JPH0898623A - 脱穀選別装置 - Google Patents
脱穀選別装置Info
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- JPH0898623A JPH0898623A JP7246537A JP24653795A JPH0898623A JP H0898623 A JPH0898623 A JP H0898623A JP 7246537 A JP7246537 A JP 7246537A JP 24653795 A JP24653795 A JP 24653795A JP H0898623 A JPH0898623 A JP H0898623A
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- threshing
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- swinging
- swing
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/12—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries using renewable energies, e.g. solar water pumping
Abstract
(57)【要約】
【目的】脱穀室からの脱穀処理物量に応じた適正な選別
状態に維持できるようにすることにあるとともに一番物
の選別精度を高める。 【構成】脱穀室１から漏下した処理物を受けて揺動搬送
しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚２を備えた揺動
選別装置１３と、脱穀室からの漏下処理物量が大なるほ
ど前記選別棚２の選別漏下目合３が大となるようこの漏
下目合を変更調節する漏下目合調節手段と、漏下処理物
量が大なるほど前記揺動選別装置の揺動数が大となるよ
うこの揺動数を変更調節する揺動数調節手段と、前記脱
穀室からの漏下処理物量が大なるほど唐箕２９による選
別風が強となるよう唐箕２９の回転数を変更調節する風
力調節手段とを関連制御可能に連動構成してあることを
特徴とする脱穀選別装置。
状態に維持できるようにすることにあるとともに一番物
の選別精度を高める。 【構成】脱穀室１から漏下した処理物を受けて揺動搬送
しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚２を備えた揺動
選別装置１３と、脱穀室からの漏下処理物量が大なるほ
ど前記選別棚２の選別漏下目合３が大となるようこの漏
下目合を変更調節する漏下目合調節手段と、漏下処理物
量が大なるほど前記揺動選別装置の揺動数が大となるよ
うこの揺動数を変更調節する揺動数調節手段と、前記脱
穀室からの漏下処理物量が大なるほど唐箕２９による選
別風が強となるよう唐箕２９の回転数を変更調節する風
力調節手段とを関連制御可能に連動構成してあることを
特徴とする脱穀選別装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、脱穀選別装置に関す
るもので、コンバインの脱穀部や、ハ−ベスタ−等に利
用できる。
るもので、コンバインの脱穀部や、ハ−ベスタ−等に利
用できる。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の脱穀選別装置としては、
脱穀室からの漏下処理物を受けて揺動搬送しながら穀粒
を漏下選別する揺動選別棚の漏下目合を該漏下処理物量
に応じて調節するようにしたものは、例えば実開昭５８
−２６８３０号公報によって知られている。また、漏下
処理物量に応じて揺動選別棚の振動幅を変更調節する技
術は実開昭５９−１９３２４１号公報に開示されている
が、揺動数（振動数）は漏下処理物量の多少に拘らず一
定の搬送力に設定されている。
脱穀室からの漏下処理物を受けて揺動搬送しながら穀粒
を漏下選別する揺動選別棚の漏下目合を該漏下処理物量
に応じて調節するようにしたものは、例えば実開昭５８
−２６８３０号公報によって知られている。また、漏下
処理物量に応じて揺動選別棚の振動幅を変更調節する技
術は実開昭５９−１９３２４１号公報に開示されている
が、揺動数（振動数）は漏下処理物量の多少に拘らず一
定の搬送力に設定されている。
【０００３】また、実開昭５９−１５４０２５号公報で
は、風量を調節する手段が開示されている。
は、風量を調節する手段が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】脱穀処理物を受けて揺
動搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚を有する
形態の脱穀選別装置にあっては、脱穀室で脱穀する脱穀
処理物の作柄、乾湿の度合などの条件によって該脱穀室
内における脱穀処理物の発生量に変化が生じ、一般に
は、該揺動選別棚の選別漏下目合を調節してこれに対応
するが、例えば、漏下目合を大きくして穀粒の漏下を促
進しても、排塵物の移送量に変りがなく、該脱穀室から
漏下排出される排塵物が増加するため、篩い選別作用が
不十分となる。そこで、この増加する排塵物を速く送り
出すために、上記後者の従来技術の如く揺動選別棚の振
動幅を変えることも考えられるが、このような振幅の変
更だけでは送り速度が変わるのみで、わら屑の捌き分離
効果の変化は殆どなく、該揺動選別棚上での捌きが悪い
ことによって選別不良や機外への持ち出しによる穀粒損
失（３番ロス）が起き易い問題があった。
動搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚を有する
形態の脱穀選別装置にあっては、脱穀室で脱穀する脱穀
処理物の作柄、乾湿の度合などの条件によって該脱穀室
内における脱穀処理物の発生量に変化が生じ、一般に
は、該揺動選別棚の選別漏下目合を調節してこれに対応
するが、例えば、漏下目合を大きくして穀粒の漏下を促
進しても、排塵物の移送量に変りがなく、該脱穀室から
漏下排出される排塵物が増加するため、篩い選別作用が
不十分となる。そこで、この増加する排塵物を速く送り
出すために、上記後者の従来技術の如く揺動選別棚の振
動幅を変えることも考えられるが、このような振幅の変
更だけでは送り速度が変わるのみで、わら屑の捌き分離
効果の変化は殆どなく、該揺動選別棚上での捌きが悪い
ことによって選別不良や機外への持ち出しによる穀粒損
失（３番ロス）が起き易い問題があった。
【０００５】また、風量を増加した選別風により揺動選
別棚から漏下した湿っている重い稈切れ等の処理物を選
別する場合に、この稈切れが一番螺旋に落下し選別不良
を生じることがある。本発明は、かかる問題点を解決す
る点にあり、その目的は脱穀室からの脱穀処理量に応
じ、選別精度を高めることにある。
別棚から漏下した湿っている重い稈切れ等の処理物を選
別する場合に、この稈切れが一番螺旋に落下し選別不良
を生じることがある。本発明は、かかる問題点を解決す
る点にあり、その目的は脱穀室からの脱穀処理量に応
じ、選別精度を高めることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる技術的手
段は、脱穀室１から漏下した処理物を受けて揺動搬送し
ながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚２を備えた揺動選
別装置１３と、脱穀室からの漏下処理物量が大なるほど
前記選別棚２の選別漏下目合３が大となるようこの漏下
目合を変更調節する漏下目合調節手段と、漏下処理物量
が大なるほど前記揺動選別装置の揺動数が大となるよう
この揺動数を変更調節する揺動数調節手段と、前記脱穀
室からの漏下処理物量が大なるほど唐箕２９による選別
風が強となるよう唐箕２９の回転数を変更調節する風力
調節手段とを関連制御可能に連動構成してあることを特
徴とする点にある。
段は、脱穀室１から漏下した処理物を受けて揺動搬送し
ながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚２を備えた揺動選
別装置１３と、脱穀室からの漏下処理物量が大なるほど
前記選別棚２の選別漏下目合３が大となるようこの漏下
目合を変更調節する漏下目合調節手段と、漏下処理物量
が大なるほど前記揺動選別装置の揺動数が大となるよう
この揺動数を変更調節する揺動数調節手段と、前記脱穀
室からの漏下処理物量が大なるほど唐箕２９による選別
風が強となるよう唐箕２９の回転数を変更調節する風力
調節手段とを関連制御可能に連動構成してあることを特
徴とする点にある。
【０００７】
【発明の作用】脱穀室１内で脱穀された処理物は、この
脱穀室１より揺動選別棚２上に漏下排出されて揺動移送
され、そして、この揺動作用と唐箕２９によって後方上
方に吹き上げられる選別風によって選別を受ける。この
処理物の量が多い場合や湿っている場合には、揺動選別
棚２の選別目合３を大きくし、揺動選別棚２の揺動数を
大にし、唐箕２９の回転数を高くする。処理物が少ない
場合には、揺動選別棚２の選別目合３を小さくし、揺動
選別棚２の揺動数が小とし、唐箕２９の回転数を低くす
る。
脱穀室１より揺動選別棚２上に漏下排出されて揺動移送
され、そして、この揺動作用と唐箕２９によって後方上
方に吹き上げられる選別風によって選別を受ける。この
処理物の量が多い場合や湿っている場合には、揺動選別
棚２の選別目合３を大きくし、揺動選別棚２の揺動数を
大にし、唐箕２９の回転数を高くする。処理物が少ない
場合には、揺動選別棚２の選別目合３を小さくし、揺動
選別棚２の揺動数が小とし、唐箕２９の回転数を低くす
る。
【０００８】
【効果】条件変化に対する適応性の拡大並びに作業効率
の向上を図ることができる。しかも、処理物が多い場合
は、揺動選別棚２からの漏下を高め、揺動数が大となっ
た揺動選別棚２により捌き並びに移送を促進すると共に
これらの作用を相俟って唐箕２９による風速の高い選別
風が湿った稈切れを飛ばして一番螺旋への落下を防止す
るので一番物の選別を良くし且つ前記捌き並びに移送の
促進を一層高めることができ選別能率を向上する。
の向上を図ることができる。しかも、処理物が多い場合
は、揺動選別棚２からの漏下を高め、揺動数が大となっ
た揺動選別棚２により捌き並びに移送を促進すると共に
これらの作用を相俟って唐箕２９による風速の高い選別
風が湿った稈切れを飛ばして一番螺旋への落下を防止す
るので一番物の選別を良くし且つ前記捌き並びに移送の
促進を一層高めることができ選別能率を向上する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の１実施例を図面に基づいて説
明する。図例において、供給口５からフィ−ドチェン６
により脱穀室１内に穀稈を供給して回転駆動される扱胴
７によって脱穀処理し、脱穀済の排稈を排わらチェン８
で搬出し、排わらカッタ−装置９で截断して機外へ排出
すべく構成している。
明する。図例において、供給口５からフィ−ドチェン６
により脱穀室１内に穀稈を供給して回転駆動される扱胴
７によって脱穀処理し、脱穀済の排稈を排わらチェン８
で搬出し、排わらカッタ−装置９で截断して機外へ排出
すべく構成している。
【００１０】該脱穀室１内には、周面に多数の扱歯１０
を配設した扱胴７を軸架し、この扱胴７の扱歯１０先端
の回転軌跡に沿って一定間隙を有して下方に脱穀網１１
を張設し、この脱穀網１１終端部には、脱穀室１内を移
送された一部の穀粒やわら屑、穂切れ等を排出する排出
口１２を設けている。該脱穀室１下方には揺動選別装置
１３が装架されており、この揺動選別装置１３は、該脱
穀網１１始端側から波形状の揺動移送棚１４、ラック板
を傾斜させて所定の前後間隔に配設して穀粒を揺動搬送
しながら漏下選別する揺動選別棚１５、該排出口１２か
ら排出されるわら屑を受けて揺動搬送する波形状のわら
屑選別棚１６、及びこれら選別棚から搬送される脱穀処
理物を受けて揺動搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動
選別棚２を順次連接して設け、該扱胴７の軸方向とほぼ
平行で一平面上に形成し、この揺動選別棚２終端部に連
接してストロ−ラック１７をやや斜め上方に向けて終端
部は機外に連通し開放させて設けている。１８は穀粒案
内棚で、始端部を該揺動移送棚１４終端部下側に臨ませ
て斜め下方に向けて設け、終端部を選別風路１９に臨ま
せて、この終端部には選別網２０を連接してやや斜め上
方に向けて延設し、終端部は一番受樋２１終端部近傍に
位置するように設けられて、これら各選別棚を一体的に
揺動すべく左右一対の揺動ケ−ス２２、２２間に亘って
装着し、該揺動ケ−ス２２、２２後端部の偏芯軸２３の
回転によって上下運動を伴なった前後運動を行うように
機壁前端側で支受した構成としている。
を配設した扱胴７を軸架し、この扱胴７の扱歯１０先端
の回転軌跡に沿って一定間隙を有して下方に脱穀網１１
を張設し、この脱穀網１１終端部には、脱穀室１内を移
送された一部の穀粒やわら屑、穂切れ等を排出する排出
口１２を設けている。該脱穀室１下方には揺動選別装置
１３が装架されており、この揺動選別装置１３は、該脱
穀網１１始端側から波形状の揺動移送棚１４、ラック板
を傾斜させて所定の前後間隔に配設して穀粒を揺動搬送
しながら漏下選別する揺動選別棚１５、該排出口１２か
ら排出されるわら屑を受けて揺動搬送する波形状のわら
屑選別棚１６、及びこれら選別棚から搬送される脱穀処
理物を受けて揺動搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動
選別棚２を順次連接して設け、該扱胴７の軸方向とほぼ
平行で一平面上に形成し、この揺動選別棚２終端部に連
接してストロ−ラック１７をやや斜め上方に向けて終端
部は機外に連通し開放させて設けている。１８は穀粒案
内棚で、始端部を該揺動移送棚１４終端部下側に臨ませ
て斜め下方に向けて設け、終端部を選別風路１９に臨ま
せて、この終端部には選別網２０を連接してやや斜め上
方に向けて延設し、終端部は一番受樋２１終端部近傍に
位置するように設けられて、これら各選別棚を一体的に
揺動すべく左右一対の揺動ケ−ス２２、２２間に亘って
装着し、該揺動ケ−ス２２、２２後端部の偏芯軸２３の
回転によって上下運動を伴なった前後運動を行うように
機壁前端側で支受した構成としている。
【００１１】又該揺動選別棚２は、左右一対の該揺動ケ
−ス２２、２２に挿通して枢支された横軸２４、２４・
・・に、上端側が固着された複数のラック板２５、２５
・・・を傾斜させて所定の間隔に配設し、該横軸２４、
２４・・・一端側に固着する作動ア−ム２６、２６・・
・を設け、この作動ア−ム２６、２６・・・の他端側を
作動板２７に枢着して、この作動板２７の前後方向の作
動によって該ラック板２５による選別漏下目合３を大小
に調節可能で、常時スプリング２８によってこの漏下目
合３を大側に付勢すべく構成している。
−ス２２、２２に挿通して枢支された横軸２４、２４・
・・に、上端側が固着された複数のラック板２５、２５
・・・を傾斜させて所定の間隔に配設し、該横軸２４、
２４・・・一端側に固着する作動ア−ム２６、２６・・
・を設け、この作動ア−ム２６、２６・・・の他端側を
作動板２７に枢着して、この作動板２７の前後方向の作
動によって該ラック板２５による選別漏下目合３を大小
に調節可能で、常時スプリング２８によってこの漏下目
合３を大側に付勢すべく構成している。
【００１２】該揺動選別装置１３の下方には、この揺動
選別装置１３の始端から終端方向へ選別風路１９が形成
され唐箕２９からの選別風を案内し、選別された穀粒を
搬送する一番螺旋３０を有する一番受樋２１、更に二番
物を受けて横方向に搬送する二番螺旋３１を有する二番
受樋３２を該選別風路１９底部に順次配設している。３
３は二番還元スロワ−で、該二番受樋３２と連通して設
けられ二番物を前記脱穀室１内へ還元すべく構成してい
る。又３４はわら屑、塵埃等を吸引して機外へ排出する
排塵用横断流ファンである。
選別装置１３の始端から終端方向へ選別風路１９が形成
され唐箕２９からの選別風を案内し、選別された穀粒を
搬送する一番螺旋３０を有する一番受樋２１、更に二番
物を受けて横方向に搬送する二番螺旋３１を有する二番
受樋３２を該選別風路１９底部に順次配設している。３
３は二番還元スロワ−で、該二番受樋３２と連通して設
けられ二番物を前記脱穀室１内へ還元すべく構成してい
る。又３４はわら屑、塵埃等を吸引して機外へ排出する
排塵用横断流ファンである。
【００１３】３５は原動側より回転連動される入力軸
で、機壁前端部に設けられ、この入力軸３５と一番螺旋
３０、二番螺旋３１との間にベルト３６を掛け回して回
転連動すべく構成し、該一番螺旋３０と排塵用横断流フ
ァン３４、中間軸３７、排わらカッタ−装置９との間に
ベルト３８を掛け回して回転連動すべく構成している。
又該中間軸３７と偏芯軸２３との間にベルト３９を掛け
回して回転連動すると共に、一方に割プ−リ４０を用い
て回動自在に設けられた揺動テンション装置４１による
該ベルト３９の緊緩操作によって、前記揺動選別装置１
３の揺動数を増減すべく構成している。
で、機壁前端部に設けられ、この入力軸３５と一番螺旋
３０、二番螺旋３１との間にベルト３６を掛け回して回
転連動すべく構成し、該一番螺旋３０と排塵用横断流フ
ァン３４、中間軸３７、排わらカッタ−装置９との間に
ベルト３８を掛け回して回転連動すべく構成している。
又該中間軸３７と偏芯軸２３との間にベルト３９を掛け
回して回転連動すると共に、一方に割プ−リ４０を用い
て回動自在に設けられた揺動テンション装置４１による
該ベルト３９の緊緩操作によって、前記揺動選別装置１
３の揺動数を増減すべく構成している。
【００１４】又該入力軸３５と唐箕２９との間にベルト
４２を掛け回して回転連動すると共に、一方に割プ−リ
４３を用いて回動自在に設けられた唐箕テンション装置
４４による該ベルト４２の緊緩操作によって該唐箕２９
の回転数を高低に調節、つまり、風力の強弱を変更調節
すべく構成している。連動機構４は、操作レバ−４５及
びインナ−ワイヤ−とアウタ−ワイヤ−とからなるワイ
ヤ−４６、４７、４８等から形成され、この操作レバ−
４５は、機壁前端上方部に回動自在に軸支されて、この
操作レバ−４５と各ワイヤ−４６、４７、４８の一端側
とを接続し、該ワイヤ−４６他端側は、揺動テンション
装置４１に接続し、該ワイヤ−４８他端側は、唐箕テン
ション装置４４に各々接続して、これら作動板２７、揺
動テンション装置４１、及び唐箕テンション装置４４と
該操作レバ−４５とを連動連結して、この操作レバ−４
５を前方側へ傾動操作すれば、各ワイヤ−４６、４７、
４８を介して選別漏下目合３を大きくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増し、かつ唐箕２９回転数を高
とすべく構成し、又逆に該操作レバ−４５を後方側へ傾
動操作すれば、選別漏下目合３を小とすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を減じ、かつ唐箕２９回転数を低
とすべく構成している。
４２を掛け回して回転連動すると共に、一方に割プ−リ
４３を用いて回動自在に設けられた唐箕テンション装置
４４による該ベルト４２の緊緩操作によって該唐箕２９
の回転数を高低に調節、つまり、風力の強弱を変更調節
すべく構成している。連動機構４は、操作レバ−４５及
びインナ−ワイヤ−とアウタ−ワイヤ−とからなるワイ
ヤ−４６、４７、４８等から形成され、この操作レバ−
４５は、機壁前端上方部に回動自在に軸支されて、この
操作レバ−４５と各ワイヤ−４６、４７、４８の一端側
とを接続し、該ワイヤ−４６他端側は、揺動テンション
装置４１に接続し、該ワイヤ−４８他端側は、唐箕テン
ション装置４４に各々接続して、これら作動板２７、揺
動テンション装置４１、及び唐箕テンション装置４４と
該操作レバ−４５とを連動連結して、この操作レバ−４
５を前方側へ傾動操作すれば、各ワイヤ−４６、４７、
４８を介して選別漏下目合３を大きくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増し、かつ唐箕２９回転数を高
とすべく構成し、又逆に該操作レバ−４５を後方側へ傾
動操作すれば、選別漏下目合３を小とすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を減じ、かつ唐箕２９回転数を低
とすべく構成している。
【００１５】なお、これら選別漏下目合３、揺動選別装
置１３の揺動数の増減及び唐箕２９回転数の高低調節
は、例えばセンサ−によって脱穀室１から漏下する穀粒
量の検出、及び水分検出結果によって、穀粒量や水分が
多い場合は、選別漏下目合３を大きくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増し、かつ唐箕２９回転数を高
へ、又逆に穀粒量や水分が少ない場合は、漏下目合３を
小さくすると共に、揺動数を減じ、かつ唐箕２９回転数
を低くすべく自動調節する構成とするもよい。
置１３の揺動数の増減及び唐箕２９回転数の高低調節
は、例えばセンサ−によって脱穀室１から漏下する穀粒
量の検出、及び水分検出結果によって、穀粒量や水分が
多い場合は、選別漏下目合３を大きくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増し、かつ唐箕２９回転数を高
へ、又逆に穀粒量や水分が少ない場合は、漏下目合３を
小さくすると共に、揺動数を減じ、かつ唐箕２９回転数
を低くすべく自動調節する構成とするもよい。
【００１６】以上の如く構成された脱穀選別装置におい
て、脱穀室１内で脱穀された穀粒等の選別処理量に対す
る揺動選別棚２の選別漏下目合３と揺動選別装置１３の
揺動数、及び唐箕２９の風力との関係を連動機構４によ
ってほぼ最適状態に設定して、フィ−ドチェン６によっ
て穀稈を脱穀室１に供給し、この供給された穀稈は、該
脱穀室１内を移送されながら扱胴７の回転によって脱穀
され、脱穀された穀粒等は、脱穀網１１より漏下されて
下方の揺動選別装置１３の揺動移送棚１４、揺動選別棚
１５上に落下し揺動作用によって移送選別され、穀粒と
一部のわら屑等は該揺動選別棚１５のラック板より下方
の穀粒案内棚１８上に落下する。又脱穀網１１より漏下
しない一部の穀粒を含むわら屑等は、該脱穀室１内を移
送され排出口１２より下方のわら屑選別棚１６上に落下
し、該揺動選別棚１５より落下していない穀粒やわら屑
等と合流して揺動作用によって移送選別され、選別され
た穀物は揺動選別棚２のラック板２５、２５間の選別漏
下目合３部より下方へ落下する。又落下しないわら屑等
は、この揺動選別棚２上を終端方向へ向って搬送され
て、ストロ−ラック１７上に送られ選別されたわら屑は
機外へ排出される。又ほぼ平面状に形成された揺動移送
棚１４、揺動選別棚１５、わら屑選別棚１６、揺動選別
棚２、ストロ−ラック１７には、排塵用横断流ファン３
４が作用し軽いわら屑や塵埃等は吸引されて機外へ排出
される。
て、脱穀室１内で脱穀された穀粒等の選別処理量に対す
る揺動選別棚２の選別漏下目合３と揺動選別装置１３の
揺動数、及び唐箕２９の風力との関係を連動機構４によ
ってほぼ最適状態に設定して、フィ−ドチェン６によっ
て穀稈を脱穀室１に供給し、この供給された穀稈は、該
脱穀室１内を移送されながら扱胴７の回転によって脱穀
され、脱穀された穀粒等は、脱穀網１１より漏下されて
下方の揺動選別装置１３の揺動移送棚１４、揺動選別棚
１５上に落下し揺動作用によって移送選別され、穀粒と
一部のわら屑等は該揺動選別棚１５のラック板より下方
の穀粒案内棚１８上に落下する。又脱穀網１１より漏下
しない一部の穀粒を含むわら屑等は、該脱穀室１内を移
送され排出口１２より下方のわら屑選別棚１６上に落下
し、該揺動選別棚１５より落下していない穀粒やわら屑
等と合流して揺動作用によって移送選別され、選別され
た穀物は揺動選別棚２のラック板２５、２５間の選別漏
下目合３部より下方へ落下する。又落下しないわら屑等
は、この揺動選別棚２上を終端方向へ向って搬送され
て、ストロ−ラック１７上に送られ選別されたわら屑は
機外へ排出される。又ほぼ平面状に形成された揺動移送
棚１４、揺動選別棚１５、わら屑選別棚１６、揺動選別
棚２、ストロ−ラック１７には、排塵用横断流ファン３
４が作用し軽いわら屑や塵埃等は吸引されて機外へ排出
される。
【００１７】又ストロ−ラック１７で選別されて落下す
る穀物は二番物として二番受樋３２内に流入される。又
穀粒案内棚１８上に落下した穀粒は、先端部に滑降し
て、選別網２０上に引継がれ、選別風路１９の唐箕２９
からの選別風と相埃って選別され、選別された穀粒は下
方の一番受樋２１に流入して機外に搬出される。又選別
網２０より落下しない穀物は、この選別網２０先端部よ
り二番受樋３２に落入し、前記ストロ−ラック１７より
落入する二番物と共に二番還元スロワ−３３により脱穀
室１内に還元されて再処理されながら脱穀作業が行われ
る。又脱穀済の排わらは排わらカッタ−装置９にて截断
されながら機外へ排出される。
る穀物は二番物として二番受樋３２内に流入される。又
穀粒案内棚１８上に落下した穀粒は、先端部に滑降し
て、選別網２０上に引継がれ、選別風路１９の唐箕２９
からの選別風と相埃って選別され、選別された穀粒は下
方の一番受樋２１に流入して機外に搬出される。又選別
網２０より落下しない穀物は、この選別網２０先端部よ
り二番受樋３２に落入し、前記ストロ−ラック１７より
落入する二番物と共に二番還元スロワ−３３により脱穀
室１内に還元されて再処理されながら脱穀作業が行われ
る。又脱穀済の排わらは排わらカッタ−装置９にて截断
されながら機外へ排出される。
【００１８】この脱穀作業にあっては、脱穀する脱穀物
の作柄、朝露や雨あがりの濡れ扱ぎ等による作業条件に
よって、脱穀室１内で脱穀された穀粒やわら屑等の脱穀
物の発生量に変動が生じ、例えば、脱穀物が多い場合
は、該操作レバ−４５を前方側へ傾動操作して、各ワイ
ヤ−４６、４７、４８を介して揺動選別棚２の選別漏下
目合３を大きくして穀粒の漏下をよくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増加（搬送力を大きく）してわ
ら屑等排塵物の捌き並びに搬送をよくし、かつ唐箕２９
回転数を高くして選別風を強くし一番物へのわら屑混入
を防止する。又逆に脱穀物が少ない場合は、該操作レバ
−４５を後方側へ傾動操作して、揺動選別棚２の選別漏
下目合３を小さくして穀粒の漏下を少なくすると共に、
揺動選別装置１３の揺動数を減じ、かつ唐箕２９の回転
数を低くして、脱穀作業条件に適した選別状態に調節す
ることができて、排塵物の停滞や穀粒の持ち出しによる
損失をなくし条件変化に対する適応性を拡大することが
できる。
の作柄、朝露や雨あがりの濡れ扱ぎ等による作業条件に
よって、脱穀室１内で脱穀された穀粒やわら屑等の脱穀
物の発生量に変動が生じ、例えば、脱穀物が多い場合
は、該操作レバ−４５を前方側へ傾動操作して、各ワイ
ヤ−４６、４７、４８を介して揺動選別棚２の選別漏下
目合３を大きくして穀粒の漏下をよくすると共に、揺動
選別装置１３の揺動数を増加（搬送力を大きく）してわ
ら屑等排塵物の捌き並びに搬送をよくし、かつ唐箕２９
回転数を高くして選別風を強くし一番物へのわら屑混入
を防止する。又逆に脱穀物が少ない場合は、該操作レバ
−４５を後方側へ傾動操作して、揺動選別棚２の選別漏
下目合３を小さくして穀粒の漏下を少なくすると共に、
揺動選別装置１３の揺動数を減じ、かつ唐箕２９の回転
数を低くして、脱穀作業条件に適した選別状態に調節す
ることができて、排塵物の停滞や穀粒の持ち出しによる
損失をなくし条件変化に対する適応性を拡大することが
できる。
【図１】脱穀機の側断面図。
【図２】揺動選別装置の一部の拡大せる側面図。
１ 脱穀室 ２ 揺動選別棚 ３ 選別漏下目合 ４ 連動機構 １３ 揺動選別装置 ２９ 唐箕
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀室１から漏下した処理物を受けて揺
動搬送しながら穀粒を漏下選別する揺動選別棚２を備え
た揺動選別装置１３と、脱穀室からの漏下処理物量が大
なるほど前記選別棚２の選別漏下目合３が大となるよう
この漏下目合を変更調節する漏下目合調節手段と、漏下
処理物量が大なるほど前記揺動選別装置の揺動数が大と
なるようこの揺動数を変更調節する揺動数調節手段と、
前記脱穀室からの漏下処理物量が大なるほど唐箕２９に
よる選別風が強となるよう唐箕２９の回転数を変更調節
する風力調節手段とを関連制御可能に連動構成してある
ことを特徴とする脱穀選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7246537A JPH0898623A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 脱穀選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7246537A JPH0898623A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 脱穀選別装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4306803A Division JPH0693813B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 脱穀選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0898623A true JPH0898623A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17149890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7246537A Pending JPH0898623A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 脱穀選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0898623A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5466249A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-28 | Kubota Ltd | Swingable selecting apparatus in threshing machine |
| JPS5513367A (en) * | 1978-07-15 | 1980-01-30 | Yuuseki Ueno | Antiifreeze faucet |
| JPS5585324A (en) * | 1978-09-19 | 1980-06-27 | Yanmar Agricult Equip | Separation automatic adjusting device of thresher |
| JPS5850506A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線の接続部補強方法 |
| JPH05199814A (ja) * | 1992-11-17 | 1993-08-10 | Iseki & Co Ltd | 脱穀選別装置 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP7246537A patent/JPH0898623A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5466249A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-28 | Kubota Ltd | Swingable selecting apparatus in threshing machine |
| JPS5513367A (en) * | 1978-07-15 | 1980-01-30 | Yuuseki Ueno | Antiifreeze faucet |
| JPS5585324A (en) * | 1978-09-19 | 1980-06-27 | Yanmar Agricult Equip | Separation automatic adjusting device of thresher |
| JPS5850506A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線の接続部補強方法 |
| JPH05199814A (ja) * | 1992-11-17 | 1993-08-10 | Iseki & Co Ltd | 脱穀選別装置 |
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