JPH0894047A - ロータリーキルン - Google Patents
ロータリーキルンInfo
- Publication number
- JPH0894047A JPH0894047A JP25478794A JP25478794A JPH0894047A JP H0894047 A JPH0894047 A JP H0894047A JP 25478794 A JP25478794 A JP 25478794A JP 25478794 A JP25478794 A JP 25478794A JP H0894047 A JPH0894047 A JP H0894047A
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- JP
- Japan
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- retort
- spiral
- passage
- matter
- treated
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- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 レトルト内の気密性を高めたロータリーキル
ンの提供。 【構成】 レトルト３の一側の端部を閉塞し、その一側
に、一端がそのレトルト３の供給口に連通し、他端が取
入口１５となる渦巻状または螺旋状の供給路１１を形成
するとともに、その供給路１１の下方にレトルト３の回
転にともなって取入口が被処理物を取り入れるための貯
留容器を配置し、その貯留容器に被処理物を補給する補
給装置を設け、かつ、レトルト３の他側も閉塞し、その
レトルト３のその閉塞部の両側を螺旋状の通路２４で連
通した構成とした。
ンの提供。 【構成】 レトルト３の一側の端部を閉塞し、その一側
に、一端がそのレトルト３の供給口に連通し、他端が取
入口１５となる渦巻状または螺旋状の供給路１１を形成
するとともに、その供給路１１の下方にレトルト３の回
転にともなって取入口が被処理物を取り入れるための貯
留容器を配置し、その貯留容器に被処理物を補給する補
給装置を設け、かつ、レトルト３の他側も閉塞し、その
レトルト３のその閉塞部の両側を螺旋状の通路２４で連
通した構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ほぼ水平な軸線周りで
回転するレトルトの一側から供給した被処理物を他側か
ら排出する間に熱処理を施すようにしたロータリーキル
ンに関し、特に、レトルト内の気密性を高めたロータリ
ーキルンに関する。
回転するレトルトの一側から供給した被処理物を他側か
ら排出する間に熱処理を施すようにしたロータリーキル
ンに関し、特に、レトルト内の気密性を高めたロータリ
ーキルンに関する。
【０００２】
【従来の技術】被処理物を連続的に加熱処理するにはロ
ータリーキルンが好適であるが、従来のロータリーキル
ンは一般にレトルト内が大気に連通していたため、被処
理物を還元雰囲気で加熱したり、加熱により発生したガ
スを処理して有害な成分を分解したり、あるいは、加熱
により発生したガスから有益な成分を回収したりするこ
とが困難であった。
ータリーキルンが好適であるが、従来のロータリーキル
ンは一般にレトルト内が大気に連通していたため、被処
理物を還元雰囲気で加熱したり、加熱により発生したガ
スを処理して有害な成分を分解したり、あるいは、加熱
により発生したガスから有益な成分を回収したりするこ
とが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、レトルト内の気密性を高めたロータリーキ
ルンを提供することである。
する課題は、レトルト内の気密性を高めたロータリーキ
ルンを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、レトルトの一側の端部を閉塞
し、その一側に、一端がそのレトルトの供給口に連通
し、他端が取入口となる渦巻状または螺旋状の供給路を
形成するとともに、その供給路の下方にレトルトの回転
にともなって取入口が被処理物を取り入れるための貯留
容器を配置し、その貯留容器に被処理物を補給する補給
装置を設け、かつ、レトルトの他側も閉塞し、そのレト
ルトのその閉塞部の両側を螺旋状の通路で連通した構成
とした。
決するための手段として、レトルトの一側の端部を閉塞
し、その一側に、一端がそのレトルトの供給口に連通
し、他端が取入口となる渦巻状または螺旋状の供給路を
形成するとともに、その供給路の下方にレトルトの回転
にともなって取入口が被処理物を取り入れるための貯留
容器を配置し、その貯留容器に被処理物を補給する補給
装置を設け、かつ、レトルトの他側も閉塞し、そのレト
ルトのその閉塞部の両側を螺旋状の通路で連通した構成
とした。
【０００５】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、レト
ルトが回転すると、貯留容器内の被処理物が取入口です
くい取られて渦巻状または螺旋状の供給路の中を通って
レトルト内に供給され、また、レトルトの他側では被処
理物が螺旋状の通路を通って出口側へ送られるのであっ
て、供給路と通路の中がが被処理物によって満たされて
いるから、外気がほとんど侵入せず、レトルト内を還元
雰囲気に保つことができ、レトルト内で発生したガスは
加熱により有害成分を分解したり、有益成分を回収した
りすることができる効果がある。
ルトが回転すると、貯留容器内の被処理物が取入口です
くい取られて渦巻状または螺旋状の供給路の中を通って
レトルト内に供給され、また、レトルトの他側では被処
理物が螺旋状の通路を通って出口側へ送られるのであっ
て、供給路と通路の中がが被処理物によって満たされて
いるから、外気がほとんど侵入せず、レトルト内を還元
雰囲気に保つことができ、レトルト内で発生したガスは
加熱により有害成分を分解したり、有益成分を回収した
りすることができる効果がある。
【０００６】
【実施例】図１〜３は本発明の第１実施例を示し、図１
において、１は横方向に細長い炉体であって、その両端
に円形の開口２が形成されている。
において、１は横方向に細長い炉体であって、その両端
に円形の開口２が形成されている。
【０００７】３は炉体１の開口２をわずかな間隙を残し
て貫通する耐熱金属製の円筒形のレトルトであって、両
端の外周に固定されたリング４を支持台５に回転自由に
支持されたローラー６により右下がりのほぼ水平姿勢に
支持されて回転するようになっている。
て貫通する耐熱金属製の円筒形のレトルトであって、両
端の外周に固定されたリング４を支持台５に回転自由に
支持されたローラー６により右下がりのほぼ水平姿勢に
支持されて回転するようになっている。
【０００８】炉体１の下部にはレトルト３を加熱するた
めのバーナー８が配置され、炉体内の燃焼ガスは煙突９
から排出されるようになっている。
めのバーナー８が配置され、炉体内の燃焼ガスは煙突９
から排出されるようになっている。
【０００９】レトルト３の左側の端部は閉塞板１０によ
り閉塞されていて、その閉塞板１０と炉体１との間のレ
トルト３の外周には、図２、３に拡大して示す供給路１
１が設けられている。
り閉塞されていて、その閉塞板１０と炉体１との間のレ
トルト３の外周には、図２、３に拡大して示す供給路１
１が設けられている。
【００１０】供給路１１は、レトルト３に間隔をあけて
渦巻状に巻き付けた鋼板１２の間に渦巻状に形成され、
その内周端はレトルト３の供給口１４に連通し、外周端
は外方に膨出した取入口１５となっている。
渦巻状に巻き付けた鋼板１２の間に渦巻状に形成され、
その内周端はレトルト３の供給口１４に連通し、外周端
は外方に膨出した取入口１５となっている。
【００１１】供給路１１の下方には円弧形の貯留容器１
６が配置され、その貯留容器１６にはホッパー１７内の
被処理物が図示しないモーターにより駆動されるスクリ
ューコンベヤ１８により送給されるようになっている。
６が配置され、その貯留容器１６にはホッパー１７内の
被処理物が図示しないモーターにより駆動されるスクリ
ューコンベヤ１８により送給されるようになっている。
【００１２】レトルト３の右側の端部には中心に透孔２
０をあけた遮蔽板１９が設けられ、その透孔２０にはわ
ずかな間隙をあけて通気筒２１が挿入されており、その
遮蔽板１９の設けられた部分のレトルト３の外周には入
口２２が遮蔽板１９の内側に開口し、出口２３が遮蔽板
１９の外側に開口した螺旋状の通路２４が設けられてい
る。
０をあけた遮蔽板１９が設けられ、その透孔２０にはわ
ずかな間隙をあけて通気筒２１が挿入されており、その
遮蔽板１９の設けられた部分のレトルト３の外周には入
口２２が遮蔽板１９の内側に開口し、出口２３が遮蔽板
１９の外側に開口した螺旋状の通路２４が設けられてい
る。
【００１３】この通路２４の面積は、レトルト３内で被
処理物が加熱されて固形物の体積が減少するため供給路
１１の面積の約５０％とした。
処理物が加熱されて固形物の体積が減少するため供給路
１１の面積の約５０％とした。
【００１４】本第１実施例の装置を用いて、自動車部品
の裁断屑（シートなどの合成樹脂を多量に含み、配線な
どの金属も少量含まれる）を処理した。
の裁断屑（シートなどの合成樹脂を多量に含み、配線な
どの金属も少量含まれる）を処理した。
【００１５】炉体１内を５００℃に保持して、ホッパー
１７内へ被処理物を投入すると、被処理物はスクリュー
コンベヤ１８により貯留容器１６内へ運ばれ、図２の時
計方向へ回転するレトルト３の周りに取り付けられた渦
巻状の供給路１１の取入口１５により貯留容器１６内か
らすくい上げられて渦巻状の供給路１１を通り、供給口
１４からレトルト３内へ供給され、レトルト３内を右側
へ移送される間に還元雰囲気で加熱されることにより乾
留され、発生した黒煙を含む可燃性のガスは通気筒２１
を通って図示しない燃焼式の処理装置に導入されて燃焼
処理された。
１７内へ被処理物を投入すると、被処理物はスクリュー
コンベヤ１８により貯留容器１６内へ運ばれ、図２の時
計方向へ回転するレトルト３の周りに取り付けられた渦
巻状の供給路１１の取入口１５により貯留容器１６内か
らすくい上げられて渦巻状の供給路１１を通り、供給口
１４からレトルト３内へ供給され、レトルト３内を右側
へ移送される間に還元雰囲気で加熱されることにより乾
留され、発生した黒煙を含む可燃性のガスは通気筒２１
を通って図示しない燃焼式の処理装置に導入されて燃焼
処理された。
【００１６】レトルト３内に残った固形物は入口２２か
ら螺旋状の通路２４を通り、出口２３から遮蔽板１９の
右側へ出てレトルト３の外へ排出された。
ら螺旋状の通路２４を通り、出口２３から遮蔽板１９の
右側へ出てレトルト３の外へ排出された。
【００１７】排出された固形物中の金属は酸化されてお
らず、再利用が容易である。
らず、再利用が容易である。
【００１８】渦巻状の供給路１１及び螺旋状の通路２４
は被処理物によりうめられてレトルト３内のガスはほと
んど漏れないが、運転の当初や終了時にはいずれかが空
になってガスが漏れ出すため、珪砂等のダミー原料をレ
トルト３内に通して双方を埋まった状態にしてから運転
を開始したり、終了したりすればよい。
は被処理物によりうめられてレトルト３内のガスはほと
んど漏れないが、運転の当初や終了時にはいずれかが空
になってガスが漏れ出すため、珪砂等のダミー原料をレ
トルト３内に通して双方を埋まった状態にしてから運転
を開始したり、終了したりすればよい。
【００１９】図４に示す本発明の第２実施例は、炉体１
内を隔壁２５によって、第１燃焼室２６と第２燃焼室２
７に区画されてそれぞれに煙突３７、３８が設けられて
いるとともに、レトルト３内が仕切板２８によって第１
ゾーン２９と第２ゾーン３０に区画されてその左側の入
口３２と右側の出口３３がレトルト３の外周に巻き付け
られた螺旋状の通路３１で連通され、さらに、左側の遮
蔽板３４に透孔３５が形成されて通気筒３６が挿入され
ており、それ以外は上記第１実施例と同一の構成にな
る。
内を隔壁２５によって、第１燃焼室２６と第２燃焼室２
７に区画されてそれぞれに煙突３７、３８が設けられて
いるとともに、レトルト３内が仕切板２８によって第１
ゾーン２９と第２ゾーン３０に区画されてその左側の入
口３２と右側の出口３３がレトルト３の外周に巻き付け
られた螺旋状の通路３１で連通され、さらに、左側の遮
蔽板３４に透孔３５が形成されて通気筒３６が挿入され
ており、それ以外は上記第１実施例と同一の構成にな
る。
【００２０】本第２実施例でペレット状の下水処理汚泥
を処理した。
を処理した。
【００２１】第１燃焼室２６を６００℃に、第２燃焼室
２７を９００℃にそれぞれ保持し、前記第１実施例と同
様に渦巻状の供給路１１からレトルト３の第１ゾーン２
９へ汚泥を供給した。供給された汚泥は還元雰囲気で加
熱され、熱分解して悪臭と黒煙のあるガスと固形物に分
かれ、発生したガスは左側の通気筒３６から燃焼炉形式
の処理装置に導入されて焼却処理された。
２７を９００℃にそれぞれ保持し、前記第１実施例と同
様に渦巻状の供給路１１からレトルト３の第１ゾーン２
９へ汚泥を供給した。供給された汚泥は還元雰囲気で加
熱され、熱分解して悪臭と黒煙のあるガスと固形物に分
かれ、発生したガスは左側の通気筒３６から燃焼炉形式
の処理装置に導入されて焼却処理された。
【００２２】第１ゾーンで乾留されたされた炭素と灰分
からなる固形物は螺旋状の通路３１を経て第２ゾーン３
０へ移送され、右側の通気筒２１から空気を打ち込むこ
とにより未燃焼の炭素が燃焼され、右側の螺旋状の通路
２４を通ってレトルト３の右端から排出された。
からなる固形物は螺旋状の通路３１を経て第２ゾーン３
０へ移送され、右側の通気筒２１から空気を打ち込むこ
とにより未燃焼の炭素が燃焼され、右側の螺旋状の通路
２４を通ってレトルト３の右端から排出された。
【００２３】排出された処理物は固く焼結していて投棄
処分してもなんら公害をもたらさない状態のものであっ
た。
処分してもなんら公害をもたらさない状態のものであっ
た。
【００２４】図５に示す本発明の第３実施例は、炉体１
内が隔壁３９、４０によって、第１燃焼室４１、排気室
４２及び第２燃焼室４３に区画され、各室４１、４２、
４３に煙突４４、４５、４６が設けられているととも
に、レトルト３の中央部分にレトルト３内を排気室４２
内に連通する排気筒４７が設けられ、その右側に仕切板
４８が設けられてレトルト３内が第１ゾーン４９と第２
ゾーン５０に区画され、さらに、入口５２を第１ゾーン
４９に、出口５３を第２ゾーン５０にそれぞれ開口した
螺旋状の通路５１が設けられており、それ以外は前記第
１実施例と同一の構造になる。
内が隔壁３９、４０によって、第１燃焼室４１、排気室
４２及び第２燃焼室４３に区画され、各室４１、４２、
４３に煙突４４、４５、４６が設けられているととも
に、レトルト３の中央部分にレトルト３内を排気室４２
内に連通する排気筒４７が設けられ、その右側に仕切板
４８が設けられてレトルト３内が第１ゾーン４９と第２
ゾーン５０に区画され、さらに、入口５２を第１ゾーン
４９に、出口５３を第２ゾーン５０にそれぞれ開口した
螺旋状の通路５１が設けられており、それ以外は前記第
１実施例と同一の構造になる。
【００２５】本実施例に示す装置を使用してペレット状
の下水処理汚泥を処理した。
の下水処理汚泥を処理した。
【００２６】第１燃焼室４１を６００℃に、第２燃焼室
４３を９００℃にそれぞれ保持し、前記第１実施例と同
様に渦巻状の供給路１１から第１ゾーン４９内へ投入す
ると、還元雰囲気で加熱されて熱分解され、悪臭と黒煙
を含むガスと固形物に分かれ、ガスは排気筒４７を通っ
て排気室４２内に入り、煙突４５を通って図示しない燃
焼炉形式の処理装置に導入されて焼却処理された。
４３を９００℃にそれぞれ保持し、前記第１実施例と同
様に渦巻状の供給路１１から第１ゾーン４９内へ投入す
ると、還元雰囲気で加熱されて熱分解され、悪臭と黒煙
を含むガスと固形物に分かれ、ガスは排気筒４７を通っ
て排気室４２内に入り、煙突４５を通って図示しない燃
焼炉形式の処理装置に導入されて焼却処理された。
【００２７】第１ゾーン４９で乾留された固形物は中央
の螺旋状の通路５１を通って第２ゾーン５０へ送られ、
通気筒２１から打ち込まれた水蒸気により炭素が活性化
された。
の螺旋状の通路５１を通って第２ゾーン５０へ送られ、
通気筒２１から打ち込まれた水蒸気により炭素が活性化
された。
【００２８】得られた固形物は活性化された炭素を含む
から、脱臭剤、ろ過剤、花壇や菜園の肥料として有効で
ある。
から、脱臭剤、ろ過剤、花壇や菜園の肥料として有効で
ある。
【００２９】図６、７はレトルト３の入口側の供給路１
１の変形例を示し、本例においては、渦巻状の供給路１
１がレトルト３の端面に設けられ、供給口１４がレトル
ト３の中心に開口している。
１の変形例を示し、本例においては、渦巻状の供給路１
１がレトルト３の端面に設けられ、供給口１４がレトル
ト３の中心に開口している。
【００３０】図８、９はレトルト３の入口側の供給路１
１の他の変形例を示し、本例においては供給路１１はレ
トルト３に螺旋状に巻き付けて形成されており、供給口
１４はレトルト３の周面に開口している。
１の他の変形例を示し、本例においては供給路１１はレ
トルト３に螺旋状に巻き付けて形成されており、供給口
１４はレトルト３の周面に開口している。
【図１】本発明の第１実施例の断面図である。
【図２】レトルトの入口側の供給路の断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の断面図である。
【図５】本発明の第３実施例の断面図である。
【図６】レトルトの入口側の供給路の変形例の断面図で
ある。
ある。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】レトルトの入口側の供給路の他の変形例の断面
図である。
図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
１：炉体 ３：レトルト １１：供給路 １４：供給口 １５：取入口 １６：貯留容器 １７：ホッパー １８：スクリューコンベヤ ２２：入口 ２３：出口 ２４：通路
Claims (1)
- 【請求項１】 ほぼ水平な軸線周りで回転するレトルト
の一側から供給した被処理物を他側から排出する間に熱
処理を施すようにしたロータリーキルンにおいて、前記
レトルトの前記一側の端部を閉塞し、該一側に、一端が
該レトルトの供給口に連通し、他端が取入口となる渦巻
状または螺旋状の供給路を形成するとともに、該供給路
の下方に前記レトルトの回転にともなって前記取入口が
被処理物を取り入れるための貯留容器を配置し、該貯留
容器に被処理物を補給する補給装置を設け、かつ、前記
レトルトの他側も閉塞し、該レトルトの該閉塞部の両側
を螺旋状の通路で連通したことを特徴とするロータリー
キルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478794A JPH0894047A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | ロータリーキルン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478794A JPH0894047A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | ロータリーキルン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894047A true JPH0894047A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17269884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25478794A Pending JPH0894047A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | ロータリーキルン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0894047A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131556A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Osaka Gas Engineering Co Ltd | 炭化炉 |
| KR100380529B1 (ko) * | 2000-08-02 | 2003-04-16 | 최완순 | 슬러지의 저온 무산소 탄화장치 |
| WO2003074938A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Chunnam Wong | Chaudiere intelligente |
| US7239442B2 (en) | 2001-07-26 | 2007-07-03 | Japan Science And Technology Agency | Optical frequency comb generator |
| CN108225024A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 重庆科技学院 | 废弃物连续处理旋转实验炉 |
| KR20220006745A (ko) * | 2020-07-09 | 2022-01-18 | 주식회사 탑이엔에스 | 배출관을 포함하는 탈질 폐촉매의 유가금속 회수장치 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP25478794A patent/JPH0894047A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131556A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Osaka Gas Engineering Co Ltd | 炭化炉 |
| KR100380529B1 (ko) * | 2000-08-02 | 2003-04-16 | 최완순 | 슬러지의 저온 무산소 탄화장치 |
| US7239442B2 (en) | 2001-07-26 | 2007-07-03 | Japan Science And Technology Agency | Optical frequency comb generator |
| WO2003074938A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Chunnam Wong | Chaudiere intelligente |
| CN108225024A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 重庆科技学院 | 废弃物连续处理旋转实验炉 |
| CN108225024B (zh) * | 2018-03-15 | 2023-09-19 | 重庆科技学院 | 废弃物连续处理旋转实验炉 |
| KR20220006745A (ko) * | 2020-07-09 | 2022-01-18 | 주식회사 탑이엔에스 | 배출관을 포함하는 탈질 폐촉매의 유가금속 회수장치 |
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