにより構成され
た締付部５で締付けられる。
この実施例では、第１図で締付部５の締付部品−1 5a
が一体中のであるのに対し、締付部品−1 5aと締付部品
−3 5dに分け、部品の簡素化を図ると共に締付部品−3
5dは材質等を変えて熱膨張に対する選択ができる。
が一体中のであるのに対し、締付部品−1 5aと締付部品
−3 5dに分け、部品の簡素化を図ると共に締付部品−3
5dは材質等を変えて熱膨張に対する選択ができる。
以上説明したように本考案は、入力導波管の溶接によ
り接続ケ所を直接締付ける締付部を設けることにより、
製造工程中の加熱処理や動作中の温度上昇で前記入力導
波管の接続ケ所の接触不良が起こるのを防止できる効果
がある。
り接続ケ所を直接締付ける締付部を設けることにより、
製造工程中の加熱処理や動作中の温度上昇で前記入力導
波管の接続ケ所の接触不良が起こるのを防止できる効果
がある。
第１図は本考案の一実施例の断面図であり、第２図は第
１図をさらに改良した実施例である。第３図は従来構造
の断面図である。 １……高周波回路部側の入力導波管、２……高周波窓側
の入力導波管、３……溶接による接続ケ所、４……接触
面、５……締付部、5a……締付部品−１、5b……締付部
品−２、5c……締付ボルト、5d……締付部品−３。
１図をさらに改良した実施例である。第３図は従来構造
の断面図である。 １……高周波回路部側の入力導波管、２……高周波窓側
の入力導波管、３……溶接による接続ケ所、４……接触
面、５……締付部、5a……締付部品−１、5b……締付部
品−２、5c……締付ボルト、5d……締付部品−３。
Claims (1)
- 【請求項１】複数個の結合空胴から成る高周波回路部に
取り付けられた入力導波管または出力導波管の高周波回
路部側の導波管と高周波窓側の導波管とが、底部に接触
面を有する凹状フランジと頂部に接触面を有する凸状フ
ランジとを有して前記両接触面が接触するよう嵌合さ
れ、かつ前記両フランジの前記導波管の管軸に平行に延
在する端部が溶接された溶接ケ所を設けた結合空胴形進
行波管において、前記両フランジの前記導波管の管軸に
垂直な外表面の両側に当接する一対の締付部品を有して
おり、かつ前記締付部品の一方は前記導波管と前記溶接
ケ所との間に延在する部分を備えていて前記溶接ケ所の
外側に位置する締付ボルトで前記一対の締付部品が締付
られていることを特徴とする結合空胴形進行波管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986157702U JPH089889Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 給合空胴形進行波管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986157702U JPH089889Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 給合空胴形進行波管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363951U JPS6363951U (ja) | 1988-04-27 |
| JPH089889Y2 true JPH089889Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31080495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986157702U Expired - Lifetime JPH089889Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 給合空胴形進行波管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089889Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6191864U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP1986157702U patent/JPH089889Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363951U (ja) | 1988-04-27 |
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