JPH0894192A - 蒸気圧縮式冷凍装置 - Google Patents
蒸気圧縮式冷凍装置Info
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- JPH0894192A JPH0894192A JP22697894A JP22697894A JPH0894192A JP H0894192 A JPH0894192 A JP H0894192A JP 22697894 A JP22697894 A JP 22697894A JP 22697894 A JP22697894 A JP 22697894A JP H0894192 A JPH0894192 A JP H0894192A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 凝縮器内での熱交換効率を高め、従来装置に
比べ凝縮器内での圧力損失を低減させた蒸気圧縮式冷凍
装置を提供する。 【構成】 蒸気圧縮式冷凍装置において、凝縮器６
（７）の冷媒流路管の下面と、減圧器３の冷媒流入側と
を連結するバイパス配管８（９）を備えている。
比べ凝縮器内での圧力損失を低減させた蒸気圧縮式冷凍
装置を提供する。 【構成】 蒸気圧縮式冷凍装置において、凝縮器６
（７）の冷媒流路管の下面と、減圧器３の冷媒流入側と
を連結するバイパス配管８（９）を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房運転や給湯・冷
凍などに供する蒸気圧縮式冷凍装置に関する。
凍などに供する蒸気圧縮式冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、室内空調に利用する蒸気圧縮式冷
凍装置は、主に４つの要素部品によって構成されてい
る。以下に、この冷凍サイクルについて、図３に基づい
て説明する。同図に示すように、圧縮機１と、凝縮器２
と、減圧器３と、蒸発器４で冷凍サイクルが構成されて
おり、それぞれの要素部品は金属配管を介して接続され
ている。そして、フロンＲ−２２などの冷媒が、この冷
凍サイクル内を循環し、この冷媒が気体状態や液体状態
に変化することによって、熱の吸収または放出を行って
いる。
凍装置は、主に４つの要素部品によって構成されてい
る。以下に、この冷凍サイクルについて、図３に基づい
て説明する。同図に示すように、圧縮機１と、凝縮器２
と、減圧器３と、蒸発器４で冷凍サイクルが構成されて
おり、それぞれの要素部品は金属配管を介して接続され
ている。そして、フロンＲ−２２などの冷媒が、この冷
凍サイクル内を循環し、この冷媒が気体状態や液体状態
に変化することによって、熱の吸収または放出を行って
いる。
【０００３】圧縮機１は、蒸発器４から送り込まれた低
圧のガス状冷媒を、圧縮することによって高温高圧のガ
ス状冷媒に変換し、この圧縮機１に金属配管を介して接
続された凝縮器２へ、高温高圧に圧縮されたガス状冷媒
を送り込んでいる。
圧のガス状冷媒を、圧縮することによって高温高圧のガ
ス状冷媒に変換し、この圧縮機１に金属配管を介して接
続された凝縮器２へ、高温高圧に圧縮されたガス状冷媒
を送り込んでいる。
【０００４】そして、凝縮器２は、圧縮機１から送り込
まれた高温高圧のガス状冷媒を、空気または水等で冷却
することによって、高温高圧のガス状冷媒から熱を奪
い、ガス状冷媒を液化する。
まれた高温高圧のガス状冷媒を、空気または水等で冷却
することによって、高温高圧のガス状冷媒から熱を奪
い、ガス状冷媒を液化する。
【０００５】減圧器３は、金属配管を介して凝縮器２に
接続されており、凝縮器２から高圧の液状冷媒が送り込
まれる。そして、この減圧器３では、高温高圧の液状冷
媒を、減圧することによって蒸発しやすい低温の液状冷
媒にしている。
接続されており、凝縮器２から高圧の液状冷媒が送り込
まれる。そして、この減圧器３では、高温高圧の液状冷
媒を、減圧することによって蒸発しやすい低温の液状冷
媒にしている。
【０００６】蒸発器４は、金属配管を介して減圧器３に
接続されており、減圧器３から低温の液状冷媒が送り込
まれる。この蒸発器４内に送り込まれた液状冷媒は、蒸
発器４内を通過する間に周囲から熱を奪うことによって
蒸発し、低圧のガス状冷媒が圧縮機１内に再び送り込ま
れる。
接続されており、減圧器３から低温の液状冷媒が送り込
まれる。この蒸発器４内に送り込まれた液状冷媒は、蒸
発器４内を通過する間に周囲から熱を奪うことによって
蒸発し、低圧のガス状冷媒が圧縮機１内に再び送り込ま
れる。
【０００７】以上の冷凍サイクルが繰り返すことによっ
て、凝縮器２で放熱を行い、蒸発器４で吸熱により冷凍
を発生させる。次に、図４を参照して、上記冷凍サイク
ルにおけるそれぞれの要素部品による冷媒の状態変化に
ついて説明する。図４は、上記冷凍サイクルのモリエル
線図を示しており、縦軸に圧力、横軸にエンタルピーを
とっている。尚、図中、ｘは冷媒の気相状態、液相状態
および気液２相状態の境界を示す曲線であり、頂点ｙよ
り右側の曲線部分は飽和蒸気線を示し、頂点ｙより左側
の曲線部分は飽和液線を示している。
て、凝縮器２で放熱を行い、蒸発器４で吸熱により冷凍
を発生させる。次に、図４を参照して、上記冷凍サイク
ルにおけるそれぞれの要素部品による冷媒の状態変化に
ついて説明する。図４は、上記冷凍サイクルのモリエル
線図を示しており、縦軸に圧力、横軸にエンタルピーを
とっている。尚、図中、ｘは冷媒の気相状態、液相状態
および気液２相状態の境界を示す曲線であり、頂点ｙよ
り右側の曲線部分は飽和蒸気線を示し、頂点ｙより左側
の曲線部分は飽和液線を示している。
【０００８】そして、上記の飽和蒸気線の右側の領域で
は冷媒は過熱蒸気であり、飽和蒸気線の左側の領域では
冷媒は湿り蒸気となっている。また、上記の飽和液線の
左側の領域では冷媒は液体状態であり、飽和液線の右側
の領域では冷媒は湿り蒸気となっている。よって、図中
ａ−ｂ間では、冷媒は圧縮機１で圧縮されることによっ
て、高温高圧の過熱蒸気となっている。また、図中ｂ−
ｃ間では、冷媒は凝縮器２内で凝縮されることによっ
て、過熱蒸気状態から液体状態になる。そして、図中ｃ
−ｄ間では、冷媒は減圧器３で減圧されることによっ
て、気液２相状態となる。図中ｄ−ａ間では、液状の冷
媒は蒸発器４内で周囲から熱を奪うことによって蒸発
し、過熱蒸気となる。そして、過熱蒸気となった冷媒
が、再び圧縮機１内へ送り込まれることになる。
は冷媒は過熱蒸気であり、飽和蒸気線の左側の領域では
冷媒は湿り蒸気となっている。また、上記の飽和液線の
左側の領域では冷媒は液体状態であり、飽和液線の右側
の領域では冷媒は湿り蒸気となっている。よって、図中
ａ−ｂ間では、冷媒は圧縮機１で圧縮されることによっ
て、高温高圧の過熱蒸気となっている。また、図中ｂ−
ｃ間では、冷媒は凝縮器２内で凝縮されることによっ
て、過熱蒸気状態から液体状態になる。そして、図中ｃ
−ｄ間では、冷媒は減圧器３で減圧されることによっ
て、気液２相状態となる。図中ｄ−ａ間では、液状の冷
媒は蒸発器４内で周囲から熱を奪うことによって蒸発
し、過熱蒸気となる。そして、過熱蒸気となった冷媒
が、再び圧縮機１内へ送り込まれることになる。
【０００９】次に、凝縮器２および蒸発器４として用い
られる熱交換器の構成について説明する。図５は、上述
の冷凍サイクル内で用いられるプレートフィン形熱交換
器の斜視図である。
られる熱交換器の構成について説明する。図５は、上述
の冷凍サイクル内で用いられるプレートフィン形熱交換
器の斜視図である。
【００１０】この熱交換器は、所定間隔を隔てて上下に
互いに平行に配設された複数本の冷媒流路管１１と、冷
媒入口１２に流入した冷媒を各冷媒流路管１１を介して
冷媒出口１３から吐出させるように、各冷媒流路管１１
を連結するＵ字配管１４と、冷媒流路管１１に対して略
直角方向に配設され、各冷媒流路管１１の周面に接触し
て取付られた放熱手段としての複数枚のプレートフィン
１５とから構成されている。そして、この熱交換器を凝
縮器２として用いる場合には、圧縮機１から冷媒入口１
２に送り込まれた高温高圧のガス状冷媒が、プレートフ
ィン１５を介して外部の空気または水等で冷却されるこ
とによって、各冷媒流路管１１中のガス状冷媒から熱を
奪って液化させ（凝縮）、冷媒出口１３から吐出させて
いる。
互いに平行に配設された複数本の冷媒流路管１１と、冷
媒入口１２に流入した冷媒を各冷媒流路管１１を介して
冷媒出口１３から吐出させるように、各冷媒流路管１１
を連結するＵ字配管１４と、冷媒流路管１１に対して略
直角方向に配設され、各冷媒流路管１１の周面に接触し
て取付られた放熱手段としての複数枚のプレートフィン
１５とから構成されている。そして、この熱交換器を凝
縮器２として用いる場合には、圧縮機１から冷媒入口１
２に送り込まれた高温高圧のガス状冷媒が、プレートフ
ィン１５を介して外部の空気または水等で冷却されるこ
とによって、各冷媒流路管１１中のガス状冷媒から熱を
奪って液化させ（凝縮）、冷媒出口１３から吐出させて
いる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来の凝縮
器２では、図６に示すように、各冷媒流路管１１内部で
は、凝縮されていない気相状態のガス状冷媒と、凝縮さ
れた液相状態の液状冷媒とが混在することになり、ガス
状冷媒が外部の空気または水等と液状冷媒を介せずに熱
交換する場合と、液状冷媒を介して熱交換する場合とが
発生する。
器２では、図６に示すように、各冷媒流路管１１内部で
は、凝縮されていない気相状態のガス状冷媒と、凝縮さ
れた液相状態の液状冷媒とが混在することになり、ガス
状冷媒が外部の空気または水等と液状冷媒を介せずに熱
交換する場合と、液状冷媒を介して熱交換する場合とが
発生する。
【００１２】しかしながら、液状冷媒を介しての熱交換
は、ガス状冷媒が液状冷媒を介せずに熱交換する場合に
比較して熱交換効率が劣り、その結果、凝縮器２内の冷
媒流路管１１の全長を長くしなければならず、圧力損失
が大きくなる虞れがあった。
は、ガス状冷媒が液状冷媒を介せずに熱交換する場合に
比較して熱交換効率が劣り、その結果、凝縮器２内の冷
媒流路管１１の全長を長くしなければならず、圧力損失
が大きくなる虞れがあった。
【００１３】本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもの
であって、凝縮器内での熱交換効率を高め、従来装置に
比べ凝縮器内での圧力損失を低減させた蒸気圧縮式冷凍
装置を提供することを目的とする。
であって、凝縮器内での熱交換効率を高め、従来装置に
比べ凝縮器内での圧力損失を低減させた蒸気圧縮式冷凍
装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、蒸気圧縮式冷
凍装置において、凝縮器の冷媒流路管の下面と前記減圧
器の冷媒流入側とを連結するバイパス配管を備えている
ことを特徴とするものである。
凍装置において、凝縮器の冷媒流路管の下面と前記減圧
器の冷媒流入側とを連結するバイパス配管を備えている
ことを特徴とするものである。
【００１５】その具体的構成として、バイパス配管は、
冷媒流路管の冷媒吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側と
を連結するものである。更に、バイパス配管は、凝縮器
の下流側に配設された冷媒流路管の下面と減圧器の冷媒
流入側とを連結するものである。
冷媒流路管の冷媒吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側と
を連結するものである。更に、バイパス配管は、凝縮器
の下流側に配設された冷媒流路管の下面と減圧器の冷媒
流入側とを連結するものである。
【００１６】また、バイパス配管は、前記凝縮器が蒸発
器として機能する際に冷媒通過を阻止する手段を備えて
いるものである。
器として機能する際に冷媒通過を阻止する手段を備えて
いるものである。
【００１７】
【作用】本発明によれば、凝縮器の冷媒流路管中のガス
状冷媒を、凝縮された液状冷媒を介せずに外部の空気ま
たは水等と熱交換させ易くなる。
状冷媒を、凝縮された液状冷媒を介せずに外部の空気ま
たは水等と熱交換させ易くなる。
【００１８】また、バイパス配管により、冷媒流路管の
冷媒吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側とを連結するこ
とにより、各冷媒流路管中において最も液状冷媒が発生
しやすいところから、バイパス配管を介して減圧器に液
状冷媒が供給される。
冷媒吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側とを連結するこ
とにより、各冷媒流路管中において最も液状冷媒が発生
しやすいところから、バイパス配管を介して減圧器に液
状冷媒が供給される。
【００１９】更に、バイパス配管により、凝縮器の下流
側に配設された冷媒流路管の下面と減圧器の冷媒流入側
とを連結することにより、バイパス配管へ誤って凝縮さ
れていないガス状冷媒が流れ込む虞れがない。
側に配設された冷媒流路管の下面と減圧器の冷媒流入側
とを連結することにより、バイパス配管へ誤って凝縮さ
れていないガス状冷媒が流れ込む虞れがない。
【００２０】また、バイパス配管に、前記凝縮器が蒸発
器として機能する際に冷媒通過を阻止する手段を備える
ことにより、減圧器からの冷媒がバイパス配管を介して
蒸発器へ流入するのが阻止される。
器として機能する際に冷媒通過を阻止する手段を備える
ことにより、減圧器からの冷媒がバイパス配管を介して
蒸発器へ流入するのが阻止される。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の蒸気圧縮式冷凍装置につい
て、その一実施例を示す図面に基づいて説明する。
て、その一実施例を示す図面に基づいて説明する。
【００２２】図１は本発明の蒸気圧縮式冷凍装置の冷媒
回路を示す概略構成図である。尚、上述の従来例（図
３）と同じ構成については、同一符号を付してある。図
において、５は四方弁であり、冷媒の流れる方向を切り
換えて冷・暖房運転を選択する。６は室内熱交換器であ
り、冷房運転時に蒸発器として機能し、暖房運転時には
凝縮器として機能する。７は室外熱交換器であり、暖房
運転時に蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器と
して機能する。８は暖房運転時における室内熱交換器６
内の冷媒流路管の冷媒吐出側の下面と、その際のキャピ
ラリーチューブからなる減圧器３の冷媒流入側とを連結
する第１バイパス配管である。９は冷房運転時における
室外熱交換器７内の各冷媒流路管の冷媒吐出側の下面
と、その際のキャピラリーチューブ３の冷媒流入側とを
連結する第２バイパス配管である。
回路を示す概略構成図である。尚、上述の従来例（図
３）と同じ構成については、同一符号を付してある。図
において、５は四方弁であり、冷媒の流れる方向を切り
換えて冷・暖房運転を選択する。６は室内熱交換器であ
り、冷房運転時に蒸発器として機能し、暖房運転時には
凝縮器として機能する。７は室外熱交換器であり、暖房
運転時に蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器と
して機能する。８は暖房運転時における室内熱交換器６
内の冷媒流路管の冷媒吐出側の下面と、その際のキャピ
ラリーチューブからなる減圧器３の冷媒流入側とを連結
する第１バイパス配管である。９は冷房運転時における
室外熱交換器７内の各冷媒流路管の冷媒吐出側の下面
と、その際のキャピラリーチューブ３の冷媒流入側とを
連結する第２バイパス配管である。
【００２３】このように、第１および第２バイパス配管
８、９を、凝縮器として機能する際の冷媒流路管の冷媒
吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側とに接続することに
より、各冷媒流路管中において最も液状冷媒が発生しや
すいところから、第１および第２バイパス配管８、９を
介して減圧器に液状冷媒が供給されることになる。
８、９を、凝縮器として機能する際の冷媒流路管の冷媒
吐出側の下面と減圧器の冷媒流入側とに接続することに
より、各冷媒流路管中において最も液状冷媒が発生しや
すいところから、第１および第２バイパス配管８、９を
介して減圧器に液状冷媒が供給されることになる。
【００２４】８１は、第１バイパス配管８の途中に設け
られ、室内熱交換器６が凝縮器として機能する暖房運転
時に弁を開け、蒸発器として機能する冷房運転時に弁を
閉じて、冷房運転時にキャピラリーチューブ３からの冷
媒が第１バイパス配管８を介して室内熱交換器６内へ流
入するのを阻止する第１弁である。９１は、第２バイパ
ス配管９の途中に設けられ、室外熱交換器７が凝縮器と
して機能する冷房運転時に弁を開け、蒸発器として機能
する暖房運転時に弁を閉じて、暖房運転時にキャピラリ
ーチューブ３からの冷媒が第２バイパス配管９を介して
室内熱交換器７内へ流入するのを阻止する第２弁であ
る。尚、室内熱交換器６および室外熱交換器７は、とも
に上述したプレートフィン形熱交換器である。
られ、室内熱交換器６が凝縮器として機能する暖房運転
時に弁を開け、蒸発器として機能する冷房運転時に弁を
閉じて、冷房運転時にキャピラリーチューブ３からの冷
媒が第１バイパス配管８を介して室内熱交換器６内へ流
入するのを阻止する第１弁である。９１は、第２バイパ
ス配管９の途中に設けられ、室外熱交換器７が凝縮器と
して機能する冷房運転時に弁を開け、蒸発器として機能
する暖房運転時に弁を閉じて、暖房運転時にキャピラリ
ーチューブ３からの冷媒が第２バイパス配管９を介して
室内熱交換器７内へ流入するのを阻止する第２弁であ
る。尚、室内熱交換器６および室外熱交換器７は、とも
に上述したプレートフィン形熱交換器である。
【００２５】次に、上記構成の備えた本発明の蒸気圧縮
式冷凍装置における凝縮動作について、暖房運転時の場
合を例に、本発明の室内熱交換器６の要部断面図（図
２）を参照して説明する。尚、本発明の冷凍サイクルの
基本的な動作原理は、上述した従来例と同一であるので
詳細説明は省略する。
式冷凍装置における凝縮動作について、暖房運転時の場
合を例に、本発明の室内熱交換器６の要部断面図（図
２）を参照して説明する。尚、本発明の冷凍サイクルの
基本的な動作原理は、上述した従来例と同一であるので
詳細説明は省略する。
【００２６】図２に示すように、暖房運転時には、室内
熱交換器６が凝縮器として機能するため、圧縮機１から
の高温高圧のガス状冷媒が冷媒入口２２に流入し、各冷
媒流路管２１中のガス状冷媒から熱を奪って液化させ、
液状冷媒を冷媒出口２３から吐出させてキャピラリーチ
ューブ３へ送り込んでいる。そして、この各冷媒流路管
２１の冷媒吐出側の下面とキャピラリーチューブ３との
間には、上記した第１バイパス配管８が設けられている
ため、各冷媒流路管２１において凝縮された液状冷媒
は、その全てが下流側に配設された冷媒流路管２１へ供
給されず、一部（本実施例では、キャピラリーチューブ
３への供給量の５０％程度）が第１バイパス配管８を介
してキャピラリーチューブ３に直接供給されることにな
る。これにより、凝縮器の冷媒流路管２１中のガス状冷
媒が液状冷媒を介せずに外部の空気または水等と熱交換
し易くなり、従来装置に比べ熱交換効率が良くなる。こ
のため、従来装置に比較して、凝縮器内での冷媒流路管
２１の全長を短くすることが可能となり、その結果、圧
力損失を低減させることができる。
熱交換器６が凝縮器として機能するため、圧縮機１から
の高温高圧のガス状冷媒が冷媒入口２２に流入し、各冷
媒流路管２１中のガス状冷媒から熱を奪って液化させ、
液状冷媒を冷媒出口２３から吐出させてキャピラリーチ
ューブ３へ送り込んでいる。そして、この各冷媒流路管
２１の冷媒吐出側の下面とキャピラリーチューブ３との
間には、上記した第１バイパス配管８が設けられている
ため、各冷媒流路管２１において凝縮された液状冷媒
は、その全てが下流側に配設された冷媒流路管２１へ供
給されず、一部（本実施例では、キャピラリーチューブ
３への供給量の５０％程度）が第１バイパス配管８を介
してキャピラリーチューブ３に直接供給されることにな
る。これにより、凝縮器の冷媒流路管２１中のガス状冷
媒が液状冷媒を介せずに外部の空気または水等と熱交換
し易くなり、従来装置に比べ熱交換効率が良くなる。こ
のため、従来装置に比較して、凝縮器内での冷媒流路管
２１の全長を短くすることが可能となり、その結果、圧
力損失を低減させることができる。
【００２７】尚、上記実施例では凝縮器内での各冷媒流
路管の全てにバイパス配管を設けた場合について説明し
たが、この他に、冷媒流路管中に液状冷媒の割合が多く
なる凝縮器の下流側に配設された冷媒流路管にのみ設け
るようにしてもよい。この場合には、バイパス配管へ誤
って凝縮されていないガス状冷媒が流れ込む虞れがな
い。
路管の全てにバイパス配管を設けた場合について説明し
たが、この他に、冷媒流路管中に液状冷媒の割合が多く
なる凝縮器の下流側に配設された冷媒流路管にのみ設け
るようにしてもよい。この場合には、バイパス配管へ誤
って凝縮されていないガス状冷媒が流れ込む虞れがな
い。
【００２８】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、凝縮器の
冷媒流路管中のガス状冷媒を、凝縮された液状冷媒を介
せずに外部の空気または水等と熱交換させ易くなり、凝
縮器の熱交換効率を向上させることができる。
冷媒流路管中のガス状冷媒を、凝縮された液状冷媒を介
せずに外部の空気または水等と熱交換させ易くなり、凝
縮器の熱交換効率を向上させることができる。
【００２９】また、従来装置に比べて、冷媒流路管の全
長を短くし、圧力損失を低減させることが出来、冷凍装
置の小型化を図ることが可能となる。
長を短くし、圧力損失を低減させることが出来、冷凍装
置の小型化を図ることが可能となる。
【図１】本発明の蒸気圧縮式冷凍装置の冷媒回路の概念
図である。
図である。
【図２】本発明の室内熱交換器６の要部断面図である。
【図３】従来の蒸気圧縮式冷凍装置の冷媒回路の概念図
である。
である。
【図４】蒸気圧縮式冷凍装置における冷凍サイクルのモ
リエル線図である。
リエル線図である。
【図５】プレートフィン形熱交換器の斜視図である。
【図６】従来の凝縮器の要部断面図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 減圧器 ４ 蒸発器 ５ 四方弁 ６ 室内熱交換器 ７ 室外熱交換器 ８ 第１バイパス配管 ９ 第２バイパス配管 １１、２１ 冷媒流路管 １２、２２ 冷媒入口 １３、２３ 冷媒出口 ８１ 第１弁（阻止手段） ９１ 第２弁（阻止手段）
Claims (4)
- 【請求項１】圧縮機と、蒸発器と、減圧器と、所定間隔
を隔てて配設された複数本の冷媒流路管が配管により連
結された凝縮器と、を接続して冷凍サイクルを構成する
蒸気圧縮式冷凍装置において、 前記凝縮器の冷媒流路管の下面と前記減圧器の冷媒流入
側とを連結するバイパス配管を備えていることを特徴と
する蒸気圧縮式冷凍装置。 - 【請求項２】前記バイパス配管は、前記冷媒流路管の冷
媒吐出側の下面と前記減圧器の冷媒流入側とを連結する
ことを特徴とする請求項１記載の蒸気圧縮式冷凍装置。 - 【請求項３】前記バイパス配管は、前記凝縮器の下流側
に配設された冷媒流路管の下面と前記減圧器の冷媒流入
側とを連結することを特徴とする請求項１または２記載
の蒸気圧縮式冷凍装置。 - 【請求項４】前記バイパス配管は、前記凝縮器が蒸発器
として機能する際に冷媒通過を阻止する手段を備えてい
ることを特徴とする請求項１ないし３記載の蒸気圧縮式
冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22697894A JPH0894192A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気圧縮式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22697894A JPH0894192A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気圧縮式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894192A true JPH0894192A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=16853596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22697894A Pending JPH0894192A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気圧縮式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0894192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100473712B1 (ko) * | 2002-05-29 | 2005-03-08 | 진금수 | 냉동 사이클 |
| KR100710057B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-04-20 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 에어컨의 냉각 시스템 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22697894A patent/JPH0894192A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100473712B1 (ko) * | 2002-05-29 | 2005-03-08 | 진금수 | 냉동 사이클 |
| KR100710057B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-04-20 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 에어컨의 냉각 시스템 |
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